Unidad III
Mecánica de Fluidos
COMPETENCIAS TERMINALES
• Identificar y describir el comportamiento de los fluidos en reposo
y movimiento.
• Relacionar y aplicar los fundamentos de los fluidos en
procesos industriales.
• Evaluar y optimizar sistemas térmicos, teniendo presente el
ahorro de energía y su implicancia en el medio ambiente.
• Analizar los procesos en máquinas industriales regidas por las leyes
de la mecánica de fluidos.
COMPETENCIAS
• Identificar y explicar las propiedades de los fluidos compresibles e
incompresibles
• Demostrar los conceptos de viscosidad. Explicar
como esta
propiedad afecta al funcionamiento del sistema hidráulico
INDICE
• Tema I :Empuje y Flotación
• Principio de Arquímedes.
• Estabilidad de cuerpos sumergidos y flotantes.
• Tema II: Fundamentos del Flujo de Fluidos.
• Flujo de fluidos.
• Líneas de corriente.
• Ecuación de continuidad.
• Velocidad de flujo recomendable en tuberías y ductos.
• Conservación de la energía - Ecuación de Bernoulli.
• Teorema de Torricelli.
• Tema III: Ecuación General de la Energía.
• Pérdidas y ganancias de energía.
• Ecuación general de la energía.
• Potencia que requieren las bombas.
• Potencia suministrada a motores de fluido.
Índice
1. Tema I: Empuje y Flotación
1.1- Principio de Arquímedes.
1.2- Estabilidad de cuerpos sumergidos y flotantes.
2. Tema II: Fundamentos del Flujo de Fluidos.
2.1- Flujo de fluidos.
2.2- Líneas de corriente.
2.3- Ecuación de continuidad.
2.4- Velocidad de flujo recomendable en tuberías y ductos.
2.5- Conservación de la energía
2.6- Ecuación de Bernoulli-Teorema de Torricelli.
Índice
3. Tema III: Ecuación General de la Energía.
3.1- Pérdidas y ganancias de energía.
3.2- Ecuación general de la energía.
3.3- Potencia que requieren las bombas.
3.4- Potencia suministrada a motores de fluido.
Tema I
Flujo de Fluido en Tuberías.
Flujo laminar y Turbulento
Flujo Turbulento
Efectivamente, una importante razón para crear un flujo
turbulento es promover la mezcla en aplicaciones como:
• Mezcla de dos o más fluidos
• Aceleración de reacciones químicas
• Aumento de la transferencia de calor hacia un fluido o
fuera de éste.
El comportamiento de un fluido con
respecto a las perdidas de energía,
depende bastante de si el flujo es
laminar o turbulento
Variables para verificar
Para verificar analíticamente el flujo depende de
cuatro variables:
• Densidad del fluido
• Viscosidad del fluido
• Diámetro del conducto y
• La velocidad promedio del flujo
Sistema de unidades
Es esencial que todos los términos de la ecuación estén en
unidades congruentes:
▪ Sistema Britanico: - v= pies por segundo
-D= pies
-Densidad= slug/pies3
-Viscocidad= lb.s/pie2
Numero de Reynolds
Un flujo laminar o turbulento puede ser predicho si se
conoce la magnitud de un numero adimensional,
conocido ahora como numero de Reynoldsµ
Donde: - µ= Es la viscosidad dinámica del fluido
-Ʋ= Velocidad característica del fluido
-D= Diámetro de la tubería por el que pasa el fluido
-ῤ= Densidad del fluido
-√= Viscosidad cinemática del fluido
Numero de Reynolds región critica
Si NR < 2000, el flujo es laminar
Si NR > 4000, el flujo es turbulento
La practica normal consiste en cambiar la rapidez de
flujo o el diámetro del conducto para hacer que el
flujo sea laminar o turbulento, entonces se hace
posible un análisis más preciso.
Ejemplo 1:
Determine si el flujo es laminar o turbulento, si fluye
glicerina a 25°C en un conducto cuyo diámetro interior
es de 150 mm. La velocidad promedio de flujo es de
3.6 m/s
Ejemplo 2:
Determine el intervalo de velocidad promedio de flujo
para el cual el flujo estaría en la región crítica si aceite
SAE 10 a 60 °F fluye en un conducto de acero de 2 pulg.
Calibre 40. El aceite tiene gravedad especifica de 0.89
Perfil de velocidad
Calculo de velocidad local(U)
Donde: - U= velocidad local
-r= radio
-rƲ= radio máximo
- Ʋ= velocidad promedio
Ejemplo 3:
Calcule el radio al cual la velocidad local U sería igual
a la velocidad promedio Ʋ para un flujo laminar.
Ecuación de Darcy
La ecuación de Darcy se puede utilizar para calcular la
perdida de energía en secciones largas y rectas de
conductos redondos, tanto para flujo laminar como
flujo turbulento. La diferencia entre los dos esta en la
evaluación del factor de fricción f, que carece de
dimensiones.
Donde: hL= perdida de energía debido a fricción
f= factor de fricción(Sin dimensiones)
L= longitud de la corriente de flujo (m o pie)
D= Diametro del conducto (m o pie)
ט = Velocidad del flujo promedio (m/s o pie/s)
Rugosidad de conducto: Valores de
diseño
Para calcular fricción
• Primero se debe calcular el numero de Reynolds, asi
determinar flujo laminar o flujo turbulento
Luego se calcula rugosidad relativa, D y E deben estar
en las mismas unidades
Problema 1:
Determine el factor de fricción f, si agua a 160°F esta
fluyendo a 30.0 pies/ s en un conducto de hierro
forjado no recubierto cuyo diámetro interior es de 1
pulg
Gracias
Turbomaquinaria
Tipos de bombas
• Bombas reciprocantes
• Bombas centrifugas
NPSH
reportan los resultados como la carga de succión positiva
neta requerida, NPSHr, de la bomba en cada condición de
capacidad de operación (flujo volumétrico) y carga total
sobre la bomba.
Es responsabilidad del diseñador del sistema de bombeo
garantizar que la carga de succión
neta positiva disponible, NPSHA, esté muy por arriba de la
NPSHR.
Cálculo de la NPSHA
Psp = Presión estática (absoluta) sobre el fluido en el
depósito
hsp = Carga de presión estática (absoluta) sobre el fluido
en el almacenamiento,
se expresa en metros o en pies de líquido; hsp = ps¡>/y
hs — Diferencia de elevación desde el nivel del fluido en
el depósito a la línea central de la entrada de succión de
la bomba; se expresa en metros o en pies
• Si la bomba está debajo del depósito, hs es positiva
[preferida; figura I3.38(a)j
• Si la bomba está arriba del depósito, hs es negativa
[figura J3.38(b)J
hf = Pérdida de carga en la tubería de succión; se
expresa en metros o en pies
Pvp= Presión de vapor (absoluta) del líquido a la
temperatura a que se bombea
hvp = Carga de presión de vapor del líquido a la
temperatura de bombeo; se expresa VP en metros o en
pies de líquido; hvp = pvp/ y
Problema 1
Determine la NPSH disponible para el sistema de la
figura 13.38(a). El fluido está en un tanque cerrado con
presión de - 2 0 kPa sobre el agua a 70 °C. La presión
atmosférica es de 100.5 kPa. El nivel del agua en el
tanque es de 2.5 m sobre la entrada de la bomba. La
tubería es de acero, de 1 Vi pulgadas cédula 40 y
longitud total de 12.0 m. El codo es estándar, la válvula
es de globo y está abierta por completo. El flujo
volumétrico es de 95 L/min.
Carga de presión estática
Donde la presión absoluta se calcula:
Presión abs = presión atm + presión manométrica en el tanque
Para encontrar pérdida por fricción hf
Se debe tener:
• Velocidad
• Número de de Reynolds y
• factor de fricción
Del diagrama de Moodi, figura 8.6,sacar f. De la tabla
10.5, factor de fricción
La carga de velocidad se calcula
Por último, de la tabla 13.2 obtenemos hvp= carga de
presión de vapor del líquido
Tabla 10.5
Problema 1
La figura 13.40 muestra un sistema en el que se requiere
que la bomba distribuya al menos 225 gal/min de agua a
60 °F, de un depósito inferior hacia un tanque elevado
que se mantiene a una presión de 35.0 psig. Diseñe el
sistema y especifique una bomba apropiada. Después,
determine el punto de operación para la bomba del
sistema diseñado y dé los parámetros de rendimiento
para la bomba en el punto de operación.
Pasos en el Diseño de Sistemas
de Tubería.
• Paso 1. Fluido
• Paso 2. Agua(encontrar) ץpeso específico, √=
Viscosidad cinemática del fluido
• Paso 3. muestra la distribución propuesta.
• Paso 4. Decisiones dc diseño
• Paso 5. Con la figura 6.2 como guía: _ 2957
La línea de succión es una tubería de acero de 3 ½
pulgadas cédula 40; D=0.2957 pies, A = 0.06868 pie2.
La línea de descarga está constituida por una tubería de
acero de 2Vi pulgadas, cédula 40; D = 0.2058 pies, A =
0.03326 pie2.
Paso 6. Utilice la hoja de cálculo que se muestra en la
figura 13.41. El punto 1 de referencia es la superficie del
depósito inferior. El punto 2 de referencia es la superficie
del depos,to superior.
