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Almi Bar

El documento describe cómo se elaboran las frutas en almíbar, cocinando frutas en un jarabe de azúcar que puede aromatizarse con especias. La cantidad de ácido, pectina y azúcar en la mezcla es importante para que tome la consistencia adecuada y conserve la fruta.

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El documento describe cómo se elaboran las frutas en almíbar, cocinando frutas en un jarabe de azúcar que puede aromatizarse con especias. La cantidad de ácido, pectina y azúcar en la mezcla es importante para que tome la consistencia adecuada y conserve la fruta.

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Se conoce como frutas en almíbar a aquella elaboración que con fruta

cocida en un jarabe de azúcar sencillo; que en ocasiones suele


aromatizarse con algunas especias. La cantidad de ácido, pectina y azúcar
es muy importante para que tome la consistencia adecuada y la mezcla
cumpla la función de conservación.

Incorporar azúcar ayuda no solo a


darle sabor si no que es el agente
principal que mantiene la
conservación de las frutas; utilizar
azúcar ayuda a retener el agua lo
que hace que los organismos no
se puedan reproducir o se
reproduzcan muy lentamente.
Generando un ambiente hostil
para los microorganismos.
 Melocotón en almíbar
 Conservas de peras en almíbar
 Albaricoques
 Manzanas
 Fresas
 Piña

Seleccionar melocotones duros, sanos, con la piel limpia de manchas y uniforme,


pelar los frutos, quitando el hueso de aquella donde quedó adherido. Las mitades del
melocotón se colocarán en los tarros con su parte cóncava o interna mirando al
fondo del recipiente.
Jarabe: Como líquido de inmersión, agregar a la fruta un almíbar que tenga 500
gramos de azúcar por litro de agua. Antes del cierre de los tarros se dará al
producto envasado un precalentamiento de cinco minutos a la temperatura de 90
grados.
Esterilización: Los recipientes de medio kilogramo se esterilizarán en baño abierto
durante diez minutos, comenzando a contar el tiempo cuando el agua del
esterilizador alcance la temperatura de ebullición.
DIAGRAMA DE
FLUJO DEL
PROCESO DE
CONSERVAS DE
ALMIBAR
El embalaje es todo aquello necesario en el proceso de acondicionar los
productos para protegerlos, y/o agruparlos de manera temporal pensando en
su manipulación, transporte y almacenamiento. Con este
formato preservamos la calidad de la carga a la vez que se mantiene a salvo,
en todas aquellas operaciones en la que se ve envuelta, durante el trayecto
entre el exportador y el importador.

Objetivo: Cumple la misión de protegerlo de determinados


riesgos: mecánicos (vibraciones, colisión…), climáticos (calor, lluvia, humedad,
frío…), almacenamiento (deterioro, corrosión, moho), manipulación (caídas,
apilamiento, roces…) e incluso de robos y contaminaciones.

Entre las funciones que procesa el embalaje están:


 Protección de los productos: mientras dura el transporte y almacenaje
del paquete.
 Identificación: facilita información sobre las características del producto y
la forma de manipularlo, reduciendo así el deterioro o pérdida del mismo.
 Manipulación de la carga: facilita el conteo, la distribución y el transporte
de los paquetes.
Los recipientes de cartón son unas de las
más utilizadas para el transporte de
conservas de almíbar.
Lo importante es que el recipiente
conserve su integridad para mantener las
condiciones de inocuidad del producto.
Para ello se hace necesario evitar la
corrosión externa que puede conducir a la
perforación del envase. Este fenómeno de
corrosión será frecuente si ha sido dañada
la cubierta externa del envase y se
acelerará en condiciones de
almacenamientos incorrectos que
incorporen humedad o cambios bruscos
de temperatura que conducen a
condensación.
La capacidad de cada caja de es de 6 a 8
conservas de almíbar en envases de latas.
 Pruebas de transporte: El embalaje para transporte debe ser especialmente
resistente a las condiciones de traslado y almacenaje, para ello se verifican
antes sus condiciones físicas.

 Presión hidrostática. Prueba diseñada para contenedores rígidos (de vidrio)


o flexibles (plástico, metal, etc.). Se someten tres muestras a presión de 15 psi
durante tres minutos para contenedores de vidrio. Se debe verificar que no
haya ninguna filtración o fuga.

 Compresión o apilamiento. Se aplica a la muestra el peso de una estiba


equivalente a un apilamiento de 3 metros de altura durante 24 horas. No debe
haber filtraciones ni fugas, ni debe cambiar la integridad del envase.

 Vibración. Sobre una mesa vibratoria, se pone el producto durante un


período de tiempo, imitando los movimientos durante el transporte. No debe
haber fuga ni filtración alguna, y el embalaje debe salir íntegro de esta prueba.
Además de las pruebas normales, es conveniente efectuar alguna prueba sobre
transporte para observar el comportamiento del producto en condiciones
reales durante el trayecto de distribución.
Este proceso puede ser
Para el transporte de estos El embalaje para
realizado en estibadores,
recipientes ya mencionados transporte debe ser
los cuales ordenan las
se hace el uso de las especialmente
presentaciones
estibas, las cuales los aíslan resistente a las
comerciales de los
del suelo y facilita su condiciones de
productos elaborados
movimiento, las cuales son traslado y
en unidades sobre
de estructural liviano y almacenaje, para ello
estibas para su
cargas dinámicas inferiores se verifican antes sus
transporte y
2000 kl. condiciones físicas.
almacenamiento
Durante los procesos de exportación los riesgos y las posibilidades de daño a las
que se somete un producto son mayores debido a los complejos ciclo de
distribución a las que se somete.

Para la exportación de este producto se ha optado por contenedores, los


cuales en su interior se hará la introducción de las cajas de cartón, las cuales
en su interior llevaran una cantidad de 20 envases, la ubicación de estos en su
interior, puede variar, lo único a tener en cuenta es que no debe quedar lleno
en su totalidad, ya que eso evitara la circulación de aire dentro de él.
La carga de las cajas al contenedor se ara en una estibadora, la cual tiene una
capacidad de hasta 1000 kg.

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