FELDESPATOS
Expositor: Gonzales Guerra, Jean Carlos
Profesor: Ing. Manuel Cabrera Sandoval
Los Feldespatos
Son los minerales mas abundante sobre la corteza
terrestre (60%).
Conforman un grupo de minerales denominados
aluminosilicatos.
Se dividen en dos grandes grupos: el grupo de la
ortosa o feldespatos potásicos, y el grupo de las
plagioclasas o feldespatos sódicos-cálcicos.
Características
Color: blancos, amarillos
Brillo: De vitrio a perlado
Densidad: Entre 2.56 – 2.76
Dureza: De 6 a 6.5
Punto de fusión: Entre 1100° - 1500°C
Lustre: Mate
Tipos de Feldespato
Formación de los feldespatos
Entre los tres componentes la capacidad de
mezclarse no es completa. Entre la Anortita y el
feldespato potásico se ubica la llamativa zona de
desmezcla. Una composición que se sitúe en este
campo no forma ningún cristal feldespático
homogéneo, sino que da lugar a dos cristales de
composición diferente de los cuales uno es rico en
feldespato potásico y el otro es rico en plagioclasa.
Procesamiento de feldespato por flotación
El tratamiento por flotación busca retirar los contaminantes e
impurezas, y mantener la alúmina (Al2O3) en un 19%, incluso
en minerales de bajo grado de feldespato. Algunos métodos
de recuperación en seco son económicamente tienen por límite
un 17% de Al2O3.
Procesamiento de feldespato por flotación
El diagrama de
flujo mostrado es
para un típico
mineral de
feldespato que
contiene cuarzo,
mica, granate y
otros silicatos de
hierro encontrados
normalmente en
las pegmatitas o
grandes filones de
granito. Los
requisitos de
equipo y
condiciones de
flotación siempre
deben ser
establecidos por
un exhaustivo
programa de
pruebas de
laboratorio.
Chancado y molienda de feldespato
Chancado del mineral de feldespato Molienda del mineral de feldespato
El Mineral de feldespato es El molino de barras es un equipo
generalmente extraído desde un tajo estándar para la molienda de un mineral
abierto y transportado a la planta por de feldespato, produciendo un producto
camión. El diagrama de flujo muestra un granular con un mínimo de lamas y
circuito abierto convencional de dos material tamaño fino. La molienda se
etapas del sistema de chancado capaz realiza siempre a menos 20 mallas
de reducir el mineral a ¾”. Luego del considerando las necesidades del
chancado el mineral está en condiciones mercado.
de ser enviado a una reducción de
tamaño en un molino de barras.
Filtración y secado del concentrado de feldespato
Los concentrados de flotación de feldespato son sometidos a una etapa de
eliminación del contenido de agua en un clasificador a aproximadamente
20% de humedad y posteriormente se llevan a un filtro horizontal de vacío
hasta 7-9% de humedad. La etapa final de eliminación de humedad se
efectúa en un secador rotatorio estándar. El producto seco es elevado a
silos de almacenamiento y clasificado a 20 mallas en una zaranda
vibratoria para quitar el material de sobretamaño el cual sigue el camino
hasta la etapa de flotación de feldespato
Deslamado y acondicionamiento
La descarga del molino de barras alimenta a un clasificador en espiral
produciendo una un producto grueso y uno fino. El producto fino es además
clasificado en un hidroclasificador, y su rebose generalmente menos 325 mallas, se
descarta.
Flotación del feldespato
Toda la flotación se lleva a cabo en circuitos ácidos, ya sea con ácido sulfúrico o
ácido fluorhídrico que son altamente corrosivos para las partes metálicas. Por esta
razón es necesario utilizar máquinas de flotación con particiones, cubiertas y los
impulsores de caucho moldeado, y además con placas de desgaste. Los impulsores
cónicos ofrecen el mejor servicio en el manejo de la fracción gruesa libre de lamas.
Después de la eliminación de las impurezas, los relaves de esta etapa de flotación
son deslamadas y el producto deslamado es condicionado a alta densidad para
deprimir la sílice. El feldespato es flotado en un circuito de ácido con ácido
fluorhídrico.
Reactivos de flotación de feldespato
Los reactivos utilizados normalmente en feldespatos son ácido sulfúrico,
ácido fluorhídrico, kerosene, petróleo, acetatos de amina como ARMAC T (y
acetatos de aminas derivados de ácidos grasos de Coco y sebo), sulfonato
de petróleo. Un espumante de alcohol como el Metil Isobutil Carbinol
puede ser usado para regular el carácter y el tipo de espuma. El Aceite de
pino también puede ser utilizado. Las cantidades y la combinación de estos
reactivos varía según el carácter y grado de mineral. El reactivo
importante es el ácido fluorhídrico, que debe ser utilizado para deprimir la
sílice y hacer posible la flotación feldespato con uno de las sales de aminas
en un pH de 2.5-3.0.
Uso industrial
Se utilizan como materia prima en diferentes transformadoras y en la elaboración
de objetos artesanales
Se destacan los derivados del vidrio, de la cerámica y la alfarería; así como:
pinturas, revestimientos, plásticos, caucho, goma, selladores, adhesivos y electrodos
de soldadura.
Vidrio (55%)
55% del consumo de feldespato producido en el mundo (usando
cantidades entre 2 - 8 %).
• Aporte de SiO2 Elemento básico vitrificante.
• Na2O y K2O Elementos fundentes.
• Al2O3 Elemento estabilizante.
Vidrio hueco
Crecimiento potencial limitado (aumento del reciclado,
tendencia a la utilización de envases ligeros).
Vidrio plano
Construcción e industria del automóvil.
Fritas y esmaltes
Sector puente entre el vidrio y la cerámica.
Fritas: Es un vidriado, el uso del Feldespato. es en la misma
dirección que en la industria del vidrio s.s. Consumo (15- 30%).
Esmalte cerámico: Producto aplicado en estado vítreo al
sustrato o cuerpo cerámico.
Industria cerámica (30%)
Gras porcelanico
Utilizada para revestimiento
Industria cerámica (30%)
Loza sanitaria
Industria cerámica (30%)
Loza y porcelana de mesa
Industria cerámica (30%)
Otros
Cargas en pinturas industriales
Materiales aislantes
Sellantes
Abrasivos, etc.
Comercialización del feldespato
Depósitos en el Perú
