TRABAJO DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
INSTRUCTOR:
ALBERTO ORIHUELA SANABRIA
REPRESENTANTES:
LUZ DELIA COLLANQUE OCHOCHOQUE
MARLENE PARI FLORES
SENATI 2018
TERMINOLOGIA DE MANTENIMIENTO
La definición de terminología que se usan
regularmente en la practica diaria de
mantenimiento.
La terminología adecuada en el conjunto de
industrias de los diversos ramos y con mayor
razón ,utilizaremos los conceptos en uso de la
mayoría de las empresas americanas y
europeas.
Y lo que tendremos en cuenta en los siguientes
capítulos.
TENEMOS LO TÉRMINOS MAS IMPORTANTES
Y DE USO
COMÚN
1. PIEZA
Es la parte del equipo donde, de una manera general, serán
desarrollados los cambios mas específicos, las reparaciones:
ejemplo: rotor,muela,tornillo;etc.
2. COMPONENTE
Elemento escencial para el funcionamiento de una actividad
mecanica,electrica o de otra naturaleza fisica. Ejemplo: un motor a
explosion ;una caja de transmicion.
3. EQUIPO
Conjunto de componentes interligados con que se realiza el
materialmente una actividad de una instalacion. Ejemplo: un Puente
rodante ;un Molino.
4. FAMILIA DE EQUIPOS
Equipos son las mismas características constructivas(mismo fabricante, tipo y
modelo).
5. ITEM DE MANTENIMIENTO (O SIMPLEMENTE ¨ITEM¨)
SISTEMA
SUBSISTEMA
INSTALACION
PLANTA
MAQUINA
EQUIPO
ESTRUCTURA
EDIFICIO
CONJUNTO
COMPLEMENTO O PIEZA
6. DEFECTO
Ocurrencias en los ítems que no impiden su funcionamiento, mientras
tanto pueden a corto o largo plazo, acarrear su indisponibilidad.
7. AVERIA
Termino de la habilidad de un ítem para desempeñar una función
requerida. Equivale el termino falla.
DEFINICION DE MANTENIMIENTO SEGÚN NORMAS TECNICAS:
NORMA AMERICANA MIL –STD-721 C:
Todas las acciones necesarias para conversar un ítem en un estado especificado.
ORGANIZACIÓN EUROPEA DE MANTENIMIENTO:
Función empresarial a la que se encomienda el control constante de las instalaciones de
reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de
conservación de la instalaciones productivas.
NORMA FRANCESA – AFNOR NF X 60-010:
Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado especificado
o una situación tal que pueda asegurar un servicio determinado.
NORMA INGLESA:
Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas.
NORMA ESPAÑOLA.
Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o restituir, un
ítem en las condiciones que le permitan desarrollar su función.
NUESTRAS DEFINICIONES
1.- MANTENIMIENTO
Todas las acciones necesarias para que
un ítem sea conservado asegurando su
permanencia en funcionamiento regular
de acuerdo con una condición
especificada y cumplir al servicio
requerido.
2.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Conjunto de acciones tendientes a
solucionar o corregir un ítem con falla o
avería, con el fin de restituir su
disponibilidad.
3.-MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Todas las actividades sistemáticamente predefinidas y
repetitivas de mantenimiento responsables por la
continuidad del servicio de un ítem, englobando,
inspecciones, ajustes, conservación y eliminación de
defectos, mejorar la confiabilidad de los equipos y la
calidad de producción.
4.-MANTENIMIENTO PREDICTIVO O
PREVISIVO
Servicio debido al desgaste de una o mas
piezas de equipos prioritarios a través de la
medición, el análisis de síntomas y tendencias
de parámetros físicos, extrapolando el
comportamiento de esas piezas con el objeto
de determinar el punto exacto del cambio o
reparación, antes que se produzca la falla.
MANTENIMIENTO SISTEMATICO
Servicios de mantenimiento preventivo, donde
cada equipo para después de un periodo de
funcionamiento, para que sean hechas
mediciones, ajustes y, si es necesario cambio de
piezas, en función de un programa
preestablecido a partir de experiencia operativa,
recomendaciones de los fabricantes.
LUBRICACION
Servicio de mantenimiento preventivo,
donde son hechas adiciones, cambios,
complementaciones, exámenes y análisis
de los lubricantes.
MANTENIBILIDAD
Facilidad d un ítem en ser mantenido o restablecido, en
un tiempo dado, en condiciones de ejecutar sus
funciones normalmente requeridas, cuando las
operaciones de mantenimiento se realizan con los
medios dados, siguiendo un programa determinado.
CONFIABILIDAD
Aptitud de un sistema de cumplir una función
requerida, durante un intervalo de tiempo
determinado. Un equipo funcione el máximo
posible sin fallar operando bajo condiciones
estándar de trabajo.
DISPONIBILIDAD
Aptitud de un sistema de estar en un estado de
cumplir una función requerida, en un instante
dado o durante un intervalo de tiempo
determinado, suponiendo que esté asegurada
la provisión de los medios externos necesarios.
GRACIAS
