Sistema de costos basado

en actividades “ABC”
CONTEXTO

• Mercados cada vez más competitivos.

• Los clientes demandan bienes o servicios de mejor calidad.

• Las empresas deben conocer cómo se están utilizando sus recursos.

 Implementación de un Sistema de Costos
ABC
 ¿Porqué ABC?
 El costo del producto refleja su proceso productivo.
 Se orienta hacia las actividades indirectas.
 Identifica el origen de los costos.
 Tiene en cuenta el ciclo de vida de los productos.
 Identifica oportunidades de inversión.
Pasos para la implementación del ABC

 Paso 1: Alcance y método del proyecto.

 Paso 2: Análisis de actividades e inductores.

 Paso 3: Diagrama de flujo de costos.

 Paso 4: Recolección de información.

 Paso 5: Construir el modelo ABC.

 Paso 6: Interpretación y análisis.

 Paso 7: Integración con la Gerencia.

Paso 1: Alcance y método del proyecto

 Enfoque y alcances de la implementación.

 Retos del negocio.

 Objetos de costo preliminares.

Paso 1: Alcance y método del proyecto

Enfoques y alcances de la implementación

Se establece el proyecto:
 Inicio
 Proceso de implementación en siete pasos
 Continuidad.
 Retos del negocio.

 Examinar costos y utilidades

 Evaluar el sistema de información de costos vigente, métodos y usos.
 Identificar los segmentos del negocio.
 Identificar los procesos principales.
 Objetos de costo preliminares

 El objeto de costo es todo aquello para lo cual se desea una medición separada
del costo.

 Clientes
 Productos
 Servicios,etc.
Alcance del Proyecto

Hoja de trabajo para definición de proyecto

NOMBRE DEL
ORGANIZACIÓN Arin PROYECTO Proyecto ABC

RETOS DEL La competencia y las nuevas tecnologías tienden a reducir precios, hay productos
NEGOCIO percibidos más rentables pero los sistemas tradicionales no lo muestran.

METAS DEL Entender los costos de las actividades por departamento.

PROYECTO Identificar el costo de los procesos.
Identificar qué productos son rentables o que no lo son.

AREAS DENTRO Todas las operaciones de producción, ventas, marketing, distribución y

DEL ALCANCE departamentos de apoyo.

AREAS FUERA DEL Más allá del mantenimiento del mercado y el negocio de la joyería
ALCANCE

PROMOTOR Jefe Dpto de Costos

EQUIPO DEL Isabel Ayala (Líder)

PROYECTO Rosa Ochoa
Edwin Rodriguez
Alejandro Ausejo
Carola Mesajil

FACILITADORES PERIODO ESTUDIO 6 meses

INICIO PLANEADO METAL FINAL

 Paso 2: Análisis de actividades e inductores
 Recursos: Representan todos los factores (trabajadores, computadoras,
tecnología, equipos, maquinarias, suministros, servicios) que permiten
actividades productivas.

 Actividades: Qué actividades se realizan dentro de cada departamento - por

qué y bajo qué circunstancias se realizan, qué tan frecuente y para quién se
ejecuta la actividad.

 Inductores :El inductor es una medida de frecuencia e intensidad de las

demandas. Cada recurso identificado en la contabilidad debe tener un inductor.
Cada actividad debe ser asignada a un objeto de costo.
 Costos totales de la empresa
Costos
Directos
Costo Indirectos

Los costos
identificados por
centros de costos son Centro de costo Centro de costo Centro de costo
descompuestos en A A A A A A A A
A A A A
costos por actividades 1 2 6 7 8 1 2 3 4 2 3 4

Reagrupación de los Costo de la Costo de la Costo de la Costo de la

costos por actividad Actividad Actividad Actividad Actividad

Imputación de los
costos a los productos
por medios de los Producto Producto Producto
Producto Producto
generadores 1 2 4
3 n
INDUCTORES
 Paso 3: Diagrama de flujo de costos
Es la arquitectura del modelo ABC

Sintetiza y define actividades significativas e inductores.

 Muestra el flujo operacional

 Sintetiza y define actividades significativas e
inductores
 Se identifican las

actividades por

departamento o centro

de costo.

 Se sintetizan inductores y

actividades claves.
 Muestra el flujo operacional
 Relacionar actividades

de una sección a otras

secciones.

 Relacionar actividades

a los objetos de costo.

 Paso 4: Recolección de Información

Asigna los costos de los departamentos a actividades.

Asigna actividades de la sección (centro de costo) a objetos

de costo.
 Asigna los costos de los departamentos a
actividades.
 La asignación se hace usando los inductores, para repartir los
gastos de los departamentos entre las actividades realizadas por
el departamento.

 Los gastos se obtienen del balance general.

 Asigna actividades de la sección (centro de
costo) a objetos de costo.
 Las actividades

rastreadas directamente

a objetos de costo, deben

ser identificadas en el

Diagrama de Flujo de

Costos.
 Paso 5: Construir el modelo ABC
 La información: La información viene del análisis de:
 Las actividades y procesos
 Los sistemas de la empresa
 Los récords manuales
 Los estimados
 Los reportes
Todos ellos conforman la base de datos del ABC.
 El software: El ABC es un proceso analítico, es medición de costos. La
complejidad, el proceso operativo y la estructura de costos deben definir los
requisitos del software a emplear.
Paso 6: Interpretación y análisis

•Convalidación

•Análisis del valor de la actividad

•Análisis de objetos de costo

Paso 6: Interpretación y análisis
•Convalidación
¤Se realiza con el objetivo de verificar que
los resultados concuerdan con el Estado de
Ganancias y Pérdidas.
¤Permite asegurar que la información
operacional del Costeo ABC es correcta.
¤Con la convalidación, los resultados del
costeo adquieren mayor credibilidad y
aceptación.
Paso 6: Interpretación y análisis
•Análisis del valor de la actividad
(ALTO) E 1.La actividad genera valor o es necesaria pero le
S faltan recursos - aumente los recursos consumidos.
C
A 2.La actividad genera valor y recibe los recursos
L adecuados.
A
3.La actividad es necesaria pero demasiado
-
D costosa - reduzca recursos consumidos, induzca
E bajas de costos.
- 4.La actividad genera valor o es necesaria pero se
V
A usa demasiado - reduzca la cantidad de
L transacciones procesadas.
O
(BAJO) R 5. La actividad no añade valor y debería ser
E eliminada.
S
 Paso 6: Interpretación y análisis
•Análisis de objetos de costo
¤Ya teniendo conocimiento de los costos, se realiza

el análisis para lograr determinar cuánto contribuyen

los productos, clientes y servicios a la utilidad. De

esta manera, saber qué productos son más

convenientes para la empresa.

Paso 7: Integración con la Gerencia.

• El ABC identifica y prioriza

oportunidades.
• Manejo de la capacidad.
• Rol de los especialistas en
ABC.
Paso 7: Integración con la Gerencia.
•El ABC identifica y prioriza oportunidades.
¤Los resultados del costeo ABC permiten dirigir las

inversiones estratégicamente.

¤Se buscará la mejora de actividades y procesos claves.

Paso 7: Integración con la Gerencia.
•Manejo de la capacidad.
Se buscará mejorar la capacidad de
producción. Para esto, se identificará la
capacidad ociosa de la empresa, los
cuellos de botella y las opciones de
capacidad (adquirir máquinas,
racionalizarlos).

Costo de Costo de recursos Costo capacidad

recursos = usados + no usada
proveídos
Paso 7: Integración con la Gerencia.
•Rol de los especialistas en ABC.

¤Deberán identificar errores de los usuarios y

corregirlos.

¤Analizar los resultados para que sirvan como base en

la toma de decisiones opcionales.

¤Proponer diferentes inductores que generen mejoras.

Caso: Adidas
ADIDAS es contratado por una empresa para producir 1000 productos entre zapatos,
zapatillas y sandalias(300,400,300) respectivamente; sabiendo que ADIDAS usa el
método ABC para el costeo del precio de sus productos. determinar el precio de
producción unitario para cada producto.

COSTOS DIRECTOS PRODUCTOS

ZAPATO ZAPATILLA SANDALIA
Materiales Directos 12.00 10.00 9.00
Mano de Obra Directa 7.00 12.00 10.00
Total Costo Primo 19.00 22.00 19.00
Costos directos de producción
 Base para aplicación de CIF
Descripción Importe
Unidades Base Imp. Unitario
Número de
Recepción 400.00 20 20.00
recepciones
Diseño de Ingeniería 350.00 6 Número de diseños 58.33
Preparación de máquina 150.00 15 Horas de preparación 10.00
Uso de maquinaria 850.00 60 Horas de uso 14.17
Embarque de mercadería 50.00 25 Número de envíos 10.00
TOTAL 2000.00 112.50
Costo Indirectos de fabricación
Como ya conocemos el MD y MOD, sólo tendremos que calcularlos costos de cada
actividad para cada producto.
Resultado por Costo Pares por
Actividad Producto CIF por Par
Base Asignado Corrida
Zapato 5.00 100.00 300 0.33
Zapatilla 10.00 200.00 400 0.50
Recepción
Sandalia 5.00 100.00 300 0.33
20.00 400.00
Zapato 2.00 116.67 300 0.39

Diseño de Zapatilla 3.00 175.00 400 0.44

Ingeniería Sandalia 1.00 58.33 300 0.19
6.00 350.00
Zapato 5.00 50.00 300 0.17

Preparación Zapatilla 5.00 50.00 400 0.13

de la máquina Sandalia 5.00 50.00 300 0.17

15.00 150.00
 Zapato 20.00 283.33 300.00 0.94
Uso de Zapatilla 30.00 425.00 400 1.06
máquina Sandalia 10.00 141.67 300 0.47
60.00 850.00
Zapato 5.00 50.00 300 0.17

Embarque de Zapatilla 15.00 150.00 400 0.38

mercancía Sandalia 5.00 50.00 300 0.17
25.00 250.00

Para los zapatos y sandalias Para las zapatillas

Resultado por Base : 5 unidades Resultado por Base : 10 unidades

Costo asignado: 20.00*5=100.00 Costo asignado:
soles 20.00*10=200.00 soles
Pares por corrida: 300 unidades Pares por corrida: 400 unidades
CIF por Par: 100/300=0.33 CIF por Par: 200/400=0.50
soles soles
 CASO CASTOR SA

 CASTOR S.A es una empresa que se dedica a la producción de muebles. Se

necesita hacer el análisis de costos de dos modelos de sillas mecedoras: La silla
modelo “Julio Cesar” y la silla modelo “Waston”. El análisis se debe efectuar
según el método de costeo ABC.
Costos Directos Silla modelo Silla modelo
¨Julio César¨ ¨Waston¨
Materia Prima 43171 39693
Mano de Obra 10873 7166
 Identificación de actividades

 Actividad N° 1: Recepción material.

 Actividad N° 2: Preparación de la madera.

 Actividad N° 3: Elaborar piezas.

 Actividad N° 4: Armar y ensamblar

 Actividad N° 5: Recubrir superficie.

 Actividad N° 6: Terminar producto.

 Actividad N° 7: Supervisar y controlar.

Costos Indirectos de Producción
Recursos Costo Generador de
mensual Costo de Recursos
(S/.)

Mano de obra indirecta 1,141,125 Horas Hombre

Arrendamiento de taller 171,429 Horas Uso

Mantención 197,877 Horas Hombre

Seguros 11,017 Horas Hombre
Energía (luz) 70,056 Kw/hora
Colocación (Ventas y 59,400 N° Colocaciones
Distribución (ventas)
 Asignación de los recursos a las
actividades del área de producción
Mano de Obra Alquiler de
Indirecta infraestructura Mantenimiento Seguros Energía Colocaciones Total
Actividades
Productivas % S/ % S/ % S/ % S/ % S/ % S/

Recepción de - -
Material 2.7027 30841.00 13.6388 23381 2.7049 298 0.2113 148 2.7021 1605 56273
Preparación de 192,305.0
8.1081 92524.00 9.1256 15,644.00 36.3994 72,026.00 8.1057 893 9.1384 6,402.00 8.1079 4,816.00
madera 0
740190.0 1,015,390
Elaborar piezas 64.8649 48.1806 82,596.00 47.6468 94,282.00 64.8634 7,146.00 75.1485 52,646.00 64.8664 38,530.00
0 .00
Armar o 118,469.0
8.1081 92524.00 4.379 7,507.00 6.4328 12,729.00 8.1057 893 0 - 8.1079 4,816.00
ensamblar 0
126,558.0
Recubrir superficie 8.1081 92524.00 4.0623 6,964.00 9.5211 18,840.00 8.1057 893 3.5985 2,521.00 8.1079 4,816.00
0
Terminar producto 5.4054 61682.00 4.379 7,507.00 - - 5.4098 596 0.3526 247 5.4058 3,211.00 73,243.00
Supervisar y
2.7027 30841.00 16.2346 27,831.00 - - 2.7049 298 11.5508 8,092.00 2.7021 1,605.00 68,667.00
controlar
1141126. 197,877.0 1,650,905
Total 100 100 171,430.00 100 100 11,017.00 100 70,056.00 100 59,399.00
00 0 .00
Generadores de costos para el área de
producción
Actividades Productivas Generador de Costos

Recepción material Metros cúbicos

Preparación de la Madera Metros cúbicos

Elaborar Piezas Horas uso taller

Armar o Ensamblar N° piezas

Recubrir Superficie Horas - máquina

Terminar producto Tasa N° productos

Supervisar y controlar Tasa N° productos

 Tasa de asignación porcentual de
recursos para el área de la producción
Tasa Inductor de Costos
Actividades
Silla modelo Silla modelo
Productivas
¨Julio César¨ ¨Waston¨
Recepción material 1.3427 1.1501
Preparación de 1.3427 1.1501
la Madera
Elaborar Piezas 0.1555 0.1078
Armar o Ensamblar 0.5677 0.4386
Recubrir Superficie 0.7266 0.8594
Terminar producto 5.3191 13.2979
Supervisar y controlar 5.3191 13.2979
 Matriz de los recursos utilizados para
los productos en este estudio
Costos Directos Silla modelo Silla modelo
¨Julio César¨ ¨Waston¨
Materia Prima 43171 39693
Mano de Obra 10873 7166
Costos Indirectos de Producción

Recepción material 756 647

Preparación de la madera 2582 2212
Elaborar piezas 1579 1095
Armar o ensamblar 673 520
Recubrir superficie 920 1088
Terminar producto 3896 9740
Supervisar y controlar 3652 9131
Total S/ 38101 S/ 71291
CASO JUGOS NATURALES SA
La empresa Jugos Naturales S.A., se dedica a la producción de jugos de frutas naturales, que comercializa
en envases de aluminio, se fabrica 3 tipos de jugos de fruta conocidos como A, B y C. Desde sus inicios en
el año 2013, la empresa emplea el costeo por absorción asignando los Costos Indirectos de Fábrica sobre
la base de Horas Máquina u Horas de Maquinado, consumidas en la fabricación de cada producto.
La empresa esta evaluando la posibilidad de aplicar el costeo ABC que mejore el actual sistema de
costeo. Se dispone de los siguientes datos correspondientes al último período:

•Datos de unidades producidas, vendidas y elementos de costo.

Concepto A B C Totales
Unidades producidas y vendidas 30,000 20,000 8,000
Costo Materiales Directos 25 20 11 1,238,000

Costo MOD 9 12 6 558,000

Costos indirectos 1,845,000

Horas MOD/Unidad 1.5 2 1 93,000

Horas Maquina / Unidad 1.3 1 2 75,000
•Se han analizado las actividades, los inductores de costos respectivos y los CIF por actividad.
Actividades Inductores CIF
1. Maquinar No. Horas / Máquina 757,500
2. Cambiar moldes No. Lotes de fabricación 30,000
3. Recepcionar materiales No. Recepciones 434,700
4. Expedir productos No. Expediciones 249,600
5. Planificar producción No. ordenes de producción 373,200
Total CIF 1,845,000

•Además se ha revelado la información siguiente:

Concepto A B C
A. Los productos se fabrica en lotes, cada lote contiene. 6,000 u 4,000 u 400 u
B. Las recepciones de materiales para cada producto fueron 15 35 220
(No. veces)

C. Los productos se han expedido el siguiente número de 9 3 20

veces.

D. Las ordenes de producción lanzadas a la planta han sido 15 10 25

 Calculo del costo CIF por el Método ABC
Producción 30.000 20.000 8.000

Actividades Inductores CIF Producto A Producto B Producto C Total Medida Act

Maquinar No HM 757.500 39.000,00 20.000,00 16.000,00 75.000,00 10,10
Cambiar moldes No Lote Fab 30.000 5,00 5,00 20,00 30,00 1.000,00
Recepcionar materiales No Recep 434.700 15,00 35,00 220,00 270,00 1.610,00
Expedir productos No Exped 249.600 9,00 3,00 20,00 32,00 7.800,00

Planificar producción No Ord Prod 373.200 15,00 10,00 25,00 50,00 7.464,00

Total 1.845.000 39.044,00 20.053,00 16.285,00 75.382,00

Actividades Producto A Producto B Producto C METODO ABC

Maquinar 393.900,00 202.000,00 161.600,00
Cambiar moldes 5.000,00 5.000,00 20.000,00
Recepcionar materiales 24.150,00 56.350,00 354.200,00 Concepto Producto A Producto B Producto C
Expedir productos 70.200,00 23.400,00 156.000,00
Planificar producción 111.960,00 74.640,00 186.600,00 CMD 25,00 20,00 11,00
Total 605.210,00 361.390,00 878.400,00
CMOD 9,00 12,00 6,00
No unidad producidas 30.000 20.000 8.000 58.000

Cto Unitario CIF ABC 20,17 18,07 109,80

CIF 20,17 18,07 109,80

Cto Unitario CIF Trad 31,98 24,60 49,20 Total 54,17 50,07 126,80
 CONCLUSIONES
 El costeo ABC se establece con una filosofía de gerenciamiento
que lleva a la empresa a conseguir COMPETITIVIDAD
 Permite obtener información sobre procesos y actividades
mejorando la eficiencia de operaciones y facilitando el flujo de
información para la toma de decisiones.
 Origina una mayor vinculación a las actividades entre los
departamentos.
 Es aplicable a diferentes tipos de empresas (productivas y de
servicios).
 Permite obtener costos mas precisos.