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Compresores Dinamicos

Este documento describe los compresores dinámicos de flujo axial, incluyendo sus partes principales, como el rotor y el estator, y su principio de funcionamiento basado en etapas sucesivas de compresión del aire a medida que pasa por las hileras de álabes fijos y móviles. También discute factores importantes para la selección de compresores como el fluido a comprimir, la capacidad, presiones y temperaturas de operación, y aplicaciones comunes como la ventilación y el manejo de gases en procesos industriales.

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Compresores Dinamicos

Este documento describe los compresores dinámicos de flujo axial, incluyendo sus partes principales, como el rotor y el estator, y su principio de funcionamiento basado en etapas sucesivas de compresión del aire a medida que pasa por las hileras de álabes fijos y móviles. También discute factores importantes para la selección de compresores como el fluido a comprimir, la capacidad, presiones y temperaturas de operación, y aplicaciones comunes como la ventilación y el manejo de gases en procesos industriales.

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COMPRESORES

DINAMICOS
DE LEON BARRAZA
DECIGA FLORES OSCAR MARTIN
Compresor de
flujo axial
 El compresor axial consiste
en un rotor de forma
cilíndrica que gira dentro de
una carcasa o estator.

 El fluido de trabajo circula


por el espacio anular entre el
rotor y el estator, pasando
por hileras de álabes fijos y
móviles.
Partes

1.- Corona fija


2.- Estator
3.- Tambor
4.- Corona móvil de un
escalonamiento
5.- Corona directriz de entrada
6.- Corona directriz de salida
Escalonamiento
de alabes
La compresión
de aire
 El aire es comprimido de
manera que la máxima
cantidad de portador de
energía (moléculas) pueda
ser usado en el mínimo de
espacio.
Compresor axial
de 11 etapas
Detalle de
succión
Detalle del rotor
Principio de funcionamiento
 Están constituidos de varias etapas.

 Cada corona de alabes fijos (estator)


juega el papel de difusor para el rotor
precedente y de distribuidor para el
siguiente.

 Compresión por etapa es sensiblemente


más baja que el correspondiente a un
compresor centrifugo.

 Recorrido por el fluido es mucho más


directo, permite una construcción más
pequeña y menor peso.
Principio de
funcionamiento
 El flujo de aire corre paralelo
al eje del compresor.
 Cada etapa del compresor
está formada por una rueda
de álabes móviles (rotor) y a
continuación otra de alabes
estacionarios (estator).
Admision de
aire
 En el conducto el aire es tratado
para eliminar las impurezas.
 Separadores inerciales: Decantan
las partículas por efecto de
fuerzas centrifugas, perdiendo
velocidad cayendo por su mayor
peso al fondo.(mayores 10 μm).
 Filtros de fibras: aire atraviesa una
Maraña de fibras. filtros de
alfombra, enrollables, de bolsa y
rígidos.
Criterios para un buen desempeño
de los compresores
 Método de sellado: Los sellos mecánicos impiden el escape de
todo tipo de fluidos
 Velocidad de compresor: Importante saber que se esta trabajando
dentro del rango establecido
 Lubricantes: La lubricación de los sellos debe ser la adecuada
 Caballaje: El normal funcionamiento del compresor es necesaria
que tenga una potencia mayor a la requerida
 Presión: No tener irregularidades entre la presión de trabajo y la
presión de operación
FACTORES A CONSIDERAR EN LA
SELECCIÓN DE LOS SISTEMAS DE
REFRIGERACION

 Cuando se desea comprimir vapores de agua hay que tener


cuidado en no descender del punto de rocío.
 La evacuación de calor al exterior puede ser desventajosa desde el
punto de vista de la rentabilidad de la instalación
Criterios de selección

 Saber el fluido que se va comprimir


 Capacidad de succión del
compresor
 Presión de succión y de descarga
 Temperatura máxima permisible del
fluido en la entrada de compresor
Criterios de selección

-CONDICIONES AMBIENTALES
-CLASE DE EDIFICACIÓN EN LA QUE SE
INSTALARA
-LIMITACIONES DE RUIDO
-LIMITACIONES EN LA VELOCIDAD DEL
FLUIDO
-VARIACIÓN EN LAS CONDICIONES DEL
FLUIDO
Aplicaciones típicas

 Manejo de aire
Combustión para turbinas a gas.
Túneles de viento.
Altos hornos.
Ventilación.
Agitación de aguas residuales.
 Manejo de otros gases.
Craqueo catalítico.
Enfriamiento del gas para reactores atómicos.
Petroquímica.
Transporte de gas natural.
Compresor de flujo axial en alto
horno

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