Flux Core Arc Welding
FCAW
FLUX
SIMBOLOS
CORE ARC
DE
WELDING
SOLDADURA
(FCAW)
Flux Core
Alambre tubular con
ncleo de fundente.
El arco se forma entre
un electrodo con
forma tubular, que es
consumible y se
alimenta
continuamente y la
pieza de trabajo.
Flux Core
COMPONENTES
1. Cable de trabajo y pieza de tierra.
2. Manguera de entrada de agua
3. Manguera de retorno de agua
4. Cable de control del gatillo en la
antorcha
5. Manguera de entrada de gas a la
antorcha
Flux Core
COMPONENTE
6. Cable de la antorcha
S
7. Manguera del suministro de gas a la vlvula
8. Cable de control del contactor
9. Cable de poder
10. Cable de alimentacin
Smbolos de soldadura
EQUIPO NECESARIO
Fuente de poder.
Sistema de alimentacin
de alambre.
Gas de proteccin y
sistema de regulacin de
gas.
Antorcha.
Pinza de tierra.
Cables de conexin.
Flux Core
FUENTE DE PODER
Proporciona la energa
elctrica con las
caractersticas
adecuadas para
establecer y mantener
el arco.
Flux Core
ALIMENTADORES
Tienen la funcin de
proporcionar una
alimentacin continua y
uniforme de alambre a una
velocidad previamente
seleccionada.
Flux Core
ANTORCHA (PISTOLA)
Tiene la funcin de
conducir la corriente
elctrica, el gas de
proteccin y el
electrodo.
Flux Core
PROTEGIDO INNERSHIELD
Boquilla Electrodo
Tobera Tubular con
Punta de contacto Proteccin de Gas
(conductora de
corriente) Polvos metlicos,
Gas de proteccin fundentes y
Escoria materiales
solidificada formadores de
escoria
Arco y metal
transferido
Depsito lquido
Depsito Escoria lquida
solidificado
Requieren de un gas de proteccin que es suministrado externamente
Flux Core
GASES COMUNMENTE EMPLEADOS
Bixido de Carbono (CO2).
Menor costo.
Alta profundidad de penetracin.
Produce una transferencia globular, aunque con
algunas formulaciones la transferencia puede ser tipo
spray axial.
Tendencia a oxidar los metales presentes en el arco.
Flux Core
PROBLEMAS COMUNES
Inclusiones Escoria del cordn anterior
de escoria Velocidad de avance errtica
Angulo de avance inadecuado
Flujo de gas insuficiente o inadecuado.
Porosidad Rfagas de viento que eliminan la
proteccin de gas.
Corriente, voltaje y ESO excesivos.
Velocidad de avance muy alta.
Fusin Insuficiente amperaje de soldadura.
incompleta
Flux Core
PROBLEMAS COMUNES
PROBLEMAS COMUNES
Socavado Excesivo amperaje de soldadura
Voltaje demasiado alto
Velocidad de avance alta
Porosidad de
Causado por humedad o azufre en el acero
agujero de
Limpiar la superficie de la junta
gusano. Precalentar para eliminar la humedad
Flux Core
ALIMENTADORES
Se prefieren los de velocidad
constante en conjunto con las
mquinas CV.
La velocidad de alimentacin
de alambre determina el
amperaje aplicado al electrodo.
Es preferido el uso de rodillos
estriados.
Flux Core
SISTEMA DE ALIMENTACIN
AJUSTE DE PRESION AJUSTE DE PRESION
GUIA DE ENTRADA GUIA DE SALIDA
RODILLOS CONDUCTORES
Flux Core
SISTEMA DE ALIMENTACIN
Ajuste correcto de las guas Ajuste incorrecto de las guas
de entrada y salida de entrada y salida (guas muy
separadas de los rodillos)
Flux Core
SISTEMA DE ALIMENTACIN
Ranura Ranura
CORRECTO !! muy muy
pequea grande
Instale siempre los rodillos apropiados para el dimetro y
tipo de alambre que va a utilizar, revselos peridicamente
para prevenir problemas de alimentacin por un desgaste
excesivo en la ranura.
Flux Core
SISTEMA DE ALIMENTACIN
Alambre alineado Alambre desalineado
El alambre desalineado con respecto a las guas de
entrada y salida producir un desgaste acelerado de
todos los elementos y el taponamiento del resorte gua
por la rebaba producida.
Flux Core
SISTEMA DE ALIMENTACIN
RANURA EN V ESTRIADO
Alambres duros: Alambres tubulares:
Aceros al carbn Aceros al carbn
Aceros de baja aleacin Aceros de baja
Aceros inoxidables Aleacin.
Aceros inoxidables
Flux Core
SISTEMA DE ALIMENTACIN
Ajuste incorrecto causando Ajuste apropiado de la
deformacin sobre el presin sobre el alambre.
alambre provocando mala
alimentacin.
Flux Core
AUTOPROTEGIDO OUTERSHIELD
Punta de contacto
(conductora de corriente) Polvos metlicos, materiales
formadores de vapor,
Escoria
Escoria desoxidantes y refinadores
lquida Gas de proteccin,
solidificada
formado de los
materiales del ncleo
Arco y metal
transferido
Depsito
Depsito lquido
solidificado
En el ncleo se encuentran elementos que al descomponerse
qumicamente producen una atmsfera rica en CO2 y CO
Flux Core
CLASIFICACIN DE ELECTRODOS
(AWS A5.20-95)
E Electrodo. E70T-1MJ H8
7 Resistencia a la tensin (psi/10,000).
0 Posicin.
T Tubular.
1 Desempeo y uso.
M Mezcla de gas.
J Resistencia al impacto 20 ft/lb
@ - 40 oF.
H8 Nivel de hidrgeno.
Flux Core
PROPIEDADES MECNICAS
Valores mnimos
Resistencia a Lmite de Resistencia al
AWS la Tensin Cedencia
% Elongacin
impacto
en 2
(ksi) (ksi) ft-lbs @ oF
E7XT-1 60 22 20 @ 0
E7XT-2 --- --- ---
E7XT-3 --- --- ---
E7XT-4 60 22 ---
E7XT-5 60 22 20 @ -20
E7XT-6 60 22 20 @ -20
E7XT-7 72 60 22 ---
E7XT-8 60 22 20 @ -20
E7XT-10 --- --- ---
E7XT-11 60 22 ---
E7XT-G 60 22 ---
E7XT-GS --- --- ---
Flux Core
DESEMPEO Y USO
Corriente de Gas de Nmero
AWS
soldadura proteccin de pasos
E7XT-1 DCEP CO2 Mltiples
E7XT-2 DCEP CO2 1
E7XT-3 DCEP --- 1
E7XT-4 DCEP --- Mltiples
E7XT-5 DCEP CO2 Mltiples
E7XT-6 DCEP --- Mltiples
E7XT-7 DCEN --- Mltiples
E7XT-8 DCEN --- Mltiples
E7XT-10 DCEN --- 1
E7XT-11 DCEN --- Mltiples
E7XT-G a a Mltiples
E7XT-GS a a 1
a. Informacin proporcionada por el fabricante
Flux Core
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Alta productividad debido a la
alimentacin continua de
alambre.
Beneficios metalrgicos
derivados de la presencia de
fundente.
La formacin de escoria
soporta y conforma el perfil
de los cordones de
soldadura.
Flux Core
APLICACIONES
Estructuras.
La aplicacin de mayor volumen de consumo
del proceso.
Trabajo de taller y de ereccin de edificios.
Gran cantidad de uniones, tipo filete, de un
paso.
Flux Core
APLICACIONES
Astilleros.
Gran variedad de materiales y espesores.
Facilidad de empleo en fuera de posicin.
Flux Core
APLICACIONES
Tubera industrial.
En ocasiones se emplea para depositar el paso
de relleno.
Ms fcil de aplicar que el alambre slido.
Mejores propiedades mecnicas.
Reduccin de defectos como porosidades.
Flux Core
APLICACIONES
Ferrocarriles.
Se emplea en grandes cordones donde el uso
del arco sumergido es imprctico.
Se aplica sobre placas oxidadas.
Flux Core
APLICACIONES
Equipo pesado.
Grandes espesores de placa.
Grandes cordones en filetes se pueden aplicar
en un solo paso.
La facilidad de remocin de escoria reduce el
tiempo de limpieza.
Mantenimiento y reparacin.
Flux Core
APLICACIONES
Transportacin.
Popular debido a la alta productividad en
diversos espesores.
Cordones de gran longitud.
Facilidad de mecanizacin.
Menos sensible a un pobre ajuste de la junta.
Flux Core
GAS DE PROTECCIN
Puede ser suministrado a partir de cilindros
o tubera proveniente de un manifold.
Se emplean reguladores flujmetros para ajustar el
volumen de gas necesario para una adecuada
proteccin.
Es importante que el regulador flujmetro tenga la
capacidad suficiente para manejar el gasto requerido.
Flux Core
GASES COMUNMENTE EMPLEADOS
Bixido de Carbono (CO2).
Menor costo.
Alta profundidad de penetracin.
Produce una transferencia globular, aunque con
algunas formulaciones la transferencia puede ser tipo
spray axial.
Tendencia a oxidar los metales presentes en el arco.
Flux Core
GASES COMUNMENTE EMPLEADOS
Mezclas de Argn y CO2.
75-25 y 80-20 son las ms empleadas, no se
recomienda mayor contenido de argn ya que
se pierde la capa de escoria.
Incrementan la eficiencia de los desoxidantes
del fundente.
Para soldar fuera de posicin, es ms
cmodo para el soldador.
Flux Core
AMPERAJE
La cantidad de corriente aplicada a un electrodo
es proporcional a la velocidad de alambre
seleccionada.
Determina la tasa de depsito, la penetracin, el
tamao y la forma del cordn.
Flux Core
AMPERAJE
Un alto amperaje produce una alta penetracin y
un cordn de perfl de gran convexidad.
Una insuficiente cantidad de alambre produce una
transferencia globular con excesiva salpicadura y
pobre penetracin.
Flux Core
VOLTAJE
Determina la longitud de arco. Est en funcin del
amperaje deseado.
Para un valor de corriente determinado, produce
el mejor arco.
Afecta principalmente la altura del refuerzo de
soldadura y el ancho del cordn.
Flux Core
RELACIN V-A
32
29
Voltaje (V)
100% CO2
26
23
75% Ar - 25% CO2
20
200 225 250 300 350 400
Corriente (A)
Flux Core
STICKOUT ELCTRICO
A Boquilla
B Punta de contacto
C SO visible
D Stickout elctrico
E Distancia punta de contacto-Trabajo
F Longitud de Arco
Flux Core
STICKOUT ELCTRICO
El stickout elctrico determina el
calentamiento por resistencia del electrodo.
Vara el amperaje de soldadura (CV).
Afecta el desempeo del electrodo.
Puede producir discontinuidades.
Flux Core
VENTAJE DEL PROCESO
Se requiere menor limpieza inicial que con proceso
GMAW.
Se reduce la distorsin en relacin con el proceso
SMAW.
Se puede aplicar sobre juntas de preparacin estrecha.
Arco visible, fcil de usar.
Alta tolerancia a contaminantes que pueden causar
agrietamiento.
Alta resistencia al agrietamiento bajo el cordn.
Flux Core
LIMITACIONES DEL PROCESO
Hasta la fecha, est limitado a materiales ferrosos,
inoxidable y base nquel.
Produce una capa de escoria que debe ser removida.
En base peso, los electrodos tubulares son ms
costosos que los slidos.
El equipo es ms costoso y complicado que el de
proceso SMAW; sin embargo, el incremento en la
productividad lo compensa.
La proteccin del gas puede afectarse por las corrientes
de aire.
