UNIVERSIDAD TCNICA DE COTOPAXI

FACULTAD DE CIENCIAS DE LAS INGENIERAS Y

APLICADAS
CARRERA INGENIERA ELECTROMECNICA
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS
TTULO:
RECOCIDO Y NORMALIZADO

INTEGRANTES:
Daniel Carranza
Darwin Chochos
Cristian Lozada
Daniel Ullauri

Ciclo: Sptimo A
 INTRODUCCIN
La utilizacin de tratamientos trmicos permite lograr las ms
diversas caractersticas del acero y sus aleaciones, as como de
otros muchos metales. En consecuencia, dichos tratamientos
tienen una importancia primordial en las distintas fases de
fabricacin de la industria moderna. El tratamiento trmico
pretende endurecer o ablandar, eliminar las consecuencias de un
mecanizado, modificar la estructura cristalina o modificar total o
parcialmente las caractersticas mecnicas del material.
El recocido se utiliza para describir la restauracin a sus
propiedades originales de una aleacin trabajada en frio o
contratamiento trmico, a fin de incrementar la ductilidad y por
ende la conformabilidad y reducir a la dureza y la resistencia
mecnica, o por tanto, para modificar la microestructura. El
normalizado se efecta antes del temple, ya que el resultado de
ste depende del estado inicial de la estructura de las mismas.
Objetivo general

Indagar acerca del cambio de propiedades de un acero

mediante una investigacin y as obtener la informacin
general acerca de los diversos tratamientos trmicos
aplicables a estos materiales.

Objetivos especficos

Reconocer que caractersticas tiene el tratamiento recocido.

Saber cmo se emplea el tratamiento normalizado.
Determinar la diferencia entre el tratamiento recocido y el
normalizado.
 RECOCIDO
El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene como
finalidad principal el ablandar el acero u otros metales, regenerar
la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar
las tensiones internas que siguen a un trabajo en fro. Esto es,
eliminar los esfuerzos residuales producidos durante el trabajo en
fro sin afectar las propiedades mecnicas de la pieza finalizada, o
puede utilizarse el recocido para eliminar por completo el
endurecimiento por deformacin. En este caso, la parte final es
blanda y dctil, pero sigue teniendo un acabado de superficie y
precisin dimensional buenos.
Despus del recocido, se puede realizar un trabajo en fro
adicional dado que la ductilidad se restaura; al combinar
ciclos de repeticin de trabajo en fro y recocido, pueden
alcanzarse deformaciones totales grandes.
El trmino "recocido" tambin se utiliza para describir
otros tratamientos trmicos. Por ejemplo, los vidrios
pueden tratarse de manera trmica o recocerse para
eliminar los esfuerzos residuales presentes en el mismo.
Los hierros y aceros pueden recocerse para maximizar
sus propiedades, en este caso la ductilidad, aun cuando
no se haya trabajado con el material en fro.
CARACTERSTICAS GENERALES DEL RECOCIDO
Se emplea para ablandar metales y ganar tenacidad
generalmente aceros.
Se obtienen aceros ms mecanizables
Evita la dureza del material
La temperatura de calentamiento esta entre 600 y 700
grados centgrados
El enfriamiento es lento
Tipos de recocido:
Recocido de homogeneizacin
En el recocido de homogeneizacin, propio de los aceros
hipo eutectoides, la temperatura de calentamiento es la
correspondiente a A3+200 C sin llegar en ningn caso a la
curva de slidos, realizndose en el propio horno el
posterior enfriamiento lento, siendo su objetivo principal
eliminar las heterogeneidades producidas durante la
solidificacin.
Recocido de regeneracin
Tambin llamado normalizado, tiene como funcin
regenerar la estructura del material producido por temple o
forja. Se aplica generalmente a los aceros con ms del
0.6% de C, mientras que a los aceros con menor porcentaje
de C slo se les aplica para finar y ordenar su estructura.

Ejemplo:
Despus de un laminado en fro, donde el grano queda
alargado y sometido a tensiones, dicho tratamiento
devuelve la microestructura a su estado inicial.
Recocido de globulizacin
Usado en aceros hipoeutectoides para ablandarlos despus de un
anterior trabajo en fro. Por lo general se desea obtener
globulizacin en piezas como placas delgadas que deben tener
alta embuticin y baja dureza. Los valores ms altos de embuticin
por lo general estn asociados con la microestructura globulizada
que solo se obtiene en un rango entre los 650 y 700 grados
centgrados. Temperaturas por encima de la crtica producen
formacin de austenita que durante el enfriamiento genera perlita,
ocasionando un aumento en la dureza no deseado. Por lo general
piezas como las placas para botas de proteccin deben estar
globulizadas para as obtener los dobleces necesarios para su uso
y evitar rompimiento o agrietamiento. Finalmente son templadas
para garantizar la dureza. Es usado para los aceros
hipereutectoides, es decir con un porcentaje mayor al 0,89 % de C,
para conseguir la menor dureza posible que en cualquier otro
tratamiento, mejorando la maquinabilidad de la pieza. La
temperatura de recocido est entre AC3 y AC1.
Recocido de subcrtico
Para un acero al carbono hipoeutectoide: La microestructura
obtenida en este tratamiento vara segn la temperatura de
recocido. Por lo general las que no excedan los 600 grados
liberarn tensiones en el material y ocasionaran algn crecimiento
de grano (si el material previamente no fue templado).
Generalmente mostrando Ferrita-Perlita. Por encima de los 600 y
bajo los 723 se habla de recocido de globulizacin puesto que no
sobrepasa la temperatura crtica. En este caso no hay grano de
perlita, los carburos se esferoidizan y la matriz es totalmente
ferrtica. Se usa para aceros de forja o de laminacin, para lo cual
se usa una temperatura de recocido inferior a AC1, pero muy
cercana. Mediante este procedimiento se destruyen las tensiones
internas producidas por su moldeo y mecanizacin. Comnmente
es usado para aceros aleados de gran resistencia, al Cr-Ni, Cr-Mo,
etctera. Este procedimiento es mucho ms rpido y sencillo que
los antes mencionados, su enfriamiento es lento.
 Normalizado
La normalizacin es un proceso de recocido con el objetivo de
dejar el material en estado normal, es decir, con ausencia de
tensiones internas y con distribucin uniforme del carbono. Para
ello, se mantienen las temperaturas altas hasta la total
transformacin en austenita con enfriamiento al aire.
Se suele emplear como tratamiento posterior a la forja, y previa
al temple y revenido.
El tratamiento trmico de normalizacin del acero se lleva a cabo al
calentar aproximadamente a 20C por encima de la lnea de
temperatura crtica superior seguida de un enfriamiento al aire
hasta la temperatura ambiente. El propsito de la normalizacin es
producir un acero ms duro y ms fuerte que con el recocido total,
de manera que para algunas aplicaciones ste sea el tratamiento
trmico final. Sin embargo, la normalizacin puede utilizarse para
mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras
dendrticas de piezas de fundicin, refinar el grano y homogeneizar
la microestructura.
Aparte de influir en la cantidad de constituyente proeutectoide que se
formar, la mayor rapidez de enfriamiento en la normalizacin tambin
afectar a la temperatura de transformacin de austenita y en la fineza
de la perlita. El hecho de que la perlita (que es una mezcla eutectoide de
ferrita y cementita) se haga ms fina implica que las placas de cementita
estn ms prximas entre s, lo que tiende a endurecer la ferrita, de
modo que esta no ceder tan fcilmente, aumentando as la dureza. El
enfriamiento fuera del equilibrio tambin cambia el punto eutectoide
hacia una proporcin de carbono ms baja en los aceros
hipoeutectoides y ms alta en los aceros hipereutectoides. El efecto
neto de la normalizacin es que produce una estructura de perlita ms
fina y ms abundante que la obtenida por el recocido, resultando un
acero ms duro y ms fuerte.
En sntesis, el normalizado es apto para:
Eliminar tensiones producidas por operaciones anteriores.
Preparar el acero para operaciones de mecanizado merced a la
estructura blanda obtenida.
Proporcionar mejores propiedades mecnicas en razn de su estructura
perltica fina.
FACTORES QUE INFLUYEN
La temperatura de cristalizacin no debe sobrepasar mucho la
temperatura critica
El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperatura
deber ser lo ms corto posible.
El calentamiento ser lo ms rpido posible
La clave y velocidad de enfriamiento deber ser adecuados a las
caractersticas del material a tratarse.
Material: acero
Propsito: homogeneizacin de los aditivos de la aleacin para
uniformizar la descomposicin austentica.
Temperatura : austenitizacion, a unos 50-60 grados centgrados
dentro del intervalo de completa austenitizacion, seguida de
enfriamiento en aire. La normalizacin utiliza temperaturas mas
altas que el recocido total, a fin de acelerar la difusin.
 A partir de esta foto
diferenciamos los bordes de
granos y las fases que se
observan, as como los
aspectos micro estructurales en
el acero sin proceso

Ahora en el acero
normalizado
 CONCLUSIONES
El tratamiento recocido se utiliza para ablandar generalmente
los aceros para que as sean ms mecanizables.
Existen 4 tipos de recocido los cuales son ; recocido de
homogeneizacin, subcrtico, regeneracin y globulizacin.
El tratamiento normalizado se emplea como tratamiento
posterior a la forja, y previa al temple y revenido con el objetivo
de dejar el material en estado normal, es decir con ausencia de
tensiones internas y distribucin uniforme del carbono.
La diferencia entre estos dos tratamientos trmicos es que el
recocido reduce la dureza, aumenta la ductilidad y ayuda a
eliminar las tensiones internas y el normalizado permite que el
acero obtenga una estructura homognea de grano ms fino
con propiedades predecibles y maquinabilidad.
 BIBLIOGRAFA

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Introduccion-a-los-tratamientos-termicos.html
GRACIAS