INSTITUTO TECNOLOGICO DE TAPACHULA
PLANTEL 51
CICLO DE ABSORCIN
INTRODUCCIN
Los ciclos termodinmicos de enfriamiento, tanto el de
compresin como el de absorcin, permiten sacar calor
del espacio que quiere enfriarse y llevarlo a otro lugar
donde se disipa. Para hacerlo, ambos sistemas
aprovechan la necesidad de un fluido, utilizado como
refrigerante, de obtener calor del entorno para pasar del
estado lquido al de vapor al ser introducido en un espacio
a ms baja presin.
Mientras que en el ciclo de compresin la diferencia de
presiones se obtiene con un compresor mecnico, en el
de absorcin se consigue aportando calor a una mezcla
del refrigerante y otra sustancia que se caracteriza por
tener una gran afinidad con aquel y absorberlo
fcilmente.
HISTORIA
El ciclo de absorcin no es un descubrimiento reciente, ya que el
primer antecedente es el experimento realizado por el escocs
William Cullen en el ao 1755, cuando consigui obtener una
pequea cantidad de hielo en una campana mantenida a una
presin reducida. Pero, de hecho, fue el francs Ferdinand Carr
quien en 1890 construy la primera mquina de absorcin para la
fabricacin de hielo.
DEFINICIN
Los ciclos de absorcin trabajan generalmente con mezclas de dos
componentes donde una, es el fluido refrigerante y otra sirve como
medio de absorcin del fluido refrigerante. Son ciclos operados por
una fuente de calor. Es similar en ciertos aspectos a los ciclo de
compresin a vapor de una sola etapa. Mecnicamente el
condensador, la vlvula de expansin y el evaporador pueden ser
idnticos a los usados en un ciclo de compresin de vapor
Sistema de absorcin
El ciclo frigorfico de absorcin tiene cinco fases:
Generacin
Condensacin
Expansin
Evaporacin
Absorcin
GENERACIN
El Calor es generado por el generador. El vapor del fluido refrigerante esta con
una densidad menor as es separado de la solucin, El fluido pasa a travs de
el separador hasta el condensador. La mayor parte de la solucin liquida es
depositada en el fondo del separador y es conducida hacia el absorbedor a
travs de una vlvula reductora de presin cuyo propsito es garantizar la
cada de presin para mantener las diferencias de presin entre el generador y
el absorbedor.
CONDENSACIN
El fluido refrigerante se condensa en el condensador por
medio de la transferencia de calor latente de
condensacin y el calentamiento del fluido de
enfriamiento.
EXPANSIN
Mediante una vlvula reguladora de presin pasa el
lquido saturado de la regin de alta presin del
condensador para otra de baja presin del
evaporador.
EVAPORACIN
El fluido refrigerante, producido en estado lquido,
entra en el evaporador donde, como consecuencia de
la baja presin y baja temperatura presente, evapora
inmediatamente (Principio de Dalton) extrayendo
del ambiente circundante (agua o aire) cantidades de
calor equivalente al calor latente de evaporacin.
ABSORCIN
La solucin concentrada producida en la primera fase absorve el
vapor que proviene del evaporador a presin. La absorcin
es producto de la tendencia a mezclarse de las sustancias
miscibles, por la afinidad entre el absorvente y la molculas de
refrigerante. Si ese proceso de absorcin fuese ejecutado
adiabticamente la temperatura de la solucin aumentara y
eventualmente la absorcin de vapor podria cesar
por esto el absorbedor es enfriado por agua o aire que
finalmente retorna ese calor para la atmosfera. Energa
trmica liberada durante el proceso de absorcin
proviene del calor de condensacin, calor sensible y
calor de disolucin.
PRINCIPALES APLICACIONES
Los equipos de refrigeracin por ciclo de absorcin pueden
ser usados de manera tan amplia como cualquier otra planta
refrigeradora de agua convencional, y las aplicaciones para
aire acondicionado son las ms usuales.
Refrigeracin por absorcin utilizando energa solar trmica
La otra utilizacin clsica de estos equipos es en procesos industriales,
sobre todo en los que tambin se utiliza una fuente de calor residual
como energa para hacer funcionar el equipo. En cuanto a las plantas
basadas en el ciclo amonaco/agua como refrigerante/absorbente, pueden
utilizarse, adems, en aplicaciones a baja temperatura, como en la
cadena de preparacin y conservacin de alimentos, procesos vincolas,
tratamiento de lcteos, preparaciones farmacuticas, etc.
Equipo de refrigeracin por absorcin
con ciclo amoniaco/agua
Clculos de
potencia frigorfica
Potencia frigorfica
En el clculo de frigoras o potencia frigorfica necesaria en un
aparato de aire acondicionado para absorber el calor de un
recinto intervienen numerosos factores: superficie de las paredes, el
techo, temperatura exterior, superficie acristalada, orientacin de
la habitacin, sombras exteriores, ubicacin geogrfica, poca del
ao, materiales de construccin... etc.
Dicha cifra procede del total de calor que entra en el espacio a
refrigerar por el conjunto de las tres causas siguientes:
1. Ganancias de calor a travs de las paredes.
2. Ganancias de calor por servicio (uso de puertas, alumbrado, calor del
personal, u otras fuentes de calor).
3.Ganancias de calor por la carga de gnero que entra a diario.
Ganancias de calor a travs de las paredes.
Ganancias de calor a travs de las paredes.
La cantidad de calor por Ganancias de calor a travs de las paredes
depende de tres factores:
a) Superficie total exterior de la cmara, nevera o recipiente
b)Aislamiento empleado.
c) Diferencia de temperatura entre la del ambiente exterior donde se
halle Instalada la cmara, mueble o recipiente y la que debe obtenerse
en su interior.
El primer paso para obtener las Ganancias de calor por paredes
consiste en determinar la superficie total de la cmara, nevera o
depsito. Para obtener dicha superficie puede emplearse la siguiente
frmula.
S = 2(a x b) + (b x c) + (c x a)
a=ancho exterior. b=fondo exterior. c=alto exterior.
Conocido ya este dato, y determinado el espesor del aislamiento con que
se efectuar el recubrimiento de la cmara, mueble o depsito, se
buscar entonces el coeficiente de transmisin correspondiente a dicho
aislamiento, en relacin con la tabla siguiente:
El coeficiente de transmisin
Estos coeficientes varan en relacin con la
temperatura y grado de compresin de cada
sustancia, por lo que, desde un punto de vista de
orden prctico, los valores indicados deben
aumentarse alrededor de un 25 % para obtener tiras
reales. As pues, en el caso particular del corcho
expandido se han adoptado, como norma
generalizada, los siguientes coeficientes:
Espesor en mm Coeficiente (K)
50 .................................................................. 0,9
75 ................................................................... 0.6
100 ............................................................... 0,5
125 ............................................................... 0,4
150 ............................................................... 0,3
200 ............................................................... 0,2
Los factores son representados por:
S =Superficie exterior de la cmara en metros cuadrados.
K = Coeficiente de transmisin del aislante.
(T t) = Diferencia de temperatura.
Se obtendr la cantidad de frigoras a producir por da, usando la
frmula siguiente:
S x K x (T t) x 24 horas = Frigoras en 24 horas por Ganancias de
calor a travs de paredes.
EJEMPLO: Una empresa cuya actividad consiste en el
almacenamiento y distribucin de productos alimenticios
perecederos como son las naranjas, dispone para ello de una
cmara frigorfica para su conservacin, cuyas caractersticas son:
a) Temperatura exterior: Para saber la temperatura exterior,
debes tomar la temperatura exterior y la humedad relativa de
proyecto segn la norma UNE-100014:1984. En este ejemplo
tomamos Temperatura exterior: 26 C y Humedad relativa: 68 %
b) Dimensiones, Temperatura y humedad relativa: En las siguiente tabla
se muestran la temperatura y la humedad relativa que debe de tener la
cmara frigorfica.
CMARA FRIGORFICA 5
Producto Temperatura Humedad Relativa Largo Ancho Alto
Naranjas +1C 85/90% 50 m 35 m 12 m
c)Temperatura de entrada del producto: El producto llega ya preenfriado
con transporte de camiones refrigerados a una temperatura de 10 C.
d) Renovacin del aire Teniendo en cuenta las dimensiones de la
cmara y de la cantidad total de almacenamiento de producto, se
adopta realizar una renovacin de aire diaria.
c) Temperatura de entrada del producto: El producto llega ya preenfriado
con transporte de camiones refrigerados a una temperatura de 10 C.
d) Renovacin del aire Teniendo en cuenta las dimensiones de la cmara
y de la cantidad total de almacenamiento de producto, se adopta realizar
una renovacin de aire diaria.
e) Aislamiento de paredes, techo y techo: El coeficiente global de
transmisin de las paredes, techo y suelo se considera iguales para cada uno
de ellos y cuyo valor es de 0,197.
f) Ubicacin de la cmara: Cada una de las paredes de color
claro tiene la siguiente disposicin:
La pared Norte da al exterior: 26 C y HR = 68%
La pared Sur da al pasillo-antecmara: 4 C
La pared Este da a una cmara de congelacin a -21 C.
La pared Oeste da al pasillo de acceso a las oficinas, cuya
temperatura es de 25 C.
Solucin
a) Aportaciones de calor a travs de las paredes, suelo y techo (Q1)
El clculo del valor de esta partida la haremos para cada superficie por separado, sumndolas
despus.
Pared Este:
Pared Oste:
Pared Este:
Pared Este:
Techo: QpTECHO A K (Te Ti ) (50 25) 0,197 (23,2 1) 5467 W
Suelo:
En resumen la aportacin de calor a travs de las paredes, techo y suelo ser:
Q1 = 2995 + 1986 + (-1820) + 355 + 5467 + 3325 = 12,308 W
Ejemplo:
Se trata de calcular la instalacin destinada al
enfriamiento de una cmara
para conservacin de carne de carnero, siendo los
datos conocidos:
-Medidas exteriores de la cmara: 3 X 2 X 2,70 m.
-Espesor del aislamiento de corcho: 10 centmetros.
-Temperatura a obtener: + 3 C.
-Temperatura mxima ambiente exterior: + 30 C.
Entrada de gnero al da: 300 kilos.
Se trata de calcular la instalacin destinada al enfriamiento de una cmara
para conservacin de carne de carnero, siendo los datos conocidos:
-Medidas exteriores de la cmara: 3 X 2 X 2,70 m.
-Espesor del aislamiento de corcho: 10 centmetros.
-Temperatura a obtener: + 3 C.
-Temperatura mxima ambiente exterior: + 30 C.
- Entrada de gnero al da: 300 kilos.
Solucion:
Obtenida la superficie de la cmara como sigue:
3,00 x 2,00 = 6,00
2,00 x 2,70 = 5,40
2,70 x 3,00 = 8,10
19,50 x 2 = 39 m2
Se efectuar el correspondiente clculo de Ganancias de calor por paredes, a saber:
39 metros cuadrados (superficie cmara) x 0,5 (coeficiente aislamiento) x 27 C (diferencia
temperatura) x 24 horas = 12.636 frigoras/da.
Espesor en mm Coeficiente (K)
50 ................................... 0,9
75 ................................... 0.6
100 ................................... 0,5
125 ................................... 0,4
150 ................................... 0,3
200 ................................... 0,2
Se calculan las Ganancias de calor por Ganancias de calor de uso:
25 % sobre 12 636 frigoras = 3.159 frigoras/da.
Viene ahora el clculo de Ganancias de calor por carga, que, siguiendo la frmula
establecida, se logra as:
300 kilos carne x 0,81 (calor especifico del carnero sobre 0 C) x 27 C (diferencia de
temperatura= 6.561 frigoras/da.
En grandes cmaras de conservacin, generalmente provistas de antecmara 10%
Para detallistas 25%
40%
Para restaurantes, bares y pasteleras
Se suman los tres productos obtenidos, hallndose un total de 22.356 frigoras, que
dividindolas por diecisis horas, tiempo mximo de trabajo que debe concederse al
compresor, tendremos la cifra de 1.397 frigoras, a la que aadiremos el 10% de
coeficiente de seguridad, para resultar en 1.536 las frigoras que debern producirse
por hora correspondientes a 1.785 vatios, de acuerdo con las actuales normas de SI.
Siendo de + 3 C la temperatura a obtener en el interior de la cmara, y calculando en
10C
la diferencia con la temperatura de ebullicin del refrigerante (ya que vamos a emplear
un
evaporador de expansin directa, de tubos con aletas tipo seco), sta deber ser de -
7C, por lo
que tendr que buscarse una unidad condensadora que, utilizando el nuevo
refrigerante R-134a,
a una temperatura de evaporacin de -7C, cubra dicha capacidad.
