CONVERTIDORES
UNIVERSIDAD ESTATAL DE SONORA
INGENIERA EN GEOCIENCIAS
PIROMETALURGIA
GRUPO: 01
HERMOSILLO SONORA 03/04/2017
ALAN ALEGRA SANTIAGO
CAEZ
ARTURO ALVAREZ ABEL
MARTINEZ
JOEL AMAYA RODOLFO PAZ
CONVERTIDOR
EL CONVERTIDOR METALRGICO O SENCILLAMENTE CONVERTIDOR ES
UN EQUIPO UTILIZADO EN METALURGIA EXTRACTIVA PARA LA OPERACIN
DE CONVERSIN.
CONSISTE ESENCIALMENTE EN UN HORNO QUE CONTIENE EL BAO
FUNDIDO. SUS FORMAS Y DIMENSIONES SON VARIABLES, PERO ENTRE
LOS ARREGLOS MS COMUNES SE PUEDE MENCIONAR LOS
CONVERTIDORES HORIZONTALES Y LOS VERTICALES. EN AMBOS CASOS
EL EQUIPO TIENE FORMA CILNDRICA O SIMILAR, CON UNA ABERTURA EN
SU PARTE SUPERIOR (BOCA), Y ES CAPAZ DE REALIZAR UN MOVIMIENTO
BASCULANTE (INCLINACIN O ROTACIN PARA CADA CASO), ESENCIAL
TANTO PARA RECIBIR LOS DIFERENTES MATERIALES ALIMENTADOS,
COMO PARA DESCARGAR EL METAL YA PROCESADO.
LA CONVERSIN PUEDE REALIZARSE POROXIDACINSELECTIVA DE UNO
O VARIOS COMPONENTES DEL BAO FUNDIDO, AL INTRODUCIR GAS
(CON FRECUENCIA AIREO UNA MEZCLA ENRIQUECIDA DEL MISMO) YA
SEA A TRAVS DE UNA SERIE DE ABERTURAS EN SU CORAZA LLAMADAS
TOBERAS O POR MEDIO DE UN TUBO QUE SE INTRODUCE DESDE SU
BOCA HASTA EL BAO FUNDIDO, LLAMADO LANZA. DE ESTA FORMA, LOS
ELEMENTOS INDESEABLES E IMPUREZAS SON ELIMINADOS YA SEA POR
SU INCORPORACIN EN LAESCORIAO POR VOLATILIZACIN Y/O
ARRASTRE EN LOS GASES DE SALIDA.
TIPOS DE CONVERTIDORES
HORNOS DE CONVERSIN
CONVERTIDOR TENIENTE
CONVERTIDOR PEIRCE-SMITH
CONVERTIDOR HOBOKEN
CONVERSIN CONTINUA DEL EJE (CONVERTIDOR CONTINUO)
CONVERTIDOR LD
HORNOS DE CONVERSIN
EL PROCESO DE CONVERSIN CONSISTE EN OXIDAR SUCESIVAMENTE EL
HIERRO Y EL AZUFRE CONTENIDO EN EL EJE LQUIDO PROVENIENTE DEL
HORNO DE FUSIN (SE MANTIENE EL PROCESO DE OXIDACIN, SLO
QUE EN ESTE CASO SE OXIDA UN MATERIAL YA FUNDIDO), PARA FORMAR
COBRE BLISTER CON UN 99% DE COBRE. ESTO SE LOGRA, OXIDANDO EL
FIERRO Y EL AZUFRE CONTENIDO EN LA MATA CON AIRE, ALGUNAS
VECES ENRIQUECIDO CON OXGENO. LA CONVERSIN DEL EJE DE COBRE
SE LLEVA A CABO CASI UNIVERSALMENTE EN LOS CONVERTIDORES
PEIRCE-SMITH, AUNQUE TAMBIN EXISTEN EQUIPOS ALTERNATIVOS
TALES COMO EL CONVERTIDOR HOBOKEN, INSPIRATION, MITSUBISHI Y
OTROS EN DESARROLLO.
CONVERTIDOR TENIENTE
EL PROCESO EN EL CONVERTIDOR TENIENTE CONSISTE EN LA SIMULTANEA
CONVERSIN DE EJES DE COBRE, MEDIANTE EL SOPLADO DE AIRE
ENRIQUECIDO EN OXGENO, Y LA FUSIN DEL CONCENTRADO USANDO EL
CALOR GENERADO POR LAS REACCIONES DE CONVERSIN DEL EJE. ESTE
PROCESO PRODUCE UN EJE DE ALTA LEY O METAL BLANCO (74 A 75 % EN
PESO DE CU) Y UNA ESCORIA ALTA EN COBRE (6 A 8 % EN PESO). EL
CONVERTIDOR TENIENTE ES BSICAMENTE UN REACTOR CILNDRICO, DE 5 M
DE DIMETRO Y 22 M DE LARGO, REVESTIDO CON LADRILLOS REFRACTARIOS,
CON UNA BOCA PARA LA SALIDA DE GASES UBICADA CERCA DE UNA DE LAS
CULATAS DE LA NAVE.
CONCEPTUALMENTE, EL PROCESO EN CONVERTIDOR TENIENTE IMPLICA EL
USO DEL CALOR GENERADO POR LA OXIDACIN DE LA MATA PARA FUNDIR EL
CONCENTRADO HMEDO (7 8% H2O). BAJO ESTA CONDICIN DE OPERACIN
CONVENCIONAL, UNA PARTE IMPORTANTE DEL CALOR GENERADO POR LA
CONVERSIN DEL EJE SE PIERDE, PUES SE USA EN CALENTAR Y EVAPORAR EL
AGUA CONTENIDA EN EL CONCENTRADO DESDE LA TEMPERATURA AMBIENTE
HASTA 1200C, LA CUAL ES LA TEMPERATURA DE LOS GASES DE SALIDA POR
LA BOCA DEL REACTOR.
LA ALTA CAPACIDAD ESPECFICA DE FUSIN ALCANZADA EN EL CONVERTIDOR TENIENTE A
TRAVS DE ESTA TECNOLOGA, HA SIDO FAVORECIDO POR EL ALCANCE DE ALTAS
VELOCIDADES DE REACCIN, LAS CUALES SE ALCANZAN DEBIDO A DOS RAZONES:
1. SE ALCANZA UNA ALTA SUPERFICIE DE REACCIN AL TRANSPORTAR EL CONCENTRADO
SECO A LA FASE LQUIDA MEDIANTE EL FLUJO DE AIRE ENRIQUECIDO.
2. AL INYECTAR EL CONCENTRADO SECO Y AIRE ENRIQUECIDO POR TOBERAS FORMA UN JET
(CHORRO) QUE GENERA UN ALTO MEZCLAMIENTO DE STOS EN EL BAO LQUIDO.
ES TAMBIN IMPORTANTE MENCIONAR EL FLUJO CONSTANTE DE GASES Y COMPOSICIN DE
SO2 (21.3 A 23.4 % SO2) QUE SE ALCANZA DEBIDO AL USO INTENSIVO DE OXGENO Y
SOPLADO CONTINUO DEL REACTOR, LO QUE FACILITA EL TRATAMIENTO DEL SO2 EN LA
PLANTA DE CIDO.
CONVERTIDOR PEIRCE-SMITH
LOS CONVERTIDORES ESTN CONSTRUIDOS CON UNA CARCAZA DE
ACERO DE 4 A 5 CM DE ESPESOR REVESTIDOS CON 0.35 A 0.45 M DE
REFRACTARIO BSICO PRINCIPALMENTE MGO-CR2O3. EL PROCESO DE
CONVERSIN REQUIERE QUE EL REFRACTARIO DEBA ESTAR EN
CONTACTO TANTO CON SULFUROS DE COBRE-HIERRO COMO CON
ESCORIAS XIDO DE HIERRO-SLICE. LOS REFRACTARIOS BASADOS EN
MAGNESITA Y CROMO SATISFACEN ESTA NECESIDAD. EN LA ZONA DE
TOBERAS EL REFRACTARIO MS COMN SE FABRICA CON 98% MGO CON
UNA BAJA RAZN CAO:SIO2 EL CUAL ES CALENTADO A 1750C PARA
DESARROLLAR UNA ESPINELA (ENLACE DIRECTO) Y UN LADRILLO DE
BAJA POROSIDAD Y PERMEABILIDAD CON EXCELENTE RESISTENCIA A LAS
TEMPERATURAS DE CONVERSIN.
ESTE CICLO SE COMPONE DE CARGUO DE EJE AL CONVERTIDOR,
SOPLADO DE OXGENO A TRAVS DEL BAO FUNDIDO, VACIADO DE
ESCORIA, Y FINALMENTE EL VACIADO DE COBRE BLISTER CON LO QUE
TERMINA EL CICLO. LOS MATERIALES SON CARGADOS Y DESCARGADOS
DE CADA CONVERTIDOR USANDO GRANDES OLLAS Y
TRANSPORTNDOLAS CON UN PUENTE GRA. LOS GASES DE SALIDA DE
CADA CONVERTIDOR SON CAPTURADOS DURANTE EL SOPLADO POR UNA
GRAN CAMPANA EXTERNA UBICADA SOBRE LA BOCA CONECTADA UN
SISTEMA DE VENTILACIN COMN QUE LOS ENVA A LA PLANTA DE
CIDO SULFRICO. EN EL CONVERTIDOR PEIRCE-SMITH EL EJE SE CARGA
POR LA BOCA Y LA CONVERSIN SE LLEVA A CABO INYECTANDO AIRE
POR TOBERAS
CONVERTIDOR HOBOKEN
EL CONVERTIDOR HOBOKEN EST FORMADO POR TRES ZONAS PRINCIPALES,
QUE A CONTINUACIN SE DESCRIBEN:
1) UNA CARCAZA CILNDRICA QUE CONTIENE LAS TOBERAS Y LA BOCA. LA
CONVERSIN OCURRE EN ESTA ZONA DEL CONVERTIDOR INSUFLANDO AIRE
A TRAVS DE LAS TOBERAS. POR LA BOCA DEL HORNO SE CARGA MATERIAL
FUNDIDO O SLIDO.
2) UN SISTEMA ESPECIAL DE SALIDA DE GASES CON FORMA DE U INVERTIDA
LLAMADO SIPHON UBICADO A UNO DE LOS COSTADOS DEL HORNO. ESTA
ZONA EST UNIDA AL CILINDRO DE CONVERSIN Y SE BALANCEA A TRAVS
DE CONTRAPESOS UBICADOS EN EL LADO OPUESTO.
3) UN DUCTO CILNDRICO QUE EST FIJO A LA U INVERTIDA. A TRAVS DE L,
LOS GASES SON IMPULSADOS A UN DUCTO VERTICAL FIJO Y ENVIADOS AL
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE GASES.
CONVERSIN CONTINUA DEL EJE
(CONVERTIDOR CONTINUO)
PARA CONSIDERAR LA CONVERSIN CONTINUA SE SUPONE QUE EXISTEN
TRES FASES LQUIDAS: ESCORIA, EJE Y COBRE BLISTER. ESTAS TRES
FASES DEBEN PODER SEPARARSE. PARA ELLO SE DEBE EXAMINAR LAS
DENSIDADES DE LAS TRES FASES. LAS DENSIDADES DE LA ESCORIA, EJE
Y COBRE DECRECEN CON EL AUMENTO DE LA TEMPERATURA Y
AUMENTAN CON EL AUMENTO DEL CONTENIDO DE COBRE.
EL DESARROLLO Y OPERACIN DE UNA UNIDAD EXPERIMENTAL HA
DEMOSTRADO QUE EL PROCESO PUEDE REALIZARSE EN FORMA
CONTINUA.
CONVERTIDOR LD
EL CONVERTIDOR LD ES UN RECIPIENTE CUYA PORCIN INFERIOR ES CILNDRICA
(DENOMINADA BARRIL) Y LA PORCIN SUPERIOR ES ABIERTA EN FORMA DE CONO.
EN UNO DE SUS LADOS POSEE UN AGUJERO DE COLADA O PIQUERA,
ENCONTRNDOSE STA ARRIBA DE LA UNIN DEL BARRIL Y DEL CONO. SOBRE LA
BOCA, EXISTE UNA CAMPANA DE RECOLECCIN DE GASES A EFECTOS DE
MINIMIZAR LA CONTAMINACIN DEL AIRE, PUDIENDO BAJAR STA SOBRE LA BOCA
DEL CONVERTIDOR PARA FORMAR UN SELLO BASTANTE ESTANCO. EL OXGENO SE
SOPLA DESDE ARRIBA, POR MEDIO DE UNA LANZA QUE BAJA Y SE INTRODUCE AL
CONVERTIDOR.
EL CONVERTIDOR EST DISEADO PARA GIRARSE HACIA DELANTE O HACIA ATRS.
LA INCLINACIN HACIA ATRS, DE CASI 50, SE HACE PARA CARGAR Y MOSTRAR:
LA INCLINACIN HASTA POR DEBAJO DE LA HORIZONTAL SE EMPLEA PARA VACIAR
LA ESCORIA REMANENTE, DESPUS DE LA COLADA. EL GIRO HACIA EL FRENTE, DE
135 O MS, SE EMPLEAR PARA VACIAR EL ACERO O SEA EFECTUAR LA COLADA.
LA CUCHARA DE ACERO SE UBICA DEBAJO DEL CONVERTIDOR EN UN CARRO QUE VIAJA
SOBRE RIELES Y SE RETIRA DESDE ABAJO DEL CONVERTIDOR, PARA QUE LA GRA PUEDA
LEVANTAR LA CUCHARA DE ACERO LLENA. SE USAN APARATOS COMPLEJOS PARA LA
DEPURACIN DE LOS GASES QUE SALEN DEL REACTOR LD. ES DIFCIL LA LIMPIEZA DEL
GRAN VOLUMEN DE GASES (HUMOS), YA QUE LAS PARTCULAS SON MENORES QUE UN
MICRN. LA PRDIDA DE POLVOS EN UN LD REPRESENTA NORMALMENTE DEL 0.5 AL 2 %
DE LA CARGA. LAS ACERAS LD ESTN CONSTITUIDAS GENERALMENTE POR SOLAMENTE
DOS CONVERTIDORES; UNO QUE EST PRODUCIENDO ACERO Y EL OTRO EN
REPARACIN DE SU REVESTIMIENTO REFRACTARIO. LA INSTALACIN DE UN TERCER
CONVERTIDO TRADICIONAL PERMITIR, EN PRINCIPIO, AUMENTAR AL DOBLE LA
CAPACIDAD PRODUCTIVA DE LA ACERA.
HOY EN DA, LA CAPACIDAD DE UN CONVERTIDOR OSCILA DESDE LAS 30 TONELADAS
HASTA LAS 300 TONELADAS.
EN DEFINITIVA LOS ESFUERZOS A LOS QUE ESTN SOMETIDOS LOS REFRACTARIOS DE
UN CONVERTIDOR SE CLASIFICAN EN:
1. MECNICOS
2. TRMICOS
3. QUMICOS
HAY PRODUCCION DE TEMPERATURAS DE HASTA 2600C
USOS:
1.-METALRGICA FERROSA
DENTRO DE LA METALURGIA FERROSA SE HAN UTILIZADO VARIOS EQUIPOS
PARA LA CONVERSIN DELARRABIO, ES DECIR, LA ELIMINACIN DEL CARBONO
Y OTRAS IMPUREZAS POR OXIDACIN PARA PRODUCIR CO 2Y VOLATILIZACIN.
UNO DE LOS EQUIPOS QUE HA DESTACADO ES ELCONVERTIDOR BESSEMER(YA
EN DESUSO) EL CUAL TENA FORMA DE PERA, Y LAS TOBERAS ENSARTADAS EN
EL FONDO DEL REACTOR. SU DESCENDIENTE, ELHORNO BSICO DE OXGENO
ES EL EQUIPO QUE PREVALECE EN LA METALURGIA MODERNA DEL ACERO
COMO EL PRINCIPAL EQUIPO DE CONVERSIN.
LA ESENCIA DEL MTODO DE LOS CONVERTIDORES PARA LA OBTENCIN DEL
ACERO CONSISTE EN QUE A TRAVS DEL HIERRO FUNDIDO LQUIDO CARGADO
AL CONVERTIDOR, SE INYECTA AIRE, QUE BURBUJEA DENTRO DE LA MASA
FUNDIDA Y CUYO OXGENO OXIDA EL CARBONO Y OTRAS IMPUREZAS.
2.-METALURGIA NO FERROSA
EL CONVERTIDOR MS CONOCIDO DENTRO DE LA METALURGIA NO
FERROSA PROBABLEMENTE SEA EL CONVERTIDOR PIERCE-SMITH POR SU
EXTENSO USO EN LA PIROMETALURGIA DEL COBRE.
EN ESTE CASO, SE ALIMENTA LA MASA FUNDIDA (SULFUROS DE COBRE E
HIERRO) PROVENIENTE DE OTROS EQUIPOS DE FUNDICIN. EN UNA
PRIMERA ETAPA SE AADEN ALGUNOS MATERIALES FUNDENTES, TALES
COMO SLICE O A VECES CAL, CON EL FIN DE ACOMPLEJAR AL HIERRO
(FORMACIN DE ESCORIA) Y SE INYECTA AIRE PARA CONVERTIR EL
SULFURO PRODUCIENDO DIXIDO DE AZUFRE GASEOSO. UNA VEZ
ESCORIFICADO EL HIERRO Y OTRAS IMPUREZAS, EN LA SEGUNDA ETAPA
SE CONTINA INYECTANDO AIRE PARA ELIMINAR COMPLETAMENTE EL
AZUFRE TAMBIN EN FORMA DE DIXIDO (GAS) DEJANDO AL COBRE YA
EN SU FORMA METLICA, COMNMENTE LLAMADO COBRE BLISTER (DE
98 A 99% DE CU), EL CUAL PUEDE SER REFINADO POSTERIORMENTE.
