REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR
I.U.T.P.C PNF NOCTURNO
INGENIERIA DE MATERIALES
CATEDRA: ANALISIS DE FALLAS
ESTUDIO DE FALLAS
DUCTILES
Profesor: Andres Castillo Ingenieros en
Formacin:
Arias Alfredo
Barroso Gledys
Castillo Oliver
Hernandez Eduardo
DUCTILIDAD DE LOS MATERIALES
Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones
metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza,
pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener
alambres o hilos de dicho material.
En otros trminos, un material es dctil cuando la relacin entre el
alargamiento longitudinal producido por una traccin y la disminucin de la
seccin transversal es muy elevada.
Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad, la que se explica porque
los tomos de los metales se disponen de manera tal que es posible que se
deslicen unos sobre otros y por eso se pueden estirar sin romperse.
VENTAJAS DE LA DUCTILIDAD DE LOS MATERIALES
En un ensayo de traccin, los materiales dctiles presentan una fase de
fluencia caracterizada por una gran deformacin sin apenas incremento de la
carga, desde un punto de vista tecnolgico, al margen de consideraciones
econmicas, el empleo de materiales dctiles presenta las siguientes ventajas.
En la fabricacin: ya que son aptos para los mtodos de fabricacin por
deformacin plstica.
En el uso: presentan deformaciones notorias antes de romperse.
FRACTURA DUCTIL
La fractura dctil de un metal tiene lugar despus de una intensa deformacin
plstica. Ejemplo si consideramos una probeta (barra cilndrica) y se aplica un
esfuerzo a la probeta tal que exceda su resistencia mxima a la tensin, y se
mantiene suficiente tiempo, la probeta se fracturar.
Las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta
aprecindose una acusada reduccin de la seccin diametral, momento a partir
del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta la rotura de la
probeta por esa zona.
LA CURVA DE TRACCIN Y REDUCCION DE AREA QUE SE
OBTIENE PARA UNA FRACTURA DCTIL
Reduccin de rea
de un material dctil
Anlisis de Fracturas
El tipo de falla que presenta cualquier material esta totalmente relacionada con
el origen del mismo, la falla originada por una fractura es uno de los problemas
principales entre los materiales metlicos, las fracturas son totalmente dctiles
totalmente frgiles.
La fractura dctil se puede reconocer por las siguientes caractersticas:
1) Formacin de cuello de botella en el rea fracturada (La rotura produce un
cono a 45).
2) Deformacin plstica permanente.
3) Elongacin del material.
4) Reduccin del rea transversal.
ASPECTOS MICROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
El modo de fractura es intergranular y el aspecto macroscpico es terso
ASPECTOS MICROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
a) Hoyuelos equiaxiales en el centro plano de la copa y del cono.
b) Hoyuelos elongados en el borde de corte.
(ambas a 1250x)
ASPECTOS MICROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
a) Dimples equiaxiales en la zona central de una probeta.
b) Dimples ovalados en la zona de cizalle en la misma probeta.
c) Dimples de distinto tamao ovalados (tear dimples).
ASPECTOS MACROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
a) Aspecto macroscpico de una fractura dctil por tensin.
ASPECTOS MACROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
a) Grafica de una fractura dctil por tensin.
ASPECTOS MACROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
a) Probeta de 10mm de dimetro con dos barrenos actuando como
concentracin de esfuerzos durante una prueba de impacto tipo Charpy.
ASPECTOS MACROSCOPICO DE LAS FRACTURAS DUCTILES
a) Probeta de 10mm de dimetro con un barreno al centro actuando como
concentracin de esfuerzos durante una prueba de impacto tipo Charpy.
MECANISMOS DE LAS FALLAS DUCTILES
Es el proceso o secuencia que ocurre en el elemento estructural cuando
falla. Puede haber un mecanismo de falla o varios que se acoplan.
Ejemplos: mecanismo de pandeo, mecanismo de fractura.
COALESCENCIA DE MICROVACIOS
El proceso final de la fractura dctil consiste en la coalescencia de los
huecos formados en la matriz plstica. Se forman microvacos cuando una
tensin elevada causa la separacin del material en los bordes de grano o
en las interfases entre metal e inclusiones.
Conforme aumenta la tensin local, los microvacos crecen y se agrupan
formando cavidades mayores, finalmente el rea de contacto metal-metal es
demasiado pequea para soportar la carga y se produce la fractura.
CRECIMIENTO Y COALESCENCIA DE MICROVACIOS
EFECTO COPA-CONO
Como resultado de la triaxialidad de tensiones producida por la estriccin,
se alcanza una situacin en la que las pequeas inclusiones no metlicas
que contiene el material en la zona estringida o bien se fracturan o bien se
decohesionan de la matriz metlica produciendo microhuecos que crecen
gradualmente al ir progresando la deformacin plstica, hasta coalescer.
De este modo se genera una fisura interna plana en forma de disco
orientada normalmente a la direccin del esfuerzo aplicado. Finalmente, la
rotura se completa por corte a lo largo de una superficie cnica orientada a
unos 45 del eje de traccin, dando origen a la clsica fractura copa y cono.
EFECTO COPA-CONO
La deformacin por deslizamiento contribuye a la fractura dctil de un metal,
se sabe que el deslizamiento se produce cuando el esfuerzo cortante
resultante alcanza un valor crtico. Estos esfuerzos son ms elevados segn
planos que forman un ngulo de 45 en relacin con la traccin aplicada.
El labio de corte, indicando que se produjo deslizamiento, le da a la fractura
una apariencia de copa y cono. La simple observacin macroscpica de
esta fractura puede ser suficiente para identificar el modo de fractura dctil.
ETAPAS DE LA FRACTURA COPA-CONO
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad, la que se explica porque
los tomos de los metales se disponen de manera tal que es posible que se
deslicen unos sobre otros y por eso se pueden estirar sin romperse.
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
En un ensayo de traccin puede observarse que la fractura dctil empieza con
nucleacin, crecimiento y coalescencia de micro-vacos en el centro del
espcimen, estos se forman cuando una tensin elevada causa la separacin
del material en los bordes de grano o en las interfases entre metal e
inclusiones.
Conforme aumenta la tensin local, los micro-vacos crecen y se agrupan
formando cavidades mayores. Finalmente el rea de contacto metal-metal es
demasiado pequea para soportar la carga y se produce la fractura.
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
La deformacin por deslizamiento contribuye a la fractura dctil de un metal.
Se sabe que el deslizamiento se produce cuando el esfuerzo cortante
resultante alcanza un valor crtico.
La fractura dctil es precedida por una extensiva deformacin plstica, adems
de estar relacionada con su capacidad de absorber energa durante el proceso
de fractura por el mecanismo de deslizamiento de dislocaciones. Este tipo de
fractura es tpica de materiales con una estructura cristalina Cbica Centrada
en la Cara (FCC).
La deformacin plstica puede variar con cada microestructura y estado de
tensiones, sin embargo, en todos los casos presenta una superficie de fractura
fcilmente reconocible mediante microscopa electrnica de barrido.
pticamente, este tipo de fracturas se caracteriza por tener una superficie ms
bien opaca, y al ser observada a mayores aumentos, como en un microscopio
electrnico, se caracteriza por pequeas depresiones o cavidades llamadas
dimples.
Estos esfuerzos son ms elevados segn planos que forman un ngulo de 45
en relacin con la traccin aplicada.
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
Los aspectos de la fractura dctil le dan a la superficie de rotura unas
caractersticas especiales. En secciones gruesas de metal, son de esperar
evidencias de estriccin, una porcin importante de la superficie de fractura
aplanada, ya que ah primero empezaron los micro-vacos a nuclearse y a
agruparse, y un pequeo labio de corte, donde la superficie de fractura forma
un ngulo de 45 con el esfuerzo aplicado.
La El labio de corte, indicando que se produjo deslizamiento, le da a la fractura
una apariencia de copa y cono. La simple observacin macroscpica de esta
fractura puede ser suficiente para identificar el modo de fractura dctil.
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA
DUCTIL
La ductilidad del acero aumenta con el incremento del alargamiento.
La ductilidad del acero aumenta con el incremento del ndice de tenacidad.
El ndice de tenacidad es adimensional para cuantificar la ductilidad del acero,
relaciona la energa total absorbida por el acero durante el ensayo de traccin
hasta la rotura, suma de la energa elstica y plstica.
CASOS DE ALGUNAS FRACTURAS DUCTILES
VASTAGO DE LA PUNTA DE
EJE
FOTOS DE LA
FALLA
BRIDA DE LA PUNTA DE
EJE
ENGRANAJES: PION Y
CORONA
TUBO DE UN
CARDAN
TUBO DE UN
CARDAN
FOTOMICROGRAF
IAS
ANGULO DE ACERO 4 X 4
X
SOLDADURA DE
PISO
ESTRIA DE LA JUNTA
HOMOCIGENITA
ROSCA DE LA JUNTA
HOMOCIGENITA
