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Diseño de Plan de Mantenimiento

El documento describe un plan de mantenimiento para equipos payloaders Komatsu operados por CVG Venalum. Identifica las estructuras y subsistemas de los equipos, así como fallas potenciales. Propone objetivos como determinar tareas de mantenimiento preventivo para evitar fallas y niveles de inventario de repuestos.

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Diseño de Plan de Mantenimiento

El documento describe un plan de mantenimiento para equipos payloaders Komatsu operados por CVG Venalum. Identifica las estructuras y subsistemas de los equipos, así como fallas potenciales. Propone objetivos como determinar tareas de mantenimiento preventivo para evitar fallas y niveles de inventario de repuestos.

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE


VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
TRABAJO DE GRADO

AUTOR:
CENTENO L, HENDER R

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2011


Ausencia de un plan de
Proble mantenimiento que respalde y
coordine las actividades
ma peridicas para los equipos
payloaders Komatsu
Se encuentran
operando en las reas
de:
CONSECUENCIAS
Objetivo General

Disear un plan de mantenimiento para los equipos payloaders Komatsu de


CVG Venalum.
Objetivos Especficos

1. Determinar la estructura de los equipos payloaders Komatsu.

2. Identificar las fallas potenciales de los bloques que componen los equipos
payloaders Komatsu de CVG Venalum.

3. Realizar un anlisis de Pareto a los subsistemas payloaders Komatsu.

4. Efectuar un anlisis de criticidad a los subsistemas payloaders Komatsu.

5. Determinar las tareas de mantenimiento que eviten o atenen los efectos


de las fallas.

6. Determinar los niveles de inventario de repuestos de payloaders Komatsu


que se deben tener en almacenamiento.

7. Elaborar el plan de mantenimiento para los bloques de los equipos


payloaders Komatsu de CVG Venalum.
Procedimiento
1. Determinacin de la estructura de los equipos
payloaders Komatsu

Subsistemas 5 Accesorios elctricos


1 Payloader Komatsu # 650
4 Diferencial y frenos
6 Accesorios hidrulicos
2 Payloader Komatsu # 651
3 Tren de direccin
3 Payloader Komatsu # 652 7 Chasis y otros accesorios

4 Payloader Komatsu # 653 2 Caja de velocidad


8 Alternador
5 Payloader Komatsu # 654 1 Motor
6 Payloader Komatsu # 655 9 Motor de arranque

7 Payloader Komatsu # 656


14 Bomba hidrulica 10 Cilindro de elevacin derecho
8 Payloader Komatsu # 657
13 Cilindro de inclinacin izquierdo 11 Cilindro de elevacin izquierdo
9 Payloader Komatsu # 658

10 Payloader Komatsu # 659 12 Cilindro de inclinacin derecho


2. Identificacin de las fallas potenciales de los bloques que componen los
equipos payloaders Komatsu
Bloque Motor Bloque Caja de
Descripcin Falla Motivo Falla Velocidad
Descripcin Falla Motivo Falla

El motor carece de potencia Filtro de combustible daado


No se administra las revoluciones del Fuga de aceite
motor
La parte superior del radiador expulsa Fuga de agua
vapor (vlvula de presin)

El consumo de aceite del motor es Fuga de aceite


excesivo

El motor de arranque no funciona Batera daada

Bloque Tren de Bloque Diferencial y


Direccin
Descripcin Falla Motivo Falla Frenos
Descripcin Falla Motivo Falla

Tren de direccin presenta fuerte Descalibracin Caucho vaco Cauchos daados,


ruido desgastados

Cuchilla daada Cuchillas dobladas,


desgastadas, flojas, etc.
Bloque Accesorios Bloque Accesorios
Elctricos
Descripcin Falla Motivo Falla Hidrulicos
Descripcin Falla Motivo Falla

Las lmparas no emiten luz Lmparas o reflectores Cilindro de rotacin presenta fuerte Descalibracion
daados, bombillos ruido
quemados
Batera daada Cortocircuito La manguera hidrulica no transporta Fuga de aceite
el aceite

El motor de arranque se Cables partidos, sulfatados, Mangueras hidrulicas flojas Rosca daada
desconecta antes de que se flojo, mal conectado,
encienda el motor defectuoso, invertidos, etc.
Caucho vaco Cauchos daados,
No fluye corriente en el motor de Fusible disparado o daado, desgastados
arranque flojo, etc.
Manguera no transporta fluido Manguera daada,
El sistema de encendido no genera Tarjeta electrnica daada, desconectada, etc.
energa descalibrada, etc.
El motor de arranque no enciende Batera daada

Sistema de aire acondicionado Rel daado


daado
El alternador genera un ruido Fuente de poder daada
anormal
Sistema de arranque no funciona Arranque daado
Bloque Chasis y otros Bloque Alternador
accesorios
Descripcin Falla Motivo Falla Descripcin Falla Motivo Falla

Caucho vaco Fuga de aire Alternador daado Fuente de poder daada

Desgaste de las cuchillas Cuchillas dobladas, Caucho vaco Cauchos daados,


desgastada, flojas, etc. desgastados

Cuchilla floja Desacoplamiento


Bloque Motor de
Visin deficiente Dao de estructura Arranque
Descripcin Falla Motivo Falla

El motor carece de potencia Filtro de combustible daado Arranque no funciona Filtro de combustible daado

El sistema de inyeccin no bombea Bloqueo


Bloque Bomba
El equipo se recalienta Radiadores, enfriadores, Hidrulica
Descripcin Falla Motivo Falla
intercambiadores de calor,
etc., daados.
Fuga en manguera del sistema de Manguera daada,
enfriamiento desconectada, etc.
Mano de
obra Mtodos

Mantenimiento Procesos de
preventivo mantenimie
Mala tcnica de nto

Baj racin
reit
operacin

No
a
e

de f
Aplicacin de
mantenimiento

ni d
improvisado
Parada de

os
Payloader
Altas
Carencia de Komatsu
temperaturas Uso de repuestos potencia en el
usados motor
Cauchos
Exceso de Faltante de daados
polvo repuestos Batera
daada

Medio
Materiales Equipos
ambiente
3. Anlisis de Pareto a los subsistemas payloaders
Komatsu de CVG Venalum

Subsistema Frecuencia de fallas % Relativo % Acumulado


# 650 107 22 22
# 656 68 14 36
# 652 64 13 49
# 657 53 11 60
# 655 43 9 69
# 659 41 8 78
# 653 40 8 86
# 654 30 6 92
# 651 22 5 97
# 658 15 3 100
Total 483 100
4. Anlisis de criticidad a los subsistemas
payloaders Komatsu
Impacto en la produccin (IP)
Casos Ponderacin
Supone parada de la operacin del payloader 10
Afecta la potencia y/o rendimiento del payloader 5
No afecta la operacin del payloader 0
Tiempo promedio para reparar (TPPR)
Casos Ponderacin
Mayor a 25 horas 10
Mayor a 5 hasta 25 horas 8
Mayor a 2,80 hasta 5 horas 6
Mayor a 2 hasta 2,80 horas 4
Entre 1,30 hasta 2 horas 2
Menor a 1,30 horas 1
Impacto en la seguridad, higiene y ambiente (ISHA)
Casos Ponderacin
Afecta la seguridad humana interna como la del medio ambiente 10
Afecta el ambiente produciendo daos reversibles 6
Provoca accidentes menores al personal interno 2
No provoca ningn dao a personas ni al medio ambiente 0
Flexibilidad (F)
Casos Ponderacin
No existe opcin de produccin ni respuesta de mantenimiento 10
Existe opcin de respuesta de mantenimiento 6
Existe opcin de produccin 1
Frecuencia de fallas (FF) (Fallas/3 aos)
Casos Ponderacin
Mayor o igual a 30 10
Entre 10 y 29 6
Entre 3 y 9 3
Menor o igual a 2 1
Subsistema
# 650
Bloques IP TPPR F ISHA FF C Cr
7 Chasis y otros accesorios 5 8 6 2 10 21 210
1 Motor 10 6 6 10 6 32 192
5 Accesorios elctricos 10 10 6 6 6 32 192
6 Accesorios hidrulicos 5 8 6 6 3 25 75
9 Motor de arranque 10 2 6 6 1 24 24
3 Tren de direccin 5 10 6 2 1 23 23
4 Diferencial y frenos 5 2 6 10 1 23 23
8 Alternador 5 1 6 2 1 14 14
Subsistema
# 656
Bloques IP TPPR F ISHA FF C Cr
7 Chasis y otros accesorios 5 4 6 2 10 17 170
5 Accesorios elctricos 10 4 6 6 6 26 156
1 Motor 10 4 6 10 3 30 90
6 Accesorios hidrulicos 5 10 6 6 3 27 81
14 Bomba hidrulica 5 4 6 6 1 21 21
2 Caja de velocidad 5 1 6 2 1 14 14
8 Alternador 5 1 6 2 1 14 14
Subsistema
# 652
Bloques IP TPPR F ISHA FF C Cr
7 Chasis y otros accesorios 5 8 6 2 10 21 210
5 Accesorios elctricos 10 8 6 6 6 30 180
1 Motor 10 1 6 10 3 27 81
6 Accesorios hidrulicos 5 6 6 6 3 23 69
9 Motor de arranque 10 6 6 6 1 28 28
4 Diferencial y frenos 5 6 6 10 1 27 27
2 Caja de velocidad 5 1 6 2 1 14 14
Subsistema
# 657
Bloques IP TPPR F ISHA FF C Cr
7 Chasis y otros accesorios 5 4 6 2 10 17 170
5 Accesorios elctricos 10 2 6 6 6 24 144
1 Motor 10 4 6 10 3 30 90
6 Accesorios hidrulicos 5 4 6 6 3 21 63
4 Diferencial y frenos 5 2 6 10 1 23 23
14 Bomba hidrulica 5 2 6 6 1 19 19
Subsistema
# 655
Bloques IP TPPR F ISHA FF C Cr
7 Chasis y otros accesorios 5 6 6 2 10 19 190
1 Motor 10 2 6 10 3 28 84
5 Accesorios elctricos 10 1 6 6 3 23 69
6 Accesorios hidrulicos 5 2 6 6 1 19 19
Subsistema
# 659
Bloques IP TPPR F ISHA FF C Cr
7 Chasis y otros accesorios 5 6 6 2 6 19 114
1 Motor 10 1 6 10 3 27 81
5 Accesorios elctricos 10 1 6 6 3 23 69
6 Accesorios hidrulicos 5 6 6 6 1 23 23
8 Alternador 5 10 6 2 1 23 23
2 Caja de velocidad 5 6 6 2 1 19 19
3 Tren de direccin 5 2 6 2 1 15 15
Mano de
obra Mtodos

Mantenimiento Procesos de
preventivo mantenimiento
Mal montaje de las

Baj racin
reit
llantas

No
a
e

de f
ni d
Falla de

os
bloque chasis
Neumticos en y otros
Presiones desiguales
aceite, gasolina
en los neumticos accesorios
y/o qumicos Componentes en la
suspensin
Falta de aceite desgastados
en la caja de
mando

Medio
Medicin Equipos
ambiente
Mano de
obra Mtodos

Mantenimiento Procesos de
Ajuste defectuoso de la preventivo mantenimie
junta del conducto del nto

Baj racin
reit
aceite

No
a
e

de f
Holguras de vlvulas

ni d
excesivas

os
Falla de
bloque motor
Nivel de aceite en
el crter Inyector
demasiado bajo defectuoso
Falta de Elemento del fltro
Nivel de combustible de combustible
refrigerante bajo obstruido

Medicin Equipos
Mano de
obra Mtodos

Mantenimiento Procesos de
Instalacin preventivo mantenimie
defectuosa del nto

Baj racin
reit
sistema elctrico

No
a
e

de f
Ajuste incorrecto
de la tensin de

ni d
correa Falla de

os
bloque
accesorios
Rel elctricos
Carga de la defectuoso
batera Motor de
insufciente arranque
Alternador defectuoso
defectuoso

Medicin Equipos
5. Determinacin de las tareas de mantenimiento que eviten o
atenen los efectos de las fallas
Inspecciones visuales Tareas condicionales
Comprobar los inyectores. Revisar la holgura de las vlvulas del motor, ajustar.
Revisar la bomba de agua. Comprobar, limpiar o sustituir el elemento del fltro de aire.
Comprobar la sujecin de las abrazaderas de la tubera Revisar si hay terminales sueltos o corrodos, apretar o sustituir.
de alta presin y del endurecimiento del caucho. Revisar el voltaje de las bateras, sustituir.
Comprobar las cubiertas anti-rociado de combustible Comprobar sonido de operacin del rel de la batera, sustituir.
faltantes. Comprobar el nivel de aceite del tanque hidrulico, aadir aceite.
Comprobar el freno de estacionamiento. Revisar si hay escapes de aceite, reparar.
Revisar el alambrado del sistema elctrico. Revisar las tuercas de los ncleos de las ruedas, apretarlas.
Revisar el amortiguador de vibracin. Revisar desgaste de la superfcie de los neumticos, sustituir.
Comprobar si hay ruidos u olores anormales en el
sistema hidrulico. Tareas sistemticas
Cambiar el aceite del crter del motor, sustituir el elemento del
Tareas de lubricacin fltro de aceite del motor.
Lubricar pasador del cilindro de direccin. Sustituir el elemento del fltro de combustible.
Lubricar pasadores del cilindro de elevacin. Sustituir el elemento del resistor anti-corrosin.
Lubricar pasadores del cilindro de inclinacin. Limpiar el elemento del respiradero del motor.
Sustituir la boquilla de la tobera del inyector.
Verificaciones ON-LINE Sustituir la abrazadera de la tubera de alta presin.
Comprobar el nivel de aceite de la transmisin. Sustituir la cubierta anti-rociado de combustible.
Revisar la funcin del acumulador. Sustituir las mangueras de combustible.
Comprobar el nivel del electrolito de la batera. Cambiar el aceite de transmisin y el elemento del fltro, limpiar
Comprobar la presin de los neumticos. el colador.
Comprobar el voltaje del alternador. Limpiar el respiradero de la caja de transmisin.
Sustituir las mangueras de la transmisin.
Verificaciones OFF-LINE Sustituir las mangueras de direccin.
Comprobar el montaje de las piezas del Sustituir las mangueras de frenos.
turbocompresor. Cambiar el aceite hidrulico y sustituir el elemento del fltro de
Comprobar la holgura del rotor del turbocompresor. aceite hidrulico.
Limpiar y comprobar el turbocompresor. Cambiar el elemento del respiradero del tanque hidrulico.
Comprobar el desgaste de los discos de los frenos. Limpiar el colador del circuito PPC (Control de Presin
Comprobar la tensin de la correa del ventilador y Proporcional)
sustituir. Sustituir las mangueras del radiador.
Revisar el alternador.
Tipos de criticidad
Tipos de tareas de mantenimiento a los que puede
aplicarse
1. Inspecciones visuales Todos
2. Tareas de lubricacin Todos
3. Verificaciones ON-LINE Todos
4. Verificaciones OFF-LINE: Media y alta
Verificaciones sencillas
Mediciones de temperatura.
Mediciones de vibracin.
Mediciones de consumo de corriente.
Etc.
Verificaciones con instrumentos complejos
Anlisis de vibraciones.
Termografas.
Deteccin de fugas por ultrasonidos.
Anlisis de la curva de arranque de motores.
Comprobaciones de alineacin por lser.
Etc.

5. Tareas condicionales (segn los resultados de las verificaciones anteriores): Media y alta
Limpieza segn condicin
Ajustes segn condicin
Sustitucin de piezas segn su estado
6. Tareas sistemticas (haya o no haya sntomas de falla): Alta
Limpiezas sistemticas
Ajustes sistemticos
Sustitucin sistemtica de piezas de desgaste
7. Mantenimiento Cero Horas (sustitucin de todos los elementos Alta
sometidos a desgaste)
6. Determinacin de los niveles de inventario de repuestos de payloaders
Komatsu que se deben tener en almacenamiento

Cantidades fija de
pedido

Modelo Cantidad Econmica de


Pedido (EOQ)

Dnde:
D= Demanda anual de un repuesto (unidades por ao).
C= Costo de almacenar una unidad en el inventario durante un ao (Bs.
por unidad por ao).
S= Costo promedio de hacer un pedido de un repuesto (Bs. por ao).
Resumen de los costos de Resumen de los costos del
la Superintendencia Departamento Equipo Mvil
Talleres Industrial
Costo Monto (Bs.) Costo asociado Monto (Bs.)
Costos de mano de obra 4.256.856,68 Costos de mano de obra 1.964.955,54
Costos de beneficios 958.685,26 Costos de beneficios 462.584,66
Costos de mantenimiento 17.655,85 Costos de mantenimiento 9.595,63
Costos de depreciacin 645,54 Costos de depreciacin 215,54
Costos / Gastos de servicios 826.525,65 Cotos / Gastos de servicios 456.556,89
Total 6.060.368,98 Total 2.893.908,26

Clculo del costo de emitir Clculo del costo de


una orden de compra almacenamiento
Descripcin Descripcin
Costo de la superintendencia 6.060.368,98 Bs. Costos del departamento 2.893.908,26 Bs.
Porcentaje de tiempo 10% Porcentaje para almacn 3%
Costo de todas las rdenes de compra 606.036,90 Bs. Costo del almacenamiento de todos los repuestos 86.817,25 Bs.
Ordenes totales al ao 98 Cantidad promedio de repuestos en inventario 275
Costo de emitir una orden de compra 6.184,05 Bs. Costo de almacenamiento por unidad 315,70 Bs.
Cantidad de pedido de repuestos del bloque chasis y Cantidad de pedido de repuestos del bloque
Material otros Material
Descripcin accesorios Demanda(D) Cantidad Material Descripcin motor
Material Demanda (D) Cantidad
Econmica Econmica
de Pedido de Pedido
(EOQ) (EOQ)
4000010128 Caucho Neumtico 23.5X25-16 U/O 20 Lonas 38 39 4000117538 Concha de biela (0.75) 114 67
4000117566 Juego concha de bancada (STD) 48 43
4000117536 Correa de alternador; # 6743-62-3710 23 30
4000117569 Cigeal 7 17
4000117608 Manguera de Radiador Superior 18 27
4000117588 Juego de concha ajuste de bancada (0.75) 9 19
4000117615 Motor de ventilador; # 708-7S-00312 6 15
4000117590 Juego de Concha Ajuste de Bancada (STD) 8 18
4000117621 Crucetas, # 423-20-32621 34 36
4000117592 Concha de biela (0.50) 114 67
4000117626 Manguera de Radiador, # 424-03-32120 18 27 4000117593 Juego de anillo (STD); # 1241748H92 42 41
4000117628 Manguera de Radiador, # 424-03-32131 18 27 4000117594 Concha de biela (0.25) 66 51
4000126061 Correa N/P 6732-82-3540 17 26 4000117596 Juego de concha ajuste de bancada (0.25) 15 24
4000117599 Bomba de aceite de motor; # 6741-51-1110 10 20
4000117600 Juego de concha ajuste de bancada (0.50) 24 31
Cantidad de pedido de repuestos del bloque 4000117603 Camisa de cilindro 39 39
Material accesorios
Descripcin MaterialelctricosDemanda (D) Cantidad
4000117604 Concha de biela (STD); # 6742-01-2750 15 24
Econmica 4000117609 Turbocargador, # 6743-81-8050 3 11
de Pedido 4000117612 Juego de empacadura; # 6743-K1-1300 10 20
(EOQ) 4000117613 Juego de concha; # 6742-27-8200 66 51
4000010103 Batera de 12 Voltios 600 Amp 110 66
4000117614 Bomba de agua; # 6741-61-1530 10 20
4000117616 Conjunto de pistn (STD); # 6743-31-2100 42 41
4000117619 Inyector de combustible; # 6743-11-3310 48 43
4000117622 Bocina de rbol de Levas, # 6742-01-5160 77 55
4000117624 Juego de empacadura; # 6743-K2-1300 13 23
4000117625 Estopera Delantera, # 6742-01-3320 19 27
4000117629 Aspa; # 600-645-6800 12 22
4000117631 Vlvula de Escape, # 6742-01-3000 60 48
4000117632 Vlvula de Admisin, # 1296823H1 60 48
4000117636 Juego de Conchas de Bancada (025) 66 51
4000117640 Taquetes de vlvulas; # 6732-41-2112 108 65
4000126060 Filtro de combustible N/P 6754-79-6130 115 67
Punto de pedido
Punto de pedido de repuestos del bloque chasis y Punto de pedido de repuestos del bloque motor
Material
otros accesorios EDDLT Existencia Punto
Descripcin Material Material Descripcin Material EDDLT Existencia Punto de
de de de pedido
seguridad pedido seguridad (OP)
(OP) 4000117538 Concha de biela (0.75) 12 3,4 3 15
4000010128 Caucho Neumtico 23.5X25-16 U/O 20 8 2,8 3 11 4000117566 Juego concha de bancada (STD) 5 2,2 2 7
Lonas 4000117569 Cigeal 1 1 2
4000117536 Correa de alternador; # 6743-62-3710 5 2,2 2 7 4000117588 Juego de concha ajuste de bancada (0.75) 1 1 2
4000117608 Manguera de Radiador Superior 4 2 6 4000117590 Juego de Concha Ajuste de Bancada (STD) 1 1 2
4000117615 Motor de ventilador; # 708-7S-00312 1 1 2 4000117592 Concha de biela (0.50) 12 3,4 3 15
4000117621 Crucetas, # 423-20-32621 7 2,6 3 10 4000117593 Juego de anillo (STD); # 1241748H92 5 2,2 2 7
4000117626 Manguera de Radiador, # 424-03-32120 4 2 7 4000117594 Concha de biela (0.25) 7 2,6 3 10
4000117628 Manguera de Radiador, # 424-03-32131 4 2 7 4000117596 Juego de concha ajuste de bancada (0.25) 2 1,4 1 3
4000126061 Correa N/P 6732-82-3540 3 1,7 2 5 4000117599 Bomba de aceite de motor; # 6741-51-1110 1 1 2
4000117600 Juego de concha ajuste de bancada (0.50) 3 1,7 2 5
4000117603 Camisa de cilindro 4 2 6
4000117604 Concha de biela (STD); # 6742-01-2750 2 1,4 1 3
Punto de pedido de repuestos del bloque accesorios 4000117609 Turbocargador, # 6743-81-8050 1 1 2
4000117612 Juego de empacadura; # 6743-K1-1300 1 1 2
Material
elctricos
Descripcin Material EDDLT Existencia Punto 4000117613 Juego de concha; # 6742-27-8200 7 2,6 3 10
de de
seguridad pedido 4000117614 Bomba de agua; # 6741-61-1530 1 1 2
(OP) 4000117616 Conjunto de pistn (STD); # 6743-31-2100 5 2,2 2 7
4000010103 Batera de 12 Voltios 600 Amp 14 3,7 4 18 4000117619 Inyector de combustible; # 6743-11-3310 5 2,2 2 7
4000117622 Bocina de rbol de Levas, # 6742-01-5160 8 2,8 3 11
4000117624 Juego de empacadura; # 6743-K2-1300 1 1 2
4000117625 Estopera Delantera, # 6742-01-3320 2 1,4 1 3
4000117629 Aspa; # 600-645-6800 1 1 2
4000117631 Vlvula de Escape, # 6742-01-3000 6 2,4 2 8
4000117632 Vlvula de Admisin, # 1296823H1 6 2,4 2 8
4000117636 Juego de Conchas de Bancada (025) 7 2,6 3 10
4000117640 Taquetes de vlvulas; # 6732-41-2112 12 3,4 3 15
4000126060 Filtro de combustible N/P 6754-79-6130 12 3,4 3 15
Bloque Chasis y otros
accesorios
Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Revisar las tuercas de los ncleos de las ruedas, apretarlas 0,30 Produccin Quincenal 1 Operador

Comprobar la presin de los neumticos 0,30 Rutina Trimestral 1 Mecnico

Revisar el amortiguador de vibracin 0,20 Reparacin Trimestral 1 Mecnico


Mayor
Comprobar la tensin de la correa del ventilador y sustituir 0,30 Reparacin Trimestral 1 Mecnico
Mayor
Revisar desgaste de la superficie de los neumticos, sustituir 1,00 Reparacin Trimestral 1 Mecnico
Mayor
Sustituir mangueras de radiador 0,40 Reparacin Semestral 1 Mecnico
Mayor

Bloque Accesorios
Elctricos Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Comprobar el nivel del electrolito de la batera 0,45 Rutina Quincenal 1 Electromecnico

Revisar si hay terminales sueltos o corrodos, apretar o sustituir 0,30 Rutina Trimestral 1 Electromecnico

Revisar el alambrado 0,15 Rutina Trimestral 1 Electromecnico

Comprobar sonido de operacin del rel de la batera, sustituir 0,30 Rutina Trimestral 1 Electromecnico

Revisar el voltaje de las bateras, sustituir 0,30 Reparacin Semestral 1 Electromecnico


Mayor
Bloque
Motor Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Cambiar el aceite del crter del motor, sustituir el elemento del 0,45 Componentes Mensual 1 Mecnico
filtro de aceite del motor

Sustituir el elemento del filtro de combustible 0,45 Componentes Mensual 1 Mecnico

Sustituir el elemento del resistor anti-corrosin 0,20 Componentes Trimestral 1 Mecnico

Limpiar el elemento del respiradero del motor 0,30 Componentes Trimestral 1 Mecnico

Revisar la holgura de las vlvulas del motor, ajustar 1,00 Componentes Trimestral 2 Mecnicos

Comprobar, limpiar o sustituir el elemento del filtro de aire 0,45 Componentes Trimestral 1 Mecnico

Comprobar los inyectores 0,20 Reparacin Trimestral 1 Mecnico


Mayor
Revisar la bomba de agua 0,20 Reparacin Semestral 1 Mecnico
Mayor
Sustituir la boquilla de la tobera del inyector 0,30 Reparacin Semestral 1 Mecnico
Mayor
Sustituir las mangueras de combustible 1,00 Reparacin Semestral 1 Mecnico
Mayor
Comprobar las cubiertas anti-rociado de combustible faltantes 0,45 Reparacin Semestral 1 Mecnico
Mayor

Sustituir la abrazadera de la tubera de alta presin 1,00 Reparacin Anual 2 Mecnicos


Mayor
Sustituir la cubierta anti-rociado de combustible 1,30 Reparacin Anual 2 Mecnicos
Mayor
Bloque Accesorios
Hidrulicos Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Comprobar el nivel de aceite del tanque hidrulico, aadir 0,20 Produccin Semanal 1 Operador
aceite
Comprobar si hay ruidos u olores anormales en el sistema 0,20 Rutina Trimestral 1 Mecnico
hidrulico
Revisar si hay escapes de aceite, reparar 0,30 Rutina Trimestral 1 Mecnico

Bloque Diferencial y
Frenos Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Comprobar el freno de estacionamiento 0,45 Rutina Quincenal 1 Mecnico

Revisar la funcin del acumulador 0,30 Rutina Quincenal 1 Mecnico

Comprobar el desgaste de los discos de los frenos 0,45 Reparacin Trimestral 1 Mecnico
Mayor

Bloque Motor de
Arranque Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Revisar el motor de arranque 0,30 Rutina Semestral 1 Mecnico
Bloque Tren de
Direccin
Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Lubricar el pasador del cilindro de direccin 0,15 Rutina Quincenal 1 Mecnico

Bloque Alternador
Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Comprobar el voltaje del alternador 0,20 Rutina Trimestral 1 Mecnico

Bloque Caja de
Velocidad
Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Comprobar el nivel de aceite de la transmisin 0,30 Rutina Semestral 1 Mecnico
Bloque Bomba
Hidrulica Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Inspeccin de la bomba hidrulica 0,30 Reparacin Semestral 1 Mecnico
Mayor

Bloque Cilindro de
Elevacin Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Lubricar pasadores del cilindro de elevacin 0,15 Rutina Quincenal 1 Mecnico

Bloque Cilindro de
Inclinacin Actividades t (h) Unidad Frecuencia Mano de obra
ejecutora
Lubricar pasadores del cilindro de inclinacin 0,15 Rutina Quincenal 1 Mecnico
1.Las fallas que se presentan con ms frecuencia en los payloaders
Komatsu de CVG Venalum son la carencia de potencia en el motores, la
presencia de cauchos vacos y la de batera daadas.

2.El subsistema payloader Komatsu # 650 obtuvo mayor ndice de


acciones correctivas presentando 107 fallas, generando el 22% del
total de las fallas que se presentan en dichos tipos de payloaders. De
este nmero de fallas, slo 57 fueron del chasis y otros accesorios
representando el 53% de las fallas de este subsistema.

3.Los bloques altamente crticos de los payloaders Komatsu de CVG


Venalum son el chasis y otros accesorios, el motor, y los accesorios
elctricos; los bloques de criticidad media son los accesorios
hidrulicos, el motor de arranque, y el diferencial y frenos; y los de
baja criticidad son el tren de direccin, el alternador, la bomba
hidrulica y la caja de velocidad.

4.Las fallas de los bloques de criticidad alta tienen su origen en causas


primarias como los mtodos de mantenimiento, averas en partes del
equipo, aplicacin de la mano de obra en el mantenimiento y
anomalas en las unidades de medida relacionadas, que ocasionan
5. Los repuestos de payloaders Komatsu de mayor cantidad de unidades
a pedir, sobrepasando las 60 unidades por pedido, son la concha de
biela (0.75), la concha de biela (0.50), los taquetes de vlvulas, los
filtros de combustible y las bateras de 12 Voltios 600 Amp., debido a
la gran demanda de estos en el mantenimiento de dichos equipos.

6. En el Sistema Integral de Mantenimiento (SIMA) se registran las


fallas que presentan los payloaders, as como, las acciones de
mantenimiento rutinario, preventivo, programado y correctivo. Los
datos obtenidos del SIMA presentaron inconvenientes ya que muchos
carecan de lgica.

7. Existe una carencia de tareas de mantenimientos preventivos bien


definidos y descritos para los payloaders Komatsu, razn por la cual,
el plan de mantenimiento propuesto plasma de forma organizada las
actividades de mantenimiento y apoya la gestin de mantener
operativos los equipos.
1.Poner el plan de mantenimiento para los payloaders Komatsu en
marcha, realizando las tareas y acciones de acuerdo con los
estndares fijados.

2.Establecer y medir indicadores para los equipos payloaders como:


rendimiento operacional, porcentaje de actividad del mantenimiento
preventivo y correctivo, y porcentaje de realizacin del mantenimiento
planificado, para evaluar los resultados y analizar las causas de las
desviaciones en la evolucin de los indicadores.

3.Optimizar y actualizar el plan de mantenimiento de los payloaders


Komatsu, con el propsito de establecer los correctivos pertinentes
para su mejor aplicacin.

4.Mantener registros de la demanda de repuestos payloaders Komatsu


durante el plazo de entrega de los pedidos, conforme pasa el tiempo,
para comprobar el punto de pedido que fue calculado
matemticamente.

5.Actualizar los datos del Sistema Integral de Mantenimiento (SIMA) e


instruir al personal a cargo de registrar las fallas, para que realice de
AUTOR:
CENTENO L, HENDER R

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2011

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