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Tipos y Ventajas de la Forja Metálica

La forja es un proceso de formado por compresión a altas temperaturas que incrementa las propiedades del material. Se puede realizar en dados abiertos o cerrados, siendo este último más preciso. Los metales más comunes que se forjan son aceros, aleaciones y aluminio. La forja en frío también es posible y se usa para producir piezas como pernos y tornillos.
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Tipos y Ventajas de la Forja Metálica

La forja es un proceso de formado por compresión a altas temperaturas que incrementa las propiedades del material. Se puede realizar en dados abiertos o cerrados, siendo este último más preciso. Los metales más comunes que se forjan son aceros, aleaciones y aluminio. La forja en frío también es posible y se usa para producir piezas como pernos y tornillos.
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FORJADO

Qu es la Forja?
Es la accin de compresin por impacto, realizada a
altas temperaturas. Los tipos son en dados abiertos y
cerrados. En prensas hidrulicas se pueden aplicar
fcilmente cientos de toneladas de compresin

Por qu Forja?
Incrementa las propiedades del material.
Para altas producciones y bajos costos.
Se reduce el maquinado de acabado.
Pueden formarse materiales con alta
dureza/tenacidad.
Tolerancias muy pequeas.
Producciones muy rpidas.

Metales que se Forjan?


Cualquier metal puede ser forjado.
Los ms comunes son: Aceros al carbono, aleados,
inoxidables, de alta dureza, aluminio, titanio, cobre y
latn, y aleaciones refractarias que contienen cobalto,
nquel o molibdeno.
Cada aleacin tiene diferentes propiedades, niveles de
resistencia y peso, caractersticas especficas,
determinadas por el usuario para un mejor uso.

Caractersticas de los Procesos de Forja


Dado

abierto:

Simples, baratos, tiles para


pequeas
cantidades,
amplia
variedad
de
tamaos,
buena
resistencia.

Forja en dados abiertos


Ejes

1. Se sujeta el
tocho con las
tenazas.

2. Se forja
en dado
abierto

3. Forjado
progresivo

4. Se tornea a la
forma final.

Discos

1. Tocho inicial

2. Forja inicial

3. Forjado progresivo
hasta las dimensiones del
disco

4. Troquelado

Forja en dados abiertos


Anillos

1. Montado de
material.

2. Se reduce el
espesor

3. Se incrementa el
dimetro del anillo.

4. Aproximacin
a la forma final.

Tubos Mecnicos

1. Perforacin del cilindro.

2.Reduccin progresiva del dimetro exterior e


incremento de la longitud del tubo (dimetro interior
constante).

Dado cerrado:
Mejor Aprovechamiento del material, mejores propiedades
que los dados abiertos, buena precisin
dimensional,
alta
velocidad
de
produccin, y buen acabado.

Forja en dados de impresin


(cerrados)
La forja en dados de impresin comprime al metal entre
dos dados (llamados herramientas) que contienen una
cavidad preformada de la pieza deseada.
Las piezas que pueden manufacturarse van desde unos
cuantos gramos hasta decenas de toneladas.

Capacidades del Proceso


A la forja de impresin, comnmente se llama
forja en dados cerrados.
Produce una variedad ilmitada de formas
(desde unos gramos hasta piezas de ms de
25 tons.).
Se usan prensas hidralicas, mecnicas y
martillos, con capacidades por arriba de
50,000 tons, 20,000 tons y 50,000 lbs.
respectivamente.

Piezas forjadas en dados cerrados


Mango
forjado
con
dado
de
impresin
(izq), con operaciones
de
maquinado,
y
producto
terminado
(der).
Rebaba despus de
la operacin de corte
de las mordaza
mvil.

Forja en dados cerrados

Forja en dados de impresin


Se produce una lnea de particin en la
pieza y rebaba que deber removerse.
Generalmente requieren operaciones de
maquinado para obtener buena precisin
dimensional y buen acabado superficial.

Forja en dados cerrados

Forja de Recalcado
Se aplica a piezas de dimetro uniforme, sujetndolas
entre dados hembra divididos y un dado de cabeceo
(punzn) comprime al material aumentando el dimetro de
la pieza.
Puede usarse una secuencia de dados en forma de
cavidad para que la pieza adquiera la forma final
gradualmente. ste es un proceso de formado puede
realizarse en fro.

Caractersticas del Proceso


Incrementa el dimetro slo en un extremo, comprimiendo
su longitud.
El dimetro se puede incrementar hasta tres veces con
respecto al original.
Generalmente

se forman piezas
secuencia de dados independientes.

complejas

en

una

Las impresiones pueden estar en el punzn, en el dado de


sujecin o en ambos.
Puede realizarse en fro en materiales dctiles.

Forja en Fro
Muchas forjas se hacen en caliente, a
temperaturas superiores a 1250 C. Pero la forja
de impresin se puede realizar en fro.
La forja en fro o recalcado o acuado el material
se deforma a bajas temperaturas.
La temperatura va desde temperatura ambiente
hasta varios cientos de grados.

Forja en Fro
La extrusin directa reduce el
dimetro de la probeta e incrementa
su longitud para producir piezas
como ejes y cilindros.

El recalcado o cabeceado es una


tcnica comn para hacer tornillos,
pernos e incrementar el dimetro a lo
largo de la longitud de la pieza.

Produccin de pernos forjados


en fro

Acuado
Proceso de Forja en Dados Cerrados.

Uso para producir monedas, medallones y joyera.


Se puede usar Lubricacin.
Puede usarse para mejorar el acabado.

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