PROYECTO DE
REPARACIN DE
LA UNIDAD
SMC200
INTRODUCCION
Este informe pretende dar a conocer el
estado inicial de la estacin de paletizado,
la cual corresponde a la ltima etapa del
sistema modular, que consta de tres
estaciones, tambin el estado actual de la
misma luego de las reparaciones realizadas
y el mantenimiento, el proceso utilizado
para comprobar y diagnosticar el
funcionamiento de cada componente que
hace parte del proceso de paletizado.
OBJETIVO GENERAL
Reactivar, disear y aplicar un plan de
mantenimiento para habilitar la unidad SMC200
para que su funcionamiento brinde una solucin
real a un problema de automatizacin concreto.
OBJETIVOS
ESPECIFICOS
Desarrollar
un anlisis del bloque de paletizado clasificando los elementos que
la componen.
Desarrollar
un anlisis elctrico para comprender la finalidad elctrica y su
maniobrabilidad.
Desarrollar
un anlisis neumtico para entender la funcionalidad asociada a la
estacin de paletizado.
Disear
un plan de mantenimiento de acuerdo a los resultados obtenidos de
los anlisis de la mquina.
Proceder a realizar los respectivas tareas de mantenimientos correctivos,
predictivos.
JUSTIFICACIN
Para lograr suplir una necesidad que detectamos en el
SENA de nuestro distrito, desarrollaremos un proyecto
cuyo fin sea proporcionar el servicio de anlisis y
reactivacin de un sistema de regulacin y control
automtico, este sistema denominado unidad SMC-200
que consta de tres estaciones cuya funcin es la de
simular una planta de produccin y embotellado de
bebidas.
integra diversas tecnologas industriales
tales como la neumtica, electro neumtica,
PLCs, electrnica, control de ejes elctricos,
sensores, control de fluidos, etc. La
restauracin de esta unidad le ofrecer al
SENA la posibilidad de que sea incorporada a
su sistema educativo sugiriendo as, una
herramienta para la enseanza de los
procesos automatizados acorde con la
realidad industrial.
ESTACION 3(PALETIZADO)
FUNCIONAMIENTO
Una de las operaciones siempre presentes en un
sistema de fabricacin, donde
todas las operaciones se llevan a cabo de forma
automtica, es la de almacenaje. El
almacn de productos terminados ha sido realizado
mediante un sistema basado en
dos ejes de coordenadas, de manera que los botes
una vez recogidos de la posicin de
espera, puedan ser distribuidos en cualquier punto de
la superficie de la mesa que
constituye la estacin.
Al introducir la tensin, los 2 ejes lineales
realizan una maniobra de puesta a origen, y
despus se sitan en la posicin de espera.
Cada vez que se pulse MARCHA el paletizador
se posiciona en el lugar de recogida, coger
un bote y lo llevar al almacn. Una vez que
el bote es dejado all volver a la posicin de
espera. Con repetidas pulsaciones del botn
MARCHA, se ir llenando el almacn
Una vez que el almacn est lleno, los ejes
permanecern en la posicin de espera hasta
que se vace el almacn y se pulse de
ORIGEN para as comenzar el ciclo y despus se
pulsa MARCHA para volver a
llenar el almacn desde la posicin 1. De esta
manera, si el almacn est lleno y el
usuario sigue pulsando MARCHA (sin pulsar
ORIGEN previamente), el paletizador
no se mover.
PULSADOR RASANTE AMARILLO XB2-BA51 TEE
(ORIGEN)
1 PULSADOR RASANTE ROJO XB2-BA42 TEE
(RESET)
1 PULSADOR RASANTE VERDE XB2-BA31 TEE
(MARCHA)
Posiciona el
paletizador en el
lugar de
recogida, coger un
bote y lo llevar al
almacn.
ORIGEN: para
comenzar el ciclo.
UNIDAD DE MANTENIMIENTO
neumtico constituida
por un filtro que limpia
el aire de las impurezas,
un regulador de Presin
que limita la presin de
trabajo de la estacin a
la fijada por el elemento
en cuestin y un
manmetro que
visualiza dicha presin.
Electro vlvulas 5/2:
El electro vlvulas
son las encargadas
de realizar el
cambio de posicin
para que realice la
succin del Venturi.
Cilindro de dos
posiciones
1
Cilindro con vstago antigiro
para manipulacin por vaco de
doble efecto 20,
C:50mm (ZCDUK20-50D), con
reguladores de caudal y
detectores de posicin
Inicial y final. Controlada por
electrovlvula 5/2 monoestable.
1 Ventosa plana sin nervios 10
(ZPT10UN-B5), con eyector de
generacin de
vaco en lnea (ZU05S).
Controladas por electrovlvula
5/2 monoestable
Entradas y salidas del PLC
Motores paso a paso
Los motores paso a paso son
ideales para la construccin de
mecanismos en donde se
requieren movimientos muy
precisos.
La caracterstica principal de
estos motores es el hecho de
poder moverlos un paso a la vez
por cada pulso que se le aplique.
Este paso puede variar desde 90
hasta pequeos movimientos de
tan solo 1.8, es decir, que se
necesitarn 4 pasos en el primer
caso (90) y 200 para el segundo
caso (1.8), para completar un
giro completo de 360.
