Proceso inco
Conversin
Objetivo: Eliminar Fe, S y otros.
Producir Cobre Blster (98,5 99,5% Cu).
T p.: 1200C
Consta de 2 Etapas:
Soplado de Escoria: Reducir FeS
al 1%
Soplado a Cobre: Obtencin de Cu con
1% de S.
La fusin flash Inco consiste en el soplado de oxgeno industrial y
concentrado Cu-Fe-S seco horizontalmente dentro de un crisol caliente
(1500K). Una vez dentro del horno, el oxgeno y
concentradoreaccionan produciendo:
1.Una mata lquida con unaley de 50%en peso de Cu.
2.Una escorialquida con1 %en pesode Cu.
3.Gases de salidacon 70 a80% en volumende SO2
El horno es bsicamente una estructura de refractarios Cr 2O3-MgO
cubierta por acero de 1 cm de espesor. El crisol es un arco invertido
hecho de ladrillos de MgO (altamente resistentes al fuego), las paredes
son de ladrillos resistentes al fuego de Cr 2O3-MgO y el techo es un arco
de refractarios de Cr2O3-MgO con una abertura deaire de 15 cm entre el
refractario y la cubierta de acero. En los hornos ms nuevos losladrillos
del techo ubicado cerca de la salida de gases estn suspendidos en un
arcosobre el horno. Los componentes bsicos del horno son:
1.Quemadores de concentrado, dos encada extremo del horno,a
travs delos cuales se soplan oxgeno industrial y concentrado seco
dentro del horno.
2.Una salida degases en el centroa travs de lacual los gases
sonretirados y se envan a los sistemas de enfriamiento, remocin
de polvo y fijacin del SO2
3.Orificios de sangra de mata y escoria a travs de las cuales los
productos lquidos son removidos en forma peridica desde el horno.
El ingreso de concentrado dentro del horno y la creacin de una
suspensin concentrado-oxgeno reactiva requiere que el
concentrado sea secado previo a la fusin. Se usan secadores de
lecho fluidizado o flash, con petrleo o gas natural como su fuente
de calor principal. La mezcla concentrado fundente seca (0.1 % en
peso de H2 O) es captada y almacenada en tolvas sobre el horno.
El horno flash Inco comienza con un suave calentamiento (una
semana) con quemadores a petrleo o gas, hasta alcanzar su
temperatura de operacin. Luego estos quemadores son
reemplazados por quemadores de concentrado y comienza la
fusin, lentamente al principio y alcanzando la mxima
productividad en varios das. La fusin puede interrumpirse por
varios das reemplazando los quemadores de concentrados por
fsiles y manteniendo la temperatura del horno lo suficiente para
preservar la estabilidad del arco.
HORNO INCO
El horno opera de modo tal, que el flujo de oxgeno
inyectado a un flujo de alimentacin de concentrado
determinado, genere una temperatura especfica del eje y
escoria producidas. Esto fija la cantidad de Fe y S oxidados
y por lo tanto tambin fija la ley deleje producido (% en
peso de Cu en el eje). Bajo este sistema de operacin la ley
del eje no es una variable independiente. Sin embargo, la
ley puede ser controlada actuando en la carga,
alimentando calcinas, precipitados, pirita, etc. La ley del
eje esta entre el 45a 55% en peso de Cu. La composicin
de la escoria es un parmetro importante en la fusin flash
Inco porque esta se descarta, es decir, no va a una unidad
de limpieza de escoria. Para que una escoria sea
descartable su contenido de Cu debe ser inferior al1%. Para
lograr esto, este proceso controla la razn Fe/SiO2en la
escoria mantenindola entre 0.8 a 0.9. Para esto ajusta la
alimentacin de fundente basndose en anlisis qumicos.
