SEGURIDAD INHERENTE
Sistema i-Kon
Relator: Luis Felipe Navarro.
Blasting Engineer EBS Chile.
SEGURIDAD INHERENTE
La seguridad inherente de los equipos de control i-kon se
entiende como la imposibilidad de que los equipos de registro y
prueba utilizados en el disparo inicien los detonadores, an
cuando se produzcan fallas en los equipos y/o detonadores.
Esta seguridad se logra mediante una filosofa conocida como
Separacin de voltaje. Esto significa que los detonadores
necesitan 24V para iniciarse y que el equipo de registro y prueba
entrega slo 6V. Por lo tanto, an cuando el CHIP falle al
interpretar los comandos enviados, no tiene el voltaje para iniciar
el elemento de ignicin.
SEGURIDAD DEL DETONADOR
Las principales ventajas en seguridad que trae la incorporacin de
los detonadores electrnicos i-kon pueden resumirse como:
Seguridad en la operacin.
Seguridad en la iniciacin.
SEGURIDAD EN LA OPERACIN
Equipo de registro (Logger) trabaja con 6 V.
Arquitectura del detonador electrnico.
Spark Gaps
Resistencia
Condensador
Resistencia de Sangrado
Chip
SEGURIDAD EN LA INICIACIN
Slo equipo Blaster puede cargar condensadores (24 V).
Se requiere de llave especial para iniciar la programacin.
La informacin desde y hacia los detonadores es codificada.
PRUEBAS EN FBRICA
Los mecanismos de seguridad de los detonadores son probados
en fbrica, segn pasamos a detallar:
Son expuestos a campos elctricos de alta intensidad (estos
valores de campo elctrico seran peligrosos para el ser humano).
Se les somete a voltajes elevados, similares a los generados por
corriente esttica.
Son tratados de quemar a 10,5V (culling test), para asegurar la
eficiencia de la separacin de voltajes.
PRUEBAS EN FBRICA
PRUEBAS EN FBRICA
PRUEBAS EN FBRICA
Process step
Test
Purpose
Frequency
Wire bonding of ASIC to
PCB (at Cap Park and
vendor)
Full function chip-on-board (COB)
test
Early identification of defective
ASICs
100%
Identify weak ASICs or other
components
100%
function test including dual
PRUEBAS ENFull
FBRICA
voltage and long duration tests
Surface-mount passive
electronic components onto
PCB (by solder reflow)
Solder fuse to PCB
For i-kon only. Test-fire the fused
PCB at 8.7V
Ensure destruction of any toosensitive fuses
100%
Solder fuse to PCB
[Link] recognition of solder joint,
[Link] continuity of fuse circuit
Ensure fuse properly soldered to
board
100%
Detonator shell filling
Dip measurement
Ensure correct amount of
explosive in shell
100%
Detonator varnish
examination
Optical test for color
Ensure varnish applied to azide to
keep it in place
100%
Acceptance and spooling of
wire
[Link] tests
[Link] voltage test
Check conformity of wire
Ensure no pin-holes in insulation
Sample
100%
Plug molding onto wire
Optical recognition of plug
Ensure conformity of plug
100%
Assembly of connector, wire,
and PCB
[Link] recognition of solder joint
[Link] interrogation of PCB via
connector and wire
Monitor solder process
Ensure electrical continuity and full
functionality
100%
100%
Crimping PCB into shell
[Link] recognition of crimp
[Link] test
[Link] pressure test
Monitor crimping process
Ensure solder to board and crimp
are in spec
100%
Sample
Sample
Final assembly
[Link] cycling test
[Link] firing test
Examine all components and
connections under stress
Ensure full functionality under
range conditions
Sample
Sample
PRUEBAS EN TERRENO
El ao 2003, el sistema fue puesto a prueba por la empresa ASP
Blastronic, bajo los siguientes parmetros:
Verificar la cantidad de corriente emitida por equipos Logger y
Blaster , en el momento en que los detonadores se encuentran
armados (estado de iniciacin).
Aplicacin de alta tensin directamente a los terminales del
detonador.
Evaluacin del sistema (equipos y detonador) en estado de
iniciacin y bajo la induccin de un campo de ondas dentro de una
banda o espectro de frecuencias dada normalmente por radio
transmisores y celulares principalmente.
VOLTAJES DE TRABAJO (Registro)
VOLTAJES DE TRABAJO (Medicin de Fuga)
VOLTAJES DE TRABAJO (Test Detonadores)
VOLTAJES DE TRABAJO (Inicio Programacin)
VOLTAJES DE TRABAJO (Inicio Programacin)
VOLTAJES DE TRABAJO (Programacin)
APLICACIONES DE LA TECNOLOGA
Tronaduras Masivas:
Reduccin de tiempos perdidos evacuacin, ventilacin,
preparacin, re-perforacin, etc.
Operaciones seguras y Continuas.
Control de dao (estabilidad local y global).
Reduccin de los ciclos produccin.
(Caso Recuperacin Pilares). Acceder a mineral de forma
rpida aprovechando los desarrollos previos existentes
Normalmente contienen mineral de buena ley.
Aumento de productividad.
Beneficios-Costo.
APLICACIONES DE LA TECNOLOGA
Beneficios Tronaduras Masivas:
Bloque a quebrar 110,000 ton Mineral
Produccin Mensual Mina: 160,000 ton Mineral
Tecnologas a aplicar detonadores electrnicos+ Emulsiones a granel.
Potencial Beneficio incorporacin de nuevas tecnologas sobre USD 740,000
Potencial Beneficio si se optimiza sobre USD 1,028,819
COMPONENTES SISTEMA I-KON
SISTEMA CENTRALIZADO DE TRONADURAS
(CEBS)
Equipmentnearblastsite
ta
g
Smart
Dongle
Key
LFMine
network
Safetydevices
ikonTMdetonators
andLoggers
REMOTE BLASTING
BOX
LOGGER
LOGGER
RemoteBlastingBox
Controlunitsincentralblastinglocation
LFMine
network
mains
Pow
er
Test
OK
LOCK BOX
Erro
r
PCwithCentralised
BlastingSoftware
Do
ngl
e
ta
g
ta
g
SmartDongle
Master
Dongle
Key
Password
EmergencySTOP
DIGITAL ENERGY CONTROL
LockBox
Safetydevices
Consultas?
