PATOLOGIA,
REPARACION Y
REFUERZO DE
ESTRUCTURAS
(Parte N 1)
Diciembre 2008
Contenido
1.
2.
3.
4.
5.
Introduccin al comportamiento del
hormign y del acero.
Evaluacin de la estructura.
Reparacin de la estructura.
Refuerzo de la estructura.
Protecciones.
En el presente curso se har mayor nfasis en las
estructuras de hormign armado que en las de otros
materiales debido a que su uso esta ms extendido
en nuestro pas.
Comportamiento
Comportamiento del hormign
simple.
Comportamiento del acero corrugado
de refuerzo.
Para entender el comportamiento del hormign
debemos comprender bien cuales son sus
componentes y como se hace el mismo.
Componentes del hormign
Cemento.
Existen diversos tipos de cemento. En Bolivia
existen comercialmente dos (norma NB-011):
Agregados.
Cemento portland.
Cemento puzolnico.
Arena (aprox. 60%)
Grava (aprox. 80%)
Agua.
Aditivos.
Cemento
Cemento
CAMBA
Qu es el Clinker?
Producto que se obtiene por coccin hasta fusin parcial
(clinquerizacin) de mezclas ntimas, denominadas crudos, preparadas
artificialmente y convenientemente dosificadas a partir de materias
calizas y arcillas, con la inclusin de otros materiales que, sin aportar
elementos extraos a los de composicin normal del cemento, facilitan la
dosificacin de los crudos deseada en cada caso.
Qu es el Clinker?
Qu es el Cemento?
Conglomerante hidrulico obtenido como producto en una fbrica de
cemento,
que contiene al clnker portland como constituyente necesario. Es un
material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma
una pasta que fragua
y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una
vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el
agua.
Diferencia entre el clinker y
el cemento
Qu es la Puzolana?
La ASTM define la puzolana como materiales silceos o alumino-silceos
quienes por si solos tiene poco o ningn valor cementante, pero cuando
se han dividido finamente y estn en presencia de agua reaccionan
qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente para
formar compuestos con propiedades cementantes.
Composicin del cemento
Composicin del cemento
La hidratacin del cemento
Por el proceso de hidratacin, el cemento Portland,
mezclado con arena, grava y agua, se transforma en
la roca sinttica a la que llamamos hormign o
concreto.
El cemento es un elemento anhidro, es decir sin
agua. Si se le adiciona agua se inicia un proceso
qumico denominado hidratacin que envuelve
muchas reacciones diferentes ocurriendo
comnmente de manera simultanea.
A medida que la reaccin qumica avanza, los
productos resultantes de la hidratacin del cemento
gradualmente empiezan a pegar las partculas de
arena y grava para formar una masa slida.
La hidratacin del cemento
La hidratacin del cemento
Ca(OH)2
Silicato de
calcio
hidratado
La hidratacin del cemento
Los principales productos de la reaccin qumica son:
Silicato de calcio hidratado
Ca3Si2H3.
Principal producto de la hidratacin y fuente
principal de la resistencia del hormign.
Hidrxido de calcio Ca(OH)2.
Etringita [Ca3Al(OH)6*12H2O]*2H2O.
Monosulfatos.
La hidratacin del cemento
La hidratacin del cemento
MUY IMPORTANTE !!
Para completar la hidratacin del cemento se
requiere qumicamente una cantidad de agua
equivalente aproximadamente al 25% del peso
del cemento, es decir una relacin agua/cemento
de 0.25
Sin embargo, una cantidad adicional de agua
debe ser incluida al proceso de hidratacin para
proporcionar movilidad. Por lo general se usan
relaciones A/C entre 0.40 y 0.60
Cualquier cantidad de agua superior al 25% que
se consuma en la reaccin qumica produce poros
en la paste de cemento.
Los agregados
En concretos estructurales comunes los
agregados ocupan aproximadamente entre el
70% y el 75% del volumen de la masa de
hormign endurecido. El resto esta conformado
por la pasta de cemento endurecida, agua no
utilizada en la reaccin qumica y vacos.
PUEDE SER UN ENEMIGO DEL HORMIGON
LLEGANDO A DESTRUIRLO
Los agregados se clasifican en finos y gruesos y
estn regulados por la norma ASTM C33
Standard Specification for Concrete Aggregates.
Comportamiento del
hormign
En compresin.
Cargas de corta duracin.
Cargas a largo plazo.
Fatiga.
En traccin.
Comportamiento del
hormign
En compresin.
Cargas de corta duracin.
RANGO
RELATIVAMENTE
ELASTICO Y LINEAL
RANGO DE
ESFUERZO MAXIMO
Comportamiento del
hormign
En compresin.
Cargas a largo plazo.
El hormign fluye plsticamente al estar
sometido a carga constante.
El flujo plstico (creep) es la propiedad
mediante la cual el material se deforma
continuamente en el tiempo cuando esta
sometido a esfuerzo o carga constante.
La resistencia del hormign bajo cargas
sostenidas es significativamente menor que
fc en el orden del 75 al 85% de fc.
Comportamiento del
hormign
Deformacin
elstica
Deformacin por flujo plstico
(aumenta a medida que transcurre
el tiempo de permanencia de la
carga)
Deformacin
residual o
permanente
Comportamiento del
hormign
En compresin.
Fatiga.
La resistencia del hormign a cargas de
fatiga es considerablemente menor que su
resistencia esttica.
El lmite de fatiga esta entre el 50 y el 60%
de la resistencia a la compresin esttica
para 2,000,000 de ciclos de carga y
descarga.
Para otro nmero de ciclos deben usarse los
diagramas elaborados por Goodman.
Comportamiento del
hormign
En traccin.
La resistencia del hormign no es significativa,
sin embargo en algunas aplicaciones, como el
pavimento rgido, puede ser lo suficiente para
resistir las cargas impuestas.
La resistencia a la traccin se expresa en
trminos del mdulo de rotura fr, segn la
frmula:
Comportamiento del acero
de refuerzo en barras
Tipos de aceros.
Corrugados.
En nuestro medio estn disponibles los
aceros Arequipa (fy=4200 kgf/cm2) y Belgo
Dedini (fy=5000 kg/cm2).
La norma ACI 318 establece como limita el
valor del lmite de fluencia a 80 ksi = 5600
kgf/cm2.
Lisos.
Barras con lmite de fluencia de 2500
kgf/cm2 (prcticamente en desuso en
estructuras de edificaciones hoy en da).
Comportamiento del acero
de refuerzo en barras
Comportamiento de los
cables acero de preesfuerzo
Cable 270k (low
lax)
EFECTO
CAUSA
DEFECTO
DAO
DETERIOR
O
-DISEO
-MATERIALES
-CONSTRUCCION
-SOBRECARGA
-DERRAME QUIMICO
-SISMO
-FUEGO
-CORROSION
-HIELO-DESHIELO
-EROSION
-REACCION ALCALIAGREGADOS
-ATAQUE POR SULFATOS
-FUGAS O GOTEOS
-ASENTAMIENTOS
-DEFLECCIONES
-DESGASTE
DESCASCARAMIENTO
-DESINTEGRACION
-AGRIETAMIENTO
-DELAMINACION
Normas de diseo:
ACI 318-08 Building Code Requirements for
Structural Concrete.
ACI 350-01 Code requirements for
environmental engineering structures
AASHTO LRFD Bridge Design Specifications
Normas de materiales:
Manuales de la ASTM.
Normas de construccin:
AASHTO LRFD Bridge Construction
Specifications
FHWA Drilled Shafts.
Normas del ACI (ej. ACI 305, 306, etc.)
Corrosin del acero
embebido en el hormign
El hormign esta en peligro bsicamente en dos
situaciones:
Cuando no se ha elaborado de acuerdo a la
reglas conocidas (normas o reglamentos).
Cuando esta sometido a la accin de medios
cidos y agresivos.
El hormign es un medio
altamente ALCALINO debido a la
presencia de hidrxido clcico
(OH)
El hormign fresco tiene un
PH de 12.6
aproximadamente
Corrosin del acero
embebido en el hormign
El acero embebido en hormign alcalino no puede
oxidarse.
En realidad el acero se oxida un poco por
encima de pH = 10. Sin embargo, la oxidacin
es muy superficial y se denomina capa
pasiva o passivity layer.
En consecuencia el acero se oxida cuando el
hormign pierde alcalinidad o cuando es
atacadoCuando
por agentes
qumicos
o metales
o bajo que
circunstancias
el
disimilares.
hormign pierde alcalinidad y/o es
atacado por agentes qumicos?
Corrosin del acero
embebido en el hormign
La corrosin es un proceso electroqumico que
requiere:
El acero de
Un nodo (-).
refuerzo
Un ctodo (+).
El agua del
hormign
Un electrolito.
La corriente elctrica fluye entre el ctodo y el
nodo y la reaccin resulta en un incremento de
volumen del metal a medida que este se
convierten en xido ferroso y frrico.
Corrosin del acero
embebido en el hormign
Al producirse la oxidacin del acero de refuerzo,
se produce:
Prdida de capacidad estructural.
As(corroido)<As(requerido)
Como los xidos ferroso y frrico ocupan mayor
volumen que el hierro, las barras de refuerzo
se hinchan (swelling) y provocan esfuerzos
de compresin en el hormign que provocan su
destruccin.
Corrosin y prdida
de seccin
Hinchazn y
descascaramiento
(spalling)
Hinchazn y
descascaramiento
(spalling)
Acero de refuerzo
oxidado (perdida de
capacidad estructural)
Hinchazn y
descascaramiento
(spalling)
Acero de refuerzo
oxidado (perdida de
capacidad estructural)
Colapsos debido a
acero de refuerzo
oxidado (perdida de
capacidad estructural)
Cuando pierde alcalinidad el
hormign?
El hormign puede perder alcalinidad debido a un
fenmeno denominado CARBONATACION, que
se explica por las siguientes reacciones qumicas:
Anhdrido carbnico (del
aire)
Oxido de calcio
(cemento)
Acido carbnico
Hidrxido clcico
(presente en el
hormign)
Carbonato clcico (piedra
Cuando pierde alcalinidad el
hormign?
El proceso de carbonatacin ataca hasta una
cierta profundidad y luego se detiene.
Durante la carbonatacin lo que sucede se
resume en:
Recristalizacin del carbonato clcico formado en la
zona carbonatada. Con este proceso se estrechan los
poros y capilares e incluso se atoran.
La reserva alcalina del H (es decir, el xido clcico
residual que an no se ha hidratado) se hidrata y se
activa por la presencia de agua y lo lleva hacia el
exterior, hacia el frente de carbonatacin.
Una vez en el exterior el hidrxido clcico reacciona con
el cido carbnico que ha penetrado. Sin embargo,
como las capas exteriores del hormign se van haciendo
cada vez ms compactas, penetra cada vez menos
Cuando pierde alcalinidad el
hormign?
En hormigones bien hechos y con buena reserva
de alcalinidad el frente de carbonatacin debera
detenerse a los 13-15 mm de profundidad.
Hormign bien hecho implica que contiene por
lo menos 300 kg/m3 de cemento.
La norma AASHTO BRIDGE DESIGN/CONSTRUCTION
SPECIFICATIONS y otras publicaciones de la FHWA (FEDERAL
HIGHWAY ADMINISTRATION) establecen que el contenido
mnimo de cemento en pilotes es de 400 kg/m3.
Frente de carbonatacin
Destruccin de la capa
pasiva y corrosin
acelerada del acero de
refuerzo
Cuando pierde alcalinidad el
hormign?
Para el caso de los pilotes en Bolivia es muy
popular el pilote perforado con lodo betontico
(mineral slurry). Sin embargo, debido al mtodo
constructivo de este tipo de pilote el hormign es
muy poroso y propenso a ataques qumicos,
carbonatacin, etc.
Es un tema delicado del que vale la
pena hablar adelante con detalle
Disponible de forma
gratuita
[Link]
Cuando pierde alcalinidad el
hormign?
Una vez que el hormign circundante a las barras
de refuerzo baja su alcalinidad a menos de pH =
10, la capa pasiva se destruye y comienza la
corrosin del acero.
Cuando pierde alcalinidad el
hormign?
Hormign
carbonatado visto al
microscopio con
contraste (lo que esta
en color caf es la
parte carbonatada)
Hormign
carbonatado
(obsrvese que tiene
ms o menos 13 mm
Corrosin del acero debido al
ataque de agentes qumicos
Ataque por cloruros (chloride).
Los cloruros pueden ser introducidos al
hormign a travs del contacto con ambientes
que contienen esos elementos como por
ejemplo el agua de mar y la sal.
La penetracin de los cloruros dependen de:
1.
2.
3.
La cantidad de cloruros que entran en
contacto con el hormign.
La permeabilidad del hormign.
La cantidad de humedad presente.
Camiones quitanieve
que hechan sal al
pavimento para
derretirla
Estructuras cercanas
al mar o fundadas
sobre l
Suelo salino en
Oruro
Suelo salino en
Potos
Estructuras fundadas
en suelos salinos
(Oruro, Potos, partes
de Cbba,
Chuquisaca)
Corrosin del acero debido al
ataque de agentes qumicos
A una cierta concentracin de cloruros y humedad
empieza la oxidacin del acero.
El acero se oxida, se hincha, agrieta el hormign,
lo descascara (spalling) o lo delamina lo cual a su
vez aumenta la corrosin.
Acero
oxidado
Mayores grietas,
descacaramiento,
delaminacin
Mayor acceso de los
elementos agresivos
Corrosin del acero debido al
ataque de agentes qumicos
La concentracin de cloruros necesaria para
promover la corrosin depende mucho del pH del
hormign.
Si el pH es de 13, se necesitan 8000 ppm de
iones cloruro para iniciar la corrosin.
Si el pH es de 11 o menos tan solo se
necesitan 71 ppm para iniciar la corrosin.
Los cloruros no se consumen durante el
proceso de corrosin, actan por el
contrario como catalizadores del proceso
en el hormign remanente
Debido a lo anterior es que el ACI 224R-01
establece los siguiente lmites de las
grietas en estado de servicio:
Corrosin del acero debido a
metales disimilares
La corrosin puede darse cuando estn
embebidos en el hormign dos metales no
compatibles conjuntamente con un electrolito
adecuado.
Dos metales no compatibles son el aluminio y el
acero. El electrolito es el agua del hormign.
Estos procesos se aceleran en presencia de
cloruros.
Aluminio
Acero
Hormign
con
humedad
Adems de la corrosin del acero de
refuerzo y la prdida de capacidad
estructural debido a la carbonatacin y
ataques por cloruros, EXISTEN OTROS
MECANISMOS DE DESINTEGRACIN DEL
HORMIGN que tienen que ver con el
medio ambiente en el que se
encuentran
Mecanismos de
desintegracin del hormign
Existen esencialmente tres mecanismos para la
desintegracin del hormign:
Desintegracin
Desmembramien
to de la
-Hinchazn
matriz de
cemento
-Hinchazn de
los agregados
-Hinchazn de
Disolucin
-Disolucin del
cemento
-Disolucin de los
agregados
Erosin
-Cavitacin
Exposicin a qumicos
agresivos
Algunos qumicos que son muy agresivos para el
hormign son:
cidos inorgnicos.
cidos orgnicos.
Soluciones alcalinas.
Soluciones salinas.
Smbolo
internacional de
qumico peligroso
Un agente agresivo nuevo que no
exista hasta hace unos aos puede
comprometer seriamente las
estructuras de hormign armado
LLUVIA ACIDA
Exposicin a congelamiento
(Freeze Thaw)
Los ciclos de congelamiento-descongelamiento
(freeze-thaw) cuando se producen las siguientes
condiciones:
Ciclos de temperaturas de congelamiento y
descongelamiento
Cantidad de poros con agua que tiene el
hormign.
El agua que se encuentra en los poros del
hormign se expande al convertirse en hielo.
La expansin causa compresin local e interna en
el hormign que lo fractura.
Descascaramiento
del hormign debido
al fenmeno FreezeThaw
Descascaramiento
del hormign debido
al fenmeno FreezeThaw
Hielo
Hormign resistente a los
ciclos de hielo y deshielo
Debido a que el fenmeno FreezeThaw ha producido la destruccin de
muchas estructuras en los EEUU, el
MANUAL OF CONCRETE PRACTICE tiene
un reglamento especfico para prevenir
y combatir este problema
Reacciones Alcali-Agregado
La reaccin alcali-agregado crea expansin en la
matriz de cemento del hormign y puede generar
agrietamiento masivo.
El mecanismo que causa la reaccin alcaliagregado no esta completamente bien entendida.
Lo que se sabe es que ciertos tipos de agregados
que contienen slice reaccionan con el potasio, el
sodio y el hidrxido de calcio del cemento y
forman un gel alrededor de los agregados.
Reaccin alcali-agregado
Puente en rehabilitacin en el estado de
Washington cerca de la frontera con Canad
Presa Mactaquac en Canad con severa
reaccin alcali-agregado
Ataque por sulfatos
La presencia de sulfatos solubles (principalmente
compuestos de sodio, calcio y magnesio) es
comn en ciertas reas. Los suelos o el agua que
tiene estos compuestos es conocida como
alcalina.
Los sulfatos reaccionan qumicamente con la
pasta de cemento.
Producto de la reaccin se produce YESO y
ETRINGITA en grandes cantidades que expanden
la matriz de cemento provocando agrietamiento
masivo.
Erosin
Cavitacin.
La cavitacin provoca la erosin de las
superficies de hormign.
Se produce debido al colapso de las burbujas
de vapor de agua formadas por un cambio de
presin en un flujo de agua a gran velocidad.
Cuando las burbujas entran a una zona de
mayor presin implosionan con gran
impacto. Este fenmeno se denomina
cavitacin.
Erosin
Abrasin.
Abrasin es el proceso de desgaste de la
superficie por friccin.
Generalmente el desgaste de la superficie por
abrasin es uniforme e incluye tanto a la
matriz de cemento como a los agregados.
Efectos de la humedad
Fisuras por desecacin (drying shrinkage).
Son en cierta medida normales en el hormign
durante el proceso de fragado.
Si el elemento no esta restringido este
fenmeno resulta en un acortamiento del
elemento sin mayores problemas.
Si el elemento esta restringido al movimiento,
el esfuerzo puede exceder la resistencia en
traccin y producirse agrietamiento.
Las fisuras por acortamiento plstico son un
tema de mucho cuidado cuando se vaca en
clima caluroso
Las fisuras por desecacin controlan en muchos
casos los diseos de losas
Requisitos del ACI 318-08
Efectos de la humedad
Enrrulamiento (curling).
Es un problema comn en losas de pavimento
rgido (slabs on grade).
Es producido por gradientes de temperatura y
humedad desiguales en la losa.
o
La parte superior de la losas estn generalmente
secas por estar expuestas al aire. En cambio la parte
inferior esta hmeda por estar en contacto con el
suelo.
La superficie ms seca tiene tendencia a encogerse,
mientras que la ms hmeda no.
El enrrulamiento aumenta progresivamente
conjuntamente con el agrietamiento por
desecacin.
Efectos trmicos
Los efectos trmicos incluyen:
Cambio de volumen.
Cargas trmicas desiguales. (problema comn
en Bolivia).
Agrietamiento por cambios trmicos bruscos
cuando el hormign esta an fresco. (problema
comn en Bolivia).
Dao por fuego.
Cambio de Volumen
El hormign, como todos los materiales, cambia
de volumen cuando esta sometido a cambios de
temperatura
Existen estructuras, como las represas de
hormign en masa o de HA, que por su
enorme volumen tienen problemas debido a
los esfuerzos originados por cambios de
volumen.
Presa La Caada Sistema de riego
Comarapa - Saipina San Rafael
Presa La Caada Sistema de riego
Comarapa - Saipina San Rafael
Presa La Caada Sistema de riego
Comarapa - Saipina San Rafael
Cambios trmicos presa de hormign en
Cambios trmicos presa de hormign en
Puente con pilas tan grandes que son
consideradas hormign en masa
Las losas de fundacin pueden tambin
llegar a tener volmenes de H importantes
que pueden ser consideradas hormign en
Las losas de fundacin pueden tambin
llegar a tener volmenes de H importantes
que pueden ser consideradas hormign en
Cambio de Volumen
Un control inadecuado de la temperatura del
hormign en masa durante el proceso de
construccin puede conducir a agrietamiento
masivo.
La tcnicas ms sencilla de controlar este
problema es reducir la temperatura del hormign
al salir de la mezcladora o de la planta lo ms que
se pueda.
Cargas trmicas desiguales
Los gradientes de temperatura existen en casi
todas las estructuras.
La temperatura en una losa expuesta al sol puede
llegar a los 48C, mientras que la parte inferior de
la misma losa puede estar a tan solo 22C. Este
efecto se denomina calentamiento diurno solar.
Este efecto es de especial inters en el diseo de
puentes.
Gradientes de temperatura a ser
considerados para el diseo de puentes
segn la AASHTO-LRFD 2007
Agrietamiento por cambios
bruscos desiguales
El hormign fresco sufre un aumento de su
temperatura producto del calor producido por la
reaccin exotrmica denominada hidratacin.
El calor de hidratacin se prolonga por horas,
luego el hormign se enfra lentamente hasta
llegar a la temperatura del medio ambiente.
Cuando se produce un enfriamiento brusco
(dentro de los 2 a 3 das de vaciado el hormign)
el hormign an no ha desarrollado una adecuada
resistencia a la traccin y lo esfuerzos trmicos lo
agrietan.
Dao por fuego
El fuego daa el hormign de una manera
extrema:
Se produce un cambio de volumen desigual
debido a un gradiente de temperatura muy
extremo.
o
En la parte expuesta al fuego la temperatura puede llegar
a los 800 C mientras que en la parte superior la
temperatura es la del medio ambiente.
Descascaramiento del hormign que se expande
muy rpidamente debido al calor extremo,
especialmente cerca de la fuente que produce el
fuego.
El matriz de cemento se convierte en cal viva a
Dao por fuego
El acero de refuerzo pierde su capacidad de
resistencia a la traccin a medida que la
temperatura aumenta.
Una vez que el acero de refuerzo esta expuesto
debido al descascaramiento del hormign, el
acero se expande mucho ms rpido que el
hormign que lo rodea, causando pandeo de las
barras y prdida de adherencia en los sectores
donde todava existe hormign
Efectos de las cargas
Las estructuras de hormign y sus elementos
individuales soportan las cargas.
Todos los materiales sometidos a esfuerzos
(compresin, traccin, etc.) cambian su volumen.
Cuando el hormign es sometido a traccin se
estira, cuando es sometido a compresin se
acorta.
Sabemos que el hormign tiene buena resistencia
a la compresin y muy poca a la traccin.
Efectos de las cargas
Debido a esto se usa acero de refuerzo para
resistir los esfuerzos de traccin.
El hormign y el acero trabajan juntos de manera
efectiva debido a varios factores:
Tienen coeficientes de dilatacin trmica similares.
La ligazn existente entre las barras y el hormign que las
envuelve no permite los desplazamientos relativos de uno
respeto del otro.
El hormign protege al acero de la corrosin.
Los problemas en el hormign como las
deflecciones excesivas, agrietamiento pueden ser
causadas por cambios de volumen debido a las
Grietas por
cortante
Grietas por traccin y
cortante (esf.
Combinados)
Grietas por
traccin
Zona de mayor
agrietamiento
Grietas debido a
punzonamiento
Patrn de
agrietamiento
debido la carga
dinmica de los
vehculos en un
puente
Agrietamiento por
flexin
Ubicacin de posible
corrosin del acero de
refuerzo
Existen algunas estructuras que por las
caractersticas del mtodo constructivo
utilizado son muy propensos a
problemas de corrosin de la armadura
de refuerzo. Un ejemplo de estas son:
Los puentes construidos en
segmentos
Los segmentos estn
vinculados entre si a travs
de unas protuverancias en el
hormign denominadas
llaves de corte
El problema es que si la
llave de corte no esta
correctamente ejecutada se
constituye en una grieta de
fbrica que permite el
ingreso de agentes
agresivos
CONFEDERATION BRIDGE
(Canad)
CONFEDERATION BRIDGE
(Canad)
Lanzador (launching
Segmentos
Llaves de corte (shear
Segmentos PUENTE TIJAMUCHI (Beni)
Segmentos PUENTE TIJAMUCHI (Beni)
Segmentos PUENTE TIJAMUCHI (Beni)
Segmentos PUENTE FLORIDA
(Chapare)
Segmentos PUENTE FLORIDA
(Chapare)
Para evitar corrosin del acero debido a
los efectos de la cargas se debe seguir
al pie de la letra lo establecido en el
reglamento de diseo y de construccin
1.
2.
Diseo de acuerdo a normas
Construccin de acuerdo a normas y
a prcticas reconocidas
NO INVENTARSE !!
1.
Otros factores importantes que
provocan de manera indirecta el
deterioro del hormign y de la
estructura
en
general
son:
Los errores del ingeniero responsable del
diseo.
a.
b.
c.
d.
e.
2.
Errores en la conceptualizacin de la estructura (structural
system).
Errores en la estimacin de las cargas.
Errores en los clculos.
Errores en los planos.
Falta de detalles constructivos en los planos.
Los errores del ingeniero responsable de la
construccin.
a.
b.
c.
Errores de colocado errneo de los aceros de refuerzo.
Errores de colocado del hormign.
Etc.
Colocado inapropiado de las
barras de refuerzo
Hay dos razones muy importantes para controlar
el adecuado colocado del acero de refuerzo:
1.
El acero es colocado en una cierta posicin
para absorber los esfuerzos de traccin del
elemento. Si esta mal acomodado el acero no
va a desarrollar su capacidad y el hormign
no va a ser capaz de soportar la fuerza de
traccin.
2.
El acero requiere un recubrimiento mnimo
para estar protegido de la corrosin.
Acero colocado demasiado abajo
para resistir los esfuerzos de
traccin
Encofrados retirados demasiado
pronto
Encofrado desnivelado (provoca un
colocado incorrecto de acero de la
losa)
Junta fra
Adems de uso de lechada para
unir las elevaciones de vaciado
Segregacin de los
agregados que componen el
hormign
Losas mal niveladas que
acumulan agua (falla
progresiva)
Columnas fuera de plomada
Agrietamiento por acortamiento plstico
(hormigonado en clima muy caluroso)
Mal hormigonado poco
vibrado hormign poco
trabajable agregado muy
grande refuerzo
congestionado seccin muy
pequea, etc.
Para evitar errores en la construccin se
aconseja revisar las especificaciones y
recomendaciones del MCP en:
1.
2.
3.
4.
5.
Standard Specifications for Tolerances for Concrete
Construction and Materials ACI 117-90 (reapproved
2002)
Standard Specifications for Tolerances ACI 117R-90.
ACI Detailing Manual SP-66(04).
Details and Detailing of Concrete Reinforcement ACI
315-99.
En estructuras especiales, usar publicaciones
especiales sobre el tema que generalmente
incorporan detalles y/o recomendaciones
constructivas.
