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Exposicion PLC

Un PLC es un dispositivo programable que usa instrucciones almacenadas en memoria para controlar máquinas y procesos industriales mediante entradas y salidas digitales o analógicas de forma lógica y secuencial. Los PLC reemplazan los sistemas de control basados en relés, permitiendo cambiar fácilmente el programa de control sin necesidad de recablear. Se utilizan principalmente donde se requiere controlar procesos cambiantes, secuenciales o complejos.

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Michael Chuquiruna Muñoz
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Exposicion PLC

Un PLC es un dispositivo programable que usa instrucciones almacenadas en memoria para controlar máquinas y procesos industriales mediante entradas y salidas digitales o analógicas de forma lógica y secuencial. Los PLC reemplazan los sistemas de control basados en relés, permitiendo cambiar fácilmente el programa de control sin necesidad de recablear. Se utilizan principalmente donde se requiere controlar procesos cambiantes, secuenciales o complejos.

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Un PLC es un dispositivo basado microcomputadoras

que usa instrucciones almacenadas en una memoria


programable para instrumentaren forma lgica,
secuenciar, temporizar y aplicar funciones de control
aritmtico mediante mdulos de entrada/salida
digital o analgica para controlar diversas maquinas y
procesos.
Casi cualquier operacin que requiera controlar
aparatos elctricos necesita la aplicacin de un PLC.

Los PLCs se empezaron a utilizar por primera vez en
la industria en la dcada de los 60. En aquellos
momentos eran utilizados sistemas de control basados
en rels y contactores (sistemas inflexibles), cuyo
principal problema resida en que cuando las
necesidades de produccin cambiaban tambin deba
hacerlo el sistema de control y esto implicaba re
conexionar a veces cientos incluso miles de rels. Esta
tarea requiere un enorme esfuerzo de diseo y
mantenimiento, que al final se traduca en altos costos
del sistema

Su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en
que se producen necesidades tales como:
Espacio reducido
Procesos de produccin peridicamente cambiantes
Procesos secuenciales
Maquinaria de procesos variables
Instalaciones de procesos complejos y amplios

Maniobra de mquinas
Maquinaria industrial de plstico
Mquinas transfer
Maquinaria de embalajes
Maniobra de instalaciones:
Instalacin de aire acondicionado, calefaccin...
Instalaciones de seguridad
Sealizacin y control:
Chequeo de programas
Sealizacin del estado de procesos

1.- Seccin de entrada/salida
Tiene a su cargo la funcin de
interconectar los dispositivos
industriales de alta potencia, al
sistema de circuitos electrnicos de
baja potencia que almacena y ejecuta
el programa de control.
El propsito de un PLC es reemplazar los
circuitos lgicos representados por rels
mecnicos.
1.- Creacin de un DIAGRAMA ESCALERA
Esto se debe a que el PLC no entiende un diagrama
esquemtico. Este solo conoce cdigo. El PLC tiene un
programa capaz de convertir el diagrama escalera a
cdigo.
2.-Trasladar todos las partes del esquema usando
smbolos que sean entendibles al PLC.


3.- Decir al PLC donde esta la localizacin
de cada uno de los elementos del diagrama.
4.-Convertir el esquema en una secuencia
de eventos lgicos.
Compararemos un diagrama de escalera muy
simple con un circuito conectado por rels, para
ver las diferencias.
1.- La programacin de un PLC es mas fcil que cablear
el panel de control del relevador.
2.-Un PLC puede reprogramarse, mientras que los
cables en los controles de cables permanentes
convencionales deben cambiarse.
3.-Un PLC puede ser interfaz con el sistema de
computadoras de la planta con mas facilidad que los
controles convencionales.
4.-Los PLC requieren menos espacio que los controles
de re relevador.
5.-Los PLC ofrecen mayor confiabilidad y un
mantenimiento mas fcil.

Como inconvenientes podramos hablar, en primer
lugar, de que hace falta un programador, lo que obliga
a adiestrar a uno de los tcnicos.
El coste inicial tambin puede ser un inconveniente.

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