UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN
SISTEMAS, ELECTRONICA E
INDUSTRIAL


DISEÑO DE LEMENTOS II

SOLDADURA
 SOLDADURA

se funden las
mediante la
proceso de superficies de
aplicación de
unión de contacto de
calor o
materiales dos o más
presión.
partes
 ASPECTOS SOBRE LA SOLDADURA


La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes
motivos:

 Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se

vuelven una sola unidad.
 La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales
originales si se usa un material de relleno que tenga propiedades
de resistencia superiores a la de los metales originales y se
aplican las técnicas correctas de soldar.
 La soldadura es la forma más económica de unir componentes.
Los métodos alternativos requieren las alteraciones más
complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adición de
sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más
pesado que la soldadura.
 La soldadura no se limita al ambiente de fábrica, se puede realizar
en el campo.
 INCONVENIENTES SOBRE LA SOLDADURA


 La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen
manualmente, lo cual implica alto costo de mano de
obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas
muy calificadas.
 La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
 Por ser una unión permanente, no permite un
desensamble adecuado. En los casos cuando es
necesario mantenimiento en un producto no debe
utilizarse la soldadura como método de ensamble.
 La unión soldada puede tener defectos de calidad que
son difíciles de detectar. Estos defectos reducen la
resistencia de la unión.
 TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS

Las soldaduras se
Y se lo define: “la
ejecutan en la unión
unión de miembros
de las distintas Estas uniones de
o de orillas de
piezas que partes se llaman
miembros que se
constituyen la juntas o uniones
han de juntar o que
construcción
se han unido”.
soldada.
 TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS


Hay cinco tipos básicos de uniones que se usan
para juntar dos miembros entre sí para soldarlos.
 TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS


De los cinco tipos de juntas hay sus
derivaciones:
 UNIÓN A TOPE


Es la más utilizada y El objetivo de esta
consiste en unir las soldadura es conseguir
Una unión entre dos chapas situadas en el una penetración
miembros alienados mismo plano, para completa y que
próximamente en el chapas superiores a 6 constituya una transición
mismo plano. mm o para soldar por lo más perfecta posible
ambos lados, hay que entre los elementos
preparar los bordes soldados.
 UNIÓN A TOPE


Hay diferentes formas de uniones a tope

 (a) Soldadura a tope cuadrada, un lado;

 (b) soldadura de bisel único;
 (c) soldadura a tope en V único;
 (d) soldadura a tope en U único;
 (e) soldadura con a tope único;
 (f) soldadura a tope en V doble para secciones más
gruesas
 UNIÓN EN ESQUINA


Las partes en una unión de esquina forman un
ángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
 UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE


Es la unión entre dos miembros que se traslapan
en planos paralelos.

Este tipo de Se utiliza Este tipo de unión da

uniones consiste normalmente para resultados
satisfactorios en la
en dos partes la fabricación de
sustitución parcial
que se carrocerías de de paneles
sobreponen vehículos exteriores
 UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE


En este método hay un solapado de las piezas a unir
de unos 12 mm en la zona de la costura. Este
solapamiento se realizará por medio del escalonado
de uno de los bordes de la costura, en función de la
rigidez de la superficie, bien en el borde que
permanece en la carrocería o bien en el de la pieza
nueva.
Las uniones con solape se podrán realizar mediante
alguno de los siguientes métodos de soldadura:
 Soldadura por resistencia eléctrica por puntos.
 Soldadura MIG/MAG.
 UNION DE BORDE O FLANCO


Es la unión entre las orillas de dos o más
miembros paralelos o casi paralelos.

en donde las partes en

Una soldadura en por lo general una unión de bordes
flanco se hace en láminas están paralelas con al
menos uno de sus
los bordes de dos metálicas o bordes en común y la
(o más) partes placas delgadas, unión se hace en el
borde común.
 UNIÓN EN T


Es la unión entre dos miembros localizados
aproximadamente a ángulo recto entre sí en la
forma de una T.
 TIPOS DE SOLDADURAS
 Existen distintos tipos básicos de soldaduras

algunos de estos tipos tienen muchas
variantes. Los distintos tipos de soldadura son
los siguientes:
 SOLDADURA DE FILETE


Es el tipo de soldadura que más se usa. La
soldadura de filete se llama así debido a la forma
de su sección transversal. El filete se considera
sobre la unión y se define como “una soldadura
de sección transversal aproximadamente recto
entre sí.
 SOLDADURA DE TAPON O
RANURA
 Las soldaduras con insertos y las soldaduras

ranuradas se usan para unir placas planas,
como se muestra en la siguiente figura:

 La diferencia importante es el tipo de agujero

en el miembro preparado que se va a unir. Si el
agujero es redondo, se considera como una
soldadura de tapón, si es alargado, como una
soldadura de ranura.
 SOLDADURA DE COSTURA


Esta soldadura, en su sección transversal se
asemeja a una soldadura de punto. La geometría
de la soldadura está influida por el proceso de
soldadura que se emplee. Con la soldadura de
resistencia, la unión queda en la interface entre
los miembros que se unen, pero con los procesos
de soldadura de haz electrónico, de laser o de
arco, la soldadura funde a través de uno de los
miembros para unirlo al segundo.
 SOLDADURA DE RESPALDO


Es un tipo especial de soldadura ejecutada en el
lado trasero o lado de raíz de una soldadura
previamente hecha. La raíz de la soldadura
original se bisela o se hace surco en ella, se
limpia o cincela hasta llegar al metal macizo
antes de que se haga la soldadura de respaldo.
Esto aumenta la calidad de la unión soldada,
asegurando una penetración completa.
 SOLDADURA DE REVESTIMIENTO


 Este es un tipo de soldadura compuesto de
uno o más cordones depositados en el metal
base, en forma de superficie interrumpida. Se
usa para aumentar las dimensiones
superficiales, para aportar metales de
distintas propiedades, o para dar protección al
metal base contra un ambiente hostil.
Soldaduras aplicables a las uniones
básicas

Denominación de los tipos de
soldadura

 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


La simbología de soldadura nos proporciona un
conjunto de información que acompaña a un plano
de una construcción metálica con trabajos de
soldadura.

Implica una serie de símbolos y referencias alfa

numéricas (letras y números) ubicada en lugares
particulares de los respectivos símbolos. La
simbología y respectivo detalle escrito proporcionan
la información necesaria para ejecutar el trabajo de
soldadura en las condiciones en que se pensó a la
hora del diseño.
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


La simbología es una representación gráfica de una
soldadura y está constituida por los siguientes elementos:

 Línea de Referencia;
 Flecha;
 Símbolo Básico de Soldadura;
 Dimensiones y Otros Datos;
 Símbolos Suplementarios;
 Símbolos de Acabado;
 Cola;
 Especificaciones del Proceso u Otras Referencias.
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


Se debe tener en cuenta que:

 Los símbolos de soldadura en los dibujos y planos de

ingeniería representan detalles de diseño.
 Los símbolos de soldadura se utilizan en lugar de repetir
instrucciones o colocar extensas notas en los planos.
 La línea de referencia no cambia.
 La flecha puede apuntar en diferentes direcciones.
 En ocasiones, se puede omitir la cola del símbolo.
 Hay muchos símbolos, dimensiones (acotaciones) y
símbolos complementarios.
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


Tipos básicos de soldadura
En la siguiente imagen se presentan ocho tipos
básicos de soldaduras (referidos a AWS 2.4 98)
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


Variaciones para las soldaduras con preparación
de bisel:
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA

Simbología básica se encuentran una serie de
símbolos suplementarios, alguno de ellos se
citan a continuación:
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


 Tipos de soldaduras
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA

No es necesario usar todos estos elementos, a no ser que se
requieran para clarificar algún detalle particular, pero cuando se
utilicen, cada uno de ellos debe estar en la posición específica
que se indica en la figura siguiente:
PROCESOS DE SOLDADURA


Letras de designación de los procesos de
soldadura, afines y sus derivaciones.


 Ejemplos de aplicación
Para soldadura de filete 
Las dimensiones de las soldaduras de filete se indican en el
mismo lado de la línea de referencia que el símbolo de soldadura
(dependiendo de si la soldadura está del lado flecha o del otro
lado).
 Ejemplos de
aplicación
Soldaduras en Filete 
Intermitentes
Las soldaduras de filete intermitentes se especifican en el
símbolo indicando la longitud de la soldadura (incremento) y el
paso, ambos a la derecha del símbolo de soldadura. El paso es la
distancia entre los centros de cada uno de los cordones parciales
(incrementos).
 Ejemplos de
aplicación

Soldadura con preparación de ranura:
Las dimensiones de la preparación de los bordes y las soldaduras deben
indicarse en el mismo lado de la línea de referencia que el símbolo de
soldadura. Las posibilidades son muy amplias, veamos dos ejemplos a
modo de muestra, para ampliar sobre los mismos referirse a AWS 2.4.