Cosecha de cereales

MAIZ: humedad 20% ARROZ: humedad 22-25% SORGO: humedad del 18% TRIGO: humedad del 16-20%.

MODULO DOS COMO PODEMOS REALIZAR EL ACONDICIONAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE LOS GRANOS DE CEREALES TEMA

ACONDICIONAMIENTO DE GRANOS Y SEMILLAS

ACONDICIONAMIENTO DE GRANOS Y SEMILLAS

INTRODUCCION PERDIDAS METODOS INADECUADOS COMPRENDE: Desde la cosecha, transporte, trilla, manejo, limpieza, secado, clasificacin. Control de plagas y almacenamiento.

PERDIDAS
10% perdidas de cosecha. 5% plagas e insectos. 2% hongos. 3% Roedores y pjaros

La cobertura protectora tiene como funciones.

Mantener unidas las partes internas de las semillas Proteger las partes internas contra choques y abrasiones Servir como barrera a la entrada de microorganismos en la semilla Regular la velocidad de rehidratacin de la semilla, evitando o disminuyendo posibles daos causados por las presiones desarrolladas durante la absorcin Regular la velocidad de los cambios gaseosos (oxgeno y gas carbnico) Regular la germinacin, causando en algunos casos dormancia. En resumen, la cobertura protectora tiene funciones protectoras, reguladoras y del imitadoras .

RECIBO
Llegar en sacos o a granel. Muestreo: cuarteo. Anlisis de Laboratorio.

RECIBO

RECIBO BACULA MIXTA

RECIBO BACULA TRADICIONAL DE FOSO

RECIBO

RECIBO
Sacos de polietileno, fique y polipropileno Recibo en vehculos- pesado: Basculas

MANEJO
EQUIPOS PARA TRASLADO EN SACOS A GRANEL. TRANSPORTADORES T. HORIZONTALES T. VERTICALES

TRANSPORTADORES HORIZONTALES
Mas conocidos. Frecuente utilizacin.
PPALES TIPOS: DE BANDA, HELICOIDALES, DE CADENA SINFIN, DE ARRASTRE, VIBRATORIOS

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

DE BANDA
BANDA SINFN SOSTENIDA CILINDROS O POLEAS GIRATORIAS. VENTAJA. Gran variedad de productos. Amplia capacidad. Desventaja, Requieren bastante espacio

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

HELICOIDALES

ESPIRAL O TORNILLO SINFN. MAS ANTIGUOS Y SENCILLOS PARA GRANDES VOLUMENES. SE PUEDE UTILIZAR EN CUALQUIER POSICION. ADAPTABLE A AREAS CONGESTIONADAS. SE PUEDEN ENTERRAR EN EL PISO. DESVENTAJA. No recomendable a semillas muy delicadas o fciles de daar. Caudales desde 0 a 6.000 L/seg.

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

HELICOIDALES
Distancia cercana a 61 m (200 pies) o la trayectoria no es demasiado pendiente. Suelen ser de costo elevado, menos que cualquier otro tipo de transportador y con una sencilla tapa de lmina, se pueden hacer hermticos al polvo. Si la longitud excede de lo aconsejable para un transportador individual, pueden disponerse con facilidad de trasportadores separados en paralelo o tndem. Los transportadores de sin fin pueden trabajar inclinados. Una hlice de paso estndar puede mover material en planos inclinados hasta 35 .

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

HELICOIDALES
A MAYOR INCLINACION MENOR CAPACIDAD
INCLINACION EN GRADOS 10 15 20 25 30 35

REDUCCION DE CAPACIDAD %

10

26 45 58 70 78

La espiral se fabrica en Acero antidesgaste con hasta 13% de Manganeso. Capacidades que van desde las 10Ton/hora hasta 1,200Ton/hora. Fabricados en acero al carbn, galvanizados e inoxidables. Cangilones de polietileno, banda PVK., metalicos, incluyen plataforma de servicio, escalera tipo marino y transmisin a motor, motorreductor o reductor montado en flecha. La polea del Cabezal es en placa y est vulcanizada, la polea de la bota es en placa y es del tipo jaula de ardilla autolimpiable.

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

HELICOIDALES
Los sin fines de paso corto son aconsejables para pendientes de ms del 29%. Los sinfines de paso variable con paso corto en el extremo de alimentacin, controlan en forma automtica el paso del material hacia el transportador, de modo que la carga va proporcionada en forma correcta en la longitud ms all del punto de alimentacin. Con una seccin corta, ya sea de paso corto o de dimetro menor, el trasportador se carga por si mismo y no necesita alimentador.

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

HELICOIDALES

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

DE CADENA SINFIN
MOVIMIENTO LENTO OCUPAN POCO ESPACIO. FACILITAN CURVAS, VERTICALES SUAVES.

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

DE ARRASTRE
VARIANTE DEL CADENA SIN FIN. MONTADAS PALETAS FORMA DE U. ALETAS FLEXIBLES REDUCIR FRICCIN. NO MUY BUENOS PARA GRANOS DELICADOS

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

DE ARRASTRE

TRANSPORTADORES HORIZONTALES

VIBRATORIOS
SACUDIDORES. MUEVEN MATERIAL A TRAVES RECIPIENTE METALICO HORIZONTAL. RECIPIENTE SOPORTADO EXCENTRICA. TRANSPORTE MAQUINA. CORTO O POR UNA

ALIMENTAR

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

ELEVADORES. MAS USADOS BANDA PLANA Y CANGILONES. TIPOS: BANDA PLANA, CANGILONES, NEUMATICOS

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

DE BANDA PLANA
PARA SACOS, ALGUNAS VECES A GRANEL DEPENDIENDO INCLINACION. NO DEBE PASAR DE INCLINACION MAXIMA DE 15 GRADOS DE INCLINACION.

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

DE BANDA PLANA INCLINADA

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

DE BANDA PLANA INCLINADA

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

CANGILONES
AMPLIAMANTE UTILIZADOS. BANDA, CADENA SINFN CUBOS EQUIDISTANTES METALICOS O CUCHARAS O CANGILONES. BANDA INSTALADA SOBRE DOS POLEAS O RUEDAS DENTADAS ACCIONADAS POR MOTOR.

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

CANGILONES
Fabricados de chapa galvanizada (modelo agrcola) y estructura autosoportante, son indispensables en cualesquier instalaciones almacenadoras o industriales. Son proyectados para la elevacin de granos comerciales, semillas, salvados, harinas y graneles slidos, con amplias opciones de altura, velocidad y detalles constructivas segn el tipo de producto que irn a transportar. Son montados en mdulos, permitiendo una mejor definicin de la altura til necesaria. Capacidades: Agrcola: 5 a 240 ton/h Industrial: 250 a 1.500 ton/h

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

CANGILONES

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

CANGILONES

TRANSPORTADORES VERTICALES O INCLINADOS

CANGILONES

CANGILON
UNA SERIE DE CUBETAS O RECIPIENTES DENOMINADOS CANGILONES QUE SON MONTADOS SOBRE UNA CADENA O SOBRE UNA BANDA, LA CUAL ES OPERADA POR UNA POLEA O CATARINA SUPERIOR Y UNA INFERIOR, TAMBIN LLAMADAS DE CABEZA Y DE BOTA, RESPECTIVAMENTE.

TRANSPORTADORES VERTICALES

NEUMATICOS
Mueven mat. Granulosos por el aire. Utilizan conductos cerrados. Ventilador, tolva con vlvula giratoria, cicln.

TRANSPORTADORES VERTICALES

NEUMATICOS- ciclon
.

TRANSPORTADORES VERTICALES

NEUMATICOS .

FINES DEL ACONDICIONAMIENTO

ELIMINAR LOS CONTAMINANTES: Materia inerte, semillas de otros, semillas malezas, s. otras variedades. = LIMPIEZA CLASIFICAR LAS SEMILLAS: Con base a tamao, forma, peso color. = CLASIFICACION PROTEGER LAS SEMILLAS DEL ATAQUE DE INSECTOS Y AGENTES PATOGENOS: Tratamientos( f e I) , secado, almacenamiento.

ACONDICIONAMIENTO
ANALISIS DE LABORATORIO TRANSPORTE.

LIMPIEZA
CLASIFICACION SECADO

ALMACENAMIENTO

ACONDICIONAMIENTO DE CEREALES

MUESTREO DE GRANOS DE CEREALES PARA LABORATORIO

MUESTREO DE GRANOS DE CEREALES

Las muestras deben ser representativas de los lotes LOTE: Cantidad establecida de envi o recibida, cuya cantidad se va evaluar. MUESTRA A GRANEL: Cantidad de grano que se obtiene por combinacin y mezcla de incrementos tomados de un lote especifico. INCREMENTO: Cantidad pequea de grano tomada en igual proporcin de cada punto de muestreo individual del lote, cubriendo la profundidad total del mismo. MUESTRA DE LABORATORIO: Cantidad de muestra que se toma de la muestra a granel y destinada para anlisis.1kg-granos- 3kg-Harinas-

MUESTREO DE GRANOS DE CEREALES

. TOMA DE MUESTRAS EN SACOS -Incrementos tomarse de diferentes parte del saco( arriba-mitad-abajo-. -Utilizar Instrumentos para sacos. -Utilizar Tabla-gua de muestreo

TOMA DE MUESTRAS EN SACOS

INSTRUMENTO DE MUESTREO MANUAL
Sonda Dinmica de saco: Tiene un orificio de 17 mm de diametro. Apertura de 40mmx15 mm

TOMA DE MUESTRAS EN SACOS

INSTRUMENTO DE MUESTREO MANUAL SondaTipo Bastn: con orificio minimo de 20
mm de dimetro: Con ventana abierta o con compartimiento.

TOMA DE MUESTRAS EN SACOS

INSTRUMENTO DE MUESTREO MANUAL MUESTREADORES CONICOS

TOMA DE MUESTRAS EN SACOS

INSTRUMENTO DE MUESTREO MANUAL SONDA DE PROFUNDIDAD

TOMA DE MUESTRAS EN SACOS

INSTRUMENTO DE MUESTREO MANUAL BARRENAS DE TONILLO

TABLA GUIA MUESTREO SACOS

LOTE # SACOS A MUESTREAR Hasta 10 1 10 a 100 10 al azar. Mas de 100 raz cuadrada del numero total

Nmero de sacos a muestrear para lotes de mas de 100 sacos

Lote 101 - 121 122-144 145-169 170-196 197-225 226-256 257-289 290-324 325-361 362-400 401 -441 442-484 485-529 530-576 577-625 626-676 677- 729 730-784 785-841 842-900 901-961 962-1024 1025 - 1089 Muestreo 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Lote 1090- 1156 1157-1225 1226-1296 1297-1369 1370-1444 1445-1521 1522-1600 1601 - 1681 1682-1764 1765-1849 1850- 1936 1937-2025 2026-2126 2117-2209 2210-2304 2304-2401 2402 - 2500 2501 -2601 2602-2704 2705-2809 2810-2916 2917-3000 Muestreo 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55

MUESTREO A GRANEL
USO DE APARATOS APROPIADOS. VEHICULOS, VAGONES, SILOS MEZCLA Y HOMOGENIZACION COMPLETA. CUARTEO: para obtener las muestras de laboratorio: Manual y divisor cnico. TABLA-GUIA

EQUIPOS MUESTREO A GRANEL

DIVISOR DE CENTRIFUGA BARRENA DE TORNILLO ELECTRICO. MUESTREADORES DE PROFUNDIDAD.-CON EXTENSION. MUESTREADOR DE SUCCION

EQUIPOS MUESTREO A GRANEL

DIVISOR DE CENTRIGFUGA BARRENA DE TORNILLO ELECTRICO. MUESTREADORES DE PROFUNDIDAD.-CON EXTENSION. MUESTREADOR DE SUCCION

Muestreo vehculos hasta 30 Tn

Muestreo vehculos mas 30 Tn

Muestreo silos verticales

Muestreo de silos

Divisor de Centrifuga

Divisor de Centrifuga

MUESTREO A GRANEL
DIVISION DE MUESTRA
CONICO: Montn cnico, se aplana parte superior y se divide en cuartos. C D Se rechazan los cuartos diagonalmente opuestos( By C). Se mezclan los otros dos (Ay D) Se repite el proceso hasta que se obtenga el tamao de la muestra requerida para laboratorio.
A B

TABLA GUIA MUESTREO A GRANEL

TONELAJE RAZ CUADRADA NUMERO DE INCREMENTOS

500 1000 2000 4000 6000 8000 10000

22.4 31.6 44.7 63.2 77.4 89.4 100

12 16 23 32 39 45 50

LIMPIEZA y CLASIFICACION
FUNDAMENTO DE LA LIMPIEZA Y LA CALSIFICACION CONTAMINANTES DIFIEREN EN UNA O MAS CARACTERISTICAS FISICAS: Tamao, color, densidad, propiedades elctricas, etc.

LIMPIEZA
Impurezas: Hojas, pedazos tallo, piedras, porciones de espigas, tierra, metales METODO ANTIGUO: Aventamiento Lento. Equipos: Desbrazadora(cebada), descascaradora, cribadora ventiladora.

LIMPIEZA
Los mas utilizados: limpieza con viento limpieza con zarandas manuales limpieza con ventilador limpieza con zarandas cilndricas rotativas limpieza con ventilador y zarandas.

LIMPIEZA
aspiracin de polvo, pre-limpieza y limpieza a zaranda PRELIMPIADORAS

LIMPIADORAS

Limpieza al viento

Limpieza con zaranda manual

Limpieza con Ventilador

Limpieza con Zaranda manual elevada

Limpieza con Zaranda cilndrica metlica

Limpiadora de zarandas TAMICES

PRELIMPIEZA
Eliminar material mas grande, grueso La ubicacin ideal de la pre-limpieza es en el cabezal del elevador, el que recibe EL GRANO desde la tolva Tambin puede estar ubicada en la entrada de la limpiadora o secadora

PRELIMPIEZA

EQUIPOS DE PRELIMPIEZA
PRELIMPIADORAS o DESBROZADORAS

Desbrozado (material mas grandes y pequeos) Separan la broza o residuos de cosecha. Partes son : Tolva, Zarandas, zapatas y ventilador.

PRELIMPIEZA
EQUIPOS DE PRELIMPIEZA

DESARISTADORAS Separan aristas, barbas y glumas. No separadas durante el trillado, hacen que las semillas e aglomeren e impidan la clasificacin efectiva. Partes: Alimentacin, brazos martilladores rotativos, b. martilladores fijos, compuerta de descarga corrediza de descarga inferior. Accin de frotamiento, rompe protuberancias, remueve cubiertas, trillas de espigas, lustrando las semillas

PRELIMPIEZA

EQUIPOS DE PRELIMPIEZA
DESGRANADORAS Para el maz. Desgranado humedad 16-17% Funciona lentamente.

PRE LIMPIADORA DE TAMICES CILINDRICOS

PRE LIMPIADORA DE ZARANDAS

PRELIMPIADORA

PRELIMPIEZA

DESCASCARADORAS

LIMPIEZA BASICA
Limpieza de suciedades o impurezas de menor tamao. La limpiadora a zaranda debe estar ubicada de tal manera que se pueda usar antes o despus de secar. Lo correcto es limpiar antes de secar. Clasifica algunas veces por tamao la semilla limpia.

LIMPIEZA BASICA Cribadora-aventadora

BASE DE LA LIMPIEZA Tamao Peso Algunas veces por forma de las semillas

VENTAJAS LIMPIEZA
se cosecha con 3 a 5 % de cuerpos extraos, despus de haber pasado por la pre-limpieza y limpieza, no debera tener mas de 0.5 % de este tipo de material. La limpieza brinda una serie de ventajas para los procesos de: Secado: Se elimina material que contiene mayor % de humedad que los granos No se adhiere material a las paredes de columnas y caballetes No se obstruye la descarga Menor consumo energtico (combustible y energa) Menor riesgo de incendio Aireacin: No obstruye los orificios de conductos de la aireacin No ocupa espacio intergranario y permite mayor circulacin de aire Mayor eficiencia en el uso de la aireacin Almacenaje: Menores riesgos de calentamiento Se elimina la estratificacin Menores fuentes de insectos y microorganismos Mayor tiempo de almacenamiento seguro (TAS) Comerciales: Se mejora el factor comercial Se puede cumplir con las exigencias de exportacin No se transportan cuerpos extraos al puerto (menor costo de flete )

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

TOLVAS
TOLVA CON ALIMENTADOR GIRATORIO TOLVA CON CEPILLO ALIMENTADOR GIRATORIO TOLVA MEDIDORA

ZARANDAS RODILLOS DESTERRONADORES CEPILLOS MARTILLOS ZAPATAS EXCENTRICAS VENTILADORES CAJA DE AIREY VENTILADORES.

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

ZARANDAS Laminas de metal perforadas o de tela de alambre. Mas de 200 tipos de zarandas.

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

RODILLOS DESTERRONADORES Opcionales, se instalan para desmoronar los terrones de tierra mezclados con las semillas.

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

CEPILLOS
Van de un lado a otro por debajo de la zaranda . Las cerdas de los cepillos barren la cara inferior de cada zaranda para conservar abiertas las perforaciones.

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

MARTILLOS

Opcionales. Se instalan sobre las zarandas para agitar y aflojar el que obstruye las zarandas.

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

ZAPATAS Secciones vibradoras o sacudidoras sobre las cuales estan colocadas las zarandas. Segn tamao 1- 2 zapatas. Inclinadas para permitir flujo sobre la zaranda. Posicion en V independientesminimo..

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

EXCENTRICAS Cojinetes cuyo eje esta fuera del centro y que originan la sacudida de las zapatas.

COMPONENTES DE UNA LIMPIADORA BASICA

VENTILADORES Y CAJA DE AIRE Pueden ser mas de uno.(1-4) CAMARA DE AIRE que recoge el aire y suciedades

LIMPIADORA

FUNCIONAMIENTO CRIBADORA-VENTILADORA
Juego de 4 zarandas: 1) Desbrozadora: Separa brozas. 2) Clasificadora: Semillas por tamao y forma. 3) Limpieza terminal: Dejan pasar solo la semilla 4) Clasificadora terminal: Se vuelve a clasificar.

FUNCIONAMIENTO CRIBADORA-VENTILADORA
La semilla pasa a travs de la primera zaranda se recibe en la segunda. La segunda deja pasar hojas, semillas malezas y terrones pequeos. La semilla pasa por encima de la zaranda y cae en la tercera. Semilla atraviesa la tercera y cae en la cuarta. La semilla pasa por encima de la cuarta zaranda y sale por con ducto de semilla limpia. El material que pasa por encima de la primera,. Atraviesa la segunda, pasa por encima de la tercera y atraviesa la cuarta se recoge en cajas de suciedades. Las partculas livianas adheridas a las semillas en el canal de salida son arrastradas por el aire del ventilador que se dirige a los ciclones.

TAMICES PARA CRIBAS

Tamices aconsejados Grano Maz Trigo Cebada Telas (mm) 4,5 4,5 12 1 x 20; 1 x 20; 3,5 x 20 2 x 20; 2 x 20 ; 3,5 x 20

PARTES DE UNA LIMPIADORA

1. TAMIZ 2. TAMIZ 3. TOLVA 4. DESBROZADORA 5. TRAMPILLA ACCESO 6. VENTILADOR CENTRIGUGO

7. TAMIZ
8. DESENTRAPE 9. DESCARGUE GRANO BUENO

10. DESCARGUE GRANOS PEQUEOS , ROTOS

11. SALIDA FINOS O IMP. LIGERAS

SE OBTIENE
Grano bueno (9) Impurezas ligeras (11) Impurezas gruesas (7) Granos pequeos y rotos (10)

UTILIZACION
3 tamices planos (1), (2), y (7). El ciclo de limpieza empieza automticamente despus del llenado de la tolva (3) con aproximadamente 1 litro de grano. Despus de utilizar eventualmente la funcin desbarbadora (4), abrir la trampilla (5) para alimentar los tamices de la limpiadora. Las impurezas ligeras son aspiradas por un ventilador centrifugo (6). Los granos pequeos y rotos son separados al nivel del primer tamiz (1) y del segundo tamiz (2). El producto restante alimenta el tercer tamiz (7). Este ltimo tamiz separa el buen grano de las impurezas gruesas. El desentrape (8) puede ser activado al final del ciclo para limpiar los tamices.

LIMPIADORA DE LABORATORIO

VISTA LATERAL LIMPIADORA

ZARANDAS

CAPACIDADES
Prelimpieza: 16, 25, 40, 60 y 80 t/h Limpieza: 15, 30, 36 y 53 t/h
Capacidades para CEREALES con Peso Especfico 0,75 t/m

Prelimpieza: Limpieza:

200 t/h 180 t/h

LIMPIADORAS

UBICACIN LIMPIADORAS

RECIBO A GRANEL

LIMPIADORA

DESCAGA DEL GRANO LIMPIO

PRELIMPIADORA

DESCARGUE GRANO LIMPIO

Limpiadora Moderna

CLASIFICACION O ACABADO
Separa el grano grande de mediano y pequeo. Maquinas funcionan bajo diferentes principios.

TIPOS DE MAQUINAS PARA CLASIFICACION

BASE DE LA SEPARACION
POR TAMAO POR ANCHURA Y ESPESOR POR LONGITUD POR FORMA POR PESO TEXTURA SUPERFICIAL AFINIDAD POR LOS LIQUIDOS CONDUCTIVIDAD POR COLOR

MAQUINA
Cribadora-aventadora. Cribadora cilndrica en rotacin. Cribadora cilndrica con acanaladuras. Y perforaciones redondas o rectangulares. Cilindro separador alveolado. Separador de discos. Idem anterior. Separadora por gravedad especifica ( mesa densimetrita), Despredadora. Separadora de rodillo. Banda inclinada de pao. Separadora magntica. Acondicionadora de Llantel. Separadora electrosttica Separadora electronica.

Clasificadora por Tamao

SEPARADOR DE RODILLOS

SEPARACION POR TEXTURA

ACONDICIONADOR LLANTEL Magntica tipo tambor

SEPARACION POR PROIEDADES ELECTRICAS

BANDA INCLINADA DE PAO

SEPARACION POR TEXTURA

SEPARADORES DE DISCO Y DE CILINDRO

DISCOS DE SEPARACION

CILINDRO SEPARADOR ALVEOLADO

SEPARADOR POR GRAVEDAD ESPECIFICA

SEPARADORA NEUMATICA

OTROS EQUIPOS Tratadoras de semillas

OTROS EQUIPOS Tratadoras de semillas

BASCULAS MAQUINAS DE COSER SACOS SOPLADORAS Y ASPIRADORAS:

limpieza.

Clasificadora por color

Clasificadora por color

CLASIFICADO DE GRANO DE ARROZ ELABORADO

UBICACIN DE CLASIFICADORA
ELEVADORES LIMPIADORA

SILO GRANO SUCIO

RECHAZO

SILO GRANO DE PRIMERA RETORNO CLASIFICADORA

ALMACENAMIENTO DE GRANOS

OBJETIVOS

CONSERVAR LOS GRANOS DURANTE UN PERIODO DETERMINADO DE TIEMPO EN BUENAS CONDICIONES DE CALIDAD Y SANIDAD

OBJETIVOS

Por ser organismos vivos, los granos requieren cuidados especiales para que sus cualidades se preserven durante el almacenamiento. El deterioro del grano no se puede evitar completamente, ya que por ser un organismo vivo respira como cualquier otro, consumiendo sus reservas y produciendo energa. El uso de tcnicas adecuadas de produccin, cosecha, secado, beneficio, almacenaje y manejo minimizan el deterioro.

CARACTERISTICAS DE LOS GRANOS QUE AFECTAN LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

1. ENDOSPERMO HARINOSOS BLANDO: insectos, no vtreos . 2. EL EMBRION: Rotura facilita ataque enzimtico grasas, mas blandoinsectos3. TAMAO Y FORMA: Pequeos no atacados ( menos 12 g/1000granos). 4. LA BAJA DENSIDAD almacenamiento. GRANO: determina el diseo del

Factores a tener en cuenta

Medio ambiente. El tipo de bodega o almacn. Condiciones previas de granos. Duracin del almacenamiento.

VENTAJS DEL ALMACENAMIENTO

PERMITE AL AGRICULTOR DECIDIR EL MOMENTO OPORTUNO PARA COMERCIALIZAR. ELIMINAR INTERMEDIARIOS. PROVEER EL MERCADO EN EPOCAS DE ESCASEZ. MANEJAR UNA MAYOR CANTIDAD PARA REDUCIR LOS COSTOS DE TRANSPORTE. PERMITIR UN ADECUADO CONTROL DE CALIDAD Y DEMAS OPERACIONES DE ACONDICIONAMIENTO. GARANTIZAR EL PODER GERMINATIVO DE LOS GRANOS DESTINADOS A SEMILLA.

PERDIDAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR DURANTE EL ALMACENAMIENTO

ALTERACIONES DE SABOR REDUCCION DEL VALOR NUTRITIVO. DISMINUACION DEL PODER GERMINATIVO. PERDIDAS DE PESO.

VARIABLES A TENER EN CUENTA

El contenido de humedad, la temperatura, los hongos, los insectos, las impurezas presentes en la masa de granos, los daos fsicos y los roedores son factores que influyen en su conservacin durante el almacenamiento. De estos factores, los principales que influyen en el deterioro de los granos son la temperatura y el contenido de humedad.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

1. CONTENIDO DE HUMEDAD. 2. TEMPERATURA. 3. INSECTOS [Link] 5. ROEDORES 6. DAOS MECANICOS.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

CONTENIDO DE HUMEDAD
MAS IMPORTANTE. NO MAYOR DE 14%. CONSERVACION LARGA: trigo 12%,sorgo 12%,arroz paddy 12%, cebada 13%, maiz 13%. Humedad altacalentamientoreduce La Humedad relativa en equlibrio resulta ser mas importante que el contenido de humedad. La temperatura afecta la humedad en equilibrio. La humedad en equilibrio determina el secado. Difusin. Histresis

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

Influencia de la Temperatura A 25 C T ambiental

Cebada 14% H. conserva bien conserva 20 semanas. Cebada a 20%H. conserva bien 1 semana

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

Influencia en la T del secado en la conservacion Maiz secado naturalmente y almacenado a 80% HR y 24 C POR 5 SEMANAS la Humedad en eq. 15,5 % Maiz secado artificialmente la humedad en eq. - 15,07 % en 5 semanas.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

DIFUSION La difusin rpida del grano depende de la Temperatura. Los granos blandos tienden a equilibrarse mas rpido que los duros. La difusin de los granos se reduce con humedades inferiores al 12%..

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

CALCULO CONTENIDO DE HUMEDAD BASE SECA (100 H1 / 100) X P1 = (100-H2 /100 )x P2 H= Humedad, P= peso Permite calcular las mermas.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

Ejercicio Si se recibe una tonelada de maiz con una humedad del 18% en base humeda y se seca hasta el 14%, que mermas se presentan? /100-18/100 )x 1000 = (100-14/100 Xp2 P2= 953.48 kg MERMAS 46.52%.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

CALCULO CONTENIDO DE HUMEDAD BASE HUMEDAD Convertir base humeda a base seca y viceversa.. Hbh = (Hbs / 100-Hbs) x 100

Hbs= (Hbh/ 100-Hbh)x100

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

HISTERESIS La Humedad en equilibrio se define por el hecho de que el grano se este secando o humedeciendo. Fenmeno HISTERSIS( quedarse atrs). Curvas de Isotermas de granos que pierden humedad (desorcion) estn desplazadas a la izquierda de las curvas de adsorcion, y hay mayor separacin en granos secos que en hmedos.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

DESORCION % HUMEDAD 14,1% 13% ADSORCION

70
HUMEDAD RELATIVA %

HISTERESIS
Trigo Manitoba A humedad relativa 70% 88,5%

DESORCION: Humedad 14,1% 24.2% ADSORCION: Humedad 23% 23,2%

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

TEMPERATURA
El mejor almacenamiento T baja. Temperaturas altas de almacenamiento producen : a) Aparicin y reproduccin de insectos. b) Multiplicacin de hongos. c) Mayor humedad, por mayor respiracin del grano.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

TEMPERATURA

RECOMENDACIONES EN CONDICIONES FRECAS Y SECAS: Ejemplo: T= 15 C T= 30 c. CEBADA 14% Hbh ; CEBADA 20% Hbh 35 semanas. 4 semanas 10 semanas. no se conserva

Climas calidos humedad cercana al 12%. Climas fros cercana a 12-15% Recomienda airear el grano periodicamente clima caliente. Clima fri evitar condensaciones.

Fuente: Christensen, 1974.

Tiempo seguro de almacenamiento en funcin de las diferentes temperaturas y el contenido de humedad de los granos

(C) 10,0 15,5 21,1 26,6 32,2 37,8

Temperatura del grano Contenido de Humedad (% base humeda) 14 15,5 17 18,5 20 21,5 Das 256 128 64 32 16 8 128 64 32 16 8 4 64 32 16 8 4 2 32 16 8 4 2 1 16 8 4 2 1 0 8 4 2 1 0 0

23

4 2 1 0 0 0

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

INSECTOS Atacan, alta reproduccin. Atacan embrin. Originan:

PERDIDAS DE PESO DISMINUCION DEL PODER GERMINATIVO. OLOR Y SABOR DESAGRADABLE. DAOS EN LAS ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO, CALENTAMIENTO Y HUMEDAD EN EL GRANO. A mayor cantidad, mayor calentamiento y humedad condiciones hongos.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

HONGOS Principal microorganismo responsable dao en almacenamiento de granos. PRODUCEN COMP. QUMICOS (TOXICO) Y AFECTAN VALOR NUTRITIVO Y COMERCIAL DESARROLLO PROPICIADO POR HUMEDAD Y T GRANO. SE DETECTA DAO VISUAL Y OLFATIVAMENTE.

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

ROEDORES CONTAMINANA CON EXCREMENTOS Y ORINAS. DESTRUYEN FISICAMENTE EL GRANO. ATACAN LA ESTRUCTURA DE ALMACENAMIENTO: Pisos, estibas. PUEDEN TRANSMITIR ENFERMEDADES

FACTORES A CONTROLAR PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

DAOS MECANICOS Mal manejo golpes, cortaduras, friccion, etc.) Consecuencias del dao: DIFICILES DE LIMPIAR. ATACADOS FACIL POR HONGOS E INSECTOS. MAYORES PERDIDAS EN SECADO Y ALMACENAMIENTO. DISMINUYE PODER GERMINATIVO.

TECNICAS DE ESTABILIZACION DURANTE EL ALMACENAMIENTO

SECADO: reduce humedad a nivel no permiten deterioro. VENTILACION CON AIRE AMBIENTE:
reduce gradientes de temperatura, remueva el calor y vapor de agua de respiracin, reduce desarrollo de gorgojos y hongos. Si el contenido de humedad es alto no es adecuado.

ALMACENAMIENTO HERMETICO SIN SECADO: Si el grano tiene mas de 18% Humedad en b.H.,
por tiempo corto.

ALMACENAMIENTO HERMETICO: Solo si

la humedad es cercana a los 14%.

CONDICIONES DE LOS ALMACENES

SUPERFICIES SIN HUMEDAD. TAPAR ORIFICIOS ROEDORES. LIMPIAR BODEGA Y ALREDEDORES. ASPERJARSE INSECTICIDAS RESIDUALES_escurrimientoABRIR BODEGA AIREAR Y ELIMINAR EXCESO DE HUMEDAD. ALMACENAMIENTO A GRANEL REQUIERE EQUIPOS. MUESTREO Y CONSTANTE VIGILANCIA. USO DE ESTIBAS. 5-10 cm del piso, 70-80cm entre estibas. PUERTAS Y VENTANAS CON ENMALLADO DE ALAMBRE.

METODOS DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO A CONDICIONES ATMOSFRICAS NORMALES: A granel, en sacos; monitorear regularmente para detectar plagas, humedad, hongos, temperatura. ALMACENAMIENTO EN ATMOSFERA CONTROLADA: Con CO2 o N2 para producir una deficiencia de oxigeno letal para las plagas. Costos.

TIPOS DE ALMACENES

SISTEMAS TRADICIONALES: ensacado a la intemperie o cobertizos bajos.

SISTEMAS MODERNOS: almacenes de fosos, Bodegas.

Silos,

TIPOS DE ALMACENES

SISTEMAS MODERNOS SILOS METALICOS: SILO DE CONCRETO SILO DE MADERA. SILOS FORMA CUPULA. ALMACENES DE FOSOS BODEGAS

Bodega de Concreto

Almacenamiento en silos de concreto o almacenes a Granel

Silos de Concreto

TIPOS DE ALMACENES

SILOS METALICOS
Con almacenes suelo plano o cnico, mas utilizados. Cuerpo cilndrico metlico. Pisos perforados Base ubicacin equipos de transporte, Aireacin, secado. Chimenea o entrada de grano Superior. Canales perforados.

TIPOS DE ALMACENES

CARACTERISTICAS SILOS METALICOS

PISO

DESCARGA

SILOS METALICOS

PISOS o CHAPAS

SILOS METALICOS

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