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Especificaciones Técnicas Galpón Romeral

Este documento describe las especificaciones técnicas para el proyecto de construcción de un nuevo galpón adosado al galpón de calcinación existente, incluyendo la ampliación del galpón de calcinación, las fundaciones de plataformas, equipos y foso. Describe los materiales y métodos de construcción requeridos para rellenos, obras de hormigón, estructuras metálicas y de albañilería.
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Especificaciones Técnicas Galpón Romeral

Este documento describe las especificaciones técnicas para el proyecto de construcción de un nuevo galpón adosado al galpón de calcinación existente, incluyendo la ampliación del galpón de calcinación, las fundaciones de plataformas, equipos y foso. Describe los materiales y métodos de construcción requeridos para rellenos, obras de hormigón, estructuras metálicas y de albañilería.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS PROYECTO CONSTRUCCIN GALPN CALCINACIN Y FUNDACIONES ROMERAL

Alcances del Proyecto Se describen las caractersticas tcnicas y constructivas del Nuevo Galpn adosado al actual Galpn de Calcinacin en base a la fabricacin y montaje de estructuras metlicas, modificaciones a estructuras existentes, instalacin de cubiertas, construccin de pavimentos y la construccin de fundaciones de estructuras metlicas de plataformas, equipos y foso con las siguientes caractersticas: 1.1 Ampliacin Galpn de Calcinacin 1.2 Fundaciones de Plataformas, equipos y foso 720 m2 25 mts de altura Segn planos

1. Rellenos. Rellenos Granulares Los rellenos de material granular tendrn las siguientes caractersticas: partculas duras y tenaces, libres de grumos o terrones de arcilla de materiales orgnicos, vegetales o de cualquier otra sustancia perjudicial. - Tamao mximo del rido 2". - Porcentaje de Finos bajo malla ASTM N200 menor o igual a 5%. - Compactacin controlada. Se realizar por capas de hasta 20 cm (mnimo dos capas) de espesor suelto y se compactar con no menos de 6 pasadas por punto con placa vibradora de 100 kg de peso esttico, hasta lograr una densidad mnima equivalente al 95% Proctor Modificado. Todos los rellenos laterales que se efecten entre bordes de excavacin y obra de hormign podrn iniciarse una vez retirados todos los moldajes y entibaciones. Se deber garantizar adems que el hormign adyacente haya alcanzado un 75% de la resistencia especificada. Rellenos de Hormign Pobre Consistirn en hormign de 170 kg Cemento /m3 con un 20% de boln desplazador de tamao mximo 5". 2 Obras de Hormign Simple o Armado. 2.1 Materiales Cemento Para la construccin de los elementos de hormign podr utilizarse cualquier cemento proveniente de fbricas de origen nacional, sin necesidad de certificacin de sus caractersticas fsico qumicas, considerando que ste ha sido sometido a Control Oficial de Calidad en fbrica. El cemento no podr ser utilizado en obra si al momento de introducirlo en la betonera presenta una temperatura superior a 60 C.

- El material ser una grava arenosa, este material deber estar constituido por

ridos Los ridos debern estar separados en fracciones, las cuales al mezclarlas permiten obtener un rido final de granulometra continua. Estas fracciones sern como mnimo tres: una granulometra fina (arena), otra de granulometra intermedia (gravilla) y otra de granulometra gruesa (grava). El tamao Mximo nominal del rido ms gruesos se determinar de acuerdo a las caractersticas de dimensiones y armadura de los elementos a hormigonar en la obra y ser igual o inferior al menor de los siguientes valores: - 1/5 de la menor distancia entre paredes de moldes. - 1/4 del espesor de losas o elementos laminares. - 3/4 de la menor distancia libre entre barras de armadura - 40 mm. La certificacin de calidad de los ridos la efectuar un laboratorio Oficial o, cuando sean de suministro externo, del proveedor respectivo si este posee su propio sistema de control de calidad. Los ensayos se repetirn cada 1.000 m3 de ridos producidos o suministrados en obra, o cuando se cambie de proveedor. Aditivos Las condiciones para el empleo de aditivos en los hormigones debern ser autorizados por la I.T.O. Se usarn aditivos impermeabilizantes de SIKA o similar para los muros perimetrales de subterrneos y estanques de agua. Acero para Armaduras. En la construccin slo se usarn barras y mallas prefabricadas de la calidad establecidas en las normas y reglamentos. Las barras o mallas prefabricadas sern de procedencia nacional, cuya produccin este sometida a un control de calidad efectuado por un Laboratorio Oficial y que, adems, posea las marcas que permitan verificar su calidad. Las barras correspondientes a armaduras cortadas y dobladas segn planos se almacenarn ordenadas por tipo y debidamente identificadas. Pilares, Columnas y Machones Para los pilares cuya menor dimensin sea de 15 cm o menor, el tamao mximo del rido ms grueso se limitar a 30 mm. Dentro de las verificaciones de las tolerancias de construccin se dar especial importancia al control de verticalidad de los pilares. Vigas, Cadenas y Dinteles. En las vigas y cadenas cuya menor dimensin sea igual o inferior a 15 cm se utilizar un tamao mximo del rido ms grueso no superior a 30 mm. En las zonas de gran densidad de armadura se considerar la posibilidad de reducir el tamao mximo del rido ms grueso, de modo de logra una adecuada penetracin del hormign entre las barras de la armadura. En los moldajes de vigas y cadenas se prever una contraflecha de construccin del orden de 1/500 de la luz del elemento.
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Losas En las losas de un espesor igual o inferior a 12 cm el tamao mximo del rido ms grueso se limitar a un valor no superior a 30 cm. En los moldajes de las losas se prever una contraflecha de construccin del orden de 1/500 de su menor dimensin en planta. En la revisin previa al hormigonado, se verificar especialmente el afianzamiento de las armaduras superiores para evitar asentamientos verticales durante la ejecucin de los trabajos de colocacin y compactacin del hormign. Muros El tamao del rido ms grueso no ser superior a 40 mm. En el moldaje de los muros deber dejarse aberturas o ventanas en su parte baja, a distancias mximas de 1.5 mt entre s, destinadas a permitir la eliminacin de todos los residuos acumulados durante los trabajos anteriores. Las juntas de construccin sern horizontales. La altura mxima de cada etapa de hormigonado no ser superior a cinco veces el espesor del muro, excepto que se disponga de puntos de acceso intermedios (ventanas o similar) para facilitar la colocacin y compactacin del hormign. Deber ponerse especial atencin a impedir la abertura de los moldes en la base por la presin del hormign fresco. 3 Obras de Estructura Metlica. 3.1 Materiales. Acero. Se utilizar acero estructural nacional, de acuerdo a lo establecido en la norma NCh. 203 Of. 77, en planchas, perfiles y pernos. Electrodos Los electrodos para las soldaduras debern cumplir los requisitos establecidos por la AWS (American Welding & Society), los que debern estar en optimas condiciones de almacenaje y climatizacin. Pinturas. La pintura de los elementos metlicos se realizar de acuerdo con las especificaciones tcnicas particulares. 3.2 Fabricacin estructuras de Acero El contratista que fabrique las estructuras de acero deber ceirse a lo indicado en la norma NCh. 428. Las uniones soldadas sern ejecutadas por personal con sus Certificados de Calificacin vigentes. Sern considerados defectuosos, entre otros, los cordones de mal aspecto, los cordones levantados o socavados, aquellos con inclusiones de aire, escoria, etc. y en general, todos los que aparecen como tales en las Normas de la Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).

Los cordones de sello de cualquier unin sern continuos y su espesor no bajara de 3 mm (soldadura de filete). Las superficies destinadas a ser soldadas estarn libres de xido suelto, escoria, herrumbre, grasa, pintura, y otras materias extraas. Fabricacin y Armado en Taller Las tolerancias de fabricacin en taller, en cualquier direccin, no podrn exceder de aquellas que perjudiquen el correcto montaje y la conservacin y validez de la geometra tcnica. Acero. Se permitir la ejecucin de soldadura en terreno cuando este expresamente indicado en los planos. 4 Obras de Albailera. 4.1 Materiales. Ladrillos Cermicos. Los ladrillos cermicos, ya sean hechos a maquina o a mano, destinados a ser empleados en albaileras simples cumplirn las prescripciones establecidas en NCh. 167 y 168 clase B 169 clase A. El contratista deber usar ladrillos Cermicos Tipo Gran Titn de PRINCESA. Mortero de Juntas. La dosificacin de los morteros ser determinada para cumplir con las siguientes condiciones: - Albaileras resistentes : resistencia a los 28 das de 150 kg/cm2 - Albaileras no resistentes : resistencia a los 28 das de 50 kg/cm2 - Mximo % de cal hidrulica o area con respecto al peso del cemento: 5% Para resistencia de 100 kg/cm2 se utilizar mortero de cemento, arena y cal con una dosificacin en volumen [Link].25. La I.T.O. podr exigir un control de las caractersticas del material utilizado. 4.2. Construccin La albailera se ira levantando en paos de no ms de 1.5 mt. por jornada de trabajo. La tolerancia de verticalidad ser 6 mm en 4 mt. 5 Estructura Edificios. 5.1 Hormigones. El hormign que se utilice en la estructura de los edificios ser de grado H25 con 95% de confianza segn Norma NCh. 170 Of. 85. Debern ser de Planta, debidamente certificados por su autocontrol. 5.2 Acero. El acero ser de calidad A63-42H

5.3 Moldajes en Estructuras. Se debern cumplir los requisitos generales indicados en la Norma NCh. 170 Of. 85. Se usaran moldajes metlicos para evitar el estuco de las superficies. 5.4 Estructuras Metlicas. El acero para planchas y perfiles ser de calidad A37-24ES. El acero para pernos de anclaje y barras de arriostramiento ser calidad A42-23. Las soldaduras se realizarn con electrodo E60XX, cordn de raz y E7018 terminacin. Se debe evitar, en lo posible, ejecutar soldaduras en terreno. En la ejecucin se deber tener presente que estos estarn a la vista, con un adecuado tratamiento superficial, pintura anticorrosiva y de terminacin. Por consiguiente, su presentacin deber ser ptima en cuanto a calidad de los materiales, soldaduras, limpieza, empotramientos y anclajes, alineamiento, posicionamiento, etc. Todos los elementos sern de maestranza y debern llegar a la obra provistos de la mano de pintura anticorrosiva. 5.5 Pinturas Preparacin de superficies a) Limpieza estructuras de acero Deben esmerilarse todas las soldaduras disparejas y aristas vivas de los cantos y eliminarse totalmente las salpicaduras de soldadura elctrica, xidos estratificados, fundentes o escoria con cinceles, esmeriles picasales o raspadores, seguido de un escobillado. Eliminacin de aceites y grasas mediante el uso de escobillas de crin vegetal empapada en solventes (como por ejemplo: Varsol, Tricloroetileno, etc.). Los procedimientos de decapado, limpieza y acondicionamiento pueden ser sustituidos por un arenado comercial segn especificacin SSPC - SP6, para revestimientos que trabajarn en condiciones normales (no-inmersin) o ambientes moderados. b) Limpieza de hormign y estucos. Considera la eliminacin total de todo material suelto, mal adherido o disgregado, y eflorescencias. Antes de pintar la superficie, sta deber encontrarse totalmente limpia, sin grasas ni eflorescencias y principalmente seca. c) Limpieza de hojalata. Efectuar limpieza con diluyente AS611, segn Norma SSPC-SP1. A fin de eliminar grasas, aceites y todo material soluble presente en la superficie. d) Limpieza de acero galvanizado. Se lavar la superficie con solucin detergente AS80-1, la cual se prepara en la siguiente proporcin: 1 litro de concentrado AS80-1/20 litros de agua Tipos de pinturas en reas o elementos a) Hormign a la vista Se aplicar a lo menos dos manos de Ltex Universal AS87 Color.

b) Carpintera metlica Previo tratamiento de limpieza, se aplicar sobre la carpintera metlica: Masillas: En elementos metlicos de acero que requieren una presentacin esttica (portones) se emplear masillas para el retape y emparejamiento de superficies, irregularidades de soldadura, etc. Sern del tipo epxico y su aplicacin se ajustar a instrucciones del fabricante, asegurando la eliminacin de desprendimiento y/o agrietamiento de contraccin (no se aplicar directamente sobre los aceros, sino sobre una capa de proteccin anticorrosiva). Pintura de proteccin anticorrosiva: Dentro de un plazo mximo de 3 horas, deber protegerse la superficie con la primera capa de pintura anticorrosiva sinttica AS-74/14 o equivalente, para posteriormente aplicar una segunda capa de diferente color. Espesor Recomendado por Capa: 1,2 Mils secos Repintado: 12 horas Espesor de la pelcula total seca: 2,5 a 3 miles Aplicar Mediante: Brocha, pistola o equipo airless. Pintura de terminacin: Se aplicar una pintura de terminacin qumicamente compatible con las capas anticorrosivas, con caractersticas similares, sobre todo en el aspecto impermeabilidad, con el objeto de proteger las capas inferiores de los agentes oxidantes, como ser esmalte AS-74 (terminacin satinada) o AS43-color (terminacin brillante) 2 manos. Espesor total de la pelcula seca: 2,0 a 3,0 mils Aplicacin: brocha, pistola, air-less. En elementos que requieren una presentacin esttica, como por ejemplo: puertas o elementos decorativos solo se aplicara con pistola. El tratamiento total (anticorrosivo y terminacin) deber tener un espesor de 4 a 5,5 mils. El mnimo aceptable ser de 4 mils., salvo que se indique lo contrario y ello depender del tipo y calidad de pintura, la afinidad de las capas entre s, su aplicacin (pistola o brocha) y la homogeneidad del espesor. Pintura Intumescente. Para el cumplimiento de la Ordenanza de General de Urbanismo y Construcciones, la cual define la resistencia al fuego que se debe alcanzar segn la ubicacin o tipo elemento de la construccin. Esta proteccin se aplicar despus del tratamiento y aplicacin del anticorrosivo en estas especificaciones, de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Los Certificados que garanticen los grados de proteccin al fuego F30 deber ser entregado a la I.T.O. la que en definitiva dar su aprobacin a la metodologa utilizada. c) Hojalatera Proteccin anticorrosiva: Encontrndose limpia y seca la superficie se aplicar 2 manos de esmalte anticorrosivo sinttico ASS1-Color, 2,5 mils. por cada mano.
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Pintura de terminacin: Dos manos de esmalte AS-32 - Color aplicado con pistola o brocha, 2,0 mils. por cada mano. e) Fe Galvanizado: Aplicar mediante pistola una mano de esmalte epxico Superlum AS x 780/Color a un espesor de pelcula seca de 75 micrones. Inspecciones y Controles: El contratista deber someter a aprobacin de la I.T.O. los siguientes controles: Porosidad: Se deber efectuar control de porosidad a toda la superficie revestida. Este control se deber efectuar con Holiday Detector una vez seca la pintura en obra antes de retirar los andamios. Norma ASTM D-5162. Medicin de Espesores: Se efectuar control de espesores al revestimiento siguiendo el procedimiento indicado en la Norma ASTM D-1186, utilizando un instrumento ELCOMETER Digital. Adherencia: Se efectuar control de Adherencia por traccin segn Norma ASTM D4541-85, debindose obtener valores de adherencia como mnimo de 20 kg/cm2 Condiciones Ambientales: Las condiciones ambientales se debern controlar principalmente en lo que respecta a: humedad ambiental, temperatura ambiente, temperatura del metal base, polucin ambiental. Toda prueba destructiva al revestimiento no podr efectuarse sino despus de 5 das de haber terminado la aplicacin del sistema completo. 5.6. Albailera. Las albaileras a la vista sern de ladrillos cermicos tipo Gran Titn de PRINCESA, en los espesores que se indiquen en los planos. Llevaran enfierraduras horizontales cada tres hiladas que se amarraran a pilares en todo el permetro y en muros medianeros. 6. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES DE TERMINACIONES. 6.1 Cubierta. Se consulta plancha de acero galvanizada tipo PV6 similar. En frontones se consideran planchas AR470 P6 de 5.5 mm de espesor. Tanto las planchas como las piezas especiales (terminales laterales y de coronamiento) sern provistas por Romeral. Se debe considerar solo la instalacin. El Terminal Lateral existente se podra desmontarse y volver a instalar en el nuevo edificio. Las planchas de revestimiento de lado sur se deben desmontar y reinstalar por lado oriente para conservar la fachada. La fijacin a la estructura metlica se har mediante tornillos autoperforantes galvanizados con golillas y sellos de neoprn, segn recomendaciones del fabricante.

Planchas de Fibro Resina Se especifica planchas de resina de polister reforzadas con fibra de vidrio tipo Gran Onda perfil P6, traslucidas serie 2300 de Femoglas de 1.5 mm de espesor o equivalente. La fijarn a la estructura metlica de manera similar a las planchas de fibrocemento 6.2 Evacuacin de Aguas Lluvias. Canales de Aguas Lluvias. A nivel de muros de albailera se consultan canales de aguas lluvias PVC de duratec, perfil 100, similar al existente. Las canales de techo sern en acero galvanizado, similar a existentes. Cada 6 metros de ejecutara una bajada en pvc de 110 conectada a una tubera colector de PVC 150 Clase 10 Bajadas de Aguas Lluvias. Se consultan bajadas de aguas lluvias de PVC de Duratec y colectores de tubera PVC 150 mm, de acuerdo a la arquitectura del edificio. La Bajada de agua principal se conducira a la actual bajada de PVC existente 6.3 Acabados y Revestimientos. Estucos. Los pilares y cadenas del muro perimetral se estucaran siempre que la calidad superficial del hormign no sea de calidad superficial aceptable. Se estucarn con mortero de cemento y arena en proporcin 1:4, terminado a grano perdido. Enchapes. Se deben considerar enchapes del tipo Princesa Gran Titn en Cadenas y pilares exteriores, segn diseos de arquitectura. 6.4 Pavimentos Se consultan pavimentos afinados sin endurecedor de superficie. La calidad superficial ser FF- 40 segn norma ASTM E1155 y medido con instrumento F-meter. 6.5 Portones de Acceso Se consideran dos Portones Metlicos de Corredera, su estructura ser en perfiles tubulares, de una hoja y de dimensiones de acuerdo a los planos. Se reutilizara un portn existente El relleno se har con plancha metlica de 1,5 mm de espesor estampada con forma de diamante, soldada a la estructura. Las juntas entre planchas y estructuras sern selladas con masilla para metales y perfectamente pulidas. Considera el suministro e instalacin de riel U 54 de 65 x 80 x 2 mm y dos carros por puertas tipo C-540 marca Duchase o equivalente, se considera incluido la gua inferior colocada en el radier, topes inferiores y laterales. Asimismo se consideran asas construidas en plancha de 180x70x3 mm de espesor y fierro redondo de 1, pasador portacandado confeccionado en pletina de 30 x 30 mm y fierro de 18 mm.

6.6 Pinturas. Tratamiento de Proteccin de Estructuras Metlicas. Usar esquema Alqudico, esmalte sintetico color blanco RAL 9016. De modo alternativo se debe cotizar pintura intumescente en reemplazo del esmalte blanco en estructuras principales. Para la proteccin se usaran pinturas intumescente marca Creizet, Sherwin Williams con espesor de acuerdo a lo indicado por el fabricante y a la resistencia del elemento que se protege. Tipo de Construccin: Elemento a Proteger (5) Elementos Soportantes Verticales F30 Cercha (8) Elementos Soportantes Horizontales F30 Cercha, Vigas y puntales Tratamiento de Impermeabilizacin Albailera. En albailera y enchapes de ladrillos, debe incluirse una impermeabilizacin exterior de los muros, consistente en: - Aplicacin de cido para neutralizar sales. - Lavado, enjuague y secado de muros. - Aplicacin de hidrorrepelente QHC, transparente y opaco. 6.7 Accesos. Se consultan veredas de 7 cm laterales junto a la calle de lado sur y accesos en hormign HF45. En este tem se debe considerar la reposicin del pavimento y veredas removidas durante la construccin de las fundaciones. Los Niveles y Pendientes finales deben ser consideradas antes de poner los pavimentos interiores para evitar la entrada de aguas lluvias al interior de las bodegas por los portones.

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