NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4072
1996-11-27

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA. DETERMINACIN DE LA CONTRACCIN LINEAL POR SECADO EN UNIDADES (BLOQUES Y LADRILLOS), DE CONCRETO, PARA MAMPOSTERA

E:

CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. STANDARD TEST METHOD FOR DRYING SHRINKAGE OF CONCRETE BLOCK

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) a la ASTM C 426-70 bloques de concreto; producto de concreto; bloque; ladrillo; material de construccin; producto de hormign de gravedad.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 91.100.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2002-03-19

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 4072 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1996-11-27. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico. AGRECN BLOQUES Y ADOQUINES BLOCKACERO BLOKES LTDA. CEMENTOS DIAMANTE CONCRETOS MODULARES E.E.PP.M. INDURAL ICPC. MANUFACTURAS DE CEMENTO PRECONCRETO PRECONCRETOS PREMOLDA RC PREFABRICADOS

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: BLOQUES Y ADOQUINES CEMENTOS BOYAC S.A. CEMENTOS DIAMANTE BUCARAMANGA S.A. CEMENTOS RIOCLARO CONCONCRETO S.A. CONCRETODO LTDA. CONCRETOS DIAMANTE FERROVAS CONCRETOS INDUSTRIALES COLOMBIANOS POLITCNICO COLOMBIANO POSTES Y PREFABRICADOS DE OCCIDENTE PREFABRICADOS OMEGA LTDA. PRETECOR LTDA. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

DE

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DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 4072

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA. DETERMINACIN DE LA CONTRACCIN LINEAL POR SECADO EN UNIDADES (BLOQUES Y LADRILLOS), DE CONCRETO, PARA MAMPOSTERA

1.

OBJETO

Esta norma establece el procedimiento para determinar la contraccin lineal por secado 1.1 de unidades de mampostera y otros productos de concreto, bajo condiciones especficas de secado acelerado. Este procedimiento es similar al mtodo descrito en la Norma BS 1881, Mtodos de ensayo para el concreto. Los valores se regirn de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Vase la 1.2 NTC 1000.

2.

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas mencionadas a continuacin. NTC 1000: 1993, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). ASTM C 490: 1991, Practice for Use of Apparatus for the Determination of Lenght Change of Hardened Cement Paste, Mortar and Concrete. ANSI B5.10 Twist Drills. BS 1881: Methods of Testing Concrete.

3.

TERMINOLOGA

Contraccin lineal por secado. Se define como el cambio en la dimensin lineal del 3.1 espcimen debido al secado, desde el estado de saturacin hasta una masa y una longitud de equilibrio, bajo condiciones especficas de secado acelerado.

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Barra de referencia. Barra elaborada con un material del cual se conoce su coeficiente de 3.2 expansin trmica, y contra la cual se evala la variacin en las mediciones realizadas con el deformmetro a diferentes temperaturas. Botones de fijacin. Piezas cilndricas que se insertan en los huecos abiertos en los 3.3 especmenes de ensayo, y en los cuales se fijan los receptores de contacto. 3.4 Longitud de medicin. Es la distancia entre las puntas de contacto del deformmetro.

Puntas de contacto. Piezas con un extremo convexo, que se fijan a los brazos del 3.5 deformmetro y que encajan con los receptores de contacto. Receptores de contacto. Piezas con un extremo cncavo, que se introducen en los 3.6 botones de fijacin y que encajan con las puntas de contacto.

4. 4.1

APARATOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA

Los instrumentos para medir la contraccin lineal por secado deben estar diseados de tal forma que permitan o proporcionen las condiciones descritas en los numerales del 4.1.1. al 4.1.5.

Nota 1. Es posible conseguir deformmetros para diferentes longitudes de medicin. Se recomienda utilizar un deformmetro con una longitud de medicin de 250 mm, para los bloques de concreto con una longitud nominal de 400 mm; sin embargo, para productos de tamaos especiales se pueden requerir otras longitudes de medicin (el deformmetro de Whittemore se ha utilizado satisfactoriamente con bloques de concreto con 400 mm de longitud nominal; vase la Figura 1). La longitud estndar del espcimen para el ensayo de contraccin debe ser mayor que la requerida para una longitud de medicin mnima de 150 mm.

Figura 1. Extensmetro de Whittemore, adecuado para medir los cambios de longitud

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4.1.1 Un medio de contacto con el espcimen que sea efectivo y que garantice mediciones reproducibles de la longitud. 4.1.2 Medios adecuados para efectuar mediciones precisas, consistentes en un micrmetro de dial u otro dispositivo de medida, graduado para leer en incrementos de 0,002 5 mm; y con una precisin de 0,002 5 mm en cualquier rango de 0,025 mm; y de 0,005 0 mm en cualquier rango de 0,250 mm. 4.1.3 Un deformmetro con un rango tal que permita pequeas variaciones en la longitud de medicin.

Nota 2. Si los botones de referencia se fijan cuidadosamente en su posicin, un micrmetro de dial, con un recorrido con una amplitud entre 5 mm y 7,5 mm, proporciona un rango suficientemente amplio al instrumento.

4.1.4 Medios para cotejar el deformmetro a intervalos regulares, contra un estndar de referencia.
Nota 3. El fabricante del deformmetro debe suministrar una barra de referencia. Se puede utilizar una barra normal de acero ordinario, pero se deben corregir las variaciones en su longitud, ocurridas debido a los cambios de temperatura. Cuando se desee un dato ms aproximado a un valor constante, es preferible utilizar una barra de lnvar debido a su bajo coeficiente de expansin trmica. La barra de referencia se debe proteger de las corrientes de aire, colocndola dentro de una caja de un material que la asle de grandes variaciones de temperatura, la cual debe permanecer cerrada, excepto cuando se est cotejando el deformmetro contra ella.

4.1.5 4.2

Medicin adecuada y rpida de los especmenes. COMPARADOR

Para los especmenes que no se acomoden a un deformmetro de 250 mm, y cuando se desee medir el espcimen de extremo a extremo, se puede utilizar el instrumento descrito en la norma ASTM C 490, para determinar los cambios de longitud en pasta de cemento, mortero y concreto. 4.3 BOTONES DE FIJACIN

Los botones de fijacin deben ser de un metal resistente a la corrosin. Cuando se usan con deformmetros, los botones deben tener un dimetro entre 10 mm y 13 mm, y un espesor de 12 mm 3 mm. Los puntos de referencia para el instrumento de medicin descrito en la norma ASTM C490 deben ser tornillos de ajuste, de acero inoxidable, de 6 mm de dimetro, tal como se muestra en la norma ASTM C 490.

Nota 4. Cuando se utilicen tornillos de ajuste con extremo esfrico, el punto de contacto del indicador del micrmetro debe ser cncavo y debe tener un radio mayor que el radio del extremo esfrico de los tomillos de ajuste.

4.3.1 Como un procedimiento alternativo, los botones de fijacin utilizados con los deformmetros, se pueden pegar a la superficie del espcimen con resina epxica o resina de polister. Estos botones deben tener un dimetro entre 10 mm y 13 mm y un espesor de 10 mm 3 mm.

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4.3.2 El mtodo de aplicacin de los botones de fijacin a la superficie de los especmenes se describe en el numeral 6.1. 4.4 HORNO DE SECADO

Un gabinete razonablemente hermtico, aislado, con una capacidad mnima de almacenamiento de 3 especmenes de ensayo (bloques) enteros, y capaz de mantener una temperatura constante de 50 C 1 C. En la Figura 2 se ilustra la manera de construir un horno para este fin. El horno debe tener las caractersticas descritas en los numerales del 4.4.1 al 4.4.4.
Calentadores elctricos o lmparas (vase Nota 1) vista superior Pantalla de calor soportes en tuberia de 12 mm Aislamiento opcional (vase Nota 2) Cubierta exterior ngulo de 25 mm Cubierta interior Ventilador de 125 mm Termostato Extensin del eje Detalle Acoplamiento Motor monfasico de induccin de 25 W, fijado con pernos

50 mm

0,75 m

0,9 m Diagrama del cableado 110 voltios Ventilador

Protector de ventilador

Termostato 1,05 m

100 W 100 W 100 W 100 W

Termostato

vista frontal

vista lateral

Bandejas o platos para la solucin de CaCl 2

Nota 1. Proporcione acceso a los calentadores Nota 2. Se recomienda utilizar un relleno de aislamiento trmico dentro de las paredes del gabinete metlico. Nota 3. Se requieren los siguientes materiales: Cantidad 1 1 23m 2 5,6 m 1 2 4,8 m 4 1 1 1 Descripcin Ventilador de 125 mm de dimetro, tal como se muestra. Motor monofsico de induccin, de 25 W, enfriado por ventilador fijado por pernos. de perfil angular de 25 mm, de acero o aluminio. de madera laminada o equivalente, para la cubierta exterior, con un espesor de 12 mm, forrada con lmina metlica u otro material que evita la prdida de humedad. Pantalla de calor de lmina metlica, de 6,35 mm x 865 mm. Tubera de hierro de 12 mm de dimetro. instalaciones con bombillos de 100 W. Termostato de 500 W. Bandeja con un rea aproximada de 610 mm x 670 mm, con una profundidad de 40 mm, en vidrio de borosilicato o equivalente. Par de bisagras de 200 mm y una cerradura de candado. Figura 2. Horno de secado apropiado para determinar la contraccin lineal por secado de unidades de mampostera de concreto

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4.4.1 Un espacio libre, mnimo, de 25 mm alrededor de todas las caras de cada espcimen de ensayo. 4.4.2 Una temperatura constante, uniforme, de 50 C 1C en todo el gabinete, obtenida mediante una fuente elctrica de calor (vase la Nota 5), y un aislamiento trmico apropiado.

Nota 5. El calentamiento directo de los especmenes mediante la combustin de productos de gas u otros combustibles carbonosos no es adecuada, debido a la presencia de bixido de carbono y agua, y su posible efecto en las caractersticas de secado de los productos del cemento Prtland.

4.4.3 Un medio adecuado para secar los especmenes hasta lograr una condicin de equilibrio, con una humedad relativa de 17 % 2 % (vase la Nota 6). Si se utiliza cloruro de calcio (CaCl2) para este propsito, debe estar en forma de escamas.
Nota 6. El aire que est inmediatamente encima de una solucin saturada de cloruro de calcio (CaCl2) a 50 C tiene, aproximadamente, el 17 % de humedad relativa. Se deben colocar platos o bandejas adecuadas para conseguir un rea de 2 3 solucin expuesta de no menos de 580 000 mm por cada m de volumen del homo. Los platos o bandejas deben contener suficiente cloruro de calcio slido, de tal forma que los cristales estn expuestos sobre la superficie de la solucin durante todo el ensayo. La solucin de cloruro de calcio se debe agitar cada 24 h, o ms a menudo si es necesario, para prevenir la formacin de grumos y que no se forme una costra por encima. Para informacin sobre la medicin de la humedad relativa en hornos de secado, se hace referencia a los Mtodos Para la Medicin de la Humedad e Higrmetros de Ensayo (Methods of Measuring Humidity and Testing Hygrometers), Circular 512 de la Oficina Nacional de Normas del Departamento de Comercio de los Estados Unidos de Norteamrica (National Bureau of Standards, U.S. Department of Commerce).

4.4.4 Circulacin moderada de aire dentro del horno, sobre y alrededor de todos los especmenes y del agente de secado. 4.5 CMARA DE ENFRIAMIENTO

Un recinto hermtico con suficiente capacidad para enfriar un mnimo de 3 especmenes de ensayo enteros. 4.6 TANQUE DE INMERSIN

Un contenedor apropiado para sumergir completamente 3 especmenes de ensayo enteros en agua mantenida a 23 C 1 C. 4.7 BALANZA O BSCULA

La balanza debe tener una sensibilidad de 0,1 % del peso del espcimen ms pequeo que sea sometido a ensayo.

5.

ESPECMENES DE ENSAYO

Los especmenes de ensayo seleccionados deben ser unidades de mampostera 5.1 completas, libres de grietas visibles u otros defectos estructurales, representativas del lote del cual fueron seleccionadas (vase la Nota 7). En vez de bloques enteros se pueden utilizar, para los ensayos, porciones que hayan sido cortadas longitudinalmente, en seco, a lo largo de ambas paredes del bloque (ver numeral 5.1.1.), que deben tener, por lo menos 300 mm de longitud. En los ensayos de contraccin lineal por secado no se deben utilizar las unidades que hayan estado 5

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sujetas previamente a ensayos que involucren temperaturas que excedan los 65 C.

Nota 7. Al ensayar unidades cortas, tales como ladrillos de concreto, mediante este mtodo, el uso de un deformmetro de Whittemore de 250 mm puede ser apropiado cuando se juntan dos unidades a tope y se unen utilizando un cemento de resina epxica para lograr una junta extremadamente delgada entre las unidades. Los extremos de empalme de las unidades se deben pulir con anterioridad para asegurar un contacto ntimo y una junta delgada; esas precauciones son necesarias para asegurar que las juntas sean lo ms delgadas posible y evitar, por consiguiente, indicaciones anormales de contraccin. Algunos laboratorios han obtenido resultados satisfactorios utilizando un deformmetro de Whittemore de 250 mm en especmenes pegados con cementos epxicos.

5.1.1 Como especmenes se deben seleccionar 3 unidades completas o 6 medias paredes ya cortadas. 5.1.2 Los especmenes conocidos como medias paredes deben tener, por lo menos, 100 mm de ancho y la misma longitud que la unidad completa. Estos se deben tomar de los extremos diagonalmente opuestos de las 2 paredes de un bloque, tal como se muestra en la Figura 3, y se deben cortar en seco de bloques que tengan, al menos, 300 mm de longitud.

Primer corte Segundo corte

100 mm

Tercer corte

Cuarto corte

100 mm

Espcimen 2 Espcimen 1

Figura 3. Vista de un bloque cortado mostrando una secuencia sugerida de cortes y la localizacin de los especimenes de media pared

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6. 6.1 PREPARACIN DEL APARATO

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INSERCIONES PARA LAS MEDICIONES CON DEFORMMETROS EN ESPECMENES DE UNIDADES COMPLETAS Y MEDIAS PAREDES

Se coloca un par de botones de fijacin en, o cerca, y paralelos, a la lnea central en cada una de las 2 paredes del espcimen (bloque entero). De la misma manera se coloca un par de botones de fijacin en las caras interiores y exteriores de cada espcimen de media pared. Se hacen perforaciones con un taladro de un tamao un poco menor que el dimetro del botn de fijacin de manera que le proporcione un ajuste sin holgura (vase la Nota 8). La profundidad de los huecos debe ser tal que la superficie expuesta del botn de fijacin insertado, est aproximadamente 2,5 mm por debajo de la superficie del espcimen. El agente cementante debe ser pasta de cemento Prtland, u otro tipo de cementante alternativo aprobado (vase la Nota 9). Cuando se utilice cemento hidrulico, las perforaciones hechas para los botones de fijacin se deben humedecer antes de colocarlos en ellas; y deben estar secas y libres de polvo cuando stos se adhieran con resinas epxicas o de polister, u otros materiales cementantes no hidrulicos. Despus de colocar el material cementante en el hueco, se inserta el botn de fijacin. Una vez se tienen en su lugar ambos botones, se punzonan con la barra punzonadora, cuyas puntas se deben haber separado para que marquen la longitud de medicin adecuada. Se retira el exceso de material aglutinante y se deja curar el restante. Despus de que el material cementante est lo suficientemente duro, se perforan los huecos que van a recibir los receptores de contacto, usando una broca helicoidal No. 56, a No. 60, en los puntos donde se hayan punzonado los botones de fijacin. En la Norma Nacional Americana para Brocas Helicoidales (Amercan National Standard for Twist Dtills), ANSI B5. 10, se dan los requisitos detallados para este tipo de brocas.

Notas: 8) Un taladro para mampostera de 7,9 mm (5/16 de pulgada) de dimetro, con punta de carburo, es adecuado para calibradores punto de referencias de 9,5 mm de dimetro. Un gran nmero de agentes aglutinantes ha sido reportado como satisfactorio para la coloracin de botones de fijacin. Los materiales como el cemento dental y algunas resinas de polister y epxicas, hacen posible reducir considerablemente el tiempo de preparacin de los especmenes para el ensayo de contraccin. Los ensayos para determinar el efecto de la inmersin en agua y el subsecuente secado en su adherencia, se deben efectuar antes de sustituir cualquier agente aglutinante por cemento Prtland.

9)

6.1.1 Cuando los botones de fijacin para uso con deformmetros se van a adherir con resina epxica o de polister la superficie del concreto, se perforan los huecos para los receptores de contacto antes de adherirlos. Se pegan con resina epxica o resina de polister (vase la Nota 9) utilizando la barra punzonadora u otra plantilla adecuada para separar los huecos a una distancia igual a la longitud de medicin apropiada. Las superficies de los botones de fijacin metlicos, que estarn en contacto con la resina, se deben hacer ms rugosas frotndolas con una tela de lija. 6.2 INSERCIONES PARA LAS MEDICIONES CON EL COMPARADOR

Sobre los extremos opuestos del espcimen de ensayo se montan los tornillos de ajuste de cabeza esfrica, para utilizarlos con el tipo de comparador descrito en la norma ASTM C 490. Se perfora un hueco no muy profundo (vase la Nota 10) en el sitio deseado, utilizando un taladro con un dimetro ligeramente menor que el del tornillo de ajuste. Se llena el hueco con un material cementante, y se presiona firmemente el tomillo de ajuste en su posicin, teniendo cuidado de que el cemento se extienda ligeramente por encima del nivel del centro de la esfera. Despus de 7

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que el adhesivo est lo suficientemente duro, se retira el exceso de material de la porcin expuesta del tornillo de ajuste.

Nota 10. Se han reportado resultados satisfactorios sin hacer perforaciones, cuando se utilizan los materiales aglutinantes de secado rpido listados en la Nota 9.

7.

PROCEDIMIENTO

Se sumergen los especmenes para la determinacin de la contraccin lineal por secado, 7.1 en agua a 23 C 1 C durante 48 h. Se obtiene la lectura inicial de la longitud de cada espcimen con la unidad saturada 7.2 colocada en el tanque de agua, de tal forma que el eje de los botones de fijacin est aproximadamente al nivel de la superficie del agua, para evitar errores debido al enfriamiento por evaporacin. Se acompaan las lecturas de la longitud del espcimen con las lecturas de la longitud de la barra de referencia (vanse los numerales 8.1 y 8.2 para los mtodos de ajuste y correccin de las lecturas de la longitud). Se obtiene la masa del espcimen en estado saturado superficialmente seco. Esta 7.3 condicin se obtiene drenando el espcimen durante 1 min, sobre una malla elaborada con barras con un dimetro de 9,5 mm o ms, y secando el agua visible en la superficie con un trapo hmedo. Se almacenan los especmenes para secado en el horno descrito en el numeral 4.4. En 7.4 circunstancias excepcionales se permite secar superficialmente, los especmenes, al aire, antes de almacenarlos en el horno (vase la Nota 11). Para garantizar la uniformidad en el secado, cada vez que se efecten las lecturas, se debe rotar cada espcimen para que quede en una posicin diferente dentro del horno de secado.

Nota 11. Los informes indican que algunas unidades de mampostera exudan la humedad ms rpidamente durante la primera parte del perodo de secado, que la que puede ser absorbida por la solucin de cloruro de calcio, ocasionando condensacin en las superficies interiores del horno. Cuando se presente esta situacin, se le debe permitir a las unidades perder el exceso de agua en un perodo hasta de 48 h al aire, dentro de la habitacin de ensayo, antes de transferirlas al horno de secado, siempre y cuando el efecto de esta variacin en el ensayo, permitida en el numeral 7.4 se haya encontrado que es despreciable.

Al finalizar los 5 d del secado, incluyendo cualquier perodo de secado preliminar al aire 7.5 de hasta por 48 h, retire los especmenes para el ensayo de contraccin del horno de secado, y enfrelos hasta 23 C 1 C (vase la Nota 12). Despus del enfriamiento, obtenga las lecturas de la longitud y la masa del espcimen, y las lecturas de la longitud en la barra estndar de referencia.

Nota 12. Utilice una cmara de enfriamiento consistente en un contenedor de acero tipo tambor, equipado con una tapa con empaque de anillo de caucho. La tapa del tambor debe estar equipada con un termmetro, y el bulbo debe quedar cerca al espcimen ms elevada. El tambor debe ser almacenado en un cuarto con temperatura controlada, con el fin de que la temperatura final de equilibrio sea 23 C. Las mediciones de longitud efectuadas a temperaturas diferentes de 23 C, se deben corregir tal como se ilustra en el numeral 8.3.

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Devuelva los especmenes al horno para un segundo perodo de secado. La duracin del 7.6 segundo y los subsecuentes perodos de secado, debe ser de 48 h. Despus del segundo perodo, repita el enfriamiento, las lecturas de la longitud y la determinacin de la masa, tal como se especific en el numeral 7.5. Se continan los perodos de secado de 48 h en el horno especificado, y se determina la 7.7 longitud y la masa despus del enfriamiento bajo las condiciones especficas (vase la Nota 13), hasta que los especmenes del ensayo de contraccin alcancen una condicin de equilibrio. El equilibrio se considera como la condicin existente cuando el cambio promedio en la longitud de los especmenes es igual a 0,002 %, o menos, en un perodo de 6 d de secado, y cuando la prdida promedio de masa en 48 h de secado sea igual a 0,2 %, o menos, comparada con la ltima masa determinada previamente.

Nota 13. Cuando en la tabla de datos, la obtencin de la longitud de equilibrio no aparece un proceso uniforme, el valor de la contraccin de equilibrio se puede obtener de las curvas contraccin - tiempo dibujadas a partir de los puntos experimentales, tal como se muestra en la Figura 4. La lnea punteada AB que tiene una pendiente correspondiente al valor lmite de la rata de contraccin (0,002 % en 6 d), se ajusta a la curva experimental de tal forma que los puntos de interseccin del tramo C y D abarcan un intervalo de tiempo de 6 d; el intervalo correspondiente de contraccin entre los puntos C y D es igual a 0,002 %. El valor de equilibrio de la contraccin se debe tomar como la contraccin correspondiente al punto D, expresada en un valor con una precisin de 0,001 %. Los datos para los cuales la tasa de contraccin est obviamente dentro del lmite prescrito, no necesitan ser graficados pero se debe seguir el principio de seleccionar el punto D. Esto significa, que el porcentaje de la contraccin lineal final es el mayor de 2 valores que difieran mximo el 0,002 %, despus de 6 d.

0,01 Contraccin lineal por secado (%)

O: Valores de contraccin observados

0,02

0,03 A C Resultado 0,04 0,002 % D B 6d

0,05

12

16

20

24

28

Tiempo de secado, (d)

Figura 4. Mtodo grfico para determinar el punto de equilibrio en la contraccin

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8. 8.1 CLCULOS

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CLCULO DE LA CONTRACCIN

Se calcula la contraccin lineal por secado, como un porcentaje de la longitud de medicin, de la siguiente forma:

Cls = (?le/lme) x 100

Donde: Cis ?le = = contraccin lineal por secado, (porcentaje) cambio en la longitud del espcimen debido al secado, a partir de la condicin de saturacin y hasta un peso y una longitud de equilibrio, tal como se especific en el numeral 7.7, (milmetros). longitud de medicin del espcimen, (milmetros).

lme

8.2

AJUSTE DE LAS LECTURAS EFECTUADAS, MEDIANTE LA VARIACIN DE LA BARRA DE REFERENCIA

Se ajusta el valor obtenido para el cambio en la longitud de los especmenes, mediante la variacin de las lecturas de la barra de referencia, debidas a causas diferentes de la temperatura, as:

?le = (lei - lbi) - (lef - Ibf)

Donde: lei lef lbi lbf = = = = lectura inicial de la longitud del espcimen, (milmetros). lectura final de la longitud del espcimen, (milmetros). lectura inicial de la longitud en la barra de referencia, (milmetros). lectura final de la longitud en la barra de referencia, (milmetros).

8.3

MTODO PARA AJUSTAR LAS LECTURAS DE LA LONGITUD A LA TEMPERATURA ESTNDAR

Se ajustan las lecturas de la longitud tomadas a temperaturas diferentes de 23 C, de la siguiente forma:

10

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l123 = lx - (Tx - 23) x lme x Cet

Donde: lx = lectura de la longitud del espcimen o lectura en la barra de referencia, tomada a temperatura Tx (vase la Nota 14), (milmetros). temperatura a la cual se tom la lectura de la longitud lx, (grados centgrados). longitud de medicin del espcimen, (milmetros). coeficiente de expansin trmica del material (vase la Nota 15), (mm/(mm x C))

Tx

lme Cet

= =

Notas: 14) La variacin de la temperatura ambiente del laboratorio, en el momento de efectuar las lecturas en el espcimen, a partir de la temperatura estndar de 23 C, no debe exceder 3 C. El coeficiente de expansin trmica del material (Cet) para el acero dulce es de 0,000 011 7 mm/ (mm x C). Si se desconoce este coeficiente para el concreto, se puede asumir como 0,000 008 1 mm/(mm x C).

15)

9. 9.1

INFORME El informe debe contener la siguiente informacin:

9.1.1 Identificacin del tipo de producto y nmero de especmenes para cada condicin de ensayo. 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 Origen de los especmenes. Tipo de agregado, tipo de cemento Prtland y mtodo de produccin del producto. Condicin de curado y secado antes del ensayo. Edad de los especmenes al momento de iniciar el ensayo de contraccin. Duracin total del perodo de secado anterior a cada medicin de la longitud.

9.1.7 Masa de los especmenes tal como se recibieron, saturados y en el momento de cada medicin de la longitud, incluyendo el perodo de equilibrio. 9.1.8 Contraccin lineal por secado total, en porcentaje, desde el estado de saturacin hasta cada medicin, incluyendo la longitud medida en equilibrio. 9.1.9 Cualquier otra informacin que pueda ser pertinente.

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10. PALABRAS CLAVES

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Adhesin; comparador; ladrillo de concreto; bloque de concreto; secado; horno de secado; contraccin.

11.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Drying Shrinkage of Concrete Block. Philadelphia, 1993, 5p. 4 il (ASTM C 426-70).

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