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ACERO Rev. 0 10/02/2025
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Tabla de Contenido
1. OBJETIVO.........................................................................................................1
2. ALCANCE..........................................................................................................1
3. DEFINICIONES.................................................................................................1
4. RESPONSABLES..............................................................................................2
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS...................................................................3
6. CONDICIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO..........................4
7. RECURSOS...................................................................................................... 5
7.1. HUMANOS.....................................................................................................5
7.2. FÍSICOS......................................................................................................... 5
7.3. EPP Y OTROS EQUIPOS DE SEGURIDAD..................................................6
8. PROCEDIMIENTO............................................................................................ 6
8.1. DESCRIPCION GENERAL............................................................................6
8.2. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS....................................................................7
8.2.1. EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO.................7
8.2.2. ALMACENAMIENTO DEL ACERO DE REFUERZO EN OBRA.................7
8.2.3. REVISIÓN DE LOS PLANOS ESTRUCTURALES Y DETALLES DEL
ACERO DE REFUERZO..........................................................................................8
8.2.4. LISTA Y DIAGRAMAS DE DESPIECE.......................................................8
8.2.5. CORTE Y FIGURACIÓN EN OBRA DEL ACERO DE REFUERZO...........8
[Link]. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLAJE DE LAS BARRAS......................9
[Link]. GANCHOS ESTÁNDAR..........................................................................9
8.2.6. COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO..........................................10
[Link]. TRASLAPOS Y UNIONES.....................................................................12
8.2.7. ENSAYOS.................................................................................................12
9. REGISTRO......................................................................................................12
PROCEDIMIENTO PARA DOBLADO Y FIGURADO DE ACERO
1. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como propósito establecer los requisitos técnicos mínimos que
debe cumplir el acero de refuerzo en estructuras de concreto, utilizadas para el desarrollo
del proyecto, garantizando el cumplimiento de los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones, planos, normas, códigos y cualquier otro documento contractual
aplicable.
2. ALCANCE
Este aplica para la construcción de estructuras de concreto reforzado con barras y mallas
de acero, de conformidad con los diseños y la localización, disposición, y denominación
presentados en los planos estructurales, y con las modificaciones efectuadas en la obra
de común acuerdo con GEB. Este se debe complementar con lo estipulado en el
Reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR-10.
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Este documento no incluye las especificaciones técnicas de las barras de acero ni de las
mallas electrosoldadas que se utilizan en las diferentes estructuras. Estos materiales
deben cumplir con los requisitos de las normas NTC 2289 para las barras de acero y las
NTC 1925 y NTC 2310 para las mallas electrosoldadas.
3. DEFINICIONES
A continuación, se presentan algunas definiciones y términos, a emplearse durante las
actividades de doblado y figurado del acero de refuerzo.
- Estribo: Armadura perpendicular a las barras longitudinales de una viga de hormigón
armado que se coloca como refuerzo para soportar el esfuerzo tangencial o cortante.
- Solapes-Empalme: Los empalmes por traslape de barras consiste en el solape
longitudinal de las barras a largo de una distancia que permita transmitir el esfuerzo de
una barra a otra por adherencia. Es practico unir las barras solapadas con alambre
para mantenerla en posición hasta tanto se realice el vaciado del hormigón.
- Recubrimiento: Es un proceso que consiste en la aplicación de un producto químico en
estado líquido o una formulación compuesta sobre un sustrato directamente o por
transferencia a una o varias superficies con el fin de obtener ciertas cualidades en el
material de propiedades específicas y funcionales.
- Barras de refuerzos: Las barras de refuerzo para hormigón armado, son productos de
sección circular, con nervios longitudinales y nervios inclinados respecto a su eje, en
conformidad a los requisitos de la norma. Las barras para hormigón se usan en la
confección de armaduras de cualquier elemento de hormigón armado, ya sea vaciado
en obra, pretensado o premoldeado.
- Grifa: Herramienta manual que se utiliza para doblar los fierros según la forma
deseada para colocarlo en las estructuras.
- Armado de Acero: La técnica constructiva del hormigón armado consiste en la
utilización de hormigón reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras.
Se le da el nombre de armadura, a las partes del elemento que se construyen en hierro
y figurado al proceso por medio del cual se le da la forma requerida.
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4. RESPONSABLES
- Residente de obra:
Apoyar la aplicación y el cumplimiento de este procedimiento, proporcionando toda
la información técnica y especificaciones del cliente al personal que ejecutará estas
actividades. Proporcionará los recursos necesarios para la ejecución de la actividad.
Elaborar los cálculos de aceros requeridos para la ejecución de la obra
Garantizar el cumplimiento de las cantidades de aceros consignados en las planillas
- Supervisor de obra:
Hará cumplir todas las disposiciones de seguridad en el trabajo diario.
Reportará las fallas de seguridad que detecte, se preocupará que el área de trabajo
reúna las suficientes condiciones de limpieza y seguridad.
Dispone de forma inmediata la paralización del trabajo cuando observe condiciones
de riesgo y su reanudación cuando esté solucionado el problema.
Diariamente imparte instrucciones sobre seguridad, medio ambiente y aspectos de
la construcción de la obra a todo el personal bajo su mando.
Dispone acciones de primeros auxilios para casos de emergencia.
En coordinación con el supervisor de seguridad, toma decisiones inmediatas para la
evacuación y traslado del accidentado.
Verificar el correcto doblado y figurado de acero.
- Oficiales de obra:
Participar activamente en toda charla de seguridad y capacitación en general.
Realizar toda acción conducente a prevenir o conjugar cualquier incidente o
enfermedad ocupacional.
Guiarse de los lineamientos que están previstos en el presente procedimiento para
que el trabajo que efectúe resulte seguro.
Estar atento a todas las instrucciones del residente de la obra, supervisor de obra y
supervisor de seguridad.
Comunicar al residente y/o supervisores de los riesgos o condiciones inseguras que
se presenten en el desarrollo de la actividad. Así mismo comunicar al supervisor de
HSE si está en condiciones normales de salud o no para el desarrollo de la
actividad.
Cumplir con todas las normas, reglamentos, y disposiciones técnicas de seguridad y
protección del medio ambiente.
Los trabajadores están obligados a obedecer todas las instrucciones sobre
seguridad, habladas o escritas en carteles y señales de seguridad.
Respetar las normas ambientales.
Realizar el doblado y figurado de acero siguiendo lo estipulado en la planilla de
aceros de refuerzo.
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás
documentos empleados como referencia en esta norma de construcción, deben ser
considerados en su versión más reciente.
DOCUMENTO NOMBRE
NSR-10 Reglamento colombiano de construcción sismo resistente.
ANSI/AWS D1.4 Structural welding code – reinforcing steel
NTC 159 Alambres de acero para hormigón pretensado. Alambres
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trefilados no templados
NTC 161 Barras y rollos lisos y corrugados de acero al carbono
Alambre de acero al carbono grafilado para refuerzo de
NTC 1907
concreto.
NTC 1920 Acero estructural al carbono
Mallas electrosoldadas de acero, de alambre liso, para refuerzo
NTC 1925
de concreto.
Metalurgia. Acero estructural de baja aleación y alta
NTC 1950
resistencia.
Torón de acero de siete alambres, sin recubrimiento, para
NTC 2010
concreto pre reforzado.
Barras de acero de alta resistencia sin revestimiento para
NTC 2142
hormigón pretensado.
Barras de acero al carbono, lisas y corrugadas, para refuerzo
NTC 248
de concreto.
Barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación para
NTC 2289
refuerzo de concreto.
Especificaciones técnicas de construcción, montaje, pruebas y
DIP-PRO-021
puesta en operación de líneas aéreas
6. CONDICIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO
- Coordinar la ejecución de las tareas previas, durante y posterior a la actividad
- Tener identificadas las rutas de evacuación y punto de encuentro.
- Elaborar y socializar los ATS (Análisis de Trabajo Seguro) e informar a los
empleados que ejecutarán la actividad sobre los riesgos propios de la tarea
- Diligenciar adecuadamente y firmar los permisos de trabajo.
- Verificar que las condiciones en el sitio de trabajo permitan la ejecución de las
actividades sin peligro para los trabajadores, diligenciar las inspecciones de
seguridad.
- Realizar inspecciones preoperacionales a las maquinas, equipos (en modo
apagado), EPP y herramientas necesarias para ejecutar la labor, diligenciar y firmar
los formatos. No utilizar aquellos que generen riesgo a la salud o integridad del
empleado, el ambiente y los bienes
- Utilizar para la actividad de manera obligatoria todos los EPP requeridos para la
actividad.
- Socializar y garantizar que el personal involucrado conozca el procedimiento a
ejecutar.
- Divulgar en la charla de pre inicio las condiciones y riesgos presentes en la
ejecución de la actividad.
- Revisar que los materiales a utilizar se encuentren en buen estado.
- Delimitar y señalizar el área de trabajo intervenida y colocar barreras en los casos
que sea necesario.
- Garantizar y mantener el área de trabajo en condiciones de orden y limpieza.
- Delimitar, señalizar y en caso de ser necesario aislar el área con barreras de
seguridad para proteger a los trabajadores, equipos y materiales. No permitir el
acceso a personal no autorizado
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- Usar los dispositivos obligatorios de seguridad de las máquinas (señales sonoras y
protectores) y revisar su buen funcionamiento.
- Realizar la clasificación y disposición de los residuos generados en las actividades
en ejecución de manera adecuada y en el sitio dispuesto para ello
- Cumplir las normas de bioseguridad establecidas por la empresa.
7. RECURSOS
7.1. HUMANOS
- Supervisor de obra
- Coordinador de seguridad y salud en el trabajo, Profesional SST
- Capataz
- Oficiales de construcción
- Auxiliares de campo
7.2. FÍSICOS
- Banco de doblaje - Malla electrosoldada
- Cizalla - Distanciadores
- Herramientas menores - Hierros y flejes de los diámetros y
- Cortadora longitudes especificadas aprobados
- Flexómetro en los planos y cartillas para la
- Alambre construcción.
- Barras corrugadas de acero
7.3. EPP Y OTROS EQUIPOS DE SEGURIDAD
- Casco de seguridad - Protección respiratoria para
- Botas de seguridad material particulado (cuando
- Guantes de seguridad de acuerdo aplique)
con la actividad a realizar: De - Protección auditiva de inserción o
vaqueta para manipulación de de copa de acuerdo con la
elementos pesados, actividad y nivel de ruido
- Gafas de seguridad / careta para - Ropa de trabajo: camisa larga y
proteger contra la proyección de pantalón u overol
partículas
Nota: La cantidad de equipos y herramientas podrá variar de acuerdo con la magnitud
de la tarea a ejecutar
8. PROCEDIMIENTO
8.1. DESCRIPCION GENERAL
El acero de refuerzo en las estructuras de concreto tiene la función de atender las fuerzas
de tracción que el concreto no está en capacidad de resistir por sí solo, adicionalmente
restringe el desarrollo de grietas y mejora tanto su resistencia como su capacidad de
deformación.
El acero de refuerzo forma una armadura que queda embebida en el concreto para
absorber y resistir los esfuerzos provocados por las diferentes cargas a las que se
encuentra sometido, y adicionalmente controla las fisuras debidas a los cambios
volumétricos por retracción y temperatura cuando se presenta el proceso del fraguado.
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Las barras, mallas y el alambre de acero, deben cumplir con las normas técnicas citadas
en los documentos de referencia, además, los amarres, ensayos, despieces, doblados,
traslapos y uniones deben cumplir los requisitos estipulados en el titulo C del reglamento
colombiano de construcción sismo resistente NSR-10.
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8.2. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
8.2.1. EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO
Las barras de refuerzo empleadas deben cumplir con las siguientes normas: NTC161,
NTC 248 y NTC 2289. El refuerzo liso no puede ser empleado como refuerzo de
elementos estructurales.
Se deben cumplir en toda sección de un elemento estructural las disposiciones de
cuantías máximas y mínimas establecidas en el Reglamento Colombiano de Construcción
Sismo Resistente NSR10 y lo indicado en los planos de diseño. Para efecto de la
designación del acero se deben tener en cuenta las masas unitarias que se indican en la
siguiente tabla.
Designaci Diámetro de Dimensiones nominales Masa
ón referencia Diámetro Perímetr
de la en Área
o [kg/m]
barra pulgadas [mm2]
[mm] [mm]
N° 2 1/4" 6.4 32 20 0.250
N° 3 3/8" 9.5 71 30 0.560
N° 4 1/2" 12.7 129 40 0.994
N° 5 5/8" 15.9 199 50 1.552
N° 6 3/4" 19.1 284 60 2.235
N° 7 7/8" 22.2 387 70 3.042
N° 8 1" 25.4 510 80 3.973
N° 9 1-1/8" 28.7 645 90 5.060
N° 10 1-1/4" 32.3 819 101.3 6.404
Fuente: DIP-NOR-021 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN, MONTAJE, PRUEBAS Y
PUESTA EN OPERACIÓN DE LÍNEAS AÉREAS
Cuando el acero de refuerzo llegue a la obra, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Verificar por medio del rotulado en las barras que la procedencia y grado del acero
sea el requerido.
Verificar que la cantidad de barras, las longitudes y los diámetros sean los
solicitados al proveedor según los cuadros de despiece.
Las barras de refuerzo deben estar libres de defectos, dobladuras y curvas.
8.2.2. BARRAS DE ACERO PARA MICROPILOTES INYECTADOS
Según lo definan los planos de diseño o lo autorice EL INTERVENTOR, pueden ser
empleadas barras macizas o autoperforantes. La utilización de barras macizas corrugadas
se limitará para su utilización en anclajes en roca siempre y cuando esto sea
expresamente autorizado por LA EMPRESA.
Previo al inicio de las actividades, EL CONTRATISTA debe someter a aprobación del
INTERVENTOR la ficha técnica de las barras a utilizar en la construcción de micropilotes
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inyectados. En ningún caso pueden emplearse barras que no se encuentren
homologadas, validadas y aprobadas para su utilización en el país.
La información general y de procedencia de las barras suministradas por EL
CONTRATISTA para la construcción de micropilotes inyectados debe ser consignada en
el formato ENL-DIP-PRO-021-F-016 Control de Instalación e Inyección de Micropilotes
Inyectados
8.2.3. ALMACENAMIENTO DEL ACERO DE REFUERZO EN OBRA
El acero de refuerzo debe almacenarse en la obra encima de teleras, canes o elementos
de madera que permitan mantenerlo separado del suelo o de cualquier otro elemento
contaminante. En lo posible, el sitio de almacenamiento debe ser cubierto, y por razones
de seguridad y control debe ser encerrado. Se debe organizar separando las barras por
diámetro y longitud, o por paquetes debidamente rotulados si llega a la obra ya figurado
de la planta. Las mallas electrosoldadas se deben colocar sobre teleras separándolas de
acuerdo con los distintos tipos. El sitio de almacenamiento debe seleccionarse buscando
la facilidad de descarga del camión y el futuro transporte interno en la obra de las barras.
8.2.4. REVISIÓN DE LOS PLANOS ESTRUCTURALES Y DETALLES DEL ACERO DE
REFUERZO
Se deben estudiar detalladamente los planos y las especificaciones propias del proyecto
observando los tipos de acero a utilizar. Así mismo, se debe contar con el despiece de
todos los tipos de barras requeridas, donde se indique su diámetro, longitud y la cantidad
de barras de cada tipo.
Se deben utilizar barras redondas corrugadas con esfuerzo de cedencia de 420 MPa
(grado 60), o de acuerdo con lo que indiquen los planos estructurales.
8.2.5. LISTA Y DIAGRAMAS DE DESPIECE
Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, estos deben calcularse y
aprobarse con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar la
figuración del refuerzo. Se debe doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de acuerdo
con los planos de diseño.
La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de fluencia de
420 MPa (grado 60) es la siguiente:
Peso del producto (en kg)
Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o
termotratadas para refuerzo de concreto)
Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de
pulgada)
Designación de la norma técnica (NTC 2289)
Solicitud del certificado de calidad que especifique la composición química y las
características mecánicas de los lotes que conforman el pedido.
Solicitud del certificado de calidad que especifique la composición química y las
características mecánicas de los lotes que conforman el pedido.
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8.2.6. CORTE Y FIGURACIÓN EN OBRA DEL ACERO DE REFUERZO
Se debe realizar un análisis de los planos estructurales para determinar si es conveniente
figurar el acero en obra o pedirlo con todas las características geométricas desde la
planta.
En el caso que las barras no lleguen figuradas a la obra, se debe adecuar un sitio con fácil
acceso de los vehículos que llevan los materiales, con instalaciones adecuadas para su
almacenamiento, con los equipos de transporte y figuración concordantes con las
cantidades de acero a manejarse.
Adicionalmente, se debe contar con las herramientas y el banco de figuración que
permitan realizar los dobleces y cortes requeridos de acuerdo con el despiece que se
presenta en los planos estructurales.
El banco de figuración debe estar conformado por mesas firmemente ancladas al suelo,
sobre cuya superficie de trabajo se fija una platina de figuración con pines verticales que
sirven de guías para doblar las barras con la ayuda de una palanca o tubo metálico de
longitud apropiada al diámetro a doblar. En el ángulo interno del punto de doblez debe
llevar un pin donde se inserta un mandril con el diámetro apropiado al radio de curvatura
del doblez de acuerdo con el diámetro de la barra. También existen bancos de figuración
mecanizados donde la fuerza necesaria para doblar la barra la ejerce un motor eléctrico.
Se usan estas máquinas cuando los volúmenes a figurar son muy altos.
Las barras de refuerzo se deben doblar en frío, de acuerdo con los detalles y dimensiones
mostrados en los planos. No se permite doblar acero en la obra cuando estén
parcialmente embebidas en el concreto.
[Link]. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLAJE DE LAS BARRAS
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el lado interior de la barra, deben ser
los siguientes:
Para barras de refuerzo principal
Número de barra Diámetro mínimo
N° 3 (3/8”) ó 10M (10mm)
a 6 diámetros de la barra
N° 8 (1”) ó 25M (25mm)
N° 9 (1-1/8”) ó 30M
(30mm),
N° 10 (1-1/4”) ó 33M
8 diámetros de la barra
(32mm) y
N° 11 (1-3/8”) ó 36M
(36mm)
N° 14 (1-3/4”) ó 45M 10 diámetros de la
(45mm) y barra
N° 18 (2-1/4”) ó 55M
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(55mm)
Fuente: DIP-NOR-021 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN, MONTAJE, PRUEBAS Y
PUESTA EN OPERACIÓN DE LÍNEAS AÉREAS
8.2.7. COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO
Todo el acero de refuerzo se debe colocar en la posición exacta mostrada en los planos, y
debe asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocación y
vibrado del concreto. El acero de refuerzo al ser colocado en su disposición final debe
estar libre de polvo, escamas de óxido, rebabas de concreto, pintura, grasa o cualquier
otro tipo de material que pueda afectar la adherencia del acero al concreto.
Los recubrimientos libres del acero de refuerzo, los diámetros mínimos de doblaje de las
barras, las longitudes de anclaje y traslapo y todos los detalles de figuración se deben
hacer de acuerdo con lo estipulado en los planos estructurales.
Las barras de acero se deben asegurar adecuadamente para evitar que se muevan al
vaciar o vibrar el concreto. Además, este se debe asegurar en las intersecciones con
alambre dúctil utilizando un amarrador o la herramienta adecuada.
La distancia del acero a las formaletas se debe mantener por medio de bloques de
mortero prefabricados con las mismas características del elemento a vaciar, tensores,
silletas de acero, clip de sujeción, ruedas de plástico, puentes plásticos, fundas
protectoras u otros dispositivos aprobados por GEB. Por ningún motivo se acepta el uso
de otro elemento, como trozos de madera, material de suelo, rocas etc.
Los elementos metálicos de soporte que van a quedar en contacto con la superficie
exterior del concreto deben ser protegidos contra la corrosión, mediante galvanización en
caliente según normas ASTM A153 o ASTM A123, según el tipo de material.
Cuando se requiera soldar las varillas de acero de refuerzo, se deben seguir los
procedimientos y disposiciones de las normas NSR-10, NTC 4040 y AWS D1.4.
Otros elementos metálicos como insertos, pernos de anclajes o barras lisas usadas como
espigos (dovelas) en juntas de expansión o contracción no se consideran normalmente
como refuerzo según las disposiciones del título C de la norma NSR-10.
Durante el vaciado del concreto, se debe vigilar en todo momento que se conserven
inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de
refuerzo y las caras internas de la formaleta.
No se permite el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que aflore
de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los
planos, o en las especificaciones adicionales que ellos contengan El recubrimiento
mínimo para el acero de refuerzo debe ser el indicado en los planos y especificaciones,
cumpliendo lo establecido en la NSR-10. En general se debe tener en cuenta los
siguientes recubrimientos para el acero de refuerzo:
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Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el
suelo: 75 mm
En superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o en contacto con
suelos de rellenos:
Barras No. 6 a No. 18: 50 mm
Barras No. 5 y menores: 40 mm
Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con el suelo:
En losas, muros y viguetas para barras No. 11 y menores: 20 mm
En vigas y columnas, refuerzo principal, estribos y espirales: 40 mm
Para cualquier otro tipo de condición deben verificarse los recubrimientos mínimos
especificados en la norma NSR-10.
[Link]. TRASLAPOS Y UNIONES
Los traslapos para las barras de acero deben ser los indicados en los planos estructurales
y especificaciones, cumpliendo lo establecido en la norma NSR-10 y se deben colocar en
los sitios mostrados en los planos o donde lo indique GEB.
Las barras traslapadas deber quedar colocadas en contacto, se deben amarrar con
alambre negro calibre número dieciocho (No.18), de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento especificado. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y
muros se deben alternar a lado y lado de la sección. No se permite la soldadura en las
intersecciones de las barras de refuerzo.
La sustitución de cuantías de refuerzo sólo se puede efectuar con previa autorización del
INTERVENTOR. En tal caso, el acero sustituido debe tener un área y perímetro
equivalentes al área y perímetro de diseño y atender lo indicado al respecto en el código
sismorresistente NSR10.
8.2.8. ENSAYOS
Las barras de refuerzo y las mallas electrosoldadas deben ser sometidas a ensayos en la
fábrica, de acuerdo con lo indicado en el título C de la norma NSR-10 (numeral
C.[Link]).
Se deben presentar a la interventoría y a GEB los certificados de conformidad para las
barras de acero y para las mallas electrosoldadas de acero con las normas NTC
aplicables.
9. REGISTRO
ENL-DIP-PRO-021-F-048 INSTALACION DE ACEROS Y REFUERZOS
ENL-DIP-PRO-021-F-016 CONTROL DE INSTALACIÓN E INYECCIÓN DE
MICROPILOTES INYECTADOS
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