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Construcciones en Seco

El documento describe el Sistema de Construcción en Seco, específicamente el Sistema Drywall, que se utiliza para crear tabiques, cielos rasos y acabados arquitectónicos en diversos tipos de edificaciones. Este sistema, reconocido por el Ministerio de Vivienda en Perú, ofrece ventajas como rapidez de ejecución, menor peso, y costos reducidos en comparación con métodos tradicionales. Además, se detalla la composición y propiedades de los materiales utilizados, así como su aplicación en interiores y exteriores.
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Construcciones en Seco

El documento describe el Sistema de Construcción en Seco, específicamente el Sistema Drywall, que se utiliza para crear tabiques, cielos rasos y acabados arquitectónicos en diversos tipos de edificaciones. Este sistema, reconocido por el Ministerio de Vivienda en Perú, ofrece ventajas como rapidez de ejecución, menor peso, y costos reducidos en comparación con métodos tradicionales. Además, se detalla la composición y propiedades de los materiales utilizados, así como su aplicación en interiores y exteriores.
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FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE ESTUDIOS INGENIERÍA CIVIL 1


ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

UNIDAD DIDÁCTICA N° 04: CONSTRUCCIONES EN SECO Y


ACABADOS ARQUITECTÓNICOS

Docente: MICG Ing. FIDEL ORTIZ ZAPATA CONSTRUCCIONES EN SECO


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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

SISTEMA NO CONVENCIONAL DE CONSTRUCCIÓN EN SECO


La Norma Técnica E.060: Concreto Armado, Capítulo 1.- Requisitos Generales.
1.3 SISTEMAS NO CONVENCIONALES
1.3.1 Los promotores de cualquier sistema de construcción dentro del alcance de esta Norma, cuya idoneidad
ha sido demostrada por el éxito en su empleo o por medio de análisis o ensayos, pero que no cumple con las
disposiciones de este Norma o no esté explícitamente tratado en ella, deberán presentar los estudios en los
que se basa su diseño a SENCICO, el cual luego de la evaluación pertinente, propondrá al Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento su aprobación.
Historia del Sistema Drywall
El Sistema Drywall fue elaborado en los Estados Unidos de América, hace más de 100 años,
desarrollándose, innovándose y perfeccionándose en el tiempo, como en las reconstrucciones de las dos
guerras mundiales, terremotos y emergencias del planeta.
La evolución y crecimiento de la sociedad, trajo como consecuencia una mayor difusión e industrialización
del sistema, esto trajo como consecuencia un crecimiento de mercado cada vez más exigente, con productos
complementarios y de acabados para una mejor apariencia decorativa.
El Sistema Drywall en el Perú
El Sistema de Construcción en Seco Eternit - Sistema Drywall en el Perú en concordancia con la Norma
E.060: Concreto Armado, cuenta con la Resolución Ministerial N° 400-2017-VIVIENDA, oficialmente
reconocida por el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento y SENCICO.
La resolución certifica poder construir edificaciones de hasta 2 niveles, utilizando 100% estructura de acero
galvanizado con paneles Superboard o Gyplac.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

EL SISTEMA NO CONVENCIONAL DE CONSTRUCCIÓN EN SECO (Sistema Drywall).- Es una tecnología


utilizada para la construcción de tabiques, revoques y cielo rasos, en todo tipo de proyectos de arquitectura
comercial, hotelera, educacional, industrial y de vivienda, tanto unifamiliar como multifamiliar.
La Construcción en Drywall permite realizar instalaciones interiores de redes de electricidad, agua potable,
desagüe, telefonía, data, cable TV, y otros; así como también cuenta con aislamientos termos acústicos y
barreras de vapor en su interior.
El sistema Drywall está compuesto por una estructura de acero galvanizado (rieles y parantes), unidos por
tornillos y luego son revestidos por planchas de yeso Gyplac al interior y fibrocemento Superboard al exterior.
VENTAJAS
Las ventajas que ofrece este sistema, son su rapidez de ejecución, gran versatilidad, menor peso sobre
estructuras existentes, limpieza y un menor costo que los sistemas tradicionales, ofreciendo además mejores
niveles de confort y facilidad a la hora de realizar reparaciones o modificaciones tanto en tabiques como en
techos falsos.
PROPIEDADES.- Las propiedades del Sistema de Construcción en Seco (Sistema Drywall) permiten la
utilización en cualquier diseño, desde tabiques divisorios, cielos rasos planos y curvos hasta columnas
cilíndricas, revestimientos, arcos y bóvedas:
RÁPIDO: Gracias al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y financieros se reducen un 35%
en comparación con el sistema tradicional de construcción.
LIVIANO: Por su peso de 25 Kg/m². Aproximadamente. Una plancha de Drywall equivale a 2.98 m².
FÁCIL INSTALACIÓN: Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas, data, sanitarias, etc.) van
empotradas y se van armando simultáneamente dentro de las placas.
TRANSPORTABLE: Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el mínimo de operarios
hacia o dentro de la construcción.
RECUPERABLE: Por las características en la construcción del Drywall se puede recuperar el 80% del
material para ser empleado nuevamente al cortar las placas.
TÉRMICO: Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando pérdidas de energía en
lugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su conductibilidad térmica de 0.38 KCal/mhºC.
INCOMBUSTIBLE: Las planchas de placas de Drywall están compuestas por un 20% de agua cristalizada
que, al entrar en contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así su propagación y disminuyen
notablemente la posibilidad de fuego.
Las construcciones livianas de acero son a prueba de rayos. La estructura metálica conduce las descargas
eléctricas directamente a la tierra.
ASÍSMICO: Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad que el sistema
tradicional. Tiene mejor comportamiento sísmico resistente que otros sistemas.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

ACÚSTICO: La ASTM en su proceso E90-75 califica al Drywall como un material altamente acústico.
DURABILIDAD: El Sistema Drywall es dimensionalmente estable. No se expande ni se contrae con los
cambios de temperatura ni humedad. Es inmune a hongos Polillas. El acero de la estructura no se oxida. Su
superficie viene con un recubrimiento protector de zinc o galvanizado que garantiza una larga vida.
Económico: Al ser más liviano, reduce el tamaño de la cimentación y de la estructura. Por lo tanto, se
reducen costos considerablemente. Al ser más rápida su construcción menor tiempo de ejecución de la obra
se traduce en menor costo financiero. Produce muy poco desperdicio lo que representa un ahorro substancial
en retiro de desmonte y limpieza de obra. El acero de la estructura es 100% reciclable.
CONVENIENCIA: Dado que el Sistema Drywall es en seco no hay aporte de humedad durante su
construcción. Por su velocidad de su armado, ejecución y limpieza, es ideal para proyectos de remodelación y
ampliación. Es de fácil instalación. No requiere de herramientas sofisticadas. Las instalaciones eléctricas e
hidráulicas son más fáciles y rápidas que en la mampostería tradicional. Las superficies de cielos y muros
aceptan una gran gama de acabados y revestimientos. La ocupación del espacio público durante la ejecución
de la obra es mínima.

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CONSTRUCCIONES EN SECO EN INTERIORES


PLACAS DE ROCA DE YESO GYPLAC
Las placas Gyplac están formadas por un núcleo de roca de yeso bihidratado cuyas caras se encuentran
revestidas con un papel multicapa de celulosa especial.
La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales dentro de las fibras
de papel. Las placas Gyplac son el elemento esencial del sistema de construcción liviana en seco.
Estas placas se encuentran segmentadas en cinco categorías para la optimización de su uso:
 Placas Gyplac estándar (ST)
 Placas Gyplac estándar extra liviana (ST ½” - Extraliviana)
 Placas Gyplac resistentes a la humedad (RH)
 Placas Gyplac resistentes al fuego (RF)
 Placas Gyplac Ciel 7 mm.
Debido a su versatilidad las placas Gyplac pueden ser utilizadas en tabiques, revestimientos y cielo
rasos dando solución práctica, versátil y moderna a los innumerables requerimientos de la construcción
moderna en innovación o remodelación ofreciendo ventajas competitivas a las empresas constructoras al momento
de ejecutar los acabados interiores de sus obras.
Las placas Gyplac brindan una nueva alternativa constructiva para obtener acabados impecables en las
paredes de los muros interiores con rapidez en la instalación y de una manera económica y sencilla.
APLICACIONES
 Ideal para la construcción de tabiques, revestimientos de muros existentes y falsos techos en
interiores, instalado sobre estructura metálica o de madera
 Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectónicos (arcos, bóvedas, cenefas, etc.)
 Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricación, es ideal para todo tipo de construcciones:
edificios de oficinas, hoteles, centros comerciales, restaurantes, casas, etc.
 Excelente solución para modificar espacios en forma limpia y rápida.

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SISTEMA TABIQUE
 El tabique en el sistema Drywall consiste básicamente en una estructura de perfiles metálicos (Rieles
y Parantes de acero galvanizado) fijada tanto al piso como al techo con elementos de fijación y
forradas por ambas caras (normalmente) con planchas de yeso o fibrocemento.
 Los perfiles metálicos que conforman dicha estructura se unen entre sí mediante tornillos. Del mismo
modo se fijan las planchas a la estructura. Las cintas entre plancha y plancha se tratan con cinta de
papel y una mezcla compuesto especial, teniendo como resultado una superficie lisa y uniforme lista
para el acabado.
 Insertar dentro de los rieles los parantes cada 16” (0.41 m) o 24” (0.61 m) perfectamente aplomados
uno por uno, utilizando ya sea la plomada, el nivel o ambos.
 Fijarlos en los extremos tanto al riel del piso como al del techo utilizando 2 tornillos por extremo. En
los extremos del tabique que terminen en una pared perpendicular al mismo, fijar un parante a esta
última mediante disparos especiados cada 0.75 mm.
 Para vanos de puertas y ventanas, colocar los rieles requeridos para configurar los límites
horizontales del van. En el caso de los vanos en los cuales se colocarán marcos para puertas y
ventanas, insertar listones de madera dentro de los parantes que delimitan el vano. Dichos listones
son colocados como “contramarcos”, ya que sirven para fijar en ellos los marcos a través de los
parantes.
 Para alturas del tabique mayores a 10’ (3.05 m) se requerirá reforzar la estructura metálica
arriostrando los parantes mediante la colocación de parantes de 15/8” de ancho a través de las
ranuras de los parantes a arriostrar.
 Una vez terminada la instalación de la estructura metálica, se deben realizarlas instalaciones
eléctricas y/o sanitarias que estén previstas dentro del tabique, utilizando las ranuras de fábrica que
presentan los parantes para entubar, fijar las salidas y las cajas a los parantes según requiera su
diseño. Forrar la estructura metálica por ambas caras con las planchas de yeso Gyplac. Utilizar 32
tornillos “Forro”, 8 por parante.
LIMITACIONES
 Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.
 La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura excederá los 212°F (52°C) durante
prolongados períodos de tiempo.
ESTRUCTURA
El sistema Drywall está compuesto por una estructura de acero galvanizado (rieles y parantes), unidos por
tornillos y luego son revestidos por planchas de yeso Gyplac al interior y fibrocemento Superboard al exterior.

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SISTEMA REVOQUE

El Revoque Seco Gyplac, es un revestimiento directo que reemplaza de una manera eficiente el método de
tarrajeo tradicional sobre las paredes.
Las placas Gyplac se adhieren directamente sobre cualquier tipo de pared, sea de ladrillos, bloques de
cemento u concreto armado entre otros, mediante el Pegamento Gyplac que es un adhesivo especialmente
formulado para tal fin.
Su rapidez en la instalación permite que la nueva superficie pueda recibir pintura o cualquier tipo de
terminación a las 24 horas de aplicado.
MATERIALES
 Placas de yeso Gyplac
 Pegamento Gyplac
 Pintura o papel colomural
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
1º. Preparación de la superficie
2º. Trazo y replanteo
3º. Preparación de las placas
4º. Preparación del pegamento
5º. Aplicación del pegamento.
6º. Emplacado.
7º. Aplomado – nivelación.
8º. Tratamiento de juntas.
9º. Acabado

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SISTEMA CIELOS RASOS


Esta solución práctica, versátil y moderna es un revestimiento que reemplaza el tradicional método de trabajo
húmedo de tarrajeo en losas (cielo raso).
Se trata de una alternativa al tarrajeo con cemento y arena que se aplican manualmente en las losas, ya sean
macizas o con viguetas y ladrillos de entrepiso de arcillo o poliestireno.
Su rapidez en la instalación permite que la nueva superficie pueda recibir pintura o cualquier tipo de
terminación a las 24 horas de aplicado.
Optimiza considerablemente el tiempo de obra, junto con una notable reducción de desperdicios, brindando
una muy buena respuesta económica.
Su calidad de acabado es óptima.
INSTALACIÓN
 La colocación de las planchas en cielos rasos, deberá ser realizadas sobre perfiles metálicos o
listonería de madera, y la separación entre ellos a ejes no excederá de 1.22 m x 0.61 m.
 Distancia máxima entre los puntos de fijación de la placa es de 15 cm.
 Distancia mínima entre los puntos de fijación y borde de plancha de 15 mm.
 Separación mínima entre planchas 5 mm.
 Las planchas no excederán de 1.22 m x 1.22 m
PINTADO
 Puede utilizarse, pinturas LÁTEX, Esmalte, Caucho clorado, anti fungosa o epóxica.
 Previamente limpiar la superficie de la plancha y después aplicar la pintura con brocha, rodillo o
soplete.

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SISTEMA DECO CIELOS RASOS


Es un sistema que brinda una solución práctica y económica. También conocido como: Sistema techos
acústicos o falso cielo raso con baldosas desmontables.
Es desmontable, siendo una de sus cualidades que permite instalar una estructura de perfilaría metálica
liviana llamada Suspensión Metálica en la que se apoyarán Baldosas Acústicas de diversos materiales, Fibra
Mineral, Fibra de Vidrio, Yeso, Fibrocemento.
Todo esto con la finalidad de lograr un Control Acústico, Reducción de Ruidos, Aislamiento Térmico,
Reflectancia Lumínica y Protección contra el Fuego.
El Cielo Raso permite albergar en su interior, instalaciones eléctricas y luminarias, aire acondicionado,
sistemas contra incendio, sensores de humo, rejillas de ventilación y calefacción, tele música, cámaras de
seguridad, cableados.
Además de ser una solución segura, el sistema ofrece muchas ventajas como una rápida y fácil
instalación, diseño modular, excelente estabilidad y rentabilidad de instalación.
Brinda todas las soluciones acústicas de fibra mineral no combustible con diversas texturas ideales para
lugares como áreas públicas, colegios, oficinas o zonas comerciales en las que los niveles de ruido son altos
y se requiere una adecuada iluminación.

Angulo Perimetral Perfil Principal Perfil Secundario Perfil Terciario

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BALDOSAS ACÚSTICAS DESMONTABLES


La Baldosa Acústica es un producto de acabado para el cielo rasos suspendidos y desmontables, diseñadas
para ofrecer soluciones eficientes y el confort acústico en los ambientes.
Con presentaciones en 4´ x 2´ (1.22 m x 0.61 m) y 2´x 2´ (0.61 m x 0.61 m) son fabricados en distintos
materiales como fibra mineral, fibra de vidrio, Yeso, Fibrocemento, Aluminio y otros; que serán utilizadas
dependiendo de la necesidad y del diseño propuesto.
TIPOS DE BALDOSAS ACÚSTICAS
Fibra Mineral:
Fisuradas, Microperforadas, Texturadas y Lisas (lado visible). Las Fisuradas y Microperforadas con
propiedades acústicas. Las texturadas y Lisas con propiedades de Reflectancia Lumínica.
FISURADA MICROPERFORADA LISAS

Fibra Mineral Sanitaria:


Son Lisos por todos los lados visibles. Fibra mineral afieltrado al húmedo cubierta en su totalidad con vinyl.
Ideal para lugares de máxima esterilización (clínicas, hospitales, laboratorios, servicios alimenticios,
otros). Resistente a la humedad relativa en un 90%.
Fibra de Vidrio:
Posee fibra de vidrio en lado escondido y con Recubrimientos vinyl lisos y texturados en el lado
visible. Con propiedades térmicas y acústicas. Así como de fácil limpieza por su recubrimiento de vinyl.

Fibra de Vidrio y con Recubrimiento Foil aluminizado (en lado escondido) y vinyl lisos y
texturados (lado visible):
Por su Fibra de Vidrio con propiedades térmicas y acústicas. Y por su recubrimiento de Foil aluminizado tiene
la propiedad de impermeabilidad. Así como de fácil limpieza por su recubrimiento de vinyl.
Yeso con Recubrimiento Foil aluminizado (en lado escondido) y vinyl liso (lado visible):
Por su recubrimiento de Foil aluminizado tiene la propiedad de impermeabilidad. Así como de fácil limpieza
por su recubrimiento de vinyl.
Fibrocemento: textura del mismo material de fibrocemento (en lado escondido) y con acabados lisos y
texturas pintadas en color blanco (lado visible).
Rejillas de Aluminio: para Ventilación, iluminación, aire acondicionado, Tele música, otros

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

SISTEMA EX SOUND
Las placas Ex Sound Gyplac son placas de yeso con perforaciones cuadradas o circulares que le confieren
características fonoabsorbentes y estéticas. Están revestidas en su cara posterior con un velo de fibra de
vidrio que reduce la reverberación y crea una barrera contra el polvo y las partículas. Se pueden instalar para
construir revestimientos en áreas no expuestas a impactos y cielo rasos suspendidos. Por estas
características, son ideales para espacios públicos como lobbies de hoteles, salas de cine, auditorios,
restaurantes, cafeterías, salones de actos, aulas, centros comerciales, oficinas, salas de reuniones, etc.
Las placas Ex Sound, ofrecen innovación técnica y estética para lograr soluciones y confort acústico logrando
el perfecto equilibrio entre diseño y sonido.
VENTAJAS Y BENEFICIOS:
 Control de la absorción acústica y de la reverberación en los ambientes.
 Soluciones estéticas y de diseño que permiten obtener ambientes confortables.
 Superficies de excelente calidad de terminación.
 Instalación simple, rápida y limpia.
 El velo de fibra de vidrio adherido al reverso de la placa, crea una barrera contra el polvo y las
partículas.

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PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DEL FALSO CIELO RASO


1º. TRAZO Y REPLANTEO
Según el diseño arquitectónico, tomar la medida de la altura con el flexómetro o cinta métrica desde el
piso hasta el lugar donde irá el cielo raso, con la ayuda del nivel y del tiralíneas trazar una línea
horizontal en el contorno de la pared.
2º. INSTALACIÓN DE LOS PERFILES METÁLICOS
a. Fijar el ángulo perimetral teniendo en cuenta los trazos realizados durante el replanteo a una altura
no menor de 20 cm. del cielo raso y fijarlos con clavos de disparo cada 30 cm. El ángulo perimetral
nos permite delimitar la altura y la alineación del falso cielo raso.
b. Instalar los perfiles seleccionados seleccionando para ello la menor luz, se fijan el primero y el último.
Los perfiles no se fijan en los muros, se fijan en los elementos de fijación y alambres de suspensión.
Los perfiles principales cada 1,22 m. y el clavo clip en el eje del perfil principal cada 0,90 m a 1,20 m.
3º. FIJACIÓN DE LAS PLACAS
Después de haber instalado la perfilería se procede a fijar las placas, las cuales deben ir por lo menos
separados a 5 mm., separados de la pared, teniendo en cuenta que debe usar primero y en lo posible las
placas enteras, evitando que se encuentren cuatro esquinas en un solo punto para su correcto
tratamiento de las juntas. Para la fijación de las placas se utilizan tornillos cada 15 cm., teniendo en
cuenta que la placa debe quedar a mitad del siguiente perfil para que todas las placas estén
correctamente ancladas.
4º. TRATAMIENTO DE JUNTAS
1. PREPARACIÓN
Con una espátula de 4” se cubren las juntas, primero de forma horizontal, garantizando los espacios
vacíos y quitamos el exceso de masilla, después aplicamos en el sentido vertical, tapando la cabeza de
los tornillos.
2. ENCINTADO
Luego se coloca la cinta suficiente para la adherencia de la cinta con la placa presionando para sacar el
exceso de masilla, burbujas o grumos, se deja secar la superficie según el tiempo especificado en la
masilla.
3. CUBRE
Cuando la cinta ya está adherida correctamente se aplica una nueva capa de masillas sobre la cinta con
una espátula de 8” asegurándose que la superficie quede lisa, pareja y sin imperfecciones.
4. ACABADO
Posteriormente cuando la capa anterior ya haya secado, se aplica una fina capa de masilla con una
espátula de 12” para dar fin al tratamiento de juntas y se deja secar totalmente.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

5. ETAPA FINAL
Para terminar el tratamiento de juntas se procede a lijar la superficie, esto será necesario según el caso
hasta dejar la superficie lista para la pintura la cual se realizará después de 24 horas.
Posteriormente utilizando pintura con la ayuda de una brocha o rodillo aplicamos la primera mano para
resaltar las posibles fallas en tratamiento de las juntas, de ser necesario, reparamos las fallas con masilla
y dejamos secar para luego volver a lijar y pintar.
Para el acabado final debemos aplicar dos manos de pintura del tono o color deseado.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

CONSTRUCCIONES EN SECO EN EXTERIORES


PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD

Las placas de cemento Superboard son elementos planos de mezcla de cemento, fibra celulosa, sílice, agua
y agregados naturales y fabricada mediante un proceso de autoclave (alta presión, temperatura y humedad)
que le brinda una gran estabilidad dimensional y alta resistencia.
Esta formulación permite obtener un producto muy versátil que puede trabajarse fácilmente y al mismo tiempo
ofrece las virtudes de un producto fabricado con cemento.
Superboard es la placa con los mejores estándares del mercado, especial para construir fachadas, paredes
interiores, paredes económicas, cielos rasos, entrepisos y bases para techos. Las placas de cemento
Superboard, se adecúan a todo tipo de construcción, y son ideales para grandes superficies y cerramientos
interiores y exteriores.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

CARACTERÍSTICAS:
• Rápida ejecución.
• Libertad de diseño.
• Rentabilidad.
• Imagen contemporánea.
• Resistencia a la intemperie.
• Resistencia a la humedad.
• Resistencia al impacto.
• Resistencia al fuego.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD SQ (SQUARE)


Las placas de cemento Superboard SQ (Square), son unas placas constructivas especialmente diseñadas
para fachadas, con los bordes rectos, rectificados dimensionalmente y a escuadra, acabados con junta
visible, sellada con un sellador flexible.

PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD PRO (PROFESIONAL)


Las placas de cemento Superboard PRO (Professional), son unas placas constructivas especialmente
diseñadas para paredes y cielos rasos interiores, es una placa con los bordes rebajados, ideal para una junta
invisible masilladas.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD MADERA


Las placas de cemento Superboard Madera son unas placas arquitectónicas de borde recto que tienen una
textura machihembrada, la cual ofrece superficies con apariencia similar a la madera, pero resistentes a la
humedad, al fuego, insectos, hongos y termitas.

PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD EP (ENTREPISO)


Las placas de cemento Superboard EP (Entrepiso), son unas placas constructivas de borde recto y alto
espesor. Los Entrepisos Superboard ofrecen una solución constructiva de una gran resistencia, rapidez
constructiva, poco peso y limpieza.
El peso impuesto a la edificación y a la estructura de soporte, se disminuye hasta en la quinta parte de un
entrepiso de concreto, lo que la hace ideal para remodelaciones

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PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD CB (CERAMIC BASE)


Las placas de cemento Superboard CB (Ceramic Base), son unas placas constructivas de borde recto con
una textura en bajo relieve especialmente diseñada para adherir cerámica. Ideal para baños y cocinas
enchapadas con cerámica.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

COMPONENTES DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIONES EN SECO

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Parantes Metálicos Galvanizados


Forman parte del bastidor al que se atornillarán las Planchas de Yeso o Fibrocemento, en Tabiques (posición
vertical) y Cielorrasos (posición horizontal).
LOS PARANTES vienen con perforaciones para el paso de las instalaciones eléctricas, satinarías y otras.

ESPESOR DIMENSIONES MATERIAL PESO

0.45 mm 38 (1 5/8) x 38mm x 3m Acero galvanizado 1.29 Kg.

0.45 mm 64 (2 1/2) x 38mm x 3m Acero galvanizado 1.53 Kg.

0.45 mm 89 (3 5/8) x 38mm x 3m Acero galvanizado 1.77 Kg.

0.90 mm 89 (3 5/8) x 38mm x 3m Acero galvanizado 3.69 Kg.

Rieles Metálicos Galvanizados


Forma parte del bastidor al que se atornillarán las planchas de yeso o fibrocemento, en Tabiques y Cielo
rasos.
LOS RIELES metálicos se utilizan normalmente en posición horizontal y alberga en su interior a los
parantes metálicos.

ESPESOR DIMENSIONES MATERIAL PESO

0.45 mm 39 (1 5/8) x 25mm x 3m Acero galvanizado 0.93 Kg.

0.45 mm 65 (2 1/2) x 25mm x 3m Acero galvanizado 1.11 Kg.

0.45 mm 90 (3 5/8) x 25mm x 3m Acero galvanizado 1.38 Kg.

0.90 mm 65 (2 1/2) x 25mm x 3m Acero galvanizado 2.34 Kg.

0.90 mm 90 (3 5/8) x 25mm x 3m Acero galvanizado 2.91 Kg.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

Perfiles Omega
Perfil galvanizado de forma trapezoidal en longitudes de 3 m de sección base mayor 68 mm y base menor 40
mm Altura 18 mm y calibre 0.50 mm.
EL PERFIL OMEGA se utiliza para la instalación de Cielorrasos, Revestimientos en Paredes, así como en
correas para coberturas.

Esquineros Metálicos
Perfil galvanizado de forma de ¨L¨ qué sirve para proteger las esquinas de las Planchas de Yeso Gyplac y
Fibrocemento Superboard, de los impactos o golpes. Estos recibirán empaste como terminaciones.
LOS ESQUINEROS metálicos se utilizan en Tabiques, Cielos rasos, detalles arquitectónicos y otros.
Vienen en longitudes de 3 m. De sección 30 mm por 30 mm de calibre 0.40 mm.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

Prolongación del canal

Accesorios de Fijación
Para fijaciones de estructuras metálicas en concreto, mampostería, y acero, se emplean Pistolas con Clavos
de Acero accionadas con fulminantes de pólvora, logrando una instalación rápida y económica.

CLAVOS DE FIJACIÓN
Los clavos de fijación para el Sistema Drywall más usuales son: de ¾¨ y 1¨para Tabiquerías y Cielo rasos; y el
Kit de 1 ¼¨para Cielo rasos.

FULMINANTES
Sistema de Fijación Accionado por Pólvora: En este sistema, la herramienta de fijación (pistola) golpea el
fulminante, encendido el fulminante impulsa al clavo penetrando este en acero, concreto, ladrillo y en
los elementos de sujeción de conductos, puertas, ventanas, tablas, adornos, etc. Temporal o permanente.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

TORNILLERÍA
Los más usados para la estructura metálica galvanizada (riel y parante) son los de 7 mm x 7/16¨ Cabeza
Pan en punta fina y punta broca.
Los más usados para las Planchas de Yeso Gyplac y Fibrocemento Superboard a la estructura
metálica, son los de 6 mm x 1¨ en punta fina y punta broca.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

Aislamiento Acústico
El sistema Drywall permite realizar instalaciones interiores de redes de electricidad, agua potable, desagüe,
telefonía, computo, cable TV, y otros; así como también albergar aislantes termos acústicos y barreras de
vapor en su interior.
Lana de Fibra de vidrio
Las principales características de la lana de fibra de vidrio tienen relación con la aislación térmica y la
absorción acústica, reportando como beneficio altos estándares de confort en sus proyectos y
considerables ahorros de energía.
Además, de ser calificado como material incombustible, ligeros, ahorran energía en los proyectos y
resistentes a la humedad.

Cintas de Refuerzo

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

ESQUEMA ESTRUCTURAL

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

PLANOS ESTRUCTURALES

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

ALMACENAMIENTO
Debe realizarse en posición horizontal en paquetes de 60 planchas, separadas por fajas o listones de madera
de depósitos cerrados, protegidas de la humedad, sobre una superficie limpia, seca y plana, los separadores
se deben colocar con una distancia de 40 cm., para evitar la deformación de las placas y separadas del suelo
un mínimo de 7,5 cm.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

MANIPULACIÓN
Las placas son transportadas por medio de montacargas o manualmente. Para el transporte manual se
requiere mínimo dos personas que llevarán la placa de manera vertical y sujetándolas de los bordes por su
lado longitudinal a mano limpia o con ayuda de sostenedores de placas.
Nunca se deben tomar las placas por los extremos ni en forma horizontal; ambos trabajadores deben ubicarse
al mismo lado de la placa.

TRANSPORTE
El transporte en vehículo debe realizarse en forma horizontal, en paquetes de 60 planchas separadas por
fajas o listones de madera, las plataformas de los camiones deben ser rígidas, planas y libre de elementos
extraños. En forma manual debe hacerse con un mínimo de dos personas, a 60cm de los bordes.

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DRYWALL

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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ASIGNATURA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

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