PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y Versión: 01

EVALUACIÓN DE RIESGOS Fecha Elaboración

17/11/2025.

PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y

EVALUACIÓN DE RIESGOS

Elaborado por. Revisado por Aprobado por

ARIEL GAILLARD.T JAIME CERDA. Z DANIEL MUÑOZ. J

A.P. R JEFE DE OPERACIONES GERENTE

Firma Firma Firma

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INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. VIGENCIA

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. DESCRIPCION DE TRABAJO.

7. REQUISITOS DOCUMENTACIÓN

8. CONSIDERACIONES.

9. FLUJO EN CASO DE ACCIDENTES

[Link] DE RIESGOS
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1 OBJETIVO

“Establecer la metodología y los criterios necesarios para identificar de manera sistemática los peligros
y evaluar los riesgos presentes en las actividades de la empresa DACONT, con el fin de disponer de
información precisa y oportuna que facilite la toma de decisiones y permita implementar medidas de
control eficaces para prevenir incidentes y minimizar sus consecuencias.”

2 ALCANCE
“El presente procedimiento miper aplica a todas las áreas, procesos, actividades rutinarias y no
rutinarias desarrolladas por la empresa DACONT, incluyendo trabajos propios y aquellos ejecutados
por contratistas y subcontratistas dentro de las instalaciones de clientes. Su aplicación es obligatoria
para todo el personal involucrado en la planificación, supervisión y ejecución de tareas, abarcando
desde la detección inicial de peligros hasta la implementación y seguimiento de las medidas de
control.”
3. VIGENCIA
Este procedimiento miper tendrá vigencia durante todo el periodo que duren los
trabajos, y regirá desde la fecha en que el personal ingrese a planta a ejecutar los
trabajos.
4. DEFINICIONES
Peligro:
Situación, condición, fuente o acto con potencial de causar daño a las personas, instalaciones,
equipos, procesos o al medio ambiente.
Riesgo:
Probabilidad de que un peligro se materialice y genere consecuencias negativas, considerando la
exposición a dicho peligro.
Identificación de Peligros:
Proceso sistemático mediante el cual se reconocen y describen los peligros presentes en una
actividad, tarea o entorno de trabajo.
Evaluación de Riesgos:
Análisis y valoración del nivel de riesgo asociado a cada peligro identificado, considerando su
probabilidad de ocurrencia y la magnitud de las consecuencias.
Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (MIPER):
Herramienta utilizada para registrar, analizar y representar de forma ordenada los peligros, riesgos y
sus niveles, facilitando la priorización y definición de medidas de control.
Probabilidad:
Estimación de la posibilidad de que un evento no deseado ocurra como resultado de la exposición a un
peligro.
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Consecuencia:
Nivel de daño o impacto que podría producirse si el riesgo se materializa, afectando a personas,
equipos, procesos o al medio ambiente.
Nivel de Riesgo:
Resultado de la combinación entre la probabilidad y la consecuencia; permite clasificar el riesgo como
bajo, medio, alto o crítico, según la metodología definida por DACONT.
Medidas de Control:
Acciones o mecanismos implementados para eliminar un peligro o reducir la probabilidad y/o la
severidad del daño asociado al riesgo.
Riesgo Aceptable:
Nivel de riesgo que, según los criterios de la empresa DACONT y la normativa aplicable, se considera
tolerable sin requerir medidas adicionales, siempre que se mantengan las condiciones controladas.
Riesgo No Aceptable:
Riesgo cuyo nivel excede los criterios establecidos y requiere la implementación inmediata de controles
adicionales antes de ejecutar la actividad.
Actividad Rutinaria:
Tarea que se realiza de manera habitual y programada dentro de los procesos operativos o
administrativos.
Actividad No Rutinaria:
Tarea excepcional, eventual o no programada, que puede incluir mantenimientos, intervenciones
especiales, emergencias u otras actividades fuera de la operación normal.
Peligro Crítico:
Aquel cuya consecuencia potencial puede derivar en un accidente grave o fatal, incluso si su
probabilidad es baja.
Control Operacional:
Conjunto de acciones planificadas que permiten mantener los riesgos dentro de límites aceptables
durante la ejecución de las actividades.

Magnitud del Riesgo (MR): Estimación cuantitativa del riesgo, expresada por la combinación
de valores de la Probabilidad y Consecuencia de ocurrencia de un evento.

MR = PROBABILIDAD X CONCECUENCIA
ProbabilidadP R O C I D N F D
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5. RESPONSABILIDADES
REPRESENTANTE LEGAL/ GERENTE GENERAL

• Proveer los elementos y el soporte necesario para facilitar la comunicación,

implementación y seguimiento de lo establecido en este procedimiento miper
y en cualquier otro relacionado.
• Asegurar que el procedimiento miper se implemente de acuerdo a lo indicado.
• Motivar la conducta responsable en materias de Seguridad y Salud en el trabajo.
• Conocer, aprobar y exigir la aplicación del presente procedimiento.
• Disponer los recursos necesarios para la aplicación del presente procedimiento.
• Facilitar todos los implementos de seguridad necesarios para proteger la vida
y salud de los trabajadores en la realización del trabajo.
SUPERVISOR

• Instruir a todo su personal acerca del presente procedimiento de miper, todos

sus alcances deberán ser claramente difundidos, verificando la comprensión
de este por parte de todos los trabajadores y dejando registro de difusión.
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• El supervisor directo será responsable de cumplir y hacer cumplir el presente

procedimiento de miper en todos sus puntos, además de tomar las medidas
de control de riesgos pertinentes y necesarios para proteger la vida e
integridad física de todos los trabajadores.
• Controlar que las medidas de seguridad contenidas en el presente
procedimiento miper se ejecuten correctamente, de manera de evitar
accidentes.
• Controlar el correcto uso de los elementos de protección personal.
• Realizar gestión para cambio de elementos de protección personal, cuando
estos se encuentren dañados o inhabilitados para el uso de los operarios.
• Inspeccionar antes de realizar la tarea que elementos, máquinas, equipos e
instalaciones se encuentren en buen estado, y con las condiciones necesarias
para brindar seguridad a los operarios en las tareas a realizar.
• Verificar que trabajadores se encuentren en condiciones psicológicas y físicas
para desarrollar las actividades.
ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.

• Preparar el presente procedimiento de miper de acuerdo con la realidad del

trabajo a realizar.
• Instruir a ACHS de los riesgos asociados a la actividad, y de las medidas
de control adoptadas para evitar accidentes.
• Capacitar a todos los trabajadores detalladamente cual será la actividad que
se realizará, riesgos asociados y medidas de seguridad de acuerdo con cada
tarea.
• Controlar el correcto uso de los elementos de protección personal.
• Realizar gestión para cambio de elementos de protección personal cuando
estos se encuentren dañados o inhabilitados para el uso de los operarios.
• Inspeccionar antes de realizar la tarea, que elementos, máquinas, equipos e
instalaciones se encuentren en buen estado, y con las condiciones necesarias
para brindar seguridad a los operarios en las tareas a realizar.
• Supervisar 100% en terreno que todas las medidas de seguridad se cumplan.

TRABAJADORES / OPERADORES

• Respetar y cumplir todas las reglas o normas que le corresponden

directamente, descritas en el presente procedimiento o aquéllas que se hayan
impartido como instrucciones u órdenes.
• Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condición
insegura o sub- estándar en equipos, herramientas o instalaciones, que puede
ser causa de lesiones a las personas o daño al equipo e instalaciones.
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• Participar en la charla de 5 min diarios correctamente y cuidar los EPP

(Elementos de protección personal) en todo momento. Desempeñar su trabajo
con absoluta disciplina, probidad y dedicación en el cumplimiento de sus
obligaciones laborales.
• Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condición
insegura en equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de
lesiones a las personas o daño al equipo e instalaciones.
• En caso de contravención a las normas de higiene y seguridad por parte de los
trabajadores, la Empresa adoptará las medidas disciplinarias, de acuerdo a su
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad conforme lo contemplado
en el artículo 70 de la Ley N° 16.744 y el artículo 160 N° 5 del Código del
Trabajo.
• Reportar incidentes inmediatamente.
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6.- DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:

“La identificación de peligros y la evaluación de riesgos se realizarán conforme a las

disposiciones legales vigentes en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo,
considerando las normativas internas de DACONT, los estándares del cliente y los
requisitos establecidos por organismos fiscalizadores. Este proceso se sustentará
además en el historial de pérdidas de la empresa, incluyendo incidentes, accidentes,
cuasi accidentes y hallazgos relevantes, con el fin de reconocer tendencias y condiciones
que puedan generar eventos no deseados.

Adicionalmente, se analizarán las causas potenciales asociadas a cada actividad, tarea o

proceso, abarcando factores operacionales, organizacionales, ambientales y humanos
que puedan influir en la ocurrencia de incidentes. Este enfoque integral permitirá
determinar de manera objetiva el nivel de riesgo presente, priorizar los peligros críticos y
definir medidas de control eficaces para garantizar la protección de los trabajadores, la
continuidad operativa y el cumplimiento normativo.”
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7.- DOCUMENTOS RELACIONADOS:

- Procedimientos de Trabajo
- Registros de Inspecciones
- Informes de Investigación de Accidentes/Incidentes
- Informes de Evaluación de Ambientes de Trabajo (vigilancia ambiental)
- Hojas de Seguridad de Productos Químicos, otros.

8.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO:

Diagrama de Flujo (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos):

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9.- IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS:

Esta etapa contempla la identificación de peligros a partir de las siguientes actividades:

 Mapa de procesos
 Levantamiento de Peligros,
 Investigación de Accidentes/Incidentes
 Informes de Evaluación de Ambientes de Trabajo
 Resultados de Inspecciones
 Nuevas actividades
 Programas de Capacitación e Instrucción laboral

Se procede a realizar una identificación de todos los Peligros en las distintas áreas y
procesos de la empresa, los que deberán ser registrados en la Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (Inventario de Riesgos
Críticos).

En primera instancia y para cada proceso de la organización de deben identificar las

actividades relacionadas.

Para cada Actividad se deben identificar las tareas que la componen (ver definición
de tarea).

Para cada tarea se deben identificar los peligros presentes de acuerdo a la tabla de
categoría de peligros.

El proceso de identificación debe considerar los peligros sobre:

 (P) Personas,
 (E) Equipos,
 (M) Materiales, y
 (A) Ambiente de Trabajo,
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10.- CATEGORÍAS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

TABLA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS (Basado en clasificación OIT)

1. Mecánico 5. Físicos
 Caídas de personas en el mismo nivel
 Caídas de personas desde distinto nivel  Ruido
 Caída de herramientas, materiales desde altura  Carga térmica
(derrumbes)  Radiaciones no ionizantes
 Pisadas sobre objetos  Radiaciones ionizantes
 Atropamiento por o entre objetos  Vibraciones
 Atropamiento por vuelco de maquinas o vehículos
 Choques contra objetos inmóviles
 Choques contra objetos móviles
6. Biológicos
 Golpes por o contra
 Golpes con partes de maquinas (en movimiento o  Infecto Contagioso
estáticas)  Picaduras Insectos
 Proyección de fragmentos o partículas  Vegetales
 Sobreesfuerzo
 Cortes con objetos
 Contactos térmicos 7. Fisiológicos
 Contactos con sustancias cáusticas o corrosivas  Gasto energético excesivo
 Atropello por vehículos
2. Eléctrico 8. Biomecánicos
 Contacto eléctrico directo  Movimiento repetitivo
 Contacto eléctrico indirecto  Sobrecarga postural
 Electricidad estática  Uso de fuerza excesiva en extremidades superiores
 Manejo manual de carga de forma inadecuada

3. Fuego y Explosión 9. Mentales y/o Psicosociales

 Fuego y explosión de gases  Elevadas exigencias cognitivas (atención sostenida
 Fuego y explosión de líquidos o simultaneidad de tareas que exigen manejo de
 Fuego y explosión de sólidos información)
 Fuego y explosión combinados  Elevada probabilidad de error con
 Incendios consecuencias importantes
 Incendios eléctricos  Tareas muy poco variadas que se repitan a lo largo
 Incendios – Medios de lucha de la jornada
 Incendios Evacuación  Trabajó con turnos

4. Químicos 10. Otros

 Polvos (Sílice, granos, otros)  Asaltos
 Metales (Soldaduras, Fundición y otros)  Hurtos
 Solventes orgánicos ( pinturas, barnices,  Altura Geográfica
desengrasantes, lavado de piezas, otros)  Hiperbárismo (ej. Buzos)
 Ácidos  Trabajo en espacios confinados
 Álcalis (soda cáustica, otros)
 Gases y Vapores
 Plaguicidas
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11.- EVALUACIÓN DEL RIESGO.

Una vez identificados los peligros, se procede a evaluarlos para determinar su magnitud,
en función de su PROBABILIDAD de ocurrencia por la(s) Consecuencia(s). La magnitud
del Riesgo (MR) se determinara de acuerdo a la siguiente relación:

MR = Probabilidad x Consecuencia
Los criterios para definir Probabilidad son:

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA VALOR

- Posible que ocurra un Incidente con lesión y/o daño material leve (la organización debe definir
una cantidad de veces que puede ocurrir un incidente de este tipo en un período de tiempo y BAJA
fijarla como estándar). 1
- Improbable de una enfermedad profesional
- Probable que ocurra un incidente con lesión y/o daño material (la organización debe definir
una cantidad de veces que puede ocurrir un incidente de este tipo en un período de tiempo y MEDIA
fijarla como estándar). 2
- Probabilidad media de adquirir una enfermedad profesional.
- Muy Probable que ocurra un Incidente con Lesión y/o daño material serio (la organización
debe definir una cantidad de veces que puede ocurrir un incidente de este tipo en un período ALTA
de tiempo y fijarla como estándar). 3
- Alta Probabilidad de adquirir una enfermedad profesional.

Los criterios para definir Consecuencias son:

CONSECUENCIAS VALOR

 Incidentes sin lesiones (accidentes sin tiempo perdido).

BAJA
 Alteraciones a la salud reversibles (no se produce enfermedad profesional) 1

 Incidentes con lesiones y/o con daño material importante.

MEDIA
 Enfermedad Profesional reversible 2

 Incidentes con lesión muy grave o mortal (Invalidez total / Muerte).

ALTA
 Enfermedad Profesional irreversible 3
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12.- NIVEL DE SIGNIFICANCIA DEL RIESGO

Nivel de
Aceptable Moderado Crítico
Significancia

Magnitud del 1-2 3-4 6-9

Riesgo (MR)

El nivel de significancia se debe registrar en la Matriz de Identificación de

Peligros y Evaluación de Riesgos

Todos los Riesgos Críticos, se analizaran para definir las medidas para su control, lo que
deberá ser registrado en la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

A lo menos una vez al año o cada vez que ocurra un cambio relevante, se deberá realizar
una nueva identificación de Peligros / Evaluación de riesgos.

Difusión, Utilización y/o Operatividad del Inventario de Riesgos:

Toda persona que realice actividades en la empresa, ya sea trabajador directo o de una
empresa de servicios / contratista, deberá conocer los riesgos de Seguridad y Salud
Ocupacional relacionados con sus actividades o trabajos.

El inventario de riesgos debe ser utilizado en las siguientes condiciones:

 En la planificación de la capacitación y entrenamiento de los trabajadores.
 En la planificación y ejecución de Inspecciones y Observaciones de terreno.
 En la planificación de los trabajos, al momento de asignar los
recursos y actividades.
 En la confección de los procedimientos o instructivos (AST), al momento de
incluir las precauciones y controles asociados a los riesgos de las
actividades o tareas.
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13.- REGISTROS

1.- “MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y

CONTROL OPERACIONAL.

2.- DIFUSION DEL PROCEDIMIENTO.

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Nombre empresa GESTIÓN DE RIESGOS DE SST 7

<LOGO DE LA
ORGANIZACIÓN> MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

DACONT SPA ICB - JBA-MARINETTI- CAUPOLICAN 9401-GALVARINO 9601-AMERICO RESPONSABLE DEL [Nombre del líder del sistema de gestión - ARIEL GAILLARD TORRES ] Fecha registro COD:MIPER-DACONT-25
SURLAT- RECUPAC S.A - VESPUCIO 1751-ARTURO PRAT 410- CALLENUEVA REGISTRO: ARIEL GAILLARD 23-04-2025 VERSION:0.1
EDELPA- 1821-AV CERRILLOS 0960-AV GABRIELA 2971- EL TORRES - A.P.R
ESFUERZO 524- CAMINO MELIPILLA 13320-AV
BRASIL 650 - SAN MARTIN 1208
INFORMACIÓN INICIAL DE LA ENTIDAD EMPLEADORA

Nombre entidad empleadora DACONT SPA RUT 76.879.282-8 BP entidad empleadora

Dirección entidad empleadora Monjitas 550 of 19 Comuna QUILICURA

Nombre centro de trabajo DACONT SPA Tipo de centro de trabajo PLANTA INDUSTRIAL DE ALIMENTO Dirección centro de trabajo caupolican 9401

Responsable del centro de trabajo DANIEL MUÑOZ Cargo GERENTE DE OPERACIONES Fecha inicial 2-4-2025 Fecha modificación 23-04-2025

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS

VER TABLAS

UBICACIÓN DEL PROCESO PERSONAS TRABAJADORAS EXPUESTAS IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS CONTROLES EXISTENTES ANALISIS Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS DE SEGURIDAD RESULTADOS ACTUALES

Grupo de Cantidad Grupo especialmente

Cantidad de Cantidad de Cantidad de Clasificación del Descripción de la medida Prelación de la medida de Nivel de Probabilidad Nivel de Riesgo
Centro de trabajo Área de trabajo Puesto de trabajo Tarea Tipo de tarea discapacidad de la especialmente sensible al que Tipo de peligro Peligro Agente material Nivel de Deficiencia (ND) Nivel de Exposición (NE) Nivel de Consecuencia (NC) Interpretación del resultado
hombres mujeres PcD peligro de control control (NP =ND x NE) (NR = NP x NC)
PcD sensibles pertenecen
[Link]ídas Por pisos •Mantener los pasillos y rutas
mojados, con grasa, de tránsito libres de obstáculos
escombros, herramientas (cables, herramientas,
materiales). Lesiones
u otros obstáculos.
exterior e interior de PERIODO DE USO DE •Limpiar inmediatamente Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general desplazamiento por planta Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente [Link]
CARRETILLA derrames de agua, aceites o personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 25 menos 50 Moderado
resbaladizas, irregulares de control antes de 1 año
sustancias peligrosas. graves
o con desniveles sin •Utilizar pisos antideslizantes y
señalizar. señalizar adecuadamente las
[Link]ídas o tropiezo por superficies húmedas o en mal
[Link] y choques USO DE [Link]ón al personal
[Link]ón diaria de la Lesiones
exterior e interior de Trasalado de equipos y PERIODO DE contra estructuras o CARRETILLA, Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
materiales
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente
USO DE
carretilla
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 25 menos 50 Moderado
personas [Link]ón preventiva de control antes de 1 año
CAMION. graves
[Link] a otros INTERIOR Y
[Link] exceder la capacidad de
[Link] por •Capacitación del
EXTERIRO DE Lesiones
exterior e interior de Posicionamineto en el punto PERIODO DE maquinaria en personal. Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
de trabajo
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente PLANTA, 2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 25 menos 100 Moderado
movimiento INTERACCION •Delimitación de zonas personal de control antes de 1 año
graves
[Link]
•Radiacióncon objetose CON GRUAS,
ultravioleta de trabajo
•Uso de EPP: Careta de
USO DE
infrarroja soldador, guantes, ropa
exterior e interior de PERIODO DE MAQUINA DE Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general labores de soldadura al arco Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente •Quemaduras térmicas
SOLDAR AL
ignífuga, zapatos de
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 60 360 Importante
•Electrocución seguridad y mascarilla con graves de control antes de tres meses
ARCO.
•Explosión oultravioleta
•Radiación incendio e filtro adecuado.
•Uso de EPP: Careta de
infrarroja USO DE soldador con filtro
exterior e interior de PERIODO DE Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general labores de soldadura tipo tig No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente •Quemaduras térmicas MAQUINA DE adecuado, guantes de
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 60 360 Importante
•Electrocución. SOLDAR TIG cuero, ropa ignífuga, graves de control antes de tres meses
•Explosión
•Radiación oultravioleta
incendio e calzado de seguridad y
Uso de EPP:
infrarroja. USO DE •Careta de soldador con
exterior e interior de labores de soldadura tipo PERIODO DE Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
mig
No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente •Quemaduras térmicas. MAQUINA DE filtro adecuado.
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 60 360 Importante
•Electrocución. SOLDAR MIG •Guantes de cuero y ropa graves de control antes de tres meses
•Explosión
Peligros o incendio.
Mecánicos: ignífuga.
Capacitación y
USO DE
•Proyección de partículas autorización para operar el
exterior e interior de PERIODO DE ESMERIL Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general corte de piezas metalicas No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente (virutas de metal,
ANGULAR,
esmeril.
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 60 360 Importante
fragmentos de disco). Inspección previa del graves de control antes de tres meses
TRONZADORA
•Riesgo de atrapamiento
•Proyección de partículas equipo,Gafas,
•EPP: disco yprotección
cables
– Riesgo de impacto en USO DE auditiva, guantes, ropa Lesiones
exterior e interior de desbaste de material PERIODO DE Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
metalico
No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente ojos y piel. ESMERI adecuada y botas de
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 25 menos 150 Importante
•Ruido excesivo – Puede ANGULAR seguridad. de control antes de tres meses
graves
causar daño auditivo.
•Quemaduras – Riesgo •Inspección
•Uso de EPP: deGuantes
por contacto con la térmicos, gafas de
exterior e interior de PERIODO DE USO DE Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general funcion de tuberias de ppr No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente herramienta caliente o el
TERMOFUCION
seguridad, mascarilla si
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 10 60 Moderado
material fundido. hay vapores y ropa de leves de control antes de 1 año
•Inhalación
Peligros de vapores – uso de
mecánicos: manga
Usar larga.
EPP adecuado
Proyección de partículas atornillador (gafas, guantes ajustados, Lesiones
exterior e interior de perforacion en material PERIODO DE Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
metalico
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente Atascamiento de la broca inalabrico, protección auditiva,
personal
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 25 menos 100 Moderado
o punta: taladro con mascarilla). de control antes de 1 año
graves
Rotura de la broca
•Atrapamiento entreo la broca. Verificar elelestado
•Verificar estadode della
USO DE ALZA
plataforma y estructuras equipo:
exterior e interior de uso de alza hombre tipo PERIODO DE HOMBRE TIPO Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
acordion
No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente fijas (techo, vigas,
TIJERA
•Revisar el sistema
personal
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
muros). hidráulico o mecánico graves de control antes de tres meses
(ACORDION)
•Golpes de
•Caídas poraltura
caídadelde ••Chequear el entornoy de
Capacitación
USO DE ALZA
operador acreditación del operador
exterior e interior de uso de alza hombre brazo PERIODO DE HOMBRE TIPO Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
articulado
No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente •Vuelco de la plataforma
BRAZO
• Uso obligatorio de
personal
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
•Golpes contra elementos de protección graves de control antes de tres meses
ARTICULADO
estructuras
Caídas u objetos
a distinto nivel USO DE personal (EPP)
Prevención de caídas a
•Desde el borde de la EQUIPO distinto nivel
exterior e interior de Trabajo en altura PERIODO DE Control de ingeniería / Lesiones muy Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
(techumbres)
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente techumbre. ELEVADOR, •Instalar líneas de vida
Medida técnica
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 100 400 Importante
•Por pérdida de equilibrio USO DE certificadas y utilizar arnés graves o fatal de control antes de tres meses
al desplazarse
Caída o
desde altura ESCALERA con doble
Caídas CABO
desde DSE
altura
USO Y
- Pérdida de equilibrio al •Verificar que la escalera
exterior e interior de PERIODO DE ACCESO POR Control de ingeniería / Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general uso de escalera gatera No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente subir o bajar.
ESCALERAS
esté firmemente anclada y
Medida técnica
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
- Falta de línea de vida o en buen estado. graves de control antes de tres meses
GATERAS
punto de
Caída [Link] o a USO DE
al mismo ••Usar arnés de seguridad
Usar plataformas
distinto nivel ESCALERA certificadas. Lesiones
exterior e interior de trabajos en altura (trabajo en PERIODO DE Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
altura menor)
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente •Mal uso de escaleras, ,USO DE • Mantener el área de
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 25 menos 50 Moderado
banquetas o andamios ANDAMIO 1 trabajo limpia. de control antes de 1 año
graves
•bajos. Caídas de altura CUERPO,TRAN
USO DE •
•Uso No usar elementos
obligatorio de EPP:
(uso de andamios, EQUIPO mascarilla con filtro, Lesiones
exterior e interior de PERIODO DE Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general pintado de estructuras Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente escaleras, plataformas, ELEVADOR, guantes, antiparras, buzo
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 25 menos 50 Moderado
etc.) USO DE desechable y casco. de control antes de 1 año
graves
•Lesiones Golpes por caída ESCALERA •Arnés
Entrenamiento y de vida
con línea
retiro de elementos(cajas, musculoesqueléticas: USO DE capacitación: Instruir a los No requiere intervención, salvo
exterior e interior de PERIODO DE Equipo de protección Lesiones
ICB
planta
Planta general madera, equipos, fierros etc) No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente Sobrecarga o esfuerzo TRANSPALETA, trabajadores sobre
personal
1 Aceptable 3 Frecuente 3 Baja 10 30 Aceptable que un análisis más preciso lo
desde planta icb excesivo, que puede CARRETILLAS técnicas de levantamiento leves
justifique
causarProyecciones
.1 distensiones,de y manipulación
[Link] protectores segura.
USO DE
líquidos a presión. faciales y lentes de No requiere intervención, salvo
exterior e interior de PERIODO DE HERRAMIENTA Equipo de protección Lesiones
ICB
planta
Planta general destape de cañerias Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente 2 Golpes por
S MANUALES
seguridad para evitar
personal
1 Aceptable 3 Frecuente 3 Baja 10 30 Aceptable que un análisis más preciso lo
herramientas manuales o proyecciones de líquidos. leves
Y ELECTRICAS justifique
mecá[Link] aguas
[Link] [Link]
[Link] de EPP – Guantes,
USO DE
servidas – Riesgo mascarilla, lentes y botas No requiere intervención, salvo
exterior e interior de reparaciones de sanitarios y PERIODO DE HERRAMIENTA Equipo de protección Lesiones
ICB
planta
Planta general
lava manos.
No Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente biológico e infecciones.
S MANUALES
de seguridad.
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 10 20 Aceptable que un análisis más preciso lo
[Link]ón de [Link] del suministro – leves
Y ELECTRICAS justifique
•partículas – Aloromper
Golpes cortes por USO DE Cerrar agua
•Revisar y electricidad
y mantener en
uso de herramientas HERRAMIENTA buen estado las No requiere intervención, salvo
exterior e interior de PERIODO DE Equipo de protección Lesiones
ICB
planta
Planta general trabajos de tabiqueria Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente manuales o eléctricas. S MANUALES, herramientas manuales y
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 10 20 Aceptable que un análisis más preciso lo
• Atrapamientos ELECTRICA , eléctricas. leves
justifique
entre estructuras
•Caídas a distintoonivel:
al ESCALERA
EQUIPO •Utilizar
•Uso de herramientas
EPP adecuado: con
uso de escaleras, COMPRESOR, casco, guantes, calzado Lesiones
exterior e interior de pintado de muros (interior y PERIODO DE Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
exteriro de planta)
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente andamios o plataformas. EQUIPO antideslizante, arnés (si
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 25 menos 50 Moderado
•Caídas al mismo nivel: ELEVADOR, se trabaja en altura). de control antes de 1 año
graves
superficies resbaladizas
•Caída de materiales HERRAMIENTA
USO DE •Revisión y mantenimiento
•Usar casco de seguridad
desde altura (ladrillos, MESCLADOR certificado. Lesiones
exterior e interior de PERIODO DE Control de ingeniería / Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general Confeccion de muros Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente herramientas, mezcla). DE CEMETNO, •Organizar y asegurar los
Medida técnica
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 25 menos 100 Moderado
•Golpes con herramientas CARRETILLAS, materiales en altura. de control antes de 1 año
graves
manualescon
•Golpes (paleta, combo, HERRAMIENTA
herramientas •Utilizar
•Usar herramientas
guantes de en
USO DE
manuales (cortadora, seguridad anticorte. No requiere intervención, salvo
exterior e interior de PERIODO DE HERRAMIENTA Equipo de protección Lesiones
ICB
planta
Planta general instalacion de ceramicas Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente combo, cincel).
S ELECTRICAS
•Mantener herramientas
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 10 20 Aceptable que un análisis más preciso lo
•Cortes con elementos en buen estado. leves
Y MANUALES, justifique
afilados (cerámicas
•Caídas rotas,
a distinto nivel (al •Capacitar
•Orden en el uso
y limpieza
USO DE
hacer excavaciones o constante del área de Lesiones
exterior e interior de PERIODO DE HERRAMIENTA Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general hormigonado de radier Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente nivelaciones).
S ELECTRICAS
trabajo.
personal
1 Aceptable 2 Ocasional 2 Baja 25 menos 50 Moderado
•Golpes y cortes con •Uso de EPP obligatorio: de control antes de 1 año
Y MANUALES, graves
herramientasdemanuales
[Link] paredes guantes, elcasco,
•Evaluar tipo delentes
suelode
USO DE
o colapso del terreno antes de excavar. Lesiones
exterior e interior de PERIODO DE HERRAMIENTA Equipo de protección Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general excavaciones menores Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente [Link]ídas a distinto nivel
S ELECTRICAS
•Usar entibaciones,
personal
2 Mejorable 1 Esporádico 2 Baja 25 menos 50 Moderado
[Link]ídas de objetos o apuntalamientos o taludes de control antes de 1 año
Y MANUALES, graves
materiales
1. al interior
Derrumbe de de la adecuados.
•Usar sistemas de
USO DE
paredes / colapso del entibación, apuntalamiento
exterior e interior de excavaciones de gran PERIODO DE HERRAMIENTA Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
profundidad
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente terreno
S ELECTRICAS
o taludes adecuados.
personal
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
2. Caída de personas •No acumular materiales o graves de control antes de tres meses
Y MANUALES,
al interior deforzadas
[Link] la (ej. maquinaria en
•Capacitar cerca del de
técnicas
agacharse USO DE levantamiento y transporte
exterior e interior de uso de herramientas PERIODO DE Equipo de protección Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
manuales
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente prolongadamente al usar HERRAMIENTA manual de cargas.
personal
2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 10 60 Moderado
llana o rastrillo). S MANUALES •Fomentar pausas activas leves de control antes de 1 año
[Link]
[Link] directo con durante
•Verificar el estadolaboral.
la jornada de
partes energizadas USO DE cables, enchufes y Lesiones
exterior e interior de uso de herramientas PERIODO DE Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general
electricas
Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente (cables pelados o HERRAMIENTA conexiones antes de cada EPP Y MANTENCION 2 Mejorable 3 Frecuente 6 Medio 25 menos 150 Importante
enchufes en mal estado). S ELECTRICAS uso. de control antes de tres meses
graves
•[Link]
Contacto eléctricas
directo herramientas con
•Usar generadores
con partes energizadas EQUIPO certificados con sistemas Lesiones
exterior e interior de PERIODO DE Control de ingeniería / Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general uso de generador electrico NO Rutinario 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente (terminales, enchufes ELECTROGEN de protección
Medida técnica
2 Mejorable 1 Esporádico 2 Baja 25 menos 50 Moderado
defectuosos, cables O (disyuntores, de control antes de 1 año
graves
pelados).
•Caídas de altura, Desde diferenciales).
•Verificar que el andamio
el andamio por falta de USO DE esté en buen estado antes
exterior e interior de PERIODO DE Control de ingeniería / Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general uso de andamio movil NO RUTINARIO 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente barandas, escaleras ANDAMIO de usarlo (sin piezas
Medida técnica
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
inadecuadas o MOVIL dañadas, oxidadas o graves de control antes de tres meses
movimientos
•Desde [Link]
la plataforma dobladas).que el andamio
•Verificar
USO DE
trabajo por ausencia de esté en buen estado (sin
exterior e interior de PERIODO DE ANDAMIO FIJO Control de ingeniería / Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general uso de andamio fijo NO RUTINARIO 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente barandas, rodapiés o
TUBULARES
piezas dañadas, oxidadas,
Medida técnica
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
pérdida de equilibrio. dobladas o desgastadas). graves de control antes de tres meses
ESTANDAR
•Al subirFallo
1. o bajar
en elsinequipo
un •Montar el andamio
•Inspección previa de
GRUA DE ALTO
de izaje (grúas, poleas, equipos: Revisar cables,
exterior e interior de PERIODO DE TONALAJE, Control de ingeniería / Lesiones Implementación de las medidas
ICB
planta
Planta general labores de izaje NO RUTINARIO 13 1 0 N.A 1
LACTANCIA
Seguridad Peligro Inherente cables, etc.) que provoca
CAMION, GRUA
ganchos, grúas, eslingas
Medida técnica
2 Mejorable 2 Ocasional 4 Baja 60 240 Importante
la caída de la carga. y poleas antes de cada graves de control antes de tres meses
HORQUILLA
2. Mal uso.
No requiere intervención, salvo
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y Versión: 01
EVALUACIÓN DE RIESGOS Fecha Elaboración
17/11/2025.