OPERACIONES UNITARIAS INDUSTRIALES_IV CICLO
“Año de la recuperación y consolidación de la economía peruana
CASO DE ESTUDIO: INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO
PLACA PARA EL ENFRIAMIENTO DE SOLUCIONES DE
LIXIVIACIÓN EN PLANTA DE ORO
Título: “Diseño de un intercambiador de calor tipo placa para reducir la
temperatura de las soluciones de cianuración y mejorar la recuperación de
oro en la etapa de adsorción con carbón activado”
Docente:
Gutierrez Ramirez, Erika.
Estudiante:
Moreno Obeso, Jamenei.
Pillco Quispe, Diego.
Espinoza Paredes, Aysa.
Carrera:
Tecnología de la producción.
Ciclo:
IV
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1. INTRODUCCIÓN
En la planta minera ORO DEL NORTE S.A.C., ubicada en Cajamarca, se
desarrolla el proceso de lixiviación de minerales auríferos, del cual se obtiene una
solución rica en oro conocida como PLS. Esta solución, antes de pasar a las
columnas de adsorción con carbón activado, debe mantener una temperatura
adecuada para garantizar una alta eficiencia de captura del metal precioso. Sin
embargo, durante los meses de verano, la temperatura del fluido puede alcanzar
los 45 °C, lo que reduce la capacidad de adsorción del carbón activado y provoca
una disminución en la recuperación de oro.
Frente a esta problemática, se propone el diseño de un intercambiador de calor
tipo placa, destinado a enfriar la solución de cianuro hasta una temperatura ideal
de 25 °C antes de ingresar a la etapa de adsorción. Este sistema permitirá controlar
térmicamente el proceso, mejorar la eficiencia metalúrgica y optimizar los costos
operativos.
El presente estudio aborda el análisis técnico del proceso de transferencia de calor,
considerando las propiedades corrosivas del cianuro, se calcula el calor removido,
la diferencia media logarítmica de temperatura (DMLT) y el número de placas
necesarias para alcanzar la capacidad de enfriamiento requerida.
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2. MARCO TEORICO
[Link] de Calor:
La transferencia de calor es el proceso mediante el cual la energía térmica se
mueve de un cuerpo de mayor temperatura a otro de menor temperatura. Existen
tres mecanismos principales:
- Conducción: ocurre cuando el calor se transfiere a través de un sólido sin
movimiento del material. Es el mecanismo dominante en los intercambiadores de
placas.
- Convección: implica el movimiento de fluidos, como el agua o el aire, que
transportan calor.
- Radiación: transferencia de energía en forma de ondas electromagnéticas, menos
relevante en este caso.
En el diseño de equipos térmicos, se utiliza la ley de Fourier para la
conducción:
Donde:
Q: calor transferido (W)
K: conductividad térmica del material (W/m·K)
A : área de transferencia (m²)
: diferencia de temperatura (°C)
L: espesor del material (m)
[Link] de Calor Tipo Placa
Este tipo de intercambiador consiste en una serie de placas metálicas delgadas
que permiten el paso de dos fluidos en canales alternos. Su diseño compacto
y alta eficiencia lo hacen ideal para procesos industriales donde se requiere
control preciso de temperatura.
Tabla 1.
Ventajas y desventaja del intercambiador de calor
VENTAJAS DESVENTAJAS
Alta eficiencia térmica Sensibles a la obstrucción
Compactos y ligeros Limitaciones en la presión y
temperatura
Fácil mantenimiento Costo inicial elevado
Nota: La tabla muestra las principales ventajas y desventajas de un intercambiador
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[Link]ón en la Industria Minera
En procesos de lixiviación de oro, la temperatura de la solución influye
directamente en la eficiencia de adsorción del metal sobre el carbón activado. A
temperaturas elevadas, la capacidad de captura del carbón disminuye, afectando
la recuperación metalúrgica.
Controlar la temperatura mediante un intercambiador de calor permite:
- Mejorar la eficiencia de adsorción.
- Reducir pérdidas de oro
3. PROBLEMÁTICA
En la planta minera ORO DEL NORTE S.A.C., ubicada en Cajamarca, se procesa
mineral aurífero mediante lixiviación en pilas y posteriormente la solución rica
(PLS – Pregnant Leach Solution) pasa a columnas de adsorción con carbón
activado.
Durante los meses de verano, la temperatura de la solución aumenta hasta 45 °C,
generando una disminución en la eficiencia de adsorción de oro, debido a que el
carbón activado pierde capacidad de captura a altas temperaturas.
La planta requiere implementar un intercambiador de calor tipo placa para enfriar
la solución de cianuro antes de entrar a la etapa de adsorción, garantizando una
temperatura ideal de 25 °C, lo cual incrementará la recuperación metalúrgica y
reducirá las pérdidas de oro.
4. OBJETIVOS
4.1. Objetivo General:
❖ Diseñar y evaluar un sistema de intercambio de calor tipo placa para
controlar térmicamente la solución de lixiviación de oro y mejorar la
recuperación del metal precioso.
4.2. Objetivos Específicos:
o Analizar el proceso de transferencia de calor por conducción, considerando
las propiedades corrosivas del cianuro.
o Dimensionar el área de intercambio térmico y determinar el número de
placas requeridas.
o Evaluar el impacto del control de temperatura en la recuperación
metalúrgica.
o Proponer un diseño conceptual del equipo aplicable a la operación minera
real.
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5. DESARROLLO
5.1. Datos del Proceso
- Fluido a enfriar: solución rica de cianuro con oro (PLS).
- Temperatura de entrada: 45 °C.
- Temperatura deseada de salida: 25 °C.
- Caudal: 0.75 kg/s.
- Calor specífico de la solución: 4.0 kJ/kg·°C.
- Fluido de enfriamiento: agua de río tratada a 15 °C.
- Espesor de placa: L = 0.0016 m.
- Conductividad térmica de placas de titanio: k = 21.9 W/m·K
(seleccionado por alta resistencia a corrosión).
- Temperatura máxima permitida del material: 130 °C
5.2. Fundamento Técnico
5.2.1. Describa cómo influye la temperatura en la adsorción de oro en columnas de
carbón activado.
- Cuando la temperatura del PLS es alta, el carbón activado adsorbe menos
oro, porque el proceso es exotérmico (pierde eficiencia con el calor), al
mantener la temperatura cerca de 25 °C, se mejora la captura de oro y la
recuperación metalúrgica.
5.2.2. ¿Por qué el intercambiador de placas es más adecuado que el enfriamiento
directo con agua?
- El intercambiador de placas enfría la solución sin mezclarla con el agua,
evitando contaminación o pérdida de reactivos, también transfiere el calor
de forma más rápida y eficiente.
5.2.3. ¿Qué propiedades del titanio lo hacen adecuado para este proceso?
- El titanio resiste muy bien la corrosión del cianuro soporta altas
temperaturas, y tiene buena conductividad térmica. Por eso es ideal para
fabricar intercambiadores que trabajen con soluciones químicas agresivas.
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5.3. Cálculos
Imagen 2.
Datos para resolver el proyecto.
Datos del Proceso
Fluido a enfriar: solución rica de cianuro con oro (PLS). Cantidad Unidades
Temperatura de entrada: 45 °C. 45 °c
Temperatura deseada de salida: 25 °C. 25 °c
Caudal: 0.75 kg/s. 0.75 kJ/kg.S
Calor específico de la solución: 4.0 kJ/kg·°C. 4 °c
Fluido de enfriamiento: agua de río tratada a 15 °C. 15 °c
Conductividad térmica de placas de titanio: k = 21.9 W/m·K (seleccionado por alta resistencia a 21.9 W/m·K
corrosión).
Espesor de placa: L = 0.0016 m. 0.0016 m
Cálculos de transferencia de calor
1. Calcule el calor a remover:
ΔT= 20 °C
Q= 60 KW 60000 W
2. Determine el área
de transferencia
usando
Δtprom = 20 °c
A= 0.219178082 m^2
3. Calcule la Diferencia Media
Logarítmica
de Temperatura (DMLT) para flujo
a
= 30 °c
= 10 °c
ΔTlm = 18.20478453
°C
4. Estime el número de placas
necesarias
si cada placa transfiere 600 W.
Q total = 60000 W
n= 100
Nota: La imagen muestra los calculos realizados con ayuda de los datos propuestos en el
problema.
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5.4. Diseño y Viabilidad
5.4.1. Dibuje un esquema del flujo térmico entre solución PLS y agua de
enfriamiento.
Imagen 2.
Esquema de flujo térmico
Nota: La imagen muestra el flujo del proceso en el intercambiador de calor.
5.4.2. Presente una tabla de análisis costo-beneficio del intercambiador.
Tabla 1.
Análisis de costo
Costo Estimado
Concepto (USD) Beneficio Esperado
Intercambiador de calor Mejora en recuperación de oro
$8,000
tipo placa (5–10%)
Reducción de pérdidas por
Instalación y tuberías $2,000
sobrecalentamiento
Mantenimiento anual $500 Mayor vida útil del equipo
Ahorro por $10,000/año Incremento en producción de recuperación
extra (estimado) oro por mejor adsorción
Nota: La tabla muestra el costo estimado de cada concepto y el beneficio que se espera.
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5.4.3. Explique cómo este diseño mejoraría la eficiencia metalúrgica (en porcentaje
estimado de recuperación de oro).
La adsorción de oro en carbón activado es más eficiente a temperaturas
cercanas a 25 °C. Al reducir la temperatura de la solución PLS de 45 °C a
25 °C:
- Se evita la pérdida de capacidad de captura del carbón activado.
- Se mejora la cinética de adsorción.
- Se estima un aumento del 5 % al 10 % en la recuperación de oro,
dependiendo de la concentración de oro y las condiciones operativas.
6. CONCLUSIONES
o Se analizó correctamente el proceso de transferencia de calor por
conducción, comprobando que el titanio es un material adecuado porque
resiste la corrosión del cianuro y mantiene una buena eficiencia térmica.
o Se dimensionó el área de intercambio y se determinó que se necesitan
alrededor de 100 placas para lograr el enfriamiento deseado, asegurando
que la solución baje de 45 °C a 25 °C.
o Se comprobó que controlar la temperatura mejora la recuperación
metalúrgica entre un 5 % y 10 %, ya que el carbón activado trabaja mejor
a temperaturas bajas.
o Se propuso un diseño conceptual del intercambiador de calor tipo placa
que puede aplicarse en una planta minera real, contribuyendo a mejorar la
eficiencia y reducir pérdidas de oro.
7. RECOMENDACIONES
o Realizar un análisis económico detallado que considere la inversión
inicial, los costos de mantenimiento y los beneficios por incremento en la
recuperación de oro, con el fin de asegurar la viabilidad financiera del
sistema de enfriamiento.
o Verificar experimentalmente los resultados obtenidos mediante las
fórmulas de transferencia de calor y DMLT, garantizando que los valores
teóricos se ajusten a las condiciones reales de operación en planta.
o Optimizar el diseño del intercambiador de calor seleccionando materiales
resistentes y configuraciones que permitan mejorar la eficiencia térmica,
disminuir los costos operativos y prolongar la vida útil del equipo.
8. CITAS BIBLIOGRAFICAS
Caperva. (2024, abril 24). Ventajas y desventajas de los intercambiadores de
calor de placas. [Link]
losintercambiadores-de-calor-de-placas/
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