INSTITUTO POLITÉCNICO
NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE COMERCIO Y ADMINISTRACIÓN
UNIDAD SANTO TOMÁS
DIRECCION DE OPERACIONES LOGISTICAS
UNIDAD III
ACTIVIDAD: PROCESO DE FABRICACIÓN Y MAQUILA
PROFESORA: EMILIA AVILES SANCHEZ
EQUIPO 3
BRAVO NAVARRETE YAZMIN
GARCES BALCÁZAR DANAE
MERCADO VIEYRA SONIA MARISOL
GRUPO: 5NX20
Introducción
En el contexto de la economía globalizada contemporánea, la gestión eficiente de la
cadena de suministro (Supply Chain Management) se ha consolidado como un pilar
fundamental para la competitividad y sostenibilidad empresarial. La capacidad de una
organización para transformar materias primas en productos terminados y entregarlos
al consumidor final de manera oportuna, rentable y responsable define su éxito en el
mercado. La logística, como disciplina integradora, orquesta el flujo de materiales,
información y recursos financieros a lo largo de esta cadena, asegurando la cohesión
entre sus distintos eslabones.
El presente documento de investigación tiene como objetivo principal establecer el
fundamento teórico y estructural para la producción de un material audiovisual
educativo centrado en el proceso de fabricación, maquila y logística. Para lograr una
ilustración clara y tangible de conceptos abstractos. Nosotras como equipo utilizamos
como estudio de caso el ciclo de vida de una botella de agua reciclable.
Este ejemplo permite desglosar de manera secuencial los nodos logísticos primordiales
que componen una cadena de suministro moderna: aprovisionamiento, producción,
almacenamiento y distribución.
Para ello, en la investigación analizaremos cada una de estas etapas, integrando
conceptos clave como el proceso productivo, los niveles de integración de la
fabricación (fabricación, ensamblaje), la función de la maquila, y la gestión de la
logística interna (intralogística). Asimismo, se abordará el rol de las tecnologías de la
información, como los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y los
sistemas de gestión de almacenes (WMS), como facilitadores de la eficiencia operativa.
Finalmente, se destacará la creciente importancia de la sostenibilidad a través de la
logística inversa, cerrando el ciclo productivo y minimizando el impacto ambiental. Esta
estructura busca proporcionar un marco conceptual robusto que guía la creación del
video didáctico que verán a continuación.
Investigación
El Proceso Productivo y sus Actores Fundamentales
El proceso productivo, definido como la transformación de recursos en bienes y
servicios para satisfacer necesidades humanas, constituye el punto de partida de
cualquier cadena de suministro.
En este ecosistema interactúan tres agentes clave:
Personas (Economías domésticas): Como consumidores finales, generan la
demanda del mercado.
Empresas (Industrias, Comercios y Servicios): Organizan los factores de
producción para crear y vender bienes, conformando la oferta.
Administraciones Públicas (Estado y Gobierno): Regulan y supervisan el proceso
para garantizar un funcionamiento equilibrado y justo del mercado.
La interacción entre estos actores define la dinámica de la oferta y la demanda, donde
el producto final, como la botella de agua debe responder a las expectativas del
consumidor para tener éxito.
Nodo 1: Aprovisionamiento de Materia Prima
El primer nodo logístico es el aprovisionamiento, que corresponde al eslabón de
Abastecimiento (ABA) para Proveer Materia Prima. Esta fase gestiona la compra,
transporte y recepción de los insumos necesarios para la producción. En el caso de
estudio de la botella, la materia prima principal es el plástico reciclado de alta
densidad, obtenido de centros de acopio. Esto ejemplifica un modelo de suministro
nacional que además promueve la sostenibilidad. La gestión en este nodo es crítica; la
comunicación con proveedores certificados y una planificación de la demanda precisa
son esenciales para evitar retrasos o sobrecostos que afectarían a toda la cadena.
Nodo 2: Producción y Logística Interna
El segundo nodo es la producción, donde ocurre la transformación física del material.
Este proceso puede clasificarse según distintos niveles de integración:
Fabricación: Implica la alteración física de los materiales. El proceso de lavar,
triturar, derretir y moldear el plástico reciclado para formar la botella es un claro
ejemplo de este nivel.
Fabricación por Stocks: Al ser un producto de consumo generalizado, la
producción de botellas se anticipa a la demanda del mercado, creando un
inventario para garantizar la disponibilidad.
Este nodo también contempla el modelo de maquila, donde una empresa externa
podría ser contratada para realizar la transformación. Dentro de la planta, se aplica la
logística interna o intralogística, que incluye el movimiento eficiente de materiales y la
gestión de inventarios en proceso. Para optimizar estos flujos, las empresas modernas
dependen de sistemas de gestión logística como los Sistemas de Planificación de
Recursos Empresariales (ERP) y los Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS). Estas
tecnologías proporcionan información en tiempo real que permite tomar decisiones
precisas, garantizando la eficiencia energética y la reducción de residuos, y ayudando a
cumplir los objetivos de un sistema de producción: aumentar la productividad y bajar
costos.
Nodo 3: Almacenamiento y Gestión de Inventarios
Una vez fabricadas, las botellas terminadas ingresan al tercer nodo: el
almacenamiento. Esta fase corresponde a la Distribución Física por Almacén, cuyo
objetivo es clasificar, empacar y registrar el producto terminado en el sistema,
preparándolo para su expedición. Una gestión de almacén eficiente es clave para la
continuidad de la cadena. Para ello, se implementan técnicas de rotación de
inventarios, como el método FIFO (First In, First Out), que asegura que los productos
más antiguos se despachen primero, evitando la obsolescencia. Una mala gestión en
este punto puede generar cuellos de botella, afectando las entregas y la satisfacción
del cliente.
Nodo 4: Distribución y Logística Inversa
El cuarto y último nodo es la distribución, donde se diseñan las rutas y estrategias para
hacer llegar el producto al punto de venta final, como supermercados y tiendas locales.
Esta etapa debe considerar si la producción está destinada al mercado nacional o a la
exportación, cada uno con sus propios requerimientos y estrategias.
El uso de vehículos eléctricos para el transporte, como se menciona en el video, es un
ejemplo de cómo la distribución puede alinearse con objetivos de sostenibilidad y
reducción de costos operativos.
Fundamentalmente, una cadena de suministro moderna y responsable no termina con
la entrega al consumidor. La logística inversa se integra en este nodo para gestionar la
recuperación de envases usados y reintroducirlos en el ciclo productivo. Este proceso
cierra el ciclo de la cadena, transformando un modelo lineal en uno circular y
reforzando el compromiso de la empresa con la responsabilidad ambiental.
Conclusión
El análisis pormenorizado del ciclo de vida de una botella de agua reciclable nos ha
permitido desglosar y validar los cuatro nodos logísticos fundamentales;
Aprovisionamiento, producción, almacenamiento y distribución.
Estos articulan una cadena de suministro contemporánea. Con la investigación nuestro
objetivo es demostrar que cada nodo, lejos de ser una entidad aislada, funciona como
un sistema interdependiente cuya sincronización es crítica para la eficiencia global. El
estudio de caso de la botella de agua, nos ha servido para materializar conceptos
teóricos, evidenciando cómo la gestión de proveedores, la optimización de la
producción, las estrategias de inventario como FIFO y el diseño de redes de distribución
impactan directamente en el costo, la calidad y el tiempo de entrega del producto final.
De esta investigación, desprendemos que la logística moderna trasciende la mera
ejecución de tareas operativas para posicionarse como un área estratégica que integra
personas, procesos y tecnología. Se ha constatado que la implementación de sistemas
de información como ERP y WMS es indispensable para la toma de decisiones basada
en datos en tiempo real, permitiendo una gestión proactiva de inventarios, recursos y
flujos de materiales. Además, la incorporación del concepto de logística inversa
subraya un cambio de paradigma hacia modelos de economía circular, donde la
responsabilidad ambiental se integra como un objetivo estratégico y no como una
simple externalidad.
En síntesis, esta investigación ha sentado las bases conceptuales y estructurales
necesarias para el desarrollo de nuestro video como contenido audiovisual que explica
de forma dinámica y accesible la complejidad inherente a los procesos de fabricación y
logística. Como equipo concluimos que el éxito de una cadena de suministro no reside
únicamente en la eficiencia de sus partes, sino en la sinergia del todo.
En última instancia, la investigación nos confirma que detrás de cada producto de
consumo masivo existe un sistema logístico sofisticado, cuyo diseño y gestión son
determinantes para responder con agilidad y responsabilidad a las exigentes
demandas del mercado actual.
Referencias
Nieto Pineda, P. (2013). Sesión 4: Nodos de fabricación [Presentación de PowerPoint].
Instituto Politécnico Nacional.
Ballou, R. H. (2005). Logística: Administración de la cadena de suministro (6ª ed.).
Pearson Educación.
Bowersox, D. J., Closs, D. J., & Cooper, M. B. (2007). Administración y logística en la
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Kurtz, D. L. (2010). Marketing contemporáneo (15ª ed.). Cengage Learning.
Rosenthal, S. R. (2007). Diseño y desarrollo eficaces del nuevo producto. McGraw Hill.
