Aisi 4130
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ScribdTranslationsAcero Aleado AISI 4130 (UNS G41300)
Jueves, 15 de Noviembre, 2012
Introducción
Los aceros aleados se designan por números de cuatro dígitos de AISI. Son más receptivos a tratamientos mecánicos y térmicos que
aceros al carbono. Comprenden diferentes tipos de aceros con composiciones que superan las limitaciones de B, C, Mn, Mo, Ni,
Sí, Cr y Va en los aceros al carbono.
El acero aleado AISI 4130 contiene cromo y molibdeno como agentes de fortalecimiento. Tiene un bajo contenido de carbono, y por lo tanto
se puede soldar fácilmente. La hoja de datos que se presenta a continuación proporciona más detalles sobre el acero aleado AISI 4130.
Composición química
La composición química del acero aleado AISI 4130 se detalla en la siguiente tabla.
Elemento Content (%)
Hierro, Fe 97.03 98.22
Cromo, Cr 0.80 1.10
Manganeso, Mn 0.40 0.60
Carbono, C 0.280 0.330
Silicio, Si 0.15 0.30
Molibdeno, Mo 0.15 0.25
Azufre, S 0.04
Fósforo, P 0.035
Propiedades Físicas
La siguiente tabla muestra las propiedades físicas del acero aleado AISI 4130.
Propiedades Métrico Imperial
Densidad 7.85 g/cm3 0.284 lb/pulg3
Punto de fusión 1432C 2610F
Propiedades Mecánicas
Las propiedades mecánicas del acero aleado AISI 4130 se describen en la siguiente tabla.
Propiedades Métrica Imperial
Resistencia a la tracción, máxima 560 MPa 81200 psi
Tensile strength, yield 460 MPa 66700 psi
Módulo de elasticidad 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Módulo de volumen (Típico para el acero) 140 GPa 20300 ksi
Módulo de corte (Típico para acero) 80 GPa 11600 ksi
1/3
Coeficiente de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Alargamiento en la ruptura (en 50 mm) 21.50% 21.50%
Reducción de área 59.6 59.60%
Dureza, Brinell 217 217
Dureza, Knoop (Convertido de 240 240
dureza Brinell
Dureza, Rockwell B (Convertido de 95 95
dureza Brinell
Dureza, Rockwell C 17 17
Dureza, Vickers (convertido de 228 228
dureza Brinell
Maquinabilidad 70 70
Propiedades térmicas
Las propiedades térmicas del acero aleado AISI 4130 se describen en la siguiente tabla.
Propiedades Métrico Imperial
Conductividad térmica (100C) 42.7 W/mK 296 BTU en/hora.ft2. F
Otras designaciones
Otras designaciones que son equivalentes al acero aleado AISI 4130 incluyen las siguientes.
AMS 6348 AMS 6371 ASTM A331 ASTM A829 DIN 1.7218
AMS 6350 AMS 6373 ASTM A506 MIL S-18729 UNI 25 CrMo 4
AMS 6351 AMS 6374 ASTM A507 MIL S-6758 JIS SCCrM 1
AMS 6360 AMS 6528 ASTM A513 SAE J1397 JIS SCM 2
AMS 6361 AMS 7496 ASTM A519 SAE J404 SS 2225
AMS 6362 ASTM A29 ASTM A646 SAE J412 B.S. CDS 110
AMS 6370 ASTM A322 ASTM A752 AFNOR 25 CD 4 (S) SAE J770
Fabricación y Tratamiento Térmico
Maquinabilidad
El acero AISI 4130 se puede mecanizar fácilmente utilizando métodos convencionales. Sin embargo, el mecanizado se vuelve difícil cuando el
la dureza del acero ha aumentado.
Formando
La formación del acero AISI 4130 se puede realizar en condiciones de recocido.
Soldadura
La soldadura del acero AISI 4130 se puede realizar mediante todos los métodos comerciales.
Tratamiento Térmico
El acero AISI 4130 se calienta a 871 °C (1600 °F) y luego se enfría en aceite. Este acero generalmente se trata térmicamente a temperaturas
que varía de 899 a 927 °C (1650 a 1700 °F).
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Forja
La forja del acero AISI 4130 se puede realizar a temperaturas de 954 a 1204°C (1750 a 2200°F).
Trabajo en caliente
El trabajo en caliente del acero AISI 4130 se puede realizar a temperaturas de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
Trabajo en frío
El acero AISI 4130 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales.
Recocido
El acero AISI 4130 puede ser recocido a 843°C (1550°F) seguido de un enfriamiento al aire a 482°C (900°F).
Templado
El temple del acero AISI 4130 se puede realizar a temperaturas de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependiendo del nivel de resistencia deseado.
Dureza
El endurecimiento del acero AISI 4130 se puede realizar mediante trabajo en frío o tratamiento térmico.
Applications
Las siguientes son algunas de las principales aplicaciones del acero aleado AISI 4130:
Soportes de motor de aeronaves
tubería soldada
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