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Logística de Aprovisionamiento, Clave en La Cadena de Suministro

La logística de aprovisionamiento es crucial en la cadena de suministro, enfocándose en la adquisición y almacenamiento de productos para mantener un stock óptimo. Se presentan diversas estrategias como Just-in-time, sincronización con producción y stock de seguridad, cada una con sus ventajas y desventajas en términos de costos y riesgos de desabastecimiento. Además, la negociación con proveedores debe centrarse en construir relaciones a largo plazo y seguir un proceso estructurado que incluye preparación, establecimiento de relaciones, negociación, implementación y evaluación.

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Ana Alexandra Tunqui Quesquèn
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Logística de Aprovisionamiento, Clave en La Cadena de Suministro

La logística de aprovisionamiento es crucial en la cadena de suministro, enfocándose en la adquisición y almacenamiento de productos para mantener un stock óptimo. Se presentan diversas estrategias como Just-in-time, sincronización con producción y stock de seguridad, cada una con sus ventajas y desventajas en términos de costos y riesgos de desabastecimiento. Además, la negociación con proveedores debe centrarse en construir relaciones a largo plazo y seguir un proceso estructurado que incluye preparación, establecimiento de relaciones, negociación, implementación y evaluación.

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Logística de aprovisionamiento, clave en la cadena de suministro

La logística de aprovisionamiento hace referencia a la primera fase por la que pasan los
productos en una cadena de suministro. Concretamente, la de adquisición y almacenamiento.

Mantener un nivel de stock óptimo en un almacén es clave para contar con una logística
eficiente y evitar sobrecostes en el proceso de almacenaje. Pero, ¿cuál es el número de
existencias preciso para atender adecuadamente la demanda de un producto sin caer en una
rotura de stock?

¿ CÓMO Y CUÁNDO COMPRAR?

Qué productos hay que reponer?

¿Qué cantidad hay que comprar o aprovisionarse?

¿Cuándo hay que efectuar el pedido?

¿Dónde hay que situar el producto?

• Just-in-time: con el just-in-time o JIT los suministros se adquieren a medida que se necesitan,
de modo que no es preciso almacenarlos. Esta técnica reduce los costes de almacenaje, pero
aumenta el riesgo de desabastecimiento, así como la excesiva dependencia hacia los
proveedores.

• Sincronizado con producción: las necesidades de producción marcan el ritmo de las


adquisiciones de existencias. De ese modo y con un tiempo de antelación, se establece una
planificación con las fechas exactas en las que los proveedores entregarán la mercancía. Este
sistema también rebaja los costes de almacenaje y, al mismo tiempo, minimiza posibles
problemas de desabastecimiento

• Stock de seguridad: estableciendo un stock de seguridad, se dispone de existencias extras


para hacer frente a cualquier imprevisto relacionado con los cambios en la demanda o retrasos
de los proveedores. Implica mayores costes de almacenaje y elimina cualquier posibilidad de
desabastecimiento. Eso sí, requiere un control más riguroso de todo el proceso de
aprovisionamiento, producción y comercialización, ya que un excesivo tiempo en las
instalaciones puede derivar en pérdidas de calidad y en un deterioro del stock almacenado.
• Sistemas y tecnologías a implementar en la logística de aprovisionamiento

Dotarse de sistemas como un MRP, ERP o un SGA ayudan a digitalizar el control de todos los
pedidos, tanto para el proceso de producción como para su comercialización. Otra tendencia
en auge es la del e-procurement, que consiste en efectuar todos los trámites con los
proveedores (especialmente en cuanto a las compras) de forma digital.
NEGOCIACIÓN CON LOS PROVEEDORES

Negociar no es simplemente conseguir


una rebaja en el precio.

Independientemente del producto o


servicio que estemos adquiriendo,
centrarnos únicamente en el componente
económico puede ser un error fatal. Todos
hemos oído alguna vez la frase “Lo barato
sale caro” y es que, si te dedicas a las
Compras ya te habrás dado cuenta que
tiene toda la razón del mundo.

Entonces, ¿qué entendemos por


negociar?. Negociar consiste en buscar el
beneficio mutuo entre las partes
interesadas.

Si queremos conseguir que el


departamento de Compras sea más
estratégico debemos centrarnos en
construir relaciones duraderas en el largo
plazo con nuestros proveedores.
Las etapas para hacer un plan de negociación con
los proveedores son :

1).- Preparación: investigar el mercado y los


proveedores, identificar los objetivos de
negociación, establecer un equipo de negociación y
determinar la estrategia de negociación con
proveedores.

2).- Establecimiento de relaciones: establecer una


relación positiva y de confianza con el proveedor,
entender sus necesidades y expectativas.

3).- Negociación: discutir términos y condiciones,


hacer concesiones y acuerdos, y llegar a un acuerdo
mutuamente beneficioso

4).- Implementación: documentar el acuerdo,


establecer un sistema de monitoreo y seguimiento
para asegurarse de que se cumplan los términos
acordados.
5).- Evaluación: evaluar el éxito de la negociación y
hacer ajustes en la estrategia si es necesario.

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