OIT - Capítulo
26 - Pág. 387
Formas de medición de trabajo
• Estudio de Tiempos con Cronómetros
Estima el tiempo de trabajo por medio de
cronómetros. Es el más empleado en la
industria (tareas muy repetitivas)
• Muestreo del Trabajo
Empleado cuando se quiere determinar
tiempo de trabajo sobre gran número de
tareas en diferentes puestos
• Sistemas de Tiempos Predeterminados
Se basan en analizar movimientos básicos
humanos a partir de valores a previamente
determinados (NTPD – Normas de Tiempos
Predeterminados)
¿QUE SON LOS SISTEMAS
DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS?
Los tiempos de movimientos básicos son una reunión de tiempos estándares
válidos asignados a movimientos fundamentales y grupos de movimientos
que no pueden ser evaluados precisamente con los procedimientos ordinarios
de estudio de tiempos con cronómetro.
Son el resultado de estudiar una gran muestra de operaciones diversificadas
con un dispositivo de medición de tiempo, como una cámara de cine o de
video grabación capaces de medir lapsos muy pequeños.
Sistema de normas de tiempos
predeterminados…en resumen…
El sistema de normas de tiempos predeterminados (NTPD) es
una técnica de medición del trabajo en que se utilizan tiempos
predeterminados para los movimientos humanos básicos
(clasificados según su naturaleza y las condiciones en que se
hacen) a fin de establecer el tiempo requerido por una tarea
efectuada según una norma de ejecución establecida.
NTPD
•Permite un análisis minucioso del método.
•Es un método apropiado para obtener tiempos •Este sistema no es común para todas las
estándar. empresas.
•No se emplea cronometro. •Existen varios sistemas diferentes.
•Elimina la necesidad de calificar el desempeño. •Es necesaria la práctica continua.
•Permite estimar el tiempo normal de una operación
sin que exista.
•Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y
constantes.
OIT - Capítulo 26 -
•Fuerza a llevar un registro. Pág. 389
1914-Sientan las bases del
Estudio de Métodos,
señalando las etapas básicas.
Utilizan la cámara fotográfica
con el propósito de analizar y
mejorar la secuencia de movi-
mientos. Crean el cursograma
para representar los procesos.
Descomponen el trabajo
humano en grupos de
micromovimientos,
denominan therbligs (apellido
que
Segur- MTM
del matrimonio al revés).
Quick (MTA
y WF)
Gilbreth
En 1930 A. B. Segur (Nueva
York) crea el primer sistema
de normas de tiempos
predeterminados: el “Análisis
Taylor de Tiempos de Movimientos”,
MTA (Motion Time Analysis).
En 1934 Joseph H. Quick crea el
sistema de normas de tiempos
predeterminados denominado
“Sistema de Factores de Trabajo”
(Work Factor System). Es el primer
En 1911 publica “Los sistema de tiempos predeterminados
principios de la de uso extendido. Estudió a 1100
operarios en operaciones muy
Organización variadas de taller: mecanización,
Científica” (Principles prensas, montaje,etc.; en maderas,
of Scientific plásticos, y oficinas. También midió
Management). algunos procesos mentales.
Antecedentes de los NTPD
MTM (Medición de tiempos-Métodos)
•Durante la segunda guerra mundial y en la posguerra aplicando
los análisis bélicos a la vida civil se desarrollan varios sistemas de
NTPD. Entre ellos se destaca el de Medición de Tiempos-
Métodos (MTM) que esta muy difundido en todo el mundo.
•MTM es un procedimiento que permite el análisis de todo
método manual descomponiéndolo en los movimientos básicos
requeridos y asignando a cada movimiento un tiempo standard
predeterminado basado en la naturaleza del movimiento y en las
condiciones en las que es realizado.
Componentes de un Sistema NTPD Básico
La naturaleza NTPD puede ilustrarse recurriendo a un
ciclo de trabajo sencillo.
EJEMPLO: Poner una arandela en un tornillo: El
operario estira el brazo hasta la arandela, la agarra, la
traslada hasta el tornillo, la coloca en el tornillo y la
suelta.
MOVIMIENTO DESCRIPCIÓN
Estirar el Brazo Mover la mano hasta el punto de destino.
Agarrar (Asir) Obtener el dominio del objeto con los dedos.
Trasladar Cambiar el objeto de lugar
Colocar Alinear objetos y ajustar unos en otros
Soltar No sujetar más el objeto
Movimientos del Cuerpo Movimientos de las piernas y del tronco
Medición de tiempos y métodos (MTM)
MTM significa “Medida del Tiempo de los Métodos”, y es un
sistema mundialmente utilizado para el estudio del trabajo.
Es un procedimiento que analiza toda operación
manual o método, dividiéndolo en los movimientos
básicos requeridos para ejecutarlo asignando un
tiempo predeterminado estándar a cada
movimiento. Este tiempo se determina por la
naturaleza del movimiento y las condiciones bajo
las que se ejecutan en tablas prediseñadas.
Medición de tiempos y métodos (MTM)
La gran ventaja del MTM sobre los sistemas convencionales de
cronometraje es que se analiza de forma muy precisa el método con
lo cual se consiguen importantes mejoras en los métodos, los
procesos, la calidad, la ergonomía y consecuentemente se reducen
los tiempos de producción.
Los movimientos se valorizan en TMU (Time Movement Unit).
Nivel de datos de los sistemas MTM
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26 - Pág. 391
Metodología
Para analizar un movimiento o método manual determinado, toma en cuenta los
movimientos básicos de éste y los valoriza en TMU. Pasos a seguir en el análisis de
una operación con el MTM.
1. Determinar los movimientos básicos con los que se compone
una operación manual.
2. Definir las variables que afectan al movimiento u operación en
estudio.
3. Buscar en las tablas correspondientes a cada elemento básico.
4. Sumar los valores obtenidos en las tablas.
5. Convertir los TMU a Segundos o Minutos
6. Agregar los suplementos fijos (SNP+SF)
Básicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se presenta en el
momento de identificar claramente los movimientos básicos para cada
operación, por lo que se necesario tener las bases teóricas bien conocidas y adquirir
la habilidad necesaria para identificar estos movimientos mediante la práctica.
Medición de tiempos y métodos (MTM-2)
Categoría Símbolo Descripción
Recoger GA; GB; GC Dirigir la mano al objeto, asirlo y soltarlo
Poner PA; PB; PC Trasladar el objeto hasta el destino con la
mano
Reasir R Cambiar la manera de asir del objeto
Aplicar presión A Ejercer fuerza muscular sobre el objeto
Emplear los ojos E Reconocer las características de un objeto
cambiando el foco
Mover el pie F Hacer un movimiento sin la finalidad de
mover el cuerpo
Dar un paso S Movimiento de la pierna para desplazar el
cuerpo
Inclinarse y levantarse B Bajar y luego subir el tronco
Factores de peso GW; PW Acción requerida para aplicar una fuerza
Hacer girar C Desplazar un objeto siguiendo una
trayectoria circular mayor a 180 °
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Tarjeta de datos MTM-2
Recoger (G)
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Recoger (G) NO OLVIDAR LA
DISTANCIA
RECORRIDA (5 a 80 cm)
Se requiere de GA: Apoyar la palma
NO de la mano sobre el
algún movimiento GA
lado de una caja para
para asir? empujarla al otro lado
de la mesa
SI
Basta cerrar la GC: Tomar entre los
dedos el borde de una
mano o los dedos NO página de libro para
GC
con un solo pasarla
movimiento
SI GB: Recoger de una mesa un
objeto fácil de manipular, como
GB un cubo de 2 cm de lado no
rodeado por otros objetos
Recoger Peso (GW)
Poner (P)
Poner (P)
Se trata de un
SI PA: Apartar un
movimiento linear PA
objeto
continuo?
NO
Se emplean
PB: Poner una esfera
movimientos NO de 12 mm en un
PB
correctivos agujero de 15 mm de
evidentes? diámetro
SI
PC: Introducir una llave
PC yale o similar en una
cerradura
Poner Peso (PW)
Reasir (R)
Aplicar Presión (A)
Emplear los Ojos (E)
Mover el Pie (F)
Dar un Paso (S)
Mover el Pie (F) VS Dar un Paso (S)
Se tiene por objeto
SI
desplazar el S
tronco? S: Dar un solo paso a un
lado para que el brazo
NO pueda llegar más lejos
El movimiento de
piernas supera los SI
30 cm?
NO
F: Apretar el acelerador
F de un automóvil con el pie
Inclinarse y levantarse (B)
Hacer Girar (C)
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26 - Pág. 405
Va el TMU mayor
264 TMU = 9,49 Seg.
(1 seg. =27,8 TMU)
CONCLUSIONES
La aplicación del sistema MTM 1 y 2 puede ser a todos los sectores de la actividad
manual.
El sistema que más se usa es el MTM 2.
Una ventaja del MTM es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma
muy precisa el método (el tiempo de ejecución de un trabajo siempre es una
consecuencia del método empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras
en los métodos, los procesos, la calidad, la ergonomía y consecuentemente
reducimos los tiempos de producción.
Algunos métodos empleados para la ejecución de cada tarea dentro de la estación se
realizan con instrumentos y herramientas inadecuadas, aumentando la
dificultad del proceso e inclusive los niveles de calidad.
Se disminuyen tiempos innecesarios y se eleva la eficiencia de la planta gracias a
estos métodos.
Es necesario identificar el método, el lugar, la sucesión de tareas y el personal
presentes en la fabricación para el uso de estos métodos.
Se logran identificar y generar propuestas de mejora en la ejecución de las
distintas tareas de cada estación de trabajo.
Se determina el tiempo estándar de fabricación con las distintas propuestas de
mejora.
Se realizan una comparación de los métodos actuales y los propuestos de mejora
mediante una simulación.
¿PREGUNTAS?
Antecedentes de los NTPD
Taylor
• En 1881 Frederick W. Taylor comienza su trabajo sobre
el estudio de tiempos. En 1903 en la ASME su ensayo
sobre la administración del taller (Shop Management) y en
1906 da a conocer su trabajo sobre el arte de cortar los
metales (On the art of cutting metals). En 1911 publica
“Los principios de la Organización Científica”
(Principles of Scientific Management). Considerado el
padre de la administración científica.
Antecedentes de los NTPD
Gilbreth
En 1914 Lillian (Moller) Gilbreth publica “La psicología de la gestión”
(The Psychology Management). Junto con su marido Frank Bunher
Gilbreth, sientan las bases del Estudio de Métodos, señalando las
etapas básicas. Utilizan la cámara fotográfica con el propósito de
analizar y mejorar la secuencia de movi-mientos. Crean el cursograma
para representar los procesos.
Descomponen el trabajo humano en grupos de micromovimientos, que
denominan therbligs (apellido del matrimonio al revés).
Formulan los principios de economía de los movimientos con el objeto
de obtener la máxima productividad de los operarios con el mínimo de
fatiga. En 1917 el matrimonio Gilbreth publican “Aplicaciones al estudio
de movimientos”.
Antecedentes de los NTPD
Segur- Quick
•En 1930 A. B. Segur (Nueva York) crea el primer sistema de normas de
tiempos predeterminados: el “Análisis de Tiempos de Movimientos”, MTA
(Motion Time Analysis).
•En 1934 Joseph H. Quick crea el sistema de normas de tiempos
predeterminados denominado “Sistema de Factores de Trabajo” (Work
Factor System). Es el primer sistema de tiempos predeterminados de uso
extendido. Estudió a 1100 operarios en operaciones muy variadas de taller:
mecanización, prensas, montaje,etc.; en maderas, plásticos, y oficinas.
También midió algunos procesos mentales.
