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Informe de Costos Heladera Díaz

Este documento proporciona información sobre el proceso de producción de helados en Central Heladera Díaz LTDA. Detalla la historia de la empresa, su estructura organizacional, los productos que fabrica, los materiales que utiliza y su proceso de producción. La empresa ha estado en operación desde 1948 y actualmente produce diversas marcas y sabores de helados para el mercado nacional.
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Informe de Costos Heladera Díaz

Este documento proporciona información sobre el proceso de producción de helados en Central Heladera Díaz LTDA. Detalla la historia de la empresa, su estructura organizacional, los productos que fabrica, los materiales que utiliza y su proceso de producción. La empresa ha estado en operación desde 1948 y actualmente produce diversas marcas y sabores de helados para el mercado nacional.
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INTRODUCCIN En el presente informe se describe el procedimiento que lleva a cabo una empresa dedicada a la elaboracin de un producto; se explicar de manera

detallada el proceso que se presenta desde el inicio hasta el final de la elaboracin de este y tambin los mtodos de costeo empleados. La razn fundamental del informe es proporcionar los conocimientos bsicos acerca de cmo se lleva a cabo la contabilidad de costos en una empresa. Trabajo Final de Costos Industriales 1. Informacin General de la Empresa. Nombre de la Empresa: Central Heladera Daz LTDA. Fundacin: Esta empresa fue creada en el ao de 1948 por el seor Carlos Luis Daz. Ubicacin: La planta de fabricacin de helados se encuentra actualmente ubicada en Zapote, 200 metros al este de la Iglesia Catlica de la localidad. Antecedentes Histricos: Heladera Daz, se inicio con don Carlos Daz en 1948. Se trataba de una pequea soda ubicada en San Jos en donde se realizaban helados de sorbetera. Con el paso del tiempo, la buena fama de sus helados se fue extendiendo y otras sodas, como la Castro, comenzaron a solicitar los helados que la soda de don Carlos elaboraba. Al aumentar la demanda de helados, don Carlos adquiri nueva maquinaria con la que pudo suplir los crecientes pedidos de sus productos. Traslad el local ya existente a Plaza Vquez y aument el volumen de produccin que se venda bsicamente a sodas, todo esto gracias a que el nuevo local era ms amplio y con ms comodidades. En 1969, se construy la fbrica localizada en Zapote, en la cual se introdujo nueva maquinaria. A pesar de esto, las oficinas administrativas an se localizaban en Plaza Vquez, por lo que la coordinacin y planeacin entre ventas y produccin se vea afectada. Veinticuatro aos despus, en 1993, el Ing. Arturo Caas Daz, nieto del fundador, asumi la Gerencia General de la empresa y decidi cambiar la visin y alcance de la misma. Pas de ser una empresa familiar cuyo mercado consista en atender pedidos de restaurantes y sodas, a una que abarca un mercado ms amplio, incluyendo supermercados y diferentes puestos de venta localizados en todo el pas. Algunos de sus logros han sido la centralizacin de la empresa en Zapote; ampliacin de oficinas; rescate de la marca mediante publicidad; impulso de entrada a los supermercados. Actualmente la empresa ocupa el segundo lugar de aceptacin despus de los Helados Dos Pinos. De 1994 al 1

ao 2000, fabric los helados de yogurt TCBY, los cuales se encuentran dirigidos especialmente al mercado de la clase alta. Durante el ao 2001 realiz maquilas para la prestigiosa compaa Holanda con su marca Walls. Actualmente elabora varias otras marcas como Monpik, Sarita; as como productos especiales para dos cadenas de comida rpida. En el ao 2003 se form una alianza con Helados Sarita Guatemala y se form una nueva empresa llamada Prosar de Costa Rica que se dedica a la parte comercializadora. Por lo cual Helados Daz solo se dedica a la produccin de helados. Cantidad de Personal por seccin: 2 en mixturas. 1 bodeguero. 1 camarero. 2 guardas ( tiempo). 1 asistente calidad. 1 jefe de planta. 5 operarios de batimiento. 1 miscelneo de planta. 1 miscelneo de oficinas. 1 mecnico. 1 jefe de calidad. 1 jefe de administrativo. 1 asistente administrativo. 1 gerente de produccin (fue la persona con la que nos pusimos de acuerdo para elaborar el trabajo y la que nos dio toda la informacin de la empresa). 1 gerente de produccin (Arturo Caas: nico de la familia). Estructura organizacional: Central Heladera Daz Ltda., consta de una Gerencia General y una Gerencia de produccin. La Gerencia de Produccin es la encargada de velar por que se cumplan las metas de produccin establecidas, est compuesta por Jefe de planta, Aseguramiento de calidad, asistente de calidad y laboratorio, bodeguero, miscelneo, camarero, mixtureros, maquinistas y ayudantes de mquina. Adems cuenta con una pequea unidad administrativa que incluye servicios generales (seguridad, limpieza), proveedura, contabilidad 2

(cuentas por pagar, cuentas por cobrar). Mercados: La alta calidad de los productos elaborados por Central Heladera Daz, les permite una amplia difusin a nivel nacional. De esta manera, los mismos se distribuyen en sodas, restaurantes, supermercados y diferentes puntos de venta localizados en distintas partes del pas. Proyecciones a futuro: Ya que esta empresa se asocio con helados Sarita y solo se dedica a la produccin, en el futuro lo que estn esperando es hacer novedades en los helados. Por ejemplo quieren empezar a producir barritas, conos y copas. Ya que en por el momento solo producen helados de agua, de leche, de soya, duros y suaves embasados nicamente en envases de de pinta, pinta, galn, galn, etc. Objetivos: El objetivo principal de la CENTRAL HELADERA DIAZ es tener una buena poltica de calidad y de seguridad del consumidor. POLTICA DE CALIDAD Y SEGURIDAD DEL CONSUMIDOR: En Central Heladera Daz nos comprometemos a producir postres congelados y otros productos afines de alta calidad y seguros, que satisfagan plenamente las necesidades de nuestros consumidores. Mediante un Sistema de Mejora Continua en nuestros procesos buscamos asegurar que todos nuestros productos estn libres de contaminacin fsica, qumica y microbiolgica. Con esto lograremos cero defectos, cero rechazos y cero reclamos previniendo incidentes que pongan en riesgo la integridad de nuestros consumidores. Central Heladera Daz se compromete en el cumplimiento de la presente Poltica de Calidad y Aseguramiento del Consumidor a cumplir con todas las disposiciones legales vigentes nacionales, internacionales y de empresas relacionadas. En Central Heladera Daz la Calidad y Seguridad de los Productos, no se controla, se fabrica da con da y todos somos responsables por ello Competencia: La empresa posee una amplia competencia especficamente por parte de la Dos Pinos, la POPS, Walls, Coopecoronado, Del Prado, Sabemas, Valle Fresco. Estas compaas son la competencia directa por el hecho que venden el mismo tipo y presentacin de helado. MISIN DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN deleitar a nuestros clientes, produciendo postres congelados; con el mejor precio, servicio y calidad. 2. Produccin. Ventaja segn la empresa: 3

Todo el proceso tiene un orden lgico, lo que ayuda a no retrasar la produccin. Desventaja segn la empresa: Una cmara obstruye el paso fluido de los operarios cuando deben circular por la planta. Ventajas segn el grupo: La produccin se lleva en una forma ordenada y con unos parmetros muy altos de higiene y seguridad del producto. Cuando se cambia la elaboracin de algn tipo de producto las mquinas se lavan muy bien antes de Empezar con el otro. Pocas personas en el rea de produccin (solo los necesarios) para un buen trabajo. El personal a la hora de ingresar al rea de produccin tiene que cumplir con todas las normas de higiene impuestas por la empresa (tienen que usar una gabacha, gorras para que no se caiga el pelo, una mascarilla, botas de hule esterilizadas, y muy importante las manos bien lavadas con agua, jabn y alcohol yodado para la desinfectacin). Desventajas segn el grupo: La planta es muy pequea para la cantidad de producto que la empresa produce. Hay maquinaria muy vieja por lo que podra quitar tiempo en la produccin de algn tipo de helado. Falta de tecnologa, ya que se usan muchos apuntes en pizarras y podra afectar la produccin si se enredan y no llevan un estricto control control. Productos. La empresa elabora bsicamente helados de caja en presentaciones desde el cuarto de pinta hasta galones y cubetas para helados de cono. Entre los sabores que se producen entre las diferentes marcas se encuentran los siguientes: Crema Ron con pasas Albaricoque Caramelo Galleta Cas (Nieve) Fresa Guanbana (Nieve y en leche) Limn (Nieve y en leche) Chicle NaranjaPia Chocolate Mandarina (nieve) Uva (Nieve) Caramelo Crunch

Fresas en natilla Higos en leche condensada Napolitano Queso y Fresa Turrn Alicante Monpik Crunch Naranja Holandesa Vainilla Los sabores ms vendidos estn en el siguiente orden: Crema, Fresa, Ron con pasas y Choco chips y Albaricoque en la marca Daz; Higos en leche condensada, Monpik Crunch, Choco chips, Fresas en Natilla, Ron con pasas y Turrn Alicante en la marca Monpik; Queso y Fresa, Fresa y Vainilla en la marca Sarita. Materiales. Proveedores y cotizacin: Para las cotizaciones y los diferentes proveedores de esta empresa se llevan a cabo en la empresa asociada (PROSAR), que son los encargados de llevar a cabo las cotizaciones y los arreglos de pagos con los diferentes proveedores. Los proveedores de leche son dos: uno en Cartago y otro en Heredia, los dos pagan lo que es el flete. Para lo que son los higos, solo tienen uno. Para la mantequilla, el proveedor es la marca Corona. Para el colorante, el chocolate, los envases y la pulpa de algunos helados el encargado es PROSAR, que pide cada mes una cantidad x de produccin. Almacenamiento: El almacenamiento se realiza en una Cmara de Mantenimiento donde se mantienen la materia prima a una temperatura adecuada, esto, con el fin de tenerlos de a una disposicin del 100%. Los materiales se pueden mantener como mximo una semana. Ubicacin de bodega: Como la mayora de los materiales se mantiene en una cmara de mantenimiento, la bodega tiene que estar cerca de las maquinas de produccin. Ingreso y despacho de materiales Los materiales son trados por los proveedores, quienes se hacen cargo del flete; son descargados en las instalaciones de la empresa, seguidamente los bodegueros se encargan de revisar que sea la cantidad exacta y que cumpla con los estndares establecidos como el peso o medicin si es el caso; y posteriormente son acomodados en las cmaras de mantenimiento (bodegas). Los materiales se van despachando conforme se van utilizando en cantidades proporcionales a la produccin, es decir, entre mayor sean los pedidos de los clientes, mayor sern los pedidos a los proveedores y por ende el despacho de materiales. Valuacin del Inventario 5

Esta se realiza mensualmente despus de concluida la jornada de produccin, y esta la realiza el encargado de bodega junto con Stock de Seguridad El stock de seguridad de esta empresa es de un 15% una semana como mximo en inventario y un mes en bodega. Mano de Obra. Pago de Salarios: Todos los empleados reciben dos pagos mensuales, los cuales se realizan los das 15 y 30 de cada mes. Horas Extras: Se evitan las horas extras y lo mximo que se paga mensualmente son 48 horas extras. Control: El horario de trabajo es diurno (de 8a.m. a 5p.m.), el control de asistencia se regula por medio de un libro en el cual cada empleado firma la hora de entrada y salida, ya que son pocos y no cuesta supervisarlos. Porcentaje de costos sobre el producto: En esta empresa no hay contabilidad de costos, por ende no se sabe cuanto es el porcentaje de asignacin de costos sobre el producto. Prevenciones por enfermedad y accidente: Todos los empleados actuales estn asegurados por la C.C.S.S. y tienen una poltica de seguridad ocupacional: GESTION PREVENTIVA EN SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL POLITICA DE CENTRAL HELADERA DIAZ LTDA. Nuestra empresa esta comprometida en proveer un ambiente seguro para todos sus miembros, por ello consciente de la importancia de la Salud y Seguridad, establece su compromiso bajo los siguientes principios; los cuales la base de un Programa de Gestin Preventiva en Salud e Higiene Ocupacional, estos debern observarse y aplicarse en cada una de las reas de la Empresa. a) Todo el personal de Central Heladera Daz, tiene el derecho y el deber de ser informado y capacitado en forma continua en materia de prevencin de accidentes, evitar la imprudencia, el riesgo innecesario y cumplir con los Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo. b) Es responsabilidad primaria de los Gerentes y Jefes de Departamento, llevar a la prctica y mantener acciones para prevenir accidentes y enfermedades en las reas de trabajo. c) La Seguridad e Higiene de nuestro personal es prioridad y se tomaran las medidas preventivas y de emergencia necesarias que lo garanticen. d) Se dar la concesin del tiempo preciso a los trabajadores, para su participacin en las acciones de 6

Seguridad. e) Existir un cumplimiento riguroso de las disposiciones legales relacionadas con la seguridad. f) Se deben disear y construir instalaciones con las protecciones necesarias para salvaguardar la integridad fsica, salud del trabajador y preservacin de la fuente de trabajo. g) Existir una permanente y ejemplarizante actuacin, por parte de las Gerencias para velar por la Salud y Seguridad de todo el personal. h) Es responsabilidad de todo empleado, cumplir con las normas establecidas de Seguridad y de reportar cualquier condicin insegura a la que se vea sometido. El xito de nuestros esfuerzos en la Seguridad dependen del esfuerzo y el compromiso de cada uno de los miembros de la empresa. Carga Fabril. Costos Indirectos: Estos costos son la luz, el agua, el telfono, internet, el disel, Aplicaciones Administrativas o Productivas: Todos estos costos anteriores se aplican en el rea administrativa para dar mayor fluidez y orden en este proceso y adems a promover la imagen de la empresa por internet. En el rea productiva se aplican a que la maquinaria pueda rendir en un 100% y que permita una condicin optima para la produccin del producto. 3. Maquinaria. Tipo de empleados: Se ocupa personal capacitado y con experiencia, debido a que el tipo de maquinaria que se utiliza es un poco compleja y no cualquier persona puede operarla. Jerarqua: Al parecer las maquinas si tiene una leve jerarqua pero todas son dependientes de las otras. Esto se debe a que si una no funciona se podra parar o disminuirla produccin. Mantenimiento de la maquinaria: A las maquinas se les da un mantenimiento preventivo, para aprovechar al mximo su vida til y que se prolongue a una estimacin de 20 aos. 4. Mtodo de Acumulacin de Costos. Descripcin detallada desde la solicitud de materiales hasta el final de la produccin, es decir producto terminado:

El proceso productivo comienza en la bodega de materia prima. Aqu se recibe la misma, se acomoda y clasifica. La leche se recibe en un cuarto adjunto a la planta, y es aqu donde se realiza un anlisis microbiolgico, fsico, y qumico para la leche. Para los dems materiales como envases, cdigo de barras, man, coco, especias, etc.; el departamento de calidad sigue los procedimientos escritos para cada producto. Es en la bodega donde se miden las cantidades necesarias para una determinada tanda de helados, sin embargo despus de transportar la misma hasta la planta se realiza la verificacin de pesos y se procede a iniciar la preparacin del producto. Los materiales son depositados en el tanque pasteurizador, aqu se lleva a cabo el proceso de pasteurizacin (aplicacin de calor para eliminar microorganismos patgenos), as como la formacin de la mixtura (base del helado). Luego de la pasteurizacin se filtra la mezcla para eliminar cualquier impureza slida. Despus se transporta por una tubera hasta la mquina homogenizadora, la cual aplicando presin y calor rompe los glbulos de grasa en partculas mas pequeas, de manera que se mantengan uniformes a lo largo de la mixtura. Despus de que la mezcla est homogenizada, pasa por la tubera hacia los intercambiadores de calor (funcionan mediante placas), en los cuales la temperatura de la mixtura es llevada a 6 C y se almacena en tanques de mantenimiento. En este punto se toma una muestra para realizarle anlisis qumico y anlisis microbiolgico para verificar que la mezcla fue pasteurizada correctamente y que no hubo contaminacin posterior. Seguidamente la mixtura se deja en reposo para que se lleve a cabo la maduracin. Despus de cumplido el proceso de maduracin, se le agregan saborizantes colorantes y otros ingredientes dependiendo del sabor del helado que se est elaborando (por ejemplo si es de man o de ron con pasas, es en este momento que se agregan). La mixtura saborizada es alimentada a las mquinas batidoras (formadoras de helado), las cuales incorporan aire a la mixtura y la endurecen a 4C. Posteriormente se envasa, lo cual se realiza de manera manual. Otro operario tapa los envases y los revisa para asegurarse de que todos lleven el mismo volumen. Si le falta helado lo pasa al operario para que lo rellene, si por el contrario hay un exceso de helado lo manda al tanque de proceso. Una vez envasado el producto, se almacena en cmaras de congelamiento hasta su congelacin. 5. Control Interno y de Calidad. Funcin de los Controles: En el rea de produccin y de bodega se tiene un empleado encargado para la produccin diaria correspondiente, este se ocupa del control interno para alcanzar la produccin establecida por da. Esto se sabe desde el da anterior Adems se tiene un supervisor de calidad, el cual revisa que todo el proceso este en orden. Requisitos Indispensables: Gabacha. Lavarse las manos con agua, jabn y alcohol yodado. 8

Usar gorra para que se caiga el pelo. Botas esterilizadas. Mascarilla. 6. Opiniones y recomendaciones. En el trabajo anterior observamos un proceso lgico y ordenado y que a pesar de no tener una contabilidad de costos bien definida sabe desempear muy bien sus metas y objetivos. Como recomendaciones nosotros hemos pensado que uno de los principales propsitos de la empresa debe ser crear un fondo para invertir en la remodelacin de de su planta ya que sta con el paso del tiempo va a ir quedando obsoleta y adems hay un tanque que da poca fluidez al los empleados de produccin y si se remodelara esta le dara una gran mejora al departamento de produccin hacindolo ms eficiente y con ello se obtendra una mayor produccin. Por el resto, nos queda felicitar a los dirigentes de esta empresa pues su organizacin es bastante buena. CONCLUSIN Como hemos visto a lo largo del informe, el conocer el precio real de un determinado producto en el mercado no es sencillo, es sin duda un proceso complejo, pero solventa las necesidades de la empresa al proporcionar informacin de gran utilidad, pues determinando los costos reales podemos proceder a la toma de decisiones. Por consiguiente, en un mundo globalizado y competitivo como el actual las personas o empresas que triunfan son las ordenadas, las que se empean en lograr los objetivos y las metas propuestas y podemos afirmar que a lo largo del informe no solo aprendimos a emplear los procedimientos en el mundo comercial, sino tambin en nuestra vida personal donde pueden ser de gran importancia. 1

Common questions

Con tecnología de IA

Para superar a competidores directos como Dos Pinos, POPS, y Walls , Central Heladera Díaz podría implementar diversas estrategias de marketing. Una estrategia sería renovar su marca mediante campañas publicitarias innovadoras que destaquen su historia y calidad distintiva. La empresa también podría lanzar productos estacionales únicos o de edición limitada, aprovechando sabores locales para diferenciarse . Además, la participación activa en redes sociales, creando contenido viral enfocado en cómo sus productos se alinean con tendencias actuales de consumo (por ejemplo, helados veganos o con bajo contenido calórico) podría atraer nuevos segmentos de mercado. Finalmente, asociaciones con influencers o colaboraciones con otras marcas emergentes podrían expandir la visibilidad y alcance de su producto más allá de los tradicionales puntos de venta.

El control de calidad en Central Heladera Díaz se implementa mediante un Sistema de Mejora Continua que busca asegurar que todos sus productos estén libres de contaminación física, química y microbiológica, logrando cero defectos, rechazos y reclamos . Este control es fundamental para la empresa, ya que garantiza la seguridad del consumidor y el cumplimiento de normativas legales. Además, todos son responsables de la calidad, fabricándola día a día y no solo controlándola . La importancia de este enfoque radica en mantener la reputación de la empresa, evitar incidentes que comprometan la seguridad del consumidor y en cumplir con las disposiciones legales tanto nacionales como internacionales .

La alianza con Helados Sarita de Guatemala en 2003 llevó a la creación de Prosar de Costa Rica, que se encarga de la comercialización, permitiendo que Central Heladera Díaz se enfoque exclusivamente en la producción de helados . Esta estructura especializada puede mejorar la eficiencia en ambos procesos: Prosar maneja las ventas y distribución, mientras que Central Heladera Díaz optimiza la producción, lo cual podría aumentar la calidad de los productos y la capacidad de respuesta a cambios del mercado. La especialización también podría conducir a la realización de innovaciones en los productos, como la introducción de novedades en formatos que planean realizar en el futuro .

Central Heladera Díaz asegura que su personal esté adecuadamente capacitado para operar su maquinaria compleja mediante la contratación de personas con experiencia y capacitación específica para el tipo de máquinas que utilizan, ya que no cualquier persona puede operarlas . Además, la empresa probablemente ofrece capacitación continua, aunque el documento no especifica esto, es una práctica común el proporcionar adiestramiento especializado en empresas donde el uso de maquinaria sofisticada es crítico para las operaciones, asegurando así que su manipulación sea segura y eficiente, reduciendo el riesgo de errores que podrían interrumpir la producción. La enfoque en personal calificado busca maximizar la vida útil de las maquinarias y garantizar la seguridad y calidad en el proceso productivo.

Central Heladera Díaz enfrenta varios desafíos debido a su infraestructura y tecnología. La planta es considerada pequeña para la cantidad de productos que se elabora, lo cual puede limitar la capacidad de producción . Además, la maquinaria es descrita como muy vieja, lo que podría resultar en tiempos de inactividad si se rompe o requiere mantenimiento extenso, afectando el flujo de producción. Otro desafío es la falta de tecnología moderna, ya que se utilizan apuntes físicos en pizarras, lo que podría llevar a errores si no se lleva un control estricto . Estos desafíos pueden impactar la eficiencia, la capacidad de respuesta ante incrementos en la demanda, y aumentar el tiempo y costo del ciclo productivo. Actualizar la infraestructura y tecnología podría mitigar estos impactos negativos.

El control del inventario y el manejo de materiales son críticos para la eficiencia operativa en Central Heladera Díaz. Los materiales se almacenan en una cámara de mantenimiento cerca de las máquinas de producción para facilitar el acceso y evitar interrupciones . Este enfoque asegura que los materiales estén a disposición en un 100% y se despachan conforme se necesita para la producción, permitiendo que las operaciones se realicen sin retrasos . Además, la empresa mantiene un stock de seguridad del 15% para anticipar y mitigar los riesgos asociados con el suministro de materiales . El control efectivo del inventario significa que los recursos se utilizan eficientemente, lo cual es crucial para satisfacer demandas sin sobrecargar los recursos disponibles.

La gestión de Central Heladera Díaz evolucionó significativamente desde su fundación en 1948 por Carlos Luis Díaz, cuando empezó como una pequeña soda que elaboraba helados de sorbetera en San José . A medida que la demanda crecía, se amplió el espacio de producción en Plaza Víquez, permitiendo un aumento en el volumen de producción. En 1969, se construyó una fábrica en Zapote, introduciendo nueva maquinaria, aunque las oficinas administrativas permanecieron separadas, lo que afectaba la coordinación entre ventas y producción. En 1993, con la entrada del Ing. Arturo Cañas Díaz a la Gerencia General, la empresa cambió su visión, ampliando su mercado hacia supermercados y diversos puntos de venta en todo el país, más allá de los restaurantes y sodas . Estas acciones han situado a la empresa en el segundo lugar de aceptación nacional tras Helados Dos Pinos .

Los costos indirectos en Central Heladera Díaz incluyen gastos relacionados con la luz, agua, teléfono, internet y diésel . Estos costos son gestionados de manera que favorecen tanto el área administrativa como la productiva, contribuyendo al flujo de operaciones y a la promoción de la imagen de la empresa a través de internet . En cuanto al impacto, una gestión eficiente de estos costos permite que la maquinaria alcance su rendimiento óptimo, garantizando condiciones adecuadas para la producción del producto y minimizando interrupciones . Esto es esencial para mantener la eficiencia operativa y controlar los gastos generales que no están directamente ligados a la producción misma.

La misión del Departamento de Producción de Central Heladera Díaz es deleitar a sus clientes produciendo postres congelados con el mejor precio, servicio y calidad . Esta misión se refleja en las prácticas operativas a través de la implementación de procesos ordenados y eficientes que ayudan a no retrasar la producción . Además, todo el personal debe cumplir con altos estándares de higiene y seguridad del producto, empleando medidas preventivas como el lavado exhaustivo de las máquinas entre cambios de producción y la reducción del personal en producción al mínimo necesario .

Central Heladera Díaz se compromete a proporcionar un ambiente seguro para todos sus empleados mediante un Programa de Gestión Preventiva en Salud e Higiene Ocupacional . El enfoque incluye informar y capacitar al personal continuamente sobre prevención de accidentes y el cumplimiento de reglamentos de seguridad e higiene . Los gerentes y jefes de departamento tienen la responsabilidad de implementar acciones que prevengan accidentes y enfermedades, asegurando que las instalaciones se diseñen con protecciones necesarias para la seguridad del trabajador . Además, se cumple rigurosamente con las disposiciones legales relacionadas con la seguridad, y cada empleado tiene la responsabilidad de seguir las normas establecidas y de reportar condiciones inseguras .

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