UNIDAD EDUCATIVA

FRAY MARCOS ORSETTY

BACHILLERATO TECNICO HUMANISTICO

MECANICA INDUSTRIAL

PROYECTO DE GRADO PARA OPTAR EL TITULO DE

TECNICO MEDIO EN MECANICA INDUSTRIAL

CONSTRUCCION DE UN ESTANTE ZAPATERO

ESTUDIANTE: LATIFI NOEMI QUISPE CERVANTES

TUTOR: LIC. SANTA DELMA GESSEVELL MILLARES PEREZ

SANTA ROSA – HUACAYA – BOLIVIA

 AGRADECIMIENTO

Quiero expresar mi sincero agradecimiento a todas las personas que me apoyaron en

este proyecto. En primer lugar, gracias a mis profesores por su paciencia y por
compartir sus conocimientos, guiándome en cada paso. A mi familia, que siempre
estuvo a mi lado con palabras de ánimo y apoyo incondicional. A mis compañeros, con
quienes aprendí y compartí experiencias que hicieron este camino más llevadero. Sin el
esfuerzo y la ayuda de cada uno de ustedes, no hubiera sido posible llegar hasta aquí.
 DEDICATORIA

Dedico este proyecto a mi familia, especialmente a mis padres, quienes siempre me

impulsaron a dar lo mejor de mí y me enseñaron el valor del esfuerzo. También lo
dedico a mis amigos y compañeros, que estuvieron a mi lado en cada momento.

Este logro es tanto mío como de todos ustedes.

 Resumen

Capitulo l.- Se habló de la introducción, de los antecedentes de un estante

zapatero, justificación, planteamiento del problema, valoración del problema,
localización y los objetivos.

Capitulo ll.- Marco teórico, aquí se habló sobre los componentes, de los tipos de
estantes zapateros que hay en nuestro medio, de las diferentes máquinas y
herramientas que se emplearon en el proceso de la construcción del estante
zapatero en donde se pudo observar que algunas máquinas se deben manejar con
el EPP correcto para no sufrir accidentes y todo debe ser manipulado con todos los
sentidos en alerta o atentos.

También se habló sobre los tipos de discos que hay para una amoladora, se
mencionó sobre el concepto general de la soldadura, de los tipos de electrodos para
realizar una soldadura por arco eléctrico y por último se habló sobre la seguridad
industrial en donde se pudo verificar que hay equipos de protección personal que
nos ayudan a protegernos de cualquier daño.

Capitulo III.- Aspectos técnicos o desarrollo del estante zapatero, cada uno de los
procesos resumidos en tablas a detalle de cada proceso.

Aquí se detalla correctamente la manipulación de las máquinas y herramientas y las

medidas nominales empleados en cada proceso de la construcción del estante
zapatero.

Capitulo IV.- Se dio las respectivas conclusiones y recomendaciones referente a

los cuidados y normas de seguridad del estante zapatero.

Los cuales se deben tomar muy en cuenta para el buen funcionamiento del estante
zapatero.
Contenido
Capítulo I ......................................................................................................................................................1
Introducción: ................................................................................................................................................1
1. Antecedentes: .....................................................................................................................................1
1.2. Justificación: ........................................................................................................................................2
1.3. Planteamiento del problema: ............................................................................................................2
1.4. Valoración del problema: ...................................................................................................................2
1.5. Localización del proyecto: .................................................................................................................2
1.6. Objetivos: .............................................................................................................................................2
Capitulo II .....................................................................................................................................................3
2. Marco Teórico: ........................................................................................................................................3
2.1. Estante zapatero. ................................................................................................................................3
2.2. Componentes de un estante zapatero. ...........................................................................................3
2.2.1. Tipos de estantes zapateros..........................................................................................................3
2.3. Materiales utilizados en la construcción de un estante zapatero. ...............................................6
2.4. Estudio de los materiales utilizados en la construcción de un estante zapatero................... 11
Capitulo lll ................................................................................................................................................. 13
Tabla N°1. Materiales utilizados en la construcción de un Estante Zapatero. ............................... 13
Tabla N°2. Construcción de los soportes o cuerpo de un Estante Zapatero. ................................ 14
Tabla N°3 Construcción de las repisas ................................................................................................ 15
Capitulo lV................................................................................................................................................. 17
4.1. Conclusiones: ................................................................................................................................... 17
4.2. Recomendaciones para la construcción de un estante zapatero: ........................................... 17
4.3. Recomendaciones para el uso del estante zapatero: ................................................................ 18
PROYECTO DE VIDA ............................................................................................................................ 19
Anexos....................................................................................................................................................... 21
 Capítulo I

Introducción:
El presente estante que está elaborado de hierro que cuenta con 3 repisas y mide una
altura de 60cm y de ancho 40cm que se desarrolló en las instalaciones del taller de
metal mecánica industrial ha surgido como una necesidad por la falta de un estante
zapatero en casa.

El estante tiene el objetivo de reducir el desorden que se presenta en cualquier

ambiente o espacio determinado y tiene la capacidad de almacenar y soportar un
determinado peso de acuerdo al tamaño del estante.

El beneficio que se podrá obtener es que se utilizara para evitar el desorden, el estante
está elaborado como un medio de almacenaje de zapatos.

Se podrá utilizar en cualquier espacio, el resultado de la elaboración del estante fue

muy ventajosa es así que el proyecto fue finalizado en buenas condiciones.

1. Antecedentes:
Los hombres de la prehistoria en sus primeros asentamientos construían sus casas,
incluyendo pequeños huecos en las paredes a modo de estanterías donde
almacenaban sus cosas.

Con el tiempo, comenzaron a realizar los carpinteros. Las hacían a medida, pero se
demoraba mucho y no resistían lo suficiente.

Las estanterías, también llamadas librerías, como las que como las conocemos hoy en
día, tenían puertas donde se guardaba todo incluso la comida.

Con el aumento de los escritos y los libros, las estanterías se convirtieron en esenciales
para las personas que querían mostrar no solo sus libros sino para demostrar que eran
cultos y poco a poco se fueron eliminando las puertas.

En la edad Media tuvieron una gran importancia como muebles auxiliares.

En sus orígenes, las estanterías solo se utilizaban para almacenar libros, pero hoy en
día le encontramos usos diversos.
1.2. Justificación:
El proyecto se realizó teniendo la necesidad y el problema por la falta de un estante
zapatero en casa y resuelve el problema de mantener el orden de los zapatos en casa
o en un espacio, el presente estante sirve para almacenar zapatos inclusive, entre otras
cosas.

1.3. Planteamiento del problema:

El estante se elaboró porque se tenía un problema en casa hacía falta un estante
pequeño que sirviera para utilizarlo como zapatero y se lo elaboro con el fin de
almacenar zapatos.

1.4. Valoración del problema:

Se lo elaboro para almacenar zapatos y para evitar el desorden en casa o en un
espacio.

1.5. Localización del proyecto:

El estante está ubicado en Santa Rosa, municipio Villa de Huacaya, provincia Luis
Calvo, departamento Chuquisaca – Bolivia.

1.6. Objetivos:
1.6.1. Objetivos generales:

El objetivo del proyecto es que se busca que pueda ser útil en casa o en un espacio y
que pueda estar en perfectas condiciones para poder utilizarlo.

1.6.2. Objetivos específicos:

 Trazar los planos de construcción del estante y sus componentes.

 Determinar costos financieros del proyecto.
 Elección del material apropiado para la construcción del estante.
 Construir todos los elementos a exactitud.
 Realizar pruebas del estante a medida de la construcción.
 Capitulo II
2. Marco Teórico:
2.1. Estante zapatero.
El presente estante está elaborado de hierro mide una altura de 60 cm y un ancho de
40 cm cuenta con 3 repisas y fue elaborado en el taller de metal mecánica industrial.

El estante se lo utilizara para evitar el desorden de los zapatos en casa y servirá para
almacenarlos y guardarlos de manera que estén en orden.

El proyecto surgió por la necesidad de que en casa no se tiene un estante pequeño

para guardar zapatos.

2.2. Componentes de un estante zapatero.

 Armazón.- Pieza o conjunto de piezas unidas que presta estructura o sostén a
algo.
 Rejilla.- Pieza formada por tiras, varillas o láminas paralelas o entrecruzadas, tela
metálica o chapa perforada, que se usa para cubrir una abertura, o para servir de
soporte o de separador.

2.2.1. Tipos de estantes zapateros.

Estante Trapezoidal.

Zapatero alto, estrecho y duradero, ideal para espacios pequeños y tiene una gran
capacidad de almacenamiento puede almacenar hasta 10-15 pares de zapatos, tiene
una forma trapezoidal y mide 1,70 cm de altura y 29 cm de ancho.

Imagen 1

Fuente:https://www.amazon.com/-/es/LANTEFUL-Zapatero-resistente-organizador-esquinero/dp/B0BZ42GY8V
Estante de cinco repisas.

El estante para zapatos de 5 niveles, es ideal para mantener en orden, a la vista y al

alcance de tus manos tus zapatos. Puede almacenar entre 15 y 20 pares de zapatos
(dependiendo del tamaño de cada par), mide 92 cm de altura y 63 cm de ancho.

Imagen 2

Fuente:https://cadacosaensulugar.cl/products/estante-para-zapatos-de-5-niveles-gris-oscuro?srsltid=AfmBOopGjX6P

Estante en forma de x.

Apto para almacenar todo tipo de zapatos, simple, minimalista y multifuncional. Cuenta
con dos soportes y un total de cuatro estantes abatibles de gran estabilidad para un
total de hasta 8 pares de zapatos. De altura mide 49 cm y de ancho 42 cm.

Imagen 3

Fuente:falabella.comhttps:/www.falabella.com.co/falabella-co/product/134373982/Zapatero-Organizador-4-niveles-

Soporte-Forma-X-YH6615-4/
Estante de dos repisas.

Zapatero simple de dos estantes en metal. Profundo 30 cm. Alto 33,5 cm. Largo

69,5 cm. Color negro, liso, muy resistente y de alta calidad.

Imagen 4

Fuente:https://www.amazon.es/Relaxdays-Sandra-Zapatero-Mueble-marr%C3%B3n/dp/B01N5ATLDX?th=1&psc=1#

Estante en forma de escalera.

Estantería de metal con 4 repisas, multifuncional, en forma de escalera, estante de

almacenamiento, color negro. De alto mide 1,47 cm y de ancho mide 60 cm.

Imagen 5

Fuente:https://www.amazon.com/-/es/CAIDE-STORE-Estanter%C3%ADa-estantes-multifuncional-almacenamiento/
2.3. Materiales utilizados en la construcción de un estante zapatero.
2.3.1. Amoladora.- Es una herramienta eléctrica o herramienta neumática muy

utilizada en diferentes trabajos domésticos o profesionales. Una amoladora es una

herramienta eléctrica que se utiliza para lijar, cortar y pulir diferentes materiales.

Imagen 6

Fuente:https://mercantilleon.com.bo/producto/black-and-decker-Bolivia-amoladora-angular-4-1-2-650w/

2.3.2 Tipos de discos para metal.

En el mercado existen un gran surtido de discos para nuestra amoladora o radial.

Dependiendo del material a trabajar compraremos uno y otro.

Imagen 7

Fuente:https://www.maquituls.es/noticias/discos-para-amoladora-elegir-el-correcto/

Disco abrasivo de metal para desbaste: Estos discos están específicamente

diseñados para cortar, desbastar, pulir y dar forma a una amplia gama de materiales.
Disco abrasivo de corte para metal: Los discos de corte para metales, están
compuestos de carburo, un material que hace que el disco de corte sea abrasivo para
poder cortar metal, aluminio, acero inoxidable, hierro, latón, y similares.

Disco de corte de madera: Para cortar madera, plástico o aluminio se usan discos con
dientes planos y trapezoidales. Para cortar materiales más duros y con mayor rapidez
se usan los discos de diamante.

2.3.3. Máquina de soldar.

Una máquina de soldar es una máquina que ayuda a ensamblar o retirar piezas

metálicas fundiéndolas con energía térmica. Una máquina de soldar es una

herramienta útil para las personas en la industria de la soldadura.

Imagen 8

Fuente:https://blog.soldaelectric.com/tipos-de-electrodos-para-soldar-que-electrodo-debo-usar/

Arco eléctrico: En electricidad se denomina arco eléctrico o también arco voltaico a la

descarga eléctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de
potencial y colocados en el seno de una atmosfera gaseosa.

Esta corriente provoca un gran calentamiento en el punto de contacto, al separarse los

electrodos, se forma entre ellos una descarga similar a una llama.
Concepto general de soldadura.

La soldadura es un proceso que involucra la unión de dos o más piezas de metal

(como acero, aluminio, hierro o cobre) mediante la aplicación de calor extremo, lo que
provoca la fusión de los metales en el punto de unión.

La soldadura comienza con el uso de una herramienta conocida como soldador. Los
soldadores pueden venir en una variedad de formas, incluyendo soldadores de arco,
que utilizan un electrodo para generar el calor necesario para la soldadura. Otra
herramienta comúnmente utilizada en la soldadura es la antorcha de soldadura, que
puede generar calor mediante el uso de gas combustible.

2.3.4. Electrodos para soldar con arco eléctrico.

Se conoce como arco eléctrico o voltaico al rebote de una gran cantidad de electrones
a través de un ambiente gaseoso o vacío. Es capaz de calentar el metal a una
temperatura de alrededor 4.000°C, suficiente para fundir las piezas y soldarlas
mediante soldadura de arco eléctrico.

Existe muchos tipos de soldadura, pero la soldadura eléctrica es aquella que genera un
intenso calor generando al fundir el metal es producido por el propio arco eléctrico. Este
se forma entre el trabajo actual en la pieza metálica (polo negativo -) y un electrodo
(polo positivo +), el cual es guiado manual o mecánicamente a lo largo de la junta
susceptible de unión.

Imagen 9
 Fuente:https://blog.soldaelectric.com/tipos-de-elecrodos-para-soldar-que-electrodo-debo-usar/

Sistema de numeración de los electrodos según AWS.

Los primeros dos dígitos de un numero de 4 dígitos y los primeros tres dígitos de un
numero de 5 dígitos indican la resistencia mínima a la tracción. Por ejemplo, E6010 es
un electrodo de resistencia a la tracción de 60.000 psi, mientras que E10018 designa
un electrodo de resistencia a la tracción de 100.000 psi.

Imagen 10

Fuente:https://unlp.edu.ar/wp-content/uploads/54/27754/c08bde0ef55e194c422e1cf5de72c7d6p.df

Electrodo 6010 el Electrodo Revestido E-6010 Lincoln Electric es de revestimiento

celulósico que genera alta energía en el arco, lo cual asegura una profunda penetración
en todas las posiciones, facilitando el trabajo en montajes donde las condiciones de
soldadura no son ideales, tal como la preparación defectuosa de las juntas.

Electrodo 6011 su denominación, esto es, Electrodo 6011, es porque estos números
en realidad son un código que describe los principales atributos de dicha soldadura, a
soldar: 60: Estos dos primeros indican la resistencia a la tracción, por lo que con esta
Soldadura obtendrás una resistencia final de 60.000 libras.

Electrodo 6013 la soldadura 6013 es un electrodo de revestimiento, que cumple con

los requisitos de la clasificación E6013, de la norma AWS A5. 1. Trabaja en todas las
posiciones. Se emplea para soldadura de aceros al carbono de resistencia a la tensión
hasta 60.000 psi.
Electrodo 7010 pipeweld 7010 es nuestro electrodo con revestimiento celulósico
recomendado principalmente para soldar juntas a tope de alta resistencia en posición
vertical descendente. Este electrodo se caracteriza por un poderoso arco tipo spray de
penetración profunda y por el fácil desprendimiento de escoria.

Electrodo 7018 la E significa que es un electrodo para la soldadura manual. Los dos
primeros dígitos son la resistencia a la tensión, medida en libras por pulgada cuadrada
por 1000. Por ejemplo, un electrodo E6013 resiste una tensión de 60.000 PSI y el 7018
tiene la fuerza de alta resistencia a tensión de 70.000 PSI.

Electrodo 7024 Bohler Fox 7024 es un electrodo grueso de revestimiento Rutilico, con
un rendimiento del 165% y es apropiado para unir y revestir aceros comerciales.

Aplicaciones típicas se encuentran en la construcción naval, calderas, tanques,

carrocerías, etc.

2.3.5. Escuadra.- Es una herramienta formada por dos reglas que forman un ángulo
recto, de las cuales una se encuentra graduada y es utilizada en construcción,
balconeria, carpintería y en talleres mecánicos para trazar ángulos de 90° y para
comprobar que dos superficies son perfectamente perpendiculares.

Imagen 11

Fuente:https://www.alycotools.com/es/escuadra-de-acero-con-mango-de-aluminio-alyco/v-5055/

2.3.6. Flexómetro.- Es un instrumento que sirve para medir longitudes en superficies

rectas o curvas. Fue inventado en 1868 por Alvin Fellows. Al patentarlo, lo describió
como una cinta métrica fabricada en metal, auto-enrollable, compactada al interior de
una carcasa portátil.

2.3.7. Rayador.- Herramienta que permite realizar líneas sobre materiales que un lápiz
común no puede hacer. Es una especie de lápiz capaz de rayar los metales.

Imagen 13

Fuente:https://pysdogadel.mercadoshops.com.mx/MLM-658887401-rayador-metal-6-carburo-empire-27023-_JM

2.4. Estudio de los materiales utilizados en la construcción de un estante

zapatero.
2.4.1. Angulares.- Barra de metal cuya sección tiene forma de ángulo recto con las
aristas de las caras paralelas, la unión de las caras internas es redondeada.

2.4.2. Rejilla.- Pieza formada por tiras, varillas o láminas paralelas o entrecruzadas,
tela metálica o chapa perforada, que se usa para cubrir una abertura, o para servir de
soporte o de separador.

2.5. Seguridad Industrial.

1. Guantes.- Los guantes de cuero son los predilectos de los trabajadores en varias
industrias, dada la durabilidad del material, su vida útil y su resistencia a la abrasión.

2. Overol.- Prenda de vestir de una pieza, confeccionada con tela rustica y resistente,
que se usa para trabajar en diversos oficios manuales.
3. Botas.- Prenda de vestir de una pieza, confeccionada con tela rustica y resistente,
que se usa para trabajar en diversos oficios.

4. Gafas.- Las gafas protectoras, antiparras o googles son un tipo de anteojos

protectores que normalmente se usan para evitar la entrada de objetos, deben de ser
hechas de un material irrompible que prevenga que pedazos de metal, madera, plástico
cemento, etc. Usualmente tienen algún tipo de ventilación para evitar que se genere
sudor dentro y nuble los lentes.

5. Mascara de soldar.- Una máscara de soldar es un tipo de equipo de protección

ojos, la cara y el cuello del petarrelleig, la luz ultravioleta, las chispas, la luz infrarroja, y
el calor.

6. Protector de oídos.- Los tapones para los oídos son una prenda de protección que
se inserta en el canal auditivo externo para evitar dañar la capacidad de audición de
quien los lleva.

Imagen 14

Fuente:https://ca.pinterest.com/pin/epp-para-trabajos-en-soldadura-38562140551378566/
 Capitulo lll

Tabla N°1. Materiales utilizados en la construcción de un Estante Zapatero.

N° Descripción de la pieza Cantidad Unidad Costo unitario Costo total

(Bs.) (Bs.)

1 Hierro Angular 3/4 1 Barra 55 55

2 Hierro Angular 3/4 60 cm 5 5

3 Rejilla 3 Pieza 10 30

INSUMOS

4 Electrodo E-6013 1/2 Kilo 20 20

5 Disco de corte 4¨ 1 Pieza 15 15

6 Disco de desbaste 4¨ 1 Pieza 13 13

7 Lija 1 Hoja 5 5

8 Pintura 100 ml 10 10
Tabla N°2. Construcción de los soportes o cuerpo de un Estante Zapatero.
Medidas
Fases de Descripción Herramientas Tiempo
nominales Observaciones
N° trabajo de la pieza utilizadas (min)
(cm)

La pieza tiene
Ancho1 30 Flexómetro
que estar fija

Trazado de Angular 3/4 Escuadra en la prensa

1 Ancho 5
la pieza 40 Rayador para que no
2
se mueva

Amoladora Se tiene que

Cortado de angular con usar
Por líneas 6
la pieza disco de correctamente
2 trazadas
corte de 4¨ el EPP

Ancho
30
Trazado y 1
Se debe medir
Escuadra
cortado de Ancho correctamente
3 ángulos de Angular 3/4 40 Amoladora 12
2 los ángulos y
45° en la realizar un
Rayador
pieza buen corte a la
45
Angulo pieza

Máquina de
Soldado y Se debe usar
soldar por
4 desbastado 30 un EPP
arco
de la pieza adecuado
Amoladora
Tabla N°3 Construcción de las repisas

N Fases de Descripció Medidas Herramienta Tiemp Observacione

° n de la nominale s o s
trabajo
pieza s
utilizadas (min)
(cm)

-Flexómetro La pieza debe

estar fija en
-Escuadra
una prensa y
1 Trazado de Angular 3/4 60 -Rayador 4 se debe medir
las patas correctamente
la pieza

-Amoladora 5 La pieza debe

angular con estar fija en
2 Cortado de Por líneas
disco de corte una prensa
las patas trazadas
de 4¨

Soldado y -Máquina de Se debe utilizar

desbastad soldar por un EPP
3 20
o de las arco adecuado
patas
-Amoladora
Costo de la Pieza

1 Tiempo total de horas de trabajo 1,7

2 Costo de hora de trabajo 15
3 Costo total de materiales 153
4 Costo total de trabajo= Total horas de trabajo * costo de hora 25,5
de trabajo
5 Costo del mueble= Costo de materiales + costo total de horas 178,5
de trabajo=

Costo del mueble * deterioro de equipos 5% 8,93

6 Deterioro de equipo 8,93

Costo del mueble * ganancia 35% 62,475

7 Ganancia = 62,475
Costo total del mueble = costo del mueble + deterioro de 249,9
equipo + ganancia

8 Costo total a venta del mueble 249,90

 Capitulo lV

4.1. Conclusiones:
En el transcurso del proyecto nos dimos cuenta de lo importante que es el
mantenimiento dentro los talleres ya que de esto depende que las maquinas trabajen
de manera correcta y esto trae como consecuencias que los proyectos y trabajos se
realicen de una manera muy lenta.

Habiendo culminado con la construcción de todas las piezas del estante zapatero se
procedió al armado de dicho proyecto para poder probar su eficiencia en el trabajo
donde se pudo presenciar lo logrado, de esa manera se llegó a las siguientes
conclusiones:

 Se construyó el estante zapatero con los materiales más apropiados para cada
una de las piezas según su función que tendrá en nuestro medio.
 Se logró identificar los costos financieros del estante zapatero.
 Se logró construir cada una de las piezas que compone el estante zapatero
utilizando el proceso más adecuado y aplicando conocimientos técnicamente.
 Se logró ensamblar cada una de las piezas para formar el estante zapatero
completo y en funcionamiento.

4.2. Recomendaciones para la construcción de un estante zapatero:

Después de haber concluido con la fabricación del estante zapatero y habiendo
probado su efectividad y funcionamiento se pudo ver algunas observaciones que se
recomienda tomar en cuenta para futuras construcciones del estante zapatero.

 Uso correcto de los equipos a utilizar para la fabricación de dicho estante

zapatero.
  Utilizar equipos de protección personal EPP durante la construcción del estante
zapatero.
 Utilizar hierro no ferroso o un hierro adecuado para la elaboración del estante
zapatero.

4.3. Recomendaciones para el uso del estante zapatero:

 Ubicar el estante zapatero en un lugar limpio y seco para una amplia duración.
 Procurar no golpear el estante para una mayor duración.
 No sobrepasar de peso con otros materiales al estante zapatero ya que esta
hecho especialmente para el almacenamiento de zapatos.
 Evitar que otros objetos provoquen raspaduras o rayaduras al estante zapatero.
 PROYECTO DE VIDA
Mi proyecto de vida en el ámbito de la soldadura se basa en construir una carrera
sólida y especializada, aplicando habilidades técnicas y conocimientos
fundamentales que he adquirido en esta área. La soldadura es mucho más que unir
piezas metálicas; es una disciplina que requiere precisión, paciencia, y una
comprensión profunda de los materiales y sus comportamientos. Para mí,
perfeccionar esta habilidad es el camino que he elegido para alcanzar mis metas
profesionales y construir un futuro estable en la industria de la mecánica y la
fabricación.

Al especializarme en soldadura, me acerco a la posibilidad de ocupar posiciones

técnicas bien valoradas y con un alto grado de especialización. En un mundo donde
las industrias dependen de estructuras metálicas seguras y duraderas, ser un
soldador experto me abre las puertas a roles de gran responsabilidad y potencial de
crecimiento. Visualizo mi futuro no solo como un profesional que domina la técnica,
sino como alguien capaz de liderar proyectos industriales, asegurar la calidad de los
productos y promover la seguridad en el trabajo.

A lo largo de mi formación en soldadura, he adquirido conocimientos prácticos y

técnicos: el manejo de diferentes tipos de soldaduras, como la MIG y TIG, el uso
adecuado de herramientas, y las técnicas de seguridad necesarias para trabajar en
esta área. Además, he aprendido a identificar el tipo adecuado de material para
cada proyecto y a evaluar la resistencia de las uniones metálicas. Estos
conocimientos me han enseñado la importancia de la precisión y el control de
calidad en cada trabajo que realizo.

Un aprendizaje clave ha sido entender que cada proyecto de soldadura plantea sus
propios desafíos y requiere soluciones únicas. Este aspecto me ha impulsado a
desarrollar habilidades de resolución de problemas y a adoptar una mentalidad
flexible, que me ayudará en futuras situaciones laborales complejas. Cada vez que
enfrento un nuevo reto, veo cómo mi capacidad para analizar, adaptarme y resolver
se fortalece, lo que sin duda contribuirá a mi éxito en cualquier proyecto futuro.

En el futuro, la soldadura será una habilidad aplicable en diversos sectores

industriales: construcción de estructuras metálicas, mantenimiento y fabricación de
maquinaria, y proyectos de infraestructura. Mi objetivo es no solo seguir
perfeccionando esta técnica, sino también llegar a un nivel de conocimiento que me
permita liderar, compartir lo aprendido y supervisar a otros en el cumplimiento de
estándares de calidad y seguridad. Este proyecto de vida en soldadura me impulsa
a mejorar continuamente y me ofrece una base sólida para contribuir a mi desarrollo
profesional en un campo esencial y en constante evolución. A medida que avanzo,
veo en la soldadura no solo un oficio, sino una verdadera vocación que respaldará
mi carrera y mi crecimiento personal por muchos años.
Anexos