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El documento detalla la implementación del Método de Planificación de Requerimientos de Material (MRP) en Bike Go para optimizar la producción de triciclos, destacando su importancia en la coordinación de componentes y la reducción de costos. Se establecen objetivos claros, beneficios esperados y áreas clave para su instalación, así como la necesidad de mantener un inventario de seguridad para asegurar la continuidad de la producción. Finalmente, se concluye que una gestión MRP efectiva puede mejorar la eficiencia y competitividad de la empresa.
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El documento detalla la implementación del Método de Planificación de Requerimientos de Material (MRP) en Bike Go para optimizar la producción de triciclos, destacando su importancia en la coordinación de componentes y la reducción de costos. Se establecen objetivos claros, beneficios esperados y áreas clave para su instalación, así como la necesidad de mantener un inventario de seguridad para asegurar la continuidad de la producción. Finalmente, se concluye que una gestión MRP efectiva puede mejorar la eficiencia y competitividad de la empresa.
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IPLACEX

Mary Rangel
26.443.412-2

METODOLOGÍA JUST IN TIME


UNIDAD Nº I:
Método de Planificación de Requerimientos de Material (MRP)
TALLER 1
1.- Desarrolle una breve Introducción al MRP aplicado a Bike Go.
En Bike Go, la implementación del sistema MRP será gran ayuda para optimizar la
planificación de la producción de triciclos. Al trabajar con un producto que está compuesto
por diversos elementos —como cuadro, pedales, manubrio, sillín, ruedas, llantas,
neumáticos, ejes y piñón será fundamental coordinar la disponibilidad de cada pieza en el
momento adecuado.
El MRP ayudara a traducir la demanda de triciclos terminados en requerimientos
específicos de componentes y materias primas, indicando las cantidades exactas que se
deben solicitar o fabricar y los plazos en que deben estar listos. De esta forma, se evitarán
problemas comunes como:
 Retrasos en la producción por falta de algún insumo clave.
 Sobreproducción de componentes, que genera costos de almacenamiento
innecesarios.
 Paradas de línea o cuellos de botella, que afectan el cumplimiento de plazos de
entrega.
 Descoordinación entre compras y producción, que podría elevar los costos y
tiempos.

2.- Defina 5 objetivos de un MRP aplicados al caso Bike Go.


1.-Optimizar los niveles de inventario: Asegurando la disponibilidad de materiales y
evitando excesos que generen costos innecesarios.
2.-Reducir tiempos de entrega, cumpliendo con la demanda diaria.
3.- Incrementar la productividad de la línea de ensamblaje al contar con todos los
componentes en el momento exacto.
4.- Mejorar la trazabilidad de materiales, identificando cada componente en el proceso
productivo
5.- Disminuir costos operativos al evitar reprocesos, horas extras o detenciones por falta
de materiales

3.- Desarrolle 5 beneficios esperados que tiene el Método MRP para Bike Go en la
fabricación de Triciclos para niñas y niños. Argumente su respuesta basándose en
el caso entregado.
1.- Menor riesgo de desabastecimiento, permitiendo a Bike GO que los triciclos se
fabriquen según el programa maestro.
2.- Reducción de costos de almacenamiento, manejando un inventario ajustado a la
demanda real.
3.- Mayor control en la producción, Manteniendo un flujo ordenado de materiales desde su
compra hasta el ensamblaje.
4.- Cumplimiento confiable de plazos de entrega, mejorando la satisfacción del cliente.
5.- Mejor planificación financiera, al prever compras y producción con datos precisos.

4.- ¿Qué Áreas clave son relevantes para instalar MRP en la fábrica? Argumente su
respuesta basándose en el caso entregado.
1.-Gestión de inventarios: Para mantener un Control de entradas, salidas y existencias
mínimas de cada componente.
2.- Planificación de producción Coordinando los tiempos eficientemente para cumplir con
plazos.
3.- Abastecimiento Coordinación con proveedores para cumplir tiempos y cantidades.
4.- Control de calidad Asegurando que los componentes cumplan con las especificaciones
antes de ensamblar.
5.- Logística interna Distribución eficiente de materiales dentro de la planta para evitar
cuellos de botella

5.- Desarrolle un Diagrama de Lista de Materiales con codificación de nivel inferior


en MRP. Considere los antecedentes entregados para la fabricación del triciclo Bike
Go.

Nivel Código Descripción

0 T001 Triciclo Bike Go

1 C001 Cuadro

1 M001 Manubrio

1 S001 Sillín

1 P001 Pedales (x2)

1 R001 Ruedas (x3)

2 L001 Llanta

2 N001 Neumático

2 E001 Eje
2 PI001 Piñón (rueda trasera)

6.- Bike Go estima vender 50 unidades por día y el tiempo de entrega máximo es de
7 días. El uso diario promedio es de 40 unidades y el tiempo de entrega promedio
es de 6 días. Calcule el inventario de seguridad y explique su respuesta.
Inventario de Seguridad=(Uso diario maximo×Tiempo de entrega máximo)
−(Uso diario promedio×Tiempo de entrega promedio)
Inventario de seguridad =(50×7)−(40×6)
Inventario de seguridad =350−240
Inventario de seguridad =110 unidades
Bike Go debe mantener un inventario de seguridad de 110 triciclos o su equivalente en
componentes críticos. Esto garantiza la cobertura frente a variaciones en la demanda o
demoras en la entrega.

7.- Establezca 5 ventajas para la empresa de mantener inventarios de seguridad.


Argumente su respuesta en base al caso de Bike Go.
1.-Disminuye la dependencia absoluta de los proveedores
Si algún proveedor se llegara a retrasa en la entrega de algún insumo el inventario de
seguridad permite que la producción siga sin interrupciones.
2.-Soporta procesos de control de calidad
Si un lote de componentes llega defectuoso, el inventario de seguridad permite seguir
produciendo mientras se gestiona la reposición.
3.-Mejora la reputación de la marca
Un cliente que recibe siempre su pedido a tiempo genera confianza y fidelidad
4.-Protege contra variaciones en la demanda del mercado
Si la venta diaria sube de 50 a 60 triciclos, el stock de seguridad permite responder sin
fallar en la entrega.
5.- Aumenta la estabilidad de la producción
El inventario actúa como colchón, asegurando que la fábrica mantenga un flujo constante
de triciclos terminados.
8.- Desarrolle al menos 4 conclusiones en relación con la gestión MRP aplicada al
caso de Bike Go.

1.-Un MRP bien aplicado mejorará la eficiencia, competitividad y satisfacción del cliente
en el mercado.
2.- La implementación del MRP en Bike Go contribuye a reducir costos de inventario y
almacenamiento, generando una operación más rentable
3.- El uso de inventario de seguridad demuestra que la planificación debe equilibrar
eficiencia con seguridad operativa.
4.- Con una gestión MRP bien aplicada, Bike Go no solo optimiza su operación, sino que
también gana una ventaja competitiva frente a otras empresas del rubro.

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