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Refri EXPO

El documento presenta un análisis detallado sobre los compresores utilizados en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, incluyendo su funcionamiento, tipos y criterios de selección. Se clasifican los compresores en desplazamiento positivo y dinámicos, describiendo sus ventajas y desventajas, así como aplicaciones específicas. Además, se exploran herramientas para el dimensionamiento y selección técnica de estos dispositivos, enfatizando su impacto en la eficiencia energética.
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Refri EXPO

El documento presenta un análisis detallado sobre los compresores utilizados en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, incluyendo su funcionamiento, tipos y criterios de selección. Se clasifican los compresores en desplazamiento positivo y dinámicos, describiendo sus ventajas y desventajas, así como aplicaciones específicas. Además, se exploran herramientas para el dimensionamiento y selección técnica de estos dispositivos, enfatizando su impacto en la eficiencia energética.
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UMSA

FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA ELECTROMECÁNICA

Exposición
COMPRESORES
Refrigeración y aire acondicionado MEC 450

POR: UNIV.
UNIV. FRANKLIN SIÑANI TICONA
DOC: MSC. ING. MARCELO VASQUEZ VILLAMOR

LA PAZ – BOLIVIA
2025
OBJETIVOS
OBJETICO GENERAL
 Analizar y comprender el funcionamiento, tipos, características y criterios de
selección de los compresores utilizados en sistemas de refrigeración y aire
acondicionado, con el fin de determinar su influencia en la eficiencia energética y el
desempeño del sistema térmico.
OBJETICO ESPECIFICO

 Describir el principio de funcionamiento de los compresores dentro del ciclo de


refrigeración y su papel en la transferencia de calor.
 Clasificar los diferentes tipos de compresores empleados en refrigeración y aire
acondicionado (alternativos, rotativos, scroll, tornillo, centrífugos), destacando sus
ventajas, desventajas y aplicaciones.
 Explorar herramientas y softwares especializados que permitan realizar el
dimensionamiento y selección técnica de compresores en sistemas de refrigeración
y climatización.

FUNDAMENTO TEÓRICO

Los compresores son máquinas de fluido, construidas para aumentar la presión y desplazar
cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como los gases y vapores. Esto se realiza a
través de un intercambio de energía entre la maquina y el fluido, en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en
energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.

Por este hecho consideremos al compresor como el corazón del ciclo de compresión de
vapor, por realizar la circulación del fluido y producir cambios de presión y temperatura a
través del calor de compresión.
Figura () ciclo de refrigeración

Fuente: [Link]

TIPOS DE COMPRESORES.

Los podemos clasificar de la siguiente manera:

Figura () calificación de compresores

Fuente: propia
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

1. Compresores de desplazamiento positivo


Los compresores de desplazamiento positivo funcionan atrapando un volumen determinado de
gas o aire y reduciendo su volumen para aumentar la presión. Este principio los diferencia de los
compresores dinámicos, donde la presión se incrementa por el aumento de la velocidad del fluido.

Se dividen principalmente en dos grandes grupos:

1.1. Compresores Reciprocantes o Alternativos


Estos compresores comprimen el gas mediante un pistón que se mueve dentro de un cilindro.
Cada movimiento del pistón atrapa una cantidad de gas, lo comprime y lo descarga a presión.

Figura 1
Funcionamiento del compresor

Nota. Reproducido de compresores reciprocantes


[Link]
[Link]
a) De simple efecto
 El pistón comprime el gas en solo un lado del émbolo.
 En cada vuelta del cigüeñal se produce una carrera de compresión.
 Se usan en pequeñas capacidades y presiones moderadas (por ejemplo, talleres o sistemas
de refrigeración doméstica).
b) De doble efecto
 El gas se comprime en ambos lados del pistón, por lo que se obtiene una compresión en
cada carrera.
 Son más eficientes y se emplean en grandes instalaciones industriales.
 Pueden alcanzar presiones más altas y mantener un flujo más continuo.
Figura 2
Compresores de simple y doble efecto

Nota. Reproducido de compresores de pistón


[Link]
250948896/250948896
Dentro de los compresores reciprocantes (o alternativos), además de clasificarse por simple o
doble efecto, también se pueden clasificar según el número de etapas de compresión.

c) Compresor de una etapa (monoetapa)


 La compresión se realiza en un solo cilindro.
 El gas entra a baja presión, es comprimido hasta la presión final y se descarga
directamente.
 Sencillo y de bajo costo.
 Se utiliza cuando la presión final no es muy alta, normalmente hasta 6 o 7 bar (≈100 psi).
d) Compresor de varias etapas (multi-etapa)
 La compresión se divide en dos o más etapas, con enfriamiento intermedio entre ellas.
 En cada etapa, el gas se comprime parcialmente hasta alcanzar la presión total final.
 Esto aumenta la eficiencia térmica y reduce la temperatura del gas.

Figura 3
Compresor de dos etapas

Nota. Reproducido de compresores alternativos


[Link]
alternativos
[Link]ón de presiones ideal por etapa
En un compresor multietapa, la relación de presiones debe ser igual entre las etapas para
minimizar el trabajo total:

Pintermedio =√ Psucci ó n × Pdescarga


Esto asegura una compresión más eficiente y temperaturas equilibradas entre etapas.

[Link] y desventajas
Tabla 1
Ventajas y desventajas de los compresores reciprocantes

Ventajas Desventajas

Alta presión de salida Flujo intermitente (no continuo)

Alta eficiencia volumétrica Vibraciones y ruido elevados

Adecuados para altas presiones Mantenimiento frecuente

Robustos y duraderos Menor caudal comparado con rotativos

Control fácil del caudal Temperaturas de descarga elevadas

Mantenimiento mecánico sencillo Tamaño y peso considerables

Nota. Elaboración propia.


2. Compresores Rotativos
En los compresores rotativos, la compresión se logra mediante elementos giratorios que reducen
el volumen del gas sin el uso de pistones. Son más compactos y generan un flujo más uniforme.

Figura 4
Compresor rotativo
a) De paletas deslizantes

 Tienen un rotor excéntrico con varias paletas que se deslizan hacia afuera por fuerza
centrífuga.
 El gas se atrapa entre las paletas y se comprime al disminuir el volumen.
 Usados en refrigeración y aire acondicionado de tamaño medio.
Figura 5
Compresor de paletas deslizantes

Nota. Reproducido de compresores neumáticos industriales


[Link]
b) De tornillo (screw)

 Dos rotores helicoidales giran en sentido opuesto, atrapando y comprimiendo el gas a


medida que avanza a lo largo de los tornillos.
 Tienen flujo continuo y bajo nivel de pulsaciones.
 Comunes en industria, plantas químicas y HVAC comerciales.

Figura 6
Compresor de tornillo

Nota. Reproducido de Atlas Copco


[Link]
como-funciona

c) De lóbulos

 Dos o más lóbulos rotativos atrapan el gas sin tocarse entre sí.
 Generan baja presión, pero gran caudal de aire.
 Usados en sistemas de aireación o transporte neumático.
Figura 7
Compresor de lóbulos
d) De anillo líquido

 Un rotor excéntrico gira dentro de una carcasa parcialmente llena de líquido.


 El líquido forma un anillo que sella y comprime el gas.
 Ideales para bombear gases húmedos o corrosivos.
Figura 8
Compresor de Anillo líquido
Nota. Reproducido de principio de funcionamiento de
compresores de anillo líquido
[Link]
anillo-liquido-Fuente_fig13_321600248

e) Scroll

 Consta de dos espirales, una fija y otra móvil.


 El gas es atrapado entre las espirales y comprimido hacia el centro.
 Son muy silenciosos y eficientes, usados en refrigeración y aire acondicionado modernos.
Figura 9
Principio de funcionamiento del compresor tipo scroll

Nota. Reproducido de Comforplanet - ¿Cómo funcionan los


compresores Scroll?
[Link]

[Link] y desventajas
Tabla 2
Ventajas y desventajas de los compresores reciprocantes
Ventajas Desventajas

Funcionamiento continuo y sin pulsaciones, con


No alcanzan presiones tan altas como los reciprocantes.
flujo de aire estable.

Menor nivel de ruido y vibración, debido al


Costo inicial más alto por su diseño y precisión.
movimiento rotativo uniforme.

Mantenimiento reducido, por tener menos partes


Sensibles a partículas, suciedad o humedad en el gas.
móviles.

Alta confiabilidad y larga vida útil en operación


Menor eficiencia a caudales muy pequeños.
continua.

Diseño compacto y ligero, ideal para espacios


Requieren sistemas de lubricación o sellado precisos.
reducidos.

Pueden tener menor eficiencia volumétrica si el sellado no


Mayor caudal a igual tamaño que un reciprocante.
es adecuado.

Funcionamiento más suave y balanceado, útil en En algunos tipos (scroll, tornillo), la reparación es costosa
refrigeración o aire acondicionado. o requiere personal especializado.

Nota. Elaboración propia


3. Tabla comparativa de compresores
Tabla 3
Table comparativa de compresores alternativos y rotativos

Tipo de compresor Movimiento Aplicaciones típicas Presión Caudal Ruido

Reciprocante simple
Alternativo Pequeños sistemas Alta Bajo Alto
efecto

Reciprocante doble efecto Alternativo Industrial Muy alta Medio Alto

Paletas deslizantes Rotativo Refrigeración comercial Media Medio Bajo

Tornillo Rotativo Industria, HVAC Media Alto Bajo

Lóbulos Rotativo Aireación, vacío Baja Muy alto Medio

Anillo líquido Rotativo Procesos húmedos o corrosivos Media Medio Bajo

Aire acondicionado, bombas de


Scroll Rotativo Media Medio Muy bajo
calor

Nota. Elaboración propia


COMPRESORES DINÁMICOS

Este tipo de compresor, también conocido como compresor de velocidad, primero


aumenta la velocidad del flujo de gas, es decir, aumenta la energía cinética de las
moléculas de gas. Posteriormente, la velocidad del flujo de gas se reduce gradualmente,
la energía cinética se convierte en energía de presión y, al mismo tiempo, el volumen de
gas se reduce en consecuencia. Su característica típica es un impulsor que impulsa el
gas para obtener velocidad de flujo.

Los compresores dinámicos (también llamados compresores de flujo continuo) son


máquinas en las que el aumento de presión del gas se logra transfiriéndole energía cinética
mediante un impulsor giratorio (rotor o turbina).
Los compresores de aire dinámicos se dividen en compresores centrífugos,
compresores de flujo axial según sus principios de funcionamiento y características
estructurales.

COMPRESOR CENTRIFUGO.

Se compone principalmente de un rotor y un estator. El rotor incluye un impulsor y un


eje. El impulsor tiene álabes, un disco de equilibrio y parte del sello del eje. El cuerpo
principal del estator es un cilindro, y cuenta con difusores, codos, tubos de retorno,
tubos de escape y otros dispositivos. Los principales componentes de un compresor
centrífugo son un impulsor giratorio de alta velocidad y un difusor con un área de flujo
que aumenta gradualmente.

Figura () compresor centrifugo eje

Fuente: [Link]
displacement-compressors/

COMPRESOR AXIAL

En el compresor axial, el aire fluye paralelo al eje de rotación. El compresor se compone de


varias filas de perfiles aerodinámicos en cascada. Algunas de estas filas, llamadas rotores,
están conectadas al eje central y giran a alta velocidad. Otras filas, llamadas estatores, son
fijas y no giran. La función de los estatores es aumentar la presión y evitar que el flujo gire
en espiral alrededor del eje, devolviéndolo a su posición paralela.

Figura () eje de rotación compresor axial


Fuente: [Link]

COMPRESORES SEMIHERMETICOS

Un compresor semihermético es un tipo de compresor volumétrico en el cual el motor


eléctrico y el mecanismo de compresión están dentro de una misma carcasa, pero con la
posibilidad de desmontarse para su mantenimiento o reparación.
Figura () compresor volumétrico semihermetico

Fuente: [Link]
semihermeticos

Este equipo funciona mediante el proceso de expansión y compresión gracias a sus


pistones. El comprensor cuenta con una entrada (succión) y una salida (descarga). Al
ingresar el refrigerante en estado de gas, lo hace a baja presión; es ahí donde el sistema hará
que este eleve su presión y temperatura para posteriormente, enviarlo hace el condensador.
Los resultados son la eliminación del efecto de bombeo de los cilindros, característica que
la vuelve ideal para operar sobre temperaturas elevadas.

Figura () motor – compresor

Fuente: República Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La


Educación E.T.R. “Miguel Peña” Puerto Cabello - Edo. Carabobo
COMPRESORES ABIERTOS
Son aquellos donde un elemento con movimiento (el cigüeñal) atraviesa la carcasa del
compresor y el motor es exterior a esta. Los compresores abiertos tienen amplio uso en las
aplicaciones industriales donde el amoníaco es preferentemente utilizado.
• Motor separado del circuito frigorífico muy usado con el amoniaco. (Corrosión del
amoniaco al cobre).
• Dificultad de mantenimiento de las juntas: fugas, desgaste, peor rendimiento mecánico.

Figura () Motor y compresor montados por separado.

Fuente: República Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La


Educación E.T.R. “Miguel Peña” Puerto Cabello - Edo. Carabobo
BIBLIOGRAFÍA
República Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Educación
E.T.R. “Miguel Peña” Puerto Cabello - Edo. Carabobo - COMPRESORES
[Link]
compressor-and-dynamic-compressor/
Cengel, Y. A., & Boles, M. A. (2015). Termodinámica. McGraw-Hill Education.
Stoecker, W. F., & Jones, J. W. (1982). Refrigeración y Aire Acondicionado. McGraw-Hill.

ASHRAE Handbook (2021). HVAC Systems and Equipment. American Society of Heating,
Refrigerating and Air-Conditioning Engineers.

Webgrafía
[Link]

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