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E1 U2 - Tema Distribución de Aceros en Pantalla

El documento detalla la importancia del acero de refuerzo en la construcción de estructuras de concreto, describiendo los tipos de varillas, sus propiedades mecánicas y las normativas de diseño que garantizan la seguridad y durabilidad de las estructuras. Se abordan aspectos técnicos como la distribución del acero en vigas y losas, así como criterios específicos para el diseño de muros de contención. Además, se incluyen ejemplos prácticos y recomendaciones para el correcto uso del acero en diversas aplicaciones estructurales.

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E1 U2 - Tema Distribución de Aceros en Pantalla

El documento detalla la importancia del acero de refuerzo en la construcción de estructuras de concreto, describiendo los tipos de varillas, sus propiedades mecánicas y las normativas de diseño que garantizan la seguridad y durabilidad de las estructuras. Se abordan aspectos técnicos como la distribución del acero en vigas y losas, así como criterios específicos para el diseño de muros de contención. Además, se incluyen ejemplos prácticos y recomendaciones para el correcto uso del acero en diversas aplicaciones estructurales.

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"AÑO DE LA RECUPERACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DE LA ECONOMÍA PERUANA"

DISTRIBUCIÓN DE
ACEROS EN PANTALLA
INTEGRANTES:
Flores Torres, Maryhorie Yanavel
Flores Vizcarra, Areliz Yobana
Guevara Perez, Froilan Jesus
Lanchipa Contreras, Debbie Gillians
Osco Tonconi, Yessica Rocio
Silva Salamanca, Isabel Ximena

DOCENTE: ING. MENDOZA SILVA, MARIA ISABEL


CURSO: GEOTÉCNIA APLICADA
INTRODUCCIÓN

En la construcción, el concreto es un

material muy resistente a la compresión,

pero débil frente a esfuerzos de tracción.

Para solucionar esto, se utiliza acero de

refuerzo, que aporta la resistencia

necesaria para soportar esas tensiones.


TIPOS DE ACERO DE REFUERZO Y SUS PROPIEDADES
TIPOS DE VARILLA

VARILLAS LISAS
Superficie completamente lisa.
Generalmente en elementos donde no se requiere
mucho concreto.
Más propensas a deslizarse.
Utilizadas en elementos temporales, estribos, o
como varillas de control.

VARILLAS CORRUGADAS
Tienen relieves o corrugas en la superficie.
Mejora la adherencia entre el acero y el concreto.
Son las más utilizadas en estructuras de concreto
armado.
Las corrugas permiten transferir esfuerzos entre ambos
materiales.
DIÁMETROS Y DESIGNACIÓN

→ ≈
Las varillas se designan por un número que indica su diámetro nominal en octavos de pulgada.

Ejemplo: Varilla #4 4/8" = 1/2 pulgada 12.7 mm

Diámetros comunes: #3, #4, #5, #6, #8, #10, etc.

En el sistema métrico, también se pueden designar por su diámetro en milímetros (mm).


PROPIEDADES MECÁNICAS

DUCTILIDAD
RESISTENCIA El acero es muy dúctil, especialmente en estado no tratado
El acero tiene alta resistencia a la tracción. térmicamente.
Depende del tipo: Se puede estirar o doblar considerablemente antes de
romperse. (lavores encillas)
Ejemplo: Una varilla de acero dulce puede alargarse hasta un
25% de su longitud original antes de romperse.
Esta propiedad le permite absorber energía en sismos o
cargas dinámicas sin fallar de forma frágil.

Es ideal para soportar grandes cargas, por eso se usa en


puentes, edificios, vigas y columnas.
NORMAS DE FABRICACIÓN
Las normas aseguran que el acero cumpla con requisitos técnicos de calidad y resistencia.

EJEMPLOS:
ASTM A615 (Estados Unidos):

Especifica requisitos para barras de acero al carbono

laminadas en caliente.

Clasifica barras en grados según su resistencia (Grado

40, 60, 75).


FUNCIONES
El acero de refuerzo es un componente

vital del concreto armado. Comprender

sus tipos, dimensiones, propiedades

mecánicas y normas de fabricación es

esencial para garantizar la seguridad y

durabilidad de las estructuras.


NORMATIVAS Y CRITERIOS DE
DISEÑO ESTRUCTURAL DEL ACERO

Las pantallas estructurales son elementos

verticales delgados que trabajan

principalmente a flexión y compresión, comunes

en sistemas sismo-resistentes. El diseño del

acero de refuerzo en pantallas está regulado

por diferentes normas técnicas, que aseguran

seguridad estructural, ductilidad, resistencia

sísmica y durabilidad.
Normas aplicadas

ACI 318-19 (AMERICAN CONCRETE


INSTITUTE)

Norma base del diseño en EE.UU. y gran

parte de América Latina.

Establece requisitos mínimos de

cuantía, separación, recubrimiento,

traslapes y anclajes.

Incorpora diseño por fuerza (LRFD) y por

capacidad para elementos sismo-

resistentes.
Normas aplicadas

NTC (MÉXICO) E.060 CONCRETO ARMADO

Adaptación del ACI con criterios Basada en ACI 318 pero adaptada a la

específicos para zonas sísmicas alta sismicidad del país.

mexicanas. Define cuantías mínimas y máximas, y el

Se basa en un enfoque de desempeño uso obligatorio de acero con límites de

sísmico. fluencia controlados.


Normas aplicadas

EUROCÓDIGO 2

Norma europea que trabaja bajo diseño por

estados límite (Estados Límites Últimos

(ELU)/Estados Límites de Servicio).

Utiliza coeficientes parciales para materiales y

acciones, y considera con rigor los fenómenos

de durabilidad, fisuración y redistribución de

esfuerzos.

Muy detallado en anclaje, recubrimiento y diseño

por exposición ambiental.


Cuantías Mínimas y Máximas

Cuantía mínima
La cuantía mínima asegura que el elemento tenga suficiente acero para evitar

fisuras excesivas y garantizar ductilidad.

ACI 318 / NTC / E.060:

Vertical

ρₘᵢₙ = 0.0012 (para pantallas sin carga axial significativa)


ρₘᵢₙ = 0.0025 (si hay carga axial importante o sismo)
Horizontal

ρₘᵢₙ = 0.002 (como refuerzo de temperatura y fisuración)


Eurocódigo 2:

ρₘᵢₙ = 0.002 – 0.0035 según clase de exposición y solicitaciones.


Se considera también la fisuración por retracción y la tensión de servicio.
Cuantías Mínimas y Máximas

Cuantía máxima
La cuantía máxima evita que el elemento tenga exceso de acero,
lo que podría dificultar la colocación del concreto y afectar la
adherencia.
ACI 318 / E.060:
ρₘₐₓ = 0.04 (4% del área bruta de la sección transversal)
Eurocódigo 2:
Recomienda limitar a 0.04 para garantizar adherencia,
excepto en zonas confinadas (hasta 0.08 con
justificación).
Reglas de Separación, Recubrimiento, Traslapo
y Anclaje

Separación entre barras:


La separación mínima entre barras de refuerzo debe
garantizar una adecuada compactación del concreto
y evitar la formación de vacíos.
Según ACI 318, la separación mínima entre barras
debe ser mayor o igual al diámetro de la barra o
25 mm.
En pantallas estructurales, se recomienda una
separación mínima de 1.5 veces el diámetro de la
barra para mejorar la adherencia y resistencia.
Reglas de Separación, Recubrimiento, Traslapo
y Anclaje

Recubrimiento
El recubrimiento protege el acero contra la corrosión y
garantiza la adherencia con el concreto. Los valores
recomendados son:
Elementos en contacto con el suelo: 75 mm.
Elementos expuestos a la intemperie: 50 mm.
Elementos interiores: 25 mm.
Pantallas estructurales: mínimo 40 mm según ACI
318.
Reglas de Separación, Recubrimiento, Traslapo
y Anclaje

Traslapo
El traslapo de las barras de refuerzo permite la
continuidad estructural. Los valores dependen del tipo
de acero y concreto utilizado:
Traslapo en barras de refuerzo: 40 a 60 veces el
diámetro de la barra.
En zonas de alta carga: se recomienda traslapos
mayores o el uso de empalmes mecánicos.
Reglas de Separación, Recubrimiento, Traslapo
y Anclaje

Anclaje
El anclaje garantiza la transferencia de esfuerzos
entre el acero y el concreto:
Longitud de anclaje: depende del tipo de acero y
concreto, pero generalmente es 12 a 16 veces el
diámetro de la barra.
Ganchos estándar: deben cumplir con las
especificaciones de ACI 318, asegurando una
correcta transferencia de carga.
Factores de Carga y Resistencia

Método de diseño por factores (LRFD / ELU)


LRFD (Load and Resistance Factor Design) utilizado en ACI 318, E.060, NTC.

ELU (Estados Límite Últimos) aplicado en el Eurocódigo 2.

Combinaciones de Carga según Normativas


ACI 318 / E.060 / NTC:

Carga por gravedad (Peso propio + sobrecarga): [ 1.2D + 1.6L + 0.5S ]

Carga sísmica (Peso propio + acción sísmica + ocupación): [ 1.2D + 1.0E +

0.5L ]

Eurocódigo 2 (ELU)

Carga por sobrecarga: [ 1.35G + 1.5Q ]

También aplica combinaciones sísmicas según Eurocódigo 8.


Factores de Carga y Resistencia

Factores de Reducción de Resistencia


Los factores de resistencia

aseguran márgenes de

seguridad en diferentes

tipos de esfuerzos:
DISTRIBUCIÓN DE ACERO EN VIGAS Y
LOSAS

Es fundamental para garantizar

que las estructuras de concreto

armado resistan adecuadamente

los esfuerzos a los que estarán

sometidas (flexión, cortante,

temperatura, retracción, etc.).


DISTRIBUCION DE ACERO EN VIGAS

ACERO PRINCIPAL (FLEXIÓN)

Zona de tracción: El acero se coloca en la parte inferior de


la viga en tramos intermedios (donde ocurre el momento
positivo).
Sobre los apoyos: Se coloca en la parte superior (donde
ocurre el momento negativo)
Se puede usar doble armado (superior e inferior) cuando
hay inversión de momentos (por ejemplo, en vigas
continuas)
ACERO DE TEMPERATURA Y RETRACCIÓN (MÍNIMO)

Se coloca transversalmente (estribos) para controlar

agrietamientos.

ESTRIBOS (ACERO TRANSVERSAL)

Refuerzan contra esfuerzo cortante.

También contribuyen a confinar el concreto y

mantener el acero longitudinal en su posición.


RECOMENDACIONES

Diámetro mínimo usual: Ø12 mm para acero longitudinal.

Separación máxima de estribos: menor entre 0.75 h y 30

cm, según normativa.

Anclajes adecuados: ganchos o dobleces según norma (Ej.

90°, 135°).
DISTRIBUCION DE ACERO EN LOSAS

LOSA UNIDIRECCIONAL

El acero principal va en la dirección perpendicular a las

viguetas o apoyos (la dirección corta).

El acero secundario (mínimo o de temperatura) va en

dirección transversal.
LOSA BIDIRECCIONAL

El acero se distribuye en ambas

direcciones, ya que la losa trabaja en

dos sentidos.

La cantidad de acero en cada

dirección depende de las

proporciones del claro y las cargas.

REFUERZO ADICIONAL

Sobre los apoyos (vigas o muros), se coloca acero

adicional en la parte superior.

En centros de claros: acero en la parte inferior.


RECOMENDACIONES

Diámetro común: Ø8, Ø10, Ø12 mm.


Separación típica: entre 10 y 20 cm, dependiendo del
cálculo estructural.
Espaciamiento no debe exceder 2 a 3 veces el espesor de
la losa ni más de 30 cm.
ARMADURA DE ACERO PARA PANTALLA
DEL MURO DE CONTENCIÓN
Los muros de contención en voladizo son estructuras

comunes para contener tierras hasta alturas medias, y la

pantalla o tallo es el elemento vertical del muro y será

quien reciba directamente el empuje del terreno.

El adecuado diseño y distribución del acero

garantiza su resistencia a flexión y durabilidad.

CRITERIOS PARA EL DISEÑO

Cargas: presión activa del terreno calculada con Rankine o Coulomb.

Momento flector máximo: se genera en la base del tallo.

Normativa de diseño: ACI 318 y E.060 (Perú).

Cálculo de acero: se dimensiona para resistir flexión por el momento máximo.


ARMADURA DE ACERO PARA PANTALLA
DEL MURO DE CONTENCIÓN

DISTRIBUCIÓN TÍPICA:

a. Acero principal (vertical)

Ubicado en la cara posterior (la que da al suelo).

Resiste la flexión generada por el empuje del terreno.

Diámetro común: Ø16 mm a Ø20 mm

Separación: 10–20 cm (según cálculo)

b. Acero secundario (horizontal)

Distribuido uniformemente sobre el tallo.

Sirve como refuerzo de temperatura y distribución.

Diámetro típico: Ø10 mm

Separación: 20–30 cm
ARMADURA DE ACERO PARA PANTALLA
DEL MURO DE CONTENCIÓN

DISTRIBUCIÓN TÍPICA:

c. Consideraciones constructivas

Recubrimiento mínimo: 4 cm

Anclaje adecuado en la zapata

(longitud de desarrollo)

Posible uso de doble capa de

acero si se excede la

separación mínima
ARMADURA DE ACERO PARA PANTALLA
DEL MURO DE CONTENCIÓN
CASO PRÁCTICO:

Datos del problema:

Altura total del muro: 4.0 m

Altura del relleno detrás del muro: 4.0 m

Tipo de muro: en voladizo (cantiléver)

γ
Peso específico del suelo ( ): 18 kN/m ³
Ángulo de fricción interna del suelo (φ): 30°

Concreto: f′c = 210 kg/cm² ( ≈21 MPa)

Acero de refuerzo: fy = 4200 kg/cm² ( ≈ 420 MPa)

Factor de reducción: φ = 0.9

Base del tallo empotrada en la zapata

Espesor del tallo: 30 cm

Canto efectivo (d): 26 cm (considerando recubrimiento y diámetro de

barra)
ARMADURA DE ACERO PARA PANTALLA
DEL MURO DE CONTENCIÓN
CASO PRÁCTICO:

Paso 1: Presión activa del suelo (usamos Rankine)

/m2

6 * 4 /2 = 12 KN/m
Paso 2: Momento flector máximo en la base del tallo

= ⅙ * 12 * 42 = 32 KN.m/m
Convertimos a kg·cm:
M = 32 KN.m/m * 101.97 kgf * 100cm = 326304 kg.cm/m o 3.26 * 105 kg.cm/m
ARMADURA DE ACERO PARA PANTALLA
DEL MURO DE CONTENCIÓN
CASO PRÁCTICO:

Paso 3: Diseño del acero a flexión (según ACI / E.060)


Usamos la fórmula simplificada para el acero en
secciones rectangulares

As = 3.26*105 / (0.52*4200*0.9*26) ≈ 6.37 cm 2

/m
Luego, de acuerdo con el área de los aceros, dividimos y
encontramos el n° de barras por muro.
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL
ACERO EN PLANOS ESTRUCTURALES
1. ¿CÓMO SE DIBUJAN LOS REFUERZOS
EN PLANOS?
Cantidad de barras
Ej.: 4 Ø 16→ Cuatro barras de 16 mm de diámetro.
Diámetro
Se indica normalmente en milímetros o en números
estándar (#4, #5, etc.).
Ubicación
Se especifica si el refuerzo es superior, inferior, lateral o
central, en elementos como vigas, columnas, losas o
muros.
Separación
Para refuerzos en malla o parrilla (como losas), se indica
la separación:
Ej.: Ø 10 c/15 cm → Barras de 10 mm cada 15 cm.
SÍMBOLOS, CORTES, SECCIONES Y
DETALLES
Símbolos comunes:
Ø: Diámetro Secciones:
#: Número de barra (norma Muestran el refuerzo dentro
americana) del concreto, permitiendo ver
c/ o @: Separación entre barras las barras superiores e
↘: Dirección del refuerzo inferiores, estribos, ganchos y

↩ o ganchos: Indican dobleces


recubrimientos.
Detalles:
Ampliaciones de zonas clave
Cortes:
como:
Se indican con una línea que Apoyos de vigas y columnas
atraviesa el elemento estructural y Encuentros entre elementos
letras o números para referenciar Doblado de estribos
el corte. Uniones de muros o losas
Ej.: Corte A-A o Sección 1-1.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA
DISTRIBUCIÓN DE ACERO EN
PANTALLAS
📑
1 Revisión de planos estructurales
2 Replanteo en campo📏
Se estudian cortes, elevaciones
Se marcan los ejes en la losa o
y cuadros de acero.
cimentación con tiza o pintura.
Se identifican: tipos de barras,
Se señalan límites y caras de la
diámetros, espaciamientos y
pantalla.
longitudes de desarrollo.
Se determinan las ubicaciones
El residente o jefe de obra
exactas donde irán las armaduras
define el orden de ejecución.
principales.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA
DISTRIBUCIÓN DE ACERO EN
PANTALLAS
3 Corte y doblado del acero ⚙️ 4 Armado de parrillas de acero
Se sigue el cuadro de acero del
plano: forma, cantidad y
🧲
Se arma la parrilla principal
longitud de cada barra.
con barras longitudinales
Se realiza el corte con cizallas
(verticales).
o esmeriles.
Luego se colocan los
El doblado se hace con
estribos o zunchos (barras
dobladoras siguiendo los radios
horizontales).
especificados (gancho 90°,
Se amarra todo con
135°, etc.).
alambre recocido en
cruces y traslapes.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA
DISTRIBUCIÓN DE ACERO EN
PANTALLAS
5 Colocación de separadores y 6 Montaje de la armadura en su
distanciadores📎 posición final📦
Se instalan "calzos" de Se traslada la armadura
concreto o PVC (spacers) para completa o en módulos hacia
garantizar el recubrimiento su ubicación definitiva.
mínimo (ej. 4 cm). Se verifica nivelación,
Estos evitan que el acero quede verticalidad y profundidad del
pegado al encofrado. armado.
Se hace el traslape si la altura
del muro supera la longitud
comercial de las barras.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA
DISTRIBUCIÓN DE ACERO EN
PANTALLAS
🔍
7 Revisión y control de calidad
Se inspecciona: ubicación, espaciamiento, recubrimiento, amarres y
traslapes.
Puede realizarse con checklists y supervisión del ingeniero residente.
Se aprueba el armado para proceder al encofrado.
8 Encofrado y posterior vaciado de concreto 🪵
Se colocan los moldes (tableros) sin mover la armadura.
El acero debe quedar centrado con el recubrimiento necesario.
Luego se vacía el concreto, consolidando bien alrededor del acero.

9 Post-vaciado: curado y liberación del encofrado 💧


Se cura el concreto por varios días.
Se retira el encofrado verificando que el acero no haya quedado expuesto.
Si el muro continúa en altura, se procede con el siguiente tramo de armado.
CONSECUENCIAS ESTRUCTURALES
POR ERRORES

TRASLAPES CORTOS O MAL POSICIONADOS

Buena práctica:
Norma RNE E.060 indica que los traslapes deben ser de al menos 40ϕ
(veces el diámetro de barra) en zonas traccionadas. Respetar mínimo 40ϕ en
Si no se cumple: zonas traccionadas.
Ubicar traslapes
Disminución de continuidad estructural en la jaula de acero (debilitar el escalonados, nunca
alineados.
muro), lo que impide transmitir adecuadamente los esfuerzos de flexión
Revisar con plantilla o
y tracción. cinta métrica antes del
Fisuras localizadas en zonas de traslape bajo carga lateral (por empuje vaciado.
del terreno o sismo).
Rotura frágil en zona de unión, al no tener capacidad de redistribución
de esfuerzos.
CONSECUENCIAS ESTRUCTURALES
POR ERRORES

MAL ANCLAJE DE BARRAS (INSUFICIENTE O DEFICIENTE)

Según RNE E.060 (Art. 9.6.2) y ACI 318, las longitudes de anclaje Buena práctica:
Cumplir con longitudes
aseguran que las barras desarrollen su esfuerzo último.
mínimas de anclaje según
Errores de anclaje generan: norma y planos.
Deslizamiento o salida de barras bajo presión lateral o cargas Usar ganchos de 90° o
135° o barras en “U” en
sísmicas.
zonas críticas.
Pérdida de la capacidad portante del muro, con riesgo de vuelco Verificar en obra la
parcial. posición y longitud de
anclaje antes del vaciado.
Falla en empotramientos en la base de la pantalla (punto crítico)
→ colapso por giro o desplazamiento del muro completo.
→ fisuras verticales en la base
CONSECUENCIAS ESTRUCTURALES
POR ERRORES

SEPARACIÓN IRREGULAR DE BARRAS Y ESTRIBOS


Buena práctica:

El recubrimiento mínimo (5 cm en muros de contención subterráneos Verificar espesor de


recubrimiento con plantilla
según RNE E.060 Art. 9.7.1) protege contra corrosión y mantiene la antes de vaciar.
posición adecuada de las barras. Inspeccionar regularidad
Errores en esto provocan: en separación de barras y
Corrosión acelerada de las barras, especialmente en contacto estribos según planos.

con suelos húmedos o freáticos → reducción de sección útil de


En ambientes agresivos,
aumentar recubrimiento y
acero. usar concreto con baja
Fisuración superficial por corrosión interna que expande el permeabilidad.
acero.
Fallo progresivo por pérdida de área de acero y rigidez
estructural.
CONSECUENCIAS ESTRUCTURALES
POR ERRORES

INSUFICIENTE RIGIDEZ DE JAULA DURANTE EL VACIADO

Buena práctica:
Si la jaula de acero no está bien amarrada ni posicionada:
Amarrar firmemente la jaula
Deformación de la armadura por presión del concreto cada 40 a 50 cm con alambre
nº16.
fresco. Usar separadores adecuados
Desplazamiento de barras respecto a su posición de diseño para mantener posición y
→ zonas sin refuerzo adecuado. recubrimiento.
Revisar alineación de la
Reducción de la capacidad de absorción de momentos
armadura antes y durante el
flectores y cortantes. vaciado.
Fisuras no previstas en puntos de máxima solicitación.
CONSECUENCIAS ESTRUCTURALES
POR ERRORES

CASO PARTICULAR: IMPACTO SÍSMICO

Según RNE E.030 (Sismorresistente), las fallas en anclajes y traslapes reducen la


capacidad de disipar energía sísmica. Si una pantalla presenta fisuras o falla
parcial:
Puede transmitir movimientos diferenciales al terreno retenido.
Aumenta el riesgo de desplome de edificaciones cercanas o infraestructura de
soporte.
Agrava los asentamientos y desplazamientos laterales, provocando inestabilidad
general del terreno.
RECOMENDACIONES

Supervisión diaria de colocación de acero.


Uso de plantillas o mallas prearmadas para garantizar espaciamientos.
Colocar separadores de calidad y recubrimiento adecuado.
Traslapes ubicados fuera de zonas de mayor momento.
Verificar continuidad de las barras y correcto anclaje.
Levantar acta previa al vaciado certificando cumplimiento de armado.
CONCLUSIÓN
La correcta distribución del acero en muros pantalla es vital para garantizar

estabilidad, evitar fallas estructurales y prolongar la durabilidad. Los errores en la

distribución y colocación de acero en pantallas no solo generan defectos visibles

sino que comprometen la seguridad estructural, geotécnica y sísmica. Por eso, el

control de armado, traslapes, anclajes y recubrimientos es esencial para:

Prolongar la vida útil de la estructura.

Prevenir fallos estructurales severos.

Cumplir con RNE E.050, E.060, E.030 y estándares internacionales (UNE EN

1538, ACI 318).


GRACIAS
POR SU ATENCIÓN

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