Universidad Politécnica de Juventino Rosas, Ingeniería en Metalúrgica, Proyecto Integrador 2024-03
“Tratamiento térmico en un acero 1045”
Cerritos Aguilar Judith Julia
Garcia Mejia Gabriel Baruch
Sanchez Gonzalez Daniel
Resumen: Los tratamientos térmicos son procesos adaptadas a sus condiciones deseadas o de utilización requerida.
empleados dentro de la industria, el cual una de sus [2]
propiedades principales es que modifica las propiedades de
los aceros, el cual también es relevante dentro de la Con base a lo anterior, se consideró realizar una práctica, para
industria. En base a esto, para la realización del presento la cual se estableció el uso de un acero 1045, el cual es un acero
proyecto se estableció la practica en la cual se aplicarán de medio carbono, además de la aplicación de algunos de los
distintos tratamientos térmicos a un acero 1045. Además de tratamientos térmicos existentes y así comprobar cuales son los
realizar un proceso para analizar los componentes de su cambios o modificaciones tanto en sus propiedades como en su
microestructura y hacer mediciones de la dureza una vez microestructura.
aplicados los tratamientos térmicos. De igual manera se
hará una comparación de los distintos valores obtenidos al La práctica establecida dentro de este proyecto, en este caso fue
medir la dureza para comprobar si es que los tratamientos la realización de un templado y un revenido, se aplicó un
térmicos modificaron esta propiedad en el acero empleado. tratamiento diferente a dos de las probetas que se emplearon
Así como el análisis e identificar los constituyentes que están para esta práctica, cada una de ellas del mismo acero, en este
presentes en la microestructura antes y después de haber caso se utilizó un acero 1045, el cual, dentro de la calificación
aplicado los tratamientos térmicos considerados para esta de los aceros, se considera como un acero de mediano carbono.
práctica.
Una vez aplicado el tratamiento térmico a dos de las probetas,
se empleó un proceso para el análisis de su microestructura e
identificar parte de los componentes que compone n la
Abstract: Heat treatments are processes used in the microestructura de estos aceros, además se realizó una prueba
industry, which one of its main properties is that it modifies de la dureza a las probetas. Posterior a ello se analizaron los
the properties of steels, which is also relevant in the resultados obtenidos en cada análisis y prueba que se aplicaron
industry. Based on this, for the realization of this project, a
a las muestras del acero que se emplearon en la práctica.
practice was established in which different heat treatments
will be applied to a 1045 steel. In addition to performing a Lo anterior mencionado se presenta dentro del reporte en cada
process to analyze the components of its microstructure and uno de los apartados a los que corresponde y se describe de
make hardness measurements once the heat treatments manera más detallada todos los aspectos que se consideraron
have been applied. In the same way, a comparison of the
para la realización de este proyecto, comenzando con el marco
different values obtained when measuring the hardness will
be made to check if the heat treatments modified this teórico, el cual cuenta con lo necesario para que se pueda
property in the steel used. As well as the analysis and comprender de manera más completa algunos de los términos o
identification of the constituents that are present in the proceso que se usaron en la práctica. Además, se detallará el
microstructure before and after applying the heat proceso aplicado para la obtención y ello análisis de las tres
treatments considered for this practice. diferentes probetas que se emplearon para la aplicación de los
tratamientos térmicos establecidos antes de la realización de
dicha práctica. Posterior a ello, se presentan los resultados
Palabras clave: Dureza, Microestructura, Probeta, obtenidos una vez se realizó la práctica, es decir, los resultados
Revenido, Temple. del análisis a la microestructura de las probetas del acero ya
mencionado, así como los valores que se obtuvieron al realizar
una prueba de su dureza.
I. Introducción
Los tratamientos térmicos son una herramienta utilizada en la II. Marco Teórico
industria, así como en los componentes metálicos esto con el fin
de alterar su microestructura para mejorar un resultado, como Tema 1: Acero
la resistencia, la dureza o la tenacidad. El objetivo de los
El acero es una aleación entre el hierro y el carbón. El hierro es
tratamientos térmicos es someter el acero a la acción de ciclos un elemento y el acero es el resultado de esa aleación hierro
térmicos adecuados, con el fin de conferirle propiedades
carbono. El carbono es considerado como la sustancia más
esencial que se encuentra en nuestro planeta.
Universidad Politécnica de Juventino Rosas, Ingeniería en Metalúrgica, Proyecto Integrador 2024-03
Las diferencias que debemos tener presente entre le hierro y el templarse hacen más resistencia y duro, pero más frágil. Esto se
acero se haya en el porcentaje de carbono. pueden ver más claro en el acero por el descenso de la
ductilidad.
Acero de bajo carbono también llamado acero dulce [1] poseen
porcentaje de 0.20% de carbono. Acero de mediano carbono los El temple tiene dos fases. calentamiento del producto hasta
aceros al mediano carbono contienen de 0.20% a 0.50% de determinada temperatura ,el calentamiento de la pieza para
carbono. Aceros al alto carbono contienen un porcentaje de obtener el estado eutéctico , necesario para el temple es nuestro
0.50% a 1.5 de carbono. En la tabla 1.1 se muestra una tabla con primer paso importante , en la fase del calentamiento la
la clasificación de los aceros. progresión de los constituyentes que va a formar la solución
solida; en el acero eutectoide ,la disolución de la perlita se
Clasificación Porcentaje de
del acero carbono (C) realiza en dos etapas , inicia en la transformación de la ferrita lo
Bajo carbono 0.20% de C cual crea la disolución del carbono y luego entra en respuesta la
Medio 0.20-0.50% cementita (carburo de hierro) todo mientras comienza a
carbono de C
Alto carbono 0.50-1.5% de
temperaturas elevadas. Lo cual nos lleva a la velocidad de
C calentamiento, así como el tiempo de permanencia dependen de
Tabla 1.1. Clasificación de los aceros una serie de condiciones como la composición del acero tamaño
volumen esto porque si trabajamos con un acero de alto carbono
Tema 2: Tratamientos térmicos requiere una velocidad menor por su conductividad.
Los tratamientos térmicos son una herramienta utilizada en la Enfriamiento inmediato, agua aceite etc. En el momento de
industria, así como en los componentes metálicos esto con el fin comenzar el cambio de temperatura inmediata al sumergir el
de alterar su microestructura para mejorar un resultado, como metal en el medio de enfriamiento rápido ya se agua, aceite, El
la resistencia, la dureza o la tenacidad. El objetivo de los metal actúa luego de tiempo adquiere gran dureza, así da el
tratamientos térmicos es someter el acero a la acción de ciclos comienzo de la austenita generalmente por debajo de 300°C .[3]
térmicos adecuados, con el fin de conferirle propiedades Tema 4:Revenido
adaptadas a sus condiciones deseadas o de utilización requerida.
[2] El revenido es un tratamiento que consiste en calentar el acero
a una temperatura más baja que su temperatura inicialmente
Cuando un acero es tratado térmicamente lo que se define es inferior, enfriándolo generalmente a temperatura del ambiente.
que la aleación se hace más resistente en términos simples. El objetivo del revenido no es eliminar los efectos del temple,
cuando se calienta y enfría se hace más resistente. El proceso sino modificarlos, disminuyendo la dureza y la resistencia
térmico es el calentamiento y enfriamiento que se realiza a aumentando la tenacidad. [1]
propósito de obtener propiedades o condiciones en un acero
mediante la modificación de la microestructura. [2] cuando se En el revenido, el proceso de calentamiento debe llevarse a
hace un tratamiento térmico tenemos que tener presente el tipo temperaturas más baja que la del temple en un punto entre 400°
de acero con el que se hará el tratamiento. El tratamiento y 600°C que dependen de la aplicación o propiedad requerida
térmico es una operación de calentamiento y enfriamiento en en el acero. para dureza o resistencia al desgaste, la temperatura
diferentes circunstancias como agua, aceite etc. Al aplicar un del revenido se encuentra por debajo de 200°C, mientras que si
tratamiento térmico podemos tener diferentes resultados. el objetivo es buena tenacidad debe trabajarse por arriba de
450°[Link], las tenciones residuales originadas durante el
• Producir cambios sin alterar su composición química temple pueden reducirse en gran medida cuando la temperatura
• Realizar cambios microestructurales del revenido alcanza 200°C y desaparece completamente
• Provocar microestructuras deseadas cuando llega a 500°[Link] considerablemente la temperatura
puede traer resultados desfavorables como la fragilidad por
Proceso de calentamiento introducimos en hornos a alta
revenido, definida como la perdida de tenacidad cuando se
temperatura la pieza, temperatura de trabajo cuando el
reviene el acero en el intervalo comprendido entre 550 y 650°C.
calor llega al centro de la pieza uniformemente, tiempo de
permanencia debe trabajar y contar a partir del acero y lo Los tiempos de revenido van de una media hora a tres horas,
que se busca lograr. considerando la temperatura de revenido, el espesor de la pieza.
Tema 3: Temple Tema 5:Temple y revenido
El temple tiene la finalidad de endurecer y aumentar la El temple es un tratamiento térmico puede ser considerado
resistencia de los aceros; consiste en calentar el acero a una agresivo debido al cambio abrupto de temperatura o
temperatura ligeramente más elevada que la crítica y enfriarlo enfriamiento, la martensita es el resultado típico de los aceros
posteriormente de una manera más o menos rápida. [3] templados, formada a partir de carbono o carbono hierro y se
obtiene por enfriamiento rápido de los aceros desde altas
Los distintos objetivos que se pueden obtener con el temple
temperaturas.
como densidad, resistividad, magnetismo, el resultado al
Universidad Politécnica de Juventino Rosas, Ingeniería en Metalúrgica, Proyecto Integrador 2024-03
El templado endurece casi todos los aceros y el revenido Una vez se aplicaron los tratamientos térmicos, se prepararon
incrementa la tenacidad, [1]. Es posible obtener una dispersión las probetas para el análisis de su microestructura, para esto se
excepcionalmente fina de Fe3C y ferrita (conocida como aplicó un proceso el cual comenzó desde lijar las probetas hasta
martensita revenida) si primero se templa tener un acabado espejo.
la austenita para producir martensita y luego se reviene. El Para ello el proceso de lijado comenzó con una lija de grano
tratamiento por revenido controla las propiedades finales del 100, esto para comenzar a desbastar la superficie y este proceso
acero. se repite con cada una de las lijas hasta llegar a un grano 2000
el cual es más fino. Una vez lijada la superficie se aplicó un
Austenita retenida se produce cuando hay una explosión de proceso de pulido con el cual se puede obtener el acabado
martensita a partir de la austenita. A medida que aparecen espejo. Lo anterior mencionado se realizó en la pulidora la cual
pequeñas partes de la martensita durante el templado que aíslan en uno de sus paños se agrega un poco de alúmina y se gira en
pequeños trozos de austenita, que se deforman para dar espacio el sentido de las manecillas del reloj, eso durante
a la martensita de menor densidad, esto nos lleva a un problema aproximadamente 10 minutos. Este proceso se repite para cada
debido a que la martensita fuerte se resiste a la transformación, una de las probetas.
la martensita circúndate debe deformarse. La martensita se
agrita o queda atrapada en la estructura como austenita retenida. Una vez conseguido el acabado espejo, se realizó un ataque
Después del revenido la austenita retenida enfría por debajo de químico a la superficie con este acabado, para esto se ocupa una
300° y 200°C se transforma en martensita, martensita revenida. mezcla conocida como nital, compuesta en su mayoría por
aproximadamente un 97% de alcohol y un 3% de ácido nítrico.
III. Desarrollo Si lo anterior se realizó de manera efectiva la microestructura
La práctica se desarrolló en su mayoría dentro del laboratorio se puede observar claramente.
de metalúrgica, en las instalaciones de la UPJR. Se comenzó
con la obtención de tres muestras o probetas de un acero 1045.
Se planteo, antes de la realización de la práctica, que a dos de IV. Resultados
las probetas se les tenía que aplicar un tratamiento térmico
distinto, y a una de ellas no se le aplicaría ningún tratamiento. Una vez terminada la práctica, se realizó una prueba a las
probetas, en la cual se midió la dureza de cada una de las
Considerando lo anterior, se trabajó con dos de las probetas, muestras. Para esto se obtuvieron 5 medidas de cada probeta.
esto solo en la aplicación de los tratamientos térmicos, en ambas
probetas se aplicó un templado, ambas a las mismas A continuación, en la tabla 1.2 se muestran los resultados que
condiciones. Primeramente, la mufla se programó para que se obtuvieron en la probeta a la cual no se le aplico ningún
alcance una temperatura de 900ºC, esto durante tratamiento térmico. La escala de medición que se uso fue HV1
aproximadamente 20 minutos. Una vez la mufla alcanzo la (Hardness Vickers) con un kilogramo de fuerza.
temperatura establecida, se colocaron las dos probetas para Medición Dureza (HV1)
comenzar con el proceso de temple, para ello las muestras 1 266.0
permanecieron durante 30 minutos dentro de la mufla. 2 249.0
3 250.0
El medio de enfriamiento que se estableció para esta primera
4 253.0
etapa del proceso fue salmuera, es decir una mezcla de agua y
5 272.0
sal. Una vez trascurrido el tiempo se retiraron las muestras de
Promedio 258.0
la mufla y se sumergieron rápidamente dentro de la salmuera.
Tabla 1.2. Medidas de dureza de la probeta
De esta manera se aplicó el temple en ambas probetas.
sin tratamiento térmico
Una vez aplicado el temple, se continuo con el siguiente
tratamiento, para el cual solo se trabajó con una de las probetas De igual manera, en la tabla 1.3 se muestran los resultados que
que previamente se templaron. El proceso que se llevó a cabo se obtuvieron de las mediciones respecto a la probeta la cual se
fue otro de los tratamientos térmicos establecidos, el cual sería le aplico el temple.
el revenido.
Medición Dureza (HV1)
Para este proceso, las condiciones que se tomaron en cuenta, fue 1 725.0
que la probeta tenía que permanecer durante dos horas a una 2 638.0
temperatura de 500ºC, por lo cual de nueva cuenta se programó 3 679.0
la mufla para alcanzar dicha temperatura en aproximadamente 4 750.0
30 minutos. Una vez alcanzada esta temperatura, se colocó la 5 753.0
pobreta dentro de la mufla. Una vez cumplido este lapso de Promedio 709.0
tiempo, la probeta se retiró de la mufla y se dejó enfriar a una Tabla 1.3. Medidas de dureza de la probeta
temperatura ambiente, dentro del laboratorio. templada
Universidad Politécnica de Juventino Rosas, Ingeniería en Metalúrgica, Proyecto Integrador 2024-03
Por último, en la tabla 1.4 se presentan los resultados obtenidos
al medir la dureza de la probeta la cual se sometió al temple y
revenido.
Medición Dureza (HV1)
1 315.0
2 307.0
3 300.0 Imagen 1.2. Microestructura de probeta de
4 308.0 acero 1045 templada. 100X
5 308.0
Promedio 307.6 Al analizar la microestructura, podemos encontrar un
Tabla 1.4. Medidas de dureza de la probeta componente conocido como martensita, el cual es uno de los
con temple y revenido
constituyentes más comunes al realizar un templado.
Con respecto a la dureza, tomando en cuenta el promedio que Por último, en la imagen 1.3, se presenta la microestructura
se obtuvo de la dureza de la probeta sin ningún tratamiento y el obtenida de la probeta a la cual se le aplico el temple y revenido.
promedio de la probeta que fue templada, se aprecia que hubo
un aumento considerable en su dureza de aproximadamente
179%, esto se debe a que uno de los principales objetivos del
temple es aumentar la dureza en los materiales.
Ahora considerando los promedios de la probeta sin tratamiento
y la probeta con temple y revenido, se puede apreciar que el
incremento en la dureza no fue tan alto. En este caso se obtuvo
un incremento del 19% en la dureza.
Imagen 1.3. Microestructura de probeta de
Pero considerando que el objetivo de un revenido es disminuir acero 1045 con temple y revenido. 100X
los efectos del temple, se puede ver que entre la probeta
templada y la probeta con temple y revenido hay una
disminución del 56% en su dureza, es decir, con el revenido se El constituyente que se presenta en esta microestructura es la
obtuvo esta disminución, pero esto no es un resultado negativo, martensita revenida, la cual se obtiene al aplicar un proceso de
ya que el revenido, aunque disminuye la dureza, permite al revenido una vez templado el acero.
acero mejorar otra de sus propiedades como la tenacidad. Al analizar cada microestructura se puede comprobar que en
Una vez se realizó la práctica, se observó la microestructura de cada una podemos encontrar los constituyentes característicos
cada una de las probetas, las cuales se muestran a continuación. que se obtienen al aplicar los tratamientos térmicos
Las imágenes que se obtuvieron en el microscopio tienen un correspondientes, en el caso del temple y el temple y revenido.
aumento de 100X. En la imagen 1.1 se muestra la
microestructura obtenida en la probeta sin tratamiento térmico.
V. Conclusiones
Durante el desarrollo de esta práctica se realizaron distintos
tratamientos térmicos, tales como el templado y el revenido, en
probetas de acero 1045. Al medir la dureza en las probetas, y
con el análisis posterior, se pudo determinar que, en el caso de
la probeta con temple, se obtuvo un incremento considerable en
la dureza esto debido a que el templado es un proceso que se
caracteriza por aumentar la dureza en los aceros. En el caso de
la probeta a la cual se le aplico un temple y revenido, al analizar
Imagen 1.1. Microestructura de probeta de
acero 1045 sin tratamiento térmico 100X
la dureza se observó que hubo una disminución en la dureza, en
comparación con la probeta templada, debido a que el revenido
busca disminuir los efectos del temple, pero de igual manera
Ahora en la imagen 1.2, se muestra la microestructura de la este tratamiento ayuda a mejorar otras de las propiedades de los
probeta la cual fue templada, de igual manera la imagen tiene aceros como lo es la tenacidad. En el caso de la microestructura,
un aumento de 100X. al hacer el análisis se puede apreciar los constituyentes
principales que se obtiene después de aplicar un tratamiento
Universidad Politécnica de Juventino Rosas, Ingeniería en Metalúrgica, Proyecto Integrador 2024-03
térmico, como la martensita en el caso del templado y la
martensita revenida al templar y posteriormente aplicar un
revenido. Por lo tanto, los resultados que se obtuvieron en el
análisis de la microestructura y la medición de la dureza,
coinciden con el objetivo que se planteó antes de la realización
de la práctica, de tal manera que tanto como el temple y el
revenido cumplieron con sus principales características.
VI. Referencias
[1]D. R. Askeland and W. J. Wrigth. Ciencia e ingeniería de los
materiales. 7a ed, Mexico,D.F: CENGAGE learning ,2016
[2]M. E. Sánchez-Vergara, I. E. Campos-Silva and O. E.
Bautista-Godínez. Tratamientos térmicos del acero, 1a ed,
MEXICO: trillas,2006
[3]A. E. Sturla-Michelini. Tratamientos térmicos de los aceros
,1a ed, Argentina, nueva librería , 2002
