LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

INFORME DE PRACTICA Nº 5

ALUMNO: Fatima Brandariz Josan

CÓDIGO: 20210636

HORARIO: 0601

TEMA: Estudio de pérdidas en tuberías y desempeño de bombas en serie y

Paralelo

JEFE DE PRÁCTICA: Claudia Acuña

FECHA DE REALIZACIÓN: 21 de febrero del 2024

CALIFICACIÓN:

ITEM PUNTOS
Trabajo y Participación
Prueba de Entrada
Introducción
Metodología y Datos
Informe de
Resultados y Discusión
Laboratorio
Conclusiones
Memoria de Cálculo
Nota de Laboratorio

FIRMA DEL JEFE DE PRÁCTICA:

INDICE
1. Introducción
1.1. Objetivos
1.2. Aplicaciones prácticas en la ingeniería
2. Metodología y datos
2.1. Fundamento teórico
2.2. Procedimiento
2.3. Descripción de los datos y resolución de los datos
3. Resultados y discusión de resultados
3.1. Resultados
3.2. Discusión de resultados
4. Conclusiones y recomendaciones
5. Experiencia Virtual
5.1. Resultados
5.2. Discusión de resultados
5.3. Conclusiones
6. Bibliografía (Utilizar estilo de Referenciación Bibliográfica IEEE)
7. ANEXO: Memoria de Cálculo
1. Introducción
1.1. Objetivos
❖ Estudio de pérdidas en tuberías
o Aplicar las fórmulas empíricas que estudian las pérdidas en flujo
o a presión en tuberías.
o Calcular rugosidad de una tubería en el tanque de oscilaciones.
o Determinar las pérdidas que se produce en la columna del agua para
ambos casos.

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

o Determinar la curva característica de cada bomba individualmente.
o Estudiar el desempeño en conjunto de bombas cuando en serie y en
paralelo.

1.2. Aplicaciones prácticas en la ingeniería

❖ Estudio de pérdidas en tuberías
El estudio de perdidas en tuberías por un tanque de oscilaciones es usado
principalmente en obras de saneamiento y sistemas de suministros que
transportan agua sobre el desagüe. Debido a que es necesario medir el caudal
y el flujo que pasara por las tuberías tras los efectos de fricción. [1]

Fig 1. Fuente: Aysa [2]

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

El desempeño de bombas en serie es aplicado en el diseño de bombas
centrífugas usado en rascacielos debido a que se requiere trasmitir mayor
potencia al sistema, por el incremento de las alturas de bombeo. [3]
 Fig 2. Fuente:Behance [4]

2. Metodología y datos
2.1. Fundamento teórico
❖ Estudio de pérdidas en tuberías
La pérdida en una tubería se debe a la pérdida de energía del fluido debido a
la fricción de las partículas entre ellas y a la rugosidad contra las paredes de
la tubería en condiciones permanente de flujo a presión. A partir de lo anterior
se derivan las siguientes expresiones:

Caudal:
𝑽
𝑸 =
𝒕

𝑸 = Caudal de flujo (m^3/s)

𝑽 = Volumen de descarga (m^3)
𝒕 = Tiempo de descarga (s)
 Velocidad:
𝑸
𝒗=
𝑨

𝑸 = Caudal de flujo (m^3/s)

𝒗 = Velocidad media del flujo (m/s)
𝑨 = Área de la sección transversal de la tubería (m^2)

Numero de Reynolds:
𝒗 ×𝑫
𝑹𝒆 =
𝝂

𝑫 = Diámetro de la tubería (m)

𝝂 = Viscosidad cinemática (m^2/s)

Fórmula de Darcy-Weisbach:
𝐿
Es usada para tuberías cortas ( ≤ 2000)
𝐷

𝑳 𝒗𝟐
𝒉𝒇 =𝒇
𝑫 𝟐𝒈

𝒉 𝒇 = pérdida de carga (m)

𝑳 = longitud de la tubería (m).
𝒇 = coeficiente de fricción

El coeficiente de fricción se obtiene mediante el régimen determinado por el

número de Reynolds:
; 𝑅𝑒 ≥ 3500 (𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

• Flujo laminar (𝑅𝑒 ≤ 2300)

𝟔𝟒
𝒇=
𝑹𝒆

• Flujo turbulento (𝑅𝑒 ≥ 3500 )

1. Ecuación de Coolebrook – White:

𝟏 𝒌 𝟐. 𝟓𝟏
= −𝟐 𝐥𝐨𝐠 [ + ]
√𝒇 𝟑. 𝟕𝟏𝑫 𝑹𝒆√𝒇

2. Ecuación de Barr:
𝟏 𝒌 𝟓. 𝟏𝟐𝟖𝟔
= −𝟐 𝐥𝐨𝐠 [ + ]
√𝒇 𝟑. 𝟕𝟏𝑫 𝑹𝒆𝟎.𝟖𝟗
 Donde k es la rugosidad absoluta del conducto, la cual se halla mediante la
rugosidad relativa (𝜺) :
𝒌
𝜺=
𝑫
Fórmula de Chezy:
𝒗 = 𝑪√𝑹𝑺

𝒗 = velocidad media de flujo(m)

𝐴𝑚
𝑹 = radio hidraulico, R = .
𝑃𝑚
ℎ𝑓
𝑺 = pendiente de la línea de energía, S =
𝐿
𝝂 = Viscosidad cinemática (10^−6 m^2/s)

𝐶 = Coeficiente de Chezy, el cual se determina mediante la siguiente relación:

𝟏𝟐 𝑹
𝑪 = 𝟏𝟖 𝐥𝐨𝐠( )
𝟐
𝒌 + 𝟕𝜹
En donde
𝟏𝟏. 𝟔 𝝂
𝜹= )
√𝒈𝑹𝑺

Combinando se establece la siguiente expresión:

𝟖𝒈
𝑪 = √
𝒇

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

El desempeño de las bombas en serie y en paralelo dependerá del diseño de

sistemas hidráulico a usar. Para un proceso de bombeo y partiendo desde el
principio de Bernoulli se tiene lo siguiente:

𝑷𝟏 𝑽𝟏 𝟐 𝑷𝟐 𝑽𝟐 𝟐
+ + 𝒉𝑩 + 𝒛𝟏 − ∑ 𝒉𝒑 = + + 𝒛𝟐
𝜸 𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈

𝑷𝟏
𝜸
= Contribución de la presión en el Punto 1 (m)
𝑷𝟐
𝜸
= Contribución de la presión en el Punto 2 (m)
𝒛𝟏 = Carga potencial geodésica en el Punto 1 (m)
𝒛𝟐 = Carga potencial geodésica en el Punto 2 (m)
𝑽𝟏 𝟐
𝟐𝒈
= Contribución de la velocidad en el Punto 1 (m)
𝑽𝟐 𝟐
𝟐𝒈
= Contribución de la velocidad en el Punto 2 (m)
𝒉𝑩 = Carga total entregada por la bomba (m)
∑ 𝒉𝒑 = Suma de pérdidas locales (m)
𝜸 = Peso específico (N/m^3)

En donde
𝑷𝟐 𝑽𝟐 𝟐
𝒉𝑩 + 𝒛𝟏 = 𝑿 + +
𝜸 𝟐𝒈
𝑷𝟐 𝑽𝟐 𝟐
𝒉𝑩 = 𝟏. 𝟑 − 𝒛𝟏 + +
𝜸 𝟐𝒈

Caudal por medio de la gráfica:

Fig 3. Fuente: Guía [5]

Donde
𝜷
𝑸 = 𝜶 × 𝑯𝒄𝒓𝒆𝒔𝒕𝒂
2.2. Procedimiento
❖ Estudio de pérdidas en tuberías
Materiales
- Tanque de oscilaciones
- Un medidor de volumen.
- Cronometro.

Como primer paso, se verifica el nivel de rebose del reservorio con agua y se
abre la llave de entrada que alimenta al reservorio desde el tanque o desagüe
externo. En segundo lugar, se registrar la altura piezométrica inicial del tubo
acrílico (reservorio) y se abre su llave de salida de flujo del agua, cuidando que
la llave de rebose del agua siga abierta. Luego, se mide la longitud de la tubería
y se toma el tiempo del recorrido del agua. Después, se halla el caudal por el
medidor de volumen y se mide la altura piezométrica final del tubo acrílico
obteniendo el desnivel.

Fig 4. Imagen propia

Fig 5. Imagen propia

 Fig 6. Imagen propia

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

Materiales
- Banco de bombas
- Bomba 1HP y 0.5HP
- Regla de medición.

En primer lugar, se llena el banco con dos bombas (1HP y 0.5HP). Para este
experimento se realizarán cuatro ensayos, en los cuales dos serán
individualmente por cada bomba y en los otros dos se evaluará el desempeño
en serie y paralelo. Para el caso individual con la bomba de 0.5HP se siguen
los siguientes pasos:

o Abrir la llave 1 y 2 para que el flujo del agua pase por la bomba 0.5HP
hacia el repositorio de agua dentro del banco de bombas.
o Verificar que las llaves 3, 4 y 5 estén cerradas para impedir el desvío del
flujo del agua
 o Regular la llave 1 para que el manómetro de la bomba registre las
presiones del 0 al 25 con intervalos de 5 en 5.
o Registrar las medidas de las alturas (la primera respecto del triángulo
invertido) y las presiones.

En el caso de la bomba 1HP se realizan los mismos pasos solo que se abren
las llaves 3, 4 y 6 y se mantienen cerradas la 1 y 5. Por otro lado, en el caso
de arreglo en paralelo:

o Abrir todas las llaves excepto la llave 5 y cerrar inicialmente las llaves 1
y 3 para que los manómetros registren las presiones desde 0, luego se
regularizan con esas llaves hasta los 25 psi con rangos de 5.
o Registrar las medidas de las alturas (la primera respecto del triángulo
invertido) y las presiones.

Para trabajar con un arreglo en serie:

o Abrir todas las llaves excepto las llaves 2 y 4 y cerrar la llave 1 para que
los manómetros registren las presiones
o Registrar las medidas de las alturas (la primera respecto del triángulo
invertido) y las presiones.

Fig 7. Imagen propia

 Fig8. Imagen propia

Fig 9. Imagen propia

Fig 10. Imagen propia

2.3. Descripción de los datos y resolución de los datos
❖ Estudio de pérdidas en tuberías
Para este experimento se toman una medición de variación de alturas
piezométricas, en las cuales se considera para un ensayo la altura de
velocidad y para el otro no:

Tabla 1. Registro de datos de estudio de perdidas en tuberías

Existe coherencia en los datos debido a que la altura final es menor que la
inicial, y el tiempo promedio de volumen para 1 litro es aceptable, aunque
pudiera haber ciertas impresiones debido a la subjetividad del ojo humano. Por
otro lado, con los datos se puede demostrar que el flujo ejercido es de régimen
turbulento, el cual es esperado para las condiciones de trabajo.

Adicionalmente, se extrajo de la siguiente tabla la densidad del agua en °C:

Tabla 2. Fuente: Densidades del agua [6]

Según la tabla se utilizará una densidad del agua a 27.5°C donde interpolando
se tiene una densidad de 996.45 kg/m3.
❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

Para este experimento se registran cuatro ensayos (dos individuales, uno en

serie y uno en paralelo), los cuales tuvieron cinco repeticiones con variación
de presiones en cada una que generaron diferentes cotas.

Tabla 3. Registro de datos de desempeño individual, en serie y paralelo

Para los ensayos individuales se observa coherencia de datos debido a

conforme la carga geodésica aumente, se aumentará la presión de agua y la
cota desde el triángulo invertido disminuirá por un menor caudal superior, lo
que provocara que el z inferior crezca. Por otro lado, para el arreglo en paralelo
también se muestra coherencia debido al incremento de caudal que hubo
respecto a los ensayos individuales y al igual que en los anteriores la cota
superior disminuye a medida que se incrementa la presión. Por último, en el
arreglo en serie, se aprecia coherencia porque el flujo del agua en la bomba
de 0.5HP ocasiona el aumento de presión en ella y disminuye a su vez la
presión en la bomba de 1HP que es alimentada por la primera; al igual que en
los ensayos anteriores z crece cuando la altura de cresta decrece.
3. Resultados y discusión de resultados
3.1. Resultados
❖ Estudio de pérdidas en tuberías
Para los cálculos de perdidas en tuberías se obtienen estos resultados:

Coole- White Barr C

Q V hf
(L/s) (m/s) Re (cm) f k1 𝜀1 k2 𝜀2 k1 k2

1.16 0.0251 0.0154 0.3671 0.0151 0.3598 16.32 16.48

0.110 0.080 3959 1.20 0.2575 0.0159 0.3786 0.0157 0.3738 16.09 16.18
Tabla 4. Registro de caudal, perdidas, rugosidades y coeficientes.

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

Para los cálculos de desempeño individual con la bomba de 0.5HP:
Qreal
Nro P (psi) (m^3/s) hb (m)
1 0 0.00129 1.47
2 5 0.00119 4.95
3 10 0.00108 8.42
4 15 0.00083 11.84
5 20 0.00053 15.28
6 25 0.00013 18.72
Tabla 5. Resultado de caudal real y hb individual para bomba 1

La curva característica de la bomba de 0.5HP:

Curva caracteristica 0.5HP

25
18.72
20
15.28
15 11.84
H (m)

8.42
10
4.96
5 1.47
y = -1E+07x2 + 558.41x + 18.541
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014
Q (m^3/s)

Gráfico 1. Curva característica bomba 1

Para los cálculos de desempeño individual con la bomba de 1HP:

Qreal
Nro P (psi) (m^3/s) hb (m)
1 0 0.00163 1.68
2 5 0.00150 5.12
3 10 0.00137 8.57
4 15 0.00119 12.00
5 20 0.00095 15.42
6 25 0.00068 18.85
Tabla 6. Resultado de caudal real y hb individual para bomba 2

La curva característica de la bomba de 1HP:

Curva caracteristica 1HP

25

18.85
20
15.42
15 12
H (m)

8.57
10
5.12
5
1.68
y = -17803x + 31.994
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 0.0018
Q (m^3/s)

Gráfico 1. Curva característica bomba 2

La curva característica teórica:

Gráfico 1. Curva característica teórica para bombas

 Para los cálculos de desempeño en paralelo:

Qreal
Nro (m^3/s) Q1 Q2 hb1 hb2
1 0.00283 0.00142 0.00142 -0.83 7.64
2 0.00242 0.00121 0.00121 4.58 11.92
3 0.00204 0.00102 0.00102 8.71 15.04
4 0.00150 0.00075 0.00075 13.33 18.23
5 0.00076 0.00038 0.00038 17.31 20.24
Tabla 7. Resultado de caudal real y hb en paralelo

Para los cálculos de desempeño en serie:

hb1 hb2 hb1 hb2

Nro teórico teórico
1 1.436 14.107 4.338 11.739
2 3.492 9.875 6.969 13.753
3 5.572 5.643 8.707 15.043
4 7.657 2.116 10.046 16.010
5 9.735 -1.411 11.79 17.222
Tabla 8. Resultado de caudal real y hb en paralelo

3.2. Discusión de resultados

❖ Estudio de pérdidas en tuberías
Cabe resaltar que se ha tomado el flujo como uno turbulento debido a que no
se está considerando la variación de la viscosidad de acuerdo con la
temperatura porque se dio como dato ese parámetro. Asimismo, se muestra la
rugosidad teórica del fierro galvanizado … y se observan las variaciones
teóricas y experimentales mediante el método Coole-White y Barr, así como
las comparaciones entre los coeficientes de Chezy.
 Tubería K1 (mm) K2 Variación Variación (con y sin) K Error teórico
(mm) K1 vs K2 teórico
(mm)
Con altura 1.94% K1 3.25% >100% >100%
0.0154 0.0151 0.15
Sin altura 1.28% K2 3.97% >100% >100%
0.0159 0.0157
Tubería C1 C2 C3 Variación (K1 VS K2) Variación (con y sin)
Con altura 16.32 16.48 17.7 8.46% C1 vs C3 1.4% C1 vs C1
0.97% C1 vs C2
7.40% C2 vs C3 1.82% C2 vs C2
Sin altura 16.09 16.18 17.45 8.45% C1 vs C3
0.56% C1 vs C2 1.41% C3 vs C3
7.85% C2 vs C3
Tabla 9. Comparación teórica y experimental rugosidad según los tres métodos y
despreciando altura de velocidad

En primer lugar, se observa que el flujo es de tipo turbulento y que en la tubería

y que la variación de rugosidades absolutas (considerando y no considerando
la altura de velocidad) tanto para el método Colebrook-White como el de Barr
son menores al 10% [7] de aceptación experimental. Asimismo, comparando
las rugosidades de con y sin altura se obtienen porcentajes menores al 4%,
por lo que podría decirse que la altura de velocidad es negligible. Por otro lado,
para los coeficientes de Chezy se observan que las comparaciones entre los
tres métodos poseen porcentajes de error menores al 10%, lo cual verifica su
alto grado de confiabilidad; en adición, si se compara considerando y no
considerando a la altura de velocidad se tienen porcentajes menores al 2%,
con ello se reafirma que la altura es despreciable. Sin embargo, comparando
los resultados experimentales con valor teórico de rugosidad para fierro
galvanizado se demuestra un porcentaje de error mayor al 100% para ambos
métodos. Tras ello se puede inferir que se hubo un incorrecto procedimiento
en la experiencia o existe una falla en los materiales usados.

Posibles fuentes de error:

• No se purgo por completo la tubería.
• Falta de mantenimiento de la tubería.
 • Errores del ojo humano al medir las alturas o calcular el tiempo para
una cantidad de volumen.

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

Según las gráficas se puede apreciar que la curva característica de las bombas
individuales es cuadrática descendente. Asimismo, para los valores de
caudales se observa que la bomba de 1HP presenta mayores valores que la
de 0.5HP, lo cual guarda coherencia debido a que es de mayor potencia. En
adición, comparando las gráficas de curvas características teóricas y
experimentales se muestra que la carga de 1HP experimental se asemeja más
a la teórica que la de 0.5HP; no obstante, experimentales variaciones hasta del
25%, lo cual no generaría resultados confiables. Finalmente, en el caso de en
serie para los hb teóricos (considerados desde el desempeño individual) y
experimentales se evidencian errores mayores al 100%, por lo que el
experimento no contendría valores aceptables.
son muy cercanas y muestren errores mucho mayores, entonces se puede
deducir
que la bomba 2 recién actuará después de la bomba 1 o los valores registrados
de
las presiones no fueron la adecuada. Es decir, hubo mal manejo del medidor
de
presión del equipo.
Posibles fuentes de error:
• Mala precisión en el medidor de presiones.
• Error de ojo humano en las lecturas de cotas.
• Pequeña desviación por llaves cerradas incorrectamente.

4. Conclusiones y recomendaciones
4.1. Conclusiones
❖ Perdida en tuberías simples (Banco de tuberías)
• Se concluye que la altura de velocidad puede ser despreciada ya que las
variaciones considerándola o no, no exceden ni el 5% en los valores de
rugosidades ni en el coeficiente de Chezy.
• Se concluye que entre los datos de rugosidades y coeficientes de Chezy para
el método de Colebook-White y Barr se obtienen resultados precisos con pocos
porcentajes de variación. No obstante, comparando la rugosidad teórica del
 fierro galvanizado con la experimental se obtienen porcentajes de error
mayores al 100% por lo que no se consideraría un experimento exitoso.

❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo

• Se concluye que la bomba 2 tiene mayor caudal que la bomba 1 debido a su
mayor potencia.
• Se concluye que ambas bombas no funcionan en un arreglo en serie debido a
que los valores de pérdidas teóricas poseen errores mayores al 100% si es
que el ensayo fue realizado correctamente.
• Se concluye que la gráfica de curva característica teórica es mas semejante al
de la bomba de 1HP experimental.

4.2. Recomendaciones
• Se recomienda analizar más de un caudal en el tanque de oscilaciones y
realizar más repeticiones de tiempo en los ensayos para disminuir errores de
ojo humano.
• Se recomienda realizar mantenimiento a las tuberías y ver que todas las llaves
estén correctamente abiertas.
• Se recomienda en el experimento de desempeño de bombas realizar más de
una repetición por cada ensayo, manteniendo al mismo personal de grupo en
una función específica.
• Se recomienda usar una herramienta de medición de más de un decimal.

5. EXPERIENCIA VIRTUAL
❖ Perdida en tuberías simples (Banco de tuberías)
❖ Desempeño de bombas en serie y paralelo
NO HAY PARTE VIRTUAL
6. BIBLIOGRAFIA
[1] (s.f.). Biblioteca Central de la Universidad Nacional del Santa. Accedido el 25
de febrero de 2024. [En
línea]. [Link]
_flujo_ii___tuberias.pdf

[2] AySA - Sistema de distribución de agua potable. (s.f.). AySA - Lo bueno del agua
llega. Accedido el 25 de febrero de 2024. [En
línea]. [Link]
potable/sistema_distribucion/sistema_de_distribucion

[3] ANÁLISIS TÉCNICO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE ELEVACIÓN DE AGUA

PARA EDIFICIOS VERTICALES EVALUANDO LOS SISTEMAS DE BOMBEO EN SUCCIÓN
POSITIVA Y NEGATIVA CON CONEXIONES EN SERIE Y PARALELO EN LA CIUDAD DE
HUARAZ - ANCASH - PERIODO 2016. (s.f.).
Repository. [Link]
2/T033_41948129_T.pdf?sequence=1

[4] Marius, I. (s.f.). Seaside Skyscraper. Accedido el 25 de febrero de 2024. [En

línea]. Be. [Link]

[5] PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ, Desempeño en serie y en

paralelo, 1st ed. San Miguel:
Facultad de ingeniería civil - PUCP, 2024.

[6] Universidad de Granada. “Densidades del agua”. Accedido el 23 de enero de

2024. [En línea].
Disponible: [Link]
[Link]

[7] Universidad Nacional de Río Cuarto. Accedido el 23 de enero de 2024. [En

línea]. Disponible: [Link]
7. ANEXOS