NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 43
2008-12-10
MATERIALES METÁLICOS.
TUBOS. ENSAYO DE PESTAÑADO
E: METALLIC MATERIALS. TUBE. FLANGING TEST
CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la
norma ISO 8494:1998.
DESCRIPTORES: tubo metálico; tubería metálica;
ensayos mecánicos.
I.C.S.: 77.040.10; 23.040.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproducción Segunda actualización
Editada 2008-12-24
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 43 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-12-10.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 108 Tubería metálica y accesorios.
ACERÍAS DE COLOMBIA-ACESCO & CÍA. FANALCA S.A.
S.C.A. PERFILAMOS S.A.
CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL SIDERÚRGICA DE CALDAS
LTDA. –COLMENA LTDA.– SIDERÚRGICA DEL NORTE
CORPORACIÓN DE ACERO S.A. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
– CORPACERO S.A.– TERNIUM
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:
ACMI S.A. CONSTRUCTORA ECHEVERRI Y
AGUAS DE MANIZALES GIRALDO LTDA.
AGUAS Y AGUAS DE PEREIRA CONSULTORÍA COLOMBIANA S.A.
AIREP (MEDELLÍN) DIMATIC LTDA.
ALMACENES JJ EMMA Y CIA. S.A.
AMERICAN CAST IRON PIPE COMPANY EMPRESA COLOMBIANA DE PETRÓLEOS
AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
INTERNATIONAL ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
INGENIEROS –ACIEM– EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EXCO COLOMBIANA S.A.
EMPRESARIOS –ANDI– EXTRUCOL LTDA.
ATLÁS COPCO FERRETUBOS LTDA.
BP EXPLORATION FESTO (MEDELLÍN)
CAM COLOMBIA G3 INDUSTRIAL
CENTROACEROS GAS NATURAL E.S.P.
COMPRIMAIRE GASES DEL CARIBE E.S.P.
INDISA PVC GERFOR S.A.
INDUSTRIAS REYMO LTDA. SERIM LTDA.
INGENEUMÁTICA MM EU SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
INMA LTDA. COMERCIO
JJ EQUIPOS INDUSTRIALES SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
KAESER (BOGOTÁ) PÚBLICOS DOMICILIARIOS
METALÚRGICA CONSTRUCEL SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A.
COLOMBIA S.A. –METACOL– TENARIS TUBOCARIBE
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA TRIPLE A
Y TURISMO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA
PAM COLOMBIA S.A. UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
PAVCO S.A. UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
PROMIGAS E.S.P UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO
PROVAL S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 43 (Segunda actualización)
CONTENIDO
Página
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................1
2. SÍMBOLOS, DESIGNACIONES Y UNIDADES............................................................1
3. PRINCIPIO....................................................................................................................2
4. EQUIPO DE ENSAYO ....................................................................................................2
5. PROBETA ....................................................................................................................2
6. PROCEDIMIENTO........................................................................................................3
7. INFORME DEL ENSAYO .............................................................................................3
DOCUMENTO DE REFERENCIA ............................................................................................4
Tabla 1. Símbolos, designaciones y unidades.........................................................................1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 43 (Segunda actualización)
MATERIALES METALICOS.
TUBOS. ENSAYO DE PESTAÑADO
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma especifica un método de ensayo para determinar la capacidad de deformación
plástica durante la formación de la pestaña (doblado de collarín) de los tubos metálicos de
sección circular.
Esta norma es aplicable a los tubos metálicos de diámetro exterior no superior a 150 mm y con
un espesor de pared no superior a 10 mm, si bien el rango de diámetros exteriores o de
espesores de pared para los cuales esta norma es aplicable pueden estar especificados, más
exactamente, en las normas particulares de cada producto.
2. SÍMBOLOS, DESIGNACIONES Y UNIDADES
Los símbolos, designaciones y unidades que se han de utilizar para el ensayo de pestañado
son los indicados en la Tabla 1 y aparecen representados en la Figura 1.
Tabla 1. Símbolos, designaciones y unidades
Símbolos Designaciones Unidades
D Diámetro exterior inicial del tubo mm
a
a Espesor de pared del tubo mm
L Longitud de la probeta antes del ensayo mm
R Radio de acuerdo de la herramienta de conformación mm
Du Máximo diámetro exterior de la pestaña mm
β Ángulo del mandril troncocónico grados
a
En las normas de tubos de acero, también se utiliza el símbolo T
1 de 4
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R
L
D - 2a - 1
a D - 2a
D Du
a) b)
Figura 1. Símbolos para el ensayo de pestañado
3. PRINCIPIO
Consiste en formar, en el extremo de una probeta cortada de un tubo, una pestaña (collarín) en
un plano perpendicular al eje del tubo, hasta que el diámetro exterior de la pestaña alcance el
valor especificado en la correspondiente norma de producto.
4. EQUIPO DE ENSAYO
4.1 El ensayo debe ser ejecutado en una prensa de velocidad variable o en una máquina de
ensayo universal
4.2 Herramienta de conformación, fabricada en un material pulido de suficiente dureza, que se
compone de:
a) Un mandril cónico con un ángulo apropiado en el vértice (generalmente 90°)
b) Una herramienta de conformación que tenga:
- Un extremo cilíndrico de, aproximadamente, un diámetro inferior en 1 mm al
diámetro interior del tubo;
- Una parte concéntrica plana, perpendicular al eje de la herramienta de
conformación, de diámetro, al menos, igual al diámetro requerido para la pestaña.
c) Una coquilla de soporte que puede utilizarse para apoyar el tubo durante la formación de
la pestaña
5. PROBETA
5.1 La longitud de la probeta debe ser de, aproximadamente, 1,5 D. La probeta puede ser
más corta si después del ensayo subsiste una parte cilíndrica de una longitud de al menos 0,5 D.
5.2 Las secciones de los dos extremos de la probeta deben situarse en un plano
perpendicular al eje del tubo. Las aristas de estas secciones extremas pueden redondearse con
una lima o achaflanarse por otros métodos.
NOTA Las aristas no redondeadas o no achaflanadas están autorizadas si el resultado del ensayo cumple
los valores exigidos en el mismo.
5.3 Si se ensayan tubos soldados, se puede eliminar el cordón de soldadura interior.
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6. PROCEDIMIENTO
6.1 En general, el ensayo debe efectuarse a temperatura ambiente dentro de los límites 10 °C
a 35 °C. Si el ensayo debe ejecutarse bajo condiciones controladas, la temperatura debe ser de
23 °C ± 5 °C.
6.2 Se conforma la probeta forzando la penetración del mandril cónico en un extremo de la
misma hasta que el diámetro del ensanchamiento permita la formación de la pestaña del diámetro
especificado (véase la Figura 1 a)).
6.3 Se retira el mandril cónico y, si es necesario, se reemplaza por la herramienta de
conformación (véase la Figura 1 b)).
6.4 Se continua ejerciendo sobre la probeta una fuerza axial hasta que la parte ensanchada
forme una pestaña del diámetro requerido perpendicular al eje de la probeta.
6.5 Se puede lubricar el mandril y, en el transcurso del ensayo, éste no debe girar respecto a
la probeta.
6.6 En caso de litigio, la velocidad de penetración de las herramientas de conformación no
debe ser superior a 50 mm/min.
6.7 El diámetro de la pestaña y el radio de acuerdo, R, deben ser los especificados en la
correspondiente norma de producto.
6.8 La interpretación del ensayo de pestañado debe ser efectuada de acuerdo con los
requisitos expuestos en la norma particular de cada producto. Si no se especifica ningún
requisito, debe considerarse que la probeta se ha comportado de forma satisfactoria en el ensayo
si a simple vista no se aprecia en ella ninguna fisura (sin medios de aumento). No se debe
considerar como causa de rechazo la aparición de una ligera fisuración en los bordes.
7. INFORME DEL ENSAYO
Si la norma de producto así lo indica, se debe facilitar un informe del ensayo, el cual debe
incluir, al menos, la siguiente información:
a) La referencia a esta norma, es decir NTC 43 (ISO 8494)
b) Identificación de la probeta
c) Dimensiones de la probeta
d) Diámetro exterior máximo de la parte expandida (Du) de la probeta o dilatación relativa,
expresada como porcentaje respecto al diámetro original, D;
e) El radio de acuerdo, R, de la herramienta de conformación, si procede;
f) Resultado del ensayo.
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DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Metallic Materials. Tube.
Flanging Test. Geneva, 1998, 8p., il. (ISO 8494).
