9

SISTEMAS OPERATIVOS DE
MANUFACTURA Y
SERVICIOS

Tabla de Análisis
Herramientas, procesos y sistemas operativos:​

Estrategia hoshin kanri.

Origen De origen japones, significa ¿Cómo gestionamos nuestra dirección? Popularizada

por Peter Drucker en 1954, anteriormente conocida como MBO

Concepto Es una herramienta de planificación estratégica para conectar los objetivos

generales de una empresa con el trabajo diario individual. ​

Características Identificar el valor clave. Establecer objetivos cuantificables. Definir la

visión global y sus metas. Desarrollar estrategias para alcanzar metas. Determinar los

planes de acción para cada estrategia.​

Ventajas Mejora el enfoque de la organización. Mejora el enlace global. Mejora la

contabilidad administrativa. Mejora la venta de ideas. Mejora la comunicación. Mejora el

involucramiento del personal.

Aplicación en las Industrias Se basa en conectar los objetivos generales de la empresa

con el trabajo diario de los colaboradores individuales.

Eventos kaizen para aplicar las mejoras al proceso.

●​ Origen Se popularizo en la década de 1950 despues de la segunda guerra mundial

por los fabricantes japoneses

●​ Concepto Su objetivo es introducir mejoras en una área y/o un proceso concreto de

una empresa.

●​ Características Es un sistema de mejora continua en el que las pequeñas, pero

constantes mejoras, acumulan grandes beneficios a largo plazo.

●​ Ventajas Fomenta un enfoque en la mejora. Aumenta la eficiencia, elimina lo

ineficiente e innecesario. Optimiza la calidad. Reduce riesgos y accidentes.

●​ Aplicación en las Industrias En cualquier empresa y/o departamento, se

recomienda como parte de la cultura organizacional.

Las 5s´ para el orden y limpieza.

●​ Origen Surge a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la unión japonesa

de científicos e ingenieros como parte del movimiento de la mejora de la calidad.

●​ Concepto Seiri: Clasificar Seiton: Orden Seiso: Limpieza Seiketsu: Limpieza

estandarizada Shitsuke: Diciplina y compromiso.

●​ Características Es una técnica de gestión que se basa en cinco principios para logar

lugares de trabajo mejor organizados, más limpios, más ordenados y mas

productivos.

●​ Ventajas Organización. Sistematización. Categorización. Mejoras en gestión del

tiempo. Mejoras en la productividad. Optimización de tareas.

●​ Aplicación en las Industrias En todo tipo de empresa y/u organización.

Control Visual.

●​ Origen Surgen en Japón en la década de los 70´s, denominado ANDON que

significa señal o linterna.

 ●​ Concepto Se basa en señales que faciliten el control de una actividad.

●​ Características Proporciona información en tiempo real y facilita la retroalimentación

de un proceso.

●​ Ventajas Mejora la calidad de producción.

●​ Aplicación en las Industrias Se utiliza en líneas de producción y almacenes.

Mantenimiento productivo total.

●​ Origen El TPM se remonta a 1951 originado por Japón, la idea o concepto fue

tomado por E.U.

●​ Concepto Es un sistema de mejora continua basado en un concepto japones, que

se encuentra en el mantenimiento y funcionamiento de los equipos.

●​ Características Mantenimiento autónomo. Mejoras enfocadas. Educación y

entrenamiento. Mantenimiento planificado. Seguridad para el medio ambiente.

Mantenimiento de calidad.

●​ Ventajas Menor mantenimiento no planificado. Reducción de tiempos de inactividad

de los equipos. Menores costos de fabricación. Seguridad laboral reforzada.

●​ Aplicación en las Industrias En todo tipo de máquinas y/o equipos de proceso.

Manufactura celular.

●​ Origen Propuesto por los Flanders en 1925, se deriva de las tecnologías en grupo.

●​ Concepto Su concepto es mejorar la distribución de planta de manera significativa.

●​ Características Es un proceso de fabricación que organiza las estaciones de

trabajo y los equipos en una secuencia que permite que los productos avancen a

través del proceso de fabricación con la máxima velocidad, al tiempo que minimiza

los residuos y el esfuerzo logístico.

●​ Ventajas Mayor precisión, mayor flexibilidad.

 ●​ Aplicación en las Industrias En empresas de fabricación de refacciones

automotrices, productos electrónicos, médicos, etc

Cambio rápidos de producto.

●​ Origen Creado por el Ing Shigeo Shingo de TOYOTA durante la década de los 60’s

●​ Concepto Cambio rapido o Changeover es simplemente la cantidad de tiempo

necesario para cambiar una pieza de un equipo desde el término de la producción de

la ultima pieza buena de un lote.

●​ Características Separa las actividades internas de las externas, observa y mide el

tiempo total de algún cambio.

●​ Ventajas Mejora la eficiencia y la productividad, reduce las costes y aumenta la

flexibilidad.

●​ Aplicación en las Industrias En las preparaciones y reparaciones de todo tipo de

equipos y maquinas.

Prevención con AMEF

●​ Origen Tuvo sus orígenes en la industria aeroespacial en 1940.

●​ Concepto AMEF es un método que ayuda a prevenir fallas o riesgos con el fin de

combatirlos antes de que sucedan.

●​ Características Identificar fallas o defectos antes de que ocurran. Incrementar la

confiabilidad de los productos y/o servicios. Conseguir procesos de desarrollo más

cortos. Incrementar la satisfacción del cliente. Mantener el Know-how en la

compañía.

●​ Ventajas Realiza cálculos de índice de prioridad de riesgo (IRP) para priorizar y

tomar decisiones.

●​ Aplicación en las Industrias Específicamente en software que permite analizar y

prevenir cualquier problema relacionado con sistemas tecnológicos.

A prueba de errores poka yoke.

●​ Origen Su implementación tambien fue por TOYOTA en la década de los 60’s.

●​ Concepto Utiliza metodos que erradique y/o minimicen el error humano.

●​ Características Nos permite ejecutar acciones inmediatas.

●​ Ventajas Reduce la probabilidad de cometer errores humanos donde se vea

afectada la calidad

●​ Aplicación en las Industrias Se utiliza en actividades o procesos donde se tiene un

numero alto de errores que afectan la calidad.

Solución de problemas con las 8D

●​ Origen Se creo por FORD en 1987

●​ Concepto Estandariza los procesos para resolver todo tipo de error o problema.

●​ Características Genera una lluvia de ideas para todo tipo de posibles causas, se

recopilan todos los datos y se genera un diagrama de flujo.

●​ Ventajas Solución de problemas del cual no se tiene información, causa y/o raíz.

●​ Aplicación en las Industrias En las áreas de gestión de riesgos.

Six sigma para la reducción de la variación.

●​ Origen Se inicia en MOTOROLA por el Ing. Bill Smith en la década de los 80’s

●​ Concepto Es un método de mejora de procesos que ayuda a las organizaciones a

perfeccionar sus procesos de negocio.

●​ Características Designa la distribución o difusión alrededor de la media de

cualquier proceso.

●​ Ventajas Optimiza y mejora los procesos para que estos sean simplificados,

reduciéndose el numero de pasos y torneándose más rápidos y eficientes

 ●​ Aplicación en las Industrias Se aplica fundamentalmente para establecer la

uniformidad en los procesos a fin de reducir la cantidad de variaciones del producto

final.

Kanban para control de materiales y de producción.

●​ Origen Fue creado por TOYOTA en la década de los 50’s

●​ Concepto Es una metodología de comunicación que permite un mejor control de la

producción.

●​ Características Nos especifica una cantidad de producto.

●​ Ventajas Nos permite trabajar con un mayor inventario y evitar la sobre producción

●​ Aplicación en las Industrias Se utiliza para una estructura de sistema de control de

materiales.

Heijunka para la secuenciación de la producción.

●​ Origen Creado por TOYOTA para la adaptación a la producción de la demanda.

●​ Concepto Es un sistema de control para nivelar la producción

●​ Características Evitar una sobre producción.

●​ Ventajas Minimizar todo tipo de diferencia en la producción entre cambio de

periodos.

●​ Aplicación en las Industrias Cuando se requiere una mayor planificación de la

producción.

Trabajo estándar.

●​ Origen Se implemento por primera vez en 1908 por FORD

●​ Concepto Desarrolla una excelencia operacional.

●​ Características Se obtiene información relevante de los proceso de mejora para los

procesos
 ●​ Ventajas Agiliza los metodos de documentación.

●​ Aplicación en las Industrias En cualquier tipo de mejora.

Contabilidad Lean para la toma de decisiones.

●​ Origen Creado por TOYOTA y despues actualizado en 1991 como Lean

Manufacturing.

●​ Concepto Significa alinear la gestión financiera con las estrategias Lean de su

empresa

●​ Características Orientado al flujo de valor, con informes mas transparentes, crear y

entregar un producto que los clientes valoren

●​ Ventajas Facilita una mejor comprensión de como su decisiones financieras

repercuten en el flujo de valor y en los clientes.

●​ Aplicación en las Industrias Desde el inicio de un proyectos lo cual permite

emprender con éxito y generar un modelo de negocio rentable.

Ahorro de energía.

●​ Origen Se introduce para lograr oprimas reducciones de consumos.

●​ Concepto Se implementa para cualquier tipo de energía, el objetivo es sacarle un

mejor provecho.

●​ Características Da como resultado menores consumos de energía.

●​ Ventajas Da como resultado significantes ahorros económicos y reducción de

desperdicios.

●​ Aplicación en las Industrias En todo momento y todo lugar.

 Referencias

Administración de Operaciones. Producción y cadena de suministros (12a Ed.). (n.d.). Blackboard.

Retrieved Junio 17, 2025, from

https://learn-us-east-1-prod-fleet02-xythos.content.blackboardcdn.com/5fdc0d8108394/307

7137?X-Blackboard-S3-Bucket=learn-us-east-1-prod-fleet01-xythos&X-Blackboard-Expiration=

1750680000000&X-Blackboard-Signature=l99S4mhT1xqgwNW4bk%2B1u7hfxoTjWCyJS5%2F

v5fz1

Lean Manufacturing 4.0 | OEE, 5S, Kaizen, SMED, VSM, 6 Sigma, TPM, SCM ... (2014, August 1).

YouTube. Retrieved June 19, 2025, from https://youtu.be/21oCujszkNQ

Lean Manufacturing: paso a paso. Marge Books. (n.d.). Blackboard. Retrieved Junio 18, 2025, from

https://learn-us-east-1-prod-fleet02-xythos.content.blackboardcdn.com/5fdc0d8108394/267

32025?X-Blackboard-S3-Bucket=learn-us-east-1-prod-fleet01-xythos&X-Blackboard-Expiration

=1750680000000&X-Blackboard-Signature=8wVJwY3IgPCpnX7qkqaqZz%2BS1Iyso8tG3o3lVZ2

GB

Sistemas de Producción Lean y Logística Lean (Allibert). (n.d.). Youtube. Retrieved Junio 19, 2025,

from https://youtu.be/NmEYdOVTHUs