AÑADO

INTERNACIONAL ASOCIACIÓN
de TROQUELADO y TROQUELADO

RRECOMENDADO
S ESPECIFICACIONES Y
SNORMAS
 ESPECIFICACIONES RECOMENDADAS,
NORMAS y

INFORMACIÓN GENERAL para el

TROQUELADO y TROQUELADO
INDUSTRIAS

Revisión 1, junio de 2002

Copyright© 1997-2002, Asociación Internacional de Troquelado y Fabricación de Troqueles, Crystal Lake, IL, EE. UU. Todos los derechos reservados.
PREFACIO
El énfasis de este manual es informar a nuestros miembros de las especificaciones, normas,
e información de productos de la industria de troquelado y fabricación de troqueles.

Este manual representa el comienzo de un paso muy importante en la explicación de las especificaciones y
procesos de los productos que se utilizan en la industria del troquelado. El manual se ha desarrollado a través de muchas
horas de investigación y recopilación de información de los troqueladores, fabricantes de troqueles y proveedores de
nuestra Asociación.

Es nuestra intención, a medida que se desarrollan nuevos productos y procesos, actualizar continuamente este
manual. Esto permitirá a los miembros de la Asociación confiar en este manual como la guía definitiva de las
especificaciones recomendadas para los productos y procesos utilizados en nuestra industria que cambia rápidamente.
Este manual contiene un número de edición y una carta de revisión. Las especificaciones rec omendadas incluyen el
número de revisión para que los miembros puedan hacer de esto una parte de su sistema de calidad.
Esto permite el control de documentos según lo requerido por ISO y otras certificaciones de calidad. A medida que
se actualice el manual, los miembros recibirán la nueva información con una nueva página de título y una tabla de
contenido que muestra los nuevos números de revisión. Los miembros que necesiten prueba del nivel de revisión actual
con fines de auditoría pueden solicitar esta información a la sede de la IADD.

La IADD no respalda ni recomienda ninguna marca de equipo u otros materiales. los

La apariencia de un artículo o una marca particular de equipo dentro de este manual solo se usa para ilustrar un
concepto.

©
Derechos de autor 1997-2002 Asociación Internacional de Troquelado y Fabricación de Troqueles, Crystal Lake, IL EE. UU. Todos los derechos reservados.
 TABLA DE CONTENIDO
Problema: 2 Nivel de revisión: 1

TÍTULO PÁGINA

Prefacio

Introducción I

Tabla de contenido ii-iv

Capítulo 1-- Regla plana Rvdo.

Información general 1-1 R0
La regla especial resuelve los problemas de troquelado 1-8 R0
Qué suave es suave 1-10 R0
Haciendo un punto 1-11 R0
Especificaciones - Corte plano 1-13A R1
Hendido y doblado de cartón 1-16 R0
Información general - Regla de plegado plano 1-18 R0
Especificaciones - Regla de plegado plano 1-19A R0
Información General - Regla de Perforación 1-21 R0
Especificaciones - Regla de perforación plana 1-22A R0
Especificaciones - Regla de perforación de combinación plana 1-23A R0

Capítulo 2 -- Norma de Rotary

Innovaciones en troquelado rotativo 2-1 R0
Elección de la regla rotatoria óptima 2-2 R0
Selección de regla rotatoria para troquelado de yunque blando 2-3.1 R1
Definiciones de especificaciones 2-4 R0
Especificaciones - Regla de corte rotativa 2-6 A R0
Especificaciones - Regla de hendido rotatorio 2-7 A R0
Especificaciones - Regla de perforación rotatoria 2-8 A R0
Especificaciones - Regla de perforación combinada rotativa 2-9 A R0

Capítulo 3 - Golpes
Tipos de punzones 3-1 R0
Nomenclatura de punzones 3-2 R0
Directrices sobre cómo pedir punzones 3-4 R0
Especificaciones - Punzones tubulares 3-5 A R0
Especificaciones - Punzones de avance 3-6 A R0
Especificaciones - Punzones de copa 3-7 A R0
Especificaciones - Punzones tubulares dentados 3-8 A R0
Especificaciones - Punzones de salida lateral 3-9 A R0
Especificaciones - Punzones de salida lateral dentada 3-10 A R0

Especificaciones - Punzones de salida lateral oblonga 3-11 A R0

Especificaciones - Punzones tubulares ovalados formados 3-12 A R0
Especificaciones - Punzones de alimentación ovalados formados 3-13 A R0

Capítulo 4 -- Contraplacas
Información general - Contraplacas de acero 4-1 R0
Hendido y Plegado de Cartón 4-2 R0
Troquel con dibujo de contador de acero 4-4 R0
Especificaciones - Contraplacas de acero 4-5A R0
Gráfico de canal de contador de acero -
(Tablero de cilindros, Clay Coated News, Fourdrinier, SBS) 4-6A R0
Gráfico de canal de contador de acero
(Revestimiento Kraft, Portabotellas) 4-7 A R0
Información general: contraplacas de plástico/fenólico 4-8 R0
Troquel con dibujo de contador fenólico 4-9 R1
Especificaciones: contraplacas de plástico/fenólico 4-10 A R0
Gráfico de canales de contador fenólico 4-11 A R1
Pliegue de cordón reducido 4-11.1 R1
Especificaciones: contraplacas fenólicas de grano reducido 4-11.3A R1
Especificaciones - Tipos de regla de hendido de cordón reducido 4-11.4A R1
Tiras de matriz de hendido/marcado de información general 4-12 R0
Partitura de flauta mi y fa 4-13 R0
Especificaciones - Matriz de plegado 4-14 A R0

yl
 Índice (continuación)
Problema: 2 Nivel de revisión: 1

Capítulo 5 -- Placas de corte

Información general - Placas de corte duro 5-1 R0
Especificaciones - Placas de corte duro 5-2A R0

Capítulo 6: Chase Back Plates

Información general - Placas traseras Chase 6-1 R0
Especificaciones - Placas de respaldo (respaldo) 6-2A R0

Capítulo 7 - Material de eyección

El papel de la eyección en el troquelado 7-1 R0
de la esponja de eyección: "El 16 importante" 7-3 R0
¡EZ SetTM de Monroe acelera el engomado de troqueles! 7-4 R0
Material de eyección de la punta de la 7-4.1 R1
sierra de cinta de goma de eyección 7-5 R0
termoplástica -- Especificaciones de ancho frente 7-6 R0
a altura - Especificaciones de esponja de celda 7-7 A R0
cerrada - Especificaciones de esponja de celda 7-8 A R0
abierta - Especificaciones de corcho o corcho/ 7-9 A R0
caucho - Caucho de goma puro 7-9A R0

Capítulo 8 - Tablero de troqueles

El cuidado y la alimentación de la madera contrachapada 8-1 R0
Almacenamiento de tableros de troqueles 8-2 R0
Cómo evitar que sus tablas de troquel hagan el giro 8-3 R0
Las 10 preguntas más frecuentes sobre
Corte láser de troqueles 8-5 R0
Información general sobre el troquel de arce plano 8-7 R0
Información general sobre el troquel de arce plano para
Sistemas de enrutamiento de tableros de troquel 8-7.1 R1
Especificaciones - Troqueles planos de arce 8-8A R0
Especificaciones - Placas planas de arce para
Sistemas de enrutamiento de tableros de troquel 8-8.1A R1
Información general sobre las tablas de troquel planas de abedul 8-9 R0
Especificaciones - Troqueles planos de abedul 8-10A R0
Información general sobre tablas de abedul planas para
Sistemas de enrutamiento de tableros de troquel 8-10.1 R1
Especificaciones - Troqueles planos de abedul para
Sistemas de enrutamiento de tableros de troquel 8-10.2A R1
Información general sobre los troqueles planos de haya 8-11 R0
Especificaciones - Troqueles Planos Haya 8-12A R0
Especificaciones - Placas planas de platino Permaplex 8-13A R0
Información general sobre las tablas de troquel rotativas de arce 8-14 R0
Especificaciones - Tablas de troquel rotativas de arce 8-15A R0

Capítulo 9 -- Máquinas dobladoras automáticas de reglas

Información general sobre máquinas dobladoras automáticas de reglas 9-1 R0
Automatización del procesamiento de la regla de acero 9-2 R0
Sistema Automático de Doblado de Reglas -
Desenmascarando el mito de la automatización al 100 % 9-3 R0
Tablas de comparación 9-7 R0
Automatización del proceso de troquelado 9-15 R0
Sistemas automatizados de doblado de reglas 9-18 R1

Capítulo 10 -- Sistemas de preparación

Técnicas de preparación en prensa para prensas de platina automática 10-1 R0
El problema de los cien años 10-3 R0
Uso de la manta Spot-Less™ 10-5 R0
Los convertidores se despiden de los problemas de preparación 10-6 R0
Gráfica comparativa 10-7 R0

Capítulo 11: Clicker/troqueles altos

Terminología Clicker/High Die 11-1 R0
Requisitos de tolerancia para troqueles Clicker/High 11-4 A R0
El cuidado y mantenimiento de Clicker y High Dies 11-5 R0

iii
 Índice (continuación)
Problema: 2 Nivel de revisión: 1

Capítulo 12 -- Troquelado rotativo

Información general 12-1 R1
La técnica/proceso de corte por presión rotativa 12-2 R0
Especificaciones: troqueles de placa flexible 12-4A R0

Capítulo 13 -- Relieve
Información general sobre el estampado y el estampado de láminas 13-1 R0
Tipos de relieve 13-1.1 R1
Glosario de estampado 13-1.2 R1
Directrices de troquelado y estampado 13-2 A R0
Troqueles de estampado y estampado 13-3 R1

Capítulo 14: Troqueles térmicos

No hay nada como un beso caliente 14-1 R1

Capítulo 15 -- Conspiradores
Información general sobre plotters, cortadoras, máquinas marcadoras 15-1 R1
Especificaciones - Ploters 15-2 A R0

Capítulo 16 - Troquelado
Historia del proceso de troquelado en América 16-1 R0
Materiales que son troquelados 16-5 R0
“Consejos de troquelado” de Preco 16-9 R0

Capítulo 17 -- Troquelado rotativo / Yunque blando

Información general sobre las troqueladoras rotativas Soft Anvil 17-1 R0
Información de la prensa troqueladora rotativa Soft Anvil 17-2 R0
La información de la prensa troqueladora rotativa Soft Anvil continúa 17-5 R1

Capítulo 18 - Papel acanalado

Tabla de flauta corrugada 18-1 R0

Capítulo 19 - Láseres
Información general sobre láseres 19-1 R0
Estándares y capacidades del sistema láser 19-1.1 R1
Tecnología láser rotativa 19-1.7 R1
Especificaciones - Láseres 19-2 A R0

Capítulo 20 -- Varios
Especificaciones - Imprimir para cortar y grabar en relieve para imprimir 20-1 A R0
Especificaciones - Información general - Tolerancia total de la prensa 20-2 A R0
Información general sobre el mecanizado rotativo de precisión 20-3 R1
Nomenclatura de herramientas duras (Combo, Clase A y troqueles ciegos) 20-5 R1
Información necesaria para la cotización de troqueles de herramientas duras 20-6 R1

Formulario de Comentarios/Correcciones Interior Atrás

IV
CAPÍTULO 1
REGLA PLANA
 Información del producto IADD
Información general sobre la regla de acero

La siguiente es una guía general que se puede usar al elegir la regla adecuada, usando el tipo de bisel, el ángulo de bisel y el tipo de borde
como criterio. Esta información se ha recopilado de varias publicaciones, fabricantes de reglas y expertos de la industria.

Habrá ocasiones en las que la regla que normalmente se usa y/o se recomienda para una aplicación no funcionará bien en ese trabajo en
particular. Esto puede deberse a una variedad de razones, incluido el material que se está cortando, el tipo de tinta, el recubrimiento o la prensa en la que
se está ejecutando el trabajo. En la m ayoría de las aplicaciones, la siguiente inform ación debería ser útil.

Bisel de regla:
1. 2. Bisel central: se utiliza en el 85 % de todos los cortes de cartón.
Bisel lateral: diseñado para producir un corte a escuadra o al ras en materiales com o material de juntas o
caucho. Por lo general, este bisel tiene un ligero bisel posterior de 0,004" para que el borde no se vuelque bajo
la presión. Algunos fabricantes de reglas pueden hacer esta regla para que el borde quede al ras con el costado.
Por lo general, esto no se recomienda debido al giro potencial.

3. Bisel central largo: este bisel tiene el mismo ángulo de corte que el bisel central, pero el ángulo del bisel cambia
aproxim adam ente 0,010" hacia abajo del borde para brindar una mejor capacidad de corte. Esto se logra aliviando
o desviando la presión adicional necesaria para cortar m ateriales más gruesos La regla funciona bien en algunos
tipos de cartón, tableros de montaje, madera contrachapada, plástico, Kevlar®, etc.

4. Bisel lateral largo: esta regla tiene el mism o propósito general que el bisel central largo y también ayuda a reducir el
aplastamiento en productos troquelados más gruesos.

Borde de la
regla: 1. Regla básica: la regla básica es siempre la más nítida de las dos aristas. Esto es cierto debido a la form a en que
se hace el borde. La regla del borde rectificado es ligeram ente cóncava debido a la curvatura de las muelas. Esto
produce un ángulo ligeram ente más pronunciado que la regla de rasurado del "mism o" ángulo. Moler deja una
rebaba en el borde de la regla.

Las desventajas de la regla del borde del suelo son: Mantener

1. la tolerancia de altura.
2. La regla del borde esmerilado no es tan suave como el borde rasurado,
lo que podría crear más polvo durante el corte.
Estas desventajas están siendo corregidas actualmente por los fabricantes. Hay un proceso de pulido que se
está aplicando a la regla de ciertos fabricantes.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 1-11- R

1 .00
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre la regla de acero
(Continuación de la página anterior)

2. Borde afeitado: el borde más utilizado en la industria hoy en día es la regla de borde afeitado. Esta
El borde de la regla fue desarrollado para reducir el polvo de papel. Una regla de borde rasurado puede tener un endurecido
borde. Esto significa que el borde en la mayoría de las reglas de borde rasurado (no en todas) será más duro que el cuerpo.
Las reglas de borde afeitado tienen una mejor tolerancia de altura y un borde de corte más suave. Es generalmente
aceptado que para el cartón, un borde rasurado (con ciertas excepciones) dará un mejor, más limpio,
Corte más libre de polvo.

La principal desventaja es que el borde no es tan agudo como el borde de la regla básica.

Ángulo de corte:
Los ángulos enumerados generalmente están disponibles en la regla de corte. Cuanto más pronunciado sea el bisel, más
efecto cortante que tiene la regla. Esto proporciona un corte más limpio con menos polvo. Otro positivo
El factor de un ángulo pronunciado es la reducción de la presión necesaria para realizar el corte.
60 grados (estándar americano)
52 grados (estándar europeo)
47 grados
45 grados
42 grados (introducido para crear menos polvo)

Recubrimientos:

Los revestimientos se agregan a la regla de corte por las siguientes razones:

1. Para añadir lubricidad al filo de corte.
2. Para rellenar huecos en el borde biselado, proporcionando una superficie de corte más suave.
3. Extender la vida útil del troquel al reducir el factor de desgaste.

La mayoría de los recubrimientos son de molibdeno o teflón. Los revestimientos también están disponibles con titanio.
y acabados cerámicos. Algunas reglas recubiertas premium incorporan las tres razones anteriores y
también funcionan bien en tableros abrasivos y tintas.

Factores a considerar que ayudarán a determinar la regla correcta o la mejor a usar:

1. ¿Qué regla, si alguna, se está utilizando actualmente?

A.! ¿Cuál es la experiencia con el
regla actual?
2. ¿Cuál es el material que se está cortando?
A. ! ¿Espesor?

B. ! Cartón reciclado - ¿S/N?

C. ! Tablero revestido - ¿S/N?

3. ¿El polvo es un problema?

4. ¿Qué tipo de prensa (platina/cilindro)?
5. Tipo y color de tinta?
6. ¿Duración de la carrera?

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 1-12-2R.00

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre la regla de acero
(Continuación de la página anterior)

(2A). El grosor del tablero a cortar determinará el bisel. Biseles “Dust Free” (42, 45, 47)
se utilizan generalm ente hasta 35 pt. tablero. Más allá de 35 pt. la deflexión del borde comienza a ocurrir.

Los biseles estándar, 52 y 60 se pueden utilizar hasta 50 pt. tablero.

Cuando se utilizan espesores de más de 50 pt., se recomienda cambiar a una Faceta (Long
Bisel, doble doble) bisel. Utilice también el bisel facetado en tableros más duros.

El bisel lateral se utiliza cuando se trata de form as cerradas o se requieren cortes cuadrados. "Corte cuadrado"
se define como un corte recto sin aplastamiento.

(2B y 3). El cartón reciclado generalmente producirá un corte polvoriento. Para aliviar la mayor parte
el polvo se puede utilizar regla de corte de borde revestido o pulido.

SBS Board también puede usar estas reglas, aunque no produzca un corte tan polvoriento. Algunos
los convertidores pueden obtener usando la regla estándar.

(2C). El tablero revestido se puede revestir con una variedad de revestimientos en varios espesores. La m ayoría de los revestimientos son
ligeram ente abrasivo. Se recomienda utilizar cualquiera de las reglas estucadas o pulidas.

Si el recubrimiento es grueso, lo que le confiere propiedades elásticas, se recomienda utilizar una capa premium
regla revestida o regla de borde esmerilado; sin embargo, un borde esmerilado sin recubrimiento se desgastará muy rápidamente.
Un tablero revestido de arcilla es un buen ejemplo. La arcilla tiende a estirarse a medida que se corta y parece
rotura/grieta.

(4). El tipo de prensa utilizada es un factor importante, ya que la m ayoría de las reglas “sin polvo” no funcionarán.
tanto en una prensa de cilindro como lo hacen en prensas de platina. Ángulos convencionales, (52 y 60) trabajo
mejor en prensas cilíndricas debido al soporte de borde adicional de la regla. Los bordes de “polvo
las reglas gratuitas pueden cambiarse.

(5). Cuando se utiliza tinta de titanio, se debe seleccionar la regla recubierta de prim era calidad más resistente y resistente.
La tinta de titanio es muy abrasiva y se desgastará rápidamente.

(6). Si la tirada es relativam ente corta (50.000 impresiones o m enos), una regla hom ogénea convencional puede
ser usado. Este tipo de regla tiene la misma dureza en todas partes y no tiene bordes endurecidos.

Al cortar cualquier material que tenga elasticidad, se recomienda usar una regla de borde esmerilado. El más afilado, aserrado
El borde creado por el esm erilado permite que esta regla corte el material antes de que pueda estirarse o comprimirse por completo. A
la lista parcial de materiales de tipo elástico incluye; plástico, caucho, etiquetas en un respaldo de soporte, Kevlar®, película, algunos
laminados en cartones plegables, y más.

AÑADO Información del producto La 1-13- R

3 .00
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Información general sobre la regla de acero

temperamentos

Templar Rockwell escleroscopio doblar

extra duro escalas 53-56 C 80 ½" día.

Duro escalas 49-52 C 75 1/4" día.

#70 escalas 45-48 C 70 3/16" día.

Medio Duro escala 41-44C ses e nta y cinco 1/8" día.

Medio escalas 36-39 C 55/60 1/8" con facilidad

*Suave escala 86-94 B 35 Afilado

muerto muerto suave escala 75-82 B 20 Grave

borde duro escala 49-52 B Afilado

Cuerpo Suave escala 90-100 B

*Para ser tratado térmicamente después de doblar

Aplicaciones
Extra duro Para tramos extremadamente largos, en trabajos rectos y curvas circulares de ½"
de diámetro y más.

Duro Templado resistente y de larga duración para trabajos rectos, levemente doblados y circulares
curvas de ½" de diámetro y más.

No.70 Ligeramente más suave que el duro normal. Da larga vida y cuando se manipula
con cuidado, tome curvas de 1/8" de diámetro.

Dureza media Se utiliza cuando se requiere una larga duración y una buena flexión. Fácilmente
toma curvas tan pequeñas como 1/8" de diámetro y curvas angulares medianas. Este temperamento
Es muy popular.

Medio Ligeramente más suave en temperamento que medio duro. Es capaz de más severo
curvas circulares y angulares.

Blanda Usada solo donde se necesitan curvas extremas.

AÑADO Información del producto La 11-4-4R.00

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Grosor de la regla

Punto Equivalente decimal Equivalente métrico

(pulgadas) (mm)

1 0.014" 0,3556mm

1½ 0.021" 0,5334mm

2 0.028" 0,7112mm

3 0.042" 1,0668mm

4 0.056" 1,4224mm

6 0.084" 2,1336mm

8 0.112" 2,8448mm

10 0.140" 3,5560mm

Corte de caras de regla

AÑADO Información del producto La 11-5-5R

.00
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Información general sobre la regla de acero

Definiciones de especificaciones

Fidelidad de borde cortado

Se refiere a la variación en la centricidad del filo de corte desde el centro

verdadero o la regla.

Fidelidad del ángulo de corte.

Se refiere a la variación en el ángulo del bisel desde el ángulo especificado.

Comba.

Se refiere a la variación en el paralelismo entre el borde superior o inferior y un

borde recto conocido. La curvatura se verifica mejor colocando la regla de canto
sobre una placa de superficie y midiendo el espacio en el medio con galgas de
espesores. Es posible tener camber invertido donde el centro toca el borde recto
y los extremos están hacia arriba.

Plato.

También conocida como concavidad; plato se refiere a la curvatura vertical de la

regla desde su base hasta su punta. El grado de Dish se puede determinar
colocando la regla plana sobre una placa de superficie y usando un indicador de
cuadrante para determinar la cantidad de Dish. La tolerancia del plato se mide
por pulgada (25 mm) de altura del material.

Giro

Se refiere a la condición en la que al colocar una regla plana contra una placa de
superficie, la regla se distorsionará en cualquier dirección en un lado de la tira y
en la dirección opuesta en el otro lado de la tira.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 1-66.0R0 1-

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre la regla de acero

Definiciones de especificaciones
(Continuación de la página anterior)

Juego de bobinas

Se refiere a la distancia entre una superficie plana conocida y el lado del

regla si se coloca plana sobre la superficie. Esta especificación se aplica solo a la regla cortada
en longitudes.

Longitud del bisel secundario

Esta especificación se refiere a la regla de corte con un bisel largo o secundario. La tolerancia se
refiere a la variación máxima entre lo especificado y lo medido.

Profundidad de oro

Perforación: se refiere a la profundidad de la perforación medida desde el borde de corte del

diente (consulte el Diagrama 1)

Regla dentada: se refiere a la profundidad del valle que se produce entre dos puntos (consulte el
diagrama 2).

Fidelidad de dientes/espacio

Cuando se trata de perf de perf-score, es normal especificar una dimensión para el diente y otra
para el ancho de la garganta. La fidelidad diente/espacio se refiere a la variación en el diente y el
espacio (garganta) de sus dimensiones especificadas.

Sin

Se refiere al error acumulativo que se produce en el rendimiento y la puntuación del rendimiento

durante una longitud determinada de la regla cuando el diente varía en una pequeña cantidad.

AÑADO Información del producto La 1-17- R

7 .00
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Información general sobre la regla de acero

La regla especial resuelve los problemas de troquelado

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD. Escrito por
David Bialoglow, National Steel Rule Co., Linden, NJ, EE. UU.

Como empresa, hemos estado involucrados en problemas que las reglas de corte estándar no pueden resolver.
muchos aspectos de la industria del troquelado y la fabricación Uno de los mejores ejemplos de este tipo de problema es el
de troqueles, desarrollando productos especiales que han corte de espuma. Al cortar productos como la espuma, es
resuelto problemas particulares tanto para el troquelado plano posible que la regla de corte estándar no produzca resultados
como rotativo. Si bien la mayoría del troquelado se realiza con aceptables. Reglas de matriz planas o dentadas estándar utilizadas para
un porcentaje muy pequeño de reglas disponibles, una de las Los productos de espuma más gruesos cortados a veces
claves del éxito para aplicaciones especiales es seleccionar la generan un problema grave con la concavidad en los lados
regla adecuada de las miles que ahora están disponibles. cortados del propio producto. Mediante el uso de la regla
dentada "V profunda" como 6, 5, 4,6 y 2,7 dientes, se puede
reducir el problema de la concavidad. La diferencia en las
Elección de la altura de regla correcta Uno configuraciones de los dientes se basa en los resultados
de los primeros aspectos de la regla de acero que deseados para el material que se corta. Más dientes por pulgada
llama la atención de la mayoría de la gente es la gran variedad en la regla que se usa producirán un acabado más suave,
de alturas de regla disponibles en tamaños que oscilan entre mientras que menos dientes por pulgada generalmente cortarán
1/4" y 4" de alto (con consultas para reglas de hasta 8 pulgadas con menos presión.
de alto) y en espesores que van desde 2pt hasta 8pt o más. Otra aplicación en la que se utiliza la regla dentada en
Hay literalmente miles de máquinas diferentes en el mercado "V profunda" es en el corte de películas plásticas, como las
que requieren todos los tamaños de regla imaginables. Se bolsas de supermercado comunes. Cuando intente utilizar una
requiere una regla más alta cuando está troquelando material regla de corte estándar y una placa de corte para cortar varias
que requiere una mayor cantidad de espacio libre, como hojas de película de plástico, es posible que se fusionen.
paquetes de blíster, o si está cortando un producto donde la (La fusión se refiere al problema en el que los bordes cortados
compresión excesiva puede dañar el producto. Al elegir el del plástico se unen o se fusionan, lo que hace imposible
grosor de la regla, se debe tener en cuenta el hecho de que la separar las piezas individuales).
regla más pesada, como la de 6 y 8 puntos, tendrá una mayor Los productos como “Deep V” 11 y “Deep V” 13 dientes son
resistencia del haz al cortar material más pesado; sin embargo, más ventajosos, ya que perforan el material antes de cortarlo
sacrificará la facilidad de doblado y el hecho de que será más (eliminando el problema de fusión). Si está cortando la película
difícil expulsar la pieza cortada. del dado. de plástico en una ranura o sin yunque, puede usar una regla
con menos dientes, como "V profunda" de 8, 6, 5, 4,6 o 2,7
dientes. Ciertas configuraciones de dientes, como el diente 4.6,
se diseñaron específicamente teniendo en cuenta la flexión
Corte de espuma y película plástica Al para que los dientes se alineen al cortar un orificio para la mano

troquelar o troquelar en prensas de platina, existe una en una bolsa de supermercado mientras se corta una ranura.
elección casi ilimitada de reglas disponibles, ya que este proceso
existe desde hace casi cien años. Desde que existe, el Ocasionalmente, la troqueladora no quiere cortar completamente
troquelado plano aún encuentra su parte de la película de plástico para que se mantenga unida.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 11-8- 8R.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre la regla de acero

La regla especial resuelve los problemas de troquelado

(Continuación de la página anterior)

Plegado de aglomerado y plástico grueso cambió de regla de bisel lateral a bisel central, muchos
Una aplicación única que hemos observado es la fabricantes de troqueles se quejaron de la necesidad de cortar
necesidad de un plegado más fácil para plásticos pesados y en inglete todas las cuchillas de corte. Para resolver este
fibra sólida. El uso de un producto llamado Combination Cut & problema, desarrollamos una línea de cuchillas preingleteadas
Cut ha proporcionado una solución a este problema. que se diseñaron para eliminar el tiempo requerido para cortar
Este producto fue diseñado específicamente para el plegado cada cuchilla y mejorar la productividad en la troqueladora.
de aglomerado y plástico grueso. La regla de perforación de
combinación normal proporciona una altura de corte principal Cada hoja se corta uniformemente a 1,5 pulgadas y
y una altura de marcado secundaria para facilitar el plegado. tiene un inglete de precisión que coincide exactamente con el
La combinación de corte y corte proporciona la misma altura ángulo de la regla de corte. Están diseñados para que la altura
de corte principal, pero ofrece una altura de corte secundaria de la hoja de inglete curva coincida exactamente con la altura
para realizar ranuras en lugar del hendido normal. del borde delantero y trasero, mientras que la hoja recta
coincide exactamente con las cuchillas verticales. Otra
característica de las hojas curvas es que están hechas de una
Cómo superar los problemas de regla curva sin muesca, lo que elimina la posibilidad de que la
formación de pliegues Ciertos problemas son más hoja retroceda del borde de ataque debido a que la muesca
frecuentes en ciertos estilos de cajas de cartón. Por ejemplo, trasera se desliza sobre la parte superior.
ligeras variaciones en las dimensiones de una caja causadas
por muescas que corren con el corrugado crean problemas en La comunicación conduce a cambios futuros
el cuerpo de las cajas de cartón que se usan comúnmente Estos son solo algunos ejemplos de los productos
para productos agrícolas. Para superar este problema, especiales que están disponibles para algunos de los trabajos
diseñamos una regla de plegado especial que tiene un cordón de troquelado fuera de lo común. Los fabricantes de reglas
que corre por el centro y proporciona un pliegue con una pueden ofrecer una increíble variedad de temples, biseles,
definición precisa que da como resultado un pliegue exacto. configuraciones de dientes, alturas y tecnologías de borde, así
Esta cuenta está centrada en un pliegue láser de ocho en como recubrimientos especiales.
cuatro, por lo que se minimizan las grietas, pero no hay Muchos de los productos de reglas especiales se desarrollaron
necesidad de usar una plantilla o láser en una línea de 8 puntos. como resultado de la comunicación entre los fabricantes de
troqueles o troqueladores y los fabricantes de reglas. A medida
Ingleteado que se desarrollan nuevos productos que presentan problemas
Algunos productos se desarrollaron específicamente de troquelado, esta comunicación conducirá a la próxima
para ahorrar tiempo y mejorar el rendimiento tanto de los generación de reglas de corte.
troqueladores como de los troqueladores. Como la industria rotativa

AÑADO Información del producto La 11-9- 9R.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
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Información general sobre la regla de acero

Qué suave es suave

Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD
Escrito por Andrew Weissman, JF Helmold & Bro., Inc., Elk Grove Village, IL, EE. UU.

Es ampliamente aceptado que un bisel liso en Los resultados también sugieren que recubrir un bisel puede
regla de corte reduce la formación de polvo. En consecuencia, regla en realidad aumenta la rugosidad de la superficie.
los fabricantes han tomado medidas para mejorar el bisel
suavidad. Estos pasos pueden incluir La rugosidad de la superficie del bisel se midió utilizando
operaciones como el micropulido y el recubrimiento del un perfilómetro Hurtronic 3 Plus fabricado por
bisel para mejorar la lubricidad. la compañía Rank Taylor Hobson. los
El perfilómetro mide las irregularidades de la superficie como
En un esfuerzo por ayudar a cuantificar el grado de el punto trazador de diamante se mueve lentamente a través del
suavidad lograda por estos diversos enfoques, superficie, y un metro muestra la desviación promedio en
medimos la rugosidad de la superficie de cuatro populares micropulgadas (una micropulgada es .000001 pulgadas).
reglas de corte. La rugosidad de la superficie se midió en ambos lados de
el bisel, denominado anverso y reverso.
Los siguientes son los resultados que obtuvim os en los cuatro
reglas medidas: Para ayudar a poner las medidas de rugosidad de la superficie
en perspectiva, se publican las siguientes superficies
mediciones de rugosidad logradas por algunos
Tipo de regla Rugosidad de la superficie procesos de acabado:
(Micropulgadas)
Borde delantero Borde trasero
Regla afeitada, borde Proceso Típico
templado y revestido 22-30 31-35 Rugosidad de la superficie
(Micropulgadas)
Mediante regla endurecida, Molienda 4-63
rectificada y pulida 12-13 11-12 4-32
Cariño

Pulido 4-16
Regla afeitada, borde
endurecido 3-4 4-5 lapeado 2-16

superacabado 2-8

A través de la regla
endurecida, afeitado 2-3 4-6

Si quitar el polvo es una preocupación para usted, puede ser

vale la pena mirar más de cerca la suavidad
Estos resultados sugieren que los biseles formados por
del bisel que estás usando. El bisel en realidad puede
el afeitado puede ser aproximadamente de 3 a 4 veces más suave
ser más duro de lo que piensas.
que los biseles rectificados, incluso después del pulido. los

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre la regla de acero

Haciendo un punto: la importancia de la nitidez

Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD
Escrito por Steve Engle, [anteriormente en] Sandvik Steel Company, Benton Harbor, MI, EE. UU.

En los círculos de troquelado de hoy en día, gran parte los flancos del bisel, estas rebabas provocan grietas prematuras
de la conversación sobre las reglas de corte tiene que ver con el durante el doblado por parte del fabricante de troqueles. A
ángulo del BISEL de la regla. El interés en esta área ciertamente principios de la década de 1960, se introdujo un nuevo método
está justificado, ya que la investigación ha demostrado la para afilar los bordes: el afeitado. Esta técnica involucra bobinas
importancia de ángulos de bisel más delgados en relación con la de material que se transportan a través de una herramienta de
limpieza del corte o la "reducción de polvo". Siendo este el caso, corte de carburo fijo para producir su filo.
una característica que a menudo se pasa por alto de una regla El afeitado produjo un borde maravillosamente suave, con una
de corte es la nitidez de la regla. precisión de altura precisa, pero en este momento la nitidez no
podía compararse con el producto molido.
En el proceso de troquelado de etiquetas, cartón rayado A través de la evolución técnica, el afeitado de bordes
o revestido, plásticos y otros materiales sintéticos, la nitidez ha mejorado enormemente. Actualmente, las reglas rasuradas
puede ser la característica más importante de una regla. A pesar premium ofrecen la nitidez de las reglas básicas convencionales.
de este hecho, la nitidez suele pasar desapercibida. Esta nitidez es claramente capaz de satisfacer las necesidades
de la mayoría de los requisitos de conversión de cartón. Sin
El propósito de este artículo es explicar qué es la embargo, en muchos casos estos productos no poseen la nitidez
nitidez, cómo se logra y cuándo se necesita para lograr una óptima necesaria para el troquelado de etiquetas, plásticos y
mayor productividad en el troquelado. cartones rayados. Estos materiales se diferencian del cartón
Armado con esta información, el troquelador puede hacer una virgen o reciclado estándar en que la superficie exterior se estira
selección de reglas bien informada cuando surja la necesidad. al impactar con la regla.

En la infancia de la producción de reglas de corte, las Si bien el bisel en ángulo de la regla actúa como una cuña para
reglas se colocaban en un tornillo de banco y se limaban a mano. separar la pieza troquelada, se requiere una nitidez extrema del
Se decía que en un buen día, un hombre podía producir hasta borde para cortar estas superficies elásticas.
quince metros de regla. Por ejemplo, los troqueladores de etiquetas a menudo
La primera producción en masa de reglas de corte cuentan situaciones en las que, al inspeccionar una tirada de
involucró el método de rectificado de fabricación de bordes, que etiquetas, ven que se ha cortado el respaldo, pero la etiqueta,
todavía se usa en la actualidad. En este método, el afilado se que inicialmente hizo contacto con la regla de corte, permanece
logra pasando una bobina de regla de corte a través de un par sin cortar. Este es un ejemplo gráfico del estiramiento del material
de muelas abrasivas que giran en direcciones opuestas. Este exterior al impactar con la regla.
proceso produce un borde razonablemente afilado de una manera Se requiere una nitidez extrema para troquelar estos productos
bastante eficiente, pero tiene algunos inconvenientes. El proceso de manera efectiva.
de esmerilado hace que sea difícil mantener las tolerancias La nitidez extrema se determina midiendo el radio del
exactas de altura requeridas y el método produce rebabas. borde extremadamente pequeño. La unidad de medida es el
Ubicadas en el borde, estas rebabas afectan negativamente la micrón. Una micra es equivalente a 0,001 milímetros o 0,00004
capacidad de corte. al aparecer en pulgadas.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 11-1-111R.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre la regla de acero

Haciendo un punto: la importancia de la nitidez

(Continuación de la página anterior)

Las reglas de rasurado de hoy varían en radios de borde de penetrar y separar el material elástico con mayor eficacia.
6 a 14 micrones, dependiendo de la calidad del proceso del fabricante.
Las reglas de rasurado premium oscilaron entre 6-8 micras. Estas reglas Estos nuevos bordes afilados deben protegerse para
poseen una buena nitidez (igual que las reglas básicas convencionales) establecer una producción óptima de su herramienta. Los fabricantes
y alcanzan la tolerancia de altura necesaria, lo que las hace ideales para de reglas pueden mejorar enorm em ente la vida útil del borde del troquel
la mayoría de las conversiones de papel. Sin embargo, para el troquelado endureciendo el acero. Pero un factor importante en el proceso es el
de etiquetas, cartón estucado y plástico, se necesitan bordes más troquelador. Se requiere una buena preparación para proteger el borde
afilados. y obtener un rendimiento de corte óptimo. Los fabricantes de prensas
obviam ente ven esta necesidad, ya que los sistemas de preparación de
En 1993, las máquinas rectificadoras de últim a generación preimpresión son cada vez más populares. Además, la extrem a nitidez
entraron en funcionamiento y han estado produciendo un borde preciso de la regla requiere menos presión de corte.
de 2 a 5 micras, sin los inconvenientes de las máquinas rectificadoras
convencionales. De hecho, la tolerancia de altura de 0,0004 pulgadas y
los biseles sin rebabas se pueden lograr con el último método de En conclusión, para obtener los mejores resultados al
esmerilado. Lo que es más importante, la nitidez de los bordes de 2 a 5 troquelar etiquetas, cartón revestido o plástico, seleccione una regla de
micrones ofrece una ventaja de rendimiento significativa con respecto a corte precisa, afilada y especialmente rectificada con la mejor precisión
lo que antes se podía lograr. Este bisel más agudo dimensional.

AÑADO Información del producto La 1-11-21R

2 .00
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 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de corte plano

Regla de corte plano - Bisel lateral o bisel central - Menos de 2"/50 mm

Tamaño Especificaciones nosotros Métrico notas
Tolerancias Tolerancia

2,3,4 Punto Altura +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Templar +/- 4 puntos +/- 4 puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

2,3,4 Punto Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

2,3,4 Punto Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

2,3,4 Punto Comba +/- .016" +/- 0,406 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

2,3,4 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Longitud de +/- .016" +/- 0,406 mm

Bisel secundario

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 1-1-1133.A

1 AR1
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de corte plano

Regla de corte plano - Bisel lateral o bisel central - 2"/50 mm y más

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

3,4 Punto Altura +/- .002" +/- 0,051 mm

3,4 Punto Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

3,4 Punto Templar +/- 4 puntos +/- 4 puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

3,4 Punto Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

3,4 Punto Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

3,4 Punto Comba +/- .032" +/- 0,813 mm

más de 30" más de 76 cm

3,4 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

3,4 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

3,4 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

3,4 Punto Longitud de +/- .016" +/- 0,406 mm

Bisel secundario

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 1-1-1144.A

1 AR1
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de corte plano

Regla de corte plana - Bisel lateral o bisel central

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

6,8 Punto Altura +/- .002" +/- 0,051 mm

6,8 Punto Espesor +/- .0015" +/- 0,038 mm

6,8 Punto Templar +/- 4 puntos +/- 4 puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

6,8 Punto Borde de corte +/- .003" +/- 0,076 mm

Fidelidad

6,8 Punto Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

6,8 Punto Comba +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

6,8 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

6,8 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

6,8 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

6,8 Punto Longitud de +/- .016" +/- 0,406 mm

Bisel secundario

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 1-1-1155.A

1 AR1
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
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Información general sobre el plegado de cartón

Hendido y doblado de cartón

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD. Escrito por
James R. Barnes, Channel Creasing Matrix, Martinsburg, WV, EE. UU.

Una de las propiedades del papel y el cartón que lo hace perpendicular a la dirección de desplazamiento de la máquina.
deseable es su capacidad para aceptar un pliegue controlado en Al plegar el cartón, deben tener lugar dos cambios básicos.
medio de una hoja rígida. Esto es posible gracias a un proceso El tablero debe estar parcialmente delaminado y debe estar
llamado plegado o marcado. permanentemente deformado. Esto se logra doblando el tablero en
un ángulo lo suficientemente agudo para que la deslaminación y la
Para comprender el proceso de plegado, creo que es deformación ocurran de la manera adecuada. El ángulo requerido
necesario comprender la naturaleza del cartón. A riesgo de ser para hacer esto depende de las propiedades elásticas del tablero.
demasiado elemental, comenzaré por el principio.

El papel y el cartón se producen a partir de fibras de Aquí entra en juego el grano. La dirección de la máquina,
celulosa natural que se encuentran en los árboles. Esto se hace al ser más elástica, puede requerir una penetración más profunda
separando las fibras y luego volviéndolas a unir bajo condiciones de la regla o un canal más estrecho para lograr el ángulo más
controladas. agudo necesario para obtener una deformación y deslaminación
Los principales métodos utilizados para separar las fibras son los equivalentes del tablero.
químicos, que eliminan el aglutinante orgánico entre las fibras, y los
mecánicos, que separan las fibras físicamente. Este proceso de La delaminación y deformación del tablero da como
fabricación de pulpa produce papeles de diversas características, y resultado que se forme un reborde en la parte trasera que permite
el proceso mecánico produce fibras que son más cortas y más que tenga lugar el plegado sin romper el revestimiento superior. Si
débiles. El mejor ejemplo de esto es el papel periódico. este reborde no está lo suficientemente formado y está demasiado
cerca de la superficie del tablero, cuando se dobla el tablero, el
reborde actuará como punto de apoyo y hará que se rompa el
Luego, las fibras se vuelven a unir para formar una estera revestimiento superior.
fibrosa que finalmente se convierte en capas de papel. La formación adecuada del cordón da como resultado que el relleno
Las capas individuales se unen para formar cartón. Durante este simplemente se desplace fuera del camino durante el plegado.
proceso se le añaden diversos tratamientos mecánicos y químicos Las cualidades y características de la tabla obviamente
para conseguir las propiedades deseadas. tienen un gran efecto en el arrugamiento. Durante el plegado y
plegado, el forro superior se tensa y se estira. Debe tener la
Aunque gran parte del papel del mundo está hecho de resistencia suficiente para aceptar las tensiones necesarias para
fibra virgen, existe una tendencia creciente a producir papel deslaminar las capas y forzar el relleno en un cordón. Teniendo en
reciclado. Aquí el papel está hecho de fibra que alguna vez fue cuenta que un pliegue MD estira la cartulina en la dirección
cartón, periódico u otro producto de papel. Este reprocesamiento transversal a la máquina y un pliegue CG estira la cartulina en la
produce fibras más cortas que no son tan fuertes como las fibras dirección transversal a la máquina, el cartón multicapa se estirará
vírgenes y, en consecuencia, afectan las propiedades físicas. más en la dirección transversal a la máquina.

Como resultado del proceso de fabricación, las fibras del Aquí entra en juego el efecto del contenido de humedad.
cartón tienden a alinearse en la dirección en que se desplaza la El cartón procesado en condiciones de muy baja humedad puede
máquina de papel. Esta alineación de fibra se denomina grano y se causar problemas de arrugas, porque a medida que disminuye la
conoce como dirección de la máquina (MD), fibras alineadas en la humedad, disminuye la capacidad de estirarse.
dirección del recorrido de la máquina y grano transversal (CG).

(Continúa en la siguiente página)

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Información general sobre el plegado de cartón

Hendido y doblado de cartón

(Continuación de la página anterior)

Otra área que a menudo se pasa por alto es la fuerza lograr una deformación equivalente del tablero. Aquí la altura de
de unión de las capas. Si es demasiado fuerte, es posible que la regla se vuelve muy importante y los pliegues MD pueden
tenga problemas para arrugar. Aquí la selección del fabricante requerir un poco más de penetración de la regla para formar el
de la placa es importante. ¿Puede él/ella producir una tabla con cordón adecuado.
una buena fuerza de unión de las capas y, sin embargo, una que Un ejemplo de lo anterior se puede ilustrar en el hendido
acepte la delaminación cuando se arrugue? de una tabla de 0,024". La selección de una regla de hendido de
En el plegado del cartón, hay ciertos parámetros físicos 2 puntos (0,028") y la aplicación de la fórmula, el doble del grosor
que se deben cumplir para producir un buen plegado. Debes de la tabla más el ancho de la regla de hendido, dará como
saber con qué tipo de tablero estás trabajando, sus características, resultado una ancho de canal de .074" - .076" (2 x .024 + .028).
tamaño y contenido de humedad. Dos de los parámetros físicos Esta es una relación entre el calibre de la tabla y el ancho del
más importantes son la selección de la regla de plegado, tanto canal de 3,2:1, que sería satisfactoria para un pliegue MD, pero
de ancho como de alto, y el establecimiento de una contrahembra insatisfactoria para un pliegue CG. La selección de una regla de
o matriz de plegado adecuada. 3 puntos (0,042") requeriría un ancho de canal de 0,088" -
0,090" (2 x 0,024 + 0,042) y da como resultado una relación de
3,7:1 que sería satisfactoria tanto para MD como para Pliegues
En la selección de la regla de plegado adecuada, hay CG.
dos consideraciones principales y ambas se relacionan con la
contrahembra. Primero, el contador o matriz hembra debe tener Recuerde que para que la tabla se pliegue
aproximadamente el doble del calibre de la tabla más el ancho correctamente, debe haber un pliegue adecuado. Un pliegue
de la regla de hendido. En segundo lugar, el contador hembra adecuado requiere delaminación y deformación del tablero. Para
debe tener un ancho de 3-1/2 a 4 veces el calibre de la tabla, ello debe establecer la relación correcta entre el calibre de la
aunque este valor puede variar para las puntuaciones MD debido tabla, el grosor y la altura de la regla y el ancho del canal hembra.
a las propiedades elásticas mejoradas y la necesidad de crear
un ángulo más agudo para

AÑADO Información del producto La 11-1-717R.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre la regla de plegado plano

Altura de la regla de plegado:

Cuando se aplica material matriz a la placa de corte antes de cortar los canales.

Altura = altura de la regla de corte (-) menos el grosor de la tabla.

Cuando se utiliza el sistema de contador.

Altura = altura de la regla de corte (-) menos el grosor de la placa (-) menos el
grosor del material base Matrix (-) menos 0,002" a 0,004"
adicionales

Ancho de la regla de plegado:

2 puntos La regla de hendido se usa generalmente en material de hasta 0,025"

3 puntos. Regla de hendido en material de 0,025" a 0,035" 4 puntos. Regla de
hendido en material de 0,035" a 0,045" 6 puntos Regla de hendido en material
de 0,045" a .055"

AÑADO Información del producto La 11-188,0R0 1-

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de plegado plano

Regla de plegado plano

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

2,3,4 Punto Altura +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Templar +/- 4 puntos +/- 4 puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

2,3,4 Punto Comba +/- .016" +/- 0,406 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

2,3,4 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 11--19A R0

.0A
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de plegado plano

Regla de plegado plano

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

6,8 Punto Altura +/- .001" +/- 0,025 mm

6,8 Punto Espesor +/- .0015" +/- 0,038 mm

6,8 Punto Templar N/A N/A

6,8 Punto Comba +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

6,8 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

6,8 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

6,8 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 1-12-200.0AAR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre la regla de perforación
Lo siguiente es una adaptación de un artículo escrito
por Ed Mucci, Sr., National Steel Rule, Linden, NJ, EE. UU.

Al seleccionar la regla adecuada para una aplicación de regla precortada para sujetar los espacios troquelados multi-up a través
troquelado en particular, generalmente se presta especial atención a las de la prensa. La regla precortada permite que el troquel se entregue a la
reglas de corte y hendido. Hoy en día existe una enorme variedad de prensa listo para funcionar. Este producto se puede utilizar en troqueles
biseles, puntas, durezas y recubrimientos que se pueden utilizar para planos y rotativos, y puede tener varios tamaños de muesca según el
optimizar el rendimiento del troquel. material que se vaya a troquelar.
Un componente del troquel que pocos saben que puede causar el
éxito o el fracaso del troquel es la regla de perforación utilizada. Un uso sugerido de este producto sería colocar piezas de
Usada correctamente, la regla de perforación puede doblarse, 1½" a 2" con un puente centrado en áreas del troquel que normalmente
mantener los espacios en blanco juntos o rasgarse. Con una variedad mellaría. Una aplicación típica de cartón corrugado puede usar una
ilimitada de alturas, combinaciones de dientes y profundidades de perforación de 4 dientes con una muesca de .028. Si la condición del
garganta, puede lograr cualquiera de estos resultados corrugado exige un poder de sujeción adicional, es muy fácil reemplazar
la regla precortada con una muesca de 3, 4 o incluso 6 puntos.
El uso más común de la regla de perforación es
plegable. Incluso en esta aplicación, tiene una gran cantidad de
opciones según los resultados deseados. Al alterar el ancho del El espacio vertical perfecto permite una velocidad de
diente y el espacio, puede lograr varios grados de resistencia. La funcionamiento más rápida y cajas y exhibidores más uniformes. Para
profundidad de la garganta también se puede variar para formar una materiales delgados, se encuentran disponibles muescas de 0,004". Al
altura de pliegue específica. Este producto se conoce comúnmente igual que la regla de perforación, la elección de diente, ancho y
como rendimiento combinado o puntuación de rendimiento. profundidad del espacio son ilimitadas. Para aplicaciones rotativas, la
regla precortada debe ser aproximadamente 0,030" más baja que la regla
de corte para permitir la penetración de la regla de corte.
Un excelente uso de perf es para puntajes de doble rollover.
La regla de perforación, que corta solo el revestimiento interior, es
beneficiosa cuando se usan ranuras dobles en bandejas o exhibidores Muchos artículos requieren un troquelado que pueda ser cuidadosamente
donde cualquier corte en el exterior de la hoja sería objetable. Los Rasgado. Si bien muchas personas usan la regla de cremallera
pliegues cuadrados limpios se forman fácilmente con el mínimo esfuerzo. para esta aplicación, es posible obtener los mismos resultados
Esta regla de perforación en particular se llama EZ Score y está usando la regla de perforación.
disponible para troqueles planos y rotativos.
Pocos productos de regla tienen la variedad de usos que tiene
la regla de perforación. Al experimentar con el diente, el espacio y la
Si bien el plegado es el uso más común de la regla de profundidad, puede maximizar el rendimiento tanto del troquel como de
perforación, el uso menos utilizado es el la pieza troquelada.

AÑADO Información del producto La 1-21 ,R

00
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de perforación plana

Regla de perforación plana

Tamaño Especificaciones nosotros Métrico notas

Tolerancias Tolerancia

2,3,4 Punto Altura +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Templar +/- 4 puntos +/- 4 puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

2,3,4 Punto Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

2,3,4 Punto Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

2,3,4 Punto Comba +/- .016" +/- 0,406 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

2,3,4 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Longitud de +/- .016" +/- 0,406 mm

Bisel secundario

2,3,4 Punto Profundidad de oro +/- .005" +/- 0,127 mm

2,3,4 Punto Diente al espacio +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

2,3,4 Punto Sin +/- .020" +/- 0,508 mm

más de 30" más de 76 cm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 11--22A R0

.0A
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de perforación de combinación plana

Regla de Perforación de Combinación Plana (Skip-Cut, Score)

Tamaño Especificaciones nosotros Métrico notas

Tolerancias Tolerancia

2,3,4 Punto Altura +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

2,3,4 Punto Templar +/- 4 puntos +/- 4 puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

2,3,4 Punto Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

2,3,4 Punto Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

2,3,4 Punto Comba +/- .016" +/- 0,406 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

2,3,4 Punto Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

2,3,4 Punto Longitud de +/- .016" +/- 0,406 mm

Bisel secundario

2,3,4 Punto Profundidad de oro +/- .005" +/- 0,127 mm

2,3,4 Punto Diente al espacio +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

2,3,4 Punto Sin +/- .020" +/- 0,508 mm

más de 30" más de 76 cm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 1-1-2233.0AAR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 CAPITULO 2
REGLA DE ROTARIO
 Información del producto IADD
Información general sobre la regla de acero

Innovaciones en troquelado rotativo

Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD
Escrito por Meyer Ruthenberg, United Container Machinery, Glen Arm, MD, EE. UU.

En años anteriores, las necesidades de la industria del secadores sin afectar los mínimos a través de la máquina. Esta
cartón ondulado requerían una Decatur rotativa que tuviera la capacidad de secado le permite ejecutar trabajos multicolores
capacidad de imprimir. Hoy, esos requisitos han cambiado y se en línea, de una sola pasada, a velocidades de operación más
han ampliado a una máquina de impresión flexográfica con altas, con la capacidad adicional de troquelar en línea.
capacidad de troquelado.
Desde la introducción de la rotativa Decatur a principios La siguiente innovación de diseño introducida fue el
de la década de 1960, la construcción básica de la maquinaria se troquelado rotativo servo. Si observara las curvas de rendimiento
mantuvo sin cambios, con una construcción de rodillos de tracción generadas en el equipo sin la adición de esta característica,
accionados por engranajes. vería picos y valles dramáticos que se relacionan con la regla
En los últimos seis años, las innovaciones de diseño de corte en el troquel de corte. Estas curvas pronunciadas
desarrolladas e implementadas han tenido un efecto importante mostrarían lo que sucede en la máquina durante cualquier
en el troquelado rotativo flexográfico en las áreas de impresión revolución de la prensa como efecto de una sección de
y registro de troquelado, precisión de troquelado, ahorro de troquelado convencional en la impresora.
tiempo de configuración y ahorro de papel, lo que permite la
capacidad general de imprimir múltiples ilustraciones en color y Cuando se retira la sección de troquelado convencional
troquelado en línea a velocidades operativas más altas sin y se reemplaza con la sección servo, el tren de engranajes se
pérdida de calidad de impresión. elimina entre el último color y la sección de troquelado. Los
Para repasar, los sistemas de tinta con rasqueta, resultados son drásticos. Vería claramente en las curvas de
específicamente los sistemas de cuchillas con cámaras, han rendimiento que los picos se reducen drásticamente y el registro
reemplazado a las fuentes de rodillos de goma. Su capacidad de color a color mejora considerablemente. Además, la precisión
para medir verdaderamente una variedad de tintas permite al general del troquelado se mejora en gran medida para trabajos
operador imprimir tanto líneas y pantallas nítidas, como sólidos, de una o varias salidas y permite que las plantas ejecuten
con una disposición de tinta constante independientemente de pedidos sin recortes de guía y guía.
las velocidades de operación.
A continuación, observando esquemáticamente las Para cuantificar los resultados, dactilar y morir
máquinas generales que se ofrecen hoy en día, han cambiado Los estudios de corte han arrojado los siguientes resultados:
drásticamente. • Imprimir registro en el orden de 0,25 a 0,5 mm (0,010
Con la incorporación del transporte por vacío, se han a 0,020")
eliminado los rodillos de tracción, los collares de tracción y las • Imprimir para troquelar el registro en el orden de ± 0,5
guías de hojas. La capacidad de imprimir y troquelar cartón mm (0,020")
alabeado en el registro se ha mejorado considerablemente. • Precisión de troquelado del orden de ± 0,5 mm (0,020")
Además, sin rodillos de tracción en contacto con la superficie
impresa, se mejora la calidad de impresión, se puede eliminar el Además, estimamos de manera conservadora que con
recorte lateral, ya no se requieren bandas de tracción y se la combinación de la tecnología de servoaccionamiento y el
reduce el tiempo de preparación. transporte por vacío, los tiempos de configuración de cada color
Un beneficio adicional del transporte por vacío es la se pueden reducir en al menos dos minutos, y con la capacidad
capacidad de aumentar la distancia entre las secciones de color de eliminar los recortes laterales, delanteros y traseros, un 2 %
para generar espacio para la interestación. de papel se pueden lograr ahorros.

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
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Información general sobre la regla rotatoria de acero

Elección de la regla rotatoria óptima

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD. Escrito por
Edmund Mucci, Sr., National Steel Rule Company, Linden, NJ, EE. UU.

Para aquellos de ustedes que se dedican a la asociado con tal diseño.

fabricación de troqueles y al troquelado en prensas de Si su única consideración fue el desgaste de la
platina, la elección de qué regla usar es casi ilimitada. Dado manta, una garganta muy poco profunda como las que se
que el troquelado en platina existe desde hace casi 100 encuentran en un perfil poco profundo de 20 o 14 dientes
años, ha habido una mayor evolución en términos de sería su mejor opción. Dado que el corte se produce en la
tecnología en sí y los materiales disponibles utilizados en el garganta de la regla, es posible que tenga problemas de
proceso. Hoy en día, existe una increíble variedad de corte cuando la regla se desgasta por debajo de la garganta.
temples, biseles, alturas, tecnologías de bordeado y En el caso de productos de garganta poco profunda, la
recubrimientos que se pueden combinar para optimizar el longevidad del filo podría verse comprometida al diseñar un
rendimiento de estas troqueladoras. producto estrictamente para minimizar la penetración. En
El troquelado rotativo, en comparación, es una términos generales, cuantos más dientes por pulgada, mayor
tecnología relativamente nueva que se desarrolló a principios será la presión necesaria para cortar. En algunos casos, la
de la década de 1960. Aunque las reglas que se usan hoy presión adicional causará una penetración más profunda y,
en día son muy diferentes de las que se usaban en las de hecho, puede aumentar, en lugar de disminuir, el problema.
primeras troqueladoras rotativas, solo en los últimos 10 a 15 Cuando el objetivo principal es obtener una
años se han hecho grandes avances. apariencia de borde específica, la elección de la regla de
Hay cinco consideraciones de rendimiento que corte tendrá un impacto significativo en los resultados. Si
todas las reglas de corte rotatorio deben cumplir en un grado está troquelando una pantalla en un Decatur rotatorio y está
u otro: buscando un borde que se asemeje a los resultados de un
1) Presión requerida para cortar un material dado troquel plano, una regla de dientes finos sería una excelente
2) penetración de la manta opción. Para que la regla de dientes finos funcione de
3) Aspecto del borde de la pieza troquelada manera efectiva, debe troquelar contra yunques que estén
4) Desgaste (longevidad de la regla) en excelentes condiciones. Los yunques desgastados o
5) Flexibilidad disparejos pueden causar problemas de corte debido a la
La tecnología nos permite diseñar productos para falta de resistencia requerida entre la regla y las mantillas.
maximizar cualquiera de estas características. Por otro lado, si el borde que desea es más una onda de
Si quisiera una regla de corte para cortar con una seguridad pronunciada para aplicaciones de ensamblaje
presión mínima, diseñaría un diente muy afilado que tuviera manual, los productos como el borde festoneado o SST
un ángulo de garganta muy pronunciado. Las puntas afiladas funcionan muy bien.
de la regla penetrarían fácilmente en la tabla y permitirían En condiciones normales, el desgaste no es un
que las gargantas afiladas cortaran con muy poca presión. problema grave con las reglas rotativas actuales, a menos
La razón por la que no querría un producto de este tipo para que esté troquelando un material particularmente abrasivo.
su uso real es que los dientes afilados cortarían Si te encuentras troquelando materiales abrasivos, hay dos
profundamente los yunques y causarían un desgaste soluciones posibles. La primera es ir a un acero dentado
prematuro de la mantilla. Lo más probable es que haya problemas de fleáxsió[Link].
m

(Continúa en la siguiente página)

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Elección de la regla rotatoria óptima

(Continuación de la página anterior)

La regla rotatoria normal está entre 33 y 36 RC, mientras que grado de tabla que se está cortando, la apariencia deseada del borde y
ciertos productos especiales como Klean Kut tienen un Rockwell de si la regla se está usando alrededor o a través del cilindro.
entre 40 y 44. Si tiene una aplicación que no requiere doblado, casi
todos los estilos de regla están disponibles hasta 50 Rockwell. La geom etría del diente afectará la capacidad de flexión de la
regla, así como la capacidad de corte.
Cuando la flexión es una consideración, las reglas de hoy están Hay tres clasificaciones de la geom etría del diente: diente en V, garganta
disponibles con un borde tratado térmicamente por inducción. Este redondeada y diente redondeado.
método proporciona la resistencia al desgaste de las reglas más duras La gran mayoría de las reglas rotativas vendidas son las dos primeras
con la capacidad de flexión de la regla rotatoria norm al. variedades. Los productos de dientes en V generalmente están
El criterio de rendimiento final que debe cumplirse es la capacidad de disponibles en configuraciones de 8, 10, 12, 16 o 20 dientes. Los
flexión. Obviamente, cuanto más suave sea un producto de regla, más productos de garganta redondeada normalmente están diseñados para
flexible será. Si lleva esto al extrem o, puede hacer que la regla rotatoria funcionar en condiciones específicas. Por ejemplo, Klean Kut está
sea capaz de aceptar una curva X3, sin embargo, no resistirá el proceso diseñado para reducir el aplastamiento de los bordes en cortes largos
de troquelado y troquelado. con bordes de ataque en tableros pesados.

Com o puede ver, la regla se puede diseñar para resolver La característica final que afecta el rendimiento de la regla es

prácticamente cualquier problema que surja en el troquelado. Hoy en la profundidad de la garganta. Las gargantas más profundas se desgastan
día, se venden en el m ercado aproximadam ente quince estilos de reglas más pero tienden a cortar más profundamente en los yunques.
de corte rotativas. Cada uno de estos productos se ha sometido a un Cuando se trata de seleccionar una regla de corte rotativa, un
proceso de desarrollo y prueba para garantizar que cumplan con los producto no es óptim o para todas las situaciones.
cinco criterios de rendimiento discutidos anteriorm ente. Al evaluar cuidadosam ente los resultados deseados frente a las cinco
características de rendimiento que todos los productos de la regla deben
Cada uno de estos productos tiene tres características que determinan cumplir, puede seleccionar un producto que proporcione la mejor
qué tan bien cumplen con este criterio. Las tres características son el oportunidad de troquelado exitoso. Cuando surgen aplicaciones únicas,
tono, la geom etría y la profundidad de la garganta. su mejor fuente de recomendaciones de reglas es su proveedor de
reglas. Del mismo m odo, el desarrollo de reglas futuras depende de que
El paso simplem ente describe la cantidad de dientes por los fabricantes de reglas sean conscientes de los problem as que
pulgada que tiene una regla dentada. Como se indicó anteriorm ente, encuentre, así com o de los nuevos productos que se van a troquelar. Al
cuantos más dientes por pulgada, más presión se requerirá para cortar mejorar las comunicaciones entre los troqueladores, los fabricantes de
un material determinado. Para el troquelado rotativo de yunque blando, troqueles y los fabricantes de reglas, las mejoras en las reglas durante
el núm ero óptimo de dientes por pulgada está entre 8 y 12. La elección la última década continuarán hasta bien entrado el próximo siglo.
de utilizar 8, 10 o 12 dientes depende de factores com o el

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Selección de regla rotatoria para troquelado de yunque blando

Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD, enero de
2000. Escrito por Greg Zimmer, Zimmer Industries, Hawthorne, NJ, EE. UU.

La conversión rotativa de yunque blando de cartón ondulado 5. La mayoría de las reglas rotativas que se usan hoy en día
nunca ha sido fácil, y el mercado actual, cada vez más exigente, tienen una punta afilada. Esta característica es excelente para
aumenta aún más el desafío. perforar, colocar y cortar el corrugado, pero si una punta es
La conversión de cartón ondulado crea algunas dificultades muy demasiado afilada, puede crear una debilidad en el diente que no
específicas y, a menudo, predecibles. En este artículo tenemos resista el mazo en el proceso de fabricación de troqueles, o las
cuatro objetivos: 1) Mirar las reglas rotativas en referencia a sus duras demandas de correr el troquel. .
características y posibles innovaciones; 2) Identificar las dificultades El objetivo aquí es tener un diente lo suficientemente afilado para
generalmente asociadas con la conversión de cartón corrugado; cortar bien, pero también lo suficientemente fuerte como para
3) Ofrecer posibles enfoques y/o soluciones; y 4) Discutir cómo resistir el desgaste general.
seleccionar efectivamente las reglas rotativas.
6. Otra característica general de las reglas rotativas es que la
parte inferior de la regla suele ser menos ancha que el grosor total
Características de la regla general de la regla. Esto se hace para permitir una inserción más fácil en
el troquel. Esta característica se logra en dos métodos. Uno pide
Como muchos de ustedes saben, actualmente hay tres
que se rompan las esquinas y el otro pide que se redondeen las
fabricantes principales de reglas rotativas en los Estados Unidos.
esquinas. La elección es una simple cuestión de preferencia
Son National, Simonds Notting Steel Rule Division y Zimmer. Las
personal.
características generales de las reglas rotativas que brindan estas
empresas son las siguientes:

Problemas y soluciones

1. Los patrones de dientes estándar incluyen 8, 10, 12 y 20 dientes Ahora identifiquemos y discutamos las razones principales
por pulgada, con solicitudes ocasionales de 3, 4, 4,6, 5, 6 y 16 de las dificultades más comúnmente asociadas con la conversión
dientes, aunque la mayoría de estas reglas solicitadas de cartón ondulado. Esas razones incluyen:
ocasionalmente se utilizan con mayor frecuencia para aplicaciones
no corrugadas. . 1. El carácter en constante cambio del corrugado, que es
principalmente el resultado de cambios en su contenido de
2. Los biseles estándar o filos de corte empleados incluyen: cara humedad y/o su temperatura relevante. El corrugado seco y frío
central, cara lateral y cara central descentrada. es un producto totalmente diferente al corrugado húmedo y tibio, y
cada uno reaccionará de manera diferente en el proceso de
conversión.
3. En general (pero no siempre), cuantos más dientes por pulgada,
más presión de corte se requiere. También, en general (pero no Si bien es evidente que un fabricante de troqueles no tiene
siempre), cuantos más dientes por pulgada, más bajos o influencia sobre el contenido de humedad o la temperatura del
superficiales son las gargantas o valles de los dientes. Las corrugado, puede ofrecer importantes consejos y asistencia para
gargantas menos profundas a menudo requieren menos manejar estas variables. En una planta donde la humedad y la
penetración para lograr un buen corte y, en muchos casos, pueden temperatura son altas, a menudo se encuentra una tabla blanda y
aumentar la vida útil de las mantas o yunques. difícil de cortar.
Por lo general, cuantos más dientes por pulgada, mejor será la Dicho tablero tiende a no cortarse limpiamente, a menudo parece
apariencia del borde resultante y la sensación del borde. rasgarse en lugar de cortarse y normalmente se aplasta más
fácilmente. Un posible enfoque para hacer frente a estas
4. El grosor estándar suministrado en la industria rotativa es de 4 condiciones sería emplear una regla de corte que podría reducir
puntos o 0,056", pero además, hay disponibles 2, 3, 4, 6 y 8 puntos la cantidad de presión necesaria para lograr el corte. Como se
para aplicaciones especiales. indicó anteriormente, cuantos menos dientes por pulgada, menos
presión se necesita para cortar.

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Por lo tanto, una elección de un patrón de 8 o 10 dientes podría pero recuerde que el diente 20 requeriría más presión de corte,
ser inteligente aquí. Sin embargo, tenga en cuenta que los dientes siendo todo lo demás igual.
más gruesos normalmente tienen gargantas o valles más
profundos y, por lo tanto, pueden requerir una penetración más 4. Históricamente, el troquelado rotativo se ha considerado
profunda en la manta o el yunque para terminar la acción de menos preciso que el troquelado plano. La razón principal de esto
corte. Este hecho puede contribuir a reducir la vida útil del yunque. radica en el hecho de que el troquelado rotatorio requiere cortar
una manta en lugar de una superficie dura como se hace en el
caso del troquelado plano.
2. El aire, el mismo elemento que ayuda a crear las Las distancias variables de penetración necesaria variarán
propiedades únicas del corrugado, también crea varios problemas significativamente el tamaño de la pieza en bruto que se está
importantes en el proceso de conversión. cortando. En general, cuanto más profunda sea la penetración
Cortar o plegar un material que consiste significativamente en necesaria, menor será el espacio en blanco creado y, por supuesto, vic
aire atrapado automáticamente crea dificultades. Uno de los más La profundidad de penetración necesaria se ve afectada por la
obvios es la propensión del corrugado a aplastarse, lo que se condición de la mantilla, la eficiencia del operador y la cantidad y
debe principalmente a la necesidad de compresión del material, tipo de regla que se usa en el troquel.
que debe tener lugar antes de que se produzca el corte. Otro La manta siempre debe recibir un mantenimiento adecuado,
problema relacionado con el aire en el cartón corrugado se refiere creando una superficie lisa y nivelada para cortar. El operador
a la diferencia en cómo se produce el corte cuando se corta con debe asegurarse de que se utilicen las presiones de corte
las flautas en comparación con el corte contra las flautas. adecuadas, que el troquel y la mantilla estén en buenas
Obviamente, cortar contra o transversalmente a las flautas crea condiciones y que su máquina reciba el mantenimiento adecuado.
un medio con más soporte y más fácil de cortar, mientras que
cortar con las flautas presenta un material con menos soporte y,
por lo tanto, más difícil de cortar. En general, un patrón grueso La precisión dimensional del troquel en sí, por supuesto, es
(menos dientes por pulgada) también puede ser útil con este absolutamente crítica y siempre debe tener en cuenta el uso
problema inherente, porque puede reducir la presión de corte adecuado de los factores de contracción.
necesaria y, al hacerlo, puede reducir el posible aplastamiento. Otro ingrediente importante con respecto a la precisión del
En la dirección curva, a menudo es útil tener un diente troquelado es la regla utilizada en el troquel. Por ejemplo, las
relativamente afilado que pueda penetrar mejor y "fijar" o mantener variaciones de altura de la regla o las inconsistencias en la forma
el material en su lugar mientras se corta. Un diente menos afilado o profundidad del diente pueden afectar negativamente la
puede permitir que el material se mueva mientras se corta y precisión dimensional. Si la penetración en la mantilla se mantiene
puede resultar en un desgarro mayor que un corte limpio. al mínimo efectivo, se puede aumentar la vida útil de la mantilla,
se puede mejorar el rendimiento de la máquina y se puede
mejorar la precisión dimensional.

3. El cartón ondulado no debe cortarse de tal manera que el

borde del producto resultante sea tan afilado que pueda provocar Clint Medlock de Stafford Cutting Dies tuvo una
cortes de papel al manipularlo. Este problema potencial a menudo artículo muy interesante en La vanguardia algunos

se soluciona rompiendo ligeramente los bordes del producto, lo tiempo atrás. Trataba los problemas de lograr la máxima precisión
que se puede lograr utilizando una regla de borde ondulado (a de los troqueles rotativos y contenía información muy útil y
menudo empleada en el troquelado plano de cartón ondulado) o esclarecedora. Clint y yo compartimos la opinión de que se
empleando una regla dentada, la elección habitual en el troquelado pueden hacer troqueles rotativos para lograr una precisión
rotativo. La aspereza o finura del patrón de dientes aserrados se significativamente mayor que la que ahora se produce
relaciona directamente con la suavidad de los bordes del producto. comúnmente. Algunas de las áreas que antes se reservaban para
Para un ejemplo obvio, un patrón de 12 dientes proporcionará un el troquelado plano, debido a los requisitos de precisión, pronto
borde más suave y fino que una regla de 8 dientes. Se podría podrían utilizar el troquelado rotativo para lograr resultados
producir un borde aún más suave usando una regla de 20 dientes, similares. En cuanto a la precisión rotatoria mejorada, también se
debe tener en cuenta que empresas como Dicar

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han realizado mejoras en relación con el rendimiento de la Con respecto a las propiedades de la regla relativas al
mantilla con productos como Equalizer, que pueden ayudar pelado, hay varias opciones de biseles que pueden afectar
a compensar algunas de las imprecisiones que a menudo el proceso de pelado. Durante muchos años, se creyó que
se asocian con el troquelado rotativo. los biseles de las caras laterales creaban las condiciones
perfectas para un decapado eficaz. Este tipo de bisel tiende
a aplastar ligeramente un lado del producto (normalmente
el lado de la chatarra) y deja el otro lado de la pieza en
5) Los pesos y espesores del corrugado varían mucho, blanco (generalmente el lado del producto) básicamente
lo que a menudo requiere diferentes enfoques para la sin triturar, lo que a menudo facilita el pelado porque la
conversión y presenta diferentes problemas a tratar. En chatarra se dirige y controla de alguna manera. y por lo
esencia, el manejo efectivo de pesos y espesores de tanto fácilmente eliminado. Hay algunos fabricantes de
tableros variables requiere el logro de un acto de equilibrio troqueles que todavía creen que la cara lateral es el bisel
que produzca una combinación de lo siguiente: un borde más efectivo para usar, pero en su mayor parte la industria
de producto aceptable, presión de corte y aplastamiento de ha cambiado a biseles de cara central real o descentrados.
borde mínimos y una cantidad razonable de penetración y El uso de un verdadero bisel en la cara central crea un
desgaste de la mantilla. Desafortunadamente, muchos de producto que es casi idéntico en cualquier lado del corte y
estos intentos están sujetos al viejo adagio: "No puedes ambos lados producidos son mejores tanto en la apariencia
tener tu pastel y comértelo también", en el sentido de que del borde como en el aplastamiento del borde que el lado
lograr uno de estos objetivos a menudo solo puede lograrse "malo" o sobrante del corte producido por un bisel lateral.
a expensas de disminuir uno de los otros objetivos. Por Sin embargo, ninguno de los lados es tan bueno como el
lado "bueno" o el lado del producto de un corte lateral. Los
ejemplo, la reducción de la presión de corte que se puede verdaderos biseles de la cara central son excelentes
lograr con una regla de menos dientes por pulgada suele ir
compromisos y brindan una solución a los cortes comunes.
acompañada de una reducción de la vida útil de la mantilla También eliminan la posibilidad de que el troquelador o
porque los patrones de dientes más gruesos normalmente troquelador coloque la regla en el troquel al revés. El bisel
requieren una penetración más profunda en la mantilla. Hay central descentrado es algo así como un híbrido que,
un par de reglas rotativas ahora en el mercado, que afirman debido a su diseño, puede proporcionar algunos de los
tener una aplicación más "universal", lo que podría permitir beneficios tanto de un bisel lateral como de un verdadero
el corte de materiales estándar y pesados con el mismo bisel central.
patrón de dientes.
Dos ejemplos de reglas de bisel de cara central
descentrada son los productos Kleen-Cut y Supercut.
6. La eficiencia del operador obviamente juega un Al estar descentrado, existe, por supuesto, la posibilidad de
papel muy importante en el troquelado de cartón corrugado. poner la regla al revés, pero las personas que usan este
La formación adecuada y la motivación del operador son bisel parecen sentir que las ventajas superan las
extremadamente importantes. Probablemente el error más desventajas. Con respecto al tema del aplastamiento en
común del operador es la sobreimpresión o sobrepenetración relación con el pelado, es fundamental que la regla utilizada
del troquel. no aplaste demasiado los bordes del producto. El material
que se ha aplastado de manera inaceptable, a menudo es
una pesadilla para quitar, sin mencionar el compromiso de
7. El decapado efectivo de la chatarra es absolutamente la resistencia del producto.
crítico para la conversión exitosa del cartón corrugado.
Muchas variables afectan este aspecto del troquelado. Uno 8. Durante mucho tiempo ha sido una práctica común
de los más críticos es el engomado del troquel. No importa emplear reglas curvas en troqueles rotativos que están
cuán buenos sean todos los demás aspectos del proceso entre 0,020" y 0,024" más bajas que las reglas rectas
de troquelado, si el engomado no es como debería ser, el utilizadas en el troquel. Esto se basa en la creencia de que
troquel no funcionará de manera efectiva. Hay varios las reglas curvas cortan más fácilmente y con menos
excelentes fabricantes o proveedores de caucho que presión que las reglas rectas, debido a la menor cantidad
estarán encantados de ayudarle en este importante de dientes que penetran en un momento dado.
área.

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Esta teoría de larga data actualmente está siendo Cambios y mejoras en las reglas
cuestionada en el mercado por varios fabricantes de Echemos un vistazo a qué más ha estado sucediendo
troqueles rotativos que eligen emplear las mismas alturas
en los últimos años en el campo de las reglas rotativas:
para las reglas curvas y rectas. Al preguntarle a uno de los
mayores practicantes de esta nueva teoría por qué se
oponía a la tendencia normal, dijo que había varias ventajas
Las reglas de pliegue rotativo o puntuación han sufrido
potenciales al usar la misma altura para las reglas rectas y
algunos cambios a lo largo de los años. Los hendidos
curvas. La primera ventaja que afirmó fue que esta
estándar todavía se usan ampliamente para muchas
configuración permitía al operador una mayor libertad en el
aplicaciones y, en su mayor parte, hacen los trabajos para
rodaje de la matriz para tratar de obtener la eficiencia óptima
los que estaban destinados. Cuando un cambio en un
de la matriz. También mencionó que las reglas curvas no
troquel puede requerir un hendido más ancho, digamos un
dañan la manta tanto como las reglas rectas.
hendido de seis puntos o incluso de ocho puntos, y el
fabricante de troqueles no puede o no quiere volver a cortar
el tablero, hay productos de hendido disponibles que tienen
Siendo esto así, la regla curva posiblemente penetrando
un cuerpo de cuatro puntas y cara de seis u ocho puntas.
más profundamente no crea un problema de desgaste de la
Esto permite cambiar el ancho de la cara del pliegue sin
mantilla. Lo contrario de esto es que el uso de una tener que volver a cortar el troquel. También existe una
configuración estándar, con una regla recta más alta, permite
regla de plegado "ondulado" en el mercado que pretende
que la regla recta penetre más profundamente y
mejorar el plegado en ciertas aplicaciones.
potencialmente puede crear más
tener puesto.
Con respecto a las reglas giratorias curvas, uno de los
fabricantes estadounidenses ha creado la capacidad de
El jurado aún está deliberando sobre este tema, pero
curvar sin el uso de muescas. Para aplicaciones especiales,
creemos firmemente que hay una buena razón para
esta capacidad puede proporcionar una curvatura más
examinar esta teoría más de cerca. Podría ser una idea
precisa, hacer que las reglas de perforación curvadas sean
interesante hacer algunas pruebas de campo intensivas
más fuertes y puede sujetar la regla en el troquel de forma
para confirmar o negar los beneficios de este nuevo enfoque.
más segura. Las posibles desventajas de usar la regla
Por supuesto, como fabricantes de reglas, podríamos tener
curvada de esta manera incluyen que es más difícil de
un ligero sesgo en este tema, ya que sin duda nos haría la
insertar y de cortar y entallar. Las reglas de punzonado y
vida más fácil si pudiéramos reducir nuestro inventario de
corte utilizadas en la fabricación de troqueles rotativos son
alturas de reglas en un 50%.
relativamente simples y estándar. Los tamaños que se piden
con mayor frecuencia suelen tener una altura de 0,937 con
9. A menudo se ha demostrado que el mellado eficaz
patrones de dientes de 1/4 x 1/4", o 3/8 x 3/8" o 1/2 x 1/2".
del cartón ondulado es problemático. Hay una nueva regla
Están disponibles en estilos de cara estándar o dentados. .
que puede ayudar en esa área. especialmente en relación
Una posible cosa que debe buscar en una perforación o
con el cartón ondulado ligero. Es una regla precortada que
corte es la alineación adecuada y consistente de los
se puede usar para aplicaciones rotativas o planas. Explicada espacios de la perforación con las muescas en la parte
de forma sencilla, esta regla utiliza la idea de que muchas
inferior de la regla. Cuando la alineación está mal, un diente
muescas pequeñas pueden proporcionar una resistencia y una muesca pueden caer en el mismo lugar, creando así
igual o mayor que unas pocas muescas más grandes, y un área muy débil debido a la pequeña cantidad de acero
mediante el uso de un bisel elegante y muescas más que queda entre la muesca y la parte inferior del diente. La
pequeñas colocadas uniformemente, esta regla puede mejor alineación se logra cuando el fabricante de la regla
producir bordes de productos que son superiores en términos
perfora la parte superior e inferior de la regla al mismo
de apariencia y sentir o tocar. Debido a que hay tantas de tiempo. , con el mismo trazo.
estas muescas más pequeñas, la resistencia que logran no
compromete la conversión efectiva del corrugado.

AÑADO Información del producto La 2-3.4 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD

Información general sobre la regla rotatoria de acero

Continuación de la página anterior

Elección de la regla correcta Al elegir aplicación particular. Desafortunadamente, no hay respuestas fáciles
para este problema. Muy a menudo, las soluciones solo provienen de
una regla de corte rotativa efectiva, aquí hay algunas cosas
años de experiencia.
importantes a tener en cuenta: a. Consistencia de lo siguiente: altura de
la regla, ID de las reglas curvas, grado de bisel, ubicación de la muesca
Un posible consejo aquí para las troqueladoras: ciertamente no
(a distancias centrales correctas y uniformes), forma del diente,
siempre es posible, pero cuando puede elegir el orden de los trabajos
capacidad de flexión y dientes sin rebabas.
que se ejecutarán, es una buena idea ejecutar cualquier troquel que
tenga más dientes por pulgada antes de ejecutar los trabajos que tienen
menos dientes por pulgada. De esa manera, la manta tiene más
B. Capacidad para hacer frente al mazo. C. posibilidades de estar en buena forma cuando mueren los dientes menos
Producto limpio y libre de óxido. D. Embalaje o los dientes más gruesos.
se ejecutan.
seguro y facilidad de dispensación. mi. Un precio justo. F.
Entregas desde stock en artículos estándar.
Creemos que un paso en la dirección correcta sería que el fabricante
de troqueles eligiera una regla de corte que fuera lo más universal posible
gramo. Plazos de entrega razonables en artículos especiales. en su aplicación.

La conclusión es que hay una gran cantidad de variables que se

deben considerar en la elección inteligente de una regla de corte rotativa Posiblemente, la regla estándar que puede acercarse más a ser
que será efectiva en la más amplia gama de aplicaciones y abordará de universal en sus aplicaciones, es una cara central verdadera de 10
manera efectiva muchos de los problemas que hemos estado discutiendo dientes con patrones dentados iguales en ambos lados del bisel. Al
en este artículo. Es nuestra opinión que existen algunas ventajas observar qué producto usa más la industria hoy en día, parece que
significativas tanto para el fabricante de troqueles como para el troquelador muchas personas comparten esa opinión. Este es un patrón de dientes
al usar el mismo patrón de dientes con cierta consistencia. que efectivamente proporciona lo siguiente: a. Una potencia de corte que
se acerca a la de 8

diente.
Para el fabricante de troqueles, el uso predominante del mismo
patrón de dientes permite llevar un inventario más pequeño y reduce la B. Una penetración entre 8 dientes y 12 dientes, proporcionando una
posibilidad de elegir incorrectamente la regla al tratar de encontrar la buena vida útil de la manta. C. Una apariencia de borde mejor que
opción "perfecta" para cada aplicación. Para el troquelador, las ventajas 8 dientes y un
pueden incluir que sus operadores comprendan mejor cómo ejecutar poco menos que el de 12 dientes.
consistentemente estos troqueles similares, la probable reducción de la D. Capacidad para cortar prácticamente todos los tableros ligeros y
impresión excesiva o insuficiente de un troquel, una apariencia de borde también la mayoría de los materiales pesados. mi. Un excelente
consistente y (al usar el mismo patrón de dientes) básicamente requerirán compromiso general que no renuncia a nada crítico en relación con el
la misma profundidad de penetración trabajo a trabajo. troquelado rotativo efectivo en general.

Ciertamente, no existe una regla que funcione igual de bien en

He aquí un ejemplo de por qué esto es tan importante. Si se ejecutaran todos los trabajos, pero la regla de los 10 dientes parece acercarse
varios troqueles que usan un diente de penetración profunda (generalmente mejor a la obtención del término "universal". Sin duda, habrá
creado por una regla gruesa o de menos dientes por pulgada), la manta ocasiones en las que será necesario utilizar otros patrones de
se masticaría un poco (pero probablemente seguiría siendo efectiva para dientes, pero esas veces deberían ser relativamente pocas.
troqueles de penetración profunda). Si luego se corriera un troquel de
penetración superficial (a menudo creado por una mayor cantidad de
dientes o una regla más fina), existe una clara posibilidad de que los Los tres fabricantes de reglas estadounidenses
dientes menos profundos no corten correctamente porque la mantilla no mencionados anteriormente, Simonds Notting Steel Rule Division,
soportaría efectivamente la acción de corte. Sería un poco como el diente National Steel Rule y Zimmer han ganado reputación internacional como
tratando de cortar el aire. Un diente debe encontrar resistencia para cortar proveedores de reglas rotativas y cualquiera de los tres estará más que
correctamente. El verdadero truco aquí es que el fabricante de troqueles feliz de ayudarlo en la selección adecuada de la regla rotativa adecuada.
sepa cuándo el patrón de dientes estándar elegido no va a ser efectivo reglas que mejor se adapten a sus necesidades específicas.
en un

AÑADO Información del producto La 2-3.5 R1

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Información general sobre la regla rotatoria de acero

Definiciones de especificaciones

Fidelidad de borde cortado

Se refiere a la variación en la centricidad del filo de corte desde el centro verdadero

o la regla.

Fidelidad del ángulo de corte

Se refiere a la variación en el ángulo del bisel desde el ángulo especificado.

Comba

Se refiere a la variación en el paralelismo entre el borde superior o inferior y un borde

recto conocido. La inclinación se verifica mejor colocando la regla sobre el borde de
una placa de superficie y midiendo el espacio en el medio usando galgas de espesores.
Es posible tener camber invertido donde el centro toca el borde recto y los extremos
están hacia arriba.

Plato

También conocido como concavidad, plato se refiere a la curvatura vertical de la regla

desde su base hasta su punta. El grado de Dish se puede determinar colocando la
regla plana sobre una placa de superficie y usando un indicador de cuadrante para
determinar la cantidad de Dish. La tolerancia del plato se mide por pulgada (25 mm)
de altura del material.

Giro

Se refiere a la condición en la que al colocar una regla plana contra una placa de
superficie, la regla se distorsionará en cualquier dirección en un lado de la tira y en
la dirección opuesta en el otro lado de la tira.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 2-4 R0

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Información general sobre la regla rotatoria de acero

Definiciones de especificaciones
(Continuación de la página anterior)

Juego de bobinas

Se refiere a la distancia entre una superficie plana conocida y el lado de la regla si se coloca

plana sobre la superficie. Esta especificación se aplica solo a la regla cortada en longitudes.

Longitud del bisel secundario

Esta especificación se refiere a la regla de corte con un bisel largo o secundario. La tolerancia se
refiere a la variación máxima entre lo especificado y lo medido.

Profundidad de oro

Perforación: se refiere a la profundidad de la perforación medida desde el borde de corte del

diente (consulte el Diagrama 1)

Regla dentada: se refiere a la profundidad del valle que se produce entre dos puntos (consulte el
diagrama 2).

Fidelidad de dientes/espacio
Cuando se trata de perf de perf-score, es normal especificar una dimensión para el diente y otra
para el ancho de la garganta. La fidelidad diente/espacio se refiere a la variación en el diente y el
espacio (garganta) de sus dimensiones especificadas.

Sin
Se refiere al error acumulativo que se produce en el rendimiento y la puntuación del rendimiento
durante una longitud determinada de la regla cuando el diente varía en una pequeña cantidad.

AÑADO Información del producto La 2-5 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de corte rotatorio

Regla de corte rotatorio

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

4 puntos Altura +.005" +.127 mm

-.000" - .000 mm

4 puntos Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

4 puntos Templar +/- 4 Puntos +/- 4 Puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

4 puntos Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

4 puntos Comba +/- .032" +/- 0,813 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

4 puntos Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

4 puntos muesca trasera +/-.062" +/- 1.575 mm

Variación Más de 60" más de 1.524 mm

4 puntos Profundidad de +/-.010" +/- 0,254 mm

Muesca inferior

4 puntos Curvatura +.000" +.000 mm

(Diámetro interno) -.125" -3,175mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 22-6-6.0AAR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de hendido rotatorio

Regla de hendido rotatorio

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

4 puntos Altura +/- .001" +/- 0,025 mm

4 puntos Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

4 puntos Templar +/- 4 Puntos +/- 4 Puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

4 puntos Comba +/- .032" +/- 0,813 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

4 puntos Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

4 puntos muesca trasera +/- .062" +/- 1.575 mm

Variación Más de 60" más de 1.524 m

4 puntos Profundidad de +/-.010" +/- 0,254 mm

Muesca inferior

4 puntos Curvatura +.000" +.000 mm

(Diámetro interno) -.125" -3,175mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 2-72.-07A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de perforación rotatoria
Regla de perforación rotatoria

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

4 puntos Altura +/-.001" +/- 0,025 mm

4 puntos Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

4 puntos Templar +/- 4 Puntos +/- 4 Puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

4 puntos Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

4 puntos Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

4 puntos Comba +/- .032" +/- 0,813 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

4 puntos Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

4 puntos Profundidad de oro +/- .005" +/- 0,127 mm

4 puntos espacio dental +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

4 puntos Sin +/- .032" +/- 0,0813 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos muesca trasera +/- .062" +/- 1.575 mm

Variación Más de 60" más de 1.524 m

4 puntos Profundidad de +/-.010" +/- 0,254 mm

Muesca inferior

4 puntos Curvatura +.000" +.000 mm

(Diámetro interno) -.125" -3,175mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 2-28-.08A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Regla de perforación de combinación rotatoria

Regla de perforación de combinación rotatoria (salto de corte, puntuación)

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

4 puntos Altura +/-.001" +/- 0,025 mm

4 puntos Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

4 puntos Templar +/- 4 Puntos +/- 4 Puntos

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

4 puntos Borde de corte +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

4 puntos Ángulo de corte +/- 1 grado +/- 1 grado

Fidelidad

4 puntos Comba +/- .032" +/- 0,813 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Plato +/- .002" +/- 0,051 mm

más de 1" más de 25mm

4 puntos Giro +/- .042" +/- 1,067 mm

más de 30" más de 76 cm

4 puntos Juego de bobinas +/- .125" +/- 3,175 mm

(solo tira) más de 30" más de 76 cm

4 puntos Profundidad de oro +/- .005" +/- 0,127 mm

4 puntos espacio dental +/- .002" +/- 0,051 mm

Fidelidad

4 puntos muesca trasera +/- .062" +/- 1.575 mm

Variación Más de 60" más de 1.524 m

4 puntos Profundidad de +/-.010" +/- 0,254 mm

Muesca inferior

4 puntos Curvatura +.000" +.000 mm

(Diámetro interno) -.125" -3,175mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 2-92.-09A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
CAPÍTULO 3
PUNZONES
 Información del producto IADD
Información general sobre punzones
Tipos de punzones
Nota: Esta información proporcionada por Richard Clements, Gerente Técnico
Ken Die Cutting Supplies, Inc., Carson City, NV, EE. UU.

Punzones tubulares Los Los punzones de salida se utilizan cuando su aplicación requiere
punzones para tubos son los más económicos de todos los punzones que se expulse la chatarra, como en la alimentación directa, pero
y se utilizan para la más amplia gama de aplicaciones. Los trozos este punzón no requiere el uso de una placa de soporte. Además
cortados por un punzón de tubo no pasan a través del punzón, sino de la ubicación del orificio de escape para los postes, las
que quedan en el producto que se está cortando con la ayuda de la diferencias entre el punzón de alimentación y la salida lateral
expulsión del troquel. Un punzón tubular estándar, por definición, es son que la salida lateral está maquinada en una pieza sólida de
acero y se usa un hombro. Un hombro de salida lateral se define
una pieza de tubería de calibre 16 que tiene un bisel mecanizado en
un extremo a un tamaño específico. Los tamaños de corte del punzón como el área maquinada del punzón desde la parte superior del
para tubos abarcan la tabla decimal en medidas tanto en milímetros borde cortado hasta justo encima del canal de escape.
como en pulgadas y se pueden mecanizar en prácticamente cualquier El tipo más común de salidas laterales son estándar y
tamaño personalizado. Un punzón tubular de calidad debe tener un de servicio pesado. La salida lateral de servicio pesado se usa
chaflán en la parte inferior tanto en el interior como en el exterior para materiales más gruesos, pesados y abrasivos, tiene un
para facilitar la inserción en el troquel. El tamaño de la base debe hombro alargado y, a menudo, incluye un "estriado". Un
tener una tolerancia de 0,000" a 0,003", el bisel del borde cortado moleteado es una parte elevada ubicada en la parte inferior del
debe estar prácticamente libre de marcas de herramientas y los punzón, similar en textura a un mango de trinquete. Es
bordes cortados deben estar afilados como cuchillas. Los resortes aproximadamente de 0,005" a 0,010" más grande que el tamaño
están disponibles en punzones para tubos para aliviar la necesidad base del punzón y tiene 1/4" de ancho. El moleteado se usa para
de expulsar el troquel. Estos resortes deben sobresalir evitar que el punzón gire o se desalinee en el troquel. La salida
aproximadamente 1/16" del borde de corte. Un punzón de tubo de
lateral estándar se usa para más fácil de cortar, materiales
calidad también estará limpio de escamas, sin rebabas, tendrá una medianos a delgados. Tiene un reborde más corto que el de un
t r ea lbl a. jo pesado y no incluye un moleteado a menos que se
profundidad de caja de 0,003" a 0,005" y una dureza superficial de 58-60 R o c k w
especifique. Una salida lateral de calidad debe estar afilada, sin
Punzones de pared recta: los marcas de herramientas, escamas ni rebabas. Debe incluir un
punzones de pared recta se utilizan para aplicaciones con una Ligero bisel de soporte en el interior para mayor resistencia, así
asignación mínima de espacio de perforación donde el tamaño de la como la muesca que evita que la bala atasque el punzón antes
base de un punzón tubular estándar sería demasiado grande. Los de que entre en el conducto de escape.
punzones de pared recta causan menos distorsión del tamaño de
corte en materiales más gruesos. Los fragmentos cortados por este
punzón quedan en el producto mediante el uso de eyección o resortes Punzones de copa
y comparten las tolerancias y pautas de calidad de los punzones tubulares. Los punzones de copa son fuertes y sólidos punzones de acero que
utilizan una forma esférica para cortar, comprimir y eliminar el desecho.
Punzones de alimentación
A menudo se usan en lugar de una combinación de tubo con
pasante En un punzón de alimentación pasante, el trozo sale del
punzón por la parte inferior en lugar de por el costado como en las resorte y ofrecen una concentricidad precisa desde el corte hasta
la base. Los tamaños de punzón de copa estándar varían de
salidas laterales. Los punzones de alimentación se utilizan cuando 1/32 a 31/64.
la aplicación requiere que se elimine la chatarra del producto en
lugar de desmontarla a mano en un momento posterior del proceso Punzones personalizados
de fabricación. Los pasamuros deben funcionar sobre una placa de Los punzones personalizados no tienen costuras y se pueden
refuerzo que soporta el troquel y al mismo tiempo permite que los fabricar en prácticamente cualquier forma o tamaño. Se utilizan
residuos se alimenten donde se aspiran, se soplan o se desechan cuando se requieren cortes precisos de alta tolerancia y donde la
de otra manera. Los pasamuros están construidos con tubos de regla fallaría. Los punzones personalizados se pueden usar para
pared delgada que se centrifugan o dimensionan y luego se vuelven producir de todo, desde circuitos flexibles de alta tolerancia hasta
a mecanizar a su tamaño de corte específico. Este método asegura componentes utilizados en aviones militares y la junta de su automóvil.
el alivio adecuado para la expulsión de babosas. Las especificaciones
y los tamaños de alimentación pasante que se ofrecen son muy
similares a los de un tubo y una pared recta, excepto que el chaflán
Los punzones
interior de la alimentación pasante es mínimo, los bordes cortados
generales vienen en una variedad de alturas; la más
tienen un ligero bisel de soporte en el interior para mayor resistencia
común es .937" y cada una se puede modificar para cumplir con
y no vienen con resortes.
su aplicación específica.
Punzones de salida lateral El La vida útil del punzón se ve afectada por el material
trozo de un punzón de salida lateral se alimenta a través que se corta, la aplicación para la que se diseñó el punzón y el
de un conducto de escape maquinado en el costado del punzón. Lado error del operador.

AÑADO Información del producto La 3-1 R30-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre punzones
Nota de nomenclatura del punzón :
esta información es proporcionada por Richard Clements, gerente
técnico Ken Die Cutting Supplies, Inc., Carson City, NV, EE. UU.

Borde de Resortes:
corte: El borde de corte es el extremo de trabajo del punzón y Un método muy común para expulsar la chatarra de un punzón es
generalmente varía de 20 a 30 grados por lado. Cuanto menor sea el uso de un resorte. El resorte generalmente sobresale 1/16" por
el bisel del borde de corte , menor será la presión necesaria para encima del borde cortado del punzón y tiene un rango de trabajo de
cortar, lo que evitará un corte distorsionado. Todos los bordes alrededor de 0,100" de recorrido.
cortados están mecanizados, a diferencia de la regla, que puede Los resortes son más comunes en los punzones para tubos, pero
ser esmerilada o afeitada. se pueden usar prácticamente en cualquier estilo de punzón.

Base: Socavaduras:
La base es el cuerpo del punzón que soporta el borde cortado. Las Todos los punzones autolimpiantes y de alimentación deben tener
bases vienen en muchas formas. La base siempre debe tener una socavaduras. Esto reducirá la presión que se necesita para que el
tolerancia positiva de "sobre el tamaño" a +.003. Una base nunca punzón elimine las babosas. Si la socavación es inadecuada, el
debe estar por debajo del tamaño. Esto hará que quede holgado. punzón puede romperse o funcionar como un punzón de cavidad,
dejando el trozo en el trabajo en lugar de quitarlo.

Biseles:
Por lo general, hay tres tipos de biseles... Centro, Interior y Exterior. Espesor de pared: el
El bisel central es el más común de los tres. En stock que es .014 o espesor de pared más común es .060, que es comparable a 4 pt.
menos, no importa qué bisel elija, ya que no influirá en el corte. regla. Este espesor de pared es necesario para obtener la máxima
resistencia en aplicaciones estándar, pero puede variar según su
aplicación específica.

Biseles de soporte: Un
Hombro: Un
bisel de soporte es fundamental para el rendimiento y la vida útil de
un punzón. Este bisel agregará resistencia y evitará que se astille y hombro se mide desde la parte superior del borde cortado de un
se martille el borde de corte del punzón. Por ejemplo, un punzón punzón hasta la base sólida. El hombro ideal debe estar al ras con
base de ½" no puede medir un corte exacto de ½" debido al bisel el tablero de troquel.
de soporte exterior de 1/64" que se mecaniza en el punzón para Los hombros pueden variar en los punzones autolimpiantes debido
lograr la concentricidad. El tamaño del corte se convierte en 31/64" a la fuerza necesaria para soportar el borde cortado.
de diámetro. Esto también se aplica a un ½" Estos punzones se mecanizan preferiblemente con el hombro más
corto posible porque la presión requerida para empujar las piezas a
Tubo de DI en una base de 9/16". El bisel de soporte interior de través de un hombro largo podría provocar la rotura del punzón.
1/64" hace que el tamaño del punzón tenga un diámetro de corte de
33/64". Si el bisel de soporte en un punzón autolimpiante es
demasiado grande, el punzón requiere demasiada presión para Puente: El
recogerá el trozo y actuará como un punzón de cavidad dejando el puente es el espacio entre el hombro y la parte superior de un
trozo en el trabajo en lugar de quitarlo. escape autolimpiante. Cuanto más largo sea el tamaño de corte,
más grueso debe ser el puente . Si la longitud de corte de un punzón
excede aproximadamente 1-1/8", se debe diseñar un escape especial.
Cavidad:
Una cavidad es una cavidad maquinada en el interior de un borde
cortado. Este bolsillo puede variar en profundidad según la aplicación
o las limitaciones de mecanizado. La profundidad de una cavidad
estándar debe ser de 5/16" para adaptarse a la expulsión estándar
del troquel.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 3-2 R30-2

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre punzones
Nomenclatura de punzones
(Continuación de la página anterior)

Escape - "autolimpieza": El conducto de Se utiliza para evitar que el material tire del punzón a través del troquel.
escape en un punzón autolimpiante puede estar fuera del costado o al Los pasadores se pueden usar en un punzón de base sólida y pesada,
final del punzón. Un escape es una abertura mecanizada en un punzón que puede colgar boca abajo en la prensa, para evitar que el punzón se
que permite que el material salga a través del punzón. El escape debe caiga del tablero del troquel.
estar lo más alto posible desde la parte inferior del punzón autolimpiante
para que la chatarra pueda salir de la manera más eficiente posible.
Cada babosa troquelada empuja a la siguiente hasta que sale del Altura: La
punzón. altura es la longitud total desde la parte superior del borde cortado hasta
la parte inferior del punzón. La altura del punzón generalmente se
rectifica con precisión para asegurar la tolerancia adecuada.
Escape - "cincel": El escape
estilo cincel se usa cuando el puente de un punzón excede
aproxim adam ente 1-1/8". Por encima de esta longitud, el punzón puede Muescas: El
flexionarse sobre el área del puente. propósito de una muesca, o una ruptura deliberada en el borde cortado,
La profundidad del cincel suele ser la mitad del grosor del material, de es para que el trozo permanezca en la parte troquelada.
modo que la primera vez que el punzón corta se elimina todo el trozo. Com o el taco permanece parcialmente conectado al material, es más
Durante el segundo corte, el trozo mencionado anteriormente se corta fácil de m anipular sin que se caiga el taco. Si se requiere más de una
por la mitad y sale del punzón en dos piezas. muesca , deben tener un espacio simétrico en el punzón. Una muesca
suele tener entre 0,010 y 0,030 de ancho, según sus requisitos. Los
punzones se pueden pedir con muescas instaladas, pero generalmente
Escape - "alimentar a través": los coloca el fabricante de troqueles.
El escape de alimentación es, como estándar, +.030 más grande que
el tam año de corte del punzón y, por lo general, tiene la misma forma
que el corte. Todos los punzones de alimentación deben usarse junto
con una placa de refuerzo. Dentados: Casi
cualquier punzón puede ser dentado. El propósito del dentado es aliviar
Chaflán: Un la presión de corte para que el punzón no aplaste ni rompa el material
chaflán es un ángulo de 45 grados mecanizado en la parte inferior de al cortar. Los m ateriales más comunes que utilizan dentado son el
un punzón. Esto permite que el punzón se inserte en el tablero de matriz corrugado y la gomaespum a. El dentado minimizará el barrido (reloj de
sin rasurar los lados del orificio. arena) del material. Cuando se corta material que contiene cuerdas o
hilos, el punzón dentado a m enudo funciona m ejor. Los punzones
serrados siempre deben cortar en una almohadilla suave. Se puede
Moleteado : pedir cualquier diente por pulgada (tpi). Los dientes por pulgada más
Los m oleteados se encuentran más comúnm ente en punzones comunes son 8-12 para corrugado 12-14 "perfil poco profundo" para
autolimpiantes. El moleteado se mecaniza en la parte inferior del punzón cortar espum a.

y tiene aproximadam ente 1/4 de largo. Un

moleteado se asem eja a la superficie áspera de un mango de trinquete.
El moleteado recto se corta en la base del punzón y eleva la superficie
aproxim adam ente +0,010 desde el diám etro de la base. El propósito del
Tratamiento
moleteado es doble. En prim er lugar, evita que el punzón gire y, por lo térmico: los punzones para tubos más comunes están hechos
de acero con bajo contenido de carbono y se les debe agregar
tanto, mantiene la alineación correcta del orificio de escape con respecto
carbono para lograr la dureza deseada. Esto se conoce como
a la placa de m atriz enrutada. En segundo lugar, mantiene apretado el
punzón en el tablero del troquel que puede aflojarse después de una "endurecimiento de la caja". La caja suele tener una superficie
endurecida de .003-.005 y una escala Rockwell "C" de aproximadamen
nueva regla con un punzón no moleteado .
Los punzones de acero con alto contenido de carbono/herramientas se
pueden endurecer de forma neutra porque el acero ya contiene carbono.
Estos punzones están completamente endurecidos y funcionan mejor a
aproxim adam ente 48/52 Rockwell.
Pasadores: Los pasadores son otro método para evitar que un punzón
gire en el troquel. Lo más común es que sean

AÑADO Información del producto La 3-3 R30-3

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre punzones
Directrices sobre cómo pedir punzones
Nota: Esta información proporcionada por Richard Clements, Gerente Técnico
Ken Die Cutting Supplies, Inc., Carson City, NV, EE. UU.

Información esencial:

La información mínima requerida al ordenar un punzón es cantidad, altura, tamaño de corte,

y estilo (es decir, salida lateral, alim entación a través, tubo, etc.).
Recuerde: cuanto más completa sea la información proporcionada, ¡menos posibilidades de cometer errores!

Información adicional:

1. ¿Cuál es el trabajo que estás haciendo?

2. ¿Qué tipo de dado estás usando?
3. ¿Qué tipo de material se está cortando?
4. ¿Cuál es la cantidad de piezas que se cortan?
5. ¿Estás usando un troquel nuevo o viejo?
6. ¿Quieres mantener la babosa o la forma exterior?
7. ¿Qué tipo de prensa estás usando?
8. ¿Cuál es el grosor del troquel?
9. ¿Puedes proporcionar un boceto o una impresión?
10. ¿Se refleja la forma?
11. ¿Hay adhesivos o liners?
12 ¿Se usa el punzón para cortar besos?
13. ¿Se puede enviar una impresión o un archivo por módem en formato .dxf?
14. ¿Hay alguna restricción debido a la regla, otros golpes o espacios entre cortes?

Consejos útiles:
Cuando ordene punzones estándar, es mejor usar el catálogo del proveedor junto con su número de pieza.

Si es posible , envíe un FAX sobre el pedido, asegurándose de incluir toda la siguiente información: su teléfono
número, número de fax, persona de contacto, nombre de la empresa, fecha y número de orden de compra. Asegurarse
que toda la información es clara porque se ha observado que los faxes desdibujan la información.

Al enviar una impresión, verifique que todas las dimensiones estén incluidas en la impresión. Sobrescribir el
dimensiones a mano si están en letra pequeña y, por lo tanto, es probable que no sean legibles después de enviarlas por fax.

Si se están reordenando los punzones, intente enviar el albarán antiguo.

Al realizar el pedido, busque un vendedor que sea competente y tenga conocimientos sobre su producto y construya
una relación con esa persona. De esta manera entenderán su operación y procedimientos para que puedan
guiarte en la dirección correcta. ¡¡No tenga miedo de hacer preguntas!! ¡El fabricante está ahí para ayudar!

“Recuerde que su mejor interés es su mejor interés”

AÑADO Información del producto La 3-4 R30-4

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Tubulares

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .002" +/- .051"

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

3/16" - 3/4" Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

13/16" - 1-1/2" Borde de corte +/- .003" +/- 0,076 mm

Diámetro

1 9/16" - 1-3/4" Borde de corte +/- .005" +/- 0,127 mm

Diámetro

3/16" - ½" Concentricidad +/- .003" +/- 0,076 mm

9/16" - 15/16" Concentricidad +/- .004" +/- 0,102 mm

1" - 1-3/4" Concentricidad +/- .006" +/- 0,152 mm

3/16" - ½" Tamaño básico +.002" + 0,051 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

9/16" - 1-7/16" Tamaño básico + .003" + 0,076 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

1-1/2" - 1-3/4" Tamaño básico + .005" + 0,127 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-35-A5AR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Feed-Thru
Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .002" +/- .051"

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

3/16" - 3/4" Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

13/16" - 1-1/2" Borde de corte +/- .003" +/- 0,076 mm

Diámetro

1 9/16" - 1-3/4" Borde de corte +/- .005" +/- 0,127 mm

Diámetro

3/16" - ½" Concentricidad +/- .003" +/- 0,076 mm

9/16" - 15/16" Concentricidad +/- .004" +/- 0,102 mm

1" - 1-1/2" Concentricidad +/- .006" +/- 0,152 mm

1-9/16" - 1-3/4" Concentricidad +/- .008" +/- .203 mm

3/16" - ½" Tamaño básico +.003" + 0,076 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

9/16" - 1-7/16" Tamaño básico + .004" + 0,102 mm

Diámetro -. 000" - .000 mm

1-1/2" - 1-3/4" Tamaño básico + .005" + 0,127 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-36-

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD. A6AR0
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Copa

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .002" +/- 0,051 mm

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

Todos los diámetros Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

Todos los diámetros Concentricidad +/- .003" +/- 0,076 mm

Todos los diámetros Tamaño básico + .002" + 0,051 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-37-

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD. A6AR0
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Tubular Dentado

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .005" +/- 0,127 mm

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

1/4" - ½" Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

9/16" - 1-3/4" Innovador +/- .005" +/- 0,127 mm

Diámetro

1/4" - ½" Concentricidad +/- .002" +/- 0,051 mm

9/16" - 15/16" Concentricidad +/- .003" +/- 0,076 mm

1" - 1-3/4" Concentricidad +/- .006" +/- 0,152 mm

1/4" - ½" Tamaño básico + .002" + 0,051 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

9/16" - 1-7/16" Tamaño básico +.003" +0,051 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

1-1/2" - 1-3/4" Tamaño básico +.005" +.127 mm

Diámetro - .000" - .000 mm

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-38-

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD. A6AR0
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Salida Lateral

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .002" +/- 0,051 mm

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

Todos los diámetros Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

Todos los diámetros Concentricidad +/- .001" +/- 0,025 mm

Todos los diámetros Tamaño básico + .002" + 0,051 mm

Diámetro - .001" - .025 mm

Todos los diámetros Tamaño básico + .006" a +.152 mm a

Diámetro en
moleteado .012" 0,305 mm

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-39-

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD. A6AR0
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Salida lateral dentada

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura + .005" +.127 mm

- .000" - .000 mm

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60

Escala Rockwell C Escala Rockwell C

Todos los diámetros Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

Todos los diámetros Concentricidad +/- .002" +/- 0,051 mm

Todos los diámetros Tamaño básico + .002" + 0,051 mm

Diámetro - .001" - .025 mm

Todos los diámetros Tamaño básico + .006" + 0,152 mm

Diámetro en para para

moleteado .012" 0,304 mm

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-103A 0 A0

-1R
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones - Salida lateral oblonga

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Tolerancias también
Todos los diámetros Altura + .001" + .002"
aplicar a cualquier costumbre
- .002" - .051 mm
golpe de forma

Tolerancias también
Todos los diámetros Dureza* 47 a 56 47 a 56
aplicar a cualquier costumbre
Escala Rockwell C Escala Rockwell C
golpe de forma

Todos los diámetros Innovador +/- .002" +/- 0,051 mm Tolerancias también
aplicar a cualquier costumbre
Dimensión
golpe de forma

Todos los diámetros Tamaño básico +/- .002" +/- 0,051 mm Tolerancias también
aplicar a cualquier costumbre
Dimensión
golpe de forma

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-1 13 A

-
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD. 11RA0
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones: tubulares ovalados prensados o formados

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .002" +/- 0,051 mm Las tolerancias se aplican a
solo tamaños estándar

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60 Las tolerancias se aplican a

Escala Rockwell C Escala Rockwell C solo tamaños estándar

Todos los diámetros Innovador +/- .007" +/- 0,178 mm Las tolerancias se aplican a
Dimensión solo tamaños estándar

Todos los diámetros Tamaño básico No aplica No aplica Las tolerancias se aplican a
Dimensión solo tamaños estándar

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-1 23 A

- 12RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Punzones

Punzones: alimentación ovalada prensada o formada

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Todos los diámetros Altura +/- .002" +/- 0,051 mm Las tolerancias se aplican a
solo tamaños estándar

Todos los diámetros Dureza* 45 a 60 45 a 60 Las tolerancias se aplican a

Escala Rockwell C Escala Rockwell C solo tamaños estándar

Todos los diámetros Innovador +/- .008" +/- 0,203 mm Las tolerancias se aplican a
Dimensión solo tamaños estándar

Todos los diámetros Tamaño básico No aplica No aplica Las tolerancias se aplican a
Dimensión solo tamaños estándar

*Profundidad de la dureza de la caja 0,003" a 0,005" (0,076 mm a 0,127 mm).

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 3-13 A

- 13RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 CAPÍTULO 4
CONTRAPLACAS
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas

Contraplacas de acero

Las contraplacas de acero, también conocidas com o "contraplacas al ras", son placas de acero de tam año
completo con los canales de plegado colocados directamente en la placa. Con este tipo de contador, la acción
del pliegue y la cuchilla están casi en el mismo plano cuando la prensa está en la impresión. Esto significa que
la lámina troquelada no se somete a una tensión excesiva y perm anece plana durante todo el ciclo de troquelado.

Con un sistem a de contraplaca de acero, hay menos polvo, fibras sueltas y descamación. Además, es mucho
menos probable que la hoja troquelada se rompa. Por lo tanto, se maximiza la velocidad de la prensa.

Las contraplacas de acero se fabrican con el mism o program a CAD/CAM que el troquel para garantizar un
registro exacto con el troquel.

Las contraplacas de acero se fabrican actualm ente m ediante uno de los siguientes métodos: fresado mecánico,
grabado químico o grabado con láser.

Las contraplacas de acero están disponibles tanto en espesor completo com o en tipo de transferencia.

AÑADO Información del producto La 4-1 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas

Hendido y doblado de cartón

Nota: Este artículo se reimprimió de Die-Gest de Wagner Supply Group. Escrito por
James R. Barnes, Channel Creasing Matrix, Martinsburg, WV, EE. UU.

Una de las propiedades del papel y el cartón que lo el recorrido de la máquina y el grano cruzado (CG), perpendicular
hace deseable es su capacidad para aceptar un pliegue a la dirección del recorrido de la máquina.
controlado en medio de una hoja rígida. Esto es posible gracias Al plegar el cartón se producen dos cambios básicos.
a un proceso llamado plegado o marcado. El tablero debe estar parcialmente delaminado y debe estar
permanentemente deformado.
El cartón se produce a partir de fibras de celulosa Esto se logra doblando el tablero en un ángulo lo suficientemente
natural que se encuentran en los árboles. Esto se hace separando agudo para que la deslaminación y la deformación ocurran de la
las fibras y luego volviéndolas a unir bajo condiciones controladas. manera adecuada. El ángulo requerido para hacer esto depende
Los principales métodos utilizados para separar las fibras son los de las propiedades elásticas del tablero. Aquí entra en juego el
químicos, que eliminan el aglutinante orgánico entre las fibras, y grano. La dirección de la máquina, al ser más elástica, puede
los mecánicos, que separan físicamente las fibras. Este proceso requerir una penetración más profunda de la regla o un canal
de fabricación de pulpa produce papeles de diversas más estrecho para lograr el ángulo más agudo necesario para
características con el proceso mecánico que produce fibras que obtener una deformación y deslaminación equivalentes del
son más cortas y más débiles. El mejor ejemplo de esto es el tablero.
papel periódico. Luego, las fibras se vuelven a unir para formar
una estera fibrosa que finalmente se convierte en capas de La delaminación y deformación del tablero da como
papel. Las capas individuales se unen para formar cartón. resultado un reborde que permite que tenga lugar el plegado sin
Durante este proceso se le añaden diversos tratamientos romper el revestimiento superior. Si este reborde no está lo
mecánicos y químicos para conseguir las propiedades deseadas. suficientemente formado y está demasiado cerca de la superficie
del tablero, cuando se pliega el tablero, el reborde actuará como
punto de apoyo y hará que la parte superior se rompa. La
formación adecuada del cordón da como resultado que la fibra
Aunque gran parte del papel del mundo está hecho de sea simplemente apartada durante el plegado.
fibra virgen, existe una tendencia creciente a producir papel
reciclado. Aquí el papel está hecho de fibra que alguna vez fue Las cualidades y características de la tabla obviamente
cartón, un periódico u otro producto de papel. Este tienen un gran efecto en el arrugamiento. Durante el plegado y
reprocesamiento produce fibras más cortas que no son tan plegado, la capa superior se presiona y se estira. Debe tener la
fuertes como las fibras vírgenes y, en consecuencia, afecta las resistencia suficiente para aceptar la tensión necesaria para
propiedades físicas. deslaminar las capas y forzar el relleno en forma de cordón.
Teniendo en cuenta que un pliegue MD estira el tablero en la
Como resultado del proceso de fabricación, las fibras dirección transversal a la máquina, un pliegue CG estira el tablero
del cartón tienden a alinearse en la dirección en que se desplaza en la dirección transversal a la máquina, el cartón múltiple se
la máquina de papel. Esta alineación de fibra se llama grano y estirará más en la dirección transversal a la máquina.
se conoce como dirección de la máquina (MD), fibras alineadas
en la dirección de

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 4-2 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas

Hendido y doblado de cartón

(Continuación de la página anterior)

Aquí entra en juego el efecto del contenido de humedad. propiedades y la necesidad de crear un ángulo más agudo para
El cartón procesado en condiciones de muy baja humedad puede lograr una deformación equivalente del tablero. Aquí la altura de
causar problemas de arrugas, porque a medida que disminuye la regla se vuelve importante y los pliegues MD pueden requerir
la humedad, disminuye la capacidad de estirarse. Otra área que una penetración de la regla ligeramente mayor para formar el
a menudo se pasa por alto es la fuerza de unión de las capas. Si cordón adecuado.
es demasiado fuerte, es posible que tenga problemas para Un ejemplo de lo anterior se puede ilustrar en el plegado
arrugar. Aquí la selección del fabricante de la placa es importante. de una tabla de 0,024". La selección de una regla de plegado de
¿Puede producir una tabla con una buena fuerza de adherencia 2 puntos (0,028") y la aplicación de la fórmula dos veces el grosor
de las capas y, sin embargo, una que acepte la delaminación de la tabla más el ancho de la regla de plegado dará como
cuando se arrugue? resultado un canal ancho de .074"-.076" (2 x .024 + .028). Esta
En el plegado del cartón, hay ciertos parámetros físicos relación entre el calibre de la tabla y el ancho del canal de 3,2:1
que se deben cumplir para producir un buen plegado. Debes sería satisfactoria para un pliegue MD, pero insatisfactoria para
saber con qué tipo de tablero estás trabajando, sus características, un pliegue CG. La selección de una regla de 3 puntos (0,042")
tamaño y contenido de humedad. Dos de los parámetros físicos requeriría un ancho de canal de 0,088" - 0,090" (2 x 0,024 +
más importantes son la selección de la regla de plegado, tanto 0,042) y da como resultado una relación de 3,7:1 que sería
de ancho como de alto, y el establecimiento de una matriz o satisfactoria tanto para MD como para C.G.
mostrador hembra adecuado.
pliegues

En la selección de la regla de plegado adecuada, hay Recuerde que para que la tabla se pliegue
dos consideraciones principales y ambas se relacionan con la correctamente, debe haber un pliegue adecuado. Un pliegue
contrahembra. Primero, el contador o matriz hembra debe tener adecuado requiere delaminación y deformación del tablero. Para
aproximadamente el doble del calibre de la tabla más el ancho ello debe establecer la relación correcta entre el calibre de la
de la regla de hendido. En segundo lugar, el contador hembra tabla, el grosor y la altura de la regla, y el ancho del canal hembra.
debe tener un ancho de 3-1/2 a 4 veces el calibre de la tabla,
aunque este valor puede variar para las puntuaciones de MD
debido a la mayor elasticidad.

AÑADO Información del producto La 4-3 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre contraplacas de acero

AÑADO Información del producto La 4-4 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Placas de mostrador

Contraplacas - Acero

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

N/A Dureza 44 a 53 44 a 53
Escala Rockwell C Escala Rockwell C

N/A Ancho +/- .015" +/- 0,380 mm

N/A Longitud +/- .015" +/- 0,380 mm

N/A Espesor +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A cuadratura +/- .0625" +/- 1.588mm

(Bordes cortados)

N/A cuadratura +/- .0313" +/- 0,794 mm

(Bordes mecanizados)

N/A Paralelismo +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Ancho de banda +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Profundidad del canal +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Orificio de alineación +/- .001" +/- 0,025 mm

Diámetro

Orificio de alineación +/- .001" +/- 0,025 mm

Ubicación

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-5A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Contraplacas de acero

Tabla de canales de contador de acero para tipos de tableros:

Tablero de cilindros, Clay Coated News, Fourdrinier, SBS

Canal GRANO GRANO GRANO GRANO

Calibrar Profundidad CON CRUZ CON CRUZ CON CRUZ CON CRUZ

.012/.305 .014/.356 .045/1.14 .049/1.24 .054/1.37 .058/1.47 .068/1.73 .072/1.83

.013/.330 .015/.381 .047/1.19 .051/1.29 .056/1.42 .060/1.52 .070/1.78 .074/1.99
.014/.356 .016/.406 .049/1.24 .053/1.35 .058/1.47 .062/1.57 .072/1.83 .076/1.93
.015/.381 .018/.457 .051/1.29 .055/1.37 .060/1.52 .064/1.63 .074/1.88 .078/1.98
.016/.406 .019/.483 .053/1.35 .057/1.45 .062/1.57 .066/1.68 .076/1.93 .080/2.03
.017/.432 .020/.508 .064/1.63 .068/1.73 .078/1.98 .082/2.08
.018/.457 .021/.533 .066/1.68 .070/1.78 .080/2.03 .084/2.13
.019/.483 .022/.559 .068/1.73 .072/1.83 .082/2.08 .086/2.18
.020/.508 .023/.584 .070/1.78 .074/1.99 .084/2.13 .088/2.23
.021/.533 .024/.610 .072/1.83 .076/1.93 .086/2.18 .090/2.29
.022/.559 .025/.635 .074/1.88 .078/1.98 .088/2.23 .092/2.34
.023/.584 .027/.686 .076/1.93 .080/2.03 .090/2.29 .094/2.39
.024/.610 .028/.711 .078/1.98 .082/2.08 .092/2.34 .096/2.44
.025/.635 .029/.737 .080/2.03 .084/2.13 .094/2.39 .098/2.49
.026/.660 .030/.762 .082/2.08 .086/2.18 .096/2.44 .100/2.54
.027/.686 .032/.813 .084/2.13 .088/2.23 .098/2.49 .102/2.59
.028/.711 .033/.838 .086/2.18 .090/2.29 .100/2.54 .104/2.64 .114/2.90 .118/3.00
.029/.737 .034/.864 .088/2.23 .092/2.34 .102/2.59 .106/2.69 .116/2.95 .120/3.05
.030/.762 .035/.889 .090/2.29 .094/2.39 .104/2.64 .108/2.74 .118/3.00 .122/3.10
.031/.787 .036/.914 .092/2.34 .096/2.44 .106/2.69 .110/2.79 .120/3.05 .124/3.15
.032/.813 .037/.940 .094/2.39 .098/2.49 .108/2.74 .112/2.85 .122/3.10 .126/3.20
.033/.838 .038/.965 .096/2.44 .100/2.54 .110/2.79 .114/2.90 .124/3.15 .128/3.25
.034/.864 .039/.991 .098/2.49 .102/2.59 .112/2.84 .116/2.95 .126/3.20 .130/3.30
.035/.889 .040/1.02 .100/2.54 .104/2.64 .114/2.90 .118/3.00 .128/3.25 .132/3.35
.036/.914 .041/1.04 .102/2.59 .106/2.69 .116/2.95 .120/3.05 .130/3.30 .134/3.40

Notas:
# Todas las dimensiones se muestran en pulgadas/milímetros.
# Agregue .007"/.178 mm a los anchos de los canales para aquellos que tienen cortes en los canales de puntuación de pliegues (para 2 pt.
solamente)

# El grosor sugerido de la contraplaca para un calibre de placa superior a 0,029"/0,737 mm es de 0,060"/1,52 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-6A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Contraplacas de acero

Tabla de canales de contador de acero para tipos de tableros:

Portabotellas con revestimiento Kraft

Sugirió 2 puntos 3 puntos 4 puntos 6 puntos

Tablero Canal GRANO GRANO GRANO GRANO

Calibrar Profundidad CON TRAVESAÑO CON TRAVESAÑO CON TRAVESAÑO CON TRAVESAÑO

.012/.305 .014/.356 .048/1.22 .056/1.42 .062/1.57 .070/1.78

.013/.330 .015/.381 .050/1.27 .058/1.47 .064/1.63 .072/1.83
.014/.356 .016/.406 .052/1.32 .060/1.52 .066/1.68 .074/1.88
.015/.381 .018/.457 .054/1.37 .062/1.57 .068/1.73 .076/1.93
.016/.406 .019/.483 .056/1.42 .064/1.63 .070/1.78 .078/1.98
.017/.432 .020/.508 .058/1.47 .066/1.68 .072/1.83 .080/2.03
.018/.457 .021/.533 .060/1.52 .068/1.73 .074/1.88 .082/2.08
.019/.483 .022/.559 .062/1.57 .070/1.78 .076/1.93 .084/2.13
.020/.508 .023/.584 .064/1.63 .072/1.83 .078/1.98 .086/2.18
.021/.533 .024/.610 .066/1.68 .074/1.88 .080/2.03 .088/2.23
.022/559 .025/.635 .068/1.73 .076/1.93 .082/2.08 .090/2.29 .096/2.44 .104/2.64
.023/.584 .027/.686 .070/1.78 .078/1.98 .084/2.13 .092/2.34 .098/2.49 .106/2.69
.024/.610 .028/.711 .072/1.83 .080/2.03 .086/2.18 .094/2.39 .100/2.54 .108/2.74
.025/.635 .029/.737 .074/1.88 .082/2.08 .088/2.23 .096/2.44 .102/2.59 .110/2.79
.026/.660 .030/.762 .076/1.93 .084/2.13 .090/2.29 .098/2.49 .104/2.64 .112/2.85
.027/.686 .032/.813 .078/1.98 .086/2.18 .092/2.34 .100/2.54 .106/2.69 .114/2.90
.028/.711 .033/.838 .080/2.03 .088/2.23 .094/2.39 .102/2.59 .108/2.74 .116/2.95 .136/3.45 .144/3.66
.029/.737 .034/.864 .082/2.08 .090/2.29 .096/2.44 .104/2.64 .110/2.79 .118/3.00 .138/3.50 .146/3.71
.030/.762 .035/.889 .084/2.13 .092/2.34 .098/2.49 .106/2.69 .112/2.85 .120/3.05 .140/3.56 .148/3.76
.031/.787 .036/.914 .086/2.18 .094/2.39 .100/2.54 .108/2.74 .114/2.90 .122/3.10 .142/3.62 .150/3.81
.032/.813 .037/.940 .088/2.23 .096/2.44 .102/2.59 .110/2.79 .116/2.95 .124/3.15 .144/3.66 .152/3.86
.033/.838 .038/.965 .090/2.29 .098/2.49 .104/2.64 .112/2.85 .118/3.00 .126/3.20 .146/3.71 .154/3.91
.034/.864 .039/991 .092/2.34 .100/2.54 .106/2.69 .114/2.90 .120/3.05 .128/3.25 .148/3.76 .156/3.96
.035/.889 .040/1.02 .094/2.39 .102/2.59 .108/2.74 .116/2.95 .122/3.10 .130/3.30 .150/3.81 .158/4.01
.036/.914 .041/1.04 .096/2.44 .104/2.64 .110/2.79 .118/3.00 .124/3.15 .132/3.35 .152/3.86 .160/4.06

Notas:
# Todas las dimensiones se muestran en pulgadas/milímetros.
# Agregue .007"/.178 mm a los anchos de los canales para aquellos que tienen cortes en los canales de puntuación de pliegues (para 2
punto solamente)

# El grosor sugerido de la contraplaca para un calibre de placa superior a 0,029"/0,737 mm es

0,060"/1,52 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-7A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas fenólicas

Las contraplacas fenólicas o de plástico son contraplacas individuales fabricadas para coincidir con la posición

de la matriz en cada caja. Estos contadores individuales se colocan desde el troquel hasta la placa de corte con
un sistema de registro de clavijas y se adhieren a la placa de corte con adhesivo. También podrían denominarse
“contrapartes sobresalientes” porque, cuando se sujeta a la cara de la placa de corte, la superficie superior del
material fenólico “sobresale” por encima del plano formado por la punta de la cuchilla de c orte cuando se cierra la
prensa. impresión.

Las contraplacas fenólicas se producen con el mismo programa CAD/CAM que el troquel para asegurar un
registro exacto en el troquel.

Las contraplacas fenólicas se fabrican con una tolerancia de ±0,002 (0,051 mm) en el ancho y la profundidad del
canal.

Para ayudar a eliminar cualquier impresión de "fantasma", los mostradores se fabrican con bordes biselados
especiales alrededor del contorno de la placa de mostrador individual.

Los contadores fenólicos se fabrican en una fresadora/enrutadora especial diseñada especialmente para esta
aplicación en particular y denominada contador
cortador.

Los contadores fenólicos con respaldo adhesivo están disponibles o la troqueladora puede elegir usar cinta de
doble cara o aplicar el adhesivo ellos mismos.

El material de la contraplaca está disponible en una gran cantidad de espesores para cumplir con la mayoría de
los requisitos de plegado.

AÑADO Información del producto La 4-8 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas fenólicas

AÑADO Información del producto La 4-9 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Contraplacas de plástico/fenólico

Contraplacas - Plástico/fenólico

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

N/A Espesor +/- .001" +/- 0,025 mm

N/A Ancho de banda +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Profundidad del canal +/- 10% de +/- 10% de

Canal total Canal total
Profundidad Profundidad

N/A Orificio de alineación +/- .002" +/- 0,051 mm

Diámetro

N/A Orificio de alineación +/- .002" +/- 0,051 mm

Ubicación

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-10 A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Contraplacas fenólicas

Gráfico de canales de contador fenólico

Tablero Canal fenólico 1 punto 2 puntos 3 puntos 4 puntos 6 puntos

calibrar Profundidad Espesor

WG AG WG AG WG AG WG AG WG AG WG AG

.012 .012 .017 .038 .042 .052 .056 .066 .070 .080 .084 .108 .112

.013 .013 .018 .040 .044 .054 .058 .068 .072 .082 .086 .110 .114

.014 .014 .019 .042 .046 .056 .060 .070 .074 .084 .088 .112 .116

.015 .015 .020 .044 .048 .058 .062 .072 .076 .086 .090 .114 .118

.016 .016 .021 .046 .050 .060 .064 .074 .078 .088 .092 .116 .120

.017 .017 .022 .048 .052 .062 .066 .076 .080 .090 .094 .118 .122

.018 .018 .023 .050 .054 .064 .068 .078 .082 .092 .096 .120 .124

.019 .019 .024 .052 .056 .066 .070 .080 .084 .094 .098 .122 .126

.020 .020 .025 .054 .058 .068 .072 .082 .086 .096 .100 .124 .128

.021 .021 .026 .056 .060 .070 .074 .084 .088 .098 .102 .126 .130

.022 .022 .027 .058 .062 .072 .076 .086 .090 .100 .104 .128 .132

.023 .023 .028 .060 .064 .074 .078 .088 .092 .102 .106 .130 .134

.024 .024 .029 .062 .066 .076 .080 .090 .094 .104 .108 .132 .136

.025 .025 .030 .064 .068 .078 .082 .092 .096 .106 .110 .134 .138

.026 .026 .031 .066 .070 .080 .084 .094 .098 .108 .112 .136 .140

.027 .027 .032 .068 .072 .082 .086 .096 .100 .110 .114 .138 .142

.028 .028 .033 .070 .074 .084 .088 .098 .102 .112 .116 .140 .144

.029 .029 .034 .072 .076 .086 .090 .100 .104 .114 .118 .142 .146

.030 .030 .035 .074 .078 .088 .092 .102 .106 .116 .120 .144 .148

.031 .031 .036 .076 .080 .090 .094 .104 .108 .118 .122 .146 .150

.032 .032 .037 .078 .082 .092 .096 .106 .110 .120 .124 .148 .152

.033 .033 .038 .080 .084 .094 .098 .108 .112 .122 .126 .150 .154

.034 .034 .039 .082 .086 .096 .100 .110 .114 .124 .128 .152 .156

.035 .035 .040 .084 .088 .098 .102 .112 .116 .126 .130 .154 .158

.036 .036 .041 .086 .090 .100 .104 .114 .118 .128 .132 .156 .160

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-11 A R1

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas
Pliegue de cordón reducido

Ha habido un cambio de mentalidad sobre cómo tratamos nuestro Si usamos un troquel estándar y una configuración de mostrador
medio ambiente, lo que ha provocado un cambio en la forma en que convertimos para, por ejemplo, material de tablero de 0,016" en una troqueladora tipo Bobst,
los productos de embalaje. La mayor preocupación hoy en día desde el gobierno se aplicarían los siguientes estándares antiguos. Una regla de corte de 0,937" de
local hasta el nacional es el uso adecuado de los vertederos y lo que se desecha altura por 2 puntos de grosor con una regla de hendido de 0,918" de altura por 2
dentro de ellos. puntos de espesor para el troquel. El contador fenólico tendría un espesor de
Desde este punto de vista, se han promulgado leyes para forzar el uso de .021" con canales de .060" con grano y .064" contra grano dejando .005" en la
residuos postconsumo o materiales reciclados, como las cartulinas. La segunda parte inferior de cada canal. El estándar de cordón reducido sería el siguiente. la
parte de la conexión con la ecología es la forma adecuada en que tratamos la regla sigue siendo la misma, pero la regla de hendido cambia a 3 puntos en un
forestación de árboles viejos. hendido de 2 puntos a una altura de 0,915", el grosor del mostrador sigue siendo
Los ecologistas han tenido un gran éxito en ganarse la atención de los funcionarios el mismo, pero los canales se vuelven de 0,050" con el grano y 0,054" contra el
locales, regionales y estatales para reservar más y más tierras que contienen grano dejando 0,005" en el parte inferior del canal, vea el diagrama (A).Debido a
estos preciados recursos naturales. Uno de los frutos de este movimiento es el que estamos tirando de la altura del pliegue hacia atrás, hay espacio para atrapar
crecimiento de la fabricación de cartones reciclados y el traslado de productos de el tablero en la parte superior del canal, lo que obliga a estirar más el tablero en
consumo para ser envasados en ellos. Se convirtió en lo ambientalmente c orrecto cada borde del canal en lugar de de un canal a otro, como en el juego de contador
a medida que las grandes corporaciones luchaban con las imágenes corporativas de troqueles estándar. UPS.
como los mayores contaminadores del medio ambiente. Por alguna razón, ahora
estamos convirtiendo alrededor del 65 al 75 por ciento de papel reciclado en la
mayoría de las plantas de conversión en la actualidad. Este tipo de plegado también puede mejorar la limpieza de la parte
troquelada. El hendido tradicional permite que la tabla se estire de corte a pliegue
y de pliegue a pliegue, lo que significa que mientras la regla de corte funciona
Como resultado de esta tendencia, se creó una nueva curva de para cortar la tabla, la regla de pliegue también ayuda al corte a rasgar la tabla
aprendizaje en la forma en que tratamos este material más rígido y de fibras en lugar de cortarla limpiamente. . Vemos esto como descamación y cabello de
cortas. Por rígido esto significa menos flexible. Como resultado del proceso de ángel en el borde de la caja. Si atrapamos la tabla de un punto a otro en los
reciclaje, las fibras de estos materiales se vuelven cada vez más cortas y tienen pliegues, hacen su trabajo independientemente de la regla de corte, lo que
una circunferencia más suave, lo que significa que unirlas se vuelve más difícil y permite mejores pliegues y cortes más limpios.
ofrece los mismos beneficios que vimos en las cartulinas vírgenes. Lo que esto
significa para alguien que tiene que convertir estas tablas en una caja de cartón
es que tiene más tendencia a resistir el plegado o las arrugas. Lo vemos como Además, una mayor parte de las fibras internas de la caja de cartón se están
un pliegue o agrietamiento más rígido que se produce a lo largo del lomo del delaminando con este tipo de configuración, lo que significa que la presión del
pliegue. En algunos casos, puede fracturarse en la superficie, mientras que en lado superior de la superficie impresa será menos susceptible de fracturarse
otros puede explotar en áreas de alta tensión del pliegue. cuando se pliegue o se abra con los equipos de inserción de productos y encolado
de alta velocidad de hoy en día. . Si bien esto suena extraño en el caso del cartón
reciclado, cuanto más pequeña sea la línea arrugada, mejor será el resultado con
Esto ha traído consigo el advenimiento de la reducción de arrugas en los talones. una reducción de las arrugas del cordón. Por lo general, la gente dice que si
A medida que la gente luchaba por encontrar una manera eficiente ampliamos la línea del pliegue, reducimos la tensión interna, pero este resultado
de manejar las nuevas características de los materiales reciclados, pronto se hizo final genera otros problemas con el ajuste del producto, la falta de bordes limpios
evidente que las fórmulas probadas en el tiempo que usaban nuestros padres y y nítidos de la caja y los pliegues esponjosos y las pesadillas del pegado.
abuelos ya no eran tan viables.
Una de las mejores formas de superar la tendencia a agrietarse del tablero es
estirarlo o deslaminarlo dentro de cada canal de pliegue. El cordón reducido Sean cuales sean sus pensamientos sobre este tema, merece la
ofrece la capacidad de atrapar el cartón en las esquinas superiores de los canales pena intentarlo en sus instalaciones. El cuadro adjunto pretende ser un punto de
de pliegue mientras se estiran las capas de cartón alrededor del radio de la regla partida para la mayoría de los tipos de tableros y no la solución final. Es necesario
de pliegue, forzando así la deslaminación interna de más fibras que conducen a probar cualquier nuevo proceso de fabricación para obtener resultados óptimos.
una menor tensión al doblar la caja o diseño, con más flexibilidad de estos canales. Este proceso está comenzando a aparecer cada vez más a medida que las
personas encuentran que los resultados son verdaderamente gratificantes.

Para crear estos canales se requiere el uso de una regla de mayor espesor de
hendido con menor altura y cierre del ancho del contracanal.

AÑADO Información del producto La 4-11.1 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las contraplacas

Pliegue de cordón reducido

Diagrama (A) Vista lateral de la matriz y el mostrador de talón reducido

100 % de corte = 0,937” Corte A y B =

0,915” Placa contraria dep3unptuonsto=s0e,0n221” Contraplaca
fenólica 0,050” W/G Material para tablero de canales = 0,016”

AÑADO Información del Producto 4-11.2 R1

La información mostrada ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Contraplacas fenólicas de perlas reducidas

Gráfico de canales de contador fenólico

Tablero Canal fenólico 1 punto 2 puntos 3 puntos 4 puntos

calibrar Profundidad Espesor

WG AG WG AG WG AG WG AG WG AG

.012 .012 .017 .028 .032 .042 .046 .056 .060 .070 .074

.013 .013 .018 .030 .034 .044 .048 .058 .062 .072 .076

.014 .014 .019 .032 .036 .046 .050 .060 .064 .074 .078

.015 .015 .020 .034 .038 .048 .052 .062 .066 .076 .080

.016 .016 .021 .036 .040 .050 .054 .064 .068 .078 .082

.017 .017 .022 .038 .042 .052 .056 .066 .070 .080 .084

.018 .018 .023 .040 .044 .054 .058 .068 .072 .082 .086

.019 .019 .024 .042 .046 .056 .060 .070 .074 .084 .088

.020 .020 .025 .044 .048 .058 .062 .072 .076 .086 .090

.021 .021 .026 .046 .050 .060 .064 .074 .078 .088 .092

.022 .022 .027 .048 .052 .062 .066 .076 .080 .090 .094

.023 .023 .028 .050 .054 .064 .068 .078 .082 .092 .096

.024 .024 .029 .052 .056 .066 .070 .080 .084 .094 .098

.025 .025 .030 .054 .058 .068 .072 .082 .086 .096 .100

.026 .026 .031 .056 .060 .070 .074 .084 .088 .098 .102

.027 .027 .032 .058 .062 .072 .076 .086 .090 .100 .104

.028 .028 .033 .060 .064 .074 .078 .088 .092 .102 .106

.029 .029 .034 .062 .066 .076 .080 .090 .094 .104 .108

.030 .030 .035 .064 .068 .078 .082 .092 .096 .106 .110

.031 .031 .036 .066 .070 .080 .084 .094 .098 .108 .112

.032 .032 .037 .068 .072 .082 .086 .096 .100 .100 .114

.033 .033 .038 .070 .074 .084 .088 .098 .102 .112 .116

.034 .034 .039 .072 .076 .086 .090 .100 .104 .114 .118

.035 .035 .040 .074 .078 .088 .092 .102 .106 .116 .120

.036 .036 .041 .076 .080 .090 .094 .104 .108 .118 .122

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-11.3A R1

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Tipos de regla de hendido de cordón reducido

Cuadro de selección de reglas

1 punto 2 puntos 3 puntos 4 puntos

Tablero Canal fenólico Canales Canales Canales Canales

calibrar Profundidad Espesor Usar 2 puntos Usa 3 en 2 Usar 4 en 2 Usa 5 en 6
Pliegue Pliegue Pliegue Pliegue

.012 .012 .017 0.919 0.919 0.919 0.919

.013 .013 .018 0.918 0.918 0.918 0.918

.014 .014 .019 0.917 0.917 0.917 0.917

.015 .015 .020 0.916 0.916 0.916 0.916

.016 .016 .021 0.915 0.915 0.915 0.915

.017 .017 .022 0.914 0.914 0.914 0.914

.018 .018 .023 0.913 0.913 0.913 0.913

.019 .019 .024 0.912 0.912 0.912 0.912

.020 .020 .025 0.911 0.911 0.911 0.911

.021 .021 .026 0.910 0.910 0.910 0.910

.022 .022 .027 0.909 0.909 0.909 0.909

.023 .023 .028 0.908 0.908 0.908 0.908

.024 .024 .029 0.907 0.907 0.907 0.907

.025 .025 .030 0.906 0.906 0.906 0.906

.026 .026 .031 0.905 0.905 0.905 0.905

.027 .027 .032 0.904 0.904 0.904 0.904

.028 .028 .033 0.903 0.903 0.903 0.903

.029 .029 .034 0.902 0.902 0.902 0.902

.030 .030 .035 0.901 0.901 0.901 0.901

.031 .031 .036 0.900 0.900 0.900 0.900

.032 .032 .037 0.899 0.899 0.899 0.899

.033 .033 .038 0.898 0.898 0.898 0.898

.034 .034 .039 0.897 0.897 0.897 0.897

.035 .035 .040 0.896 0.896 0.896 0.896

.036 .036 .041 0.895 0.895 0.895 0.895

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-11.4A R1

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre la matriz de plegado
Tiras de matriz de hendido/marcado

Por qué tiras de matriz de hendido/marcado listas para usar La 3. Altura de la regla de plegado: la altura de la regla de plegado/
preparación y preparación de una matriz de hendido/marcado ha sido marcado en relación con la regla de corte y el grosor del tablero
tradicionalmente una operación costosa y que lleva mucho tiempo. también es extremadamente importante. Demasiada impresión en el
Las tiras de matriz listas para usar con medidas uniformes de ancho material de papel o cartón puede provocar un estiramiento excesivo
y profundidad aseguran una precisión y uniformidad mucho mayores del revestimiento superior y romper la hoja.
que la matriz cortada a mano. Y dado que la ubicación precisa de las Cuando se utiliza una matriz de hendido/marcado con base de metal,
tiras de matriz de plegado/marcado se ha considerado el factor que se debe dejar un margen de 0,009" para compensar el metal y el
consume más tiempo en la preparación, las tiras de matriz de adhesivo. Normalmente, no es necesario realizar ningún ajuste para
"ubicación automática" pueden reducir drásticamente el costo y el la matriz de hendido/marcado con base de mylar.
tiempo de preparación. Con la función de "autolocalización" de las
tiras de matriz listas para usar, ahora se rompe la barrera del tiempo EJEMPLO:
de inactividad. Se garantiza la precisión absoluta del registro y se Matriz de hendido/ marcado de base de metal : reste el grosor de
elimina virtualmente el tiempo de inactividad. la tabla de la altura de la regla de corte, luego reste 0,009" adicionales

Diseño de tiras de matriz de hendido/marcado listas para usar 1. Por ejemplo, para una placa de 0,024":
Las tiras de matriz de hendido/marcado están disponibles con una
base delgada de acero o una base delgada de mylar. La altura de la Regla de altura de corte .937"
regla de plegado depende del material base de la tira. Menos espesor de tablero - .024"
.913"
Menos espesor de la base de la matriz - .009"

2. Se fija una tira localizadora removible a la matriz con un adhesivo Igual a la altura de la regla de corte .904"
sensible a la presión fácilmente removible. Esto asegura que no
quitará accidentalmente la matriz al quitar el localizador. Base de mylar Matriz de hendido/ marcado : reste el grosor de la
tabla de la altura de la regla de corte.

3. La matriz de hendido/marcado está firmemente adherida a la placa

de corte con adhesivo que se encuentra en la base de la tira. No se Por ejemplo, para una placa de 0,024":
arrastra ni se desliza a través de las tiradas más largas, pero la matriz
se quita fácilmente una vez completada. Regla de altura de corte .937"
Menos espesor de tablero - .024"

Factores que afectan la buena preparación Igual a la altura de la regla de corte .913"
1. Limpieza de la camisa de corte: la placa o el cilindro de corte deben
estar extremadamente limpios y libres de cualquier tipo de grasa, 4. Grosor de la regla de hendido/marcado Una
polvo o humedad. NOTA: ¡No use limpiadores a base de aceite! recomendación básica:
2 puntos regla para tableros hasta .025"
3 pt. regla para tableros hasta .040" 4 pt.
2. Ancho del canal hembra: este es el elemento mecánico más regla para tableros hasta .055" 6 pt.
importante para obtener un plegado/marcado de calidad. Como regla Regla para tableros hasta .070"
general, el ancho de la ranura hembra debe ser igual al grosor de la
regla de hendido/marcado, más el doble del grosor de su papel o 5. Profundidad del canal en la matriz La
cartón. profundidad correcta asegurará una mayor vida útil de la matriz y el
troquel, así como también protegerá el acabado de la superficie del tablero.
(Consulte la tabla de su proveedor para conocer los tamaños exactos)

AÑADO Información del producto La 4-12 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el plegado de cartón

Partitura de flauta mi y fa
Aplicación sugerida
Nota: Esta información proporcionada por E & F Printing
Pico Rivera, California, EE. UU.

ÿ Regla de puntuación - 3 puntos .905" alto

Flauta E y F cuando está aplastada = .030"
= .905"
Altura de la regla de 3 puntos
.935"

Altura de la regla de corte (0,937 - 0,935") = (La 0,002" de espacio libre

altura de la regla puede variar ligeramente según sus circunstancias especiales).

ÿ Matriz (tamaño) .039" x .106"

Flauta E y F cuando se aplasta = .030" x 2 = .060"
= .042"
Ancho de puntuación de 3 puntos

.102"

= = .004"
Ancho de la matriz (0,105" - 0,102") (Autorización)

(Nota: si se utiliza una matriz basada en acero, la regla de 0,900" sería adecuada).

Durante la puesta a punto, en la prensa, la regla de corte debe nivelarse cuidadosamente usando cinta adhesiva en el
parte trasera del troquel, o una hoja puntual, colocada debajo de la placa de corte.

Si la impresión general es demasiado dura, la regla de corte se aplanará y permitirá demasiado

presión sobre la regla de corte.

Regla general para nivelar el troquel y la impresión: llevar la impresión general

del corte hasta el punto de que aproximadamente el 80% del troquel está cortando. Luego
nivele el resto del corte usando cinta adhesiva en la parte posterior de la regla de corte o en un lugar
hoja debajo de la placa de corte.

AÑADO Información del Producto 4-13 R0

La información mostrada ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Matriz de plegado

Matriz de plegado
Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Espesor +/- 10% de +/- 10% de

Espesor total Espesor total

Hasta 120" Ancho de banda +/- .002" +/- 0,051 mm

Más de 120" Ancho de banda +/- .005" +/- 0,127 mm

N/A Profundidad del canal +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Localizador de +/- .002" +/- 0,051 mm

Canal

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 4-14A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 CAPÍTULO 5
PLACAS DE CORTE
 Información del producto IADD
Información general sobre placas de corte

La placa de corte de la máquina troqueladora es una herramienta de alta precisión.

Placa de acero rectificada para corte “kiss cut” del producto troquelado. Esto es
uno de los factores más importantes para un troquelado exitoso. Su
precisión, junto con un troquel de corte equilibrado adecuado y preparación,
asegurará la máxima producción.

AÑADO Información del producto La 5-1 R50-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Placas de corte duro

Placas de corte duro

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Dureza 45 a 52 45 a 52
Escala Rockwell C Escala Rockwell C

N/A Ancho +/- .008" +/- .203 mm

N/A Longitud +/- .008" +/- .203 mm

N/A Espesor +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Cuadratura* +/- .0625" +/- 1.588mm

(Bordes cortados)

N/A Cuadratura* +/- .0313" +/- 0,794 mm

(Bordes mecanizados)

Menos Paralelismo +/- .0015" +/- 0,038 mm

de 42" / 1.067 m

Más Paralelismo +/- .002" +/- 0,051 mm

de 42" / 1.067 m

N/A Superficie 18 a 32 RMS 18 a 32 RMS

Suavidad
*Medido en Diagonal

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 5-52-A2AR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 CAPÍTULO 6
PLACAS TRASERAS
 Información del producto IADD
Información general sobre las placas traseras Chase

Al troquelar, la placa trasera del chasis es una parte estructural del chasis del
troquel que está hecha de una hoja de m etal que es ligeram ente más blanda que la placa
de corte. Esta diferencia permite que la parte posterior de la regla se introduzca en la
placa, protegiendo así el borde cortante de la regla en áreas donde puede haber una
presión excesiva. Como el golpeteo continuo de la regla en la placa crea marcas en la
placa, la placa debe afilarse periódicamente para eliminar estas m arcas. Esto ayudará a
mantener planos los futuros troqueles en la prensa.

Además de proteger el borde cortante de la regla, la placa posterior de la

guía endurece el marco de la guía para sujetar de m anera eficaz el troquel de la regla de
acero dentro de la guía. También proporciona un medio para "bloquear" un troquel
aplicando presión en el borde del troquel. Además, la placa trasera de la canaleta está
provista de un patrón de orificios para pernos para asegurar la matriz a la canaleta con
pernos.

AÑADO Información del producto La 6-1 R0 6-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Placas de respaldo (respaldo)

Placas de respaldo (respaldo)

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

N/A Dureza 30 a 35 30 a 35
Escala Rockwell C Escala Rockwell C

N/A Ancho +/- .015" +/- 0,381 mm

N/A Longitud +/- .015" +/- 0,381 mm

N/A Espesor +/- .002" +/- 0,051 mm

N/A Cuadratura* +/- .0625" +/- 1.588mm

(Bordes cortados)

N/A Cuadratura* +/- .0313" +/- 0,794 mm

(Bordes mecanizados)

Menos Paralelismo +/- .0015" +/- 0,038 mm

de 42" / 1.067 m

Más Paralelismo +/- .002" +/- 0,051 mm

de 42" / 1.067 m
*Medido en Diagonal

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 6-62-A2AR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 CAPÍTULO 7
MATERIAL DE EXPULSIÓN
 Información del producto IADD
Información general sobre el material de eyección

El papel de la eyección en el troquelado

Nota: Este material ha sido editado, resumido y reimpreso de Packaging
Productivity Vol.1 No.1, marzo de 1992.

¿Qué hace el material de eyección en el

5. El material de eyección debe tener la densidad suficiente para
proceso de troquelado?
evitar que se tuerza antes y después de sujetar con presión
La respuesta es que el material expulsado realiza tres funciones
el material que se va a troquelar.
principales durante cada ciclo de troquelado.
Estos son: Retención de presión, Retención de compresión
6. El material de expulsión debe proporcionar un equilibrio
y Expulsión de presión
uniforme de presión para mejorar en lugar de inhibir el
rendimiento de la troqueladora.
Retención de presión

Inmediatamente antes de que el troquel entre en contacto con la

Retención de compresión
hoja de cartón, el material expulsado aprieta y mantiene la hoja
Bajo compresión, el material expulsado minimiza las fuerzas
de cartón en su posición para evitar la distorsión cuando
causadas por el proceso de troquelado al romper la hoja
comienza el proceso de corte.
troquelada y evita la distorsión del material.
Para cumplir con la primera de sus tres funciones
principales, los materiales de eyección deben proporcionar 6
Para cumplir con la segunda de sus tres funciones
habilidades clave:
principales, los materiales de eyección deben proporcionar 3
habilidades clave:
1. El material de expulsión debe proporcionar suficiente espacio
sobre la herramienta para sujetar el material que se va a
1. El material de expulsión debe sujetar la hoja troquelada de
troquelar antes del mecanizado.
forma segura, restringiendo el grado de movimiento
causado por las fuerzas laterales que emanan de la acción
2. La superficie de expulsión debe estar nivelada y plana para
del troquel y las contraherramientas.
que la presión de retención se aplique simultáneamente.

3. El material expulsado debe proporcionar suficiente resistencia

2. El material expulsado debe sujetar la hoja troquelada de forma
a la compresión para sujetar el material que va a ser
segura, con fuerza suficiente para evitar que se rompa la
troquelado con seguridad, pero no tanta resistencia como
hoja troquelada, pero con fuerza insuficiente para causar
para inhibir o restringir la capacidad de la herramienta de
daños al material/producto.
prensa para funcionar de manera eficiente.

3. El material de expulsión debe sujetar la hoja troquelada de

4. El material de expulsión debe proporcionar suficiente
forma segura, evitando que las fuerzas laterales rompan
resistencia a la compresión para sujetar el material de
la hoja troquelada y separe las muescas, a medida que se
forma segura, pero no tanta resistencia para dañar o
retiran las herramientas.
distorsionar el material/producto troquelado.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 7-1 R70-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el material de eyección

El papel de la eyección en el troquelado

(Continuación de la página anterior)

Expulsión a presión
A medida que la placa inferior se retrae del ciclo de la 4. El material de eyección debe tener la capacidad de proporcionar

máquina, el material de expulsión retiene la hoja troquelada densidades y duróm etros variables para soportar diferentes

hasta que el troquel se limpia y libera o "expulsa" la hoja niveles de fuerza de eyección en respuesta a la forma y el tam año

troquelada del transporte a la siguiente unidad. del diseño.

Para cumplir con la tercera de sus tres funciones principales,

los m ateriales de eyección deben proporcionar 6 habilidades clave: 5. El material expulsado debe tener una superficie de apoyo lisa y
nivelada para garantizar que la presión se distribuya uniform emente
y en ángulo recto con respecto a la fuerza aplicada.

1. El m aterial de eyección debe mantener el control de múltiples piezas

vinculadas de producto y desechos a medida que el cartón es 6. El m aterial de eyección debe brindar la capacidad de soportar una

expulsado/liberado del troquel. compresión repetible y recuperarse cada vez a alta velocidad.

2. El m aterial de expulsión debe proporcionar la capacidad de expulsar/

liberar múltiples piezas de material troquelado enlazado de Esta descripción de las tres funciones clave de eyección,

manera uniform e desde el troquel, evitando que se rompa la hoja.

! Retención de presión

3. El m aterial de expulsión debe brindar la capacidad de expulsar la hoja ! Retención de compresión

troquelada a alta velocidad y recuperarla lista para el siguiente
ciclo de prensado. ! Expulsión a presión

form an la base del diseño de eyección, la selección de materiales y los

procedimientos de especificación.

AÑADO Información del producto La 7-2 R70-2

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el material de eyección

Esponja de eyección: "El 16 importante"

Nota: Este artículo ha sido reimpreso de The Cutting Edge de IADD.
Escrito por Roger Brown, gerente de ventas, Monroe Rubber & Plastic, Inc., Monroe, MI, EE. UU.

El arte de “corchar” o “engomar” un troquel está, por a menudo pasado por alto. En la fabricación de troqueles planos,
fin, recibiendo su justa atención en las plantas troqueladoras de se necesita material de expulsión del troquel que esté 1/16" por
todo el país. Casi todo lo demás acerca de un troquel se ha encima de la altura de la regla para levantar la parte cortada de
estado bajo un microscopio para comprender mejor cómo hacer la superficie de corte para que la hoja salga de la sección de
que el troquelado funcione de manera más eficiente. corte de la prensa rápida y limpiamente. Durante el proceso de
troquelado, el material de eyección se comprime y se relaja
Los tableros de troquel han sido sometidos a jigging tantas veces que tiende a desgastarse, y requiere un “set de
por computadora y corte por láser, además de que la madera ha compresión”. Para compensar esta condición, se requiere
sido sustituida por otros materiales, incluido el acero. aproximadamente 1/16" de altura adicional durante la vida útil de
Los troqueladores nunca han tenido tanta selección de la tirada de troquelado.
reglas de acero para elegir como ahora. Las reglas de todos los El otro elemento importante del 1/16" es la colocación
puntos del mundo que están rectificadas, biseladas, suavizadas, del material de expulsión a 1/16" de distancia de la cuchilla de
endurecidas, recubiertas y biseladas en una multitud de ángulos corte. A medida que la esponja de eyección se comprime, se
sin precedentes están disponibles actualmente. Además, los desvía hacia la cuchilla adyacente, lo que causará al menos
fabricantes de troqueles pueden doblar estas reglas manualmente, fricción y podría doblarse sobre la cuchilla, romper los ingletes o,
neumáticamente o con nuevos procesadores automáticos de debido al movimiento continuo de la cuchilla, ensanchar la ranura.
reglas. Además, las dimensiones de la regla están sujetas a Al colocar la esponja a 1/16" de distancia de la cuchilla, la
tolerancias hasta ahora reservadas por la NASA. Con toda esta esponja trabajará libremente y, además de no causar los
atención prestada al dado, ¿qué pasa con el material de eyección problemas anteriores, la prensa puede trabajar con menos
y su ubicación en el dado? impresión y el sustrato se cortará con mayor facilidad y limpieza.

Nada puede ralentizar una prensa más rápido o

estropear tanto el troquelado como la colocación o el uso *Para usuarios métricos, "La importante regla de 1,5", o 1,5 mm.
inadecuados del material de expulsión. Si bien se puede decir
mucho sobre el material de eyección del troquel, la importancia
del 1/16*, o 1/16" para ser específicos, es

AÑADO Información del producto La 7-3 R70-3

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre el material de eyección

¡EZ SetTM de Monroe acelera el engomado de troqueles!

Nota: Este artículo fue escrito por Roger Brown, Gerente de Ventas, Monroe Rubber & Plastic,
Inc., publicado en el boletín Die-GestTM por The Wagner Supply Group, (Vol.2, No.3).
Reimpreso con permiso.

El problema: cómo mejorar tanto la velocidad com o la precisión en el Vista de lado, la form a EZ Set parece un triángulo con la parte
engom ado de troqueles. superior puntiaguda cortada. Cuando un fabricante de troqueles coloca
la base ancha de la tira EZ Set contra la regla expuesta, la parte superior
La solución: EZ SetTM : una esponja de expulsión de troqueles de de la esponja se espacia automáticam ente a la distancia requerida de la
form a trapezoidal que ayuda al fabricante de troqueles a engom ar un regla. Es infalible. Y significa que no habrá apiñamiento de esponja y
troquel con mayor rapidez, precisión y consistencia. regla en uso; la forma permite que el cuerpo de la esponja trabaje
librem ente, alejándose de la regla, incluso bajo la máxima compresión.

La esponja EZ Set termina con la dificultad que enfrentan los

fabricantes de troqueles para lograr un espacio libre de 1/16" entre la
esponja y la regla. Con una esponja de form a convencional, esto Con del 50% al 70% del costo de un troquel aportado por la
requiere mediciones que consum en mucho tiempo a lo largo del espacio mano de obra, la esponja EZ Set ofrece una oportunidad significativa
entre la regla y la esponja. Cuando se comprim e, la esponja que está para reducir los costos. Un fabricante de troqueles puede colocar la
dem asiado cerca a la regla puede hacer contacto con la regla cuando esponja EZ Set más rápido y con mayor precisión que con material
se desvía. Este contacto causa fricción y calor que pueden desgastar la convencional; no se necesita medir, pero la precisión está asegurada.

esponja prem aturam ente. Peor aún, puede desviar o deform ar la regla,
romper los ingletes, sobrecargar la prensa y reducir la capacidad de MRP ofrece la forma EZ Set en tiras de 1/4", 5/16" y 3/8" de
expulsión de la esponja. esponja elimina el contacto indeseable entre la alto de todos sus m ateriales de celda abierta, además de Superject,TM
regla y la esponja, gracias a su forma única. G- ForceTM y corcho recubierto de gom a.

AÑADO Información del producto La 7-4 R70-4

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre el material de eyección

Goma de expulsión termoplástica

Nota: este artículo fue proporcionado por Shreiner Company, Killbuck, OH, EE. UU.

El inconveniente de la goma esponjosa de celda abierta, El caucho termoplástico es una estructura polimérica lineal en la
que es la goma de eyección más común utilizada en troqueles que las moléculas forman largas cadenas de monómeros.
planos, es el movimiento de aire dentro y fuera de las celdas Estas reacciones químicas, o la unión de sustancias orgánicas o
abiertas (ver ilustración). Este movimiento de aire hace que el inorgánicas, crean una acción de goma de reacción más rápida
material se seque y se deteriore con el tiempo. Cada vez que la o "rebote". Esta reacción más rápida permite velocidades de
prensa se abre y se cierra, en realidad también está fracturando prensa más rápidas en el troquelado de platina. La estructura
estas células, lo que aumenta la corta vida útil de la goma de molecular del termoplástico no permite que el aire penetre en su
eyección. Para muchas tiradas cortas, esta goma de expulsión superficie y la prensa no fracturará las células. En pruebas de
funciona adecuadamente para hacer el trabajo. Pero, en los troquelado plano simulado de un millón y medio de impresiones,
casos en que se requieren más de 300.000 hojas, el caucho el caucho termoplástico de eyección se mantuvo exacto en
termoplástico es una alternativa viable. dimensiones y dureza Shore. En el campo, el caucho de eyección
termoplástico ha soportado más de dos millones y cuarto de
impresiones y ha superado varias veces la regla de corte en el
troquel.

El caucho de eyección termoplástico se extruye más

comúnmente en formas de perfil y se proporciona en longitudes
o piezas cortadas.

Caucho de celda abierta

Termoplástico

AÑADO Información del producto La 7-4.1 R71-4

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre el material de eyección

Punta de sierra de cinta

Nota: Este artículo ha sido editado y reimpreso de Packaging Productivity Vol.1 No.3, julio de 1992.

Ahora es una disciplina aceptada espaciar el material Al construir una plantilla simple de madera
de eyección lejos del borde cortante de una cuchilla de regla contrachapada con un calibre lateral ajustable que encaja en
de acero mellada para reducir la distorsión de compresión y la corredera transversal de la mesa de la sierra de cinta,
liberar las fuerzas que separan el cartón troquelado. La fuerza podemos cortar tiras de material de expulsión a anchos
lateral resultante de la goma atrapada contra el costado de la precisos. Sin embargo, cuando ajustamos la mesa de la sierra
cuchilla también contribuye al polvo, la fibra suelta y la de cinta para dar un corte en ángulo, ahora podemos cortar
descamación, ya que el cartón se rompe antes de que finalice los materiales de expulsión con un perfil en ángulo. Al cortar
la acción de corte. (Ver Mayo 92 Productividad del Empaque). una tira de la hoja de material de eyección y voltear el material
Por lo tanto, todo el material de eyección debe estar espaciado para el siguiente corte, podemos producir tiras de eyección
a una distancia precisa del filo de la cuchilla, según el tipo de en ángulo preciso de cualquier ancho.
material de eyección que se utilice y el calibre del material El sistema de engomado requiere la compra de
que se va a troquelar. láminas de varios durómetros y alturas del material de
eyección. Las tiras de material de expulsión se pueden
La aceptación de estos principios vio la introducción producir rápidamente con el espaciado de la regla controlado
y proliferación de materiales de eyección especialmente con precisión al establecer un ángulo específico en la hoja de
diseñados. Aunque estos materiales especializados son la sierra de cinta.
efectivos, son caros y tienen un durómetro demasiado alto La sierra de cinta también se puede utilizar para
para usarse en toda la matriz de regla de acero. La dificultad cortar lotes de material a la medida y para biselar el material
de cortar y espaciar el resto de los materiales de eyección en de eyección para aplicaciones especializadas y para reducir
todo el troquel de regla de acero da como resultado las sombras.
herramientas mal preparadas para el troquelado sin polvo.
Conclusión
Usando esta herramienta simple y económica, podemos
Los materiales de cortar materiales de expulsión para proporcionar un espacio
eyección de solución se pueden comprar en forma de preciso desde el borde de corte. Podemos mejorar la
lámina en una amplia variedad de durómetros y composiciones. preparación y consistencia del material de eyección
Para usar este material para cada tipo de aplicación de precortado, acelerar el proceso, eliminar la necesidad de
eyección y proporcionar un método simple y consistente para adhesivos especializados y podemos reducir el costo de todo
espaciar con precisión el material de eyección desde el filo el proceso de eyección. Sin embargo, la conclusión es que
de la cuchilla, solo se requiere el uso de una herramienta mejoraremos el rendimiento del troquelado y la calidad del
económica para trabajar la madera, la sierra de cinta. producto troquelado.

AÑADO Información del producto La 7-5 R70-5

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD

Información general sobre el material de eyección

Material de eyección: ancho frente a alto

Nota: Editado y reimpreso de Packaging Productivity Vol.2 No.1, marzo de 1993

Pregunta: Me dijeron que el ancho y la altura de la goma deberían ser iguales.

Respuesta: El motivo de esta directriz es garantizar

la estabilidad en el engomado. Si el ancho de la goma
es menor que su altura, tiene tendencia a flexionarse
alejándose de la fuerza de impresión.
Ver ilustración 1

Por lo tanto, para evitar el movimiento y estabilizar la goma bajo

presión, la altura y la anchura de la goma son aproximadamente
iguales.
Ver ilustración 2

Sin embargo, si necesita estabilidad pero no la cantidad de

resistencia a la impresión que generaría el ancho completo, use
una sierra de cinta para cortar las láminas en tiras cónicas. Ver
ilustración 3

Esto tiene la ventaja de proporcionar estabilidad y espaciar la

goma de manera consistente y precisa del cuchillo. Ver
ilustración 4

AÑADO Información del producto La 7-6 R70-6

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Material de eyección

Material de eyección: esponja de celda cerrada

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

Suave Densidad* 2 - 5 libras. 1 - 2,25 kg

Medio Densidad* 6 - 9 libras. 2,75 - 4 kg

Media firme Densidad* 10 - 15 libras. 4,5 - 7 kg

1/16" - 3/16" Espesor +/- .015" +/- .380 mm

3/16" - 3/8" Espesor +/- .030" +/- 0,760 mm

3/8" 5/8" Espesor +/- .040" +/- 1,00 mm

(9,50 mm)

más de 5/8" Espesor +/- .060" +/- 1,50 mm

*La densidad es el peso por pie cúbico del material que se mide

NOTA: La fuerza de eyección (desviación), otra m edida del material de eyección, es la fuerza
medido en libras por pulgada cuadrada (psi) que se desarrolla al comprimir el m aterial expulsado.

La mayoría de los fabricantes de materiales de eyección ponen a disposición la fuerza de eyección de sus materiales al 25 %
compresión.

Debido a la amplia variedad de m ateriales de eyección disponibles en el m ercado, es imposible

proporcionar esta información en estos cuadros. La IADD le sugiere contactar a su proveedor para esto
información.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 7-7-A7AR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Material de eyección

Material de eyección: esponja de celda abierta

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

Suave Densidad* 2 - 5 libras. 1 - 2,25 kg

Medio Densidad* 6 - 9 libras. 2,75 - 4 kg

Media firme Densidad* 10 - 15 libras. 4,5 - 7 kg

Firma Densidad* 16 - 22 libras. 7,25 - 10 kg

extra firme Densidad* Más de 22 libras. más de 10 kg

1/16" - 3/16" Espesor +/- .015" +/- .380 mm

3/16" - 3/8" Espesor +/- .030" +/- 0,760 mm

3/8" 5/8" Espesor +/- .040" +/- 1,00 mm

(9,50 mm)

más de 5/8" Espesor +/- .060" +/- 1,50 mm

*La densidad es el peso por pie cúbico del material que se mide

NOTA: La fuerza de eyección (desviación), otra medida del material de eyección, es la fuerza
medido en libras por pulgada cuadrada (psi) que se desarrolla al comprimir la eyección
material.

La mayoría de los fabricantes de materiales de eyección ponen a disposición la fuerza de eyección de sus materiales en
25% de compresión.

Debido a la amplia variedad de materiales de eyección disponibles en el mercado, es imposible

proporcionar esta información en estos cuadros. La IADD le sugiere contactar a su proveedor
para esta información.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 7-78-A8AR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Material de eyección

Material de expulsión: corcho o corcho/caucho

Tamaño
Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Densidad* Durómetro 40 Durómetro 40

+/- 5 +/- 5
(Costa A) (Costa A)

N/A Espesor +/- .015" +/- 0,380 mm

*La densidad es el peso por pie cúbico del material que se mide

Material de eyección: goma de mascar pura

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Densidad* 35 durómetro 35 durómetro

+/- 5 +/- 5
(Costa A) (Costa A)

N/A Espesor +/- .015" +/- 0,380 mm

*La densidad es el peso por pie cúbico del material que se mide

NOTA: La fuerza de eyección (desviación), otra m edida del material de eyección, es la fuerza
medido en libras por pulgada cuadrada (psi) que se desarrolla al comprimir el m aterial expulsado.

La mayoría de los fabricantes de materiales de eyección ponen a disposición la fuerza de eyección de sus materiales al 25 %
compresión.

Debido a la amplia variedad de m ateriales de eyección disponibles en el m ercado, es imposible

proporcionar esta información en estos cuadros. La IADD le sugiere contactar a su proveedor para esto
información.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 7-79-A

9AR0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
CAPÍTULO 8
TROQUEL
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquel

El cuidado y la alimentación de la madera contrachapada

Nota: Este artículo ha sido adaptado del boletín Die-GestTM
publicado por Wagner Supply Group, (Vol.1, No.2).
Reimpreso con permiso.

Las siguientes sugerencias se ofrecen para ayudar a eliminar la simplemente significa que no queremos que la madera contrachapada
deformación en la madera contrachapada. Lo que queremos lograr es esté en el suelo, apoyada contra una pared o apoyada contra otra pieza
eliminar partes de la madera contrachapada que estén expuestas a de madera contrachapada
diferentes niveles de humedad. Esta

Almacene la madera contrachapada (con bandas) separada del

piso y de las paredes laterales. Coloque pilas de madera
contrachapada en tablas de 4 x 4 que sean suficientes para
mantener la madera contrachapada fuera del piso y permitir que
el aire circule.

No comience a usar madera contrachapada nueva de inmediato.

Deje que las tablas se aclimaten a su nuevo entorno durante
aproximadamente una semana.

Si compra una o dos hojas de madera contrachapada a la vez,

no las apile contra una pared, en un estante o directamente en
el piso. Si es posible, suspenda cada tabla verticalmente del piso
o coloque las tablas en tablas de 4 x 4 o en una tarima con
espaciadores entre las hojas.

También hay sistemas comerciales de almacenamiento

disponibles que puede considerar como un medio para almacenar
madera contrachapada y tableros de troqueles terminados.

AÑADO Información del producto La 8-18-R10.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquel

Almacenamiento de tablas de troquel

Usted gasta mucho en sus tablas de troquel, vale la pena almacenarlas correctamente . Nota: Este artículo ha
sido adaptado del boletín Die-GestTM publicado por Wagner Supply Group, (Vol.1, No.2).

Reimpreso con permiso.

Teniendo en cuenta la inversión en herramientas cortadas con láser y la importancia de un rendimiento óptimo cuando la herramienta se usa y
reutiliza, es fundamental almacenar las tablas de troqueles de acero de forma eficaz. El problema es cómo almacenamos los tableros de troquel
de tal manera que sean accesibles y, al mismo tiempo, estén protegidos contra deformaciones, ahuecamientos y torsiones.

Almacenamiento Almacenamiento suspendido

plano El enfoque tradicional, un legado de la era de los tableros El método más efectivo para almacenar tableros de troqueles de
de troqueles de bloques de varias piezas, era almacenar el varios tamaños es suspenderlos en un componente de estantería
tablero de troqueles plano en estantes de madera retráctiles en estándar utilizando pasadores insertados a través de orificios
un estante. Aunque esto es conveniente cuando se usa con un cortados con láser en el tablero de troqueles. Esto tiene la
sistema de ubicación de registro efectivo, el tablero de troquel ventaja de la fácil inserción y extracción del tablero de troquel, la
tenía una superficie protegida de los cambios en los niveles de capacidad de manejar cualquier tamaño de tablero de troquel y
humedad y una superficie expuesta. El resultado era que la tabla la exposición de todas las superficies a la atmósfera asegura
generalmente se deformaba hacia arriba a medida que las capas niveles de humedad equilibrados y planitud del tablero. (Ver ilustración 4).
superiores de la tabla se secaban o perdían la humedad. (Ver ilustración 1).

Almacenamiento vertical El enfoque más común requiere

almacenar el troquel verticalmente en un estante. El
problema de almacenar la tabla verticalmente era que la
gran variedad de tamaños de tabla hacía que el uso de la
guía superior e inferior fuera un inconveniente y, por lo
general, los resultados eran que varias tablas de troquel se
almacenaban apoyadas una contra la otra para garantizar
que se deformaran y dañaran de forma constante. (Ver ilustraciones 2 y 3).

AÑADO Información del producto La 8-28-R20.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
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Información general sobre el troquel

Cómo evitar que sus tablas de troquel hagan el giro

Nota: Artículo de Jim Wisun, Prairie Oak Communications, Inc. para The Cutting Edge de IADD, octubre de 1996.

A medida que los días se hacen permitirá que los tableros se adapten al
más cortos, sabe que es solo cuestión de entorno del área de almacenamiento de
tiempo hasta que la temperatura baje, el su empresa.
horno se encienda en su taller y sus tablas de “Mantenga la caja atada durante al
troquel comiencen a deformarse. menos cinco o seis días”, dice Norman
La agravación se produce cuando la fuente Roberts, presidente de Die-Boards, Inc.
de calor cambia la madera contrachapada al en Brent Wood, Nueva York, EE. UU.
crear variaciones en el nivel de humedad
entre la cara y la parte posterior del tablero de Clement dice: "De lejos, las
troquel. personas que tienen menos problemas
Al planificar con anticipación, el con la deformación son aquellas que
cambio de estaciones no tiene por qué dejan el envío reposar cuando llega a
significar nuevos dolores de cabeza operativos su tienda".

y llamadas telefónicas exasperadas a los

proveedores de tableros de troquel. Así es como los expertos
recomiendan que controle el troquelado y la deformación del troquel Las Tecnologías
terminado y minimice el tiempo de inactividad causado por el Algunos proveedores de tableros de troquel recomiendan
ahuecamiento o la torsión de la madera contrachapada. recubrir los bordes, que son conductos principales para la absorción
o liberación de humedad. Otros recomiendan recubrir toda la
El ideal superficie de la madera contrachapada para crear una barrera total
“Idealmente, lo que desea hacer es almacenar las tablas contra la humedad que aumente la probabilidad de una tabla plana.
en una humedad constante”, dice Bill Clement, gerente general de El recubrimiento, por supuesto, es un trabajo adicional y un costo
The Rayner Co. en Chicago, IL, EE. UU. “Las empresas que pueden adicional, y dependiendo del producto utilizado, puede ofender el
almacenar tableros de troquel en un recinto con clima controlado sentido del olfato de sus empleados.
que mantiene la humedad relativa entre el 40 y el 45 por ciento

tendrán menos problemas de deformación”, dice Clement. “Algunas empresas impregnan el troquel con sellador,
luego aspiran el material para aspirar el sellador dentro de los poros
del tablero”, dice Tom Lenderink, presidente de Lenderink, Inc. en
El mundo real Belmont, MI, EE. UU.

Pocas empresas pueden permitirse el enfoque sellado

herméticamente, pero hay varios otros métodos probados Otro enfoque nuevo, según Lenderink, es utilizar tableros

disponibles para reducir la deformación del tablero de troquel. de troquel fabricados con un nuevo pegamento seco compatible
con láser desarrollado por Eastman Kodak. “Esto evita la deformación

El juego de la espera porque no se agrega humedad en el proceso de pegado”, dice

Lenderink.
Si su organización puede esperar al menos cinco días
antes de abrir un nuevo envío de placas,

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 8-38-R3.00

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre el troquel

Cómo evitar que sus tablas de troquel hagan el giro

(Continuación de la página anterior)

“Los tableros de troquel fabricados mediante el la temperatura o la humedad, y proporcione una cubierta
proceso de curado por radiofrecuencia están ganando delgada de madera contrachapada o una cubierta similar para
popularidad”, dice Gene Piette, propietario de Eugene C. Piette, proteger la tabla superior de la absorción o emisión de humedad.
un distribuidor de W estmont, IL, EE. UU. El proceso elimina la Mark Baril de Baril Steel Rule Die Co. Inc., Haverhill
humedad cocinando los paneles de adentro hacia afuera, de MA, EE. UU. dice que su compañía cubre la pila de tableros
la misma manera que un microondas, según Piette. de troquel con una lona de plástico para proteger la madera
contrachapada de la influencia de la humedad. El cliente debe
Algunas empresas han optado por tableros de troquel hacer lo mismo con la herramienta terminada.
sintéticos que cuestan de cuatro a cinco veces más que el Algunas empresas, sin embargo, almacenan sus
contrachapado de arce estándar. “Pero no todos los clientes tablas de troquel verticalmente en estantes. Los pasadores
pagarán por una prima como Permaplex”, dice Doug Conly, insertados en el extremo del troquel suspenden la madera en
gerente de ventas de EHV W iedmann Industries, Inc. en St. el bastidor, lo que elimina virtualmente la exposición
Johnsbury, VT, EE. UU. desequilibrada a la humedad según The Diemaker's Resource.
“Permaplex, un material compuesto de celulosa, llena
un nicho para los troqueladores que necesitan un producto con La solución definitiva : todavía no hay ninguna.
el doble de densidad que el arce y la capacidad de soportar La ubicación geográfica de su empresa tendrá un
aplicaciones de tiradas largas y tolerancias estrictas”, dice efecto significativo en lo que funciona mejor para eliminar la
Conley. La línea de productos Permaplex se ha ampliado para deformación. “Es un problema diferente en Nueva Inglaterra,
incluir sus placas Platinum que cuentan con sellador y acrílico Michigan, el sur de California o Florida”, dice Roberts. Algunas
para una mayor resistencia a la humedad. empresas pueden necesitar instalar humidificadores en sus
instalaciones de almacenamiento. Debido a las condiciones
“Otra innovación tecnológica que está surgiendo es climáticas muy diferentes, otros pueden requerir
el uso del arce sudamericano, una variedad que es más dura deshumidificadores.
que su primo norteamericano”, dice Lenderink. El arce Parte del desafío es identificar qué califica como
sudamericano se corta en capas más delgadas, como 1/16 warp. Los miembros de la IADD se han reunido periódicamente
(0,158 cm), que agregan un mayor refuerzo contra la para abordar la cuestión de la tolerancia aceptable a la
deformación. deformación. "Simplemente nunca ha habido un consenso
sobre lo que es aceptable", dice Clement. Sin importar cómo
se defina en última instancia la deformación, la
The Stack o The Rack “Varias la cuestión de cómo controlarlo mejor sigue abierta.
estrategias de almacenamiento antideformación Roberts dice: "Es un tema sobre el que debemos
pueden proteger su inventario de troqueles y troqueles”, según reunir a los fabricantes, distribuidores y usuarios finales para
Jim Anderson de Anderson International Trading en Anaheim, debatirlo".
CA, EE. UU. Almacene todos los paneles planos, proteja los
tableros de troqueles de extremos

AÑADO Información del producto La 8-48-R

4 .00
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Información general sobre el corte por láser

Las 10 Preguntas Más Frecuentes

Preguntas sobre el corte de cartón con láser
Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD preparado
por Laser Machining, Inc., Somerset, WI.

1. ¿Es fácil operar un sistema láser? posición del punto focal del haz. Si el punto focal está demasiado
Si. Los láseres, los componentes de entrega del rayo y alto, aflojará la ranura y, si está demasiado bajo, la apretará. El
los controles de movimiento son fáciles de usar. Además, un punto focal se mantiene constante en toda el área de corte
sistema de troquelado por láser tiene la flexibilidad de cortar mediante un conjunto de enfoque automático. Tiene un pie de
muchos otros materiales. El sistema es fácil de configurar y solo contacto que se desplaza sobre la superficie de la tabla y ajusta
se requieren unos pocos ajustes de un trabajo a otro. El láser en el enfoque a medida que corta el rayo.
sí tiene un procedimiento rápido de encendido y apagado. Los La capacidad de controlar la altura de enfoque con el conjunto de
operadores colocan la tabla en el soporte de trabajo, mueven la enfoque automático también es importante debido a las
mesa a la posición de inicio y presionan el botón. El controlador inconsistencias en la madera. Es posible que deba cambiar la
hace el resto. altura de enfoque si está cortando a favor o en contra de la veta
La forma más común de controlador es una máquina de la madera. El enfoque también debe ajustarse cuando se
herramienta CNC (control numérico por computadora). Como cambia de 2 a 3 puntos.
alternativa menos costosa, las computadoras personales (PCS) La calidad de la mitad inferior de la ranura se controla
ahora se están programando con capacidad CNC. Los operadores haciendo coincidir la velocidad de la mesa con la potencia del
de máquinas no necesitan ser expertos en programación de haz. Si la mesa se desplaza lentamente y la potencia del láser no
computadoras. Se puede usar su sistema de dibujo existente o está ajustada, la parte inferior de la ranura será demasiado
se puede proporcionar un paquete CAD específico para troquelado ancha. Si la mesa se desplaza más rápido, la ranura será
con su sistema láser. El CAD u otros programas de dibujo se demasiado estrecha o no se cortará por completo a menos que
traducen a "código G" antes de cargarse en el controlador. se aumente la potencia del láser. La velocidad y la potencia
también deben ajustarse, ya que el sistema corta diferentes
anchos de ranura.
2. ¿Cómo se consigue un slot de calidad?
En el corte láser de tableros, el diámetro y la forma del 3. ¿Deberá cambiarse manualmente mi troqueladora láser
rayo láser determinan la calidad de la ranura (corte) en el tablero. cada vez que cambie de 2 a 3 puntos o cambiará
Eso hace que el rayo láser sea el factor más importante para automáticamente "sobre la marcha"?
lograr ranuras perpendiculares que no estén demasiado flojas ni Ambos tipos de sistemas están disponibles en el
demasiado apretadas. mercado hoy en día. Lo que se requiere para realizar este cambio
Para mantener la perpendicularidad de la ranura, el es un ajuste en la altura focal y el avance. Muchos sistemas láser
rayo láser debe estar en ángulo recto (perpendicular) al tablero. no ofrecen un sistema automático que se ajuste "sobre la marcha"
La entrega del rayo debe ser ajustable para que pueda cambiar de cortes de 2 a 3 puntos.
el ángulo del rayo entrante. Dos de las siguientes tres
características son esenciales para ajustar el haz correctamente: 4. ¿Debo programar en cada puente o el puenteo se logra
un doblador de haz ajustable o bloque de esquina, una lente automáticamente a través del software?
ajustable XY y una boquilla ajustable XY. Una vez que se Hay muchos programas de software disponibles que
configura la perpendicularidad del haz, debería requerir muy
colocarán cada puente automáticamente.
pocos ajustes.
La calidad de la mitad superior de la ranura está controlada por el

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 8-58-R50.0

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Información general sobre el corte por láser

Las 10 Preguntas Más Frecuentes

Preguntas sobre el corte de cartón con láser
(Continuación de la página anterior)

5. ¿Cómo se mantiene la precisión posicional? a través del tablero, se reflejaría y quem aría la parte posterior del
La mayoría de los sistem as de posicionamiento están troquel. Los separadores reducen la posibilidad de que el rayo queme
construidos con guías lineales y husillos de bolas montados en un el troquel.
marco. Los motores de accionamiento giran una cantidad determinada 2. Este "separador" también proporciona un área debajo de
para mover la mesa en una dirección lineal y los codificadores la placa de matriz para que el humo y los vapores queden "atrapados"
retroalimentan la posición de la mesa al controlador. La precisión lineal y expulsados del área de trabajo.
y la repetibilidad de la tabla dependen del tipo de sistema codificador,
la calidad de los componentes de m ovimiento lineal y la alineación de 8. ¿Existe alguna detección o protección para un bloqueo de la
estos componentes. entrega del haz?
No todos los sistemas tienen protección contra fallas. En caso de que
6. ¿Qué sucede con los vapores al cortar el tablero? se produzca un accidente en la entrega del haz, podrían producirse daños
importantes en los motores de entrega y de accionamiento del haz, lo que
La mayoría de los sistem as proporcionan una mesa de vacío/ generaría costosas reparaciones y tiempo de inactividad.
soporte de trabajo que extraerá hum o y vapores de debajo del tablero. Algunos sistemas tienen interruptores de bloqueo montados
También se encuentra una m anguera de escape sobre el tablero para en la entrega del haz que apagarán automáticamente un sistema en
recoger el humo y los vapores de la parte superior del tablero. Esto caso de un bloqueo durante el corte. El sistema de posicionamiento se
asegura que la m ayoría de los humos salgan correctam ente del área detendrá, el obturador del láser se cerrará y aparecerá una alarma en
de trabajo. la pantalla del controlador.

7. ¿Cómo se sujetan los troqueles a la mesa? 9. ¿Qué garantía está disponible en la mayoría de los sistemas?
Los troqueles se colocan sobre un soporte de trabajo, La mayoría de los sistem as láser vienen con una garantía de
concretamente una caja de vacío, que se monta sobre la mesa XY. Los un año (o 2000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero) en
tableros se aseguran al soporte de trabajo mediante dispositivos de todas las piezas y mano de obra. Los componentes de entrega del haz
sujeción accionados manualm ente o accionados neumáticam ente. La y la mesa XY vienen con una garantía de 90 días. Muchos integradores
ventaja de los dispositivos neumáticos es la facilidad con la que el de sistem as recurren al fabricante del láser para que les brinde soporte
operador puede lograr un cambio rápido. para el láser.
El servicio puede provenir de dos fuentes separadas si el
En la mayoría de los soportes de trabajo, la tabla se sostiene personal de servicio del integrador no está completamente capacitado
fuera de la base del soporte de trabajo mediante “separadores”. Estos en el láser.
pueden sostener la pieza de trabajo entre 4" y 8" por encim a de la base
del soporte de trabajo. Este “separado” tiene 2 funciones: 1. El rayo 10. ¿Qué capacitación y servicio están disponibles?
láser, después de cortar a través del tablero, todavía tiene algo de Se recomienda capacitación para todos los sistemas nuevos.
energía. Si la tabla fuera a cortarse sobre una superficie Los detalles de la capacitación y el servicio varían de un fabricante a
plana y sólida, una vez que la viga la hizo otro.

AÑADO Información del producto La 8-68-R6 ,00

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las tablas de troquel planas de arce

Troqueles planos de arce

Especies de madera --
Fabricado predominantemente de arce con hasta un 30% de otras especies de madera dura que
tienen características físicas comparables al arce duro.

Acabado de la superficie
-- Cara --Lijado suave, sin huecos.
Dorso -- Lijado suave - sin huecos.

Delaminación o Burbujeo --
INACEPTABLE

Especificaciones del enchapado --

Cara -- Corte rotatorio, liso, corte ajustado, largo completo
Cara -- Defectos aceptables: Variaciones uniformes de color
claro Vetas minerales dispersas que no excedan 1/8"/
3,2 mm de ancho x 2"/51 mm de largo Nudos de pasador sanos diámetro 1/8"/3,2 mm o menos
Luz dispersa Vista de pájaro Pequeñas protuberancias apretadas 1"/25 mm o menos Cara --
Defectos inaceptables: Agujeros, huecos, hendiduras Juntas abiertas o grietas Partículas
extrañas Variaciones de color oscuro, incluido el duramen Nudos sanos de más de 1/8"/3,2 mm
de diámetro Pesado ojo de pájaro Burls de más de 1" o capas internas agrietadas -- Defectos inaceptables:
Más de 4 orificios pequeños (menos de 3/4"/19 mm) por capa Orificios que superan los 3/4"/19
mm de diámetro Grietas o hendiduras interiores de más de 1/8"/3,2 mm de ancho x 2"/51 mm de
largo Nudos o vetas cruzadas que se romperán a lo largo de la veta

AÑADO Información del producto La 8-78-R7 .00

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre tablas de troquel de arce planas para
sistemas de enrutamiento de tablas de troquel

Troqueles planos de arce

Especies de madera --
Fabricado predominantemente de arce con hasta un 30% de otras especies de madera dura que
tienen características físicas comparables al arce duro.

Acabado de la superficie
-- Cara --Lijado suave, sin huecos.
Dorso -- Lijado suave - sin huecos.

Delaminación o Burbujeo --
INACEPTABLE

Especificaciones del enchapado

-- Cara -- Corte rotatorio, liso, corte ajustado, largo completo
Cara -- Defectos aceptables: Variaciones uniformes de
color claro Vetas minerales dispersas que no
excedan 1/8"/3,2 mm de ancho x 2"/51 mm de largo Nudos de pasador sanos diámetro
1/8"/3,2 mm o menos Luz dispersa Vista de pájaro Pequeñas protuberancias apretadas 1"/
25 mm o menos Cara -- Defectos inaceptables: Agujeros, huecos, hendiduras Juntas
abiertas o grietas Partículas extrañas Variaciones de color oscuro, incluido el duramen
Nudos sanos de más de 1/8"/3,2 mm de diámetro Pesado ojo de pájaro Burls de más de 1"/25 mm
o agrietado

Capas internas -- Defectos inaceptables: Más

de 4 orificios pequeños (menos de 3/4"/19 mm) por capa Agujeros
que exceden 3/4"/19 mm de diámetro Grietas o hendiduras
interiores que exceden 1/8"/3,2 de ancho x 2"/51 Nudos largos o vetas cruzadas
que se romperán a lo largo de la veta Pegamento -- No hay requisitos específicos

AÑADO Información del producto La 8-7.18R

-71.1
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Troqueles de arce

Troqueles de arce - planos

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Número de capas 5o7 5o7 Prensa en frio o

alta frecuencia
laminado

N/A Humedad < 8% secado al horno < 8% secado al horno según ANSI / HPVA
Peso Peso HP-1-1994*

N/A Gravedad específica 0,63 - 0,68 0,63 - 0,68

N/A Largo o Ancho +/- .125" +/- 3,175 mm

N/A Espesor + .005" + 0,127 mm

- .015" - .381mm

Menos de Llanura +/- .125" +/- 3,175 mm **

60" 1,5 m

Más de 60" Llanura +/- .188" +/- 4.763mm **

1,5 metros

N/A Giro +/- .005" +/- 0,127 mm

Menos de 48" cuadratura +/- .063" +/- 1.588 mm para ANSI / HPVA
1,23 metros HP-1-1994*

Más de 48" cuadratura +/- .094" +/- 2.381 mm para ANSI / HPVA
1,23 metros HP-1-1994*

N/A Rectitud +/- .063" +/- 1.588 mm para ANSI / HPVA

HP-1-1994*

* Según lo publicado por el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares

** La planitud se determina colocando el tablero, con la "joroba" , sobre una mesa

de cuchillos plana, recién raspada o blanquecina.
Si la "joroba" no se aplana, mida la cantidad de deformación.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-8.A0AR0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
Tablas de troquel de arce para sistemas de enrutamiento de tablas de troquel

Troqueles de arce - planos

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Número de capas 3o5 3o5 Prensa en frio o

alta frecuencia
laminado

N/A Humedad < 8% secado al horno < 8% secado al horno según ANSI / HPVA
Peso Peso HP-1-1994*

N/A Gravedad específica 0,63 - 0,68 0,63 - 0,68

N/A Largo o Ancho +/- .125" +/- 3,175 mm

N/A Espesor + .000" + .000 mm

- .010" - .254mm

Menos de Llanura +/- .25" +/- 6,35 mm **

60" 1,5 m

Más de 60" Llanura +/- .365" +/- 9.525mm **

1,5 metros

N/A Giro +/- .005" +/- 0,127 mm

Menos de 48" cuadratura +/- .063" +/- 1.588 mm para ANSI / HPVA
1,23 metros HP-1-1994*

Más de 48" cuadratura +/- .094" +/- 2.381 mm para ANSI / HPVA
1,23 metros HP-1-1994*

N/A Rectitud +/- .063" +/- 1.588 mm para ANSI / HPVA

HP-1-1994*

* Según lo publicado por el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares

** La planitud se determina colocando el tablero, con la "joroba" , sobre una

mesa de cuchillos plana, recién raspada o blanquecina.
Si la "joroba" no se aplana, mida la cantidad de deformación.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-88.-18A A1

.1R
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre las tablas de troquel planas de abedul

Troqueles planos de abedul

Los tableros están disponibles en Finlandia, Polonia, Rusia y Letonia, así com o en otros
naciones bálticas.

El tablero de madera de abedul está fabricado con chapas de corte rotativo de 1/16"/1,59 mm de espesor.

El grado utilizado en la industria de la fabricación de troqueles es bb/bb. Este grado permite apretado
parches ovalados en ambos lados del tablero.

Otro grado, b/bb, permite parches en un solo lado dejando un lado libre.
Sin embargo, el grado b/bb exige un precio más alto.

Un aspecto crítico a tener en cuenta al hacer un pedido de cartón de abedul es si es

fabricado con la línea de pegam ento oscuro (no compatible con láser) o el blanco claro
línea de pegam ento que se puede cortar con un láser.

AÑADO Información del producto La 8-98-R90.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Troqueles de abedul

Troqueles de abedul - planos

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

N/A Número de capas 7, 9, 12 o 14 7, 9, 12 o 14

N/A Humedad 10% a 12% 10% a 12%

Horno seco Horno seco
Peso Peso

N/A Gravedad específica 0,063 - 0,068 0,063 - 0,068

N/A Largo o Ancho +/- .125" +/- 3,175 mm

N/A Espesor + .020" + 0,508 mm

- .020" - .508mm

Menos de Llanura +/- .180" +/- 4,572 mm

60" 1,5 m

Más de 60" Llanura +/- .200" +/- 5.080mm

1,5 metros

N/A Giro +/- .020" +/- 0,508 mm

Menos de 48" cuadratura +/- .100" +/- 2.540 mm

1,23 metros

Más de 48" cuadratura +/- .125" +/- 3,175 mm

1,23 metros

N/A Rectitud +/- .100" +/- 2.540 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-81-01A

0 . 0RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre tablas de troquel de abedul plano para
sistemas de enrutamiento de tablas de troquel

Troqueles planos de abedul

Los tableros están disponibles en Finlandia, Polonia, Rusia y Letonia, así como en otras naciones bálticas.

El tablero de madera de abedul está fabricado con chapas de corte rotativo de 1/16"/1,59 mm de espesor.

El grado utilizado en la industria de la fabricación de troqueles es bb/bb. Este grado permite parches ovalados
apretados en ambos lados del tablero.

Otro grado, b/bb, permite parches en un solo lado dejando un lado libre.
Sin embargo, el grado b/bb exige un precio más alto.

Dado que no hay restricciones sobre el pegamento, se puede usar una línea de pegamento oscura o una línea de
pegamento transparente/blanca (compatible con láser).

AÑADO Información del producto La 8-10.18-R110.1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
Tableros de abedul para sistemas de enrutamiento de tableros de troquel

Troqueles de abedul - planos

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

N/A Número de capas 5, 6 o 7 5, 6 o 7

N/A Humedad 10% a 12% 10% a 12%

Horno seco Horno seco
Peso Peso

N/A Gravedad específica 0,063 - 0,068 0,063 - 0,068

N/A Largo o Ancho +/- .125" +/- 3,175 mm

N/A Espesor + .012" + .300 mm

- .012" - .300 mm

Menos de Llanura +/- .250" +/- 6.350mm

60" 1,5 m

Más de 60" Llanura +/- .375" +/- 9.525mm

1,5 metros

N/A Giro +/- .020" +/- 0,508 mm

Menos de 48" cuadratura +/- .100" +/- 2.540 mm

1,23 metros

Más de 48" cuadratura +/- .125" +/- 3,175 mm

1,23 metros

N/A Rectitud +/- .100" +/- 2.540 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-108.2-1A0.R11A

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre los troqueles planos de haya

Troqueles Planos Haya

Actualm ente, el tablero de madera de haya se importa tanto de Alem ania como de Polonia.

La haya alem ana es muy similar en construcción al arce doméstico y está disponible en tam años de panel de
hasta 60"/1,54 mx 144"/3,66 m. Se puede cortar con láser.

La madera de haya polaca es similar en construcción a la madera contrachapada de abedul de Finlandia. Se

puede cortar con láser. El producto actualmente no está ampliam ente disponible en los Estados Unidos.

AÑADO Información del producto La 8-181-1R10.0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Troqueles de Haya

Troqueles Haya - Planos

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

5/8" Número de capas 7 o 12 7 o 12

3/4" Número de capas 7 o 14 7 o 14

N/A Humedad 10% 10%

Horno seco Horno seco
Peso Peso

N/A Gravedad específica 0,72 - 0,75 0,72 - 0,75

N/A Largo o Ancho +/- .125" +/- 3,175 mm

N/A Espesor + .020" + 0,508 mm

- .020" - .508mm

Menos de Llanura +/- .180" +/- 4,572 mm

60" 1,5 m

Más de 60" Llanura +/- .200" +/- 5.080mm

1,5 metros

N/A Giro +/- .020" +/- 0,508 mm

Menos de 48" cuadratura +/- .100" +/- 2.540 mm

1,23 metros

Más de 48" cuadratura +/- .125" +/- 3,175 mm

1,23 metros

N/A Rectitud +/- .100" +/- 2.540 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-81-2

1A2.0RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Placas de matriz de platino Permaplex

Material de troquel compuesto por fibras celulósicas y resina de poliéster.

Placas de troquel Permaplex Platinum - Planas

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

3/8" Número de capas 7 - 9 capas 7 - 9 capas

1/2" Número de capas 10 - 12 capas 10 - 12 capas

5/8" Número de capas 13 - 15 capas 13-15 capas

11/16 Número de capas 15 - 17 capas 15 - 17 capas

N/A Humedad 1.0% secado al horno 1.0% secado al horno

Peso Peso

N/A Gravedad específica 1,34 gr/cc 1,34 gr/cc

48"x80" Longitud +/- 2,00" +/- 51mm

48"x60"

48"x80" Ancho +/- .500" 13mm

48"x60"

3/8", 1/2", 5/8" Espesor +/- .005" +/- 0,13 mm

Menos de Llanura +/- .125" +/- 3,175 mm

60" 1,5 m

Más de 60" Llanura +/- .188" +/- 4,78 mm

1,5 metros

N/A Giro +/- .020" +/- 0,508 mm

48"x80" cuadratura dentro de .125" dentro de 3mm

Diagonal
Medición

48"x80" Rectitud dentro de .062 dentro de 1,5 mm

(Paralelismo)

N/A Fuerza flexible 22.000 psi 151,68MPa

(MADRE)

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-81-2

1A3.0RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre las tablas de troquel rotativas de arce

Troqueles rotativos de arce

Especies de madera --
Fabricado predominantemente de arce con hasta un 30% de otras piezas de madera dura que tienen
características físicas comparables al arce duro.

Acabado de la superficie --
Cara --Lisa sin huecos.
Espalda -- Suave sin huecos.
No se requiere acabado lijado en ninguno de los lados.

Delaminación o Burbujeo --
INACEPTABLE

Especificaciones del enchapado --

Cara -- Defectos aceptables:
Variaciones uniformes del color de la
luz Rayas minerales dispersas que no excedan 1/8"/3,2 mm de ancho x 2"/51 mm de largo
Nudos de pasador sanos de 1/8"/3,2 mm de diámetro o menos Aves de luz dispersas -ojo
Pequeñas protuberancias apretadas de 1"/25 mm o menos Cara -- Defectos inaceptables:
Agujeros Grietas abiertas.

Las grietas pequeñas que no superen los 1/8"/3,2 mm de ancho x 2"/51 mm de largo se pueden
rellenar con masilla para madera y lijar hasta que queden lisas.

Variaciones de color oscuro, incluido el duramen

Nudos sanos de más de 1/8"/3,2 mm de diámetro Ojo de
pájaro grueso Nudos de más de 1"/25 mm o agrietados

Capas internas: defectos inaceptables: Más

de 4 orificios pequeños (menos de 3/4"/19 mm) por capa Burls de
51 mm de largo o grano cruzado que se romperá a lo largo del
grano

AÑADO Información del producto La 8-184-1R

4.00
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Troqueles de arce

Troqueles de arce - Rotativos

Tamaño Especificación nosotros Métrico notas
Tolerancia Tolerancia

N/A Número de capas 5, 7, 8 o 10 5, 7, 8 o 10

N/A Humedad < 7% secado al horno < 7% secado al horno

Peso Peso

N/A Gravedad específica 0,63 - 0,68 0,63 - 0,68

N/A Ancho +/- .125" +/- 3,175 mm

(De izquierda a derecha)

N/A Longitud +.162" -.125" +4,115 mm

(Dirección de prensa) más de 30" -.175 mm sobre 76 cm

½" Espesor + .031" + 0,787 mm

12,70 mm - .000" - .000 mm

5/8" Espesor + .000" + .000 mm

15.875mm - .031" - .787mm

DNI < 15" En el interior + .063" + 1.588mm

380mm Diámetro - .125" - 3.175mm

Identificación de 15" a 22" En el interior +/- .125" +/- 3,175 mm

380 mm a 559 mm Diámetro

Identificación > 22" En el interior + .125" + 3,175 mm

559mm Diámetro - .250" - 6.350mm

Identificación <13.5" Distorsión convexa + .063" +1.588mm

343mm

Identificación >13.5" Distorsión convexa + .094" + 2.381mm

343mm

N/A Cóncavo +/- .000" +/- 0,000 mm

Distorsión

Menos de 72" cuadratura +/- .063" +/- 1.588mm

1,83 metros

Más de 72" cuadratura +/- .094" +/- 2.381mm

1,83 metros

N/A Giro + .250" + 6,35mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 8-81-51A

5. 0RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
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 CAPÍTULO 9
DOBLADO AUTOMÁTICO DE REGLAS
 Información del producto IADD
Información general sobre máquinas dobladoras automáticas de reglas

Consideraciones de compra

Al contemplar la compra de equipos de plegado automático, el fabricante de troqueles debe tener en cuenta los siguientes
factores:

Productividad : un aumento definible y alcanzable de la productividad debe ser una consideración primordial al
considerar una máquina dobladora automática de reglas.

Entrega a tiempo : el uso del equipo automático de doblado de reglas debería permitir al fabricante de troqueles mejorar
su tiempo de respuesta en la producción de troqueles.

Retorno de la inversión : el uso del equipo de doblado automático debe proporcionar un retorno de la inversión que
satisfaga los criterios establecidos en los objetivos financieros de los fabricantes de troqueles.

Facilidad de uso/capacitación : el equipo automático de doblado de reglas debe ser fácil de aprender y operar para el
fabricante de troqueles. “Fácil de usar” es un término que está muy justificado en esta situación ya que la mayoría de los
fabricantes de troqueles inicialmente no se sentirán cómodos o no serán competentes con la computarización.

Garantice la precisión y la consistencia : un sistema automatizado de doblado de reglas debe garantizar la precisión
dentro de las tolerancias definidas por el fabricante del equipo y debe mantener la consistencia, especialmente cuando
se producen múltiples piezas idénticas.

Usos múltiples : el equipo debe ser versátil y utilizable en una amplia variedad de requisitos de doblado para satisfacer
las necesidades de los fabricantes de troqueles.

AÑADO Información del producto La 9-1 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre máquinas dobladoras automáticas de reglas

Automatización del procesamiento de la regla de acero

Nota: Este artículo ha sido reimpreso de la edición de marzo de 1995 de The Cutting Edge de IADD .

El advenimiento de numerosos equipos que están diseñados manera. Si bien ninguno de los fabricantes aún afirm a ser perfecto en
para procesar la regla para la inserción en el troquelado ha ocupado un todas las fases del procesamiento de reglas, la cantidad de progreso
lugar central para el fabricante de troqueles y troqueladores. realizado en los últimos 2 años indicaría que la tecnología es viable y
económicamente factible para la gran m ayoría de la industria de
La razón por la que este equipo está en la mente de todas las conversión.
personas involucradas en la industria de la conversión es el hecho de
que pocos, si es que alguno, creía que esta operación podría alguna vez A m edida que adoptamos esta tecnología y se convierte en
ser automatizada. Había muchas buenas razones para esta actitud, una una parte operativa de nuestro sistema de producción, debem os ejercer
de las cuales era que el acero real utilizado en la regla variaba lo lo que llam aré error conceptual.
suficiente com o para evitar que las máquinas ajustaran la regla al Con esto quiero decir que no saltemos a conclusiones erróneas. Por
requisito de corte exacto. ejemplo, ya no necesitamos las habilidades de banco tradicionales, el
costo de los troqueles se reducirá drásticamente o el tiempo de entrega
Había muchas otras razones que parecían para troqueles complejos se medirá en horas y no en días.
para impedir la autom atización del procesamiento de reglas.
Sin embargo, la mayor parte de nuestra industria tomó la Debem os recordar que estas máquinas afectan solo al

posición de que si se pudiera desarrollar un sistema de este tipo, la procesamiento de reglas. Si bien el procesamiento de reglas es la
industria adoptaría la tecnología con operación más visual en la fabricación de troqueles, no es la ruta más
brazos. lenta o costosa del ciclo de producción general.
Hem os visto en los últim os años el desarrollo de sistem as
automatizados para lograr al menos el 90% del procesamiento de reglas La mayoría de los procesadores de reglas se instalarán no
automáticam ente. El desarrollo de estos sistemas se ha producido en por el costo o la velocidad, sino porque com o industria no podemos
todo el mundo; Estados Unidos, Inglaterra, Japón, Corea, Alemania e satisfacer la dem anda de troqueles de la manera tradicional. Simplemente
Italia, y tal vez hoy vean a otro jugador en el campo de la autom atización. no podem os contratar y capacitar a las personas para cumplir con la
producción máxima exigida y las demandas de respuesta reducida. La
capacidad de hacer más sin expandir nuestra fuerza laboral impulsará
Cada uno de los sistem as ha adoptado un enfoque diferente este equipo a nuestra industria. No la velocidad y el costo.
para resolver los problem as del procesamiento de reglas. Todos estos
enfoques han dem ostrado que es posible resolver un problema en más
de un

AÑADO Información del producto La 9-2 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre máquinas dobladoras automáticas de reglas

Sistemas automáticos de doblado de reglas

Desenmascarando el mito de la automatización al 100 %
Nota: Este artículo ha sido reimpreso de la edición de marzo de 1995 de The Cutting Edge de IADD .
Escrito por Robert Larson, presidente, Larson WorldWide, Norwell, MA, EE. UU.

Dos de las nuevas tecnologías más novedosas que han llegado Los sistemas no son dignos del gasto y de todo el alboroto que se ha
a la industria de fabricación de troqueles de reglas de acero son el promovido en el doblado automático de hojas de regla de acero.
procesamiento automático de hojas de reglas de acero y el doblado
automático de hojas de reglas de acero. Estos dos nuevos conceptos han Permítanme aclarar las cosas sobre este tema. El doblado
sido ampliamente publicitados y podrían convertirse en el sueño hecho automático de hojas de regla de acero nunca tuvo la intención de reemplazar
realidad para muchos fabricantes de troqueles de reglas de acero que por completo al fabricante de troqueles calificado que produce troqueles de
están buscando formas de automatizar sus métodos artesanales de regla de acero.
producción de troqueles de reglas de acero para la industria de la conversión. Con todos los sistemas que se encuentran actualmente en el
mercado, ningún sistema afirma ser capaz de doblar automáticamente
Muchos fabricantes de troqueles soñaban con el día en que todas las formas y configuraciones de una hoja de troquel. Esa nunca fue
pudieran automatizar aún más sus operaciones más allá del láser para la la intención final de los magos que conjuraron la idea de la flexión

producción automática de tableros de troqueles. En los últimos diez años, automática de reglas. Recuerde el comentario de Colin Pitcher en el sentido
varias empresas han desarrollado sistemas semiautomáticos para procesar de que los sistemas son "una ayuda para el fabricante de troqueles, no un
reglas de acero, pero solo en los últimos años la realidad de doblar reglas medio para reemplazarlo". Su principal motivación era crear un sistema que
realmente estuvo disponible en el mercado. Por supuesto, fue la llegada doblara automáticamente, digamos el 50 % de las configuraciones en
de la computadora y los programas CAD/CAM lo que proporcionó el motor cualquier troquel y que pudiera reproducir con precisión tantas cuchillas
que permitió a las personas con visión de futuro en la industria de la duplicadas como fuera necesario en un diseño de troquel.
fabricación de troqueles crear estos nuevos procesos.

Debemos considerar la practicidad de utilizar un doblador

Al hablar de este tema con Colin Pitcher, [anteriormente] automático de reglas en el proceso de fabricación de troqueles. Si está
Director General de Notting, mencionó una verdad básica que todos produciendo un diseño de troquel de una sola cavidad con pocas o ninguna
debemos tener en cuenta. Hoy en día, los fabricantes de troqueles de duplicación de los mismos diseños, puede ser más rápido doblar las
reglas de acero están trabajando en un mercado donde ya no existe un secciones a mano. Permítanme hacer una comparación que puede arrojar
esquema de aprendizaje reconocido, por lo tanto, hay menos troqueladores algo de luz sobre el nuevo proceso de plegado automático.
capacitados que ingresan a la industria. Sin embargo, el mismo número o
un mayor número de fabricantes de troqueles totalmente capacitados se Ingrese a prácticamente cualquier compañía de troqueles de
están jubilando, por lo tanto, el número total de fabricantes de troqueles regla de acero que haya instalado un láser para quemar tablas de troquel.
totalmente capacitados y experimentados está disminuyendo. Esto significa Rara vez encontrará sierras caladoras que se utilizan para cortar tablas de
que los buenos troqueladores se están convirtiendo en un “Producto troquel en estas tiendas. Al adaptarse a la nueva tecnología de utilizar el
Premium”. El Sr. Pitcher señaló que la máquina dobladora automática de láser para quemar tablas de troquel, pronto descubrieron que era mejor
reglas es una "ayuda para un fabricante de troqueles" y "no un medio para quemar todas las tablas de troquel. Sí, algunos de los diseños más simples
reemplazarlo". todavía se podían cortar a mano con una sierra caladora, pero la mayoría
Muchos fabricantes de troqueles tomaron la palabra "automático" de los talleres de láser pronto reconocieron que era más eficiente y preciso
en el doblado de reglas demasiado literalmente. Parecían imaginar la quemar todos sus tableros de troquel. Usando este mismo proceso de
máquina totalmente automática que escupiría su regla doblada al 100% en pensamiento, en los talleres en los que he estado que actualmente utilizan
la forma que quisieran y lista para caer en un tablero de troquel. Después equipos de procesamiento de reglas y equipos de doblado de reglas,
de observar los diferentes sistemas que hay actualmente en el mercado, después de integrar con éxito los sistemas en su proceso de producción,
surgieron quejas entre muchos fabricantes de troqueles de que estos pronto apreciaron el hecho de que todas las reglas deben procesarse y la
sistemas automáticos no son 100 % automáticos y no son la solución mayor parte de ellas. la regla, en la medida de lo posible, debe doblarse
definitiva. Por lo tanto, estos automáticamente. te daras cuenta yo

(Continúa en la siguiente página)

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 Sistemas automáticos de doblado de reglas
Desenmascarando el mito de la automatización al 100 %
(Continuación de la página anterior)

dijo que "la mayor parte de la regla, como fue posible, se dobló doble la letra a menudo en el 10% del tiempo que le tomaría a un
automáticam ente" ya que todos sabem os que hoy en día no es práctico troquelador experto realizar las mismas funciones.
esperar que todas las reglas se puedan doblar automáticam ente al El Sr. George Kakridas, presidente de CNC Corporation,
100%. también quiso destacar el caso de doblar un diseño de árbol de
Podem os observar un diseño típico de cartón plegable. Navidad, por ejemplo, la mayoría de los fabricantes de troqueles
Por ejemplo, tome un diseño típico de troquel de 10 en adelante y quieren doblar esa form a en una o la menor cantidad de piezas posible.
descubrirá que aproximadam ente el 75% de la regla es recta y no El doblador automático de reglas puede doblar eficientemente, en
requiere ángulos ni curvas. El otro 25 % de las hojas puede requerir muchos casos, secciones largas de la regla. Entra en juego un factor
uno o más dobleces individuales que, en muchos casos, podrían limitante cuando puede haber uno o más ángulos agudos o curvas en
doblarse a mano en un doblador que se configuró para hacer la tarea. el diseño. El sistem a CNC se limita a doblar un ángulo de 110o con
El Sr. Pitcher com entó sobre mi estimación de los porcentajes de cuán un . Radio interior de 030". Si el ángulo de cualquier doblez tiene que
efectiva podría ser una dobladora automática en producción. Dijo: ser inferior a 110o , entonces un fabricante de troqueles debe cerrar el
“Cuando hablamos de porcentajes, se podría decir que en los troqueles ángulo en una dob,l apdoorrqaum
e [Link]
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de cartón plegadizo, aproximadam ente el 60 % son reglas rectas, una cantidad considerable de tiempo a los fabricantes de troqueles.
todas las cuales se pueden producir en un procesador de reglas. donde puede ser productivo al hacer otro trabajo en otros troqueles.

Si el mism o procesador solo puede producir el 50% de las

reglas dobladas, todavía produce el 80% de las reglas necesarias en Hablando con Jay Newman, que había instalado dos
el troquel. Esto todavía deja al artesano más hábil, quitándole el trabajo dobladoras automáticas de reglas en Mead Packaging en Atlanta,
aburrido y mundano que no requiere su talento. “Aquí nuevam ente, los Georgia, antes de jubilarse para convertirse en consultor, afirmó que
porcentajes son una opinión de diferentes fuentes en la comunidad de su fabricante de troqueles vio rápidamente las ventajas de, digam os,
troqueladores, pero es justo decir que mis porcentajes y los porcentajes capacidades de doblado del 50 % al 70 % de la máquina automática.
del Sr. Pitcher indican un curso de acuerdo algo paralelo. juerga. Fue extrem adam ente fácil y rápido cerrar un ángulo parcialmente
doblado. Apreciaron cómo las nuevas dobladoras automáticas
facilitaron su trabajo y los hicieron más productivos.
Donde un sistema de plegado automático se convierte
realmente en una ventaja positiva, es en el plegado de cuchillas con Es lógico que algunos fabricantes de troqueles que no
muchos ángulos. Por ejemplo, digam os que teníam os que hacer un entienden las verdaderas capacidades del doblado automático de
troquel con el diseño de un árbol de Navidad, un contorno de un tren reglas tengan la opinión negativa de que los dobladores automáticos
o un contorno de alguna form a con muchas curvas y form as. Aquí es de reglas actuales en el mercado no son lo suficientem ente buenos
donde un sistem a de doblado automático realmente alcanza su gloria. para el dinero que se cobra por ellos.
Echemos un vistazo al proceso de fabricación de troqueles,
En los primeros estudios que realicé con CNC Corpor ation y creo que será fácil ver que estos nuevos sistemas automáticos de
de Lowell, Massachusetts, en el desarrollo de su prim er sistem a de procesamiento de reglas y doblado de reglas valen la pena sus
plegado automático, realizaron estudios comparativos de tiempo inversiones una vez que un fabricante de troqueles aprenda a usar

comparando el tiempo de plegado m anual con el tiempo que le tomó a estos nuevos sistemas. Al aprender cualquier sistem a nuevo, todos
su plegadora automática producir la misma configuración de regla. Los deben reacondicionarse a una nueva form a de hacer las cosas y luego
resultados mostraron que, dado que el proceso de doblado requería ajustar su forma de pensar sobre la form a en que funciona su proceso
más ángulos y configuraciones, la dobladora automática podía reducir de fabricación. Habrá una curva de aprendizaje en la que un fabricante
el tiempo entre un 25 % y un 10 % del tiempo que le llevaría a un de troqueles tendrá que volver a capacitar a sus empleados y ajustar
fabricante de troqueles calificado realizar las mismas operaciones. viejos hábitos. Los viejos fabricantes de troqueles orgullosos de sus
Estos ahorros en tiempos, por supuesto, dependen de muchos habilidades m anuales y su experiencia en la fabricación de troqueles
factores. Un ejemplo fue con un cliente que producía troqueles probablemente resistirán estos nuevos sistem as como una amenaza
alfabéticos. Este cliente afirmó que dependiendo de la complejidad de para su artesanía. Por otro lado, los fabricantes de troqueles más
una letra en particular del alfabeto, automáticamente podría jóvenes probablemente se adaptarán más rápidam ente a los nuevos
métodos de fabricación de troqueles. Creo firm emente que una vez que los fabricantes

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 9-4 R0

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 Sistemas automáticos de doblado de reglas
Desenmascarando el mito de la automatización al 100 %
(Continuación de la página anterior)

se dan cuenta de cómo estos sistemas pueden ahorrar tiempo (y el Adams [anteriormente] de Ken Specialties, “ya que las secciones de
tiempo cuesta dinero) y mejorar sus capacidades para producir la regla pueden comenzar o terminar en un radio”. El sistema BBS-
troqueles precisos y de calidad, que comprenderán completamente Pro está disponible para adaptarse a reglas alimentadas por bobina
los méritos del uso de equipos automáticos de procesamiento y o tira.
doblado de reglas. A medida que los fabricantes de troqueles Voy a tratar de justificar el razonamiento detrás de por qué
calificados se vuelven una entidad cada vez más escasa, su valioso un proveedor aborda el procesamiento de reglas y la flexión de reglas
tiempo debe utilizarse de manera eficiente y los elementos más de diferentes maneras. Cada empresa puede explicar por qué su
simples y mundanos de sus trabajos deben reevaluarse. El procesador sistema funciona de la forma en que lo ha diseñado. Diré que
de reglas y la dobladora automática harán que el fabricante de personalmente siento que un sistema de dos etapas en el que
troqueles sea más productivo y eficiente. procesas la regla y luego doblas la regla tiene sentido desde el punto
He observado de cerca el desarrollo del procesamiento de de vista de los fabricantes de troqueles, ya que yo mismo soy un
reglas y la flexión de reglas durante los últimos cinco años más o antiguo fabricante de troqueles.
menos. Veo dos procesos nuevos totalmente diferentes en el proceso Como se explicó anteriormente, no todas las reglas que se procesan
de fabricación de troqueles, uno es el procesamiento de la regla y el deben doblarse. Hay ventajas definitivas en el preprocesamiento de
otro es el doblado de la regla. Es mi opinión que debemos mirar estos todas las reglas que van a todos los troqueles en un taller de
dos procesos por separado. troqueles. Un procesador de reglas dedicado es más eficiente en el
suministro de reglas preprocesadas a las estaciones de troquelado.
Cuando miramos los sistemas automáticos actuales que Aquellas secciones de la regla que deben doblarse al 100 % o
están disponibles hoy en día, vemos necesidades. Por ejemplo, tanto parcialmente debido a restricciones de ángulo pueden procesarse en
el sistema Sandvik CNC como el sistema Notting adoptan el enfoque la unidad de doblado automático.
de combinar el procesamiento automático de reglas y la flexión de La clave para la productividad eficiente de la fabricación de
reglas en un solo sistema. Ambos sistemas proporcionan la regla troqueles de reglas de acero hoy como en el futuro, será proporcionar
doblada cortada exactamente a la medida, ya sea con un corte recto al fabricante de troqueles calificado todos los componentes necesarios
o en inglete, y con todas las muescas del puente cortadas en su para producir un troquel. Cada fabricante de troqueles puede entonces
ubicación exacta. Incluso si se requieren secciones rectas de regla concentrar su tiempo (nuevamente... el tiempo es dinero) en
para un troquel, esas secciones se procesan a través del sistema. ensamblar las secciones preprocesadas del troquel en el troquel final.
Ahora aquí es donde entran en juego los ahorros. He discutido esto
El sistema Laserck separa los procesos proporcionando con muchos fabricantes de troqueles, especialmente en Japón y
dos unidades. Su Master Cutter, que procesa la regla a la longitud Europa, que utilizan técnicas avanzadas de doblado y procesamiento
exacta con cortes rectos o en inglete, junto con muescas de puente. automático de reglas. Es posible ahorrar hasta un 80% del tiempo del
Las secciones de regla precortadas luego se cargan en su unidad fabricante de troqueles cuando se le suministran todos los
maestra de doblado donde se doblan a las formas deseadas. El componentes para producir un troquel. También es posible estructurar
sistema Laserck permite que un Master Cutter admita hasta tres un taller para que el personal de apoyo prepare la regla y el troquel,
Master Bender, según los requisitos de producción. Laserck también de modo que el fabricante de troqueles proporcione la tarea
afirma que al procesar longitudes de regla contra regla desde una verdaderamente crítica de colocar la regla en el troquel con los
bobina, pueden controlar con mayor precisión la tolerancia estrecha ajustes necesarios. Cerraría todos los ángulos que estuvieran
y la precisión de las secciones de regla generadas por sus sistemas. demasiado cerrados para la dobladora automática y haría los ajustes
finales para hacer un troquel que se ajustara perfectamente a sus
especificaciones originales. Seamos realistas, la habilidad de un
El sistema Tsukatani BBS-Pro vendido por Ken Specialties troquelador brilla en el ajuste final de las cuchillas, y con la regla
adopta un tercer enfoque. La estación de plegado dobla la regla para doblada automáticamente, la situación es la misma.
que se ajuste a un archivo CAD y agrega automáticamente una
longitud establecida al final de la sección de la regla. A continuación,
los extremos se procesan en una estación separada. A continuación,
las secciones de la regla se entallan de forma convencional. “Este Al final de un día de producción, un fabricante de troqueles
enfoque permite que el sistema doble formas más complejas”, dice Mike será mucho más productivo y podría producir más troqueles en

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 9-5 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Sistemas automáticos de doblado de reglas
Desenmascarando el mito de la automatización al 100 %
(Continuación de la página anterior)

un turno típico de ocho horas. de longitud en un troquel para producir el contorno de un árbol de
La conclusión es que al utilizar nuevas tecnologías como Navidad de 12 pulgadas de alto, un fabricante de troqueles podría
el procesamiento automático de reglas y el doblado automático de tardar varias horas en preparar la regla para colocarla en el tablero
reglas, los fabricantes de troqueles serán más eficientes y de troquel. Un procesador y doblador automático de reglas puede
productivos. realizar las mismas funciones en cuestión de minutos, por lo que
Una empresa de fabricación de troqueles podrá producir se ahorra mucho tiempo al realizar manualmente las mismas
más troqueles de calidad sin agregar más personal de fabricación operaciones. No he tratado de ser simplista, solo realista. Cuanto
de troqueles. La clave del éxito en este nuevo método de producción más compleja es la tarea, mayores beneficios y ahorros de tiempo
es comprender las capacidades del procesamiento automático de se derivan del proceso.
reglas y las ventajas y limitaciones de la flexión automática de En conclusión, si tiene en mente que está buscando un
reglas. Luego, implemente esas capacidades en sus operaciones sistema de plegado totalmente automatizado, olvídelo al menos en
de fabricación de troqueles. el futuro inmediato. Los sistemas que están disponibles hoy en día
definitivamente tienen un lugar en el proceso de fabricación de
Como ocurre con cualquier nueva tecnología emergente, troqueles de regla de acero. Son una ayuda definitiva para mejorar
en el mercado persiste mucha información errónea, mitos y falsos la productividad en el taller de troqueles. Como he dicho, debe
rumores. comprender los beneficios del procesamiento automático de reglas
No, un doblador automático de reglas no va a automatizar y la flexión automática de reglas, y luego aprender a adaptar los
completamente sus funciones de doblado. Mejorará enormemente nuevos procedimientos a sus operaciones particulares. Aquellos
sus operaciones. fabricantes de troqueles que estén abiertos a nuevas ideas y
Los dobladores de reglas automáticos realmente brillan nuevas formas de producir troqueles de corte serán los ganadores,
en situaciones en las que tiene muchas formas y ángulos en un otros simplemente seguirán adelante y nunca verán la luz.
dado. Por ejemplo, para preparar la regla, muéstrela, dóblela, córtela a

AÑADO Información del producto La 9-6 R0

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
Características/ CNC tsukatani Láserck Idea principal

Capacidades: Tecnología

Hardware 1 año piezas de 6 meses 1 año 1 año 1 año

Garantía 90 dias de trabajo

Software 1 año 1 año 1 año 1 año 1 año

Garantía

Bobinas sí sí Futuro sí sí

Tiras Opcional sí sí sí sí

Regla 1 ½ - 2 ½ puntos. 1 ½ - 3 puntos 1 ½ - 3 puntos 1 ½ - 6 puntos 2 puntos

Espesor

muescas sí fuera de línea sí sí sí

Mitras sí fuera de línea sí sí sí

Doblar, Apretado 115o 95o 90o 95o N/A

Curva, Grande 360o 360o 360o 360o N/A

Empieza a doblar sí sí sí sí N/A

curva de marcas N/A N/A N/A N/A sí

Computadora Compatible con IBM Compatible con IBM Compatible con IBM Compatible con IBM Compatible con IBM
Escribe

Software/Archivo DDES, DXF; DOS, ganar 95, Personalizado DDES-2, DXF, DESDE

Tipos CFF2; Windows NT/3.x, IGESS; DXF datos de código G,

ventanas 3.1 DDESII, DXF, Windows 3.1/95
Código G

Configuración de altura 30 segundos. 30 segundos. 30 segundos. 30 segundos. 1 hora

Configuración de inglete 30 segundos. 10 minutos. 5 minutos. 30 segundos. 1 hora

Configuración de Nick N/A N/A N/A N/A N/A

Juego de desenrollar 3 minutos 10 minutos. 10 minutos. Automático 10 minutos.

Arriba con bobina

regla inferior .500" .472" .898" .472" .918"

Altura 12,7 mm 12 mm 22,9 mm 12 mm 23,3 mm

regla superior 1.000 - 1.125" 1.250" 1.000" 2.000" 1.000"

Altura 25-28 mm 32 mm 25 mm 51 mm 25 mm

Discos sí sí sí sí sí

Separar sí sí sí sí sí
Línea eléctrica

AÑADO Información del producto La 9-7 R90-7

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 Información del producto IADD
Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
(Continuado)

Características/ CNC tsukatani Láserck Idea principal

Capacidades: Tecnología

Tipo de muesca Personalizado Personalizado Personalizado Automático Personalizado

Golpes de notcher 10 - 20 M Desconocido 40M Desconocido Desconocido

Reafilar sí sí sí sí sí
muescador

Juego de muescas 15 - 30 min. Nominal 1 hora 30 segundos Nominal

Arriba

Tipo de inglete Personalizado Personalizado Personalizado Automático Personalizado

Golpes de inglete 10 - 20 M Desconocido 20M Desconocido Desconocido

Ángulo de inglete Cliente Cliente Cliente Cliente Cliente

(Grados) Especificado Especificado Especificado Especificado Especificado

Configuración de inglete 15 - 30 min. Nominal 1 hora 30 segundos Nominal

Tipo de corte Corte doblar Corte doblar o cortar Corte

Ángulo de corte Cliente Cliente 90o 90o N/A

(La licenciatura) Especificado Especificado

Sistema CNC tsukatani Láserck Idea principal

Componentes: Tecnología

Computadora 1 1 2 1 1

muescador 1 1 1

Inglete 1 1

Juerga 1 1 1 1 1

Alimentación de bobina 1 N/A Por el cliente

Alimentación de tiras 1

TOTAL 3 con visión 5442

monitor

AÑADO Información del producto La 9-8 R90-8

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 Información del producto IADD
Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
(Continuado)

Exactitud: CNC tsukatani Láserck Idea principal

Tecnología

Largo del corte +/- .003" +/- .003" +/- .001" +/- .0025" +/- .002"
Exactitud +/- 0,076 mm +/- 0,076 mm +/- 0,025 mm +/- 0,064 mm +/- 0,051 mm

doblar +/- .2o +/- .2o +/- .005o +/- .2o N/A
Exactitud

Repetibilidad +/- .003" Regla +/- 0,001"/0,025 mm Regla +/- .002"

+/- .2o Consistencia +/- .005o Consistencia +/- 0,051 mm

Muesca +/- 0,003"/0,076 mm fuera de línea +/- .010" +/- .001" +/- .002"
Exactitud +/- 0,076 mm por operador +/- .254 mm +/- 0,025 mm +/- 0,051 mm

Mitras +/- .003" fuera de línea +/- .010" +/- .001" +/- .002"
Exactitud +/- 0,076 mm +/- 0,001"/0,025 mm +/- .254 mm +/- 0,025 mm +/- 0,051 mm

Software CNC tsukatani Láserck Idea principal

Características: Tecnología

Agregar longitud sí sí sí sí sí

Sustraer sí sí sí sí
Longitud

Calificar curvas sí sí sí sí N/A

Ampliar área sí sí sí sí sí

Funcional CNC tsukatani Láserck Idea principal

Configuraciones Tecnología

Longitud Archivo CAD Archivo CAD N/A Archivo CAD Archivo CAD

Muesca Archivo CAD fuera de línea N/A Archivo CAD Archivo CAD
Ubicación

Corte a inglete Operador Operador N/A Operador Operador

Corte recto Operador Operador N/A Operador Operador

doblar Operador Archivo CAD N/A Operador N/A

Dirección

AÑADO Información del producto La 9-9 R90-9

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Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
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Instalación CNC tsukatani Láserck Idea principal

Requisitos: Tecnología

voltios 115 CA 110 CA Cortador 220 110 CA 220 CA

C.A.
Doblador 110
C.A.

Amperios 15 amperios 14 amperios Cortador 10 10 amperios

Amperio
Doblador 30
Amperio

Fase Único Único Único Único Único

Presión del aire 90 psi N/A 90 psi N/A 80 psi

Otro CNC tsukatani Láserck Idea principal

Capacidades: Tecnología

Calibre de la regla Con Visión

Monitor

Registro de software:

Acumulativo sí
Golpes de herramienta

Acumulativo sí
Longitud de la regla

(Nota: a medida que salgan nuevos equipos al mercado, intentaremos mostrar las mismas características).

AÑADO Información del producto La 9-10 9R-010

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Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
(Continuado)

Características/ Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Capacidades: America

Hardware 1 año 1 año 1 año 1 año

Garantía

Software 1 año 1 año 1 año 1 año

Garantía

Bobinas sí sí Disponible sí

Tiras sí sí sí

Regla 1 ½ - 2 puntos 1 ½ -3 puntos. 1 - 6 puntos 2-3 puntos

Espesor

muescas sí sí fuera de línea sí

Mitras sí sí fuera de línea sí

Doblar, Apretado 135o N/A 90o 140o

Curva, Grande 360o N/A 360o 270o

Empieza a doblar sí N/A sí sí

curva de marcas sí sí N/A N/A

Computadora IBM IBM Personalizado IBM

Escribe Compatible Compatible Compatible

Software/Archivo DDES2, DDES2, DDES, DXF, Personalizado

Tipos DXF; Código G DXF, código G CF2, DOS notando

Configuración de altura 5 minutos. 5 seg. Personalizado. 30 minutos.

Configuración de inglete 5 seg. 5 seg. N / A. 5 minutos.

Configuración de Nick 5 seg. 5 seg. N/A N/A

Juego de desenrollar 5 minutos. 5 minutos. N/A N/A

Arriba

regla inferior .500" .500" .472" .500"

Altura 12,7 mm 12,7 mm 12 mm 12,7 mm

regla superior 1.000" 1.000" 2.000" 1.000"

Altura 25 mm 25 mm 51 mm 25 mm

Discos sí sí sí sí

Separar sí sí sí sí
Línea eléctrica

AÑADO Información del producto La 9-11 9R-011

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
(Continuado)

Características/ Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Capacidades: America

Tipo de muesca Personalizado Personalizado N/A Personalizado

Golpes de notcher Desconocido Desconocido N/A 20M

Reafilar sí sí N/A sí
muescador

Juego de muescas 5 seg. 5 seg. N/A 5 minutos.

Arriba

Tipo de inglete Personalizado Personalizado N/A Personalizado

Golpes de inglete Desconocido Desconocido 20M 20M

Ángulo de inglete Cliente Cliente Cliente Cliente

(Grados) Especificado Especificado Especificado Especificado

Configuración de inglete 5 seg. 5 seg. N/A 5 minutos.

Tipo Cortar Doblar o Cortar Corte doblar Corte

Ángulo de corte Cliente Cliente Cliente 90o

(La licenciatura) Especificado Especificado Especificado

Sistema Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Componentes: America

Computadora incorporado incorporado 1 1

muescador incorporado incorporado --

Inglete incorporado incorporado --

Juerga incorporado N/A 1 1

Alimentación de bobina incorporado Incorporado 1

a6

Alimentación de tiras
1

TOTALES 1142

AÑADO Información del producto La 9-12 9R-012

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
(Continuado)

Exactitud: Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

America

Largo del corte +/- .002" +/- .002" +/- .0025" +/- .001"
Exactitud +/- 0,051 mm +/- 0,051 mm +/- 0,025 mm

doblar +/- .2o +/- .2o +/- .2o +/- .001""

Exactitud +/- 0,025 mm

+/- .002" +/- .002" Regla +/- 0,001"/0,025 mm

Repetibilidad
+/- 0,051 mm +/- 0,051 mm Consistencia o 1o

Muesca +/- .002" +/- .002" N/A +/- .001"

Exactitud +/- 0,051 mm +/- 0,051 mm +/- 0,025 mm

Mitras +/- .002" +/- .002" N/A +/- .001"

Exactitud +/- 0,051 mm +/- 0,051 mm +/- 0,025 mm

Software Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Características: America

Agregar longitud sí sí sí sí

Sustraer sí sí sí sí
Longitud

Calificar curvas sí sí sí sí

Ampliar área sí sí sí sí

Funcional Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Configuraciones: America

Longitud Archivo CAD Archivo CAD Archivo CAD sí

Muesca Archivo CAD Archivo CAD fuera de línea Archivo CAD

Ubicación

Corte a inglete Operador Operador Operador Operador

Corte recto Operador Operador Operador Operador

doblar Operador Operador Operador Operador

Dirección

AÑADO Información del producto La 9-13 9R-013

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre equipos/sistemas de plegado automático
(Continuado)

Instalación Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Requisitos: America

voltios 110 CA 110 CA 115 CA 110 CA

Amperios 10 amperios 10 amperios 10 amperios 15 amperios

Fase Único Único Único Único

Presión del aire 80 psi 80 psi N/A N/A

Otro Cortador Fácil Doblador Fácil suntex notando

Capacidades: America

Calibre de la regla Futuro N/A

Registro de software: Futuro Futuro

Acumulativo Futuro Futuro

Golpes de herramienta

Acumulativo Futuro N/A

Longitud de la regla

(Nota: a medida que salgan nuevos equipos al mercado, intentaremos mostrar las mismas características).

AÑADO Información del producto La 9-14 9R-014

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre el plegado automático

Automatización del proceso de troquelado

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD Escrito por
Mike Adams, [anteriormente de] Ken Specialties, Inc., Wood Dale, IL, EE. UU.

La industria de la fabricación de troqueles ha avanzado SISTEMAS LÁSER Y CAD ° Calidad

considerablemente hacia el objetivo de automatizar tareas que y consistencia mejoradas
°
son repetitivas, físicamente exigentes y potencialmente dañinas. Se reduce el tiempo de respuesta
° Se aumenta la productividad
La AIDD ha sido un importante catalizador de este Una de las primeras funciones automatizadas, los
progreso. A lo largo de los años, la asociación ha proporcionado sistemas CAD y los láseres han mejorado la calidad y la
un foro para que los miembros estén expuestos a las nuevas consistencia.
tecnologías a medida que se introducen. Hemos visto avances Se ha reducido el tiempo de respuesta, lo que permite
en el área de CAD y láseres, así como avances en los métodos que los fabricantes de troqueles respondan mejor a
de control y medición del proceso. Me gustaría felicitar a los clientes.
funcionarios y miembros de la asociación por compartir Contrariamente a lo que algunos podrían pensar, la
información entre ellos. Así es como avanza una disciplina; llegada de los sistemas láser y CAD no ha resultado en la pérdida
Compartiendo información. Nos damos cuenta de que la de puestos de trabajo dentro de la industria. Ha resultado en el
tecnología no es un reemplazo para las personas, sino que cambio de personas de una tarea a otra y, en muchos casos, en
proporciona herramientas para las personas. Sabemos que la la contratación de personal adicional para mantenerse al día con
calidad es extremadamente importante y que las personas el aumento de la productividad.
necesitan herramientas que les ayuden a mejorar la calidad y
aumentar la productividad. Como industria, debemos continuar OFICINAS DE OFICINAS °
con este compromiso de mejorar el proceso de fabricación de Información y Control
°
troqueles. Los nuevos sistemas lo hacen más fácil que
nunca ° Vale la pena el precio Incluyo en esta
categoría todas las funciones de información y control.
AVANCES EN LA AUTOMATIZACIÓN Estas tareas eran casi imposibles de manejar antes de la
Todas las siguientes funciones se pueden automatizar, al menos introducción de las computadoras y el software para manejarlas.
hasta cierto punto, con la tecnología disponible hoy en día. ° Simplemente tomó demasiado tiempo recolectar manualmente
Corte de troqueles ° Diseño ° Información de oficina ° Envío y la información (por ejemplo) para un sistema de Control
recepción ° Seguimiento de trabajos y recopilación de Estadístico de Procesos.
datos ° Doblado de reglas ° Procesamiento de reglas
He dividido las funciones en tres categorías: Corte y Hoy en día, existen sistemas de costo relativamente
diseño de tablas de troqueles (programación) bajo que manejan la estimación, el ingreso de pedidos, la
contabilidad, el control de inventario, la recopilación de datos, el
seguimiento de trabajos e incluso el envío y la recepción. Creo
que es aconsejable abordar estas áreas antes de realizar una
compra importante, como un láser. Desafortunadamente, es
difícil justificar la inversión en automatización de oficinas. Es
difícil estimar el retorno de su inversión cuando el beneficio de
estos sistemas no se traduce fácilmente en dólares. Pero en mi
Control y procesamiento de opinión, vale la pena el precio!
reglas de gestión de la información

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 9-15 9R-015

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre el plegado automático

Automatización del proceso de troquelado

(Continuación de la página anterior)

DOBLADORES DE REGLAS AUTOMATIZADOS Y REGLAS dobladora automatizada. Los tiempos registrados incluyeron todo,
PROCESADORES ° desde abrir el archivo CAD hasta gobernar completamente el troquel.
Tendencias cambiantes
°
Satisface una necesidad crítica En este primer ejemplo, tres formas en un diseño combinado
° Da solución a un problema existente miden alrededor de 17" x 22". Se produjo como una sola combinación
problema de personal En y como un troquel de 3 arriba.
el pasado, para un taller de troqueles de tamaño pequeño El dado de 3 arriba tenía 3 de cada uno de los 3 diseños, para un total
a mediano, la sabiduría convencional parecía ser que primero de 9 cavidades en el dado. La combinación de una sola tomó un total
comprarían CAD, luego un láser y finalmente abordarían las de 210 minutos manualmente y 72 minutos con la dobladora
necesidades de la oficina. Con la introducción de manipuladores de automática. El troquel de 3 en 1 tardó 300 minutos manualmente y
reglas y procesadores de reglas automatizados, veo que esta 120 minutos con la dobladora automática.
tendencia está cambiando.
Muchas de las empresas que han comprado estos sistemas En el segundo ejemplo, cuatro formas en un diseño
o que planean comprarlos me dicen que pueden comprar placas combinado miden alrededor de 7" x 9". Se produjo como una sola
quemadas con láser de proveedores externos a precios razonables y combinación y como un troquel de 20 up.
con un excelente rendimiento. Para ellos, este equipo responde a una El dado de 20 hacia arriba tenía 20 de cada una de las 4 formas, para
necesidad más crítica, el cuello de botella causado por el plegado un total de 80 piezas en el dado. La combinación de una sola tomó un
manual. total de 120 minutos manualmente y 12 minutos con la dobladora
automática. El troquel de 20 pulgadas tomó 550 minutos manualmente
La mayoría de estas empresas me han dicho que tienen y 72 minutos con la dobladora automática.
escasez de personal y que tienen dificultades para encontrar personal
capacitado. Este equipo ofrece la oportunidad de aumentar la calidad En el tercer ejemplo, la forma en el diseño medía alrededor
y la productividad sin tener que invertir años en capacitar a personas de 5" x 7". Se produjo como un solo dado y como un dado de 5 arriba.
adicionales. El troquel superior tomó un total de 90 minutos manualmente y 16
minutos con la dobladora automática. El troquel de 5 en adelante tomó
180 minutos manualmente y 48 minutos con la dobladora automática.
ESTUDIO DEL
TIEMPO Katoh Steel Rule Die es uno de los 5 mejores fabricantes de
troqueles en Japón. Tienen 2 láseres y 3 dobladores de reglas
automatizados BBS. Visité la planta cuando viajé a Osaka hace unos JUEGOS DE TROQUELES
meses y me sorprendió el hecho de que los talleres de troqueles INDIVIDUALES Estos son los ahorros de tiempo obtenidos utilizando
parecen estar detrás de nosotros en muchos aspectos, como equipos la dobladora automática en los juegos individuales.
láser y CAD. Sin embargo, en el área de los transgresores de reglas Ejemplo 1: 210 minutos manualmente;
y los procesadores, han invertido mucho en tecnología. Hay más de 72 minutos con la dobladora automática.
100 sistemas automatizados de plegado de reglas de acero de BBS Ejemplo 2: 120 minutos manualmente,
en funcionamiento en Japón. Katoh realizó recientemente un estudio 12 minutos con la dobladora automática.
de tiempo de trabajos producidos tanto manualmente como con BBS- Ejemplo 3: 90 minutos manualmente;
Pro 16 minutos con la dobladora automática.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 9-16 R

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Información general sobre el plegado automático

Automatización del proceso de troquelado

(Continuación de la página anterior)

JUEGOS DE TROQUELES “¡El más caro!” Continuó explicando. “El equipo se paga en
MÚLTIPLES Estos son los ahorros de tiempo obtenidos el prim er año.
usando la dobladora automática en los juegos de troqueles múltiples. El segundo año comienza el ahorro para la empresa.
Ejemplo 1: 300 minutos manualmente; Suponiendo que el equipo tenga una vida útil de 10 años o más, ¡esto
120 minutos con la dobladora automática. puede resultar en una diferencia dramática en los ahorros generales!”
Ejemplo 2: 550 minutos manualmente;
72 minutos con la dobladora automática.

Ejemplo 3: 180 minutos manualmente; AHORROS TOTALES En el

48 minutos con la dobladora automática. ejemplo hipotético, durante la vida útil efectiva del equipo, el Equipo A
Las máquinas dobladoras automáticas utilizadas en el le ahorrará a la compañía la impresionante cantidad de $900,000.00.
estudio eran la versión anterior de la dobladora automática. Por otro lado, el Equipo B (que cuesta el doble que el equipo A) le
La versión actual es aproximadamente un 50% más rápida. ahorra a la empresa ¡1,8 millones de dólares!
Los aum entos en la productividad oscilaron entre aproxim adam ente 3
a 1 en el lado bajo y aproxim adam ente 10 a 1 en el lado alto. Los
aum entos de productividad varían según la form a en que un taller hace NO “SI” SINO “CUANDO”
las cosas manualmente y la combinación de trabajo que producen. El resultado final para los transgresores y procesadores de reglas

automatizados es el siguiente: Estos sistemas: # Liberan a las personas

de tareas repetitivas y potencialmente dañinas.
JUSTIFICACIÓN DE COSTES Las

personas deciden autom atizar por muchas razones diferentes. Un

dueño de un taller de troqueles de tres hombres me dijo que había # Mejorar la calidad y la consistencia.
decidido comprar un sistema Bender-Pro autom atizado porque le # Ayuda a eliminar el cuello de botella del doblado manual.
permitiría pasar más tiempo con su familia. Otro propietario m e dijo que # Incrementar la productividad
estaba preocupado por el síndrom e del túnel carpiano y otras lesiones # Incrementar la rentabilidad.
de su gente. Estas son preocupaciones válidas y deben tenerse en # Ayuda en el problema de búsqueda y formación de
cuenta; sin embargo, la mayoría de las personas decidirán automatizar personal.
porque pueden justificar el equipo o el sistem a a través del ahorro de Para la m ayoría de las empresas involucradas en la fabricación de
costos. Un gerente de una gran planta de fabricación de troqueles me troqueles de reglas de acero, la pregunta no es "¿deberíamos
dijo la sem ana pasada que podría pagar nuestro doblador de reglas automatizar el doblado y procesamiento de reglas de acero?" La
automatizado en poco más de un año. Mencionó que podía justificar un pregunta es: "¿cuándo debemos automatizar?"
equipo similar en la misma cantidad de tiempo, pero el otro equipo
costaba considerablem ente menos. Luego me dijo que había decidido EL PUENTE FINAL El doblado
comprar el equipo más caro. Hizo la siguiente pregunta para ilustrar su y procesamiento de reglas de acero ha sido la últim a y más difícil parte
punto. de nuestro trabajo para autom atizar. Durante los tres primeros trimestres
de 1994, muchas empresas con las que hablé estaban adoptando una
actitud de "esperar y ver".
La mayoría de las personas con las que hablo ahora me dicen que
“Dos posibles compras, una cuesta $100,000.00 y la otra agregarán este tipo de equipo durante 1995.
$200,000.00. Puedo justificar cualquiera de las dos compras en un año. “¿Cuándo debemos automatizar?”

¿Cuál debería comprar?" ¡La respuesta es AHORA!

AÑADO Información del producto La 9-17 R

9 -017
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 Información del producto IADD
Información general sobre el plegado automático

Sistemas automatizados de doblado de reglas

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD, junio de 2001. Escrito por
Robert L. Carter, Adams Technologies, Inc., Littleton, CO, EE. UU.

Uno de los programas más populares en la reciente Odisea manipulados una o más veces, no encajan en la categoría de
de troquelado de la IADD mostró la tecnología más nueva en el dobladores automáticos de reglas, pero podrían clasificarse más
proceso de troquelado de reglas planas de acero: sistemas de correctamente como sistemas semiautomáticos de doblado y
doblado de reglas totalmente automatizados. procesamiento. Ejemplos de lo que he llamado dobladores
automáticos de reglas, máquinas que lo hacen todo en una sola
Esta es una de las nuevas tecnologías más emocionantes estación, serían las máquinas vendidas por Ken Specialties,
de nuestra industria, una tecnología que brinda beneficios Helmold y Adams Technologies.
significativos tanto a los fabricantes de troqueles como a los troqueladores.
Los primeros procesadores de reglas, máquinas que podían
Este artículo discutirá los beneficios específicos resultantes cortar, ingletear y hacer muescas en la regla, se introdujeron en
de la implementación de esta tecnología. el mercado a mediados de la década de 1980. Las primeras

Tomemos unos momentos y repasemos un poco la historia máquinas requerían programación manual.

del desarrollo de esta tecnología.

A fines de la década de 1980, se agregó una interfaz de
Es importante para nosotros establecer una definición clara de computadora que permitía descargar de los archivos CAD los
qué es exactamente la tecnología. parámetros de las piezas individuales, como la longitud de la
pieza, el número y la posición de las muescas, etc.
En realidad, hay tres tipos distintos de sistemas en la amplia
Estos son similares a los sistemas que se comercializan
clasificación de equipos de procesamiento de reglas automatizado.
actualmente y son las máquinas que llamo procesadores
Aunque muchos pueden agruparlos en una sola categoría, creo
automáticos de reglas.
que es importante diferenciarlos, tanto para eliminar la confusión
como para establecer una terminología común en toda la industria.
Los primeros dobladores de reglas se introdujeron a principios
de la década de 1990. Las primeras máquinas estaban bastante
limitadas a la flexión. El corte final, así como las muescas y el
inglete se realizaron en máquinas separadas e independientes.
Por lo tanto, en este artículo, me referiré a las máquinas que
Estos fueron los primeros de los sistemas de plegado
no doblan la regla de acero pero que cortan, ingletean, muescan
semiautomático.
y, en algunos casos, marcan las posiciones de doblado en la regla
como “procesadores automáticos de reglas”. La generación actual de dobladoras de reglas automáticas,
como mencioné anteriormente, doblan y realizan la mayoría o
Las máquinas que realizan algunas o todas las funciones de
todas las funciones de procesamiento de corte, inglete y muescas
"procesamiento" (es decir, corte final, inglete y muescas) y que
en una sola máquina. Más de 200 de las dobladoras de reglas
también doblan la regla, todo dentro de una sola máquina, se
automáticas se han colocado en talleres de troquelado en los
denominarán "dobladoras automáticas de reglas".
Estados Unidos desde la introducción de las máquinas totalmente
automáticas en 1997.
Finalmente, existen sistemas de estaciones múltiples, En todo el mundo, hay aproximadamente 1000 dobladores
sistemas que procesan en una máquina y doblan en otra, a veces automáticos de reglas en funcionamiento. Solo en los Estados
primero se dobla, a veces primero se procesa. Dado que todos Unidos, cada semana se venden de dos a tres nuevos sistemas
estos sistemas requieren piezas individuales para ser manualmente automáticos de doblado de reglas.

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre el plegado automático
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Ahora, pongámonos manos a la obra: y cuándo usar cortes rectos, cuándo agregar recorrido, cuándo y
cuánto abrir o cerrar curvas, etc.
• ¿Cómo funciona la dobladora automática?

• ¿Cómo puede ayudar a que su taller de troqueles sea más

De nuevo, la dobladora automática es una herramienta. Y sí, es
eficiente y rentable?
una muy buena herramienta. Algunos incluso argumentarían que es
la mejor herramienta jamás introducida en la industria de fabricación
• Y finalmente, ¿cómo se traduce esto en mejores
operaciones de troquelado? de troqueles con reglas de acero, incluso mejor que el láser. Pero
todavía se necesita una persona con conocimientos para operarlo.
El primer paso es cargar el archivo CAD. Básicamente, los datos Una persona que esté familiarizada con los principios básicos de la
de cualquier sistema CAD pueden ser utilizados por cualquiera de las fabricación de troqueles.
máquinas automáticas. Sin embargo, es importante recordar el viejo
axioma: basura adentro, basura afuera. está bien. Ahora que sabemos lo que se necesita para operar

Un archivo CAD mal construido no funcionará bien en ninguno de los una dobladora automática, veamos qué se necesita para producir la

dobladores automáticos de reglas. Los espacios en las líneas, los regla para nuestro troquel. Obviamente, los procedimientos y

arcos que no se cruzan con las líneas rectas, las líneas superpuestas, operaciones específicos dependen del tipo de máquina que se utilice.

los archivos mal digitalizados y los archivos que se han convertido Sin embargo, las operaciones requeridas para operar cualquiera de
las dobladoras automáticas son muy similares. Primero, seleccione el
incorrectamente desde programas de gráficos como CorelDRAW e
Illustrator son algunos de los problemas de archivos que limitarán punto de partida de la primera pieza a producir y la dirección de viaje.

severamente la producción y volverán loco a su operador. Una

empresa que vende sistemas de plegado automático ha declarado A continuación, seleccione el punto final de esta pieza. Confirme que

que del 90 % al 95 % de los problemas que ven están relacionados los puntos de inicio y finalización son correctos.

con la dualidad del archivo CAD; solo del 5 al 10 % son causados por
Ahora, asigne un nombre de parte a esta pieza. El nombre más
la máquina, el troquel, la regla de acero y todas las otras cosas en el
común es un número secuencial: 1,2,3,4, etc., pero puede ser
proceso de troquelado que pueden salir mal. Obviamente, un buen
cualquier cosa: Tom, Dick, Harry. En algunos casos, la computadora
archivo CAD es un requisito fundamental.
asignará automáticamente un número de parte secuencial a la pieza.

En este punto, la computadora necesita saber algunas cosas

Una vez que haya cargado el archivo, aparecerá en la pantalla
sobre esta pieza, específicamente, cuántas de estas piezas se
del doblador. De ahora en adelante, piense en la dobladora automática
requieren, si hay un corte a inglete o recto en el extremo inicial de la
como una herramienta más para hacer troqueles.
pieza, y si hay un corte a inglete o recto en el extremo exterior de la
pieza.

La máquina reemplaza la parte manual de la fabricación de

En una máquina en particular, ingresar una "N" en el cuadro
troqueles con ayudas mecánicas: eléctricas, neumáticas e hidráulicas.
"tipo de corte" hará que la máquina produzca un corte de extremo
La interfaz de la computadora con el sistema CAD proporciona todos
recto, mientras que colocar una "Z" en el cuadro "tipo de corte" hará
los datos dimensionales y numéricos. Pero depende del fabricante de
que la máquina produzca un corte en inglete. corte final. En este
troqueles decirle a la máquina qué hacer: dónde romper la regla,
punto, se confirma la información y se puede producir la pieza o piezas.
dónde comenzar y detener cada pieza, cuándo usar ingletes.

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En la mano tendrá su pieza final, cortada, ingleteada, Todo lo que queda es cortar e insertar la regla de puntuación,
muescada y doblada, lista para entrar en el troquel. A continuación, agregue la goma y el troquel está listo para funcionar.
puede continuar y configurar otra pieza: seleccione el punto de
En este momento, me gustaría responder algunas de las
inicio y la dirección del recorrido, seleccione el punto final y
preguntas más frecuentes sobre las dobladoras automáticas.
confirme: nombre Puede que se esté preguntando, ¿qué sucede si
la pieza no encaja? Y, a decir verdad, no todos

1. ¿Qué tipo de mejora de la productividad veré con una

dobladora automática?
parte encajará tal como sale de la máquina, aunque la gran
mayoría lo hará.
Esto depende en cierta medida del tipo de trabajo que realice
y de qué tan bien se adapte el tipo de dobladora que compre al
Todas las máquinas tienen algunas limitaciones físicas. Por
trabajo que realice. Y no olvidemos la eficiencia actual de su taller:
ejemplo, algunas máquinas pueden producir curvas pronunciadas
el tipo y condición de sus herramientas manuales y la experiencia
de hasta aproximadamente 1,25 grados en la regla de 2 puntos.
y habilidades de sus troqueladores.
Esto significa que las curvas de más de 125 grados deberán
terminarse con una dobladora manual.
Sin embargo, las máquinas también te dan la posibilidad de hacer
Sin embargo, los usuarios actuales de sistemas de plegado
correcciones en piezas que, por una u otra razón, no encajan
automático han documentado mejoras en la productividad de un
perfectamente en el troquel.
mínimo de 2 a 1 hasta un máximo de 6 a 1. El promedio está en el
rango de 3 o 4 a 1.
En una máquina, cualquier línea se puede alargar o acortar
en cualquier cantidad. Cualquier arco o curva pronunciada se
Nuevamente, hay numerosas variables a considerar, y lo que
puede doblar más o menos. Cualquiera de los cortes finales se
es cierto en una tienda puede no serlo en otra. Sin embargo, el
puede extender o acortar. Un simple clic del mouse producirá una
peor de los casos es que al menos duplicarías tu productividad.
imagen reflejada: derecha/izquierda, arriba/abajo, como quiera
que se refiera a ella. En el típico troquel de cartón plegable o
corrugado, el 95% o más de las piezas deben ir directamente de 2. ¿Estoy limitado a una marca o tipo particular de
la máquina al troquel sin ningún ajuste o trabajo manual. El ¿regla de acero?

equilibrio de las piezas requerirá algo de trabajo manual, como

Absolutamente no, todas las máquinas se pueden calibrar
esmerilado de juntas angulares y acabado de dobleces, que
para ejecutar cualquier marca y casi cualquier tipo de regla. Sin
estaban más allá de las limitaciones físicas de la máquina. En
embargo, una palabra de precaución está en orden. La calidad y
otros tipos de troqueles, especialmente aquellos con muchas
la consistencia de la regla de acero son mucho más importantes
formas “a mano alzada” relativamente pequeñas, el porcentaje de
en las máquinas automáticas que en las dobladoras manuales
piezas que requieren ajuste y trabajo manual será mayor. En el
tradicionales.
peor de los casos, la máquina realiza entre el 70 % y el 75 % del
trabajo, dejando entre el 25 % y el 30 % del trabajo con Cuando una máquina ha sido calibrada para aplicar cierta
herramientas tradicionales de fabricación de troqueles. Esto sería cantidad de presión para generar una curva específica, siempre
más típico de los troqueles de rompecabezas y trabajos de esta
aplicará esa cantidad de presión para esa curva. Si la dureza de
naturaleza. la regla no es consistente de bobina a bobina o de lote a lote, la
misma presión obviamente producirá una curvatura diferente.

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3. ¿Qué es el período de formación? ¿Es m ejor empezar con un • Todo el mundo quiere todo ahora. Los ciclos de servicio se han
fabricante de troqueles o un operador de CAD? ¿O es posible utilizar a acortado hasta el punto de que casi todos los trabajos son un

alguien sin experiencia en la fabricación de troqueles? "choque y quem a". Durante los últimos años, la “fabricación justo
a tiempo” se ha convertido en una expectativa común.

El período de capacitación variará pero, en todos los casos, será

relativamente corto: unos pocos días para aprender los conceptos Hasta la introducción de las dobladoras automáticas, el enfoque
básicos, seguidos de unas pocas sem anas para ganar experiencia, común era entrar en una mentalidad de “pánico” o decirles a nuestros
confianza y velocidad. En mi opinión, es mejor com enzar con un clientes que no podían obtener lo que querían cuando lo querían.
fabricante de troqueles, alguien que sepa cómo se juntan los troqueles,

alguien que sepa cómo configurar y doblar a mano cuando sea necesario,
Ahora hay una solución tecnológica. Los tiempos de plegado se
alguien que sepa cóm o usar una am oladora de manera segura, en otros
han reducido entre un 50 % y un 80 % o más.
palabras, un fabricante de troqueles.
Las cuchillas se pueden preparar mientras se corta el troquel. Los
cuchillos Reknife son pan comido. Abra el archivo de trabajo anterior y
Ciertamente no tiene que ser su persona más experim entada o presione el botón Ejecutar. Si un trabajo se rompe en la prensa, abra el
altamente capacitada, aunque puede serlo. Un fabricante de troqueles archivo del trabajo y ejecute las piezas que se necesitan. La prensa
que haya tenido alguna capacitación en CAD probablem ente sea un puede volver a funcionar en minutos en lugar de horas.
operador ideal, ya que podría identificar y solucionar problemas de
archivos más fácilm ente, pero las personas con esas credenciales son
difíciles de encontrar. Y aún así, siempre es mejor encontrar y corregir Es difícil asignar un valor monetario a la reducción del tiempo del
ciclo, pero sabem os de muchas empresas que han podido aum entar su
los problem as de los archivos antes de entregar el archivo a los
volumen de m anera significativa porque pudieron generar trabajos en un
fabricantes de troqueles.
período de tiempo mucho más corto que la competencia.
Obviamente, tomaría mucho más tiempo entrenar
alguien sin experiencia previa en troquelado.
• El uso de dobladoras automáticas ha mejorado tanto la calidad
4. ¿Cuáles son los principales beneficios de las dobladoras como la consistencia. Las articulaciones están más apretadas; las
automáticas? curvas son más precisas y más consistentes. El nivel de habilidad
del fabricante de troqueles se convierte en un factor mucho menos
Nuevamente, esto variará mucho dependiendo de sus circunstancias
importante. El retrabajo ha bajado. Los troqueladores han podido
específicas. Sin embargo, las siguientes son algunas de las cosas que docum entar tiempos de preparación más bajos con troqueles
hem os escuchado de personas que usan esta tecnología:
producidos en dobladoras automáticas.

• Ya no puedo contratar troqueladores altamente experimentados

• Los costos ciertamente entran en escena com o otra ventaja
y altam ente calificados. Además, no tengo el tiempo ni los recursos
asociada con el plegado automático.
necesarios para capacitar a nuevos fabricantes de troqueles.
Piensa en tu tienda. ¿Qué significaría para usted si el mismo
Las dobladoras automáticas han permitido que mis troqueladores
equipo de troqueladores pudiera producir el doble de trabajo; ¿O
menos experim entados y menos calificados sean mucho más si solo se necesitara la mitad de fabricantes de troqueles para
productivos, incluso más productivos que mis mejores troqueladores
producir la misma cantidad de trabajo? Esto sin duda ayudaría a
que utilizan herramientas y equipos de fabricación de troqueles
compensar el costo creciente de los materiales, las tarifas de m ano
tradicionales. Y puedo capacitar a personas sin experiencia previa
de obra más altas a las que todos nos enfrentamos y los costos
en un período de tiempo mucho más corto.
más altos de beneficios como el seguro médico.

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Tal vez le proporcionaría algo de capital adicional para expandir el Todo lo que queda es cortar e insertar la regla de puntuación,
negocio. Además de las obvias ventajas de costos que resultan de una agregue la goma y el troquel está listo para funcionar.
mayor eficiencia de la mano de obra, también hay otros ahorros de
costos, como menos desechos, hasta un 75 %; los ahorros resultantes Una vez más, lo animo a que hable con los proveedores, quienes
de menores tiempos de preparación y m enos desperdicio de preparación estarán encantados de trabajar con usted para encontrar una solución a
en la prensa; ¿Qué hay de los costos médicos asociados con los sus problem as y necesidades específicos.
problem as de hombro, brazo y mano atribuibles a la flexión manual? los
requisitos de espacio son mucho menores; los costos asociados con la ed. Nota: Este artículo fue adaptado de materiales que fueron

contratación y capacitación de personas adicionales cuando su negocio presentado como parte de la programación 2001: A Diecutting Odyssey.

crece: la lista sigue y sigue.

Com o me dijo una vez un hombre de negocios muy exitoso, la

clave de su éxito era muy simple. “Contrate buenas personas, trátelas
bien y mantenga un ambiente de trabajo limpio y seguro. Luego,
proporcione a las personas las herramientas que necesitan para superar
a la competencia. Para hacerlo mejor; Para hacerlo más rápido; Para
hacerlo más barato. El éxito es tan simple como eso”.

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CAPÍTULO 10
PREPARAR
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Información general sobre los sistemas de preparación

Técnicas de preparación en prensa para prensas de platina automática

Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD.

El tiempo de configuración de la máquina o “tiempo de preparación” ! Utilizando las nuevas innovaciones en el diseño de la prensa,
se ha convertido en una parte cada vez más crítica del costo total de como el registro de la línea central y las plantillas exteriores de la
producción. A medida que las tiradas de troquelado se acortan, el tiempo de prensa para el ajuste, pelado y corte.
preparación aumenta hasta convertirse en un porcentaje mayor del tiempo herramientas.

total de producción.

Para ayudar a comprender los muchos temas relacionados con la

Preparación en la prensa Ciertas
preparación que se tratan ampliamente en la literatura comercial y el material
funciones del proceso de preparación no se pueden realizar fuera de la
publicitario, la preparación se puede dividir en dos fases, preparación previa y
prensa. Es muy poco probable que un nuevo diseño de prensa, ya sea ahora
preparación en prensa.
o en el futuro, elimine la necesidad de algún tipo de preparación en la prensa.

Preparación previa En el In-Press Makeready se compone principalmente de acomodar la

pasado, la mayoría de las operaciones preparatorias se realizaban en una desviación presente para lograr el paralelismo y la planitud necesarios para un
prensa de pie. La configuración de la máquina todavía se realiza de esa corte uniforme. La desviación en una prensa proviene de varias fuentes.
manera en muchas operaciones. Durante los últimos años se ha gastado una
gran cantidad de energía y se ha progresado mucho en la preparación previa.
El proceso previo a la preparación representa una oportunidad importante ! La "huella" única de la máquina, que se expresa en aparentes
para influir en el tiempo que se dedica a poner en producción una prensa de colinas y valles en las superficies de la platina.
placa automática en un nuevo trabajo.

Algunos ejemplos de técnicas de preparación previa que ahorran ! La variación inherente al propio dado. No es inusual que un troquel
tiempo son: completo presente una superficie que está 0,005" (0,12 mm) fuera
de la planitud.
! Preparación de la hoja spot por CAD, con el troquel
programa. ! El patrón de deflexión único causado por el uso de cada troquel
nuevo en la máquina.
! Usar una prensa de preparación previa, como Bobst Easy-Press o
Meurer Pre-Makeready Press para configurar el contador, hacer Cualquier mejora en el área de In-Press Makeready posiblemente
muestras, etc. debería ahorrar tiempo y permitir una producción más ininterrumpida durante
la tirada.
! Puesta a punto de utillajes de desforrado y troquelado por El último artesano puede ser capaz de producir una preparación
matriceros o personal específico de pre-makeready. muy útil con prácticas convencionales. Obviamente, no todas las operaciones
están funcionando a un nivel que produzca la mejor puesta a punto.
! Establecimiento de un “Departamento de Pre-Makeready” separado
de la prensa de troquelado.

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Técnicas de preparación en prensa para prensas de platina automática

(Continuación de la página anterior)

Un producto de preparación debe producir un resultado estandarizado y Beneficios:

repetible. Debe agregar un grado de previsibilidad al proceso. Varios un inserto se puede usar para muchos trabajos y puede
sistemas y productos están disponibles para abordar esta necesidad. permanecer en su lugar durante dos o tres meses.
Es posible una definición de puntuación mejorada.
Los mejores resultados se obtienen en formatos de prensa

¿Qué está disponible? inferiores a 40" (1M), en formas más sencillas.

Los siguientes productos están actualmente en uso en los EE. UU. al momento
de escribir este artículo.
Responsabilidades: Los insertos elastoméricos requerirán entre
un 20 % y un 35 % más de presión de lo normal para funcionar.
El sistema AUTOCUT(R) .
La presión adicional provoca más desgaste en las piezas de la
El sistema AUTOCUT es una placa de fotopolímero recubierta de plástico
prensa y los troqueles con el tiempo.
(0,044"/1,1 mm) que tiene la consistencia de la cera de una vela. Esta placa
Compensación máxima de aproximadamente 0,005" (0,12 mm)
se inserta en el "sándwich" de troquelado y, a medida que aumenta la
-- (no es la respuesta para troqueles complejos).
presión, el material nivela la forma. Después de una nivelación óptima, la
placa se endurece con luz ultravioleta.
Otras ayudas de preparación.
Recientemente se han mencionado varios otros productos que parecen estar
diseñados para solucionar el problema de la preparación en prensa. En este
Beneficios:
momento, sin embargo, solo hay una cantidad limitada de información sobre
La puesta a punto más precisa.
ellos. Cuando haya más información disponible, incluida la experiencia de
Menos paradas durante la carrera.
producción, estos elementos se pueden revisar más a fondo. La cubierta de
Mejor vida útil del troquel, corte más limpio por más tiempo.
la hoja de puntos de Wilson-Tyler es una hoja de plástico semirrígida de
0,029". Reemplaza la cubierta de la hoja de puntos. La "lámina de
Pasivos: Debe
compensación" , tal como la describe Jurgen Marian de Cito, es una hoja
usar una placa para cada dado.
de plástico (0,020") que debe instalarse entre la parte posterior del troquel y
No es rentable para troqueles simples, en tiradas cortas donde la
la canaleta de acero.
vida útil del troquel no es un problema.

Los insertos elastoméricos.

Los insertos elastoméricos comparten una serie de cualidades: se insertan

¿Funcionan estos productos?
en el “sándwich” de troquelado, ya sea detrás del troquel o debajo de la Si algún producto individual “funciona” es una pregunta compleja. Cada

placa de corte; perderán su elasticidad con el tiempo, pero pueden funcionar producto tiene un conjunto de propiedades físicas.

como un amortiguador para salvar el lugar; y pueden mejorar la definición de Actúa de la misma manera todo el tiempo. La placa Autocut se endurece; el

puntuación debido al efecto de "permanencia". El SpotsaverTM de Atlas Die SpotSaver o el Ez-Kut comprimen a presión. Los usuarios determinarán si el
es un tapete rígido de 0,040" (1,0 mm). uso de cualquiera de estos sistemas producirá el beneficio previsto por sus
diseñadores.

Se utiliza detrás del troquel o debajo de la placa de corte. El inserto EZ-

KUTTM de XPI es una hoja flexible de 0,040" (1,0 mm). Solo se puede usar Cuando, y si, un operador ve las posibilidades de utilizar el
producto como una herramienta y lo adopta en su rutina, llegará a la
debajo de la placa de corte.
conclusión de que “funciona”.
¡Y lo hará!

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El problema de los cien años...

LCC Mat, un nuevo concepto... para reducir el tiempo de configuración de la
prensa de corte eliminando la hoja de parcheo en el troquelado de platina.
Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD.

Durante los últimos 100 años en el troquelado de platina, proceso.

el método tradicional de troquelado con regla de acero en una El LCC MAT es un tapete patentado que se coloca
placa de corte de acero duro ha requerido un procedimiento debajo de la placa de seguimiento contra la platina de una prensa
llamado preparación o reparación. Teóricamente, si la distancia de platina automática o debajo de la placa de corte de una prensa
entre las placas superior e inferior de una prensa de corte son de platina manual. Actúa como un compensador que puede
perfectamente paralelas y las cuchillas del troquel tenían eliminar cualquier condición de desequilibrio en la prensa de corte
exactamente la misma altura, entonces no se necesitaría ningún o diferencias de altura en las cuchillas del troquel. El tapete se
"parche" o preparación para obtener un troquelado perfecto. puede usar una y otra vez de un trabajo a otro. También suena
En realidad, siempre tiende a haber algún grado de demasiado simple para ser verdad, pero funciona.
desequilibrio en una prensa de corte. La placa superior o inferior Se afirma que mediante el uso de LCC MAT, una
de una prensa puede haberse desgastado con el uso, la cabeza troqueladora puede:
de la prensa puede estar desequilibrada o las cuchillas del troquel
de corte pueden no estar perfectamente planas o tener la misma # elimine la preparación y la hoja de parcheo #
altura exacta. El resultado es que algunas secciones de las proporcione un marcado nítido que mejorará las operaciones
cuchillas del troquel en un troquel no atraviesan todo el material automáticas de plegado y encolado # minimice la formación
que se va a troquelar para proporcionar un troquelado perfecto. de polvo y descamación del cartón # obtenga una vida útil más
Una hoja de remiendo con cinta adhesiva compensa los puntos larga reducir el tiempo de inactividad de la prensa.
bajos. La hoja de parcheo acumula esas áreas para que se pueda
obtener una situación de troquelado perfecta. Este proceso puede
implicar un tiempo y un esfuerzo considerables en muchos casos,
especialmente con diseños de matriz complicados. El proceso es
caro y reduce la productividad. Hay varios métodos en uso hoy
en día para compensar las superficies irregulares de la platina, El concepto fue desarrollado por Hidemaro Yamada,
las condiciones desequilibradas en una prensa de platina o las presidente de Yamada Steel Rule Die en Japón.
ligeras variaciones en la altura de las cuchillas en un troquel de regla de aceErlos. istema se ha desarrollado y perfeccionado de modo que hoy
Todos estos métodos tienen un problema común, toman tiempo en día muchas prensas de plato automáticas y troqueladoras de
para lograr un troquelado perfecto y mantienen una prensa de plato tradicionales en Japón funcionan sin perder tiempo en el
corte fuera de producción durante el proceso de preparación. proceso de preparación. Una explicación sencilla de este proceso
es suponer que hay una diferencia de altura de 0,1 mm (0,004")
entre las diferentes secciones de la hoja en un troquel de regla
LA SOLUCIÓN LCC MAT Tenía que de acero. El tapete absorbe energía en cada impresión y luego
haber una forma mejor, más eficaz y más sencilla de resolver el vuelve a su estado original.
problema de la pérdida de productividad en el proceso de La condición que compensa las variaciones en las situaciones de
preparación. Tenía que haber un método simple que pudiera paralelismo de la placa y las variaciones en la altura de la hoja
reducir el tiempo de inactividad durante la configuración del troquel es la "Condición de equilibrio dinámico".

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El problema de los cien años...

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EQUILIBRADO INICIAL DE UNA PRENSA DE CORTE PARA coloque el LCC MAT debajo de la placa de marco. Debajo del LCC
MAT, coloque una hoja de papel Kraft de 0,07 mm (0,003") junto con
UTILIZAR EL LCC MAT El LCC MAT puede compensar
una hoja de papel carbón. Corte una esquina del LCC MAT para que
automáticamente variaciones de hasta 0,3 mm a 0,4 mm pueda volver a alinear el papel en el mismo lugar si lo retira durante
(0,0115" a 0,0155"). la prueba.
El LCC MAT tiene un grosor de 1,0 mm (0,0395") con una tolerancia
Preferiblemente, utilice un troquel de corte de múltiples cavidades
de grosor de +/- 0,05 mm (0,002"). Normalmente, una prensa de corte
que tenga suficiente área de cuchillas para proporcionar una buena
nueva tendrá una base de corte plana con un paralelismo perfecto
distribución de las cuchillas en toda el área de corte del área de la prensa.
entre el plato superior y el inferior.
Da la primera impresión con la mínima presión.
Normalmente, después de un año de funcionamiento, es típico que
Aumente la presión en las impresiones subsiguientes hasta que
el desgaste de la base de corte forme algunas áreas ligeramente
aproximadamente 60X de la placa de papel muestre impresiones del
bajas en un área de la placa base, dependiendo de cómo se montan
troquel. Esto puede tomar varias impresiones a diferentes ajustes de
normalmente los troqueles de corte en la prensa de troquel y cómo
presión. En el caso de una prensa de placa manual, el papel Kraft
se opera la prensa.
estaría debajo de la placa de corte.
Si se utiliza un LCC MAT nuevo directamente en una
prensa de corte desequilibrada, es posible que se obtengan resultados
Una vez que aproximadamente 60X de los troquelados,
de corte inferiores. Por ejemplo, en una prensa de corte de platina
debería poder notar un área donde marcó el tablero de papel. Esta
desequilibrada, el lado de la mordaza de la ranura podría estar 0,3
zona es una zona baja. Tome un bolígrafo y delinee esta área. Esta
mm más bajo que el lado opuesto, lo que podría provocar que el
área es el área donde necesita crear permanentemente un parche.
cartón del troquel de la mordaza no se corte por completo. Antes de
Recorte esta área de la hoja de papel Kraft y luego péguela en la
instalar un nuevo LCC MAT, se recomienda realizar una prueba
parte inferior de la placa del marco. Puede alinear la hoja de parche
simple para indicar dónde se pueden ubicar los posibles puntos de
utilizando la hoja de papel Kraft original. No ha compensado el punto
bajo desgaste en una placa base de corte.
bajo principal de la platina.

Su LCC MAT ya está lista para el troquelado normal y proporcionará

PARCHE PERMANENTE DE ÁREA AMPLIA Esta prueba una compensación sin necesidad de parches adicionales. Anote la
es relativamente simple como se explica en el texto del presión del indicador de cuadrante para que pueda usar la misma
seminario de Bobst D3/5-1 y D3/5-2 para crear una hoja de presión en el próximo pedido.
parche permanente de área amplia. En una prensa de platina automática,

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Instrucciones para usar la manta Spot- LessTM

Nota: Esta información escrita y proporcionada por The Wilson Tyler Group, Kenosha, WI., EE. UU.

1. Coloque la manta Spot-Less encima de una hoja en blanco.

2. Ajuste el grosor de la cubierta de la hoja de protección (protector) para acomodar el

grosor de 0,030" de la Manta Spot-Less reemplazando la cubierta de la hoja de
protección con láminas de aluminio, acero o plástico por un total de 0,030" menos la
hoja de protección original cubrir.
O
Ajuste por cualquier otro medio que ahorre 0,030" de espacio detrás del troquel y no
interfiera con el funcionamiento normal de la máquina de corte.

3. Bloquee la persecución y proceda con la preparación normal. Comience a ajustar la

presión de corte llevando la prensa a aproximadamente el 70 % del corte.
A continuación, aumente la presión de corte una o dos milésimas a la vez y tire de una
hoja después de cada ajuste. A medida que aumenta la presión de corte, observe las
áreas que no cortan satisfactoriamente. Después de cada ajuste, si hay una mejora en
las áreas insatisfactorias, sabrá que la manta está haciendo su trabajo. Debes
APRIETAR la manta para que haga su trabajo. Cuando se acerque al 100% de corte y
un ajuste no mejore el corte en ningún área, ¡DETÉNGASE! Reduzca la presión de
corte a la mitad de la cantidad del último ajuste y localice cualquier área que lo necesite.
El prensador debe determinar el punto exacto para dejar de aumentar la presión de
corte. Después de uno o dos usos de la Mantilla Spot-Less, el prensador sabrá
exactamente qué tan lejos llegar, dependiendo de la configuración y condición del
troquel, y del material a ejecutar.

4. Ahora se puede realizar cualquier manchado adicional de la manera habitual.

5. La Manta Spot-Less mantendrá la calidad de la puesta a punto durante todo el recorrido.

6. Cuando termine el trabajo, retire el troquel y la hoja de puntos e instale el siguiente troquel
siguiendo el mismo procedimiento. Aparte de una nueva hoja de manchas, no se
necesitan más ajustes en la Manta Spot-Less o en el material de la cubierta.
Cuando se libera la presión de corte, la Manta Spot-Less volverá a su grosor original
de 0,030".

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Información general sobre los sistemas de preparación

Los convertidores se despiden de los problemas de preparación

Nota: Lo siguiente adaptado del material proporcionado por Atlas Die, Inc., Elkhart, IN., EE. UU.

Con el tiempo, el negocio de conversión ha cambiado La solución de hoy El

drásticamente; desde tecnología baja a alta, desde tableros de dibujo tapete SpotSaver™ patentado pendiente de Atlas se ha presentado
hasta sistemas CAD, y desde moldes de regla de acero fabricados con éxito a clientes de todo el mundo, reduciendo sustancialmente el
con láser. Sin embargo, hasta hace poco, la ardua tarea de poner a tiempo de inactividad de la prensa y aumentando la productividad.
punto la puesta a punto ha cambiado poco en los últimos 100 años. -
Hasta la introducción del tapete SpotSaver™ de Atlas . El tapete SpotSaver™ puede funcionar en conjunto con una
hoja puntual. Los requisitos especiales para el éxito son simples; Los
platos deben estar casi paralelos. Durante los próximos 100 años, los
El desafío del pasado En el ahorros podrían ser astronómicos. ¿Cómo vas a gastar todo ese
pasado, el troquelado tradicional de reglas de acero requería mucho dinero.
tiempo de preparación. Hoy en día, son típicas las prensas de corte
desequilibradas y las cuchillas de diferentes alturas. Los platos
Instalación, capacitación simple SpotSaver™
desgastados por el uso son comunes. El tiempo dedicado a la significa simplicidad. Las cuchillas más altas se bajan y, con una
detección extensa ha sido un procedimiento tedioso y costoso. El presión equilibrada desde la alfombrilla SpotSaver™ , el sistema
nombre, "manchas hacia arriba", se refiere a una hoja de manchas nivela las cuchillas de corte aumentando su precisión de corte. Luego,
detrás de un troquel o debajo de la placa de corte que se parcha para el corte puede llevarse rápidamente al rango del 90-95 %, lo que
producir alturas de cuchillas coincidentes. La técnica requiere elevar reducirá el tiempo de preparación al reducir el punto general. Toda la
las áreas bajas de las cuchillas para que coincidan con las más altas capacitación se realiza mediante información transferida y el apoyo
mediante el uso de una hoja puntual y cinta de cuña que finalmente de los técnicos de ventas de Atlas. Al igual que la instalación de la
produce alturas de cuchillas coincidentes. Cortar con alturas uniformes alfombra en tres minutos, el entrenamiento es breve.
de las cuchillas produciría una precisión de corte de casi el 100 % y
mayores ganancias.

Beneficios:
9 Elimina de 2/3 a 3/4 de todo el tiempo de preparación puntual
9 Instalación rápida y fácil en 3 minutos o menos: se fija a la parte posterior de la placa de
roce, debajo de la placa de corte o directamente sobre la placa de contacto.
La hoja puntual permite una opción de preparación combinada
9 Marcado y pliegues más definidos debido al mayor impacto
9 Rentable
9 Prolonga la vida útil de la regla de corte

9 Reutilización: 30 trabajos o más

9 Adaptable en prensas del mismo tamaño
9 Versátil: funciona en Bobst, Zerrand u otro troquelado automático de placa
prensas y cortadoras de avance manual.
9 Mínimo descascarillado y desempolvado del cartón

Nota para el
usuario: las placas deben estar paralelas para garantizar el éxito. Se debe nivelar una prensa de platina dentro
de 0,15 mm o aproximadamente 0,006" para lograr los mejores resultados. Según las necesidades específicas, se
puede usar una preparación combinada que consiste en el tapete SpotSaver y una hoja de puntos.

AÑADO Información del producto La 10-61R00-6

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre los sistemas de preparación

Nombre Fabricar Operación Trabajando Espesor de la composición Espesor

es Orilla nosotros Métrico
Dureza

CORTE AUTOMÁTICO(R) X-Print, Inc. Moldeado por 95 "A" Fotopolímero 0.044" 1.118 mm
Sistema presión, sobre
endurecido por aluminio
curado ultravioleta

EZ-KUT (TM) X-Print, Inc. Choque elástico 70 "A" Mezclado 0.040" 1.016mm
Insertar absorbente, poliuretano
trabajo tras trabajo

SpotSaver (TM) Atlas Die, Inc. Choque elástico 70 "A" Mezclado 0.040" 1.016mm
absorbente, poliuretano
trabajo tras trabajo

Spot-Less(TM) wilson tyler Reemplaza el lugar No disponible No disponible 0.045" 1,12 mm

Cubierta de manta grupo, inc. cubierta de hoja; para para

dimensionado para 0.158" 4,0 mm

acomodar
máquina
individual
especificaciones

NOTA: Para obtener información adicional sobre el producto, comuníquese con los fabricantes individuales.

AÑADO Información del producto La 10-71R00-7

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 CAPÍTULO 11
CLICKER/TROQUELES ALTOS
 Información del producto IADD
Información general sobre troqueles Clicker/High

Terminología Clicker/High Die

Troqueles Clicker/High Este
3. Clearance W all (también conocido com o clear thru): está
tipo de troquel está fabricado con acero de aleación de crom o/
molibdeno especial resistente a los golpes, que es básicam ente blando especialmente aliviado para permitir que las piezas cortadas

cuando se suministra a los fabricantes de troqueles en barras largas. salgan por la parte posterior del troquel. Necesario, en su

Los “dobladores” doblan las barras para que se ajusten al mayor parte, al cortar materiales rígidos y no flexibles.

patrón o plano del cliente. Una vez que el troquel se ha "doblado" según
el patrón, se endurece en un horno de tratamiento térmico para que
sea resistente y duradero. Estos troqueles se denominan comúnm ente
"troqueles clicker" o "troqueles forjados".
Clicker/High Dies se puede “doblar” de tres maneras
diferentes para efectuar el mejor corte.

1. Pared regular (también conocida como curva regular): es

una flexión norm al sin prestar atención a lo que sucede en la
parte posterior del troquel mientras se ajusta al borde de Alturas y espesores de acero de troquel
corte. Esto a veces hace que el troquel quede "apretado" por
dentro. La mayoría de los troqueles se doblan de esta manera Hojas de filo simple y doble Las alturas
y cortarán con éxito, en su mayor parte, todos los materiales estándar de acero son: (Figura A) 1.
blandos y flexibles. EE. UU.: 3/4", 1-1/4", 2", 2-1/4", 3-1/2"; Métrico:
19 mm, 32 mm

2. Los espesores estándar son: (Figura A)

EE. UU.: 1/8", 3/16", 1/4";
Métrico: 3 mm, 4 mm, 5 mm

3. Los troqueles de un solo filo se pueden fabricar en todas las

alturas, mientras que los troqueles de doble filo (Figura B),
que tienen un filo en ambos lados, están disponibles solo en
3/4" de altura. Se usa un filo doble donde se necesitan partes
2. Pared recta: se alivia ligeramente para que el material no se derecha e izquierda. simplem ente volteando el troquel sobre
pegue en el troquel. La pared interior de los troqueles es casi el bloque, el troquel cortará la imagen especular de la pieza
perpendicular, de ahí el nombre Straight W all. Se utilizan con deseada.
frecuencia para evitar socavaduras en materiales apilados.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 11-11R10-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre troqueles Clicker/High

Terminología Clicker/High Die

(Continuación de la página anterior)

Definiciones

BLOQUE DE CLICKER: una superficie de corte en la que un clicker o troquel CLICKER PAD - Superficie de corte "dentro" desechable de diversos materiales,
alto corta “en” una prensa de corte hidráulica. como caucho compuesto, polipropileno, nailon o cartón prensado duro.
Los bloques clicker vienen en dos variedades: (1) Un bloque de secciones
laminadas de caucho compuesto o polipropileno de 3" de espesor con hierros
para mantener el bloque unido. PRENSA DE TROQUEL CLICKER : una prensa de un solo brazo generalmente
(2) Una composición de caucho, polipropileno u otro material con una plataforma de corte, de hasta 20" x 40" de tamaño, en la que se utilizan
de 1" o 2" montado sobre una base de madera dura. troqueles clicker, troqueles de regla de acero atornillados o troqueles de regla
de acero ordinarios. El nombre “Clicker” se derivó del chasquido producido por

la acción mecánica cuando se soltó el volante para iniciar la acción de corte

TROQUEL CLICKER : un troquel forjado o rectificado previamente que se hacia abajo en las primeras prensas no hidráulicas como la USM Ideal Clicker
utiliza principalmente en una prensa clicker. Un troquel clicker normalmente se que data de 1906.
fabrica en alturas de hasta 1 1/4" de alto con un grosor de hoja de 1/8", 3/16" o
1/4". Las hojas son independientes sin madera central para soporte, pero
pueden reforzarse con abrazaderas y una placa posterior soldada a los TROQUEL ALTO - 1. Troquel hecho más alto que las alturas estándar de la
troqueles para que el troquel pueda cargarse con goma para expulsar las regla de corte. 2. Una matriz forjada con tratamiento térmico, también conocida
piezas troqueladas. como matriz dinker o walker, normalmente de más de 1 1/4" de altura hecha de
acero de 1/8" a 1/4" de espesor. Esta matriz puede tener muchas opciones de
PRENSA CLICKER : Término genérico que ahora se refiere a todas las matriz Construcción de cuchillas para cortar varios tipos de materiales.
prensas troqueladoras de brazo oscilante utilizadas en gran parte de las áreas
de conversión de productos blandos.

Tubos y Punzones para Agujeros

La perforación de agujeros junto con el corte se puede facilitar mediante el uso de tubos (también conocidos como perforadores).

Tres montajes de tubo básicos disponibles: 1.

Tubo impulsor : generalmente se usa para troqueles de clicker fresados sólidos enrutados, troqueles de fantasía y mecanizados,
pero también se puede utilizar en troqueles de clicker.

Los tubos están disponibles en borde simple y doble en tamaños decimales.

2. Tubo de hombro : más comúnmente utilizado en troqueles clicker. La parte posterior del tubo se limpia fácilmente para
expulsar la chatarra.

3. Tubo roscado : muy útil cuando es necesario retirar el tubo con facilidad.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 11-21R10-2

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Información general sobre troqueles Clicker/High

Terminología Clicker/High Die

(Continuación de la página anterior)

Tipos Clicker/High Die

los Acero Tipo de matriz
Altura Espesor

3/4" 1/8" Troquel clicker de borde simple y doble -- endurecido por todas partes

3/4" 3/16" Troquel clicker de un solo filo -- endurecido por todas partes

3/4" 1/4" Matriz de separación, acero forjado o matriz clicker -- endurecida por completo

1-1/4" 1/8" Troquel Open Clicker -- endurecido por todas partes

1-1/4" 3/16" Troquel Open Clicker -- endurecido por todas partes

1-1/4" 1/4" Troquel forjado de pared recta; o troquel de clicker de pared regular -- endurecido
por todas partes

2" 3/16" Troquel forjado de pared recta; o troquel de clicker de pared regular -- endurecido
por todas partes

2-1/4" 1/4" Placa posterior de pared regular o matriz abierta, endurecida por completo

3-1/2" 1/4" Troquel andador o troquel alto -- juego o placa posterior -- endurecido todo
sobre

19mm Matriz flexible de 3 mm -- filo único y filo doble -- acero pretemplado

disponible

32mm Matriz de acero pretemplado de 3 mm

19mm Matriz pretemplada con regla dentada de 4 mm

32mm Matriz de acero pretemplado de 4 mm

32mm Matriz de acero pretemplado de 5 mm

AÑADO Información del producto La 11-31R10-3

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 Especificaciones recomendadas por la IADD
Clicker/troqueles altos

Tolerancias estándar para troqueles Clicker/High

Tipo de matriz nosotros Métrico

Tolerancia Tolerancia

El estándar general para la mayoría de los troqueles clicker, troqueles altos, etc. +/- 0.015" +/- 0,38 mm

Troqueles de clicker mecanizados +/- 0.010" +/- 0,25 mm

Troqueles clicker fresados macizos enrutados +/- 0.005" +/- 0,13 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 11-41A

1 - 4RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre troqueles Clicker/High

El cuidado y mantenimiento de Clicker y High Dies

Nota: Excepto de un artículo publicado en DDIN International escrito por Jerold
Larson, presidente de Pioneer Die & Trim Systems, Ltd.

PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIÓN 1. Verifique se fija en un lugar y el troquel corta "sobre" o contra una placa de corte de
acero endurecido. El único peligro es si el control de altura de la prensa
las especificaciones y tolerancias 2. Verifique las
troqueladora no está ajustado correctamente.
marcas de identificación de troqueles 3. Almacene
Entonces, el borde del troquel puede pasar por encima de la placa de corte
los troqueles correctamente
causando daño al borde de corte del troquel y/o marcando o dañando
permanentemente la placa de corte.
CUIDADO DEL TROQUEL DE CORTE DURANTE EL USO Los

fundamentos de un buen troquelado son: 1. Use troqueles de corte 2. TROQUELES ATASCADOS EN LA SUPERFICIE DE CORTE:
que estén correctamente mantenidos en condiciones afiladas 2. Use
Hay ocasiones en las que un troquel puede atascarse en una superficie de
troqueles de corte que estén en buen estado 3. Asegúrese de que
corte. Si es necesario forzar un troquel para sacarlo de una superficie de
las superficies de corte o las placas de corte estén bien preparadas y
corte, use un mazo de cuero sin curtir o un martillo con punta de plástico.
planas 4. NUNCA SOBRECARGUE UN TROQUEL. Corte solo la ¡Nunca golpees un dado con un martillo de metal!
cantidad de material en un troquelado para el que está diseñado el
troquel, de lo contrario, puede sobrecargar el troquel y hacer que 3. USO DE TROQUELES DE CORTE MÁS GRANDES QUE EL
"explote y se abra". CABEZAL DE CORTE DE LA PRENSA: Algunas fallas del troquel se

producen cuando los troqueles grandes se utilizan incorrectamente en

prensas más pequeñas. Esto es muy común en máquinas tipo clicker cuando
un operador está troquelando con un troquel que tiene un área más grande
Varios factores pueden eliminar los problemas del troquel antes de
que la cabeza de la prensa de corte.
que comiencen. Considere los siguientes factores:
Como ejemplo, una troqueladora tiene que troquelar una pieza
grande de 32" de largo y la cabeza de la prensa tiene solo 16" o 24" de
1. USO INADECUADO DE LA ALMOHADILLA DE
ancho. El operador luego tiene que mover la cabeza sobre un extremo de la
CORTE: Distribuya el corte sobre el área total de la superficie de corte. matriz y hacer una impresión. y luego gire la cabeza de la máquina hacia el
No use solo la parte central delantera de la almohadilla de corte. otro extremo del troquel y haga otra impresió[Link] práctic a da como
Después de un uso prolongado, la almohadilla de corte se desgasta y deja resultado que el troquel se incline (como un plátano) y crea tensión y
una superficie irregular. Esto crea una tensión en el troquel y requiere más posiblemente la rotura del troquel.
presión para obtener un corte limpio. El corte repetido en estas condiciones
puede hacer que el troquel se deforme y se rompa.
4. GOLPEAR UN TROQUEL CON UN GOLPE OSCILANTE: Otra
Solo se requiere una cantidad mínima de penetración para un razón para la rotura del troquel es atrapar el dado con un golpe oblicuo. Esto
troquelado limpio y eficiente. Si un operador necesita clavar su matriz sucede en las máquinas clicker de brazo oscilante de un solo poste cuando
profundamente en una superficie de corte, esto indica que el borde de corte el operador dispara la viga mientras el cabezal de la prensa se balancea
de la matriz está desafilado, que la superficie de corte no está en las mejores sobre el troquel. El resultado es que el troquel es golpeado en dirección
condiciones o que está utilizando el material o la dureza de la placa de corte angular hacia abajo. El método correcto es llevar el brazo superior de la
incorrectos. . prensa sobre el troquel y luego activar la prensa. Esto también ocurre con
Si una superficie de corte "hacia adentro" se desgasta demasiado las prensas de cabezal móvil cuando un operador está moviendo el cabezal
rápido y los troqueles no están desafilados, es una buena indicación de que de la prensa sobre el troquel e inicia el movimiento hacia abajo del cabezal
se está utilizando la dureza incorrecta de la superficie de corte. En ese caso antes de que el cabezal móvil de la prensa esté ubicado directamente sobre
el operario deberá probar con otro tipo de almohadilla de corte de material o el troquel.
dureza.

En la mayoría de los troqueles con regla de acero, el troquel está permanentemente

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 11-51R10-5

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 Información del producto IADD
Información general sobre troqueles Clicker/High

El cuidado y mantenimiento de Clicker y High Dies

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5. SELECCIÓN DE UN “LUGAR DE SENTADO”: A MANTENIMIENTO DE TROQUELES

menudo es necesario dejar el troquel por un tiempo. Es importante tener
un "lugar para sentarse" para el troquel mientras no esté en uso. Esto AFILADO DE TROQUELES
es importante para que el borde de corte pueda protegerse para evitar Los troqueles clicker y high se pueden volver a afilar muchas veces para
mellas y desafilamientos, y evitar que el troquel se caiga accidentalmente. prolongar su vida útil. Se debe tener cuidado para m antener una
condición plana y paralela con la parte posterior del troquel.
Se encuentra disponible un rectificador de troqueles de corte
6. DEVUELVA INMEDIATAMENTE EL TROQUEL A SU manual con punta de carburo. Se puede utilizar para rectificar el borde
ÁREA DE ALMACENAMIENTO: después de que una de un troquel de forma eficaz en la sala de corte. Es útil para una
troqueladora haya terminado con un troquel en particular, el troquel debe "solución" rápida de emergencia.
devolverse a su área de almacenamiento original y no debe dejarse tirado La situación ideal cuando los troqueles requieren reafilado
en el área de corte donde podría dañarse. Si es necesario afilar o reparar sería devolverlos a un fabricante de troqueles para un reacondicionamiento
los troqueles, deben retirarse de servicio y repararse de inmediato. completo. Una alternativa es hacer que el personal del taller asista a una
sesión de capacitación para aprender los procedimientos de mantenimiento
adecuados, como soldadura, endurecimiento de bordes, esmerilado y
ALMACENAMIENTO DE TROQUELES DE CORTE afilado.
Por lo general, los troqueles de regla de acero no se vuelven a
Guarde un juego de troqueles con las marcas de identificación claramente
visibles. Los troqueles deben almacenarse en un área que sea accesible afilar. Sería mejor poner hojas nuevas en el troquel o reemplazar el
troquel.
para las prensas de troquel. Además, los troqueles deben almacenarse
en un área que esté seca y lejos de la humedad. Cuando los troqueles se
REPARACIÓN DE TROQUELES ROTOS O DAÑADOS Un gran error
almacenan durante mucho tiempo, es mejor darles una ligera capa de
aceite o algún tipo de conservante como WD-40 para evitar la oxidación. que algunas personas cometen es soldar temporalmente el troquel con
bronce. Nunca suelde un dado para repararlo. Una matriz totalmente de
Los troqueles se pueden montar en un tablero perforado o acero siempre debe soldarse y retemplarse.
tablero de sombras según el número y la forma del troquel.
Los troqueles se pueden colocar en cajones para recuperarlos
con facilidad, pero asegúrese de que el cajón solo sea lo suficientemente ¿POR QUÉ SE ROMPIÓ EL TROQUEL?
profundo para una capa de troqueles. Es una buena idea forrar el cajón
con una capa de fieltro o algún otro material suave. Haz las siguientes preguntas:
Otro excelente método de almacenamiento es construir
¿Se usó correctamente el dado?
estantes verticales en un bastidor para que los troqueles puedan
deslizarse fácilmente en sus respectivas ranuras. Cada estante puede ¿Estaba la superficie de corte en buen estado?
contener un conjunto completo, estilo o tamaño de troqueles. Puede ser
conveniente colocar ruedas en los bastidores para facilitar el transporte a ¿Se excedió la matriz al intentar cortar demasiadas capas de material a

las estaciones de corte. Si el estante está en un "lazy Susan", la búsqueda la vez?

de troqueles es menos complicada.
¿El troquel cedió debido a un defecto de fabricación del troquel?
Si se deben apilar los troqueles de corte, coloque listones de
cartón o madera entre ellos y limite la pila a dos de alto.
¿Se cambió el tipo de material que se estaba cortando?

AÑADO Información del producto La 11-6 R

1 10- 6
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 CAPÍTULO 12
TROQUELADORA ROTATIVA
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado rotativo
Nota: este artículo fue escrito por Ray Pfaff Bernal
International, Inc., Rochester Hills, MI, EE. UU.

Introducción: 1960, los problemas técnicos impidieron su aceptación general

Como alternativa a los troqueles de corte de regla de acero como un sistema de fabricación viable. American Can empleó
usados y aceptados durante mucho tiempo que se emplean en configuraciones de hoja RP (presión rotativa) en la placa
maquinaria de movimiento alternativo, los troqueles rotativos envolvente; sin embargo, después de la expiración de su patente,
ofrecen una opción de mayor velocidad para las operaciones de Bernal Rotary Systems popularizó este tipo de hoja de corte en
conversión de papel. Disponible en varias formas diferentes, el troqueles EDM (mecanizado por descarga eléctrica) sólidos.
usuario del troquel giratorio debe elegir el tipo de troquel giratorio Posteriormente, en la década de 1990 se produjo un resurgimiento
que mejor se adapte a la aplicación. Aunque, hasta hace poco, del troquel giratorio de placa envolvente con la llegada del
los troqueles rotativos estaban disponibles en una base de "talla sistema de montaje de cilindro magnético y la mejora de la
única", las ofertas actuales son representativas de una nueva ola tecnología de grabado químico.
de tecnologías aplicadas.
Los troqueles de corte rotativos se han utilizado como Atlantic Eagle Corp. trajo la innovación sin eje a los
parte de la industria de impresión y conversión desde finales de troqueles rotativos a principios de la década de 1990 y fusionó
la década de 1940. La primera aplicación significativa fue el esa tecnología con su fusión con Bernal International, Inc. en
cartón de leche "Ex-Cello Pure Pak" (a veces conocido como el 1997. Bernal International, Inc. anunció el tratamiento térmico
cartón de leche con tapa a dos aguas). Seguido poco después con láser y la tecnología de formas de cuchillas revestidas con
por las aplicaciones de Mark Andy de herramientas rotativas para láser poco después. . Estas tecnologías más nuevas hacen que
la producción de productos de etiquetas sensibles a la presión. el rotativo sea muy competitivo en cuanto a costos y justifica las
Las herramientas giratorias para cajas de leche eran una aplicaciones para tiradas de pequeño volumen. Los troqueles de
pluralidad de segmentos que se ensamblaban en la superficie de corte rotativo se justifican principalmente por su velocidad
un cilindro rectificado para formar un patrón de piezas en bruto superior de operación y el aumento de rendimiento/productividad
de cajas de cartón anidadas. Las herramientas rotativas sensibles resultante.
a la presión eran mucho más pequeñas y funcionaban con
soportes para permitir el corte parcial de un material de
revestimiento. Los troqueles rotativos se dividen en dos tipos de
El siguiente hito en la cronología del desarrollo de Tecnologías de corte:
troqueles rotativos tuvo lugar a fines de la década de 1960,
cuando Bernal Rotary Systems recibió patentes para la fabricación Corte por
de troqueles rotativos sólidos a partir de materiales de acero aplastamiento Este tipo de troquelado rotativo utiliza un
totalmente endurecidos. Esto representó una opción viable para elemento de corte similar a un cuchillo que es muy similar a la
que los convertidores de cartón utilizaran troqueles rotativos para regla de acero, excepto que se mecaniza en la periferia de un
la conversión de tipo de trabajo en la industria general del cartón cilindro. El material se separa por acción de acuñamiento cuando
plegable. Muere la vida, y ahora era posible un cambio la hoja de la cuchilla se imprime en el material, que está sostenido
relativamente rápido. por un cilindro de yunque.
Aunque el concepto de placa envolvente fue desarrollado
por American Can Corp., a finales

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 12-11R21-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado rotativo
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RP aislando los rodamientos y retenedores del costo de herramientas

Este tipo de troquel giratorio (presión giratoria) utiliza un elemento de dedicadas del producto.
corte de cara cuadrada para realizar un tipo de corte de corte contra un En términos generales, las herramientas rotativas sólidas,
cilindro de acoplamiento. El material se separa como resultado de las producidas a partir de un solo cilindro (sólido) de acero, funcionarán a
presiones ejercidas por los cilindros superior e inferior que actúan velocidades de operación más altas que las de tipo envolvente.
conjuntamente para efectuar una separación de material. Velocidades de más de 300m/min. Se logran frecuentemente con
herramientas rotativas. Las principales limitaciones de la velocidad son
el desguace y la entrega de piezas.

La calidad del producto para aplicaciones de embalaje mejora

cuando se utilizan troqueles rotativos como resultado de las tolerancias
de mecanizado superiores que crean un borde de corte más limpio y una
definición de pliegue significativamente más uniforme. Además, no se
requieren "muescas" para entregar un paquete de corte rotatorio en
blanco.
Las desviaciones de cavidad a cavidad se eliminan cuando se utilizan
matrices rotativas.
Recientes mejoras tecnológicas han hecho posible la
fabricación de troqueles rotativos cuyo costo estará justificado para
volúmenes de producción bajos sobre una base similar a los troqueles
de regla de acero de lecho plano. El tratamiento térmico con láser y el

revestimiento de metales han ampliado la aplicación del procesamiento

Este diagrama muestra la vista del borde de la web después de
ser cortada con las tecnologías RP y Crush Cut. de movimiento rotatorio o continuo para incluir papel, no tejidos, tableros
Observe cómo RP provoca una ligera deformación del material
prensados, metales ferrosos y no ferrosos, así como el espectro completo
que se corta a ambos lados de las cuchillas.
Se debe tener cuidado durante el diseño del troquel para de plásticos.
garantizar un traslape, apilamiento y alimentación adecuados a
través de las encoladoras de costura lateral.
Descripciones e información del producto: Tanto el RP
como el principio de corte aplastado se pueden aplicar mediante el uso Vida útil del

de placas envolventes. El concepto de placa envolvente requiere que troquel: los troqueles rotativos sólidos se pueden volver a afilar entre 3
los elementos de corte se mecanicen (generalmente grabados y 5 veces. Las herramientas revestidas se pueden renovar volviendo a
químicamente) en una placa de metal esencialmente delgada que revestir (después del reafilado) un número ilimitado de veces. Las placas
posteriormente se "envuelve" alrededor de un cilindro de mandril. envolventes no se pueden volver a afilar.
La vida útil de la herramienta variará significativamente y depende de los
Los métodos de fijación son tanto mecánicos como magnéticos. materiales que esté cortando la herramienta.

Además, los tipos de troqueles RP y de corte por aplastamiento, Maquinaria y Aplicaciones: Hay maquinaria
así como las placas envolventes, se pueden emplear con el concepto de disponible que permitirá la incorporación de herramientas rotativas como
montaje de troquel sin eje. una instalación posventa, así como de los fabricantes de prensas OEM.
Los troqueles rotativos sin muñón, sin importar el tipo de corte, reducirán
el costo de las herramientas rotativas en Conexiones de eje de línea electrónico y seguidor

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 12-1.1 R112-1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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Información general sobre el troquelado rotativo
(Continuación de la página anterior)

se utilizan regularmente. Las máquinas rotativas se utilizan

regularmente como sistemas en línea y fuera de línea.
Los sistemas rotativos especiales a menudo son centros de
fabricación completos y dedicados.
Los productos que se fabrican actualmente con el uso de
troqueles rotativos para cortar, hender, estampar y ensamblar son
de naturaleza extremadamente variada. Aquí hay algunos:

productos de cine
Productos sanitarios
productos quirúrgicos hospitalarios
Productos médicos
Cartones plegables y productos de embalaje.
Dispositivos de almacenamiento de energía

Productos alimenticios
Productos eléctricos para automóviles

La aplicación de fabricación de movimiento continuo se

utiliza en todo el mundo e incluye prácticamente todos los materiales Vista final que muestra un corte continuo. Tenga en cuenta las
disponibles en forma de rollo. (Bobinas). ubicaciones desplazadas de la hoja superior e inferior que producen
una acción de corte.
El mercado continúa creciendo para los sistemas de fabricación de
movimiento continuo/rotativo, ya que todas las industrias buscan
más productividad y costos más bajos.

Principio de corte por presión rotatoria (RP) Los

bordes de corte superior e inferior de los troqueles se colocan con precisión para cortar el
sustrato. Los bordes resultantes están limpios con muy poca extracción de fibra.

Ventajas de PR
Bordes de productos de corte más limpio
Sin contacto metal con metal
Ciclos de desgaste más largos entre afilados
Geometría de hoja más fuerte
Más afilados (mayor vida útil)

Desventajas de PR
Los juegos de troqueles emparejados son más caros
Se requiere una configuración más precisa en la instalación
Se requieren ajustes de funcionamiento más precisos
Se requiere un pelado de producto más preciso

Vista lateral que muestra el corte de separación. Tenga en cuenta las posiciones descentradas de las cuchillas que producen una acción de corte.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 12-1.2 R112-1

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 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado rotativo
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DIMENSIONES TÍPICAS DE CORTE Y HENDIDO

RELACIÓN CORRECTA DE LAS CUCHILLAS

AÑADO Información del producto La 12-1.3 R1 12-1

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Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado rotativo

La técnica/proceso de corte por presión rotativa

Nota: Esta información es una adaptación de Packaging Productivity, Vol.2 No.1.

¿Qué es el troquelado? La segunda parte del proceso de troquelado se llama separación

explosiva.
Hemos definido la prensa troqueladora como un portaherramientas.
“El troquelado de platina es un proceso de fabricación de gran
volumen y alta velocidad, en el que la red o las hojas individuales Troquelado con platina versus troquelado
de cartón se alimentan a través de un mecanismo de estampado rotativo Para comprender el impacto de la fuerza lateral
en el que se colocan una serie de herramientas macho y hembra generada en el troquelado con platina, es útil comparar el
para cortar, deformar y prensar con precisión formas repetibles del proceso con el troquelado rotativo. El sistema de corte a
cartón”. presión rotatorio (RP) es un sistema de troquelado alimentado
por banda rotativa. Utiliza dos unidades con herramientas de
Fuerza de corte simultánea Cuando nos corte segmentadas cilíndricas superior e inferior. La primera
referimos al proceso de fabricación como troquelado, en unidad es la unidad de plegado y la segunda es la unidad de
realidad estamos utilizando una terminología incorrecta. corte. La unidad de plegado funciona de manera similar al
proceso de plegado de la platina, ya que el cartón se corta
No troquelamos cartón. Comprimimos el material hasta que revienta
entre dos superficies mediante un formador macho
con fuerza explosiva. Cuando la cuchilla hace contacto por primera
(herramienta de formación) para provocar una deslaminación
vez con el cartón, comprime y densifica el material mientras
interna parcial en la formación del cordón. La unidad de corte
simultáneamente estira y tensa la superficie del cartón.
es bastante diferente, ya que hay superficies elevadas o
"tierras" en las herramientas de corte superior e inferior. Las
La fuerza combinada y el estiramiento de la superficie
finalmente estalla a través de las capas superficiales. Esta fuerza
herramientas no hacen contacto entre sí y el cartón se parte
bajo la presión de ambos lados debido a la relación precisa entre la
se llama penetración explosiva. Una vez que se divide la superficie,
ahora usamos las dos caras biseladas de la cuña de corte (de la ¡ El corte es limpio y libre de polvo, y no hay muescas!

cuchilla de regla de acero) para empujar el material lateralmente

lejos del filo de la cuchilla hasta que el material se rompa o se
separe.

El corte a presión rotatorio utiliza (Continúa en la siguiente página)

herramientas incrementales. Ese es el
El sistema rotativo de corte a presión (RP) es un sistema rotativo de
proceso de corte que solo usa parte de
las herramientas a la vez y el material se corta troquelado alimentado por banda que consiste en una unidad de hendido y
luego una unidad de corte.
gradualmente.

AÑADO Información del producto La 12-2 R

1 20- 2
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado rotativo

La técnica/proceso de corte por presión rotativa

(Continuación de la página anterior)

Herramental simultáneo versus incremental La El calibre o el contenido de humedad del cartón tiene un impacto
diferencia entre el troquelado de platina y el troquelado mucho menor en este proceso que el proceso alternativo de
rotativo es cómo las herramientas trabajan juntas. El troquelado en platina. ¿Porqué es eso?
corte a presión rotatorio utiliza herramientas incrementales. La explicación es sencilla. En el troquelado en platina
Es decir, el proceso de corte solo usa una parte de las estamos utilizando un proceso de corte simultáneo. Es decir,
herramientas a la vez y el material se corta gradualmente. estamos cortando, plegado, ranurado, repujado, repujado,
Para simplificar aún más el proceso de troquelado y desviado y deformado el material de cartón, todo al mismo tiempo.
reducir la presión de troquelado necesaria, las Las desventajas de las herramientas simultáneas son significativas.
herramientas de corte y hendido se separan en unidades El desgaste considerable y rápido de la herramienta, los altos
individuales. Otro ejemplo de sistema de corte incremental sería u n p asr ddee pt ri jeesri aó ns . d e corte difíciles de equilibrar, la distorsión
n ive le
En este ejemplo, estamos utilizando parte de las herramientas significativa del material y cualquier variación en la densidad, el
superior e inferior y solo estamos cortando parte del material en calibre o el contenido de humedad del cartón socavarán
cualquier momento. La ventaja de las herramientas incrementales gravemente la calidad y la velocidad de la producción.
es significativa. Desgaste limitado de la herramienta, presión de
corte reducida, distorsión mínima y cualquier variación en la densidad,

AÑADO Información del producto La 12-3 R

1 20- 3
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Troqueles de placa flexible

Troqueles de placa flexible

Escribe Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

Cartón plegable Espesor de acero +/- 0.002" +/- 0,051 mm

Cartón plegable Tablero 0.010" 0.254mm

Rango de calibre para para

0.033" 0.838mm

Cartón plegable Capacidad de corte 360o 360o

Continuo Continuo

sin espacio sin espacio

Etiqueta* Espesor de acero Se requiere +/- +/- 0,0025 mm de

.016" a .024" 0.0001" de altura de troquel altura de troquel requerida

Etiqueta* Papel 0.001" 0.0254mm

Rango de calibre para para

0.016" 0,4064 mm

Etiqueta* Grosor base +/- 0.001" de +/- 0.0254mm de

requerimiento requerimiento

*Los troqueles de etiquetas se fijan a cilindros magnéticos o con cinta adhesiva de doble cara.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 12-41A

2 - 4RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
CAPÍTULO 13
REALCE
 Información del producto IADD
Información general sobre el estampado y el estampado de láminas
Nota: Esta información es una adaptación de un artículo en DDIN - América del
Norte Escrito por George Krim, Presidente, Adolph Bauer Inc.

Un troquel de estampado es una herramienta superficie de la bolsa. Para cumplir con esta acción, deberá

generalmente hecha de una placa de metal plana. Una vez proporcionar al fabricante de troqueles instrucciones e información
grabado, se monta en una prensa de estampado y el papel o cartón especiales relacionadas con el estampado.
se presiona desde las áreas grabadas de la placa (o troquel)
creando una impresión en relieve en el

"Inquietudes" que deben abordarse para fabricar con éxito un

troquel de estampado o estampación.

1. Arte y/o mecánica, incluida una "maqueta" completa.

2. La selección de papel o cartón.

3. Especificaciones, en cuanto al “efecto” de relieve.

4. Aplicaciones superficiales, antes y después del repujado.

5. Producción de prensa; forma, tamaño, método.
6. Impresión y troquelado más plegado y pegado.

7. Seguimiento y Control de Calidad (Procedimientos especiales de puesta a punto).

8. Programación y Costo.

La fabricación de troqueles de estampado y estampación y después del repujado o estampado, la longitud de las tiradas y la
requiere un sistema de planificación altamente especializado. Cada experiencia de las personas que utilizarán el(los) troquel(es) o los
diseño es un original; que requieren un examen individual, la sistemas de troquel.
asignación de especificaciones explícitas de fabricación de Cuando se completa la recopilación de información, se
troqueles, procedimientos de preparación, la implementación de un puede determinar un cronograma. Se investiga mucho para que
marco de tiempo de trabajo, un ciclo de inspección y una última todos los aspectos del trabajo queden expuestos. La mayoría de
sesión de prueba. Dependiendo de la sencillez o complejidad de los programas para el trabajo con troqueles caen dentro del marco
cada diseño, se debe elaborar un cronograma de entrega a de tiempo satisfactorio de "diez días" de tiempo de producción necesario.
satisfacción del cliente. Nuestra atención debe extenderse para Tal programación es aceptable y estándar en la industria.
abarcar todas las facetas del trabajo. Preguntaremos sobre cosas

como; la(s) culata(s) que se montarán; el uso de calor en las El resultado final en la fabricación de troqueles no es
prensas; el tipo de lámina que se utilizará, colores, matices y tanto "¿qué tipo de troquel se necesita?" sino más bien, "¿qué tipo
necesidades de cobertura; el acabado del producto en términos de de efecto se desea?" Las buenas y tempranas comunicaciones
plegado, encolado, troquelado, laminado, recubrimientos que se contribuirán en gran medida a hacer el troquel que cumpla con los
pueden aplicar a las existencias antes deseos de los clientes.

¡Qué “recompensa” cuando esto ocurre!

AÑADO Información del producto La 13-1 R0

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 Información del producto IADD
Información general sobre el estampado y el estampado de láminas
Nota: Esta información proporcionada por Cape Art Die, Inc.

REALCE 3) Gofrado combinado: una combinación de troqueles (lámina de

transferencia) y gofrados con una sola pasada en la prensa.
El repujado es el levantamiento de la superficie de un
Esto implica las técnicas de producción tanto de un troquel de
material de papel o cartón. Esto se logra por medio de una prensa
estampado de hojas (relieve del fondo) como del troquel de
(platina o rotativa), un troquel de repujado y un contratroquel o
estampado que "retoca" o eleva las áreas que se estampan.
troquel macho. El estampado literalmente da una tercera dimensión
y puede mejorar enormemente la pieza impresa terminada.

Los requisitos para pedir un troquel de estampado son:

Los materiales habituales para un troquel de repujado son
el latón, el cobre y el magnesio. El diseño deseado se corta en el
1) Una descripción de la imagen a reproducir, es decir: tipo de
metal mediante grabado a mano, grabado a máquina o fotograbado
matriz, profundidad, bisel de los bordes, cualquier textura o
con ácido.
efectos especiales requeridos.

Los tipos de relieve son:

2) La obra de arte, generalmente en película o en blanco y negro,
arte listo para la cámara.
1) Repujado ciego: El diseño se graba en la placa. Se produce un
troquel macho o contratroquel mediante el revestimiento o la
3) Conocimiento de una pieza real de material que se va a estampar.
formación de una resina termoplástica en el troquel hembra y
los troqueles macho y hembra se montan en placas opuestas Esto es útil para que el grabador determine las profundidades
del relieve y el bisel o nitidez de las imágenes en relieve.
para transferir el estampado bajo presión (e idealmente con
calor) al papel o cartón.

Una vez que se ha completado un troquel de estampado,

se pueden fabricar troqueles duplicados a partir del original en
2) Grabado en relieve: Esto es lo mismo que el grabado en relieve
baquelita, plástico o mediante un proceso de electroformado que
ciego, excepto que el grabado en relieve debe registrarse para
crea un troquel de metal en capas.
imprimir en el material. Este no solo es un nombre inapropiado,
Hoy en día, el grabado en relieve prevalece en tarjetas de
sino que puede generar problemas en la producción, ya que el
felicitación, invitaciones, portadas de libros, tarjetas de presentación
registro en relieve debe coincidir exactamente con la impresión.
y membretes, informes anuales, calendarios, cromos y una multitud
de otras piezas impresas, y una capacidad de grabado en relieve
puede mejorar en gran medida el resultado final de una impresora
o una acabadora comercial.

AÑADO Información del producto La 13-1.1 R1

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Información general sobre el estampado y el estampado de láminas
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FABRICACIÓN DE TROQUELES: EL PROCESO DE CREAR UN TROQUEL

GLOSARIO ARTE,
PARA REPUJAR, REBAJAR, ESTAMPAR O TROQUELAR PAPEL O CARTÓN.
PREPARADO PARA LA CÁMARA: PELÍCULA LIMPIA DE ALTO CONTRASTE O
IMÁGENES EN BLANCO Y NEGRO QUE SE PUEDEN FOTOGRAFIAR PARA LA
PRODUCCIÓN DE TROQUELES O PATRONES. TAMAÑO DEL TROQUEL: EL TAMAÑO REAL DEL TROQUEL O PLACA

INDEPENDIENTEMENTE DEL TAMAÑO DE LA IMAGEN. EJEMPLO ENEMIGO; EL

BORDE BISELADO: EL BORDE DE UN ÁREA GRABADA EN RELIEVE O TAMAÑO DE LA IMAGEN PUEDE SER DE 3"X4", PERO SE REQUIERE QUE EL
EN UN TROQUEL, GRABADA EN UN ÁNGULO ESPECÍFICO AL PLANO DEL TROQUEL O LA PLACA SEA DE 9" X 8" PARA AJUSTARSE EN UN ACCESORIO EN
PAPEL. LA PLACA. EL TAMAÑO DE LA PLACA O DEL TROQUEL ES MÁS IMPORTANTE QUE
LOS BISELADOS, COMO LAS PROFUNDIDADES, ESTÁN DETERMINADOS EL TAMAÑO DE LA IMAGEN AL ORDENAR TROQUELES FOTOGRABADOS.
POR LAS PROPIEDADES DEL PAPEL.

TROQUEL, REGLA DE ACERO: TROQUEL UTILIZADO PARA TROQUELADO.

GRABADO CIEGO: LEVANTAMIENTO (REPUJADO) DE LA IMAGEN SIN EL NORMALMENTE HECHO CON REGLA DE 1132" COLOCADA EN MADERA O
BENEFICIO DE LA IMPRESIÓN O EL FOIL. EL GRABADO SOLAMENTE CREA MATERIAL COMPUESTO. TÍPICAMENTE TIPO ALTO (.918).
EL EFECTO DESEADO.

ABOMBADO: UNA FORMA REDONDA EN UN TROQUEL DE GRABADO O

CINCEL: HERRAMIENTA UTILIZADA CON UN MARTILLO EN LA GRABADO. RELIEVE: LEVANTAR LA SUPERFICIE DE UN
FABRICACIÓN DE UN TROQUEL. TAMBIÉN, UNA "V" PAPEL O CARTÓN CON TROQUEL
FORMA EN EL GRABADO/REPUJADO.

GRABAR: CORTAR UN DISEÑO O LETRAS EN UNA

DEBOSS: LO CONTRARIO A EMBUJAR. EL PROCESO DE BAJAR LA SUPERFICIE LOS.
DEL PAPEL CON UN TROQUEL.

GRABADO EN FOIL: PARA EMBUJAR Y TRANSFERIR EL FOIL EN UNA SOLA

PASADA POR MEDIO DE UN TROQUEL COMBINADO.
TROQUEL, COMBINACIÓN: UN TROQUEL FEMENINO UTILIZADO PARA GRABAR
Y TRANSFERIR FOIL EN UN PASE DE PRENSA. LÁMINA: MATERIAL PARA ESTAMPAR EN HOJAS EN ROLLO CONSTITUIDO POR

UNA PELÍCULA RECUBIERTA CON UN AGENTE DESMOLDEANTE, UNA CAPA DE

TROQUEL, CONTADOR: UN TROQUEL MACHO MOLDEADO A PARTIR COLOR O TINTE O UNA CAPA METALIZADA Y UNA CAPA ADHESIVA, CON EL FIN
DEL TROQUEL FEMENINO. PUEDE SER PREFABRICADO POR EL
DE TRANSFERIR EL RECUBRIMIENTO AL PAPEL O CARTON BAJO CALOR Y
GRABADOR O CREADO EN LA PRENSA COMO PARTE DEL PROCESO DE PRESIÓN. LAS LÁMINAS PUEDEN SER DE COLOR OPACO (PIGMENTADAS),
PREPARACIÓN. POR LO GENERAL ESTÁ HECHO DE
BRILLANTES, CON TINTE METÁLICO O ESTAMPADAS.
RESINA PLÁSTICA Y SE UTILIZA PARA PRESIONAR EL PAPEL EN EL TROQUEL.

LOS ÚLTIMOS DESARROLLOS EN LÁMINAS SON HOLOGRAMAS

Y LÁMINAS DE LIBERACIÓN EN FRÍO.
TROQUELADO: PERFORACIÓN DEL PAPEL O CARTÓN CON UN TROQUEL
REALIZADO CON REGLA DE ACERO AFILADO. ACRISTALAMIENTO: QUE PRODUCE UN EFECTO BRILLANTE O BRUÑIDO EN
LA MADERA CON CALOR Y PRESIÓN.
TROQUEL, DUPLICADO: REPRODUCCIONES MOLDEADAS DEL TROQUEL HECHO FRECUENTEMENTE CON PAPEL TEXTURIZADO PARA "PLANCHAR" LA
ORIGINAL. MUY UTIL PARA TIRADA LARGA QUE NECESITA MAS DE UN MISMO TEXTURA.
TROQUEL.
GRABADORES: HERRAMIENTAS DE MANO UTILIZADAS POR EL GRABADOR
TROQUEL, GRABADO: TROQUEL FEMENINO UTILIZADO PARA EN LA PRODUCCIÓN DE MATRICES.
LEVANTAR UN DISEÑO SOBRE PAPEL CON CALOR Y PRESIÓN. PUEDE SER
FOTOGRABADO, MECANIZADO O MODELADO A MANO. AMOLADORA: HERRAMIENTA ELÉCTRICA O DE TURBINA DE AIRE PARA
GRABAR TROQUELES.
TROQUEL, ESTAMPADO EN HOJA: TROQUEL QUE SE UTILIZA PARA
TRANSFERIR PAPEL (HOJA ENROLLADA) A PAPEL O CARTON. TAMBIÉN
"TROQUEL PLANO".

Continúa en la siguiente página

AÑADO Información del producto La 13-1.2 R1

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Información general sobre el estampado y el estampado de láminas
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ESTAMPACIÓN EN CALIENTE: TRANSFERENCIA DE FOIL A PAPEL O CARTÓN GRABADO DE REGISTRO (DEBOSSING): GRABADO O GRABADO QUE DEBE
CON UN TROQUEL UTILIZANDO CALOR Y PRESIÓN. REGISTRARSE A UNA IMAGEN IMPRESA. REVERSO: ÁREAS EN EL DISEÑO DONDE
EL PAPEL SE MUESTRA A TRAVÉS DEL ESTAMPADO (TAMBIÉN LLAMADO
ÁREA DE LA IMAGEN: EL TAMAÑO O MEDIDAS REALES DEL DISEÑO GRABADO O "GOTEADO").
ESTAMPADO. EL TROQUEL O LA PLACA POR LO GENERAL SE EXTENDE 1/2" MÁS
ALLÁ DEL ÁREA DE LA IMAGEN EN TODOS LOS LADOS.
PUNTUACIÓN: HENDIDO DE PAPEL O CARTÓN CON UNA
TROQUEL PARA FACILITAR EL PLEGADO.
PREPARACIÓN: EL PROCESO DE MONTAJE DE UNA PRENSA PARA GRABADO,

ESTAMPADO, TROQUELADO, ETC. TROQUEL ESCULPIDO: UN TROQUEL GRABADO A MANO. EL PROCESO DE MODELAR

EL METAL EN FORMAS, ÁNGULOS, BISELES Y TEXTURAS PARA GRABAR IMÁGENES

MULTINIVEL : GRABADO O GRABADO DE UN DISEÑO O IMAGEN A MUCHOS TRIDIMENSIONALES.
NIVELES CON EL MISMO TROQUEL.

ÁREA SIN IMAGEN: EL ÁREA DENTRO DE UN DISEÑO QUE NIVEL ÚNICO: EL PROCESO DE GRABADO O GRABADO DE UNA IMAGEN A
NO ESTAMPA NI GRABA. UN SOLO NIVEL. ESTE TIPO DE TROQUEL SE UTILIZA CON FRECUENCIA PARA

LETRAS O PANELES.
PANTÓGRAFO: MÁQUINA PARA GRABAR UN TROQUEL MEDIANTE EL TRAZADO
DE UNA PLANTILLA O PATRÓN PARA REPRODUCIR UN DISEÑO EN EL METAL.
PASAR Y REPETIR: PRODUCIR UNA IMAGEN IDENTICA MAS DE UNA VEZ EN UN
ÚNICO TROQUEL. LAS IMÁGENES SON
NIVEL DE PAPEL: EL PUNTO DE REFERENCIA PARA TODOS EXACTAMENTE LA MISMA DISTANCIA ENTRE SÍ CUANDO SE MIDE DESDE UN
GRABADO O GRABADO. EL GRABADO SUBE EL DISEÑO POR ENCIMA DEL NIVEL PUNTO DADO EN UNA IMAGEN HASTA EL MISMO PUNTO EN LA SIGUIENTE. ESTA

DEL PAPEL, EL GRABADO BAJA EL DISEÑO POR DEBAJO DEL NIVEL DEL PAPEL. DISTANCIA SE CONOCE COMO UN CENTRO. ESTE MÉTODO SE UTILIZA PARA
PRODUCIR TROQUELES MÚLTIPLES.

FOTOGRABADO: UN PROCESO PARA GRABAR UN TROQUEL POR MEDIO DE

FOTOGRAFIAR UNA IMAGEN EN EL METAL CON UNA EMULSIÓN DE RESISTENCIA AL PLANTILLA: UN PATRÓN UTILIZADO PARA TRAZAR EN UNA MÁQUINA DE
ÁCIDO Y LUEGO EXPONER EL TROQUEL AL ÁCIDO PARA GRABAR EL METAL. PANTÓGRAFO. LA PLANTILLA ES MAS GRANDE
QUE LA IMAGEN TERMINADA POR LO GENERAL EN UNA PROPORCIÓN DE 2/1 O
PARA UN TROQUEL DE GRABADO, SE GRABA EL ÁREA DE LA IMAGEN. MAYOR.
PARA UN TROQUEL DE ESTAMPACIÓN SE GRABA EL FONDO.
PIN-REGISTER: SISTEMA DE PRE-REGISTRO DEL TROQUEL Y DEL CONTADOR CALCOGRAFÍA: UNA REPRODUCCIÓN EXACTA DE UN DISEÑO AL RASCAR EN
MEDIANTE PASADORES INSERTADOS A TRAVÉS DE AGUJEROS PERFORADOS ACETATO TRANSPARENTE CON UN STYLUS DE PUNTA AFILADA, O UTILIZAR UN
EN CADA UNO. EL TROQUEL Y EL CONTADOR SE MONTAN EN LA PRENSA Y LOS LÁPIZ DE PLOMO MUY DELGADO SOBRE ACETATO FRESCO. SE UTILIZA PARA
PASADORES SE QUITAN ANTES DE CORRER LA PIEZA. TRANSFERIR UNA IMAGEN A LA PLACA PARA GRABAR.

PRUEBA: UNA IMPRESIÓN DEL TROQUEL YA SEA DESPUÉS DE TERMINAR O

MIENTRAS EL PROCESO DE GRABADO ESTÁ EN CURSO PARA MOSTRAR LOS

EFECTOS DEL TROQUELADO, ETC.

AÑADO Información del producto La 13-1.3 R1

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 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Realce

Directrices de troquelado y estampado

1. Conozca su requerimiento de tonelaje:

Una tonelada por pulgada cuadrada para estampado

300 libras por pulgada lineal para troquelado
80 libras por pulgada lineal para doblar
25 libras por pulgada lineal para caucho

2. Todo el relieve debe ser de 1/4"/6 mm a 3/8"/9,5 mm desde

puntuaciones y cortes.

3. Para cuchillo de 0,937"/23,8 mm, grosor del juego de troqueles de grabado más
el grosor de la madera no debe exceder 0,937"/23,8 mm.

4. Los troqueles contadores suelen tener un grosor de 0,040"/1 mm.

5. Prepare el troquelado primero. Cuando corte correctamente, ajuste el

contramuere y trabaje en la impresión en relieve.

madera o Morir (mujer) Base de mostrador Macho femenino TOTAL

bloque de aluminio Espesor Espesor Sandwich

0,625"/15,9 mm 0,235"/6 mm 0,040"/1 mm 0,275"/7 mm .900"/22.9mm *

0,750"/19 mm 0,110"/2,8 mm 0,040"/1 mm 0,150"/3,8 mm .900"/22.9mm *

0,687"/17,5 mm 0,170"/4,3 mm 0,040"/1 mm 0,210"/5,3 mm .897"/22.8mm *

0,562"/14 mm 0,295"/7,5 mm 0,040"/1 mm 0,335"/8,5 mm .897"/22.8 *

* Basado en una regla de corte de 0,937"/23,8 mm y permitiendo un ajuste de 0,010"/0,25 mm.

Las tolerancias para el “Sándwich de relieve” son las siguientes:

Espesor femenino +/- 0,005"/0,127 mm
Grosor macho +/- 0,002"/0,051 mm

“Sándwich” (Combinación de Troqueles Macho y Hembra) +/- 0,003"/0,076 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 13-21A

3 - 2RA0
especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre el estampado y el estampado de láminas

Troqueles de estampado y estampado

Nota: Este artículo es una reimpresión de The Cutting Edge de IADD, diciembre de 2001 Escrito por

Ralph H. Pope, Boston, MA, EE. UU.

Mientras me preparaba para esta última aventura literaria, me El troquel puede tomar muchas formas y estar hecho de
pareció apropiado buscar el tema en mi nuevo Diccionario de muchos materiales diferentes, pero en este artículo discutiremos
términos de artes gráficas. Desafortunadamente, lo mejor que solo los tipos más comúnmente utilizados en la industria de acabado
podría hacer es lo siguiente: actual.

Grabado ácido. La forma menos laboriosa de fabricar

Troqueles de estampación: Placas de metal con enrutamiento profundo que se troqueles es grabar el material del troquel con ácido. Antes de
utilizan en la impresión de cajas de alta resistencia. hacer un grabado con ácido, usamos un proceso fotográfico para
enmascarar químicamente las áreas del troquel que no queremos
De alguna manera, esto simplemente no parecía una
eliminar, luego exponemos el área que queremos eliminar a un
descripción adecuada o completa de esas cosas que colocamos en
rociado con ácido y el material no deseado se elimina.
nuestras prensas para perpetrar los diversos tipos de manipulación
del papel a los que nos referimos genéricamente como estampado
y estampado. Por lo tanto, intentaré en este artículo dar una El ácido nítrico se usa con magnesio y férrico
definición de los métodos de fabricación de troqueles, los usos de El cloruro se usa para grabar latón y cobre.
los troqueles y los materiales de los troqueles.
Enrutamiento. Un segundo método para eliminar material es
Tener un conocimiento más detallado de la construcción de eliminar mecánicamente las áreas no deseadas con una fresadora.
troqueles de estampado será útil para usted, ya sea con el fin de Este proceso es mejor para eliminar material adicional de los
realizar compras inteligentes de troqueles de estampado par a troqueles que han sido grabados con ácido pero que aún necesitan
ejecutar internamente, para promover una compra más inteligente un recorte adicional y para crear troqueles con un patrón geométrico
de servicios de estampado de su acabador amigable y confiable y sin muchos detalles finos. El uso de una fresadora para crear un
(un oxímoron ?) o simplemente para su iluminación general. Así troquel terminado con curvas y detalles requiere habilidad y
que aquí va. entrenamiento.

Prensa de estampado/repujado. Una prensa tipográfica donde

el troquel reemplaza el tipo, la lámina reemplaza la tinta y la cama Grabado a mano. El tercer método para quitar metal se conoce
de la prensa se calienta. como grabado a mano o modelado.
Al hacer un molde modelado, el grabador trabaja con herramientas
Dado que el estampado es esencialmente una operación
manuales y pequeñas herramientas eléctricas para eliminar material
tipográfica, el troquel (que reemplaza el tipo tipográfico) necesita
y crear una escultura al revés. Este es el método que consume más
una imagen especular elevada de lo que queremos imprimir, o en
tiempo y, por tanto, el más caro de los métodos de fabricación de
el caso de un relieve, necesitamos una imagen especular deprimida
troqueles de estampación/relieve.
del patrón que deseamos levantar. En cualquier caso, nuestro
troquel se crea quitando algo de material y dejando algo atrás, por
lo que nuestros tres métodos principales de fabricación de troqueles Ahora que tenemos los conceptos básicos de cómo se fabrican
son tres métodos de eliminación de material. los troqueles, pasemos a los tres tipos de troqueles y lo que
hacemos con ellos.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 13-3 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos. 3 Esta lista no
constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el estampado y el estampado de láminas
(Continuación de la página anterior)

Estampado plano. El estampado plano transfiere la lámina parte grabada en relieve del troquel mientras se dibuja una hoja
a la superficie de una hoja de papel sin levantar ni hundir la de papel de aluminio a lo largo de la cara del troquel. El borde
superficie del papel. Un troquel de estampado de lámina plana delgado que rodea el área de estampado combinado crea el
generalmente está hecho de una hoja de metal de 1/4" de límite entre el área estampada/repujada y el área no estampada.
espesor y se enruta o se graba con ácido para dejar una El papel se empuja hacia arriba en la cavidad, elevando la
imagen reflejada del patrón que se va a estampar. El imagen, y la lámina se aplica en una sola pasada a través de
enrutamiento se realiza con una fresadora. Estos troqueles son la prensa.
típicamente fabricados con magnesio, latón o cobre.
Como se mencionó anteriormente, los materiales más
El magnesio, el menos costoso y el más suave de los
materiales, es el más fácil de grabar y generalmente se graba comunes utilizados para fabricar los tres tipos básicos de
con ácido, no se enruta. El latón se puede grabar, pero el troqueles son el magnesio, el cobre y el latón.
proceso es más difícil y lleva más tiempo que grabar cobre o
Magnesio. El magnesio tiene dos ventajas muy fuertes.
magnesio. Como resultado, muchos troqueles de estampado
Primero, el material es menos costoso que el latón o el cobre y
plano de latón se fresan mecánicamente. El cobre se graba
segundo, es suave y fácil de trabajar. Mag se graba fácilmente
bien, por lo que los troqueles de estampado plano de cobre
con ácido y es un buen material para troqueles de estampado
generalmente se crean con un grabado ácido.
planos. Un troquel de estampado plano magnético es bueno
Realce. El estampado crea una imagen levantando una para tiradas de hasta 15,000 impresiones. Dado que es bastante
parte de una hoja de papel. Nuestro troquel de estampado suave y maleable, es fácil de trabajar a mano y es un buen
comienza su vida como la misma pieza de metal de 1/4" de material para un troquel de estampado en relieve. Dado que
grosor que el troquel de estampado plano. En lugar de eliminar estos troqueles de estampado magnético duran bastante bien,
todo lo que no aparecerá en la imagen final, eliminamos el recomendamos este material para tiradas de hasta 30.000. La
material y dejamos un vacío para dar forma al papel. Piense en suavidad del material, por otro lado, impide que sea la elección
un troquel de repujado como escultura al revés. En un repujado para troqueles de estampación combinados. El borde delgado
geométrico simple con niveles discretos, el troquel de repujado que separa el área del sello en relieve del área "muerta" en un
se puede producir de manera bastante económica con un troquel combinado es demasiado susceptible al daño. Una
proceso de grabado ácido. Sin embargo, si queremos mostrar palabra de advertencia: las pequeñas imperfecciones que
una imagen en relieve donde los diferentes niveles fluyen ocasionalmente se encuentran en el papel reciclado pueden
suavemente entre sí, el troquel se hará en gran parte a mano causar estragos en los troqueles de estampado magnético.
como un troquel "modelado": el fabricante de troqueles trabaj a Recomendamos que le pida a su acabador que utilice troqueles
como un escultor al revés, eliminando material de la cavidad de latón o cobre más duros al estampar papeles reciclados.
que le dará al papel la forma deseada.

Estampado combinado. En este proceso, la lámina se

transfiere a la superficie del papel como en el estampado plano Cobre. El cobre se usa con frecuencia para troqueles de
al mismo tiempo que la superficie del papel se eleva como en estampado planos de mayor duración. Aunque el material es
el estampado, es decir, un poco de las dos anterior es. En la más caro que el magnético, aún se puede grabar con ácido, lo
estampación plana eliminamos todo menos la imagen especular que ayuda a mantener bajos los costos. Dado que el cobre es
del patrón que deseamos estampar, y en el troquel de repujado difícil de grabar a mano, usamos el latón cuando necesitamos
eliminamos la imagen en sí dejando una cavidad con el reverso un troquel duro para estampar o grabar en relieve en un patrón
de la imagen que deseamos repujar. No es sorprendente que esculpido.
en el estampado combinado eliminemos todo el material que
Latón. El latón brinda una larga vida útil y buenas
no sea de estampado (como en el estampado plano) y también
características de modelado, pero no es ideal para estampados
eliminemos el material del área ahora elevada (como con el
planos con muchos detalles, ya que es difícil de grabar con
troquel de estampado). Lo que queda es un borde delgado que ácido. El latón es el material elegido para los troqueles de
separa la parte de estampado del troquel del área "muerta".
estampado combinados, ya que ofrece la mejor combinación
Durante la operación de estampado combinado, el material de
de trabajabilidad y durabilidad.
papel se introduce en el

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos. 4
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 CAPÍTULO 14
TROQUELES TÉRMICOS
 Información del producto IADD
Información general sobre troqueles térmicos y troquelado
No hay nada como un beso caliente
Nota: este artículo escrito por Rudy Henn Owosso
Graphic Arts, Inc., Owosso, MI, EE. UU.

¡No hay nada como un beso caliente! en las curvas, lo que permite un deshierbe rápido y preciso.
¡Simplem ente no hay nada como eso! Desde marcas de flotas hasta Los troqueles térmicos se pueden reproducir rápidam ente a partir de
alfabetos autoadhesivos, desde delicadas tiras de pines hasta imágenes de computadora, ilustraciones preparadas para cámara, Ruby
calcomanías con efecto salpicado, desde calcomanías para niños hasta Lithe y positivos y negativos de películas. Debido a que los fotograbados
señalización de seguridad, el troquelado térmico ofrece un mundo de no se realizan con herramientas manuales que requieren mucha mano
posibilidades para la industria de las artes gráficas. Esta técnica, también de obra, los troqueles térmicos se pueden producir con un tiempo de
conocida com o corte frontal o simplem ente troquelado térmico, libera a respuesta rápido, norm almente el mismo día, y con costos más bajos.
los diseñadores, serigrafistas y troqueladores para crear productos con Aún así, a pesar de todas las ventajas de los troqueles térmicos, para
diseños complejos y detalles intrincados que no se pueden lograr con algunos trabajos son simplemente inapropiados.
los troqueles de corte con regla de acero convencionales. Los troqueles de magnesio no cortan el papel ni otros materiales que
contengan fibras.

El objetivo de este capítulo es brindarle una descripción

general del uso de troqueles térmicos de magnesio para cortar vinilos ¿Cómo funciona el “corte” con troquel térmico?
sensibles a la presión. Hay seis cosas que espero hacer; explicar por "Cortar" podría ser una palabra engañosa. Los troqueles térmicos
qué está aum entando el uso de troqueles térmicos; revelar cóm o utilizan una combinación de tres factores para derretir la superficie de
funcionan los troqueles térmicos; cubrir los conceptos básicos de cómo los vinilos sensibles a la presión: presión; tiempo de permanencia; Y
se hacen estos troqueles; esbozar algunas consideraciones importantes calor. Los troqueles térmicos simplem ente “besan” el vinilo, dejando
para diseñar y pedir troqueles; técnicas de corte de contorno; e informarle intacto el revestimiento de papel, o soporte (ver Diagrama 1). Por
sobre el mantenimiento y el almacenamiento de los troqueles de supuesto, se necesitan diferentes combinaciones de calor, permanencia
magnesio. y presión para un “corte” nítido y nítido de los diversos tipos de vinilos.
Mi objetivo es brindarle algunas ideas sobre cómo lograr los mejores Com o regla general, siempre comience con temperaturas más bajas y
resultados con su troqueladora. Espero que disfrute este capítulo y no aum ente gradualm ente. Para vinilo de 4 mil, la temperatura de la prensa
dude en ponerse en contacto conmigo o con su propio proveedor. debe establecerse en 275F y luego aum entarse gradualmente hasta
lograr un corte limpio.

¿Por qué troqueles térmicos?

El mercado de troqueles térmicos sigue creciendo porque son fáciles de
usar y porque los vinilos que pueden cortar los troqueles térmicos tienen
una amplia gam a de aplicabilidad. Los nuevos vinilos sensibles a la
presión están disponibles para una gran variedad de aplicaciones:
interiores, exteriores, bajo el agua, de baja temperatura y reflectantes,
solo por nombrar algunas. Y como se mencionó anteriormente, los
vinilos se pueden usar en una infinidad de productos, desde calcom anías
hasta pin striping.

Los troqueles térmicos de magnesio están fotograbados

químicamente, lo que, tal com o suena, significa que la obra de arte se
transfiere fotográficamente a láminas de m agnesio. La flexibilidad de la
fotografía permite los detalles intrincados y sin interrupciones.

(Continúa en la siguiente página)

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1 41- 1
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Información general sobre troqueles térmicos y troquelado
No hay nada como un beso caliente
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Se debe prestar especial atención cuando se utilizan tintas negativo, utilizando obras de arte en cualquier formato que
de pantalla en capas y barnices UV. Se necesitan temperaturas más proporcione. Recuerde: una mejor calidad de imagen inicial generará
altas para los materiales reflectantes y serigrafiados, con un rango de productos finales de mayor calidad y una mayor satisfacción del
hasta 350F. cliente. Hoy en día, los negativos de línea fina de mejor calidad
Los tiempos de permanencia varían según el material y el calor que provienen de imágenes electrónicas por computadora, que pueden
esté ejecutando. Entre medio y dos segundos es la norma para el producir líneas de troquel uniformes.
tiempo de permanencia. Algunas personas reducen su tiempo de La mayoría de los fotograbadores ofrecen servicios de imágenes por
permanencia utilizando temperaturas más altas, con la experiencia computadora, que permiten a los clientes enviar pedidos a través de
como guía. módems y correo electrónico.
El último factor, la presión, se ve muy afectado por la Obviamente, el objetivo de usar un troquel térmico es cortar
configuración de su troquel. Los detalles intrincados requieren con precisión la obra de arte de su cliente. Al hacer coincidir esta
relativamente más presión que las áreas grandes y abiertas. Además, obra de arte, es vital recordar que el calor (la parte térmica de su
es posible que desee ajustar el tipo de base de tablero de mostrador matriz) expande todos los metales, incluido el magnesio. La fórmula
que utilice en función de la imagen que se esté cortando. Los sustratos del Diagrama 2 le ayudará, especialmente con el registro crítico.
de tablero de mostrador comúnmente utilizados son cartulina,
aglomerado y poliuretano. Mantener estos tres factores en la mejilla Asegúrese de preguntarle a su fabricante de troqueles si ellos o usted
reducirá la acumulación de vinilo derretido en los hombros de su harán este ajuste.
troquel y le brindará una experiencia de corte más placentera.

Es importante saber que estos tres factores juntos permiten

que los troqueles térmicos fundan los vinilos.
Antes de discutir las estrategias de corte, puede ser útil explicar cómo
se fabrica un troquel térmico: la anatomía de un beso caliente.

¿Qué hay en un troquel térmico?

Los troqueles térmicos de magnesio se producen típicamente en dos
espesores. El grosor más comúnmente utilizado para prensas de
cuatro carteles es de 11 puntos (0,154").
Luego está el de 0,250" (18 puntos), que normalmente se usa en
prensas bivalva. El tamaño de los troqueles térmicos solo está limitado
por el tamaño de la prensa; los fotograbadores de hoy en día pueden
grabar imágenes de corte que van desde una sola pulgada cuadrada
hasta diez pies de largo. Ahora 30 pulgadas es el ancho máximo,
pero pronto estarán disponibles anchos de 48 pulgadas.

Dado que los troqueles térmicos de magnesio grabado se

producen fotográficamente, se debe tener cuidado al preparar los
negativos de película, Ruby Lithes, etc. Su fabricante de troqueles
debe transferir sus imágenes al magnesio fotosensibilizado
produciendo una línea fina

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El fotograbado exige artesanía. Cortar con su Hot Kiss Los troqueles

Después de revelar la imagen del troquel en magnesio altamente correctamente montados en una prensa bien mantenida apenas
pulido, cada detalle fino, cada pulgada, debe inspeccionarse en requieren preparación, ya que la superficie del troquel tiene una
busca de líneas rotas, perforaciones o detalles faltantes. Luego, altura uniforme. Una capa de substrato uniforme, como una
el magnesio se graba en baños de ácido. cartulina, un trozo de viruta o poliuretano, ayudará a cortar y
El ácido nítrico diluido que contiene solventes y agua se salpica también protegerá los bordes del troquel para que no se desafilen
contra la superficie de la imagen del magnesio, eliminando todo o rompan.
excepto la imagen de la línea deseada. El proceso debe
monitorearse para detectar cambios constantes en las Para evitar que el vinilo derretido se pegue y se
concentraciones de ácido, la temperatura y la humedad, que acumule en los hombros del troquel, use un agente de desmoldeo.
fluctúan según la cantidad de áreas abiertas de la imagen que Los fotograbadores ahora ofrecen recubrimientos de liberación
se está grabando. similares al teflón más avanzados, que tienen mejores
propiedades de liberación que los antiguos aerosoles. Los
Todos estos factores influyen en la profundidad, el recubrimientos antiadherentes son más útiles en detalles finos y
ángulo del hombro y el ancho del filo de un troquel térmico; ya trabajos difíciles. Incluso con los agentes desmoldantes más
sea un arcén empinado y afilado o inclinado y ancho (vea el nuevos, debe mantener la configuración de calor bajo control.
Diagrama 3). El borde de corte para vinilo de 2 mil a 4 mil debe Demasiado calor resultará en material quemado, crestas elevadas
tener una superficie de 0,002" a 0,004", según la negrita de la en los bordes de las piezas y, en algunos casos, piezas cortadas
imagen o si se utiliza vinilo impreso. La profundidad de grabado que se sueldan con calor a sus láminas de respaldo.
normal es entre 0,060" y 0,075" para las necesidades básicas de A estas alturas, probablemente se esté preguntando
corte. cuántas impresiones de corte son posibles con los troqueles de
Se puede lograr más profundidad para requisitos de corte magnesio. Al igual que para los troqueles de regla de acero, el
especiales. Tenga en cuenta que solo las primeras .010-.012 sustrato del material y la temperatura que se utiliza contribuyen
pulgadas realmente harán el corte de su vinilo. El resto de la a la longevidad de un troquel. Para el vinilo reflectante con
profundidad del troquel ayudará a evitar que se queme el cuentas, un troquel solo puede durar de 300 a 500 golpes.
sustrato, manteniéndolo alejado del troquel calentado. Compare esto con un informe que recibí de Houston acerca de
una empresa que obtuvo más de un millón de impresiones en
vinilo de 2 mil, y todavía usan el mismo troquel. ¡Estoy bastante
seguro de que esto no es solo otra gran historia de Texas!

Poner portadores alrededor del dado puede evitar

daños por demasiada presión. Los troqueles deben montarse lo
más centrados posible en la placa de presión, de modo que se
aplique una presión uniforme. Si un diseño de troquel tiene
imágenes que están torcidas, hacia un lado, esto crea una carga
desequilibrada en la prensa. Para un corte más uniforme, coloque
soportes de presión en el lado abierto para compensar.

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Información general sobre troqueles térmicos y troquelado
No hay nada como un beso caliente
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Le recomiendo que hable con una persona experta al Aquí hay algunos consejos más para recordar.
cortar material impreso inusual o recubrimientos UV pesados. Esto El magnesio es un metal más blando; es casi imposible de reparar.
lo hará consciente de posibles problemas inesperados y lo ayudará Un buen método para almacenar troqueles térmicos es perforar un
a obtener un corte limpio y definido. agujero en un extremo para colgarlos. Colgar los troqueles evita que
se deformen, pero puede apilarlos con la misma eficacia pegando
una lámina protectora de aglomerado sobre la cara del troquel. El
Mantenimiento y almacenamiento del troquel dado permanecerá derecho y no se dañará cuando se apila.
térmico Cuando termine de cortar, es mejor retirar el troquel de la
prensa mientras aún está caliente, haciendo palanca suavemente Aunque los bordes cortantes no son afilados, deben protegerse.
(cuanto más caliente esté el troquel, más fácil se desprenderá)
teniendo cuidado de no dejarlo caer. boca abajo. Antes de que el
troquel se enfríe, use un cepillo de fibra natural para eliminar ¡Así que ve a buscar un beso caliente!

cualquier residuo. Recomendamos un cepillo de fibra Tampico, que Seguir estas pautas generales ayudará a que cortarse los besos sea
se puede encontrar en la mayoría de las tiendas de hardware. Los un placer, en lugar de un trabajo. La mayoría de los fotograbadores
troqueles son más fáciles de limpiar mientras aún están a temperatura de cortee. stán disponibles para la resolución de problemas y presupuestos
gratuitos. Los fabricantes de vinilo también son una gran fuente.
Para evitar la corrosión por magnesio, use un rociador, Llámalos. Y recuerda: ¡no hay nada como un beso caliente!
como Pam™, para cubrir el troquel. Por supuesto, esta prevención
no es necesaria si sus troqueles ya están recubiertos con un Para otras necesidades de troquelado, como: grabado en relieve,
recubrimiento antiadherente similar al teflón. Los troqueles duran estampado en relieve, estampado de láminas y estampado de superposición
más cuando se almacenan en una atmósfera libre de productos de interruptor de membrana, comuníquese con su fabricante de troqueles.
químicos y con poca humedad, ya sea colgados o almacenados planos.

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CAPÍTULO 15
PLOTTERS
 Información del producto IADD
Información general sobre plotters,
Cortadoras, Marcadoras

Información general

El fabricante de muestras de plotter se ha convertido en una herramienta popular en el departamento de diseño

de fabricantes de troqueles y convertidores. Es una máquina que generará información gráfica desde un archivo CAD
generado por computadora. Cuando se utiliza como plóter, dibujará con tinta líquida, punta de fieltro o bolígrafo
directamente sobre el medio de dibujo, como papel mylar, vitela o incluso cartón para troqueles.
El sistema también es capaz de producir una muestra del diseño con el material que se utilizará en la producción.
Estas máquinas vienen equipadas con herramientas de corte y hendido (marcado) que crearán la muestra. La toma de
muestras se ha logrado en las áreas de papel, cartón, corrugado. plástico corrugado, foamcorr, juntas, material de
membrana electrónica y una gran cantidad de otros materiales que se pueden cortar con un cuchillo y troquelar. Antes de
las máquinas de fabricación de muestras, el diseñador tenía que producir un troquel superior o producir la muestra a
mano, lo que consumía mucho tiempo y era costoso. Estas máquinas han permitido al usuario atender a más clientes
más rápido y mejor.

La lista de aplicaciones para este equipo sigue creciendo a medida que el usuario emprendedor se familiariza
con la capacidad del sistema. Esta lista incluye: fabricación de muestras, producción de lotes pequeños, mues tras de
PVC para una muestra de prueba, trazados de mylar o vinilo de forma completa para el registro de impresión, verificación
de pasadores de extracción para sincronizar herramientas, trazados puntuales para verificar la presión uniforme del
troquel, trazados para verificar la máquina y precisión de herramientas, creación de contramáscaras, corte de capas de
revestimiento (barniz), capa de escritura y materiales de rubílito, corte de etiquetas, corte de rellenos de paneles y corte
de espuma para corte. Estas máquinas también tienen la capacidad de trazar directamente en el tablero del troquel, de
modo que el troquel se pueda ajustar de la manera tradicional.
Se deben considerar varias cuestiones al seleccionar un fabricante de muestras de plotter. Lo pr imero y más
importante es qué máquina satisfará las necesidades de los fabricantes de troqueles para atender a la base de clientes.
Hay una variedad de modelos disponibles de los fabricantes de muestras de plotter que han sido diseñados para diversas
aplicaciones. Por ejemplo, una máquina de alta precisión sería más adecuada para un fabricante de troqueles que atiende
el mercado de alta tolerancia de interruptores de membrana electrónicos que para un fabricante de troqueles que atiende
el mercado de cartón plegable. Un fabricante de troqueles que atiende el segmento de cartón corrugado o POP requerirá
una máquina más grande que el fabricante de troqueles que atiende al segmento de cartón plegable. Muchos fabricantes
de mesas de muestra de plotter también proporcionarán máquinas que acomodarán una variedad de herramientas,
incluidos taladros, enrutadores y herramientas de fresado, por nombrar algunas. Se debe considerar qué herramientas se
necesitarán y qué herramientas son innecesarias. No tiene sentido comprar herramientas que no se utilizarán. Por otro
lado, el usuario debe asegurarse de que se puedan agregar herramientas adicionales al equipo en caso de que sus
requisitos cambien con el tiempo.
Todos los fabricantes de tablas de muestra de plotter serán útiles para proporcionar información sobre sus
productos. Valdría la pena dedicar tiempo a observar el equipo en funcionamiento en las instalaciones de un usuario y
verificar las referencias sobre el rendimiento de la máquina, así como el servicio y soporte posventa.

AÑADO Información del producto La 15-11R51-1

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 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Conspiradores

Conspiradores

Solicitud Especificaciones nosotros Métrico notas

Tolerancias Tolerancia

Precisión

Exactitud +/- 0.005" +/- 0,127 mm

Repetibilidad +/- 0.004" +/- 0,102 mm

Resolución 0.001" 0,025mm

Cartón plegable Planitud de la mesa +/- 0.007" +/- 0,200 mm

& Empaquetadura
Rendimiento

Máximo 25"/seg. 63,5 cm/seg.

Velocidad

Velocidad Nominal 15"/seg. 38,1 cm/seg.

Liquidación de parcela

(para troqueles, etc.) .75" 19.050mm

Precisión

Exactitud +/- 0.007" +/- 0,178 mm

Repetibilidad +/- 0.004" +/- 0,102 mm

Resolución 0.001" 0,025mm

Acanalado Rendimiento

Máximo 11"/seg. 29,94 cm/seg.

Velocidad

Liquidación de parcela

(para troqueles, etc.) .75" 19.050mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 15-125A-2RA1

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
CAPÍTULO 16
TROQUELAR
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado

Historia del proceso de troquelado en América

Nota: Esta información es una adaptación de un artículo en DDIN - International escrito por
Robert A. Larson, presidente, Larson WorldWide, Norwell, MA, EE. UU.

Al principio... La industria del cuero y del calzado Los

Un ejemplo simplista de troquelado es tu madre haciendo galletas primeros troqueles de corte probablemente se utilizaron
en su cocina. Primero extendería la masa para galletas. Luego, en la industria del calzado. Para 1760, había aparecido la
usando un cortador de galletas económico de algún diseño como primera fábrica de zapatos en Massachusetts y los
un corazón, un árbol de Navidad o un muñeco de pan de jengibre, zapatos comenzaron a “producirse en masa”. Uno de los
cortaba a mano muchos duplicados de las diversas formas para desarrollos en ese momento fue el uso de troqueles de
hacer sus galletas. Esto se lograba simplemente empujando el mango de mazo forjado que cortaban suelas de cuero
cortador de galletas a través de la masa. hasta que el borde del pesado, plantillas y componentes de zapatos. El troquel
cortador de galletas golpee contra la encimera o alguna otra de mango de mazo tenía una costura de mango soldada
superficie de corte. En realidad, estaba troquelando sus galletas. en la parte posterior del troquel de corte de bordes
afilados. Un troquelador sostenía el troquel con una mano
por el mango, colocaba el troquel sobre una sección de
Hasta la Revolución Industrial, todos los productos eran cuero y golpeaba el extremo del mango con un mazo que
elaborados de forma individual por un artesano de un tipo u otro. sostenía en la otra mano. El troquel atravesaría el cuero
Todo esto cambió en los últimos doscientos años cuando la y entraría en un bloque de madera de arce duro de grano final.
Revolución Industrial creó cambios en los procesos y la La prensa clicker introdujo un nuevo tipo de troquel de
organización de la producción de un proceso artesanal a industrial corte. El dado clicker era un dado abierto forjado o doblado que
o de fabricación mecánica. fue tratado térmicamente para endurecerlo. los troqueles
venían en varias alturas normales de 9/16", 3/4" y 1-1/4" según
El desarrollo de troqueles de corte con bordes afilados el uso. Los troqueles de 9/16" y 3/4" se fabricaron con doble
probablemente se desarrolló antes de la Revolución Industrial. borde para poder cortar un lado izquierdo y otro derecho de un
Los troqueles de corte con bordes afilados fueron otra herramienta troquel simplemente dándole la vuelta al dado. A fines del siglo
que se desarrolló para estandarizar los componentes que se XIX y principios del XX, en áreas donde había muchas fábricas
incluyeron en muchos productos para la producción en masa. de calzado, una nueva generación de fabricantes de troqueles
forjados y troqueles comenzó sus negocios para dar servicio a la
Poco o nada se ha escrito sobre el uso de troqueles de industria del calzado y otras industrias del cuero. empresas de
corte en la era artesanal de la producción de productos de cuero, bienes.
telas o papel.
Es concebible que algún artesano o artesano haya tenido la Los oficios de las artes gráficas, el
brillante idea de crear una forma de troquel de corte tosca para papel y el cartón El diseño básico de
cortar pequeñas piezas de cuero o tela. El desarrollo del proceso una prensa plana utilizada para troquelar papel,
de troquelado se desarrolló en varias industrias separadas; la estampar en relieve o estampar, se inspiró
impresión de papel junto con la producción de sobres y etiquetas, originalmente en un lagar de vino de madera. Según
el desarrollo de la caja de papel y en la industria del calzado y los informes, Adam Ramage construyó la primera
comercios asociados a la marroquinería. tipografía para imprimir en Estados Unidos en 1790.
Sustituyó una placa de hierro y una cama de hierro
por las piezas de madera y piedra utilizadas
originalmente. Este fue un gran avance en la imprenta. En

(Continúa en la siguiente página)

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 Historia del proceso de troquelado en América
(Continuación de la página anterior)

El tercer conde de Stanhope construyó la primera prensa con en 1900. Era una máquina simple que doblaba la delgada cinta
una estructura de hierro fundido de una pieza y en 1816, George de troquel de acero. El Sr. John Arthur Richards, nacido en
Climer de Filadelfia construyó la prensa colombiana Newark, Ohio en 1880, aprendió su oficio como imprenta en los
completamente de hierro. La prensa colombiana impresionaría oficios de imprenta. Trabajó para una serie de imprentas,
con un solo tirón de la manija y tendría una capacidad de platina periódicos y fabricantes de imprentas que incluyen Meihle Printing
de hasta 23" x 32". Su mayor inconveniente era que requería 11 Press & Mfg. Company. En un viaje para visitar a su hermano en
operaciones de prensa diferentes y solo podía imprimir una hoja Fort Wayne, Indiana en 1910, vio morir a un hombre que
de papel a la vez. fabricaba reglas de acero en la ventana de Fort Wayne Paper
Box Company.
La prensa Gordon fue introducida en 1851 por George
Phileus Gordon, quien en 1862 desarrolló su prensa Franklin Le preguntó al hombre con qué dobló la regla
Gordon mejorada. Esto llegó a convertirse en una prensa de y el hombre señaló una maquinita diciendo que era la “Multiforme
impresión estándar en la industria de la impresión comercial en hecha al otro lado de la calle”. Señor.
los EE. UU. durante 75 años. Richards compró la patente, los patrones y el negocio de J. Welty
A Robert Gair se le atribuye el mérito de haber inventado Company a la viuda del Sr. Welty.
el troquelado con regla de acero en Estados Unidos en 1879. Así comenzó la participación de la familia Richards en la
Robert Gair era impresor y se dice que un día, sin darse cuenta, producción de maquinaria y equipo para producir troqueles de
insertó una regla de pliegue de altura en una prensa tipográfica regla de acero y troqueles de regla de acero. En 1912, JA
que estaba construyendo. Richards Company produjo su primera línea de sierras Multiform
Descubrió que en lugar de doblar el papel como deseaba, lo para cortar las líneas de troquelado en troqueles de regla de
cortó. También se le atribuye ser el creador del cartón plegable acero. Estas sierras caladoras se accionaban a pie, con
troquelado y plegado. La prensa de platina, por lo tanto, desarrolló transmisión por correa y más tarde con motor.
un nuevo uso en el troquelado. En la industria de la impresión En la primera mitad de la década de 1900 se hicieron
había tres formas de maquinaria tipográfica: la prensa de platina, muchos avances en los tipos de troqueles de corte producidos y
la prensa de cilindro desarrollada más tarde y la prensa rotativa. los tipos de prensas de corte desarrollados para cortar una gran
Estos dos últimos tipos de prensas de impresión también se variedad de materiales y productos. En las décadas de 1960 y
adoptaron para convertirse en prensas de troquelado. 1970 se desarrollaron nuevos métodos de corte de materiales
blandos a semirrígidos, como el corte por láser, el corte por
chorro de agua y el corte con cuchilla computarizado. Hoy en
JF Helmold Company, establecida en 1881, fue pionera día, los troqueles de corte siguen siendo el pilar y la elección de
en América del Norte en el desarrollo de cuchillas troqueladoras muchos fabricantes para cortar componentes de muchos
con regla de acero. productos.
Helmold fue pionera en el desarrollo de una multitud de productos En 1962, William F. Ward de The Ward Machine
utilizados en la industria de las artes gráficas, cartones plegables Company desarrolló el concepto de troquelado rotativo de yunque
y contenedores corrugados, y más tarde en pantallas, juntas e suave utilizando un troquel de corte con regla de acero rotatorio.
industrias relacionadas. Helmold fue pionera en el desarrollo y la Hasta ese momento, los fabricantes de envases de cartón
producción de reglas y equipos de corte, perforación y hendido corrugado utilizaban troqueles planos de acero. El Sr. Ward
de reglas de acero para producir troqueles de reglas de acero. quería construir una prensa troqueladora rotativa que funcionara
En Inglaterra, Notting Company también producía reglas de corte el doble de rápido que una troqueladora plana, que pudiera
para troqueles de reglas de acero. manejar una hoja corrugada del doble del tamaño de una prensa
plana y vender su prensa a la mitad del precio de una prensa
El primer doblador de reglas de acero para doblar material de troqueladora plana. La prensa troqueladora rotativa de yunque
reglas de acero para troqueles de reglas de acero fue inventado por Joel Welty blando abrió un nuevo camino no solo para

(Continúa en la siguiente página)

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(Continuación de la página anterior)

fabricantes de cajas de cartón corrugado para producir cajas troqueladas las máquinas, los tornos y otras máquinas herramienta automatizadas
especiales a un costo unitario más bajo, pero también para muchos se hicieron cargo rápidam ente de las operaciones manuales. Los talleres
otros productos en la industria de conversión, com o productos de fieltro, mecánicos que invirtieron en centros de herramientas NC y tornos y
productos no tejidos y una serie de otros materiales y productos. fresadoras NC reemplazaron las viejas habilidades manuales de los
primeros fabricantes de herramientas y troqueles. A fines de la década

Se han m ejorado las prensas troqueladoras y se han de 1970, varios fabricantes de troqueles clicker más avanzados habían

desarrollado nuevos tipos de prensas, especialmente las prensas introducido máquinas fresadoras NC en sus operaciones para producir
troqueladoras rotativas que ahora se usan comúnm ente para el troqueles clicker fresados sólidos con tolerancias estrechas. En 1980,
troquelado de alta velocidad de etiquetas, ventanas de sobres y Boston Cutting Die Company fue el primer fabricante de troqueles clicker
formularios com erciales. Actualmente, los sistemas de troquelado en instalar una máquina de electroerosión por hilo para producir
controlados por computadora proporcionan a los convertidores sistemas troqueles clicker sólidos y troqueles altos de tolerancia estrecha. Ahora
de corte precisos y de alta velocidad. era posible producir intrincados diseños de troqueles de corte a partir de
A partir de las prim eras prensas de platina, se desarrolló una acero sólido para troqueles con tolerancias tan cercanas com o +/ -
generación completamente nueva de prensas de platina automáticas de 0,0006". Mientras que un maquinista experimentado habría necesitado

alta velocidad, com o la prensa Bobst Autoplaten, que puede cortar, días para crear un troquel, la máquina de electroerosión por hilo
plegar, estampar, estampar en caliente y retirar hasta 9600 hojas de controlada por CNC podía cortar con hilo el Diseño en horas.
papel por hora.
Hem os recorrido un largo camino desde los días en que una En 1968, a S. Ray Miller, presidente de Atlas Die, Company
troqueladora cortaba piezas de cuero con un troquel con mango de en Elkhart, Indiana, se le atribuye el avance dinámico en el arte de la
mazo. A partir de la m ano de obra total y el músculo, hem os desarrollado fabricación de troqueles. Introdujo el primer láser en la industria de
el poder de troquelado de la máquina computarizada. troqueles de regla de acero para cortar las líneas de troquel en tableros
de troquel de regla de acero. Su primer láser fue controlado por una
computadora que requería tarjetas perforadas para controlar la acción

Influencia de la era de la informática en los fabricantes de XY de la m esa que sostenía el troquel.

troqueles de corte En la primera mitad del siglo XX, los

Los primeros controladores NC con sus métodos de
fabricantes de troqueles fabricaban troqueles de regla de acero
procesamiento de tarjetas eran pesados y arcaicos en comparación con
y troqueles tipo clicker utilizando las mismas técnicas básicas
los potentes sistem as informáticos compactos de la actualidad.
para producir sus troqueles de corte. El equipo y las
herramientas utilizadas para producir troqueles de clicker y
Hoy en día, para un fabricante de troqueles que intente
troqueles de regla de acero permanecieron esencialmente sin
producir troqueles de corte sin alguna influencia de la tecnología
cambios durante un período de cincuenta a sesenta años. A
informática, lo pondría en una clara desventaja competitiva. En los
fines de la década de 1950 y principios de la de 1960, algunos
últim os diez años, la computadora ha proporcionado herramientas al
fabricantes de troqueles de clicker introdujeron sistemas de
fabricante de troqueles para proporcionar troqueles más precisos y para
doblado hidráulico para aliviar al fabricante de troqueles de la
comunicarse con los clientes con transferencia instantánea de clientes.
ardua tarea de doblar los pesados aceros de troquel a mano.
En el negocio de troqueles de reglas de acero, se utilizaron los
Archivos de patrón y diseño. Se puede decir que la tecnología informática
mismos equipos básicos, dobladoras, puenteadoras,
ha tenido la mayor influencia en la m ejora del proceso de corte y
muescadoras y cortadoras durante muchas generaciones. Hoy
fabricación de troqueles desde sus primeros desarrollos a fines del siglo
en día, no es raro ver equipos de troquelado de reglas de acero
XIX. Hoy en día, la fabricación de troqueles de corte sigue siendo
en un taller que tiene cuarenta o cincuenta años y todavía está en uso.
principalmente una operación artesanal calificada, pero con el uso de
equipos asistidos por computadora, los fabricantes de troqueles pueden
A fines de la década de 1960 y principios de la de 1970,
producir un troquel mucho más
especialmente en los entornos de los talleres de máquinas, el fresado CNC

(Continúa en la siguiente página)

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Historia del proceso de troquelado en América
(Continuación de la página anterior)

de forma más precisa y económica. Los programas de diseño carrera.

CAD/CAM de tercera y cuarta generación han revolucionado el Se introdujeron las prensas troqueladoras de cabezal
proceso de fabricación de troqueles. La rápida difusión de la basculante y este tipo de acción mecánica es hoy en día
máquina de fax en prácticamente todas las empresas ha acelerado prominente en muchas prensas de platina automática en el
la transferencia de información. troquelado de cartones plegables y cartón. La prensa de corte de
Hoy en día es posible transmitir instantáneamente diseños de acción controlada hidráulica reemplazó a la prensa de acción
patrones a través de un fax y luego reproducir las dimensiones mecánica en la década de 1950 con la introducción de la prensa
exactas al escanear los diseños de patrones y generar el patrón clicker modelo HMC-A de EE. UU. Hytronic en 1958. En la década
exacto en un plotter. Las líneas de módem de computadora de 1960, USM Corporation presentó sus prensas de corte con
permiten la transmisión directa de información de un cliente al cabezal de retroceso y cabezal móvil con control hidráulico.
fabricante de troqueles.
Las mejoras en las prensas troqueladoras planas han
Refinamientos de los equipos de fabricación sido más una variación de un tema que nuevos desarrollos
dinámicos en la tecnología de prensas troqueladoras. La
en la década de 1980 Se produjeron dobladores
incorporación de controles informáticos a fines de la década de
de reglas más precisos. Se prestó más atención a la creación de
1970 permitió que las prensas troqueladoras operaran de manera
herramientas para producir troqueles más precisos. Se introdujo
más eficiente y mejoraran la utilización del material.
el primer utillaje semiautomático. Se mejoraron los sistemas de
quemado de tableros de troquel láser y con los avances en la
Además del desarrollo de John Ward del primer sistema
tecnología informática y el desarrollo de software, los sistemas se
de prensa de troquelado rotativo en 1962, se desarrolló un
volvieron más confiables y fáciles de usar. Las velocidades de
segmento completamente nuevo del proceso de troquelado en el
quemado del corte del troquel aumentaron a medida que se
proceso de impresión de banda angosta. Ahora, con la impresión,
introdujeron sistemas láser más potentes. En los años 70 y 80, la
el troquelado y el pelado en línea, muchos elementos, como las
capacidad del láser estaba limitada al rango de 400 a 500 vatios.
etiquetas, se pueden imprimir y troquelar de forma muy rápida y
A principios de la década de 1990, la potencia de los sistemas de
económica con respecto a las técnicas anteriores de troquelado plano.
quemado de tableros troquelados con láser aumentó a 1200, 1500
y 2000 vatios de potencia.

Desarrollo de sistemas de troquelado Primero fue la

prensa de platina mecánica que utilizaba un mecanismo de
volante para accionar el movimiento descendente del cabezal de
la prensa. Una vez que se soltó el embrague, la prensa recorrería
uno hacia abajo y hacia arriba

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado

Materiales y productos troquelables Nota: Adaptado de El caso del cortador de galletas Parte

2: Materiales y productos troquelables, DDIN - América del Norte Escrito por Robert A. Larson, presidente, Larson Associates

El troquelado es adecuado para todos los materiales blandos a semirrígidos. El troquelado no es práctico para cortar materiales
rígidos como metales, madera contrachapada templada, plástico ABS rígido o vidrio.

Es nuestra intención tratar de proporcionar una lista completa de productos y materiales que se pueden troquelar. Ninguna lista
está nunca completa... hay muchas otras posibilidades.

Materiales y productos que se pueden troquelar. Organizado por el Código de Clasificación Industrial
Estándar (SIC) de los Estados Unidos.

2121 Envolturas de puros Cuerpos de camisa Sombreros de ala ancha

cuellos de camisa gorras de uniforme
22 - PRODUCTOS DE FABRICACION TEXTIL bolsillos de la camisa 2371 Artículos de piel
2211 Telas tejidas, algodón Cuellos de camisa Ropa
Redes de camuflaje canesús de camisa Acabados y forros de piel
2273 Alfombras y Tapetes Sudaderas Forros de guantes
Revestimientos de suelo para aviones 2323 Corbatas sombreros, piel

cuadrados de arte Ascots chaquetas de piel

Revestimientos para suelos de automóviles pajaritas 2381 Guantes

Alfombrillas y juegos de baño Corbatas
Forros de guantes
felpudos 2325 Pantalones y pantalones Guantes de cuero
Esteras y apareamientos Piezas de entrepierna 2385 Ropa exterior impermeable
Alfombras dispersas bolsillos Delantales impermeables
2291 Artículos de fieltro Solapas de bolsillo Baberos

2295 Tejidos revestidos Pretinas

Ropa imper meable
2297 Telas no tejidas 2328 ropa de trabajo Batas de plastico
2299 Productos textiles Delantales Impermeables
artículos de fieltro Chaquetas
2386 Prendas de vestir de cuero y borrego
Forros Batas de laboratorio Gorras de cuero
Relleno uniformes
ropa, cuero
Almohadillas, Fibra 2329 ropa Abrigos, cuero
Fieltros para pulir Ropa deportiva sombreros, cuero
fieltros perforados Chaquetas de campo, militar chaquetas de cuero
uniformes chalecos de cuero
23 - PRENDAS DE VESTIR Y OTROS PRODUCTOS 2339 prendas de vestir exteriores
2387 Cinturones de ropa
TEXTILES 2311 Fabricación de trajes y abrigos. Delantales 2389 Prendas de vestir y accesorios
uniformes deportivos Brazaletes
Sacos, a la medida Conjuntos de cuello y puños uniformes de banda
Uniformes de Bomberos dickies Prendas de entierro
Chaquetas de traje Uniformes Chaquetas y chalecos de caza Disfraces
Militares Abrigos Uniformes 2342 Brasier y fajas batas, hospitales
de Policía Trajes, a la medida Sujetadores uniformes
Chaquetones Esmóquines corsés Vestiduras
Chalecos 2321 Camisas y Prendas de base 2392 Mobiliario de casa
ropa de dormir Fajas Alfombras de baño

2352 Sombrero y gorras Cojines para barcos

gorras tipo beisbol Fundas para sillas

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 Materiales y productos troquelables
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Cojines letras, madera contrachapada Papel y cartón troquelados

almohadillas para tablas de planchar salvavidas, corcho cartones de huevos

trapeadores, piso Novedades, fibra de madera Hueveras y pisos

Almohadillas y acolchado Azulejo, corcho Carpetas de archivo

Bolsas de zapatos Palillos de madera Tarjetas de índice y otras tarjetas cortadas

Fundas, Salvamanteles bandejas de madera Tarjetas jacquard

Bolsas de guardarropa Tarjetas de joyeros

2393 Bolsas textiles 25 - MUEBLES encaje, papel

Bolsas y contenedores 2512 Muebles de madera para el hogar - letras, cartulina

Mochilas tapizados Tarjetas de biblioteca, cartón

2395 Costuras plisadas, decorativas y novedosas sillas tapizadas Revestimientos para puertas de vagones de carga, reforzados

Sofás tapizados carpetas manila

Emblemas, bordados
Muebles tapizados discos de filtro de leche
Telas acolchadas
2396 Recortes de automóviles, accesorios de prendas de vestir Muebles juveniles tapizados Tablón de anuncios, pegado

Forros de cuello, abrigos de hombre

2514 Muebles metálicos para el hogar Cartón pegado, forrado, laminado o revestido

Fornituras, trajes y abrigos

Respaldos de madera para muebles y sillas

Solapas y bolsillos Muebles, tapizados sobre armazones de metal Carpetas, tapetes y soportes fotográficos
Asientos para muebles de hogar metálicos tablero de la plantilla
entretelas
bolsillos Tabulación de tarjetas
26 - PAPEL Y PRODUCTOS AFINES cartón impermeable
Forros, bolsos y carteras
forros, equipaje 2652 Cajas de cartón de instalación Cajas, 2677 Sobres, impresos o sin imprimir

forros de corbata cartulinas Cajas, archivos 2653 Cajas de 2678 Papelería, tabletas y productos relacionados

Hombreras para trajes y abrigos fibra sólida y corrugada Contenedores, Tabletas tipo correspondencia

corrugados Artículos de punto de compra, corrugados Tabletas y almohadillas de papel periódico

Pasamanería, tela, automotriz, muebles
Cestas, corrugados Paletas, corrugados Particiones, 2679 Productos transformados de papel y cartón
viseras, gorras
cinturillas, pantalones corrugados Bandejas, corrugados 2655 Latas de
fibra, tubos, tambores, etc. Formas de pilas de combustible, cartón
2399 Productos textiles elaborados
sombreros, papel
Delantales, chaleco (arnés)
Tablero y núcleo de nido de abeja
Insignias, hechas de telas
Bandoleers Cartones de huevos, pulpa moldeada

pancartas, tela Caras falsas, papel maché

Correaje Contenedores, fibra vulcanizada y fenólica Cajas Papel de filtro

malienses 2673 Bolsas de plástico, papel de aluminio y Máscaras, papel maché
cinturones, dinero
Cubiertas, neumáticos y asientos de automóviles papel estucado Bolsas para mercancías Bolsas de basura Separadores de paletas, papel

emblemas 2657 Cajas de cartón plegables Cajas de cartón plegables Placas, pulpa prensada y moldeada

banderas, estrellas Envases para alimentos congelados Envases para helado Productos prensados a partir de pulpa de madera

Insignias Cubos, cartón Reversos de cartón para blister y skin 2672 Etiquetas y etiquetas

Colgantes Papel estucado y laminado Papel sensible a la presión y

paños de silla de montar cinta 2675 Papel, cartulina y cartón troquelados 27 - IMPRESIÓN Y EDICIÓN
2752 Impresión comercial, litográfica
formularios comerciales
24 - MADERA Y PRODUCTOS DE MADERA
calendarios
2435 Chapa y madera contrachapada, blanda y dura
Rompecabezas Tarjetas, litografía

Decoraciones de navidad Cartas de colores, pintura

Etiquetas
Juguetes
Menús
2493 Reconstituir productos de madera
tableros de escamas Jugando a las cartas

aglomerado Tablero, chip: pegado Sello, litografía

Tablero de aislamiento Tapas y tapas de botellas Tarjetas de recuerdo, litografía

Tablero de partículas corte de tarjetas etiquetas, litografía

Tablero de obleas Fundaciones y recortes de cartón. 2754 Impresión comercial, huecograbado

Paneles y recortes de cartón formularios comerciales
2499 Productos de madera
Cartulina; pegado, laminado, forrado y revestido Calendarios
Tableros, clip
superficialmente Tarjetas
alfombras, corcho
Tarjetas, cortadas y diseñadas, sin imprimir Menús
Productos de corcho
Incrustaciones, chapa Tarjetas, tabulación y registro de tiempos Sellos de naipes

Materiales aislantes, corcho Recortes, papel y cartón.

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 Materiales y productos troquelables
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Entradas Aislamiento y amortiguación Estuches binoculares

2759 Impresión comercial, general Almohadillas de envío Estuches para cámaras

formularios comerciales 3089 Productos Plásticos Equipaje, todo tipo

calendarios Envasado en blíster Casos de muestra
Tarjetas Cajas y paneles de cartón ondulado Carteras

Gofrado sobre papel Paneles planos Juegos de zapatos

Menús Revestimientos de suelo, cuadrados y láminas Bolsas de viaje

Tarjetas de chapado Guantes y manoplas Bolsas

Etiquetas Tacones, botas y zapatos Bolsas de guardarropa

Entradas ropa hospitalaria 3171 Bolsos y carteras de mujer
2761 Formularios comerciales múltiples Lentes 3172 Artículos personales de cuero
Formularios comerciales, múltiples Chalecos salvavidas billeteros
formas continuas Persianas Tarjeteros
Tabulación de juegos de cartas Vía muerta Cubiertas de chequera
2771 Tarjetas de felicitación Suelas, botas y zapatos Cajas de puros
2782 Libro en blanco, carpetas de hojas sueltas esponjas Monederos
Carpetas, hojas sueltas conchas de maleta Estuches para peines

Hojas de contabilidad Bandejas Estuches para anteojos

libros de muestra Arandelas Bolsos, hombres

libros de recortes Guantes de trabajo Libros de bolsillo, para hombres

2789 Encuadernación y trabajos afines Estuches de costura

Muestras 31 - CUERO Y CUERO Bolsas de tabaco
Muestras troqueladas PRODUCTOS Kits de aseo

3111 Curtiduría de cuero y decoración Estuches de tocador

30 - CAUCHO Y VARIOS. EL PLASTICO Troquelados de cuero correas de reloj
PRODUCTOS Repujado de cuero 3199 Marroquinería en general

3053 Juntas, empaquetaduras y dispositivos de sellado 3131 Corte de botas y zapatos y accesorios delantales de cuero
juntas dedos de los pies Sacos, alimentación de caballos
Retenedores de grasa Contadores cinturones de seguridad

Sellos de aceite Hallazgos, botas y zapatos. Cinturones, levantadores de pesas

Embalajes muy mayúsculas, botas, caballos

Arandelas muy ascensores Collares y protectores de cuello para caballos

3069 Productos de caucho Tacones, botas y zapatos Cultivos, equitación

Delantal, caucho vulcanizado o tejido cauchutado suelas interiores juegos de escritorio

Forros, botas y zapatos Muebles para perros, collares

Baberos, caucho vulcanizado o tela cauchutada Quarters, botas y zapatos Soportes, arnés

Ropa, caucho vulcanizado o tejido cauchutado Suelas de zapatos Asas, equipaje de cuero

lenguas Cascos, cuero

Diafragmas, caucho Ascensores superiores

Fundas, cuero
Escudos de vestir Parte superior Chaquetas, soldadores

Pisos, caucho, loseta o lámina Novedades

vampiros
Tacones, botas o zapatos 3143 Calzado sillines y repuestos

Almohadillas para arrodillarse, caucho Zapatos atléticos polainas

Chalecos salvavidas Mangas de soldadores
Bailarinas de ballet
Forros Bota, casual y vestido

Esteras y esteras, baño, puerta Zapatos casuales 32 - PIEDRA, BARRO Y VIDRIO

Tacones, suelas y tiras para suelas de goma mocasines PRODUCTOS

Goma esponjosa y productos de goma Ortopedía 3291 Productos abrasivos

esponjosa Sandalias tela abrasiva, papel
Escalones 3151 Guantes de cuero Productos con recubrimiento abrasivo
Top ascensores, zapatos Guantes de vestir y semi-vestir Ruedas de pulido
juguetes de goma Guantes de trabajo Toallas para limpieza
Bandejas de goma Mitones Papel de lija
Trajes húmedos, caucho guantes de soldador 3292 Productos de asbesto
3086 Productos de espuma plástica guantes de golf Mantas, aislamiento
Cojines, espuma de plástico 3161 Equipaje tela de asbesto

productos de plastico espumado Cajas adjuntas Amianto de fieltro tejido

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Asbesto moldeado aislante 3842 Aparatos ortopédicos, protésicos y quirúrgicos, Pelotas, pelotas de béisbol, softball, balones de fútbol

Cojines de mesa y acolchado soportes abdominales, aparatos ortopédicos y pelotas de baloncesto

3296 Lana mineral cerchas Cinturones de cartuchos

Tablero acústico y losetas Aparatos ortopédicos Estuches, pistolas y varillas
Aislamiento de fibra de vidrio Chalecos antibalas Guantes, máscaras atléticas y deportivas
Lana de vidrio Ropa, resistente al fuego y de protección. Almohadillas de atletismo

Aislamiento, lana de roca, saig y sílice Cinturones de seguridad para linieros Patines, hielo y ruedas
3299 Productos minerales no metálicos Dispositivos ortopédicos 3953 Dispositivos de marcado
Productos de mica Equipo de seguridad personal Sellos de mano y plantillas
Aparatos protésicos Letras
36 - ELECTRÓNICA Y OTROS trajes espaciales plantillas de papel

EQUIPO ELECTRONICO Trajes, extinción de incendios, amianto 3965 Sujetadores, botones,

3613 Dispositivos de conmutación y tableros de distribución Soportes, abdominales, tobillo, arco y rótula Fundas de tela para botones

Placas de identificación 3993 Rótulos y especialidades publicitarias Expositores

Superposiciones y etiquetas 39 - PRODUCTOS VARIOS publicitarios Recortes y expositores Rotulación para

3622 Controles 3942 muñecas rótulos Rótulos 3999 Misc. productos Flores artificiales

3629 Equipo industrial eléctrico Ropa Placas de identificación Etiquetas de identificación

3644 Dispositivos de cableado sin corriente - Aislantes juguetes de peluche Pantallas de lámparas
3672 Placas de circuito impreso 3944 Juegos y juguetes
circuitos impresos Kits y juegos para manualidades y pasatiempos

circuitos impresos flexibles juguetes electronicos

Interruptores flexibles maquetas de aviones
Rompecabezas

38 - INSTRUMENTOS Y RELACIONADOS 3949 Artículos deportivos y atléticos Cinturones de municiones

EQUIPO

La lista sigue y sigue y uno puede ver fácilmente la amplia gama de productos y materiales que se están
troquelando para hacer componentes de productos de todo tipo.

En América del Norte, la base de datos de DDIN ha descubierto más de 27 000 convertidores que troquelan uno o
más de los productos anteriores. Todos utilizan algún tipo de troquel de corte y algún tipo de prensa de corte.

Muchos convertidores han encontrado un nicho en el segmento de fabricación al convertir materiales exóticos o
simplemente simples de cortar. A través de prueba y error, encontraron una forma exitosa de cortar o recortar
componentes para sus productos.

AÑADO Información del producto La información 16-8 R0

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 Información del producto IADD
Información general sobre el troquelado

“Consejos de troquelado” de Preco

Nota: Esta información publicada en varios números de DDIN - Norteamérica
Proporcionado por Preco Industries, Lenexa, Kansas, EE. UU.

PREGUNTA: ¿Es posible ejecutar materiales muy delgados (.005 mylar) en un partes por minuto. La forma en que se programa un trabajo para su
troquel de compuesto duro mecanizado a alta velocidad y aun así sacar la pieza procesamiento también puede ser de importancia crítica. Teníamos dos clientes,
del área del troquel antes del siguiente golpe? cada uno de los cuales cortaba una pieza rectangular de 3" x 8" de materias
Con una herramienta de regla de acero, se puede mellar el troquel y la muesca primas similares, ambos en forma de bobina.

sacará la pieza, pero esto no es posible con una herramienta dura. Un cliente corta el material a un ancho de 7" , luego
cortó la bobina en un tamaño en blanco de 2 salidas. Luego cargó manualmente

el blanco en una prensa de concha de almeja y obtuvo 1000 ciclos por hora. La
RESPUESTA: Este no es un problema poco común al cortar espaciadores de hoja de operaciones requería una tirada de 96 000 piezas, lo que significaba
mylar para interruptores de membrana donde los orificios tienen que ser muy unas 48 horas de tiempo de troquelado.
precisos, por lo que las herramientas duras son el único camino a seguir. El otro cliente cortó el material en una red de 10" y lo corrió en una

La mejor solución es ejecutar dos o quizás más capas de materiales a la vez. Preco con un troquel de tres salidas. Sacaba la pieza de la red automáticamente
El grosor de la red se duplica de 0,005" a 0,010" y se convierte en un sistema y la apilaba en tres pilas de 200 cada una. Procesaba 14 000 piezas por hora.
de transporte más fiable para la pieza fuera del área del troquel. La memoria
del material enrollado también puede ser un factor y, a veces, ayuda a ejecutar Si el primer cliente hubiera abordado el trabajo como lo hizo el
la banda enrollada hacia arriba en lugar de hacia abajo. segundo cliente, se habría ahorrado una operación de troquelado y reducido el
tiempo de troquelado de 1,2 semanas a 7 horas.
Uno de los agradables beneficios de esta técnica es que duplica las
tasas de producción. Un accesorio que ayuda es un soporte de desenrollado
doble con ambas bobinas accionadas por brazos oscilantes separados. Otro PREGUNTA: ¿Cómo se puede colocar material preimpreso con precisión en el
accesorio que puede ayudar si la capa inferior tiende a deslizarse contra el troquel o colocar una pieza troquelada aguas abajo con precisión para una
rodillo libre en los alimentadores de rodillos, es un alimentador de rodillos con operación secundaria?
la parte superior e inferior recubiertas de uretano, y ambos impulsados.
RESPUESTA: Para la mayoría de los materiales del tipo de juntas, este no es
Alimentar más de una capa a la vez puede ser una de las técnicas un requisito particular ya que la principal preocupación es minimizar la red de
menos exploradas en la industria. Tenemos algunos clientes, especialmente en desecho entre las piezas. Nuestra resolución de alimentación normal de 0,010"
el negocio del papel, que suelen ejecutar hasta seis capas a la vez y con mucho y precisión de +/- 0,005 son más que adecuadas.
éxito.
Por otro lado, si se usa un troquel progresivo y el material es
endeble y no se pilota, entonces puede ser necesario un sistema de alimentación
PREGUNTA: ¿Cómo se puede estimar mejor el factor trabajo que entra en un de alta resolución de 0,001". En ocasiones, hemos encontrado que usar uretano
trabajo en particular? de durómetro 70 en el rollo feeds en lugar de 35 aumentará la precisión de los
feeds, especialmente con materiales preimpresos.
RESPUESTA: Debe desarrollar una tabla de velocidad o ciclo para su prensa
similar a la muestra adjunta que muestre los golpes por minuto versus el tamaño Probablemente, el desarrollo más importante para controlar la
de la pieza (progresión de avance), la presión requerida para cortar la pieza y precisión de la alimentación, sin embargo, ha sido el registro fotoeléctrico. Con
la longitud del golpe dependiendo del grosor del material. Otros factores a tener una punta de fibra óptica en el borde de la pieza que se va a cortar, podemos
en cuenta para el "viento de Kentucky" son la forma de la materia prima (bobina controlar la precisión de alimentación a +/- 0,003" medidos desde una marca
o tiras) y la capacidad de la parte cortada para permanecer en la red (con o sin espaciada irregular. Esta capacidad ha abierto el mercado para cortar todo tipo
muescas) a velocidades de alimentación rápidas. de materiales preimpresos, como como placas de identificación de aluminio,
plástico o existencias flexibles para colgar en el punto de compra para ahora
estampar placas de circuito flexibles o duras y parches de EKG alimentados
El ejemplo encerrado en un círculo en la tabla de velocidades por banda para la industria farmacéutica.
adjunta muestra un corte de piezas de 4" a 5 toneladas con una carrera de 1/4" a 140

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AÑADO Información del producto La 16-9 R0

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 “Consejos de troquelado” de Preco
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Estamos completando una prensa interesante para un fabricante regla en el interior para un corte de beso.

de automóviles en el que quieren troquelar una red de material y luego colocar Las piezas salen con lados realmente rectos y, al inspeccionar la
ese material con mucha precisión a 40" de distancia para una operación pieza, encontramos que la regla de .932" cortaba 3" más o menos, pero no el
secundaria. Sugerimos usar un sistema de alimentación de alta resolución con resto. Nuestra conclusión fue que el material se había comprimido de 4" a
una resolución de 0,001". y luego, como medida de seguridad, haga un agujero alrededor de 0,020" antes de comenzar a cortar y eso explicaba el corte recto
en la red en el momento en que se corta la pieza y use una celda fotoeléctrica y por qué la diferencia de 0,005" en la altura de la regla no cortó la última
para asegurarse de que la pieza estaba donde querían que estuviera. Esa pulgada de espuma. la rigidez de la goma del troquel obviamente fue un factor
misma técnica tiene aplicación para otros materiales como productos en el resultado.

farmacéuticos donde se requiere más de una operación para fabricar una pieza.

PREGUNTA: ¿Cómo se puede alisar fácilmente el material, especialmente en

el extremo pequeño de una bobina cuando el material tiene una memoria
PREGUNTA: Si tiene que cortar una pieza con una tolerancia muy estrecha en pronunciada?
un patrón de orificios pero con tolerancias bastante flojas en el contorno de la
pieza o en los cortes internos, ¿hay alguna manera de reducir el costo del RESPUESTA: Una forma sencilla es sacar el material de un soporte de
troquel en lugar de gastar en una clase A de alto costo? ¿herramienta? desenrollado y pasarlo por una barra montada en la parte inferior de la bandeja
de alimentación de entrada. Esto hará que el material pase por una "S" de
doble curva inversa y, a menudo, es suficiente para que el material quede

RESPUESTA: Sí. Este es un requisito estándar para cortar placas de circuito razonablemente plano al menos el tiempo suficiente para procesarlo a través
impreso flexibles donde los orificios deben ser precisos y muy limpios (sin del troquelado y el área de extracción. En un caso en el que un cliente estaba
astillas) para evitar cortocircuitos en la placa. También vemos el requisito de trabajando con rollos de 2,000 lb. de aglomerado de 22" de ancho, construimos
ciertos materiales de juntas. un alisador motorizado montado justo antes de la alimentación del primer rollo
en un modelo 2430, que permitía al operador de la estación de extracción y
Una forma de reducir los costos de los troqueles a la mitad, si no apilamiento accionar eléctricamente , y desde una distancia remota, ajuste la
más, es usar "herramientas combinadas" en las que los orificios se perforan cantidad de reducción de curvatura que se está aplicando, dependiendo de
con punzones macho-hembra y el contorno se realiza con herramientas de cómo reaccionó el material en el área eliminada.
regla de acero. La clave para hacer esto con éxito es el herramental montado
en la placa insertado en un juego de troqueles maestros y luego controlar la
posición de la regla con respecto al material y la placa de corte con la mayor PREGUNTA: ¿Cuáles son algunas de las técnicas de extracción que utilizan
precisión posible con un tope micrométrico. las troqueladoras?

Uno de los problemas para obtener este tipo de herramienta es que RESPUESTA: La técnica de extracción utilizada varía, por supuesto, según el
los fabricantes de herramientas duras de clase A generalmente no saben cómo trabajo y todas las variables que intervienen en él, como el tipo de material, el
usar la regla de acero, y los fabricantes de troqueles de regla de acero a veces tamaño de la pieza, la limpieza del corte, la longitud del recorrido, el ciclo de
no tienen la capacidad de unir los dos conceptos. Este es un problema repetición de la orden del trabajo y otros. Sin embargo, las siguientes son
educativo, pero hay algunos fabricantes de troqueles en todo el país que saben técnicas que deben considerarse en cualquier trabajo, algunas de las cuales
cómo hacer herramientas combinadas. pueden simplificar el problema de la eliminación:
Un dibujo de una herramienta combinada y un dibujo del sistema
de herramientas montadas en placa están disponibles en Preco Industries.
A. Recogida por vacío para piezas pequeñas y ligeras, especialmente
donde la estática es un factor.

PREGUNTA: ¿Cómo se corta material de espuma de 1" a 4" de espesor y se

obtienen lados rectos en el corte? B. Chorro de aire.

C. Troquelado sólido utilizando un tapón en forma de pieza que normalmente

RESPUESTA: Este es uno en el que caímos por accidente y obtuvimos un se corta del tablero KO. Tablero de troquel con regla de borde plano
resultado alucinante. Uno de nuestros clientes envió un poco de espuma de 4", montado en cilindros 2 KO. La regla puede doblarse hacia adentro en los
así que asumimos que tenía que cortarla con un troquel de regla alta. No extremos y montarse de modo que haya un ajuste forzado en el orificio KO.
teníamos uno, así que usamos un troquel de .937" totalmente recubierto de
goma (goma rígida) que tenía algo de .932. " E. Espuma de 1" sobre madera contrachapada de 12" x 6" montada en dos KO

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AÑADO Información del producto La 16-10 R0

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 “Consejos de troquelado” de Preco
(Continuación de la página anterior)

cilindros Cuando la espuma cae sobre el material cortado, se deformará en el luego agregue los números de carrera, presión, velocidad de avance y progresión

orificio KO mientras tiende a sujetar la red a la tabla KO. La almohadilla de básicos de la prensa. Todo lo que necesita una persona preparada está justo ahí.

espuma rectangular se convierte en un tapón KO "universal" debido a su

capacidad para adoptar la forma de cualquier configuración de orificio KO. Recientemente, un cliente con tiradas realmente cortas nos pidió que

desarrolláramos una forma de colocar un troquel en la prensa más rápido, en particular,

troqueles montados en la parte superior. La solución fue colocar una placa delgada en

F. Los dedos de resorte se pueden usar para "dar la vuelta" a las piezas fuera de la red. la parte posterior del troquel y hacer los parches necesarios en la parte posterior de esa

A menudo, esto es útil para el embalaje disperso y cuando la máquina no tiene placa. La matriz y la placa se atornillarían de forma permanente, por lo que con el

que detenerse por dañar una pila de papeles. parche ya colocado, la placa de corte no tendría que cambiarse de una matriz a otra.

Instalamos algunos canales montados en la placa de respaldo del troquel para que el

troquel y la placa se deslizaran con pestillos a presión en los extremos para reducir el

G. Coloque un lazo en el material (hacia arriba o hacia abajo, dependiendo de cómo tiempo total de cambio de troquel.

encaje la pieza en la red) con el lazo entre el segundo y el tercer rollo de

alimentación. A medida que la pieza comienza a hacer la curvatura más

pronunciada en el bucle, a menudo se sale de la red o puede requerir alguna

ayuda a través de un chorro de aire, un golpe mecánico, etc. PREGUNTA: Si ha troquelado una red de material, particularmente sensible a la

presión, ¿cuál es la mejor manera de laminarla si eso es lo que requiere el cliente?

H. Algunas piezas que son extremadamente difíciles de desbarbar o sacar por medio

de un golpe se pueden cortar y, si están en forma de tiras, se pueden apilar RESPUESTA: Depende hasta cierto punto, por supuesto, de la precisión y la tolerancia

donde las piezas se pueden sacar 25 o más a la vez a mano o en un accesorio requeridas en la hoja. Desarrollamos un sistema de cuchilla laminadora para un cliente

de plantilla simple. que troquelaba etiquetas sensibles a la presión, por ejemplo, un patrón de partes

rectangulares en una hoja de 8-1/2" x 11", que luego se vendía a la industria de la

Si todo lo anterior falla, ¡hazlo de la manera habitual! impresión. Usó troqueles de regla de acero para pedidos de tiradas cortas en lugar de

troqueles rotativos para ahorrar costos de troqueles y tener un tiempo de entrega más

PREGUNTA: ¿Conoce alguna técnica que permita el uso de punzones de avance con rápido.

material sensible a la presión que tenga un pegamento inusualmente agresivo?

Nuestra cuchilla laminadora era capaz de mantener un paralelismo de

borde a borde de + 1/64" y era ajustable para cortar en anchos de 7" a 12", que es lo

RESPUESTA: Sí. Lo mejor que hemos visto es taladrar la placa de corte de la placa de que querían los impresores. También le pusimos un contador para permitir un corte

cada De 1 a 99 golpes de la prensa si se requiere eso en una línea de corte a medida

respaldo y hacer un agujero un poco más pequeño que el ID del punzón. Soplar aire a
de material que tenía varias impresiones de troquelado.
través de este sistema sincronizado cuando el troquel está dentro del material. El aire
expulsará la bala a través del punzón y podrá obtener una pieza limpia. Una forma de

cronometrar el chorro de aire es montar el microinterruptor fuera de la varilla del

interruptor de límite de carrera que se extiende hacia abajo desde el pasador guía en el
PREGUNTA: Me gustaría troquelar los centros de manera más eficiente en lugar de
juego de troqueles, o montar el interruptor en la platina superior del troquel.
cargarlos manualmente en una prensa tipo clicker. ¿Cómo se puede hacer esto?

colocar.

RESPUESTA: Los centros de alimentación y troquelado se pueden realizar en una

PREGUNTA: ¿Existen técnicas para troqueles de regla de acero que simplifiquen el
prensa de alimentación automática con bastante sencillez mediante el uso de una cinta
cambio de troquel con el tiempo y lo hagan más rápido?
transportadora de transferencia en un bucle continuo o de carrete a carrete.

RESPUESTA: Hay algunos trucos del oficio que realmente nos gustan. Uno implica el
Aplicaciones de carrete a carrete:
almacenamiento de troqueles. Varios de nuestros clientes usan una caja de cartón para
Una bobina de material adecuado se alimenta a demanda desde un soporte de
almacenar el troquel, la placa de corte de 0,030" con el dispositivo de preparación
alimentación de bobinas y los rodillos de alimentación la conducen a través de la prensa.
adjunto, cualquier dispositivo de extracción y luego, en el exterior de la caja, dibujan un
Este material de soporte, si se alimenta a través del área de troquelado que lleva los
contorno de la pieza, el nombre del cliente, el número de parte y
centros, y se rebobina con el lado sin usar hacia afuera en un soporte de bobinado.

Después de recorrer toda la longitud del

(Continúa en la siguiente página)

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información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 “Consejos de troquelado” de Preco
(Continuación de la página anterior)

bobina, puede volver a colocarse en el soporte de alimentación y usarse de una buena ventaja si su equipo está tan equipado.
nuevo cortando contra el lado sin marcar. Al igual que la cinta continua, el
material portador que sale de la bobina actúa como superficie de corte para la
operación de troquelado. Mediante el uso de un material de soporte económico,
se podría usar un rollo en cada lado y desecharlo, ya que el cambio de rollos PREGUNTA: ¿Cuáles son algunas de las técnicas de extracción que utilizan
requiere una cantidad mínima de tiempo. las troqueladoras?

RESPUESTA: La técnica de extracción utilizada varía, por supuesto, con el

Dureza del material de soporte: La trabajo y todas las variables que intervienen en él, como el tipo de material, el
dureza del material de soporte puede volverse crítica en algunas aplicaciones. tamaño de la pieza, la limpieza del corte, la longitud del recorrido, el ciclo de
El material de soporte debe ser más duro que el material que se está cortando repetición de la orden del trabajo y otros. Sin embargo, las siguientes son
porque el propio material de soporte sirve como superficie de corte. Se utiliza técnicas que deben considerarse en cualquier trabajo, algunas de las cuales
un tope mecánico para limitar la profundidad de corte, por lo que es imperativo pueden simplificar el problema de la eliminación:
que el material de soporte no se comprima más allá de la profundidad de corte,
ya que esto no permitirá que la regla corte como se desea. Un material
portador de papel de etiquetas de 0,015" sirve como una buena superficie de un. Recogida por vacío de piezas pequeñas y ligeras, especialmente cuando
corte en materiales de junta más blandos, como caucho, corcho, etc., pero la estática es un factor. B. Golpe de aire.
tiende a comprimirse excesivamente debajo del borde de la regla cuando se
cortan materiales más duros, como asbesto comprimido. los materiales de la
junta pueden requerir un cinturón de mylar de vinilo laminado. C. Troquelado sólido con tapón en forma de pieza normalmente cortada
del tablero KO.

D. Tablero de troquel con regla de borde plano montado en cilindros 2 KO. La

Reutilización del material de soporte: regla se puede doblar hacia adentro en los extremos y montarse de modo
según el tipo de material de junta que se corte, es posible que no sea posible que haya una fuerza de ajuste en el orificio KO cuanto mayor sea la
cortar contra un material de soporte que se haya utilizado anteriormente. Esto
penetración en el orificio KO.
es especialmente cierto en el caso de materiales de junta muy blandos y
mi. Espuma de 1" sobre madera contrachapada de 12" X 6" montada en dos
comprimibles. Las marcas de puntuación hechas por impresiones previas en
cilindros KO. Cuando la espuma cae sobre el material cortado, se
el material de soporte permiten que el material de la junta se comprima por
deformará en el orificio KO mientras tiende a sujetar la red a la tabla KO.
debajo del borde de la regla produciendo uniones leves en cada punto donde
La almohadilla de espuma rectangular se convierte en un Tapón KO
el borde de corte se cruza con una marca de puntuación en el material de
“universal” debido a su capacidad para tomar la forma de cualquier
soporte. Este problema no es tan evidente en los materiales de juntas que se
configuración de orificio KO.
fracturan fácilmente.

F. Los dedos de resorte se pueden usar para "dar la vuelta" a las piezas fuera de la web.
A menudo, esto es útil para empaques dispersos y donde la máquina no
Velocidad de
tiene que detenerse por dañar una pila de papeles.
avance: La velocidad de avance debe configurarse de modo que los centros
no se muevan excesivamente fuera de lugar durante la aceleración y
gramo. Coloque un lazo en el material (hacia arriba o hacia abajo, dependiendo
desaceleración. La velocidad máxima de alimentación estará determinada por
de cómo encaje la pieza en la red) con el lazo entre el segundo y el tercer
el tipo de material que se corta y el tipo de portador se basa en mantener el
rollo de alimentación. A medida que la pieza comienza a hacer la curvatura
material de la junta en su lugar. más pronunciada en el bucle, muchas veces se sale de la red o puede
requerir alguna ayuda a través de un chorro de aire, un golpe mecánico,
Registro del centro debajo del troquel Si la etc.
prensa está equipada con registro fotoeléctrico, se puede detectar el borde
delantero o posterior del centro para que, en la siguiente progresión de la H. Algunas partes que son extremadamente difíciles de desbastar o sacar por
banda, el centro quede correctamente ubicado en relación con el troquel de medio de un golpe se pueden cortar y, si están en forma de tira, se pueden
corte. Si bien el registro fotoeléctrico ciertamente no es necesario, es un apilar donde las partes se pueden sacar 25 o más a la vez a mano o en
un accesorio de plantilla simple.

(Continúa en la siguiente página)

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(Continuación de la página anterior)

trabajos delicados?
Si todo lo anterior falla, ¡hazlo de la manera habitual!
PREGUNTA: ¿Cuáles son algunas de las técnicas que se pueden utilizar para RESPUESTA: La forma más directa es usar un soporte de rebobinado
troquelar con éxito materiales sensibles a la presión y materiales superdelgados motorizado como un soporte de desenrollado motorizado pero con un brazo
como el mylar de 0,005"? oscilante inverso. Esto manejaría hasta una bobina de 750 libras.

RESPUESTA: Recientemente realizamos una prueba extremadamente Para rebobinar la tela de desecho en autoadhesivos, la mejor
interesante para un cliente con material de 0,005". Su teoría era que se manera que hemos encontrado es usar una rebobinadora de matriz similar a
fracturaría de forma muy similar al acero al cortarlo, así que con una parada las que se encuentran típicamente en las prensas rotativas de etiquetas. El
micrométrica positiva, bajamos el troquel en incrementos de 0,001" desde el truco es tener un sistema de transmisión que aplique tensión constante y no
punto en que la regla acaba de hacer contacto con la superficie del material interrumpa el funcionamiento del sistema de alimentación intermitente.
hasta el punto en que tuvimos un corte limpio. Otra alternativa, si la bobina de material es lo suficientemente
Después de una penetración de .004", no tuvimos ningún corte, liviana, es montar un husillo horizontal aproximadamente a dos pies por
pero a .005" tuvimos un corte perfectamente limpio. Obviamente, este material encima del tercer rollo de alimentación e impulsarlo mediante un arreglo de
en particular no se fracturó como se suponía originalmente. polea y correa fuera del motor neumático de la rebobinadora de matriz o
Lo que el experimento demostró tan gráficamente fue la importancia de: mediante un motor separado con un embrague deslizante variable.

PREGUNTA: ¿Hay alguna forma de troquelar acetatos, polietileno y plásticos

A La planitud y el paralelismo de la superficie de las dos platinas y las placas similares y obtener bordes limpios (sin flecos)?
de respaldo de la placa de troquel y de corte.
Deben ser de superficie.
RESPUESTA: Por supuesto que la hay, de lo contrario no habríamos hecho
B. La altura uniforme de la regla incluso a través de curvas cerradas y la esta pregunta en particular. La mejor apuesta que hemos encontrado es usar
especificación de qué regla usar en la construcción de troqueles para una placa calentada que calienta la parte posterior de la regla a
este tipo de corte. aproximadamente 250oF. Si se requiere un calor más alto, debe vigilar el tipo
de placa utilizada, ya que puede quemarse u oler.
C. El control absoluto de dónde está el borde de la regla en todo momento en
relación con la placa de corte. Con la regla caliente hay un sonido de corte en plásticos
decididamente diferente al que se experimenta con los fuertes "pops" de la
Hemos visto otros ejemplos que incluyen el troquelado desde la parte superior regla fría. La regla tiende a derretirse a través del material y da un corte mucho
e inferior en un troquel progresivo de dos etapas con regla de acero sensible más limpio. También requiere una presión de corte considerablemente menor
a la presión de 0,008" de doble cara que ha reforzado la noción de la (hasta 2/3 de reducción), lo que acelera la tasa de producción.
naturaleza crítica del control de los factores mencionados anteriormente.
Cuando están presentes, usted puede lograr algunos resultados sorprendentes No hemos experimentado mucho con la regla caliente y una
a altas tasas de producción en trabajos que de otro modo habría rechazado. permanencia programada, pero creemos que la capacidad de permanencia
también podría ser útil para ejecutar algunos trabajos con más éxito.

PREGUNTA: ¿Cuáles son las formas de rebobinar la red de desecho o una

red de piezas cortadas, especialmente cuando se corta a presión?

AÑADO Información del producto La 16-13 R0

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 CAPÍTULO 17
TROQUELADORA ROTATIVA/YUNQUE BLANDO
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Troqueladoras rotativas de yunque blando

Las siguientes especificaciones cubren las troqueladoras rotativas de yunque blando utilizadas
principalmente en la industria de contenedores corrugados. Una instalación típica incluye
alguna combinación de una unidad de alimentación, la troqueladora rotativa y un apilador o
una plegadora encoladora. Las especificaciones descritas cubren la troqueladora, aunque
pueden pertenecer a otras estaciones.

El ancho máximo y mínimo en la dirección de alimentación describe qué tamaño de pieza en

bruto puede manejar la troqueladora al pasar por la máquina. La longitud máxima y mínima
del espacio en blanco cubre el tamaño del espacio en blanco en toda la máquina. El tamaño
de la máquina indica aproximadamente qué tamaño de pieza en bruto es capaz de manejar la
máquina. Por ejemplo, una máquina de 66"/1,68 mx 80"/2 m puede manejar una pieza en
bruto de aproximadamente 60"/1,5 m en la dirección de alimentación y cerca de 80"/2 m en
toda la máquina.

La velocidad máxima describe cuántos espacios en blanco cada máquina es capaz de

troquelar cada hora.

El calibre máximo y mínimo describe qué grosor de corrugado puede manejar cada máquina.

La última sección de esta especificación contiene notas del fabricante.

En las encuestas enviadas a los fabricantes de equipos, incluimos una sección para que
completaran la información adicional que deseaban incluir. La sección contiene la información
proporcionada por el fabricante de la máquina.

AÑADO Información del producto La 171-17-R

1.00
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Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Avance de ancho Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar notas
Dirección Dirección Longitud
Longitud

Compañía:
serenco 64" 14,5" 80" 20" .560" .010" 1
10,500
Producto: SPH
Troquel rotativo

Modelo:
1626 mm 368 mm 2032 mm 508 mm 14,22 mm 0,254 mm
Tamaño: 66" x 80"

Empresa: Sereno
64" 14,5" 110" 20" .560" .010" 1
Producto: Troquel rotatorio 10,500
SPH
Modelo:
1626 mm 368 mm 2794 mm 508 mm 14,22 mm 0,254 mm
Tamaño: 66" x 110"

Empresa: Sereno
64" 14,5" 130" 20" .560" .010" 1
Producto: Troquel rotatorio 10,500
SPH
Modelo:
1626 mm 368 mm 3302 mm 508 mm 14.22 .254mm
Tamaño: 66" x 130"

Compañía: 60"
contenedor unido registro Alimento 15" 82,5" 20" .625"
Maquinaria 10,800 Micro
87"
SPH Flauta
Saltar alimentación

Modelo: Flexus O 1524mm

grafixmaster registro Avance 381 mm 2096 mm 508 mm 15,88mm

Tamaño: 66" x 85" 2210mm

Saltar alimentación

Notas:
1. También puede incluir una unidad ranuradora manual o computarizada.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 171-27-R

2.00
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Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Avance de ancho Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar notas
Dirección Dirección Longitud Longitud

Compañía: Registro de 60"

Alimento
contenedor unido 15" 107,5" 20" .625
Maquinaria Salto de 87"
10,800 Micro
Alimento SPH
Flauta

Modelo: Flexus O 1524mm

registro Alimento
grafixmaster 381mm 2731mm 508mm 15,88mm

Tam año: 66" x 113" 2210mm

Saltar alimentación

60"
Compañía:
registro Alimento
contenedor unido 15" 119,5" 20" .625
Maquinaria 87" 10,500 Micro
Saltar alimentación SPH
Flauta

Modelo: Flexus O 1524mm

registro Alimento
grafixmaster 381mm 3035mm 508mm 15,88mm

Tam año: 66" x 125" 2210mm

Saltar alimentación

61"
Empresa: Ward
registro Alimento
14" 83" 22" .562" .062" 1
82" 10,200
Producto: Basix
Saltar alimentación SPH

Modelo: 13000 1549mm

registro Alimento 356mm 2108mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 80" 20830mm

Saltar alimentación

61"
Empresa: Ward
registro Alimento
14" 113" 22" .562" .062" 1
82" 10,200
Producto: Basix
Saltar alimentación SPH

Modelo: 15000 1549mm

registro Alimento
356mm 2870mm 559mm 14,27 mm 1,57 mm

Tam año: 66" x 113" 2083mm

Saltar alimentación

Notas:

1. Máquina de transferencia básica de rollo a rollo. Sin informatización.

Capacidad gráfica completa de hasta seis colores.
Opción pinstripper.

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AÑADO Información del producto La 171-37-R

3.00
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Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Avance de ancho Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar
Dirección Dirección Longitud Longitud notas

61"
Empresa: Ward
registro Alimento
14" 125" 22" .562 .062 1
82" 10,200
Producto: Basix
Saltar alimentación SPH

Modelo: 16000 1549 mm

registro Alimento
356mm 3175mm 559mm 14,27 mm 1,57 mm

Tam año: 66" x 125" 2083 mm

Saltar alimentación

61"
Empresa: Ward
registro Alimento
22" 83" 22" .562 .062 2
82" 10,200
Producto: Verigraphix II
Saltar alimentación SPH

1549mm
Modelo: 13000
registro Alimento
559mm 2108mm 559mm 14,27 mm 1,57 mm
2083mm
Tamaño: 66" x 80"
Saltar alimentación

61"
Empresa: Ward
registro Alimento
22" 113" 22" .562" .062" 2
82" 10,200
Producto: Verigraphix II
Saltar alimentación SPH

1549mm
Modelo: 15000
registro Alimento
559mm 2870mm 559mm 14.27 1,57 mm
2083mm
Tam año: 66" x 113"
Saltar alimentación

61"
Empresa: Ward
registro Alimento
22" 125" 22" .562" .062" 2
82" 10,200
Producto: Verigraphix II
Saltar alimentación SPH

1549mm
Modelo: 16000
registro Alimento
559mm 3175mm 559mm 14,27 mm 1,57 mm
2083mm
Tam año: 66" x 125"
Saltar alimentación

Notas:
2. Totalmente informatizado
1. Máquina de transferencia básica de rollo a rollo. No
Transferencia de hojas de vacío
informatización
Capacidad gráfica completa de hasta seis colores. Sección de registro de unidad directa
Sección de troquelado de accionamiento directo
Opción pinstripper.
Capacidad de seis colores
Secado intermedio de aire caliente con secado final de aire caliente
en la sección de reinscripción
Opción de pelacables

AÑADO Información del producto La 171-47-R

4.00
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Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Avance de ancho Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar notas
Dirección Dirección Longitud Longitud

Compañía: Reg. de 62" 1, 2, 3

Gopfert 18" 95" 24" .300" .060"
Salto de 66"
Alimento 10,000
SPH
Modelo: Evolución RDC 1580mm
registro Alimento
460mm 2400mm 600mm 8 mm 1,5 mm

Tam año: RDC 16/24 1676mm

Saltar alimentación

Reg. de 62" 1, 2, 3
Compañía:
Gopfert 18" 110" 24" .300" .060"
Salto de 66"
Alimento 10,000
SPH
1580mm
Modelo: Evolución RDC
registro Alimento
460mm 2800mm 600mm 8 mm 1,5 mm

Tam año: RDC 16/28 1676mm

Saltar alimentación

Compañía: Reg. de 62" 1, 2, 3

Gopfert 18" 126" 24" .300" .060"
Salto de 66"
Alimento 8,000
SPH
Modelo: Evolución RDC 1580mm
registro Alimento
460mm 3200mm 600mm 8 mm 1,5 mm
1676mm
Tam año: RDC 16/32
Saltar alimentación

Notas:

1. Como opción, existe una dirección de alimentación de ancho máximo de 86" (2185 mm) posible mediante el uso de alimentación discontinua.
2. Incluye: SUN-Feeder, transferencia de hojas al vacío, sistema de accionamiento directo, control CNC completo, gráfico completo de hasta seis colores
capacidades.
3. Opciones: unidad de ranurado de accionamiento directo, sección de transferencia/secado, apilador RDC.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La información 171-75-5R.1

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Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Avance de ancho Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar notas
Dirección Dirección Longitud Longitud

Compañía: Reg. de 78" 1, 2

Gopfert 28" 190" 40" .630" .080"

Salto de 96"
Alimento 6,000
SPH
Mod elo: Repú blica Dem ocrática del Congo
2000mm
registro Alimento
700mm 4850mm 1000mm 16 mm 2 mm

Tam año: RDC 20/48 2450mm

Saltar alimentación

Compañía: Reg. de 78" 1, 2

Gopfert 28" 198" 40" .630" .080"

Salto de 96"
Alimento 6,000
SPH
Mod elo: Repú blica Dem ocrática del Congo
2000mm
registro Alimento
700 mm 5050 mm 1000 mm 16 mm 2 mm

Tam año: RDC 20/50 2450mm

Saltar alimentación

Compañía: Reg. de 78" 1, 2

Gopfert 28" 218" 40" .630" .080"

Salto de 96"
Alimento 6,000
SPH
Mod elo: Repú blica Dem ocrática del Congo
2000mm
registro Alimento
700 mm 5550 mm 1000 mm 16 mm 2 mm

Tam año: RDC 20/55 2450mm

Saltar alimentación

Notas:

1. Incluye: SUN-Feeder equipado con 4 filas de rodillos de goma.

2. Opciones: Prealimentador, unidad(es) de ranurado, apilador, apilador RDC.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 171-67-R

6.11
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las troqueladoras rotativas Soft Anvil
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Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Avance de ancho Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar notas
Dirección Dirección Longitud Longitud

Empresa: CORfine 1
Yunque blando alimentado por red 66" .375" 78" 2" 300 pies por minuto .500" .009"

Troqueladora rotativa

Modelo: Estándar
1676 mm 9,53 mm 1961 mm 50,8 mm 92,3 12,7 mm 0,102 mm
Tamaño: 66" x 80" MPM

Empresa: CORfine 2
Yunque blando alimentado por red 30" .375" 28" 2" 300 pies por minuto .500" .009"
Troqueladora rotativa

Modelo: Compacto
762 mm 9,53 mm 711 mm 50,8 mm 92,3 12,7 mm 0,102 mm
Tamaño: 37.5" x 30" MPM

Empresa: CORfine
Yunque suave alimentado con hojas 64" dieciséis" 78" 24" .625" .050"
Troqueladora rotativa 5,000
GDS
Modelo: Econolina
1626 mm 406 mm 1981 mm 610 mm 15,86mm 1,27mm
Tamaño: 66" x 80"

Empresa: CORfine
Yunque suave alimentado con hojas 64" dieciséis" 98" 24" .625" .050"

Troqueladora rotativa 5,000

GDS
Modelo: Econolina
1626 mm 406 mm 2489 mm 610 mm 15,86mm 1,27mm
Tamaño: 66" x 100"

Empresa: CORfine
Yunque suave alimentado con hojas 64" dieciséis" 118" 24" .625" .050"
Troqueladora rotativa 5,000
GDS
Modelo: Econolina
1626 mm 406 mm 2997 mm 610 mm 15,86mm 1,27mm
Tamaño: 66" x 120"

Notas:

1. También disponible con cilindros de troquel de circunferencia de 50" (1270 mm) y 90" (2286 mm) y con 90" (2286 mm) a 120"
(3048 mm) anchos de cilindro.
2. También disponible con anchos de cilindro de matriz de 10" (254 mm) y 20" (508 mm).

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AÑADO Información del producto La 171-7-R7 .11

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
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 Información del producto IADD
Información general sobre las troqueladoras rotativas Soft Anvil
(Continuación de la página anterior)

Ancho máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máxima Mínimo

Dirección de alimentación Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad metro
Calibrar notas
Dirección Longitud Longitud Calibrar

Compañía: McKinley Alimentación de registro 61"

15" 80" 22" .562" .010"

Saltar alimentación 66" 8,400
SPH
Modelo: Alimentación Reg. 1549mm

381mm 2032mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 80" Saltar alimentación 3099 mm milímetro

Compañía: McKinley Alimentación de registro 61" 2

15" 110" 22" .562" .010"
Saltar alimentación 66" 8,400
SPH
Modelo: Alimentación Reg. 1549mm

381mm 2794mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 110" Saltar alimentación 3099 mm milímetro

Compañía: McKinley Alimentación de registro 61"

15" 130" 22" .562" .010"

Saltar alimentación 66" 8,400
SPH
Modelo: Alimentación Reg. 1549mm

381mm 3302mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 130" Saltar alimentación 3099 mm milímetro

Compañía: McKinley Alimentación de registro 61"

15" 150" 22" .562" .010"

Saltar alimentación 66" 7,200
SPH
Modelo: Alimentación Reg. 1549mm

381mm 3810mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 150" Saltar alimentación 3099 mm milímetro

Compañía: McKinley Alimentación de registro 61"

15" 170" 22" .562" .010"

Saltar alimentación 66" 7,200
SPH
Modelo: Alimentación Reg. 1549mm

381mm 4318mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 170" Saltar alimentación 3099 mm milímetro

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 171-87-R

8.11
información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre las troqueladoras rotativas Soft Anvil
(Continuación de la página anterior)

Ancho máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máxima Mínimo

Dirección de alimentación Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad metro Calibrar notas
Dirección Longitud Longitud Calibrar

Compañía: McKinley Alimentación de registro 61"

15" 190" 22" .562" .010"

Saltar alimentación 66" 7,200
SPH
Modelo: Alimentación Reg. 1549mm

381mm 4826mm 559mm 14.27 .254mm

Tamaño: 66" x 190" Saltar alimentación 3099 mm
milímetro

Empresa: Hycorr Reg. Feed 60.5"

12,5" 82" 18" .560" Micro
14,5" Flauta
10,800
con puntuación/ranura
Saltar alimentación 87" SPH
ejes

Alimentación Reg. 1537mm

Modelo: ProGraphics y
HyGraphics 318mm 2083mm 458mm 14.22
milímetro

Tamaño: 66" x 85" Saltar alimentación 2210mm

Empresa: Hycorr Reg. Feed 60.5"

12,5" 112" 18" .560" Micro
14,5" Flauta
10,800
con puntuación/ranura
Saltar alimentación 87" SPH
ejes

Alimentación Reg. 1537mm

Modelo: ProGraphics y
HyGraphics 318mm 2845mm 458mm 14.22
milímetro

Tamaño: 66" x 115" Saltar alimentación 2210mm

Empresa: Hycorr Reg. Feed 60.5" 1

14,5" 135" 18" .560" Micro
Saltar alimentación 87" 10,800 Flauta
SPH
Alimentación Reg. 1537mm
Modelo: ProGraphics y
HyGraphics 369mm 3429mm 458mm 14.22
milímetro

Tamaño: 66" x 135" Saltar alimentación 2210mm

Empresa: Sereno Alimentación de registro 64" 2

14,5" 130" 20" .560" .010"
Saltar alimentación 82" 10,500
SPH
Modelo: Centurión Alimentación Reg. 1626mm

369mm 3302mm 508mm 14.22 .254mm

Tamaño: 66" x 80" Saltar alimentación 2083 mm
milímetro

Notas:
1. Sin ejes de marcado/corte ni sección de hendido/ranurado.

2. Totalmente computarizado, transferencia de hojas al vacío, sección de troquelado directo/servoaccionado, capacidad de seis colores, secado por aire caliente/IR.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 171-79-9R.1

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 Información del producto IADD
Información general sobre las troqueladoras rotativas Soft Anvil
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Ancho máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo

Dirección de alimentación Avance de ancho Vacío Vacío Velocidad Calibrar Calibrar notas
Dirección Longitud Longitud

Empresa: Sereno Alimentación de registro 64" 1

14,5" 110" 20" .560" .010"
Saltar alimentación 82" 10,500
SPH
Modelo: Centurión Alimentación Reg. 1626mm

369mm 2794mm 508mm 14.22 .254mm

Tam año: 66" x 110" Saltar alimentación 2083 mm milímetro

Empresa: Sereno Alimentación de registro 64" 1

14,5" 130" 20" .560" .010"
Saltar alimentación 82" 10,500
SPH
Modelo: Centurión Alimentación Reg. 1626mm

369mm 3302mm 508mm 14.22 .254mm

Tam año: 66" x 130" Saltar alimentación 2083 mm milímetro

Notas:
1. Totalmente computarizado, transferencia de hojas al vacío, sección de troquelado directo/servoaccionado, capacidad de seis colores, secado por aire caliente/IR.

AÑADO Información del producto La 171-170-1R

0.11
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 CAPÍTULO 18
PAPEL ACANALADO
 Información del producto IADD
Información general sobre papel acanalado

Tabla de flauta corrugada

Flauta
Altura .260 .177 .158 .142 .140 .098 .097 .053 .044 .030 .020 .020
Pulgadas

Flauta
Para 24,6 35,4 37,7 39,4 38,6 46,9 46,9 84,7 89,9 128. 170 140
Pie 1

Llevar
Arriba 1.54 1,55 1,49 1.45 1,42 1,32 1,30 1,30 1.25 1.23 1.24 1.20
Factor

AÑADO Información del producto La 18-11R80-1

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CAPÍTULO 19
LÁSER
 Información del producto IADD
Información general sobre los láseres de corte de troqueles —
Cama Plana y Giratoria

El láser ( amplificación de luz por emisión estimulada de radiación) para cortar tableros

de troqueles con reglas de acero se introdujo en la industria de fabricación de troqueles

a fines de la década de 1960 con la capacidad de cortar solo troqueles planos. Los

láseres para producir troqueles rotativos se desarrollaron a fines de la década de 1980.

Estas máquinas controladas por computadora brindan m ayor velocidad y precisión que

los sistem as de sierra caladora.

AÑADO Información del producto La 19-1 R0

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 Información del producto IADD
Capacidades y estándares recomendados del sistema láser
Compilado por Dave Forstrom [antes de] Lasercut, Inc.

Un sistema Laser Dieboard debe constar de lo siguiente: Sistema de

posicionamiento XY (Mesa de corte)
Mesa giratoria (ya sea independiente o en combinación con el posicionador plano), si corresponde.

Sistema de emisión de haz

Resonador láser Enfriador de

agua (para el láser)

Sistema de escape
Ya sea una PC o control de máquina para mover con precisión el sistema de posicionamiento de acuerdo
con la geometría de un programa CAD o de software.
Una computadora PC para procesar datos CAD. Un
sistema de "procesamiento posterior" para permitir la conversión de un archivo CAD u otro archivo de intercambio
de datos (como DDES o DXF) a un código que puede ser procesado y ejecutado por el sistema láser.

Parámetros incorporados para cortar correctamente todos los tamaños y tipos de tableros de troquelado, así
como otros materiales que pueden usarse en el proceso de fabricación de troqueles.

Componentes
Tabla de posiciones XY

Capacidades de mesa: Tablero de troquel Usar solo .............500 lbs.

Sistema completo para ser utilizado tanto para troquelado como
para acero ............................ 1500 lbs.

Mecanismo de accionamiento: husillos de bolas (rectificado con precisión) - Mínimo de 1,5" de diámetro. Tiras guía a
través de acero endurecido para herramientas. Todas las superficies de apoyo de la mesa
deben cubrirse para protegerlas de los residuos de corte.

Velocidades de corte: Lo siguiente se basa en una sangría de 2 puntos, 2200 vatios en tablero de arce: Velocidad
máxima de corte (troquelado): 100 ipm (pulgadas por minuto)
máx. Velocidad de corte OA (mientras se mantiene la geometría): 350 ipm Avance rápido
(movimientos que no son de corte): 1000 ipm

Precisión: Repetibilidad ± .0005"

Precisión dinámica ±0,002"/ pie + 0,005" OA Cuadratura ±0,001"

Absorción del haz: Las placas objetivo en la parte inferior de la mesa para absorber el haz después de que haya cortado el
troquelado deben tener un grosor mínimo de 0,250" (¼").

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 19-1.1 R1

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 Información del producto IADD
Capacidades y estándares recomendados del sistema láser
(Continuación de la página anterior)

Cansada: Un mínimo de dos (2) ventilaciones de escape en la mesa (una en cada extremo) y una
(1) en la entrega de la viga para evacuar el humo y los desechos de corte tanto debajo
como encima del material que se está cortando.

Mesa de posicionamiento rotatorio

Precisión: Repetibilidad ±.005"

Posicional en ambos ejes' + .005

Tamaños de cilindros: El sistema debe poder cortar los siguientes tamaños: (diámetros) 7" 9.5" 10.125"
10.5" 11.5" 14.125" 14.188" 14.5" 15.25" 16.125" 17" 19.188" 20.438" 21.25"
21.563" 22.25" 26.5"

Soporte central de la
carcasa de la placa de troquel: el método varía entre los fabricantes del sistema: el soporte central de la placa es
necesario y fundamental para sostener las dimensiones del troquel de corte.

Herramienta de escariado: Opcionalmente, el sistema debe tener un cabezal de perforación integrado (controlado por
el programa) para escariar agujeros para pernos.

Sistema de entrega del rayo

El sistema de entrega del rayo consta de la óptica y el cabezal de corte que dirige el rayo láser desde la salida del láser
hasta la mesa de corte.

Para el troquelado DEBE contar con lo siguiente:

Un mecanismo de retracción total para levantar todo el cabezal de corte hacia arriba y fuera del camino
para fines de avance rápido (movimientos que no son de corte).

Un motor o servo para controlar el punto muerto de la boquilla desde la matriz (omnidireccional) que se
puede controlar desde el programa de la matriz.

Una lente de punto focal de 5". (La lente de 5" es la más utilizada, sin embargo, una lente de 7½" es
aceptable aunque reducirá la velocidad de corte en aproximadamente un 10%).

Una punta de boquilla con una apertura de entre 0,040 y 0,060" de diámetro. El tamaño de la apertura
variará ligeramente según el láser que se utilice.

Un mecanismo de seguimiento de superficie que se desplazará sobre la superficie del troquel y mantendrá
una distancia de separación constante de la punta de la boquilla.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 19-1.2 R1

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Capacidades y estándares recomendados del sistema láser
(Continuación de la página anterior)

Resonador láser

El resonador láser utilizado en un sistema de troquelado láser es una cuestión de elección. Cuanto mayor sea el
potencia del láser, más rápidas son las velocidades de corte en el troquel y, si es necesario, más grueso es el acero.
cortará (accesorios ciegos, etc.).

Velocidad de alimentación del troquel

Láser Legumbres CW Espesor máximo de acero

500 vatios 15 ipm 20 ipm 25 i pi m
p m3 53 5 .125"
750 vatios ipm 45 ipm 50 ipm 6600ipipmm .250"
1000 vatios 70 ipm 85 ipm 100 ipm .375"
1500 vatios .500"
2000 vatios .500"
2200 vatios .625"

Esta tabla es solo una guía para espesores aproximados y velocidades de avance y no enumera todos
Potencias de láser intermedias disponibles. El láser más común utilizado para fines de tableros de troquel es
2200 vatios Los modos láser más utilizados en un sistema de troquelado son 0-0 (Gaussiano)
y 01* (rosquilla).

Es posible cortar troqueles con tan solo 250 vatios, sin embargo, las tasas de alimentación serán de aprox.
6-10 ipm.

Enfriador de agua

Todos los láseres en el rango de potencia de 250-2200 vatios requieren un circuito de enfriamiento que funcione
agua refrigerada a través de un intercambiador de calor en el láser y mantiene frío el resonador. los
enfriador de agua debe ser de "bucle cerrado", lo que significa que recicla el agua de un tanque o
reservorio.

El caudal variará desde 1 gpm en sistemas de muy baja potencia hasta 20 gpm en
poderes superiores.

Sistema de escape
Los sistemas de tableros de troquel láser deben agotarse:
Desde debajo de la superficie de corte (que es donde se acumulará la mayor parte del humo)

En algún lugar por encima de la superficie del troquel (cerca del cabezal de corte)

En una mesa de tamaño normal (aproximadamente 50 x 100) debe haber un mínimo de dos (2)
salidas de escape debajo de la superficie de trabajo y una (1) salida de escape sobre la superficie de trabajo.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del Producto 19-1.3 R1

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Capacidades y estándares recomendados del sistema láser
(Continuación de la página anterior)

Los códigos estatales y locales dictarán cómo y dónde se expulsa el humo. En la mayoría de las localidades,
todavía se permite la extracción a la atmósfera (directamente fuera del edificio).

Si este no es el caso, el escape debe ser filtrado para partículas. Debido a la composición inusual del
humo del cartón (creosota, etc.) es muy difícil de filtrar.

El método recomendado es por filtro electrostático.

Sistema de control de la
máquina En un sistema de troquelado, el control DEBE poder variar tanto la altura focal como el avance en
un mínimo de cuatro direcciones (±X y ±Y).

Hay dos métodos comunes de control del movimiento del sistema de posicionamiento y la interfaz láser: PC
Control El PC Control simplemente utiliza una computadora personal común como método de control del
sistema. Todas las variables del sistema se almacenan en su disco duro y se comunican a la
interfaz de cable directo del sistema a los servos.

La programación y las tablas en un control de PC están escritas en lenguajes informáticos

estándar (C+, C++, etc.).

Control de la
máquina Un control de la máquina maneja el uso de variables en el control para proporcionar
cambios direccionales en la velocidad de avance y la altura focal, así como la interfaz con el láser
y el posicionador.

La programación es código máquina NC (códigos G, etc.).

Posprocesador
Ambos métodos requieren el uso de un posprocesador para convertir el dibujo CAD en código que ejecutará
el sistema láser.

El posprocesador debe ser capaz de:

Suministrar datos al sistema con respecto a la velocidad de alimentación direccional y la
información de altura focal al sistema láser. El sistema debe poder cortar automáticamente
con diferentes velocidades de avance y alturas focales en un mínimo de cuatro direcciones
(±X y ±Y). Si el sistema láser no hace esto, es inaceptable para cortar el corte del troquel.

Convierta formatos de "intercambio de datos" de fuentes externas (DDES, DXF, etc.)

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 19-1.4 R1

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Capacidades y estándares recomendados del sistema láser
(Continuación de la página anterior)

Permita que el operador elija el tipo y el grosor del troquel a cortar y ajuste automáticamente los
parámetros en el láser para esa elección.

Si el sistema es capaz de cortar acero, también se deben incluir parámetros para tipos y espesores de acero.

Consideraciones de seguridad
Hay tres áreas significativas de preocupación con respecto a la operación segura de un sistema de corte por láser:

Exposición al rayo láser. El proceso de corte por láser es un proceso térmico: el rayo láser tiene una cabeza
muy intensa (hasta 22,000 C). Esto es capaz de causar quemaduras de tercer grado y puede causar quemaduras y
cortes profundos en el cuerpo humano.

Peligros electricos. Se genera un rayo láser al exponer los gases láser a voltajes eléctricos muy altos (hasta
25,000 voltios). Estos voltajes están presentes dentro del resonador láser cuando el sistema está funcionando.

Puntos de pellizco. Todos los sistemas láser tienen una mesa móvil o un pórtico móvil que crea "puntos de
pellizco" donde, si no se tiene cuidado, un brazo o una pierna pueden quedar atrapados y aplastados.

Interbloqueos recomendados: Un

interbloqueo es un interruptor de seguridad que apaga automáticamente una parte o todo el sistema si se dispara. Un
sistema de troquel láser debe tener enclavamientos para lo siguiente:

Todos los sistemas de tableros de troquel disponibles en la actualidad son sistemas Clase IV, lo que significa
que no están completamente cerrados, solo el área alrededor de la entrega del haz está cerrada. Es posible
pararse frente al sistema y llegar al área de entrega del haz donde el haz sale del sistema y corta el troquel. La
puerta del gabinete de entrega del haz debe estar bloqueada para restringir el acceso.

Debido a que el rayo láser se envía a través de un sistema de suministro de rayos que se desplaza
físicamente sobre el troquel, es improbable que entre en contacto con el rayo láser. Sin embargo, si
la entrega del haz se eleva o la entrega del haz se mueve fuera del tablero, es posible la exposición. El
haz debe estar enclavado cuando la entrega del haz está en la posición elevada.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 19-1.5 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Capacidades y estándares recomendados del sistema láser
(Continuación de la página anterior)

Todos los sistemas cortan dentro de un área de trabajo específica (los límites de recorrido de la mesa).
Normalmente, si el programa intenta cortar fuera de estos límites, el sistema se bloqueará para que se
detenga. En cualquier situación en la que el movimiento del eje se detenga inesperadamente, el rayo láser
debe interbloquearse para que se apague.

El gabinete del resonador láser debe estar interbloqueado para que, si se abre mientras el sistema está
funcionando, el láser se apague. El láser normalmente tendrá un "modo de servicio" que permite el acceso
mientras se ejecuta.

Si hay puntos de pinzamiento en la mesa móvil o en el pórtico, se deben proporcionar enclavamientos en forma
de rieles de protección o tapetes entrelazados.

AÑADO Información del producto La 19-1.6 R1

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 Información del producto IADD
Información general sobre láseres

Tecnología láser rotativa

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD, noviembre de 2001. Escrito por
Tommy Moore, Stafford Cutting Dies, Indian Trail, NC, EE. UU.

El uso de la tecnología láser para producir tableros rotativos ha Un láser es un dispositivo que crea y amplifica un haz estrecho
revolucionado nuestra industria y promete ser un gran beneficio en e intenso de luz coherente.
los años venideros.
Los átomos emiten fotones; lo vemos todos los días cuando los
Historia y mecánica del láser átomos de neón "salidos" en un letrero de neón emiten luz.
Normalmente irradian su luz en direcciones aleatorias en momentos
Los láseres se introdujeron por primera vez como una
aleatorios. El resultado es una luz incoherente, un término técnico
herramienta para la fabricación de troqueles a mediados de los años para lo que se consideraría un revoltijo de luces que van en todas
70. Los láseres comenzaron a reemplazar el aserrado manual direcciones.
estándar, que requería mucho tiempo y trabajo. Estos láseres eran
típicamente de 300 a 400 vatios y se limitaban a cortar solo tablas El truco para generar luz coherente de una sola o unas pocas
de troquel planas. Hoy en día, en la industria de la fabricación de frecuencias en una dirección precisa es encontrar los átomos
troqueles, hay aproximadamente 500 a 600 láseres en uso en todo correctos con el mecanismo de almacenamiento interno adecuado y
el mundo, con un estimado de 80 a 100 que se venderán este año. crear un entorno en el que todos puedan cooperar para dar su luz
Estos láseres varían en potencia de 300 a 5000 vatios, con la en el momento adecuado y todos en la misma dirección.
capacidad de cortar tablas de troquel planas y rotativas. Estos
mismos láseres también se utilizan para cortar una amplia variedad de materiales.
Algunos ejemplos serían los plásticos, los fenólicos, el aluminio e Montaje del troquel
incluso el acero.
El primer paso para usar un láser es montar el troquel. El láser
con el que estoy más familiarizado perfora orificios para pernos en
Los láseres se componen básicamente de tres partes:
el tablero de troqueles; luego, el troquel se atornilla a los collares.
1. La cavidad del láser. Aquí es donde se crea el rayo láser real. Los collares son discos de metal con un diámetro igual al cilindro de
la troqueladora. Tienen orificios roscados que se utilizan para
atornillar el troquel al láser.
2. Un sistema de movimiento controlado por CNC que mueve Hay muchas formas en que los fabricantes de láser aseguran los
el cabezal del láser o el sustrato a cortar.
tableros de troquel, como correas o pasadores. Todos estos métodos
Muchos láseres rotatorios mueven la cabeza del láser en el eje x a pueden ser igualmente efectivos.
través de la madera, mientras que la madera misma se mueve en el
eje y alrededor del cilindro. Muchos láseres planos mueven solo el El software láser me muestra dónde se ubicarán los pernos del
sustrato en los ejes x e y. Cualquier combinación de movimientos es collar mediante el uso de una luz láser. Esto se hace para que los
posible y está disponible. collares se puedan mover a su posición correcta. A continuación, se
coloca el troquel sobre los collares y se asegura con pasadores
3. La última parte es el enfriador. Un enfriador es básicamente laterales; se taladran los orificios para pernos que están en los
un radiador grande que envía refrigerante a través de la cavidad del collares y se insertan los pernos de matriz.
láser. Hay dos tipos de enfriadores a elegir, uno interior y otro Después de taladrar y atornillar los pernos del collarín, se perforan
exterior, según las necesidades del usuario. el resto de los orificios para pernos que no caen sobre los collarines.
Esta es una de las formas en que los fabricantes de láser eligen
hacer orificios para pernos en los troqueles.
Algunos de ustedes pueden preguntarse qué es exactamente
Cada fabricante de láser puede explicar su forma de montar los
un láser. Las letras LASER son en realidad un acrónimo de Light
tableros de troquel.
Amplification by Stimulated Emissions of Radiation, aunque el uso
común hoy en día es usar la palabra láser como un sustantivo en
lugar de un acrónimo.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 19-1.7 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre láseres
(Continuación de la página anterior)

El proceso de corte en lugar de grabar una línea recta, el láser quema una serie de
agujeros conectados. Esto le da a la línea quemada un efecto acanalado,
Una vez que haya terminado de montar el troquel, estará listo como un corte de sierra, creando más fricción para mantener la regla de
para comenzar el proceso de corte. Con el software personalizado que acero en su lugar.
se proporciona con los láseres hoy en día, solo se necesitan unas pocas
pulsaciones de teclas y el láser está haciendo el trabajo que solía llevar Los láseres también tienen la capacidad de quemar una línea en
horas a un fabricante de troqueles experimentado con una sierra de dos pasadas. Con este método, el láser corta un rectángulo por cada
vaivén manual. línea. Al usar menos potencia a una mayor velocidad, mantendrá el
ensanchamiento en el medio del corte al mínimo.
¿Cómo funciona este proceso de corte? Hemos discutido que el
trabajo de un láser es básicamente generar un haz de luz coherente de
alta intensidad. Esto se logra enviando un flujo de fotones (luz) de alta Tanto la quema por pulsos como el corte en dos pasadas se
energía a través de una mezcla específica de CO2 (dióxido de carbono), pueden usar juntos para crear un ancho de corte consistente y fácil de
nitrógeno y helio. Este proceso se realiza en una cámara reflectante mantener.

llamada cavidad láser. Aquí es donde se produce el haz coherente y

preguntas frecuentes
desde allí se enfoca a través de una serie de lentes sobre la superficie
de la pieza de trabajo. El haz enfocado luego quema/corta la pieza de
Ahora me gustaría responder algunas con frecuencia.
trabajo y expulsa los desechos con gas presurizado.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de troqueles láser:

P: ¿Son caros los gases utilizados para hacer funcionar un láser?

R: No. Para un láser que funciona de diez a doce horas al día,

El corte realizado por un láser se llama kerf. los los gases costarían alrededor de $ 350.00 US por mes.
el corte de un láser difiere de un corte hecho por una sierra.
El corte es más angosto en la parte superior e inferior del corte con
un ligero ensanchamiento en el medio. El ancho de corte en la parte P: ¿Qué tan difícil es entrenar a alguien para operar un
superior del corte se puede ajustar variando el foco del rayo láser. Enfoca láser?
el rayo más alto y el corte es más ancho; más bajo, y el corte es más
R: Alguien que tenga conocimientos básicos de
angosto.
computación y fabricación de troqueles puede recibir capacitación
La parte inferior del corte también se puede ajustar fácilmente
para quemar tableros de troqueles en solo unos pocos días. La
simplemente variando la velocidad del láser a lo largo de la pieza de
quema de metal y otros materiales puede llevar más tiempo.
trabajo; más rápido, y el corte se vuelve más angosto; más lento, y el
corte se hace más ancho. P: ¿Qué tipo de mantenimiento requiere un láser?

Al cortar tablas de troquel con un láser, se debe controlar

cuidadosamente el ancho de corte. Si el ancho de corte es demasiado R: La mayor parte del mantenimiento de un láser consiste
angosto, no podrá instalar la regla de acero.
en mantenerlo limpio. Las lentes deben mantenerse muy limpias y
Si el ancho de corte es demasiado ancho, la regla de acero podría
los residuos de humo deberán limpiarse varias veces al día. Esto
caerse. Esto puede volverse costoso, con desperdicio de material o
solo toma 15 o 20 minutos. También se requiere el reemplazo de
clientes muy insatisfechos. Algunas de las variables que podrían alterar aceite y la lubricación interna según las especificaciones del fabricante.
el ancho de corte de un láser son la densidad y el grosor del troquel y la
cantidad de humedad que contiene.

Otra manera de ayudar a minimizar el efecto de la

corte es usar una quemadura de pulso. Cuando el pulso arde,

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 19-1.8 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre láseres
(Continuación de la página anterior)

P: ¿Existen láseres que quemen tablas de troquelar planas P: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los enfriadores
y rotativas? internos y externos?

R: Sí, estos láseres usan un espejo para dirigir el rayo R: Los enfriadores internos no están sujetos a malos
láser al sistema de movimiento plano o giratorio. clima y son fáciles de realizar el mantenimiento
Esto es muy útil, porque mientras quemas un dado, puedes regular, siempre que tenga espacio disponible para la unidad
configurar otro. grande. Los enfriadores toman aire para enfriar las bobinas; este
aire se calienta en el proceso y debe ventilarse desde el interior
P: ¿Se necesitan sistemas CAD especiales para preparar un de un edificio. Esto puede crear un flujo de aire negativo en un
archivo para el láser?
edificio y debe tenerse en cuenta antes de comprar un enfriador.

R: Los programas CAD normalmente se proporcionan con

el láser. Es extremadamente importante que todos los archivos P: ¿Cómo se verifica el ancho de la ranura en la parte
enviados al láser no tengan líneas dobles y que todos los tipos de
superior e inferior del troquel mientras está en el láser?
líneas sean correctos. Otra cosa importante a considerar sobre su
sistema CAD es si tiene la capacidad de producir archivos para un
procesador de reglas. Esto es importante porque el mismo archivo R: Se puede insertar una herramienta que tenga el ancho
CAD que se usa para hacer el archivo láser se usa para hacer el deseado al final en la línea de corte láser para ayudar a determinar
archivo del procesador, lo que garantiza las longitudes y la si la línea tiene el ancho adecuado.
colocación del puente adecuadas.
La intención de este artículo es brindar una
P: ¿Hay diferentes configuraciones para cada comprensión básica de los láseres y cómo funcionan y se
grosor de madera? desempeñan en la industria actual de fabricación de troqueles.
Animo a todos a visitar a los representantes que comercializan
R: Sí, la potencia utilizada y la velocidad que el láser láseres. Hay más información disponible a través de los distintos
las quemaduras deben establecerse para cada corte de material diferente. fabricantes de láser, así como de la IADD.
Estos ajustes se guardan en el software para que puedan
recuperarse cada vez que se vuelva a cortar ese material.

AÑADO Información del producto La 19-1.9 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Láseres de corte de troqueles: cama plana y rotativa

cama plana

Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

posicional +/- .001" +/- 0,083 mm

Exactitud por pie de recorrido de la mesa por metro de recorrido de la mesa

Repetibilidad +/- .0005" +/- 0,0125 mm

Giratorio

Especificación nosotros Métrico notas

Tolerancia Tolerancia

posicional +/- .005" +/- .127

Exactitud

Repetibilidad +/- .005" +/- 0,125 mm

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 19-129A-2RA0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más 2
e st r e cha s; consulte con su proveedor.
 CAPÍTULO 20
DIVERSO
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Impresión, Troquelado y Repujado

Imprimir para
cortar y
Relieve para imprimir
Tolerancias generales de registro

Las siguientes especificaciones han sido recopiladas a partir de una encuesta realizada a
convertidores en la industria del cartón plegable. Los resultados mostrados son el consenso de
esta encuesta.

Imprimir para cortar Relieve para imprimir

Registro Registro

Tolerancia estándar para +/- 1/32" +/- 1/64"

Prensa alimentada con hojas +/- 0,8 mm +/-.4mm

Tolerancia estándar para +/- 1/32" +/- .020"

Prensa de la web +/- 0,8 mm +/- 0,5 mm

Tolerancia estándar para +/- 1/64" +/- 1/64"

Prensa rotativa alimentada por bobina +/- 0,8 mm +/-.4mm

Nota: Los convertidores individuales pueden lograr tolerancias más estrictas.

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 20-1 A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Especificaciones recomendadas por la IADD
por
Tolerancias generales de la prensa

AÑADO Especificaciones recomendadas Las 20-2 A R0

especificaciones que se muestran son las tolerancias mínimas recomendadas por la IADD.
Pueden estar disponibles tolerancias más estrechas; consulte con su proveedor.
 Información del producto IADD
Información general sobre el mecanizado rotativo de precisión

El mecanizado rotativo de precisión ofrece alternativas a los troqueladores

Nota: Este artículo se reimprimió de The Cutting Edge de IADD, febrero de 2001 Escrito por Rick

Clay, Reliable Steel Rule Die, Chicago, IL, EE. UU.

El mecanizado rotativo no es un concepto nuevo. De hecho, representa También estamos investigando el uso de la máquina para fabricar
el estándar en casi todas las industrias que exigen una eliminación de material contraplacas, algo que siempre hemos subcontratado en el pasado. Si bien
precisa y rentable. nuestra demanda de contraplacas no comienza a compararse con la de las
Sin embargo, a pesar de todos sus atributos probados, este popular método casas de cartón plegable, sigue siendo un área de interés para nosotros y
de enrutamiento nunca fue aceptado por la comunidad de fabricantes de planeamos explorarla por completo. Y debido a que somos una tienda
troqueles como un medio factible para generar tableros de troqueles. especializada, nuestro nicho se encuentra en troqueles múltiples y únicos en
El consenso general fue que las brocas simplemente no eran lo suficientemente su tipo en lugar de troqueles de producción de gran volumen, también estamos
duraderas para soportar las intensas presiones necesarias para producir investigando una variedad de opciones de aplicación adicionales... muchos
herramientas precisas para la producción de troqueles. fuera de nuestra industria . Esperamos que estas oportunidades nos abran la
puerta a nuevos negocios y, en última instancia, ayuden a Reliable Steel Rule
De modo que fue con gran interés que Reliable y otros miembros de la
Die a crecer.
IADD asistieran a la reunión anual de la Asociación en septiembre de 1999
en Chicago, donde se nos presentó una nueva versión del mecanizado
rotativo.
Uno de los oradores presentó una descripción general del sistema de Ventajas del mecanizado rotativo
producción de herramientas de matriz recientemente desarrollado por su empresa.
Tal versatilidad fue una consideración importante en nuestra decisión
Aprendimos que utiliza un proceso de enrutamiento con brocas de carburo
de invertir en el mecanizado rotativo de precisión.
que cortan ranuras en tableros de madera contrachapada y otros materiales
base. La incorporación interna de capacidades anteriormente subcontratadas a
través de una máquina ha permitido que Reliable ahorre de varias maneras.

Este sistema rotativo funciona mecanizando dos capas de tablero en Hemos reducido nuestras tarifas de subcontratación en un 80 por ciento y
una imagen especular entre sí y luego juntándolas para formar una especie hemos reducido el tiempo de entrega de las herramientas de troquelado. Y
de "sándwich". debido a que podemos separar la mesa de vacío para contener incluso

Se pegan entre sí y se colocan en un vacío de alta presión para aplanar y pequeñas secciones de madera, se minimiza el desperdicio de madera, lo
sujetar las tablas hasta que fragüen. El proceso permite a los fabricantes de que reduce nuestros costos generales de madera.

troqueles producir tableros muy planos y estables de forma rápida y

También contribuyeron otros factores. El mecanizado rotativo es un
económica. Vimos esto como una oportunidad, porque significaba que los
proceso muy respetuoso con el medio ambiente; no hay emisiones para el
talleres como el nuestro tendrían una alternativa viable a las operaciones
escape. A diferencia de la mayoría de los fabricantes de troqueles en el área
manuales de rompecabezas y la quema con láser.
de Chicago, estamos ubicados dentro de los límites de la ciudad, lo que nos
hace vulnerables a las regulaciones de la EPA. Y como todos en este negocio
Instalamos la tecnología en Reliable en julio de 2000 y, desde entonces, saben, los sistemas de escape son caros. Además, a pesar de su naturaleza
la hemos utilizado con mucho éxito para generar troqueles de regla de acero mecánica y la cantidad de piezas móviles en la máquina, el sistema requiere
de base plana para una amplia gama de aplicaciones, incluidos materiales un mantenimiento excepcionalmente bajo. Debido a que es una tecnología
impresos, trabajos de exhibición y punto de venta, cartones plegables, asequible, un taller de troqueles más pequeño como Reliable puede traer
calcomanías y varias etiquetas y juntas para romper y pelar. Actualmente lo varias capacidades de producción de herramientas de troquel internamente.
estamos usando para producir el 90 por ciento de nuestros tableros de troquel,
así como accesorios de pelado hembra y macho.

Descubrimos que el sistema funciona especialmente bien en la generación

de troqueles de múltiples cavidades y troqueles rectangulares grandes, y la
mesa de 53,25" x 101,75" maneja fácilmente un tablero de 96 pulgadas.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 20-3 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD
Información general sobre el mecanizado rotativo de precisión
(Continuación de la página anterior)

Mencioné anteriormente que el sistema funciona mecanizando tantos trabajos a través del taller semanalmente con menos horas
dos capas de tablero. Muchas cosas buenas suceden como extras como lo hicimos durante 1999, uno de nuestros años más
resultado de mecanizar capas separadas y luego unirlas para formar productivos, pero intensivos en mano de obra. El sistema es
un troquel, sobre todo, una mayor estabilidad. Cuando se trabaja ciertamente lo suficientemente rápido para nosotros. De hecho,
con un producto natural como la madera, es muy común que las enruta las placas con tanta rapidez que no podemos diseñar todos
tablas se comben o se tuerzan. Y es difícil anticipar la dirección del los programas CAD lo suficientemente rápido como para mantenerlos
giro. Con el proceso de dos capas, incluso si se produce deformación, funcionando continuamente durante un turno de ocho horas.
debido a que las capas son imágenes especulares entre sí, esas Además, ahora podemos producir tablas de pelado y otras
fuerzas de torsión se compensan, por lo que las tablas tienden a ser herramientas de manera mucho más económica y, por lo tanto,
mucho más planas. competir de manera más efectiva en esas áreas.

También podemos servir mejor a nuestros clientes de varias

Finalmente, el hecho de que la empresa que ofrece esta maneras, comenzando con un mejor control de costos.
tecnología esté respaldada por una corporación global con éxito Si bien estamos experimentando aumentos de costos en muchos
comprobado en revolucionar otras industrias nos hizo sentir muy elementos de matriz, incluida la madera, las reglas y los punzones,
cómodos. Saber que tienen los recursos y el personal técnico para esta tecnología nos permite absorber esos costos internamente... lo
respaldar completamente el negocio y la tecnología fue un punto de que significa que podemos mantener nuestros precios bajos durante
venta definitivo para nosotros. Apreciamos tal estabilidad. Estamos períodos de tiempo más prolongados sin trasladar los aumentos
en el negocio desde 1947 y lo hemos logrado al adquirir la tecnología incrementales al cliente. . Además, debido a que ahora tenemos
necesaria para ser competitivos y permitirnos mejorar constantemente capacidades internas de producción automatizada de herramientas
nuestros productos y servicios. El mecanizado rotativo nos ha de troquel, podemos generar herramientas más rápido (obviamente,
permitido alcanzar un hito importante en cuanto a lo que podemos podemos enrutar un troquel mucho más rápido de lo que podemos
ofrecer a nuestros clientes. aserrarlo manualmente) y mantener un mayor control de calidad.

Y aunque es posible que muchos de nuestros clientes aún no

hayan notado que las reglas de acero se mantienen más estrictas
Cómo el mecanizado rotativo está ayudando a nuestro negocio en el troquelado terminado, nosotros sí lo hemos hecho. Una vez
más, la naturaleza mecánica del mecanizado rotativo (el uso de
El momento de la llegada de esta tecnología a Reliable resultó brocas de corte sólidas) tiende a producir un ancho de línea de
fundamental para nosotros. Menos de tres semanas después de la corte muy uniforme. Nos gusta el hecho de que crea una línea
instalación de la máquina en nuestras instalaciones, uno de nuestros mucho más estrecha y controlada. La regla no se saca ni se flexiona
principales fabricantes de troqueles (a cargo del jigging) falleció tan fácilmente. Se asienta de forma más segura y se mantiene la
repentinamente, dejándonos sin personal y sin el beneficio de su integridad de la madera, lo que facilita y agiliza el re-gobierno. En
experiencia de toda la vida. Sin embargo, parecía casi como si su los últimos meses hemos vuelto a reglar muchas tablas de troquel
espíritu entrara en la máquina, porque no perdimos el ritmo. Nuestro rotativas (algunos clientes traen sus tablas una vez a la semana) y
capataz de taller actual, que se capacitó con este caballero en el se mantienen bien.
sistema, simplemente intervino y comenzó a procesar tableros de
troquelado casi de inmediato. Así que la reducción de mano de obra
nunca afectó nuestra productividad. Desde entonces, hemos ¿La línea de fondo? Invertimos en el mecanizado rotativo de
capacitado a varios miembros de nuestro personal en la máquina, precisión en un momento de necesidad crítica en Reliable; ha sido
incluido mi socio, y hemos optado por cubrir el puesto vacante para un salvavidas para nosotros. Ofrece mucho valor por su dinero y
satisfacer otras necesidades dentro de nuestra empresa. creemos que se amortizará rápidamente. Solo vemos cosas buenas
que surgen de él... para nosotros y el resto de la industria.

Gracias a la velocidad de esta máquina, corremos fácilmente

AÑADO Información del producto La 20-4 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD

Información general sobre peines combinados, peines de clase A completa y

Troqueles en blanco
Descripción de tipos de herramientas duras
Nota: Esta información es proporcionada por Richard Clements, Gerente Técnico, Ken Die Cutting

Supplies, Inc., Carson City, Nevada, EE. UU.

Un dado combinado consta de mitad macho/hembra y mitad regla de acero Bloques de parada:
o un punzón mecanizado. Esta herramienta corta el interior con precisión y el
Estos protegen el troquel de golpes excesivos y daños a la
exterior con calidad de regla de acero.
herramienta.
Los cortes Full Class "A" con cortes de cizalla interiores/exteriores e incluyen
Zapata de troquel superior:
una placa separadora. Esta herramienta corta tanto el interior como el exterior
con mucha precisión.
Esta placa contiene el punzón, los machos y la placa de extracción.

Blanking Die solo tiene la parte macho/hembra. Esta herramienta corta el trozo
que suele ser la pieza necesaria.
Zapata de troquel inferior:

Nomenclatura de matrices para herramientas duras:

Esta placa sostiene a la hembra.

Placa separadora:
Bujes de rodamiento de bolas:

Esta es una placa mecanizada sólida respaldada por resortes de

Estos se utilizan cuando existe una alta tolerancia entre el macho y la hembra
troquel para una eliminación positiva de la parte troquelada del punzón. Esta
para evitar el contacto y también para un troquelado largo.
placa se utiliza en troqueles combinados, así como en troqueles de clase "A". la
pieza se vuelve a colocar en la red.

Casquillo estándar:
Placa de desprendimiento:

El buje estándar se usa cuando no se requiere una menor tolerancia entre el

Hay una placa en el punzón macho superior de un troquel de clase A para quitar
macho y la hembra y cuando se necesita un troquel corto.
la parte troquelada y luego volver a colocarla en la red.

Fijar/ Publicar:
Macho/ Perforador:

El pasador/poste ingresa al buje para una alineación adecuada antes de que

El macho es el punzón interior que puede tener una forma o un diámetro que
el macho ingrese a la hembra.
tiene que entrar en la hembra.

Muere la vida:
Hembra/ Platina:

La vida útil es la cantidad de forma vertical que tiene el dado.

Esta placa está en la parte inferior del juego de troqueles y contiene
Cuanto mayor sea la vida útil del dado, más tendrá que viajar la bala antes de
todos los diámetros y/o formas para que los machos corten y el punzón de troquel
salir.
exterior contra el que corten.

Anillos de elevación:
Mujer:

Se utiliza para levantar el dado cuando se mueve.

La hembra tiene la misma forma que el macho por lo que debe pasar.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 20-5 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD

Información general sobre peines combinados, peines de clase A completa y

Troqueles en blanco
(Continuación de la página anterior)

Vástago/ Pata: Bloque de configuración:

Se utiliza para adjuntar al carnero de la prensa. Este bloque se usa con un calibrador de espesores para ajustar la prensa
para un enganche adecuado.
Carrera (pulgadas):
Información inicial necesaria para la cotización de herramientas
La cantidad de movimiento que tiene la prensa en movimiento vertical.
duras:

El precio básico incluye solo un juego de troqueles mínimo requerido para

Puñetazo:
adaptarse al troquel y al material que se está cortando. Este troquel tendrá un
pasador y buje estándar y ninguna de las opciones El tipo de prensa que se utiliza
Esta es la parte exterior de la herramienta, generalmente un troquel de regla de
(solo puede ser recíproca, no bivalva)
acero o un punzón mecanizado.

Placa de retención del punzón:

1. ¿Cuál es el material que se está cortando?
Esto mantiene a todos los machos en su ubicación para una
A. ¿Se puede suministrar una muestra del material?
alineación exacta para ingresar a la hembra.

B. ¿Se corta el material boca arriba o boca abajo?

placa secundaria:

Se utiliza para compensar la distancia para la altura de cierre adecuada.

C. ¿Se está utilizando un revestimiento? De ser así, ¿cuál es el grosor?

Los resortes:

Los resortes de matriz son de una calidad excepcional para usar en el retorno D. ¿Cuál es el grosor del material que se está cortando?

de la placa separadora o en el retorno de la zapata de matriz superior.

2. Información de diseño de herramientas:

Retorno de primavera:
A. ¿Cuál es la cantidad de su pedido?

Si el juego de troqueles se va a devolver por sus propios medios.

B. Apertura máxima de la prensa.
Esto ayuda a no tener que atornillar la placa matriz superior a la prensa.

C. Apertura mínima de la prensa.

Paralelas:
D. ¿Hay un agujero de desecho en la prensa? De ser así,
¿cuáles son las dimensiones?
Para levantar el juego de troqueles para la eliminación de desechos cuando no hay

orificios para desechos en la prensa. E. ¿Se necesitan paralelos para levantar el troquel para la eliminación
de residuos?
Golpe piloto:
F. ¿Se necesita un patrón de pernos o repisas maquinadas para
Se utiliza para ubicar el material al hacer un corte progresivo.
el montaje?

G. Vástago/Spud para montar en el ariete necesario, si es así,

qué diámetro y longitud.

(Continúa en la siguiente página)

AÑADO Información del producto La 20-6 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Información del producto IADD

Información general sobre peines combinados, peines de clase A completa y

Troqueles en blanco
(Continuación de la página anterior)

H. Largo y ancho del juego de troqueles (o use B. Placa separadora (de lo contrario, el cliente debe
recomendación del fabricante). instalar su propia eyección).

I. Espesor de las placas superior e inferior (o use C. Guías de materiales.

recomendación del fabricante).

D. Apoyos materiales.
J. Die Life (o use el fabricante
E. Anillos de elevación.
recomendación).

K. Carrera (pulgadas). F. Paralelos (si es así, cuántos o uso

recomendación del fabricante).
L. ¿Está la prensa para devolver el troquel a su altura inicial?
G. Vástago/Spud.
o utilice un retorno por resorte.

M. Dirección de alimentación del material. H. Patrones de orificios especiales o repisas maquinadas

Para montaje.
N. Ancho del material.
I. Retorno de Primavera.
3. Opciones:
J. Bujes de rodamientos de bolas.
A. Bloqueos de parada.

AÑADO Información del producto La 20-7 R1

información que se muestra ha sido suministrada por los fabricantes y distribuidores de estos productos.
Esta lista no constituye respaldo por parte de la IADD.
 Asociación Internacional de Troquelado y Troquelado
Comité de Especificaciones Estándar

Silla: Don Skenderian

Miembros del comité: mike adams Roberto Larson

david bialoglow Eduardo Martín
Parker Corts joe mcdowell
dennis garrity randy normando
Don Greenwood Rae Pfaff
Joe Holden dan valmassei
ken vacaciones pedro gracioso
Richard Kengot

Director ejecutivo: Cindy C. Crouse, CAE

Ingrese sus comentarios (o adiciones a las tolerancias) en esta hoja para que los revise el
Comité de Especificaciones y posible publicación en futuras revisiones. Adjunte páginas adicionales si
necesario.

Nombre:

Compañía:

Habla a:

Teléfono:

Gracias,

Don Skenderian, Presidente

Comité de Especificaciones Estándar

Regresar a: IADD, 651 W. Terra Cotta Ave., Suite 132, Crystal Lake, IL 60014 EE. UU.
FAX: 1-815-455-7510