Nombre de Campus UTP

Denominación oficial de la carrera

Ingeniería Civil

Proyecto de Trabajo de Investigación

Análisis para la aplicación de la ceniza volcánica como sustituto del cemento Portland en la

formulación de mortero para el uso de construcción de viviendas en la localidad de Arequipa.

Integrantes

Bayton Gonzales, Frank Sonni (U18306901)

Miguel Diaz Gianmarco Jesus (U21206603)

Docentes

Macedo Franco, Luisa Diomira (Docente Metodólogo)

Velarde Lam, Diego Manuel (Docente de Especialidad)

Arequipa, Perú

Ciclo
Ciclo Agosto

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 ÍNDICE

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN…………………………………………………………..4

2. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS…………………………………………………….5

2.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................ 5

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................ 5

3. JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………………..6

4. REVISIÓN DE LA LITERATURA ACTUAL O ESTADO DEL ARTE…………………….7

5. MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………..13

5.1. LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION .............................................................. 13

5.2. MORTERO................................................................................................................. 13

5.3. CEMENTO PORTLAND(CP) .................................................................................... 14

5.4. CENIZA VOLCANICA (CV)...................................................................................... 15

5.5. LOS VOLCANES ....................................................................................................... 16

5.6. VOLCANES EN AREQUIPA ..................................................................................... 16

5.7. INVESTIGACIONES EN EL MUNDO DE LA CV .................................................... 18

6. HIPÓTESIS…………………………………………………………………………………….. 22

7. METODOLOGÍA……………………………………………………………………………… 23

7.1. ENFOQUE .................................................................................................................. 23

7.2. ALCANCE .................................................................................................................. 23

7.3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION ........................................................................... 23

7.4. POBLACION .............................................................................................................. 23

7.5. MUESTRA.................................................................................................................. 23

7.6. TÉCNICA ................................................................................................................... 24

2
 7.7. INSTRUMENTOS ...................................................................................................... 24

7.8. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES .................................................................. 24

7.8.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MUESTRA PROVINCIA DE AREQUIPA ................. 24

7.8.2. PREPARACIÓN Y RECOLECCIÓN DE DATOS ..................................................... 25

7.8.3. REFORMULACIÓN DE UN NUEVO MODELO DE MORTERO ............................ 25

7.8.4. EVALUACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS .................................... 25

7.8.5. ANÁLISIS PARA LA COMPARACIÓN DEL MORTERO TRADICIONAL

FRENTE AL NUEVO MORTERO Y SU VALIDACIÓN........................................... 26

7.8.6. GENERACIÓN DE INFORMES Y PUBLICACIÓN ................................................. 26

8. CRONOGRAMA DE TRABAJO…………………………………………………………….. 27

9. PRESUPUESTO……………………………………………………………………………… 28

10. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………. 29

3
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

A nivel mundial, se ha observado un descontrolado incremento poblacional, el mismo que

ha originado que varias industrias tengan un crecimiento acelerado, como la industria de la
construcción; la cual genera una demanda de materiales, como es el cemento portland, y con ello,
una mayor contaminación ambiental; la producción de este, es el responsable aproximadamente
del 4% a 8% de las emisiones de dióxido de carbono (CO2) del mundo.

Se ha desarrollado diversas investigaciones, para poder mitigar dicho impacto

contaminante, como, por ejemplo, en países de España, Italia, Camerún, China, Arabia Saudita y
Perú han optado por sustituir dicho material por otro menos contaminante, como lo es la puzolana
natural de ceniza volcánica; por sus propiedades mecánicas y características químicas.

En la ciudad de Arequipa, donde el crecimiento poblacional se elevó en un 20% en 10 años,

llegando a 1,382,730 (INEI, Censo 2017); teniendo en cuenta que tiene volcanes activos, como el
volcán Misti y volcán Sabancaya, y, además, se ubican varias empresas productoras de cemento,
como son Yura S.A (cemento Yura) y Direpsur S.C.R.L. (cemento Wari); asimismo, el costo de
este, gradualmente va en aumento, explicado por el mayor costo de producción. Por tales
consideraciones planteamos la siguiente pregunta ¿Será factible la sustitución del cemento
Portland por ceniza volcánica, para la fabricación de mortero y sus derivados, en la ciudad de
Arequipa?

4
2. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS

2.1. OBJETIVO GENERAL:

• Analizar la aplicación de la ceniza volcánica como sustituto del cemento Portland en la

formulación de mortero para el uso de construcción de viviendas en la localidad de
Arequipa.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Analizar las propiedades físico-químicas de cenizas volcánica en Arequipa, como

sustituto del cemento Portland.

• Desarrollar modelos de mortero con la utilización de ceniza volcánica como sustituto del
cemento Portland.

• Evaluar el análisis comparativo de las propiedades físico-mecánicas entre el mortero

convencional y los morteros de aplicación con ceniza volcánica.

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3. JUSTIFICACIÓN

Arequipa, una ciudad en crecimiento y con sus imponentes volcanes; se caracteriza por
poseer bastantes depósitos de ceniza. El uso de la puzolana natural como es la ceniza volcánica
(CV), para reemplazar en parte o por completo al cemento Portland (CP) para la construcción de
viviendas en la ciudad de Arequipa, se manifiesta como una solución accesible y sostenible. Este
proyecto de investigación surge de la necesidad de buscar alternativas al CP tradicional, el CP es
vital en la construcción; a su vez, contribuye de manera significativa a la contaminación ambiental,
a causa de la emisión de CO2 y la degradación del medio ambiente; debido a la fabricación del
mismo.

El uso de CV como sustituto al CP no solo satisface a un enfoque ecológico y sostenible,

sino también lograremos aprovechar el potencial de los recursos locales; a la vez que, se reducirá
el costo de CP y el impacto al medio ambiente. Esta investigación propone fomentar un desarrollo
sostenible y accesible para la ciudad de Arequipa, impulsando la economía.
Asimismo, esta investigación podría ser de gran utilidad para otras regiones con similares
características geológicas, al dar a conocer información precisa sobre las propiedades
fisicoquímicas de la CV y propiedades físico-mecánicas del mortero elaborado con CV.

6
4. REVISIÓN DE LA LITERATURA ACTUAL O ESTADO DEL ARTE

En la actualidad, el incremento de habitantes en el mundo, ha conllevado al aumento de la

industria constructora, repercutiendo con ello en una mayor demanda de diversos materiales que
son necesarios para la construcción de obras o proyectos de distintas dimensiones. Uno de estos
principales materiales corresponde al cemento Portland, la fabricación del mismo se evaluó en el
año 2021 en 4.400 millones de toneladas[1], ocasionando un fuerte impacto ambiental con la
manipulación de dicha materia, permitiendo con ello poder buscar posibles soluciones viables para
la mitigación del CO2 en la industria de materiales a base del cemento Portland[2]. Hay que
mencionar, además que, se ha realizado investigaciones sobre la sostenibilidad medioambiental
con relación al uso del material mencionado líneas arribas, reduciéndolo en diversos porcentajes
para la producción de hormigón y sus derivados [3].

Es por tal motivo, que se ha optado por usar nuevas alternativas, como son los materiales
piroclásticos los mismos que derivan de las erupciones volcánicas, los cuales han sido usados para
la fabricación del material en demanda [4]. La puzolana natural de ceniza volcánica (CV), es una
de las alternativas que se ha podido optar para la sustitución del cemento Portland. Cabe indicar
que existen estudios con análisis objetivos, concernientes al uso de CV para la formulación de
hormigón y sus derivados[5]. Igualmente, se han desarrollado investigaciones en base a un análisis
exhaustivo, de la resistencia a la compresión (f cm) y las propiedades físicas de los morteros a base
de CV. Dicho estudio resalto el uso de hasta un 50% de CV, en la sustitución de hormigón celular.
Asimismo, se recalcó la obligación de realizar la fase del curado más extensa en condiciones
estándar (25 °C, 95% HR), para poder obtener reacciones puzolánicas, con un mayor porcentaje
de beneficio y a la vez sus propiedades mecánicas superiores[6].

Por otro lado, la ciudad de Arequipa es uno de los departamentos, en el cual se encuentran
ubicados algunos de los dieciséis volcanes activos en todo el territorio peruano, como ejemplo,
tenemos al volcán Sabancaya, en el mismo que se han desarrollado estudios, llegando a la
conclusión que es un excelente laboratorio natural para el análisis de los procesos de
removilización eólica sin eruptiva, pudiendo en el encontrar grandes cantidades de CV[7]. Otro
volcán que presentó una investigación, es el Misti, en el cual se desarrolló el análisis de dos tipos
de materiales, la piedra pómez y la caída de ceniza; realizando la datación de ambas muestras. En
la primera muestra se puedo concluir que posee una fase amorfa y fase cristalina, muy diferente a

7
la segunda, la cual solo posea una fase altamente cristalina[8]. Permitiendo con ello, el poder usar
las cenizas volcánicas como sustituto del cemento Portland[9]

Cabe mencionar que, en diversos lugares del mundo, se ha realizado investigaciones con
referencia a las propiedades y beneficios que permite usar las CV, como parte de los materiales en
el campo de la construcción. Uno de esos países es España, específicamente en la isla de La Palma,
se encuentra ubicado el volcán Cumbre Vieja, en el cual se ha observado que, dentro de la
composición química de la CV, se encontró la presencia significativa de SiO 2 y Al2O3, así como
compuestos alcalinos y alcalinotérreos, quienes pertenecen a la clase de puzolanas naturales. De
igual forma, se demostró que, las sustituciones mayores al 25 % de cenizas volcánicas por
cemento, son óptimas para el mismo [10].

Así también, en Indonesia la cual es una zona volcánica activa, se realizó estudios en los
volcanes Merapi y Mt. Sinabung, en los cuales, la muestra del volcán Mt. Merapi contenía vidrio
volcánico amorfo y minerales cristalinos [feldespato] con 61,13% de SiO 2; 17,78% Al2O3; 3,47%
Fe2O3; 6,22% CaO. Mientras que la muestra del volcán Mount Sinabung también contiene vidrio
volcánico amorfo y minerales cristalinos [feldespato] con un contenido de óxido de 49,33% SiO 2;
15,93 % Al2O3; 6,48 % Fe2O3; 5,87 % CaO. Con esta información, se procedió a realizar la
comparación de ambas muestras, llegando a la conclusión que el alto contenido de sílice y alúmina,
mostró que era material puzolánico que se puede sintetizar en geo polímeros[11].

Otro país donde se ha desarrollado estudios importantes es en Italia con el Volcán Etna, el
mismo que genera grandes cantidades volumétricas de CV, las cuales son complejos de suprimir,
permitiendo con dichos estudios el poder utilizar los residuos de CV, para la industria del cemento
a un menor costo en dicho país [12].

De la misma forma en el volcán Etna, se comprobó los efectos de la adición de CV a la

mezcla utilizada en la producción de ladrillos, dicho efecto permitió que el ladrillo redujera su
porosidad, la misma que se incrementa conforme se eleva el contenido de CV. Asimismo, los
ladrillos se volvieron más sólidos y resistentes a la compresión, la misma que se incrementaba en
medida que se elevaba la temperatura de cocción. A su vez, estos ladrillos presentaban un cambio
de color peculiar, conservando un color anaranjado con inclinación al amarillo, cuando eran
cocidos a 1100 °C. Con dichos estudios se demostró que las CV, pueden ser usadas como material

8
de reutilización para la industria cerámica, ya que se encuentran dispersos diversos depósitos de
este material, los cuales son eliminados o desechados, debiendo ser considerados como un recurso
para la producción de ladrillos[13].

Igualmente, en el Oeste de Camerún, en la localidad de Njimbouot II afloran depósitos

colosales de puzolana volcánica, donde se ha encontrado dentro de su composición química el
Al2O3 + SiO2 + Fe2O3 = 76,39 > 70%. I25 = 75,8% > 67% y SiO2 – Cao = 41,25 > 34. Esto está
de acuerdo con los criterios de la Norma ASTM 618 sobre puzolanas. Por consiguiente, se realizó
muestras con dicho material para la sustitución del cemento, logrando alcanzar en valores de
resistencia a la compresión que variaron de 33,72 a 52,5 MPa y resistencia a la flexión de 5,62 a
8,29 MPa, siendo estos resultados positivos para la sustitución de la CV por cemento Portland. Así
también, las puzolanas naturales de Njimbouot II contribuirán a la demanda del cemento, y a la
reducción energética de su proceso, así como a la disminución de emisiones de CO 2 en dicho país
[14].

En Arabia Saudita, se realizó estudios de hormigones sostenibles de alta resistencia con el

uso de CV disponible de su zona. Dichas muestras de análisis fueron expuestas a temperaturas
elevadas de hasta 800°C luego de sus condiciones normales de curado. Hasta 400 °C, la pérdida
de resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, módulo elástico y UPV estuvo en el rango
de 28-38%, 7-28%, 52-67% y 20-24%, respectivamente. Entre 400 y 600 °C, las pérdidas
respectivas de esas propiedades aumentaron abruptamente para todos los hormigones a 58-64%,
47-58%, 80-81% y 45-57%. Bajo una alta temperatura de exposición de 600 a 800 °C, la tasa de
pérdidas altas continuó entre todos los hormigones, con valores de 87–93%, 73–77%, 93–95% y
75–77%. Logrando con ello medir el desempeño que tiene el hormigón que contiene CV y EAFS
antes y después a exposición de las altas temperaturas, demostrando que el uso de dicho material
como sustituto parcial del cemento puede ser viable en ahorro de recursos naturales como de
protección al medio ambiente [15].

Las diversas investigaciones que se han desarrollado en los Países de diversos puntos del
mundo. Todos llegaron a la conclusión que, parte de la composición química de la CV de diversos
volcanes y depósitos colosales de puzolana volcánica está formada por Al 2O3, SiO2, Fe2O3 y sus
derivados. Así también que, en todas se ha permitido la sustitución del Cemento por CV,

9
obteniendo buenos resultados en cuanto a sus propiedades físicas como químicas, como lo es su
resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, módulo elástico y otros.
De igual forma, la utilización de los diferentes recursos como la ceniza de aluminio o la ceniza
volcánica, pueden incrementar las propiedades de la dosificación del concreto o mortero. En tal
sentido, se afirma que, al aumentar el contenido de polvo fino molido de las cenizas de aluminio,
como sustituto del cemento portland, resulta una tendencia positiva en la tasa de hidratación del
concreto, asegurando una menor porosidad y un aumento significativo de la compacidad
microestructural del concreto [16]. Así también, si se sustituye con CV para obtener un aglutinante
sin cemento Portland, podemos obtener una pasta, según los resultados después de reemplazar en
un 95.5 %, dio una compresión, con un valor más alto que la mezcla tradicional a los 28 días de
curado[17].

Por un lado, un reciente estudio identifico que, depende a que nivel se va a sustituir el CP,
varia la distribución de los metales (generalmente alcalinos) en la mezcla del agregado con el
cemento, mostrando que al reemplazar aumenta el volumen de la solución de poros, y que a su vez
la disminución de la concentración de Potasio [18]. Por otro lado, es de conocimiento general, la
contaminación que produce la obtención de CP, al transformar la piedra caliza (CaCO 3) a Cal se
desprende CO2, donde al reemplazar el CP por puzolana natural (el lapilli y las cenizas volcánicas),
hasta en un 25% del contenido del mismo, en muestras de ensayo mecánico, se logró constatar que
con el paso del tiempo la resistencia a la compresión se duplico, mientras que la resistencia por
flexión aumento un 50% [19].

En esa misma línea, si quieren producir un aglutinante como el cemento portland, se tiene
que adecuar los nuevos compuestos a los compuestos originales, como por ejemplo el Clinker, es
así que, se utilizó una fracción fina de ceniza y lava, en esta investigación como material
cementante suplementario (SCM), en consecuencia, logro ser factible en su puzolanicidad en el
tiempo de prueba normal, que son a los 28 días hasta los 90 días, ofreciendo un comportamiento
cementante suplementario perfecto [20]. Cabe mencionar que, para la elaboración del Cemento
Portland, acarrea un considerable consumo energético, para la elaboración del Clinker, llegando a
una temperatura de 1450 °C[21]. Ahora bien, todas estas investigaciones fueron exitosas al sustituir
en parte o proporción al cemento portland en la construcción, para la pasta de mortero o la mezcla
de concreto, obteniendo mejoras en su dosificación final, como su capacidad de resistencia y sus
propiedades físicas.

10
 Se puede observar que, con el avance de la tecnología en la industrialización, se vienen
desarrollando infraestructuras de todo tipo, el cual produce una necesidad persistente de materiales
de construcción, y si se consigue conservar las materias primas, con una mejor durabilidad de las
estructuras de hormigón, se podrá dar un desarrollo sostenible y aminorar el impacto
medioambiental por el bienestar de todos. En consecuencia, se puede utilizar el hormigón
autocompactante (HAC) con la incorporación de ceniza volcánica (CV) y áridos gruesos reciclados
(ACR), donde comprobaron que los HAC con VA y ACR, redujo la durabilidad del mismo, pero
puede ser compensado con escoria granulada de alto horno [22].

También, se puede adicionar el polvo del vidrio volcánico (VGP) para reducir la reacción
álcali-sílice (ASR), demostrando que, se puede combinar al aglutinante en menor porcentaje para
que tenga el mismo rendimiento, pero con una menor contaminación [23]. Asimismo, un problema
común, es la preparación de lechada a base de cemento tradicional, por la gran demanda que se
requiere del mismo, es por ello que, modificando la mezcla de los elementos para la preparación
del cemento portland, se adiciono cenizas volantes y compuestos de nano sílice y etilvinilacetato,
después de las muestras realizadas, obtuvieron una resistencia temprana y endurecimiento estándar
[24].

De esta forma, al trabajar con la puzolana natural, adicionándole piedra caliza (LSP) y
activarlo con diferentes compuestos alcalinos, y de polvo de piedra caliza con ácido sulfúrico,
obtuvieron una resistencia favorable después de un año en la primera muestra, mientras que en la
segunda fue muy bajo el resultado en cuanto a su resistencia, esto debido a la combinación del
ácido y la piedra caliza con el calcio [25]. Como también, en lugares que tengan una mínima
reserva de agregados gruesos naturales, una buena opción es el reciclado de los residuos para
formación del hormigón, en una combinación de áridos gruesos reciclados (HACRC), el cemento
portland y ceniza volcánica (CV), en comparación con el hormigón convencional, les dio como
resultado que el hormigón mezclado con residuos reciclados es de menor resistencia a la tracción
y compresión en una edad temprana, pasado los 90 días dichas muestras demostraron una mejor
capacidad que el hormigón tradicional [26]. Pueden ser viables estas investigaciones, si se
consideraría como alternativa en lugares que no tengas materias primas para el cemento portland,
y sí, otros elementos como vidrio volcánico, ceniza volcánica y piedra caliza, como también el
reciclado de los residuos de agregados gruesos en la construcción.

11
 A partir de la revisión de la literatura científica, se ha podido analizar la gran variedad del
uso de CV y como esta podría sustituir el cemento Portland para la fabricación del concreto y sus
derivados, como se viene investigando y proponiendo realizar en diversas partes del mundo. Dando
como punto de partida que dicho material logra comportarse de manera positiva para la creación
de materiales como es el cemento Portland, en el tema de la industria de la construcción.

12
5. MARCO TEÓRICO

En el mundo existe un gran crecimiento poblacional, A. Hernández [27] dio a conocer que
el crecimiento de la población es solo el incremento, descenso o el equilibrio de todos los
integrantes, el cual se da en un intervalo de era especifica. Con ello también surge la demanda de
diversas industrias que acompañen dicha acción.

5.1. LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION

H. Ruggirello[28] sostuvo que dicha industria es un principal componente que permite el

desarrollo y progreso de la población mundial, asimismo refirió que los productos de la
construcción, influyen en forma directa en el desarrollo de la sociedad, siendo empleados por los
integrantes de la misma. Si bien es cierto la industria de la construcción genera un desarrollo y
crecimiento a la humanidad, a su vez también genera una grave contaminación ambiental en el
proceso de la creación de los materiales de esta, como lo indica F. Arenas [29].

5.2.MORTERO

Según el Reglamento Nacional de edificaciones[30], el mortero es considerado una mezcla

de aglomerantes, agregados finos y agua que proporcionan una mezcla trabajable, adherida y sin
segregación de los agregados, como se muestra en la figura N° 1. Para la elaboración del mortero
se tiene presente las normas NTP 399.607 y 399.610.
Fig. 1. Componentes del mortero

Fuente:[31]

13
 Ahora bien, dentro de los aglomerantes que se puede utilizar, se encuentra el CP,
los cuales tienen su dosificación de acorde al tipo de mortero que se desee realizar como se
muestra en la figura N° 2. En dicha tabla se muestra que existen dos tipos de uso para el mortero,
para muros portantes y no portantes, dependiendo de ello se utiliza la dosificación planteada por
la norma técnica E.070[30].
Fig. 2. Tipos de morteros

Fuente: [32]

5.3.CEMENTO PORTLAND(CP)

El CP es un conglomerante en polvo fino, compuesto en su mayoría por silicatos de calcio

(Ca2O4Si), y en una proporción menor, aluminatos de calcio (CaAl2O4); esta sustancia al
combinarse con agua, se obtiene una masa suelta; mientras que fragua, es directamente
proporcional el endurecimiento al tiempo de fragua, en cualquier ambiente[33]. Dicho proceso se
muestra en la figura 3.
Fig. 3. Proceso de producción de Cemento Portland - Yura

Fuente: [34]

14
 El CP es el material más utilizado en la industria de la construcción, su fabricación es
responsable significativamente de un alto porcentaje de CO 2 a nivel mundial, Belaïd [1] enfatiza
que se debe alterar la obtención del CP para la industria, y así, minimizar los efectos del cambio
climático, debido a que, las emisiones de CO2 a nivel mundial son aproximadamente el 8%.
Además, la obtención de materias primas para la fabricación de CP genera efectos negativos en el
ambiente, como la disminución de la biodiversidad y la modificación del ecosistema.
Frente a este escenario, es de vital importancia buscar opciones ecoeficientes que logren reducir
las emisiones de CO2 y de la huella ambiental que provoca los materiales de construcción.
Scrivener, John y Garther [2] sugieren soluciones viables para el desarrollo de CP con menores
emisiones de CO2, centrándonos en el uso de materiales puzolánicos naturales y las CV.

5.4. CENIZA VOLCANICA (CV)

La CV es un material de origen natural con características puzolánicas, ha sido objeto de

múltiples investigaciones que exploran su uso como sustituto en parte o total del CP. Las
características puzolánicas de las CV facilitan la reacción del hidróxido de calcio en presencia de
agua, para favorecer la formación de nuevos compuestos que contribuyen a una mejor resistencia
y mayor durabilidad del mortero. Al examinar diversas aplicaciones de la CV en el campo de la
ingeniería, se determina que este material es una alternativa factible como reemplazo de CP para
su uso en diferentes campos y tipos de estructuras [4]. Podemos ver algunas características la CV
en la figura 4.
Fig. 4. Imagen de la ceniza volcánica del archipiélago de las Canarias.

Fuente: [35]

15
 En investigaciones actuales, como la realizada por Hossain [3], realiza una comparativa del
medio ambiente y el concreto tradicional, englobando a sus subproductos que son fabricados con
puzolana natural. Los resultados muestran que el concreto hecho con CV tiene una huella
ambiental inferior en comparación con el concreto tradicional, lo que demuestra que es una opción
más sustentable para el sector de la construcción. Mientras que, Contrafatto [5] investigó la
producción de concreto sustentable a partir de CV, resaltando las excelentes características, tanto
físicas y mecánicas que este material nos puede ofrecer a largo plazo.

5.5.LOS VOLCANES

Según el Instituto Geológico, Minero y Metalúrgico[36] los volcanes surgen a raíz de

constante movimiento de la tierra, logrando formar cadenas de montañas que crecen y erosionan,
dicho proceso es ocasionado por las placas tectónicas. Es en dichas fronteras de las placas
tectónicas donde se forman los volcanes o también llamados como “puntos calientes”. Como se
muestra en la figura N°5.
Fig. 5. Vista de la formación de volcanes

Fuente: [36]

5.6. VOLCANES EN AREQUIPA

En la actualidad en el Perú existen 402 volcanes identificados, de los cuales 16 son activos
o potencialmente activos[37]; en razón a este aspecto geográfico, es que se puede utilizar las CV,
para los fines de la investigación. L. Macedo[38], nos indica que en la ciudad de Arequipa en los
últimos 34 años habido la reactivación del volcán Sabancaya. De la misma forma el Volcán Ubinas
(Moquegua), ha tenido procesos eruptivos estas dos últimas décadas. Así también se refiere al
volcán Misti, el cual es el volcán más emblemático de la ciudad de Arequipa.

16
 Ahora bien, el Misti es un volcán el cual se permite observar la estratigrafía y evolución
volcánica como se muestra en la figura 6.
Fig. 6. Vista de la secuencia estratigráfica del volcán Misti de hace menos 70 ka, emplazado
en la Quebrada Pastores (7 km al suroeste del cráter)

Fuente: [39]

Se realizaron varios estudios en diversos años, para poder saber que tipos de materiales
piroclásticos contiene el volcán Misti. M. Rivera[40] ,en el año 2009 dentro del Proyecto GA-36,
concluyó que los productos emitidos por el volcán Misti durante los últimos 10,000 años son por
lo general depósitos de flujos piroclásticos de bloques y cenizas, y principalmente depósitos de
caída de tefras (lapilli pómez y cenizas). Asimismo, existe un mapa geológico como se muestra en
la figura N° 7, en el cual se detalla que tipos de depósitos se puede observar alrededor de volcán
Misti.
Fig. 7. Mapa geológico del volcán Misti

Fuente: [40]

17
 5.7. INVESTIGACIONES EN EL MUNDO DE LA CV

Igualmente, en diversas partes del mundo se han desarrollado investigaciones sobre la

sustitución del cemento Portland por CV, uno de esos países es en España; más precisamente en
la isla de la Palma, en donde se ha experimentado gran actividad volcánica en estos tiempos. La
última erupción de La Palma, el 19 de setiembre del 2021 como se muestra en la figura N° 8, se
dispersó entre 8 y 9 millones de metros cúbicos de ceniza, según el Instituto Volcanológico de
Canarias.
Fig. 8. Imagen de la erupción de la palmera realizada por el Servicio de Gestión de Emergencias Copernicus

Fuente: [41]

Con la gran cantidad de CV en dicha zona, permitió que se pueda desarrollar la

investigación por medio de la elaboración de probetas normalizadas según UNE 196-1[42],
obteniendo los resultados de la tabla que se muestra en la figura N° 9, en el cual se muestran las
probetas realizadas con mezclas mixtas, la probeta de referencia y las distintas proporciones de
materiales utilizados en las dosificaciones.
Fig. 9. Diseño de las dosificaciones de las probetas de mortero utilizadas en el estudio.

Fuente: [10]

18
 Obteniendo con ello buenos resultados, concluyendo que las cenizas volcánicas pueden ser
utilizadas en la producción de cemento y/o materiales de construcción de bajo costo. Como se
muestra en los figura N° 10, donde se observa que todas las probetas satisfacen o son superiores a
la resistencia de compresión en referencia.
Fig.10. Resultados del índice de actividad de resistencia y aumento de la resistencia.

Fuente: [10]

Otra investigación que se desarrolló en Latinoamérica, para ser más preciso en Cuenca-
Ecuador se realizó la elaboración de hormigón, el cual es un material que necesita de cemento
Portland para su fabricación. En dicho estudio se utilizó cenizas del volcán Tungurahua, el Instituto
Geofísico de Ecuador[43], lo ubica en la Cordillera Real del Ecuador, 120 km al sur de Quito como
se puede apreciar en la figura N° 11, siendo su última erupción de este, en el año 2016 con una
duración de 19 días; actualmente es considerado un volcán activo.
Fig.11. Mapa de ubicación del Volcán Tungurahua

Fuente: [44]

19
 En dicha investigación se realizó el diseño de mezclas optimas, las cuales contenían
diferentes porcentajes de CV (15%, 20%,25%, 30%), con el fin de obtener un total de 12 probetas
previamente marcadas según su porcentaje de CV, como se muestra en la figura N° 12.
Fig.12. Mezcla de acuerdo a porcentajes de CV y probetas de la investigación

Fuente: [45]

Luego de pasar por el proceso de curado para alcanzar la resistencia máxima durante 28
días, las probetas de 10 cm de diámetro y 20 cm de altura según la AASHTO T 2 y ASTM C 39
se le tomo los datos de cálculo del peso específico y fueron sometidas al ensayo de compresión
como se muestra en la figura N° 13, con el fin de determinar la efectividad de CV como sustituto
de acuerdo a sus porcentajes en cada probeta.
Fig.13. Ensayo de compresión a las probetas de la investigación

Fuente: [45]

Al finalizar dichos procesos se obtuvo los siguientes resultados conforme se muestran en

la figura N° 12. En ella se detalla que se obtuvo una resistencia máxima de 503 kg/cm2 a los 28
días con un porcentaje de CV al 20%, permitiendo con ello parte de la sustitución del cemento

20
Portland usado en los hormigones de altas prestaciones. Esto asevera que la actividad puzolánica
de las cenizas produce una reacción de hidratación entre ellas y el cemento, por lo que hace que
este material (CV) sea adecuado para su uso como adición activa al cemento.
Fig.14. Ensayo de compresión a las probetas de la investigación

Fuente: [45]

Ahora bien, la CV no es el único material que se puede ser utilizado para la sustitución del
cemento y sus derivados. En una reciente investigación en Brasil respecto a los impactos
ambientales, acerca de los materiales que podemos utilizar como aglutinante para la construcción
de losas de hormigón, tenemos al caucho de neumáticos y la ceniza de la cascara de arroz, donde
se realizó tres experimentos; el primero, fue una losa con concreto tradicional, el segundo, una
losa de concreto adicionándole caucho de neumáticos, y el último, combinando al concreto con
caucho de neumático y ceniza de la cascara de arroz; resultando la opción 3 como la que menor
impacto ambiental genera en la construcción, manteniendo las propiedades del concreto y
aminorando el uso de CP en la mezcla [46].

21
6. HIPÓTESIS

La sustitución en porcentajes del cemento Portland por ceniza volcánica, es viable para la
obtención de mortero, mejorando sus propiedades mecánicas, sin disminuir su resistencia ni
durabilidad del mismo.

22
7. METODOLOGÍA

7.1. ENFOQUE

El presente trabajo de investigación pertenece a un enfoque cuantitativo, ya que este se

encuentra direccionado a la descripción, medición y análisis de datos cuantificados, los cuales
tienen la finalidad de conocer si la sustitución parcial de un porcentaje de cemento por CV,
permitirá desarrollas soluciones para el campo de la construcción de viviendas en la localidad de
Arequipa.

7.2.ALCANCE

El presente trabajo de investigación tiene un alcance descriptivo, ya que permite buscar y

especificar las propiedades, características y perfiles de dosificación del mortero, producidos por
cenizas volcánicas como sustituto del cemento Portland para el uso en la construcción de viviendas
en la localidad de Arequipa.

7.3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION

El presente trabajo de investigación es de tipo experimental, ya que se manejará las

variables de reemplazo parcial del CP por CV en diferentes porcentajes, con ello se evaluará sus
características frente a la resistencia que son permitiditos. Se realizará prueba y mediciones para
lograr los datos exactos de dicha investigación.

7.4.POBLACION

El presente trabajo de investigación plantea como la población el total de muestras que se

diseñaran. Entonces dicha población será finita, definida por la numeración o serie que se indicará
a cada probeta.

7.5.MUESTRA

En el presente trabajo de investigación al ser de tipo cuantitativo, nos indica que la muestra
es una parte en que se divide la población de utilidad, a lo que se realizará una recolección de datos
los cuales serán delimitados con exactitud. En ese caso la cantidad de muestras representa el 100
% de nuestra población en la investigación las cuales pasaran las pruebas de ensayos
correspondientes según los parámetros de la norma peruana.

23
 7.6.TÉCNICA

En el presente trabajo se realizará la técnica de observación experimental, la cual nos

permitirá obtener y recabar los datos de los ensayos. Asimismo, se desarrollará ensayos de
laboratorio, para poder determinar las composiciones químicas y físicas de la CV, así como las
propiedades de los morteros elaborados con diferentes porcentajes de CV. Además, se realizará la
técnica de recolección de información de las especificaciones técnicas de los materiales que se
utilizará para los ensayos (Agregados, Cemento Portland, CV y otros).

7.7. INSTRUMENTOS

En el presente trabajo se utilizará instrumentos de investigación como ensayo a la

compresión después del vaciado, ensayo a flexión a durante el curado, siendo dichos ensayos
empleados bajo la normativa peruana.

7.8.DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

7.8.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MUESTRA PROVINCIA DE AREQUIPA

La provincia de Arequipa, se encuentra ubicado en el departamento de Arequipa, cuenta con

29 distritos, representando al 78% de habitantes de la región y departamento de Arequipa, situado

al sur del Perú.

Fig. 15. Ubicación geográfica

Fuente: [47]

24
 7.8.2. PREPARACIÓN Y RECOLECCIÓN DE DATOS

Recopilaremos información de las propiedades físico-químicas de la CV de los volcanes Misti

y Sabancaya de la provincia de Arequipa, junto con ello, incluiremos muestras de CV de los
volcanes.

Procedimiento
• Realizaremos un análisis de estructura química de las CV.
• El almacenamiento de CV será en crisol de porcelana sellado para garantizar la calidad de
las muestras.
• Consultaremos información científica e investigaciones relacionados con la adición de CV
al CP.

7.8.3. REFORMULACIÓN DE UN NUEVO MODELO DE MORTERO

Fabricaremos probetas experimentales de mortero usando la CV como reemplazo parcial y

total del CP.

Procedimiento
• Seleccionares las proporciones adecuadas de reemplazo en 15%, 30%, 50% y 100%,
guiándonos en investigaciones anteriores y análisis previo.
• Prepararemos probetas prototipos de mortero según las normas establecidas en el Perú
(NTP) y estándares normativos internacionales (ASTM C109), que traten sobre la
resistencia a la compresión.
• Se anotará cada paso y proporción de la mezcla en relación de cemento – arena fina y agua,
como también el curado respectivo.

7.8.4. EVALUACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS

Se analizará y comparará las propiedades del mortero tradicional con el mortero con CV.

Procedimiento
• Se realizará los ensayos de resistencia a la compresión (NTP 339.034, ASTM C39).
• Se medirá las propiedades de trabajabilidad del mortero, tiempo de fragua y su
durabilidad.
• Se evaluará la eficacia del índice de puzolanidad mediante experimentos de actividad de

25
 resistencia; de tal forma obtener un registro cuantitativo que demuestren las ventajas y los
limites de la utilización de la CV.

7.8.5. ANÁLISIS PARA LA COMPARACIÓN DEL MORTERO TRADICIONAL

FRENTE AL NUEVO MORTERO Y SU VALIDACIÓN

Compararemos nuestros resultados alcanzados de las diferentes mezclas, las tradicionales y

las que contienen CV.

Procedimiento
• Utilizaremos hojas de cálculo para analizar la disimilitud en cuanto a resistencia,
durabilidad y otras propiedades notorias.
• Compararemos la relación costo/beneficio e impacto en el medio ambiente entre nuestras
muestras; de tal manera, realizar un informe técnico completo con base sólida, sobre la
factibilidad técnica/económica.

7.8.6. GENERACIÓN DE INFORMES Y PUBLICACIÓN

Se sistematizará los resultados obtenidos en una investigación; mediante un documento

técnico-académico, donde se incluirá el procedimiento, análisis, hojas de cálculo, tablas y panel

fotográfico

26
8. CRONOGRAMA DE TRABAJO:

Indicador Responsable de la SEMANAS

Descripcion de objetivos y actividades del Proyecto Indicador del objetivo a alcanzar
cantidad descripción actividad 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Objetivo 1
Actividad 1 Recopilación de
Frank, Bayton Analizar las propiedades físico-
datos: de las propiedades fisico-quimicas de los
1 Datos Gianmarco, Miguel químicas de cenizas volcánica en
materiales que se necesitan para la elaboracion de
Arequipa, como sustituto del
mortero convencional.
cemento Portland.
Objetivo 1
Actividad 2 Recojo de
Frank, Bayton Analizar las propiedades físico-
muestra: de la ceniza del volcan Misti, para su posterior Datos en
1 Gianmarco, Miguel químicas de cenizas volcánica en
análisis de sus propiedades fisico-quimicas para la analisis
Arequipa, como sustituto del
utilización, en la elaboracion de mortero.
cemento Portland.

Actividad 3 Elaboracion de Objetivo 2

probetas: Se desarrollará una cantidad de probetas, Frank, Bayton Desarrollar un modelo de
elaboracion de
tanto de mortero convencional, asi como con 1 Gianmarco, Miguel mortero con la utilización de
muestras
porcentajes de CV como sustituto del Cemento Portalnd ceniza volcánica como sustituto
. del cemento Portland.

Actividad 4 Curado de Objetivo 2

probetas y recopilación de datos: Se desarrollara el Frank, Bayton Desarrollar un modelo de
Resultados de
curado de las probetas por 28 dias, tomando apuntes 1 Gianmarco, Miguel mortero con la utilización de
muestras
cada 10, 15 y 28 dias respectivamente conforme a sus ceniza volcánica como sustituto
propiedades. del cemento Portland.

Actividad 5 Evaluacion por Objetivo 2

medio de ensayos y recopilacion de informacion: Las Frank, Bayton Desarrollar un modelo de
Resultados de
probetas seran sometidas a ensayos de compreción y 1 Gianmarco, Miguel mortero con la utilización de
muestras
flexión, tomando apuntes de los resultados de dichos ceniza volcánica como sustituto
ensayos. del cemento Portland.

Objetivo 3
Actividad 6 Análisis y
Reporte de Evaluar el análisis comparativo
discusión de resultados obtenidos: Se analizará y Frank, Bayton
análisis y de las propiedades físico-
discutirá las propiedades fisico -quimicas que muestren 1 Gianmarco, Miguel
comparación de mecánicas entre el mortero
cada probeta con respecto a la proporción de Cemento
las muestras convencional y el mortero de
Portland sustituido.
aplicación de ceniza volcánica.
Objetivo 3
Evaluar el análisis comparativo
Actividad 7 Redacción del Frank, Bayton
de las propiedades físico-
informe final (Trabajo 1 Trabajo final Gianmarco, Miguel
mecánicas entre el mortero
de investigación).
convencional y el mortero de
aplicación de ceniza volcánica.

Fig.16. Cronograma de trabajo. Fuente: Elaboración propia

27
9. PRESUPUESTO

PLANILLA DE PRESUPUESTO
Presupuesto Análisis para la aplicación de la ceniza volcánica como sustituto del cemento Portland en la formulación de mortero para el uso de
construcción de viviendas en la localidad de Arequipa
Subpresupuesto Investigacion
Cliente Bayton Gonzales, Frank Sonni & Miguel Diaz Gianmarco Jesus
Lugar AREQUIPA-AREQUIPA-AREQUIPA

Item Descripción Und. Metrado Precio S/ Parcial S/

01 GASTOS FIJOS 875.00
01.01 ENSAYO DE LABORATORIO DE GRANULOMETRIA DE MATERIALES glb 1 85.00 85.00
01.02 ENSAYO DE LABORATORIO DE PROPIEDADES DE CENIZA VOLCANICA glb 1 110.00 110.00
01.03 ENSAYO DE LABORATORIO DE COMPRESION glb 1 150.00 150.00
01.04 ENSAYO DE LABORATORIO DE FLEXION glb 1 150.00 150.00
01.05 UTILES EN GENERAL glb 1 35.00 35.00
01.06 IMPRESIONES glb 1 25.00 25.00
01.07 VIATICOS PARA RECOJO DE MATERIAL glb 1 200.00 200.00
01.08 TRANSPORTE glb 1 120.00 120.00
02 GASTOS VARIABLES 125.00
02.01 CONSUMO DE ENERGIA glb 1 45.00 45.00
02.02 SERVICIO DE INTERNET Y EQUIPOS MOVILES glb 1 80.00 80.00
PRESUPUESTO: 1,000.00
SON : MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES

Fig.17. Presupuesto. Fuente: Elaboración propia

28
10. BIBLIOGRAFÍA

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