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MINERA CASERONES, LOGROS Y DESAFÍOS QUE NOS
PROYECTA HACIA EL FUTURO
8 Septiembre 2023
Acerca de Caserones
Minera Lumina Copper Chile (Minera Caserones) es operada
por Lundin Mining quien posee una participación del 51%,
mientras que JX Metals Corporation posee el 49% restante.
Lundin Mining adquirió la propiedad a JX Metals Corporation
en el año 2023.
Minera Caserones, se ubica en la Región de Atacama, 162
kilómetros al sureste de la ciudad de Copiapó, en el cajón
superior del valle de la comuna de Tierra Amarilla y a una altura
media de 4.300 metros sobre el nivel del mar, en la cordillera de
Los Andes.
Con 28 años de vida operativa, el 2014 inicia sus operaciones
para producir concentrados de cobre y molibdeno, y además
cátodos de cobre.
Los principales desafíos: baja ley de alimentación, uso eficiente
del agua y condiciones climáticas.
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Acerca de Lundin Mining
Eagle Zinkgruvan
Headquarters Niquel, Cobre, PGMs Zinc, Plomo, Cobre
Lundin Mining
Neves-Corvo
Cobre, Zinc, Plomo
Candelaria Chapada
Cobre, Oro, Plata
Cobre, Oro
Caserones Josemaria
Cobre, Molibdeno Cobre, Oro, Plata 4
Principales instalaciones en Caserones
Planta Concentradora, Rajo Mina, Tranque Deposito Arenas y Lamas, y Campamento
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La Comunidad y nuestro entorno
Fauna Nativa
Relacionamiento comunitario y entorno:
•Recurso hídrico
•Desarrollo Social
•Empleabilidad y Capacitación a las
personas
•Seguridad Vial
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Procesos productivos concentrados
110.000-120.000 TMF Cu
fino en Concentrado
3000 TMF Mo Fino en
Concentrado
>20.000 TMF en Cu fino
catódico.
Ley 0,36% Cu
122 ppm Mo
0,33 m3/ton Make Up
Vientos >100 km/h
Temperaturas -15 °C
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Resultados
Resultados en Recuperación
• Cambio de Fase (4 a 5) • Cambio de Fase (5 a 6)
• Mayor Razón Cpy/Cc • Menor Razón Cpy/Cc
• Menor factor K • Mayor factor K
• Control Metalurgia-Operaciones • Creación Estándares Procesos
• Estrategias Operacionales • Creación Manuales Operativos
• Control másico y Cu fino en circuito Ro- • Pruebas con reactivos (T-100 y S-11931)
Limpieza • Instalación de Sensor Multivariable
• Espesadores • Estrategias Operacionales
• Limpieza programada líneas descargas • Control Metalurgia-Operaciones 2.0
concentrado columnas • Cambio relación Apex/Vortex
• Control/recambio slamjet columnas
• Control experto Flotación Rougher
• Cambio relación Apex/Vortex 9
Mineralogía
Mineralogía de cada Fase (Ago-2023)
Mineral Fase 05 Mineral Fase 06
0.8 3.5 0.8
6.6 14.3
Aporte de Cu 1,8 Mt 42.6 0,7 Mt
53.1
78.4
Pirita Base Sulfuro 52,8 % 65,4 %
Razón Fe/Cu 3,2 3,8
Factor K 3,5 14,3
Ley de Cu 0,42 0,62
Control y disciplina operacional
• Estrategia Anual Gerencia Procesos / Operaciones -
Metalurgia
• Reuniones diarias Operaciones – Metalurgia
• Reuniones coordinación Operaciones - Mantención
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Control y disciplina operacional
¿qué hacer?
¿cómo hacerlo?
• Procedimientos y
Manuales Operativos
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Estrategias Operacionales
Rougher: control Cu
fino y másico hacia
etapa Limpieza
Circuito Limpieza:
Disminuir
Espesador Cu/Mo: recirculación (mejor
Controlar carga evacuación columnas)
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Control y disciplina operacional
• Tableros de Control
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Control y disciplina operacional
• Check list Operacionales
• (información directa a mantención)
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Control y disciplina operacional
Control y Trazabilidad
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Limpieza líneas concentrado Cu-Mo
Restricción tph
y Rec Cu-Mo¡
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Planificar
Limpieza líneas concentrado Cu-Mo
Restricción¡
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Limpieza líneas concentrado Cu-Mo
Condición previa a mantención abril 2023 Análisis QEMSCAN incrustación interior cañería
Condición POSTERIOR a mantención abril 2023
Mejora en Inyectores aire Columna
• En misma condición operacional entre columna 6/7, se observa menor
recuperación de Cu y partículas finas en columna6 que se observa desgaste y
taponamiento en boquilla de inyector, según muestreo.
Rec Cu en Columna Rec Peso en Columna
Mayor Menor Boquilla desgastada Boquilla tapada con
Mayor Menor
desgaste desgaste solido
desgaste desgaste
Muestreos
Periodo: Sep 2022, Muestras: Alimentación Columna, Concentrado Columna 6 y 7, Cola de Columna 6 y 7, Medición: %Solido, %#325 Retenido por Marcy, Análisis %Cu y %Ins
• Cambio programa de revisión y cambio de inyectores, a cada 3 meses
• Realizado estándar de inspección y capacitacion para operadores y
mantenedores
Procedimiento Capacitacion
Prueba Lab. e Ind. de Colector / Espumante
Para el constante desarrollo y optimización de operaciones, en base a los resultados de laboratorio se ha decidido
desarrollar siguientes evaluaciones industrial.
1. Reemplazo del colector secundario AP- 6404 al reactivo S-11931
o Según resultados de laboratorio, se presenta una muy buena respuesta frente a minerales con
alto factor k y mayor P80, con mayor recuperación de Cu oxidado.
2. Reemplazo del espumante MIBC al reactivo Oreprep T-100
o En base a resultados de laboratorio, se logró una mayor recuperación de partículas gruesas
(+#65Ty) y finas (-#325Ty) dada la condición actual de mayor P80
Prueba Lab S-11931 Prueba Lab T-100
Rec. Cu Rec. Cu Oxidado Rec. Cu Rec. Peso
En proceso de prueba industrial con evaluación a través de análisis mineralógico y granulométrico.
Instalación de Sensor Multivariable Rougher
Condición “normal” Disminución de recuperación de Operación sin minerales Ingreso de 19 kt de mineral fase6
viscosidad menor a 2 cobre del día 2 al 7 de Julio. complejos, se llega a (Mayor factor K, arcillas), pérdida
cPy εg> 10 (Stock 1) 89,2% Rec. Cu entre el de recuperación del 10TB al día
8TB y 10TA 13TB.
Sensor Multivariable
• El sensor multivariable mide las variables de concentración de gas, densidad de pulpa y
viscosidad de manera online con un error relativo menor a 10%.
• A través de la medición de viscosidad y concentración de gas en línea es posible trazar el
ingreso de minerales complejos lo que se traduce en un mayor control y correcta toma de
decisiones operacionales.
Resultados en Tratamiento de Mineral
• Restricción tratamiento por agua
• 2021 e 1 Semestre 2022, Restricción
alta Carga Circulante
Resultados en Tratamiento de Mineral
• 1°Cambio relación Apex/Vortex:
• Apex 6,25” →6,5” Sin restricción de
• Vortex 12”→13” agua¡
• 2°Cambio relación Apex/Vortex:
• Apex 6,5”
• Vortex 13”→13,5”
