CHAPA AZUL
CALIBRADA
LAMINADA EN FRÍO
Estado de Superficie
Las chapas calibradas obtenidas por laminación en frío presentan un estado de superficie
rigurosamente exento de calamina. La coloración azul obtenida por calentamiento en un baño de sales
entre 300 y 400 ºC deja en la chapa un aspecto liso que permite un trazado limpio y preciso, exento de
asperezas.
Composición
Acero fino:
Cuyo contenido en carbono está entre el 0,65 y 0,80 %.
Una débil adición de Cromo (del 0,2 al 0,5 %) variable en función de su espesor, permite garantizar
un éxito en el temple al aceite. Evitar en todos los casos el temple al agua, generador de formaciones
y fisuras. Las durezas, en el centro y en la superficie, medidas después del temple, sobre una chapa
espesa, no arrojaron diferencias más que de algunos puntos Rockwell C.
Características mecánicas
Relaminadas en frío las chapas calibradas presentan una resistencia a la ruptura superior a los 85
N/mm2 permitiendo frecuentemente su utilización sin ningún tratamiento térmico suplementario.
Templadas al aceite, en estado bruto de temple sin revenido se obtienen durezas mínimas de 58 a 60
Rocwell C.
Tratamiento Térmico
Temple al aceite a 840ºC.
Se recomienda calentar en un horno con atmósfera 70
neutra o ligeramente reductora o bien en un baño de
60
sales que tenga las propiedades químicas análogas con
Dureza Rockwell C
el fin de evitar la descarburación. La templabilidad es 50
excelente ya que, en un ensayo efectuado sobre chapa de 40
8 mm ha dado los resultados siguientes: 30
En superficie 64/65 Hrc.
20
En el centro 60/64 Hrc
10
Revenido. 0
Según empleo: en los casos donde se busca la más alta 0 100 200 300 400 500 600
dureza es indispensable, no obstante, hacer un revenido Temperatura de revenido (ºC)
entre los 180 a 200ºC
Comercial TREXPES Pedro Pablos Pérez e Hijos S.L.
Poligono Ergoien, Nº 635 Tlf. 943-554050
20130 URNIETA (Guipúzcoa) Fax: 943-550062
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[email protected] www.trexpes.com www.fundicioncoladacontinua.com
CHAPA AZUL
CALIBRADA
LAMINADA EN FRÍO
Tolerancia en espesores Tolerancia en anchura
Espesores en mm Tolerancias en mm Anchura
Espesor mm 250/260 500/530
0,3 +/- 0,03
0,4 a <0,6 +/- 0,04 < o = 8,0 + 2,5 +3
0,6 a <1,0 +/- 0,05
1,0 a <1,5 +/- 0,06 -1,75 -2,5
1,5 a < 2,5 +/- 0,07
2,5 a < 4,0 +/- 0,09 < 8,0 +6 +6
4,0 a < 5,5 +/- 0,11
5,5 a < 8,0 +/- 0,15
8,0 a 15,0 +/- 0,40
Aplicaciones
Calibres, levas. instrumentos de medida, contraplacas de moldes, calas de espesor, plantillas,
pequeños utillajes y en general todas las piezas que deban llevar una resistencia al desgaste mediana.
Composición y características
Análisis medio
Denominación C Mn Si P+S Cr Superficie Ensayo de tracción
AISI 1065 0,65 max. 0,4/0,7 0,15/0,35 0,06 max. 0,3 máx. Azul R=834/1177 N/mm2
F513
Stock disponible
Formato en mm Espesores en mm
1500 x 260 * 0,3 - 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 0,9 - 1 - 1,2 - 1,5 - 2 -
2,5 - 3 - 3,5 - 4 - 4,5 - 5 - 5,5 - 6 - 7 - 8 -9
1500 x 250 * 10 -12 - 15
1500 x 510 ** 1 – 1,5 – 2 – 2,5
1500 x 530 ** 3 – 3,5 – 4 – 5
1500 x 500 ** 6 – 8 – 10 – 12 - 15
* en Stock permanente ** plazo habitual 10–15 días
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