FACULTAD DE

INGENIERIA
CURSO: Ingeniería de métodos
TEMAS:
Problemas de hombre maquina

DOCENTE:
Luis Roberto Quispe Vasquez
INTEGRANTES:
Tatiana Jaqueline Vasquez Ticlia 2806
Edita Marcelo Huatay 2385
SOLUCIÓN
Tiempo en Minutos

ACT 1 (Operario)
0.1 Obtener C1
0.1 Cargar C1
0.5 Ocioso
0.1 Descargar C1
0.2 Colocar C1
TOTAL: 1.0
Utilización Total: 0.5 min
% de utilización : 50%
 Tiempo de Ciclo ( C )=

Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>

Producción Actual (P)=

a) Propuesta de mejora

ACT 1 (Operario)
0.1 Obtener C1
0.1 Cargar C1
0.1 Obtener C2
0.4 Ocioso
0.1 Descargar C1
0.1 Cargar C2
0.2 Colocar C1
0.1 Obtener C3
0.2 Ocioso
0.1 Descargar C2
0.1 Cargar C3
0.2 Colocar C2
0.1 Obtener C4
0.2 Ocioso
TOTAL: 0.7
Utilización Total: 0.5 min
% de utilización : 71%

Tiempo de Ciclo ( C )=
 Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>

Producción propuesta (P)=

La producción actual es

P=480unidades/día * 1día/8 h = 60 unidaes/hora

La producción prouesta es

P=685unidades/día * 1día/8 h = 85 unidaes/hora

i) El ciclo actual
C=1 MIN/UNIDAD

Ahorro= 0.3 min /unidad

pero: 0.3 min/unidad*1h/60min*10$/h=

0.05$/unidad * 1000000unidades/año=
ACT 2 (Máquina)
Obtener
0.2 Ocioso
Cargar
0.5 Maquinado Maquinado
Descargar
0.3 Ocioso
Colocar
Total: 1.0
Utilización Total: 0.5 min
% de utilización : 50%
1 min/unidad

8h * 60 min = 480 min/día

día h

Tb = 480 min/día = 480 unidad/día

C 1 min/ unidad

ACT 2 (Máquina)
Obtener
0.2 Ocioso
Cargar
Maquinado
0.5 Maquinado C1
Descargar
Colocar
0.2 Ocioso

0.5 Maquinado C2

0.2 Ocioso

0.5 Maquinado C3

Total: 0.7
Utilización Total: 0.5 min
% de utilización : 71%

0.7 min/unidad
 8h * 60 min = 480 min/día
día h

Tb = 480 min/día = 685

C 0.7 min/ unidad

= 480 unidad/día

= 60 unidaes/hora

= 685 unidad/día

= 85 unidaes/hora

ii) el CICLO PROPUESTO

C) 0.7 min/unidad

0.05 dólares/unidad
des/año= 50000 dólares/año
Maquinado
nidad/día
unidad/día

|
 ACTIVIDAD 1 (OPERARIO)
4 PREPARACIÓN
3 CARGA
15 OCIOSO
2 DESCARGA
TOTAL: 24 MIN
Utilización Total: 9 min
% de utilización : 37.5%

a) Tiempo de Ciclo ( C )=
 Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>

Producción Actual (P)=

b) Producción semanal=

c) % de utilización : 37.5%

d)
ACTIVIDAD 1 (OPERARIO)
4 PREPARACIÓN C1
3 CARGA C1
4 PREPARACIÓN C2
4 PREPARACIÓN C3
7 OCIOSO
2 DESCARGA C1
3 CARGA C2
4 PREPARACIÓN C4
4 PREPARACIÓN C5
7 OCIOSO
2 DESCARGA C2
3 CARGA C3
4 PREPARACIÓN C6
4 PREPARACIÓN C7
7 OCIOSO
2 DESCARGA C3
3 CARGA C4
TOTAL: 20 MIN
Utilización Total: 13 min
% de utilización : 65%

Tiempo de Ciclo ( C )=

Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>

Producción propuesta (P)=

Producción compada=

$ 40000
Costo máq=12$/h

Tiempo de Ciclo (a)= 20 min/unidad

Ahorro de 4 min/unid (convertiremos a horas)

0.067h/unidad* 27$/h=
luego:

ahoro de acuerdo al costo del método:

$
ACT 2 (MÁQUINA)
4 OCIOSO
3 OCIOSO
15 MAQUINADO
2 OCIOSO
Total: 24 MIN
Utilización Total: 15 min
% de utilización : 62.5%

24 min/unidad
8h * 60 min = 480 min/día
día h

Tb = 480 min/día = 20 unidad/día

C 24 min/ unidad

20unidad/día*6días/semana = 120 unidades/semana

% de utilización : 62.5%

ACT 2 (MÁQUINA)
4 OCIOSO
3 OCIOSO

15 MAQUINADO C1

5 OCIOSO
PREPARACION
CARGA
15 MAQUINADO C2 MAQUINADO
DESCARGA
5 OCIOSO

15 MAQUINADO C3

5 OCIOSO
 Total: 20 MIN
Utilización Total: 15 min
% de utilización : 75%

20 min/unidad

8h * 60 min = 480 min/día

día h

Tb = 480 min/día = 24 unidad/día

C 20 min/ unidad

24/20-1 20%

Costo MOD= 15$/h

20 min/unidad Tiempo de Ciclo (p)= 24 min/unidad

d (convertiremos a horas)
4 min/unid*1h/60 min= 0.06667 h/unidad

1.81 $/unidad
 1.81$/unid*25000unidades= 45250 dólares

costo del método:

45250-
40000
5250 Por lo tanto:
ES CONVENIENTE
nidad/día
ACTIVIDAD 1 (OPERARIO)
15 Colocar
25 ocioso
15 Verificar
TOTAL: 55 segundos
Utilización Total: 30 segundos
% de utilización :

Tiempo de Ciclo ( C )=

Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>

Producción Actual (P)=

ACTIVIDAD 1 (OPERARIO)
15 COLOCAR C1
25 OCIOSO
15 VERIFICAR C1
15 COLOCAR C2
15 COLOCAR C3
25 OCIOSO
15 VERIFICAR C2
15 COLOCAR C4
15 COLOCAR C5
25 OCIOSO
15 VERIFICAR C3
15 COLOCAR C6
15 COLOCAR C7
25 OCIOSO
15 VERIFICAR C4
15 COLOCAR C8
15 COLOCAR C9
TOTAL: 70 segundos
Utilización Total: 45 segundos
% de utilización : 64.3 %

Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>

Producción propuesta (P)=

La producción actual es

P=524unidades/día * 1día/8 h =

La producción prouesta es

P=411unidades/día * 1día/8 h =

Producción compada=

56.6$/unidad * 2000000unidades/año=
$ 40000
Costo máq=10$/h

Tiempo de Ciclo (a)= 70seg/unidad

aumentó de 15 seg/unid (convertiremos a horas)

4h/unidad* 10$/h=

luego:

ahoro de acuerdo al costo del método:

$
ACT 2 (MÁQUINA)
15 ocioso
25 Pintar
15 ocioso
Total: 55 segundos
Utilización Total: 25 segundos
% de utilización :

55 segundos/unidad

8h * 60 minutos = 480 minutos /día

día minutos

Tb = 28800 seg /día

C 55 segundos / unidad

ACT 2 (MÁQUINA)
15 OCIOSO
25 PINTAR C1

45 OCIOSO
 45 OCIOSO

25 PINTAR C2

45 OCIOSO

25 PINTAR C3

45 OCIOSO

25 PINTAR C4

45 OCIOSO

Total: 70 segundos
Utilización Total: 25 segundos
% de utilización : 35.7 %

8h * 60 min = 480 min/día 480 min * 60 seg

día h día 1min

Tb = 28800/día
C 70/ unidad

= 524 unidad/día

66 unidades/hora

= 411 unidad/día

51 unidades/hora

411/524-1 -22%

dades/año= 113200000
eg/unidad Tiempo de Ciclo (p)= 55 seg/unidad

(convertiremos a horas)
4 seg/unid*1min/60 seg * 1h/60min= 4

40 $/unidad

40$/unid*25000unidades=

o del método:
1000000-
40000
960000 Por lo tanto:
ES CONVENIENTE
 480min/dia * 60s/1min= 28800 seg/día

800 seg /día 524 unidad/día

s / unidad
= 28800 seg
día

= 411 unidad/día

dólares/año
Ciclo (p)= 55 seg/unidad

h/unidad

1000000 dólares

NIENTE
ACTIVIDAD 1 (OPERARIO) ACT 2 (MÁQUINA)
3 PREPARAR 3 OCIOSO
6 CARGA 6 OCIOSO
22 OCIOSO 22 MEZCLAR
4 DESCARGA 2 OCIOSO
TOTAL: 35 MIN Total: 35 MIN
Utilización Total: 13 min Utilización Total: 22 min
% de utilización : 37.1% % de utilización : 63%

Tiempo de Ciclo ( C )= 35 min/unidad

Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>8h * 60 min = 480 min/día

día h

Producción propuesta (P)= Tb =

C

ACT 1 (Operario) ACT 2 (Máquina)

3 PREPARAR C1 3 Ocioso
6 Cargar C1 6 Ocioso
3 PREPARAR C2
3 PRERPARA C3 22 MEZCLAR C1
16 Ocioso
4 Descargar C1
10 Ocioso
6 Cargar C2
3 PREPARAR C4
3 PREPARAR C5 22 MEZCLAR C2
16 Ocioso
4 Descargar C2
10 Ocioso
6 Cargar C3
3 PREPARAR C6
3 PRERPARA C7 22 MEZCLAR C3
16 Ocioso
TOTAL: 32 MIN Total: 32 MIN
Utilización Total: 16 min Utilización Total: 22 min
% de utilización : 50% % de utilización : 69%

Tiempo de Ciclo ( C )= 32 min/unidad

Tiempo Base (tb)= 8h/día ====>8h * 60 min = 480 min/día

día h

Producción propuesta (P)= Tb =

C

La producción actual es = 14

P=14unidades/día * 1día/8 h = 1.75

 La producción prouesta es = 15

P=15unidades/día * 1día/8 h = 1.875

i) El ciclo actual ii) el CICLO PROPUESTO

C=1 MIN/UNIDAD C) 32 min/unidad

Ahorro= 68 min /unidad

pero: 68 min/unidad*1h/60min*50$/h= 56.6

56.6$/unidad * 2000000unidades/año=

Producción compada= 15/14-1

min/día

480 min/día = 14 unidad/día

35 min/ unidad
min/día

480 min/día = 15 unidad/día

32 min/ unidad

unidad/día

unidades/hora
unidad/día

unidades/hora

dólares/unidad

113200000 dólares/año

7%
actual
a) P=5000 unidades
C=9 min/unidad
El pedido debe terminarse 12 semanas, trabajando 48 h/semana

es decir:

Hallamos el tiempo que demora en producirse:

9 min/unidad*5000unidades=

45000min*1h/60 min=

pero no alcanza el tiempo , por lo tanto se trabajará horas extra.

b)
 Luego los costos son:

Costo hora máquina:

N° horas normales:
N° horas extras:
Costo materiales:
Preparación:
COSTO TOTAL DE PRODUCIR 5000 UNID

c) Metodo Propuesto
ACTIVIDAD 1 (OPERARIO)
2 cargar (C1)
2 cargar (C2)
2 cargar (C3)
1.5 ocioco
0.5 Descargar
1 Inspección
2 cargar (C2)
2 cargar (C3)
2 cargar (C4)
1.5 ocioco
0.5 Descargar
1 Inspección
2 cargar (C3)
2 cargar (C4)
2 cargar (C5)
1.5 ocioco
0.5 Descargar
1 Inspección
 TOTAL: 9 MIN
Utilización Total: 7.5 min
% de utilización : 83.3%

d) Nuevo Costo Total con la Mejora

1. Tiempo total requerido:
5,000 unidades × 5.5 min = 27,500 min ≈ 458.33 horas.

2. Horas necesarias vs. capacidad:

Horas normales disponibles: 12 semanas × 48 h/semana = 576 horas.
No se requieren horas extras (458.33 h < 576 h).

3. Costos:
Mano de obra normal: 458.33 h × \$25/h = \$11,458.25.
Máquina: 458.33 h × $12/h = $5,500.
Materiales: 5,000 × $10 = $50,000.
Preparación: $30 (1 máquina).

Costo total mejorado:

$11,458.25 (mano de obra) + $5,500 (máquina) + $50,000 (materiales) + $30 = $66,988

El costo actual se calculó asumiendo:

Mano de obra normal: 576 h × $25 = $14,400.
Horas extras: 174 h × $35 = $6,090.
Máquina: 750 h × $12 = $9,000.
Materiales: $50,000 + $30 = $50,030
Total actual: $14,400 + $6,090 + $9,000 + $50,030 = $79,520 (corregido).

Ahorro real: $12,531.75 ($79,520 - $66,988.25).

Conclusión
La mejora reduce el tiempo de ciclo en 39% y ahorra \$12,531.75, eliminando horas ex
se 12 semanas, trabajando 48 h/semana

12 semanas*48h/seman= 576

demora en producirse:
45000 min

750h

o , por lo tanto se trabajará horas extra.

750h-576h=174h
 750h*12$/h=
576h*25$/h=
174h*35$/h=
5000unid*10$/unidad
1 máq*30$/máq
COSTO TOTAL DE PRODUCIR 5000 UNIDADES

ACT 2 (MÁQUINA)
2 Ocioso

5.5 maquinar
0.5 Ocioso
1 Ocioso
2 Ocioso

5.5 maquinar
0.5 Ocioso
1 Ocioso
2 Ocioso

5.5 maquinar
0.5 Ocioso
1 Ocioso
 Total: 9 MIN
Utilización Total: 5.5 min
% de utilización : 61.1%

8.33 horas.

8 h/semana = 576 horas.

$11,458.25.

na) + $50,000 (materiales) + $30 = $66,988.25

0,030 = $79,520 (corregido).

y ahorra \$12,531.75, eliminando horas extras. ¡Es altamente recomendable!

ACTIVIDAD 1 (OPERARIO) ACT 2 (MÁQUINA)
2 cargar 2 Ocioso
5.5 Ocioso 5.5 maquinar
0.5 Descargar 0.5 Ocioso
1 Inspección 1 Ocioso
TOTAL: 9 MIN Total: 9 MIN
Utilización Total: 3.5 min Utilización Total: 5.5 min
% de utilización : 38.9% % de utilización : 61.1%

h
$ 9000
$ 14400
$ 6090
$ 50000
$ 30
$ 79520
mendable!
ACTIVIDAD 1 (OPERARIO) ACT 2 (MÁQUINA)
3 cargar 3 Ocioso
6.5 Ocioso 6.5 maquinar
1.5 Descargar 1.5 Ocioso
2 Inspección 2 Ocioso
TOTAL:13 MIN Total: 13 MIN
Utilización Total: 6.5 min Utilización Total: 6.5 min
% de utilización : 50% % de utilización :50%

Tiempo de Ciclo ( C )= 13 min/unidad

Tiempo Base (tb)= 8h/día === 8h * 60 min = 480 min/día

día h

Producción Actual (P)= Tb = 480 min/día

C 13 min/ unidad
Tiempo = 5h/día ====> 5h * 60 min = 300min/día
día h

Tb = 300 min/día
C 13 min/ unidad

Tiempo = 5días/semana ====>5días * 24 h =

semana día

Tiempo = 4días/semana ====>4días * 24 h = 96h/semana =

semana día

es decir: 65 semanas*20h/seman=

Hallamos el tiempo que demora en producirse:

13 min/unidad*8000unidades=

104000min*1h/60 min=

pero no alcanza el tiempo , por lo tanto se trabajará horas extra.

1733h-1300h= 400h

Luego los costos son:

Costo hora máquina:

N° horas normales:
N° horas extras:
Costo materiales:
Preparación:
COSTO TOTAL DE PRODUCIR 8000 UNIDADES

ACTIVIDAD 1 (OPERARIO) ACT 2 (MÁQUINA)

3 cargar 3 Ocioso
6.5 Ocioso 6.5 maquinar
1.5 Descargar 1.5 Ocioso
2 Inspección 2 Ocioso
16 Ocioso
4 Descargar C1
10 Ocioso
6 Cargar C2
3 PREPARAR C4
3 PREPARAR C5 22 MEZCLAR C2
16 Ocioso
4 Descargar C2
10 Ocioso
6 Cargar C3
3 PREPARAR C6
3 PRERPARA C7 22 MEZCLAR C3
16 Ocioso
Utilización Total: 6.5 min Utilización Total: 6.5 min
% de utilización : 50% % de utilización :50%

$ 2000
Costo máq=10$/h Costo MOD= 15$/h
Tiempo de Ciclo (a)= 13 min/unidad Tiempo de Cicl

Ahorro de 4 min/unid (convertiremos a horas)

4 min/unid*1h/60 min= 0.1

0.067h/unidad* 27$/h= 1.81 $/unidad

luego: 1.81$/unid*25000unidades=

ahoro de acuerdo al costo del método:

45250-
40000
$ 5250 Por lo tanto:
ES CONVENIEN
480 min/día 36.92 und/día
13 min/ unidad
300 min/día 23.08 und/día
13 min/ unidad

120h/semana

96h * 60min = 5760 min/sem

semana h

1300 h

104000 min

1733 h

1733h*10$/h= $ 17330
1300h*15$/h= $ 19500
400h*20$/h= $ 8000
8000unid*5$/unidad $ 40000
 1 máq*50$/máq $ 50
8000 UNIDADES $ 84880

3 PREPARAR 3 OCIOSO
6 CARGA 6 OCIOSO
22 OCIOSO 22 MEZCLAR
4 DESCARGA 2 OCIOSO

3 cargar 3 Ocioso
6.5 Ocioso 6.5 maquinar
1.5 Descargar 1.5 Ocioso
2 Inspección 2 Ocioso
Tiempo de Ciclo (p)= 24 min/unidad

h/unidad

$/unidad

45250 dólares

Por lo tanto:
ES CONVENIENTE