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Editorial
El dulce crepitar de la llama sobre la madera en un fuego eterno va tocando a su fin. La deforestacin generalizada en todo el planeta, y de manera ms tangible, por proximidad del entorno en el que estamos viviendo, en Potos-Bolivia, nos marcan el camino a seguir. El Proyecto INTI tiene su objetivo claro en el mundo rural del Departamento de Potos, el ms desfavorecido del territorio boliviano. Por un espacio de seis meses, vamos a trabajar en la puesta en marcha de un pequeo Centro de fabricacin de Cocinas Solares de concentracin, ubicado en coordenadas S - 19 34,623, WO - 65 45,192, desde el que podamos irradiar a esas comunidades y ayllus en los que miles de personas viven una existencia, realmente difcil de entender desde nuestro mundo acomodado y egoista, y carente de las ms mnimas condiciones de vida digna. Igualmente, llevaremos estas mismas Cocinas Solares a Unidades Educativas desprovistas de cualqier tipo de infraestructuras, a las que acceden cada da nios de ocho aos, caminando seis horas, desde las cuatro de la madrugada, para regresar nuevamente a sus hogares a las ocho de la noche, sin un mendrugo de pan. El Encuentro Solar de Benicarl 05, y Manolo Vilches, fueron un detonante muy especial en la toma de contacto con personas relevantes del mundo solar como el Dr. Dieter Siefert, precursor de las Cocinas de Concentracin y al que humldemente queremos agradecer sus ms de veinticinco intensos aos dedicados a la investigacin y difusin de estas cocinas. Igualente es obligado el reconocimiento a Mas Lluerna, por su forma de ver, enteder y compartir la vida, con el respeto ms absoluto al planeta. Este libro, es una gua de las Cocinas Solares de concentracin que estamos fabricando y que no pretende otra cosa ms que servir de ayuda para aquellas personas o Instituciones que quieran difundirlas. Nuestro profundo agradecimiento a Consuelo Toledo y a travs de ella al Excelentisimo Ayuntamiento de Alcobendas que hacen posible nuestro trabajo y ms ampliamente a todos los que nos estais apoyando en llevar adelante este sueo. Proyecto INTI

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Agradecimientos
* Consuelo Toledo, del Excmo. Ayto. de Alcobendas, de Madrid * Dieter Seifert, de Neutting, Alemania * Boby, Tina y Tonia, de otro planeta * Shirly y Maria, de Madrid * Manuel Aguado (Sr.Presidente), de Madrid * Manolo Vilches, de Fundacin Terra, de Barcelona * Mas Lluerna, de Lleida * Necha, de Mac Infornet Design, de Madrid * Carlos Suarez, de Prensas Atsi, de Valencia * Maria Eugenia Lorente, Macarena Cruz y Eduardo Gil, del Excmo. Ayto. de Miraflores, de Madrid * Gloria Ocampo y Karmele Castillo, de www.madridnortehoy.com, de Madrid * Myrto Albes y Luis Pablo Picchi, del Lloyd Aereo Boliviano, de Barcelona y Madrid * Ernesto Cavour (el Maestro del charango) y La Negra, de La Paz * Felisa, Cocinera Mayor del Museo de Instrumentos de Bolivia, de La Paz * Walter Santa Cruz, de Lumisan, de La Paz * Edgar Valda, Director de La Casa de la Moneda, de Potos * Julio Auza, Gerente General del Correo del Sur, de Sucre * Samuel Blanco, Gerente de Industrias Potos Limitada, de Potos * Oscar Caviedes, Prefecto de Potos * Jess Ren Mndez, Director Departamental de Recursos Naturales y Medioambiente, de Potos * Gustavo Calvo, Fiscal General de Potos * Ren Joaquino, Alcalde de Potos * Ricardo Ramos, de Federacin de Maestros Rurales, de Potos * Franz y Mery, de la Manzana Mgica, de Potos * Maria Luisa Sarabia, de Potos * Oscar, de la Confitera Santa Clara, de Potos * Manuel y Sra., de Comercial Fecorvel, de Potos * Agustn Jaita, persona imprescindible y constructor de las Cocinas, de Potos ... y ernesto

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El Proyecto INTI Basndonos en la experiencia del proyecto anterior, el Proyecto Solin, que bsicamente consisti en recorrer, en bicicleta de montaa, la geografa boliviana y parte de la argentina, impartiendo Talleres de fabricacin de Cocinas-Horno Solares de Acumulacin, abordamos este nuevo proyecto, el Proyecto INTI. No pertenecemos a ninguna ONG, de tal manera que es una iniciativa personal, sin nimo de lucro, de Pilar Herraez Daz-Crespo y Jos Angel Garrido Vzquez. Proyecto INTI Pilar Herrez Daz-Crespo Jos Angel Garrido Vzquez Celular en Potos: 730 82 869 e-mail: [email protected] CS/14 6 Varios caminos confluyen en este proyecto, ambicioso y contundente. No se nos puede olvidar que una de cada tres personas del planeta (ms de 2.000.000.000 de personas) estn sumidas en una situacin de pobreza extrema. Las desigualdades sociales son cada vez ms patentes. Este proyecto surge con la intencin de contribuir a mejorar la situacin precaria de miles de personas ubicadas en determinadas zonas de Bolivia, y, en paralelo, a frenar el deterioro del medioambiente ocasionado, de forma casi inevitable, por unas circunstancias muy negativas. La ciudad de Potos, otrora la ms poblada del mundo por delante de Paris y Londres, es una amalgama de personas provenientes de zonas rurales circundantes. En la dcada de los 80 y empujadas por la sequa del 83 y el cierre de las bocaminas, se vieron forzadas al desarraigo de sus localidades de origen para integrarse en una ciudad con no demasiadas alternativas que ofrecer. Los pueblos y provincias circundantes presentan unas caractersticas muy peculiares. Se encuentran enclavadas en una geografa muy dura situada en los 4.000 metros sobre el nivel del mar, con un clima extremo y en numerosas zonas con un suelo, sin cobertura vegetal, muy erosionado.

Esta poblacin, de manera cotidiana, se ve forzada a caminar durante varios kilmetros al da en busca de esa lea que les permita cocinar sus alimentos, con la agresin constante al medioambiente, haciendo desaparecer la tola y la yareta y contribuyendo a la deforestacin. En otros casos, la bosta (excremento animal) es otra alternativa energtica. Casi siempre, las mujeres o los nios son los encargados de realizar esta dura tarea, empleando gran parte de su tiempo en ello e impidiendo, o afectando sustancialmente, la asistencia a las escuelas en el caso de los nios. Por otro lado, la utilizacin de lea repercute muy negativamente en la salud de las mujeres al inhalar constantemente los humos provenientes de la combustin de las maderas o la bosta. Las afecciones pulmonares y oculares son demasiado frecuentes. Actualmente, los problemas energticos son una preocupacin de primer orden a nivel mundial. Los resultados de la cumbre de Buenos Aires en diciembre de 2004, dejan clara la grave situacin y la necesidad de emprender acciones inmediatas que frenen el calentamiento del planeta. Objetivos fundamentales del Proyecto INTI * Puesta en marcha y sostenibilidad de un Centro de fabricacin de Cocinas Solares en la ciudad de Potos, dando trabajo a potosinos. * Preparacin tcnica de los trabajadores del Centro, facilitando su autonoma laboral en un futuro. * Fabricacin de Cocinas Solares utilizando materiales localizados en la zona, defendiendo la produccin local. * Venta de Cocinas Solares a precios muy asequibles y con sistemas de microcrditos, en las zonas ms deprimidas de la ciudad de Potos y Municipios circundantes. * Cesin con costo Cero de Cocinas Solares en la medida de lo posible, a ncleos familiares con situaciones econmicas que hagan imposible su adquisicin con otros sistemas. * Igualmente, cesin con costo Cero de Cocinas Solares a Unidades Educativas con una extrema falta de recursos, de forma que sus alumnos accedan a un vaso de leche caliente o a alimentos cocinados por el sol. * Cursos de capacitacin destinados a profesionales al objeto de que se puedan difundir sus conocimientos en materia de Energa Solar a otras zonas. * Conservar los recursos naturales y su gestin futura. * Hacer del Departamento de Potos un lugar referente en el uso de las Energas Renovables, merced a la situacin geogrfica de privilegio, que otros pases del mundo, S - 19 34,623, WO - 65 45,192, con condiciones geogrficas y climticas mucho ms adversas, como Alemania, Holanda, Espaa, estn sabiendo aprovechar. * Involucrar a los Organismos Oficiales locales en la urgente necesidad de utilizar Energas Renovables en el desarrollo humano de la zona.

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Dado que nuestros intereses son exclusivamente humanitarios y sin ningn nimo de lucro, pretendemos regresar a Espaa al final del tiempo que nos tenemos adjudicado, sabiendo que el Proyecto es autosuficiente. Realidad actual de los recursos energticos La energa, en todas sus formas, en nuestro Primer Mundo, es tan familiar a nuestra vida que no suele plantear problemas ms all de un corte de luz, la subida de los precios o los efectos de la contaminacin. Las energas nos proporcionan el disfrute de servicios indispensables: extraer, depurar y distribuir agua potable; cocinar, calentar e iluminar nuestras casas y lugares de trabajo, centros sanitarios y colegios; hacer posible la comunicacin electrnica y los transportes, y poner en marcha equipamientos industriales, sanitarios, agrcolas y recreativos. Sin embargo, la carencia de energa, sobre todo para los dos mil millones de personas cuyas principales fuentes son la lea, la bosta (excremento animal) y el carbn, es uno de los desafos, que reclama respuestas urgentes. Todos los das, una de cada tres personas se ve privada de condiciones bsicas de vida porque no dispone de fuentes de energa. El modelo de desarrollo de los pases industrializados, sustentado en la demanda creciente de energa, ha conducido a nuestro mundo a una situacin insostenible y gravemente injusta. Hoy da tenemos que enfrentarnos a dos retos: reducir el consumo de energas no renovables y altamente contaminantes, y conseguir fuentes de energa limpia y ms baratas, asequibles al desarrollo sostenible de los pobres. Nuestro planeta es depositario de bienes energticos necesarios para satisfacer las necesidades de vida digna de toda la Humanidad. En nuestras manos est la responsabilidad de cambiar los hbitos de consumo energtico con un doble objetivo: reducir la contaminacin y el deterioro ambiental, y emprender decididamente una lucha contra la pobreza con la expansin de las energas renovables a todo el mundo. Breves apuntes sobre las cocinas solares Alrededor del 50 % de los 3.200 millones de toneladas de madera recogida en todo el planeta se quema como combustible. En algunos lugares esta proporcin llega a las cuatro quintas partes. Es decir, que un producto con tantas aplicaciones tecnolgicas como la madera se acaba convirtiendo en calor, como si no tuvisemos otras fuentes de calor ms limpias y renovables. Los subsaharianos consumen slo el 2,7 % de la energa mundial. El consumo elctrico es 150 veces ms pequeo que el de los pases industrializados y la electrificacin rural es inferior al 5 %. La media de consumo energtico per cpita es de unos 1.500 kg equivalentes de CS/14 8

petrleo, mientras que el Sahel no supera los 300 kg. por habitante y ao (en los Estados Unidos es de unos 8.000 kg. y en Etiopa es de unos 25 kg.). Por ejemplo, la ciudad de Madrid durante los aos sesenta, entre 1960 y 1968, dobl su consumo energtico per cpita de 0,5 toneladas equivalente de petrleo a 1 tonelada. Actualmente, se sita en torno a las 2,5 toneladas. Las mujeres y los nios son los principales recolectores de lea como combustible para cocinar, lo cual representa el 80 % de la energa consumida en los hogares de los pases en vas de desarrollo (un 40 % en Latinoamrica, un 60 % en frica y un 80 % en Asia). Las mujeres dedican entre 1 y 5 horas al suministro de lea. En Hait, el 98 % de los rboles han sido talados para hacer fuego y cocinar; en Burkina Faso, el 90 %. Una comunidad rural tipo de un pas no desarrollado destina el 89 % del consumo energtico a la coccin de alimentos. Para la coccin, se usa esencialmente lea, restos forestales y de los cultivos, excrementos y otros. Curiosamente, en muchos de estos lugares la radiacin solar es del orden de los 5,5 kWh/m 2. Cerca de 2.000 millones de personas estn afectadas por la denominada crisis de la lea. El dficit mundial de lea es de 1.000 millones de metros 3 al ao. Como trmino medio, se calcula que el consumo por persona es de unos 225 kg de lea al ao (0,5 m 3), pero esta cifra, por ejemplo, vara segn los pases. Nepal, con una superficie forestal del 37 % de su territorio, ve como sta disminuye en unas 100.000 ha por ao (la reforestacin no supera las 20.000 ha/ao) y el consumo de lea se sita en unos 640 kg por persona/ao. Las consecuencias de esta presin se traducen en la deforestacin de los bosques tropicales, la desertizacin y erosin de los suelos agrarios, las enfermedades y las alteraciones climticas. El consumo de estos 1.000 millones de metros cbicos de lea para cocinar produce unas emisiones en la atmsfera de unos 825 millones de toneladas de dixido de carbono (el equivalente al 41 % de las emisiones de CO2 de la Unin Europea: 2.000 millones de toneladas por ao). El dficit de lea previsto slo en frica se sita en los 300 millones de metros cbicos. Pensemos que, mientras el consumo de lea se incrementa un 2 % anual, la produccin de los bosques lo hace slo en un 10 % de los bosques existentes en el ao anterior, es decir, antes de ser talados. Eso quiere decir que, con la actual presin, el bosque queda yermo en unos 22 aos. Las tasas de deforestacin son muy elevadas alrededor del mundo (un 11,4 % en Asia, un 9,6 % en frica occidental y un 14 % en Amrica central). Los 1.756 millones de hectreas de bosques tropicales censados en 1980 se han talado al ritmo de 11 millones anuales durante la dcada de los ochenta y 16 millones de hectreas anuales durante los noventa, es decir, una superficie parecida a la de Portugal. La deforestacin causada estrictamente por la tala de lea como combustible se calcula en unos 25.000 km 2/ao. La crisis de la lea no es una novedad para los europeos y puede que ms que nadie sus habitantes deberamos comprender que es necesario buscar soluciones.

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La cocina solar: el descubrimiento Los primeros hornos solares datan de finales del siglo XVII. En concreto, E. W. Von Txchirnhausen construy en Dresde (Alemania) un horno con un espejo cncavo de 1,6 m de dimetro para cocer el barro para hacer cermica. En 1774 el cientfico ingls Joseph Priestley, descubridor del oxgeno, construy un horno solar con una lente de un metro de dimetro que consegua 1.700 C y permita fundir el platino. El primer colector plano para aprovechar el calor solar fue diseado por Horace de Saussure, naturalista suizo que experiment en 1767 con el calentamiento de una caja negra con tapa de vidrio expuesta al Sol. Las experiencias de Saussure son relevantes porque experiment que cuando estas cajas se exponan al Sol la temperatura aumentaba en el interior de cada una de ellas hasta el punto de poder conseguir una temperatura de ms de 85 C que permita cocer fruta. Ms adelante, experiment con nuevas cajas hechas con madera y corcho negro y, al exponerlas al Sol, la temperatura alcanz los 100 C. Sin embargo, aislando el interior de la caja a base de intercalar lana entre las paredes de la caja caliente la temperatura alcanz los 110 C, incluso cuando la temperatura ambiental no era nada favorable. Eso le hizo cuestionarse si la radiacin solar en una montaa donde el aire era ms transparente podra atrapar menos calor. Para verificar su hiptesis, Saussure subi a un pico suizo y constat que, a pesar de que la temperatura exterior era de 1 C, dentro de la caja caliente se superaban los 87 C, y cuando la temperatura ambiental alcanzaba los 6 C, porque descenda hacia el llano, en el interior de la caja se mantena el mismo calor. Saussure predijo que algn da este ingenio, que actualmente es pequeo, barato y fcil de fabricar, puede ser de gran utilidad. Este cientfico haba tenido una visin, a pesar de que sus experimentos quedaron en el olvido durante cerca de medio siglo. Hacia 1830 el astrnomo ingls John Fredrick Herschel, en una expedicin al Cabo de Buena Esperanza en Sudfrica, tambin experiment con una caja solar, las paredes de la cual estaban pintadas de negro y la tapa era de vidrio. De hecho, las motivaciones de Herschel eran ms por motivos ldicos que no cientficos (cocin un huevo duro haciendo hervir el agua con el Sol). En la Exposicin Mundial de Pars de 1878, el cientfico francs Auguste Mouchot exhibi una estufa solar y un motor solar que utilizaba un colector en forma de cono truncado de 2,2 m de dimetro. Este motor se integr a la prensa de una imprenta con la cual ms tarde se editara la revista Le Journal du Soleil. Por estas mismas fechas, el ingls William Adams experiment en la India con una cocina hecha de espejos planos dispuestos en forma de pirmide invertida, la reflexin de los cuales diriga a una campana cilndrica en el interior de la cual haba el recipiente con los alimentos.

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El punto final lo puso el astrofsico americano Samuel Pierpont Langley, un estudioso de la radiacin solar. En una expedicin cientfica, en 1882, al Monte Whitney de California, observ que un recipiente de vidrio conservaba todo el calor de los rayos solares. Langley, a pesar de encontrarse en medio de la nieve, describi cmo su caja caliente haca hervir agua y apunt la propiedad del vidrio como productor del efecto invernadero. Con esta ltima aportacin, la cocina solar dejaba de ser una curiosidad cientfica. Tambin existen referencias de un restaurante chino que en 1894 serva comida cocinada con el Sol. Incluso se habla de algn capitn de barco que se haba hecho construir un horno solar para utilizarlo en sus viajes transocenicos. Ms all, pues, de estos referentes, la verdadera pasin y desarrollo de las cocinas solares se inicia a mediados del siglo XX durante la dcada de los aos cincuenta. De esta poca data la construccin de hornos solares utilizando la tcnica de la pirmide invertida de Adams por parte de la ingeniero Mary Telkes en la India y que tuvieron una notable aceptacin en las zonas rurales de este pas con decenas de miles de entregas. Sin embargo, la cocina solar no adquirir una fuerza importante hasta a partir de la crisis energtica de 1973. El ltimo impulso cabe atribuirlo a la conviccin de las Naciones Unidas de utilizar la cocina solar como una herramienta para aligerar el sufrimiento en los campos de refugiados producto de los conflictos blicos en diferentes lugares del planeta. El funcionamiento de la cocina solar Esencialmente, contamos con dos formas para aprovechar la radiacin solar y convertirla en calor til para cocinar. Se trata de dos principios fsicos diferentes que pueden aplicarse conjuntamente: los de acumulacin y los de concentracin. Las dos tecnologas pueden complementarse. Las de acumulacin atrapan la energa solar a travs del efecto invernadero y hacen de horno. En stas, las temperaturas de trabajo se sitan entre los 80 y los 160 C. Las de concentracin aprovechan la propiedad de reflexin de una pared parablica y alcanzan temperaturas de ms de 200 C, permitiendo hacer fritos con aceite. El coste, el tiempo de coccin y el tipo de alimentos que se pueden preparar vienen determinados por el diseo de cada tipo de cocina. La energa recogida en una cocina solar, en general, se utiliza para el calentamiento para alcanzar la temperatura de trabajo. Un 20 % del total puede perderse por fugas trmicas, el 35 % por vaporizar el agua y un 45 % por mantener la temperatura de trabajo. CS/14 11

El efecto invernadero de los hornos solares La transmisin del calor asociado a la energa del Sol se da a travs del aire en diversas longitudes de onda, una de las cuales es la infrarroja y que, por absorcin, es captada de forma diferente segn el material por conduccin. Los cuerpos pueden absorber, reflejar o transmitir la radiacin a travs de ellos. Los vidrios y los plsticos transparentes permiten en gran medida que la radiacin solar los atraviese. En cambio, el resto de los cuerpos, en general, absorben una parte de la radiacin y la otra la reflejan. Podemos decir que el color que caracteriza a los diferentes cuerpos es una magnitud determinante de su correspondiente capacidad para reflejar la radiacin solar. Los objetos negros absorben toda la luz solar, mientras que los blancos la reflejan casi toda. Esta capacidad de reflexin de la radiacin solar es lo que genricamente se conoce como albedo. En trminos generales, el albedo del planeta Tierra, por ejemplo, es de 0,37, es decir, que refleja en el espacio un 37 % de la luz que recibe del Sol. Uno de los principios bsicos de captacin de la radiacin solar es el llamado efecto invernadero. ste se basa en la propiedad que tienen algunos materiales como el vidrio de dejarse atravesar por la radiacin solar, pero reflejar slo una parte. Si dentro de un receptculo de vidrio, adems, el color bsico de los materiales es el negro, stos concentran con una gran dosis la energa recibida, de manera que los rayos infrarrojos no tengan bastante energa para escaparse a travs del vidrio. Esta conversin de la radiacin solar en energa calorfica a travs de los rayos infrarrojos, que permite que la temperatura de los objetos en su interior aumente, se conoce como efecto invernadero. La temperatura alcanzada por los materiales afectados por el efecto invernadero se puede transmitir por conduccin y sta permite, por ejemplo cocinar alimentos. La cocina solar parablica Como su nombre indica, la estructura de esta cocina de concentracin es una parbola o disco cncavo que concentra los rayos solares en una zona donde se ubica la olla o el recipiente donde se har la coccin, ya sea dentro mismo o fuera de la parbola. Ya hemos citado que, a diferencia del horno solar de caja, la cocina parablica es casi tan rpida como la cocina convencional. Cuando la parbola se enfoca al Sol genera una temperatura de unos 180 C sobre el punto focal situado a unos 28 cm en una parbola de 140 cm. Esto quiere decir que se puede hervir unos 3 l de agua en 15 minutos. La cocina solar parablica ms popular es la llamada de foco profundo. CS/14 12

Uno de sus principales investigadores y entusiastas es el Dr. Dieter Siefert de Neutting (Alemania) que desde el ao 1984 estudia este tipo de cocina. El primer modelo SK1 era una parbola de aluminio remachado de 120 cm de dimetro sobre una estructura pesada para poderla orientar al Sol. La SK9 se prob en 1987 en Togo y la parbola estaba hecha con 24 lminas de aluminio ligadas entre ellas, pero el rendimiento era muy bajo. Despus de este ensayo, el Dr. Seifert construy un espejo parablico ms curvado de 140 cm de dimetro y 28 cm de distancia focal. El posterior descubrimiento de una gran olla de 12 l esmaltada en negro y el hallazgo de un proveedor de lminas de aluminio delgado, firme y brillante permiti disear la primera SK14 en el ao 1990, preparada para que fuese de fcil montaje en cualquier lugar del mundo con herramientas manuales. La entidad de formacin profesional de Alttting EG Solar e.V., pueblo vecino del Dr. Seifert, ese mismo 1990 inici un proyecto de taller de cocinas solares parablicas. Desde entonces las han extendido por todo el mundo. Actualmente existen ms de 15.000. Entre las caractersticas destacables de la SK14 cabe citar el hecho de que la parbola sea un poco ms vaca de lo que sera habitual, hecho que permite mantener el tiempo de reorientacin, a la vez que evita el peligro de incendio en caso de que sta se volcara e incrementa la seguridad de quien cocina.

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Potos, septiembre 05

Proyecto INTI CS-14

Indice de planos e ilustraciones CS - 14

PARABOLA
Estudio de la parbola CS-14/P CS-14/M CS-14/01 CS-14/02 CS-14/03 CS-14/04 CS-14/05 CS-14/06 CS-14/07 CS-14/08 CS-14/09 CS-14/10 CS-14/E CS-14/G 15 17 20 24 29 33 38 45 47 49 51 53 57 61 64

RELACION DE MATERIALES
Listado de materiales y componentes

DESPIECE
Lmina de aluminio reflectora Soporte de la olla Base-soporte Muequilla de giro Anillo porta-lminas reflectoras

UTILLAJE
Mquina curvadora de tubos Base de conformado Prensa de punzonado de lminas de aluminio Base de anclaje para pulido de lminas de aluminio Mquina para pulido de lminas de aluminio

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ENSAMBLADO
Montaje de los diferentes elementos

GUIA DE USO
Normas e instrucciones de uso de la Cocina Solar

NOTAS
Notas

Proyecto INTI CS-14/P

Estudio de la parbola
RAYOS SOLARES X 0,00 50,00 100,00 150,00 200,00 250,00 300,00 350,00 400,00 450,00 500,00 550,00 600,00 650,00 691,00 Y 0,00 2,22 8,90 20,03 35,61 55,65 80,14 109,08 142,47 180,32 222,61 269,36 320,56 376,22 425,00

FOCO 305 m/m

450 m/m400 m/m350 m/m300 m/m250 m/m200 m/m150 m/m100 m/m50 m/m0 m/m0 m/m50 m/m100 m/m150 m/m200 m/m250 m/m300 m/m350 m/m400 m/m450 m/m500 m/m550 m/m600 m/m650 m/m700 m/m-

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y=

x2 1.123

Proyecto INTI CS-14/P

Estudio de la parbola
En el desarrollo de la parbola de la Cocina Solar, hemos definido dos parmetros a partir de los cuales se han calculado los dems, dimetro exterior y distancia desde la supericie del plano de la parbola hasta el fondo de la misma, el primer dato es 1382 m/m (utilizamos el radio, 691,00 m/m para trazar la curva de la parbola), y el segundo, o sea el fondo de la parbola, 425,00 m/m. En el dibujo anterior, el foco de la parbola se encuentra a 305,00 m/m del fondo de la misma. El punto focal queda situado a 85,00 m/m por encima de la base de apoyo de la olla, una medida suficiente para absorber las pequeas irregularidades ocasionadas por una fabricacin artesanal y que consigue que toda la radiacin se concentre en el recipiente de cocinado. La unin de las lminas reflectoras, esta realizada de manera flotante, es decir, utilizando pernos (tornillos) de 3/16 x 3/8 (la cabeza estar en el interior de la parbola), con su tuerca correspondiente, a excepcin del anclaje al anillo que se realiza mediante remaches de aluminio. Una vez realizado el ensamblado de las lminas, se procede a marcar la rosca sobrante con un cortalambres, de tal manera que los pernos ya no se pueden aflojar pero dejando sin presin a la tuerca, lo que permite cierto juego entre lminas y evitando tensiones que pudieran ocasionar deformaciones y por consiguiente una disminucin del rendimiento de la Cocina Solar. Un tornillo de 3/16 x 1, une centralmente todo el conjunto. Hay que tener en cuenta que el rendimiento de la Cocina Solar, est directamente relacionado con: la poca del ao, siendo ms alto en verano y la climatologa (ausencia de nubes), si bien, el da 1 de septiembre de 2005, en la ciudad de Potos, hemos sobrepasado los 200 C. CS/14 16

Valores de irradiacin solar en Potos

LAT -19,5 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

17,70 18,90 18,00

18,20 17,90 15,50 17,40 18,80 19,20 21,80 22,10 20,00

La columna LAT expresa la latitud, en grados. Las restantes columnas expresan la radiacin solar-media diaria en cada uno de los doce meses del ao (la cantidad de energa solar total, en megajulios, que, como media, incide sobre cada metro2 de superficie horizontal en un da). Si se desean obtener los valores en kWh/m2/da, basta dividir entre 3,60.

Proyecto INTI CS-14/M/A

Relacin de materiales
METROS/UNIDADES
2/u

CONCEPTO
Tuerca de 3/8

IMAGEN

Tuerca de 1/4

8/u

Volanda (arandela) de 1/4

4/u

Volanda (arandela) de 5/32

2/u

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Volanda (arandela) de presin 5/32

1/u

Volanda (arandela) de presin 3/8

2/u

Resorte de 32 m/m, dimetro int. 1/4, hilo de 2,2 m/m

4/u

Remache de aluminio de 3/16 x 3/8

24/u

Perno (tornillo) de 5/32 x 3/8, con tuerca de 5/32

48/u

Proyecto INTI CS-14/M/B

Relacin de materiales
1/u

Perno (tornillo) de 5/32 x 1, con tuerca de 5/32

Perno (tornillo) de 1/4 x 2, media rosca, con tuerca de 1/4

4/u

Varilla lisa de 1/4

4,47/m

Varilla roscada de 1/4

0,44/m CS/14 18

Varilla roscada de 3/8

0,04/m

Perfil en L de 3/4

7,89/m

Perfil en T de 1

1,14/m

Pletina de 1/2

0,16/m

Pletina de 3/4

1,24/m

Tubo milimtrico de 1

4,46/m

Proyecto INTI CS-14/M/C

Relacin de materiales
0,95/m

Caera negra de 3/4 (interior)

Caera negra de 1 (interior)

0,20/m

Plancha de aluminio de 0,4 m/m de espesor

2,61/m2

Pasta para pulir Glasurit media y fina

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Grasa lubricante para muequillas

Pintura negra

Pintura martel gris anticalrica

Proyecto INTI CS-14/01/A

Lmina de aluminio reflectora

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Proyecto INTI CS-14/01/B

Lmina de aluminio reflectora

Lmina de aluminio reflectora de 0,40 m/m de espesor. Las zonas de color amarillo (ver imagen CS-14/01/D) se dibujan, tan slo, a efectos de determinar a priori las dimensiones de la placa y la ubicacin de taladros, pero no forman parte de la pieza terminada. El proceso de mecanizacin pasa por cuatro fases que a continuacin se detallan: CORTE.- Cada Cocina precisa de 24 piezas, SOLO 2 de ellas llevan mecanizado el taladro de 54,00 m/m de dimetro para la salida del sistema de sujeccin de la olla. El corte se realizar colocando la plancha patrn sobre la lmina, fijndolo con sargentas (gatos) y marcando con un estilete para su posterior separacin. PERFORADO.- El proceso de perforado, dado que hablamos de una plancha de aluminio de tan slo 0,40 m/m de espesor, se producir necesariamente con un sistema de punzonado. Hay que hacer notar que los centros de los 7 taladros de 6 m/m de dimetro van dispuestos a 6,00 m/m de distancia del borde en lo referente a los 4 centrales, a 11,90 / 13,40 m/m de distancia del borde en lo referente a los 2 de uno de los extremos (este taladro se rasga con dos perforaciones prximas para facilitar el proceso de montaje) y a 10,50 m/m para el taladro de unin central. Es de vital importancia respetar, tanto las cotas de corte como las de ubicacin de los taladros, a fin de no distorsionar la geometra de la parbola y, en consecuencia, del rendimiento de la Cocina. La perforacin de 54,00 m/m de dimetro, se realizar con una sierra circular de vaso, atrapando las planchas entre dos piezas de madera, evitando de esta manera acabados indeseados y posibles accidentes. CS/14 21

Proyecto INTI CS-14/01/C

Lmina de aluminio reflectora

APLANADO.- La ocasional curvatura producida por el embalaje para el transporte debe ser eliminada, una vez cortada la pieza, utilizando un rodillo sobre la placa de aluminio, dispuesta con su parte cncava hacia abajo, sobre una superficie homognea y blanda como una frazada (manta). La pequea deformacin que por este procedimiento no se pueda subsanar, quedar compensada colocando la mnima curvatura restante de las planchas con la zona cncava hacia el exterior en el proceso de montaje en el anillo-porta placas reflectoras. PULIDO.- La superficie de la lmina deber presentar un acabado de pulido similar a la muestra que se adjunta (tan slo en documentos impresos), utilizando, en caso necesario, productos adecuados a tal efecto como las pastas de pulir Glasurit para metales de diferente grano. Para proceder a pulir la lmina, la colocaremos en una base de madera, ver Base de anclaje para pulido de plancha de aluminio, que contar con dos tornillos en los que colocaremos los taladros superiores y un tornillo coincidente con el taladro del extremo de la plancha de forma que quede inmvil. Este proceso se puede realizar, bien manualmente, bien con elementos mecnicos que faciliten el trabajo. NOTA: Es muy importante fabricar una pieza patrn, muy bien mecanizada, que servir como plantilla para la elaboracin de las siguientes, teniendo especial cuidado de que sta sea siempre sea la misma, a fin de evitar modificaciones y cambios paulatinos de cotas.

CS/14 22

Proyecto INTI CS-14/01/D

Lmina de aluminio para cocina CS - 14

DISTANCIA A CENTROS DE SUS TALADROS SIMETRICOS 840 15

/M 180,20 M

DETALLE
M/M 125,00 X /M - 9 6,00 M N DE / O O DOS S DO A RASG - 2X M/M x 3,50 3,50
=

/M 177,20 M

0 M/M / O 54,0

/M 204,00 M

0 11 30

CS/14 23

/M 12,50 M

10,50 M/M

6,00 M/M
=

88,00 M/M

276,00 M/M 10,00 M/M

281,00 M/M

277,00 M/M

9,00 M/M

941,00 M/M

NOTA: Los taladros de la zona ancha de la lmina reflectora, como se describe en el texto CS-14/01/B, se rasgan mediante el punzonado de dos taladros muy prximos y con las cotas que quedan reflejadas en la parte superior de este dibujo, con la finalidad de evitar posibles tensiones y deformaciones en la parbola durante el proceso de ensamblado.

Proyecto INTI CS-14/02/A

Soporte de la olla

CS/14 24

Proyecto INTI CS-14/02/B

Soporte de la olla

CS/14 25

Proyecto INTI CS-14/02/C

Soporte de la olla

Este elemento sirve de unin entre el anillo porta-lminas reflectoras, a travs de las muequillas de giro, y la base-soporte. Por otro lado, como su nombre indica, es el elemento donde descansa la olla con los alimentos. En base a la geometra de la parbola, configurada por la unin de las placas de aluminio, el punto focal definido en el apartado Estudio de la parbola, se encuentra en el centro de los tubos-soporte de los extremos y a 85,00 m/m sobre la parrilla configurada por las cuatro varillas de 1/4 de dimetro. La distancia interna entre los dos casquillos-tope de 1475,00 m/m, coincide con la distancia externa, definida en el dibujo CS-14/05/E, entre los puentes de las muequillas de giro, una vez soldadas al anillo porta-lminas reflectoras, evitando holguras poco aconsejables. La soldadura de estos casquillos a los tubos-soporte deber de hacerse por la parte frontal al objeto de dejar limpias las zonas de rodadura de las muequillas de giro. Para conseguir un funcionamiento ptimo, es fundamental la perfecta alineacin de los dos tubos de los extremos fabricados con caera negra de 3/4. Como se puede observar en la zona inferior del plano CS-14/02/E, una pieza en U, est formada por varilla redonda de 1/4, llevando en los extremos dos trozos soldados de 11,00 centmetros de longitud roscados a 1/4. Este elemento duplicado y con la ayuda de dos tuercas en cada extremo, permite, una vez introducidos en los taladros correspondientes, la regulacin del ancho de olla o utensilio para cocinar. Una vez realizada la regulacin, apretaremos las tuercas de 1/4 a ambos lados de la T de 1. La parrilla sobre la que descansar la olla ir protegida con pintura anticalrica por ser la zona que, por contacto directo con el elemento a calentar, alcanzar una temperatura ms elevada. CS/14 26

Proyecto INTI CS-14/02/D

Soporte de la olla

1543,00 M/M 1524,00 M/M

*
463,50 M/M = =

1475,00 M/M 548,00 M/M 463,50 M/M

CS/14 27

85,00 M/M CAERIA NEGRA 3/4 == CAERIA NEGRA 1 T de 1 55,00 M/M

O 10,00 M/M / 10,00 M/M

T de 1

160,00 M/M x 3/4 x 1/8 - 2X == 548,00 M/M x O1/4 - 4X / 35,00 M/M 163,00 M/M 20,00 M/M

DETALLE O 7,00 M/M - 4X /

Unido por soldadura

Proyecto INTI CS-14/02/E

Soporte de la olla

VARILLA DE REFUERZO 1/4 X 100,00 M/M - 4X T 1

548,00 M/M x O 1/4 - 4X /

= =

CS/14 28

*
110,00 M/M x 1/4 90,00 M/M x O 1/4 /

8X

= = TUERCA 1/4 - 8X

520,00 M/M x O 1/4 / 2X

Unido por soldadura

Proyecto INTI CS-14/03/A

Base-soporte

CS/14 29

Proyecto INTI CS-14/03/B

Base-soporte

CS/14 30

Este es el elemento portante de todo el conjunto que forma la Cocina Solar. Su estructura, en su totalidad, est formada por perfil en L de 3/4. Dos tringulos laterales llevan incorporados en su zona superior dos espigas roscadas de 3/8 de 20,00 m/m de longitud, con sus correspondientes volandas (arandelas) de presin y tuercas, en donde se acoplan los extremos del soporte de la olla. Dos largueros, igualmente de perfil en L de 3/4 unen los tringulos laterales. Para conseguir mayor solidez, cuatro cartelas a 45, de 3/4 x 140,00 m/m, terminan de conformar el conjnto.

Proyecto INTI CS-14/03/C

Base-soporte

==

= =

35,00 M/M

CS/14 31
1505,00 M/M

M /M

-4 X

*
PLETINA 3/4 x 1/8 2X

14 0, 00

60,00 M/M

L 3/4

Unido por soldadura

Proyecto INTI CS-14/03/D

Base-soporte

35,00 M/M

VARILLA 3/8 x 20,00 M/M - 2X TUERCA 3/8 - 2X VOLANDA PRESION 3/8 - 2X

/M 0M 0,0 82

CS/14 32

Unido por soldadura

730,00 M/M

Proyecto INTI CS-14/04/A

Muequilla de giro

CS/14 33

Proyecto INTI CS-14/04/B

Muequilla de giro

CS/14 34

Proyecto INTI CS-14/04/C

Muequilla de giro

La denominada Muequilla de giro, es un elemento mecnico que sirve de unin entre el anillo porta-lminas reflectoras, y el soporte de la olla. A su vez, dada su configuracin, permite la orientacin y posterior fijacin de la Cocina Solar en sentido azimutal, gracias al sistema de embrague compuesto por dos puentes, con taladros pasantes de 7,00 m/m, uno de ellos flotante en base a la presin realizada por dos resortes y la aproximacin producida por dos pernos de 1/4. En el montaje se deber de aplicar una pequea cantidad de grasa en las zonas en contacto con el soporte de la olla. Una de las muequillas, lleva incorporado un sistema, denominado Sistema de control de eficiencia solar (ver plano CS-14/04/E) que permite la orientacin del plano del anillo porta-lminas reflectoras perpendicularmente a la direccin de los rayos solares, consiguiendo de esta forma la mayor eficiencia de la Cocina Solar. En el plano CS-14/04/E se puede observar un detalle del Sistema de control de eficiencia solar que consiste en una placa de 3/4 x 3/4 x 1/8 de espesor, pintada de color blanco, sobre la que queda dispuesta perpendicularmente, una varilla de 1/4 pintada de color rojo. Esta varilla, se unir a la mencionada placa introducindola en una perforacin y soldndola por la zona trasera al objeto de evitar relieves que puedan producir sombras y, por consiguiente, alteren la percepcin del sistema. Este conjunto est ubicado perpendicularmente al plano del anillo porta-lminas reflectoras, de forma que no ha de generar sombra durante el proceso de cocinado, consiguiendo con ello el 100 % de la eficacia de la Cocina Solar.. Para ello, la cocina, se deber de reorientar, tanto en longitud como en latitud, conforme a la trayectoria del Sol, aproximadamente, cada 30 minutos. Este sistema de control est instalado en una de las muequillas y es aconsejable la colocacin de un anillo protector de varilla de 1/4, en la zona superior del Sistema de control de eficiencia solar a efectos de evitar golpes en la varilla de control que pudieran modificar su perpendicularidad.

CS/14 35

Proyecto INTI CS-14/04/D

Muequilla de giro
MEDIDA MUY IMPORTANTE PARA RESPETAR LA DISTANCIA FOCAL 120,00 M/M 116,00 M/M 40 M/M x 3/4x 1/8 1/2 x 1/8- 4X

O 1/4 x 100,00 M/M - 4X / TUERCA 1/4 - 8X PERNO 1/4 x 2 - 4X

VOLANDA 1/4 - 4X

40,00 M/M

*
T de 1 LINEA DE SOLDADURA DEL TUBO

CS/14 36

100,00 M/M x 3/4 x 1/8

O INT. 26,50 M/M /

*
O EXT. 1 MILIMETRICO / RESORTE O INT. 1/4 x 32,00 M/M / O 2,20 M/M ALAMBRE - 4X /

Hay que tener en cuenta que una vez cerradas las muequillas, sobre el tubo, debern de tener unas luces de 1,00 M/M entre ambas piezas para producir el efecto de sujeccin.

Unido por soldadura

Proyecto INTI CS-14/04/E

Muequilla de giro

40,00 M/M

CS/14 37
3/4 x 3/4 x 1/8

O 1/4 /

80,00 M/M

Unido por soldadura

Proyecto INTI CS-14/05/A

Anillo porta-lminas reflectoras

CS/14 38

Proyecto INTI CS-14/05/B

Anillo porta-lminas reflectoras

El anillo porta-lminas reflectoras es el elemento sobre el que se colocan las lminas de aluminio. Esta fabricado con tubo milimtrico de 1 de dimetro exterior. El proceso de mecanizacin pasa por cinco fases que a continuacin se detallan: CURVADO.- Para su fabricacin, dado que partimos de una tubera recta, utilizamos un utillaje, ver Curvador de tubos, que hubo que fabricar previamente. La tubera, como puede observarse en la imagen adjunta, queda sujeta por uno de sus extremos y mediante el accionamiento manual de la palanca sobre la que est montada la roldana, conseguimos facilmente el curvado del tubo al dimetro deseado. CORTE.- El dimetro final de curvatura, como se comenta en el dibujo CS-14/05/E, es FUNDAMENTAL para el montaje de las lminas de aluminio y por consiguiente del buen funcionamiento de la Cocina Solar. Con independencia del radio de curvatura del doblador de tubos, y dadas las diferencias observadas en el espesor de la pared del tubo, el resultado final del curvado nos puede dar diferentes dimetros. Para subsanar dichas diferencias, como igualmente puede verse en la imagen adjunta, utilizamos otro til, ver Base de conformado, que mediante una serie de topes regulables y la utilizacin de sargentas (gatos), nos permite conseguir la circunferencia deseada en todo su permetro. Una vez llevado el tubo a la medida, procedemos a cortar la zona sobrante. CS/14 39

Proyecto INTI CS-14/05/C

Anillo porta-lminas reflectoras

SOLDADURA.- Controlando que toda la superficie del tubo est en el mismo plano, procedemos a soldarlo sobre la Base de conformado, dejando que enfrie bien, en la misma, para evitar posibles deformaciones. Sobre este anillo, procederemos a soldar las dos muequillas de giro, para ello utilizaremos un tubo de caera negra de 3/4 sobre el que quedarn montadas las dos muequillas y por consiguiente perfectamente alineadas. Al margen de la alineacin es muy importante colocar el mencionado tubo sobre un imaginario dimetro, consiguiendo que los dos semicrculos sean perfectamente iguales. La pletina de 3/4 x 1/8 de 100,00 m/m de longitud, de una de las muequillas, quedar sobre la soldadura de unin y cierre del tubo como se refleja en el dibujo CS-14/04/D, al objeto de conseguir una mayor solidez del conjunto. Igualmente, como se aprecia en el mencionado dibujo podemos ver que la pletina de la muequilla quedar colocada longitudinalmente en el centro del tubo, para conseguir que desde el plano del anillo hasta el centro de giro de la muequilla tengamos los 120,00 m/m. MARCADO.- Para proceder a realizar esta fase, previamente deberemos de marcar las veinticuatro lineas que coinciden con avances de 15 (360/24 = 15). Como hacer este marcado mediante un transportador sera muy inexacto, una vez conocida la circunferencia interior del anillo, 4301,478 m/m, ya que el dimetro interior es 1369,20 m/m, la dividimos entre 24 y nos da como resultado 179,228 m/m. Mediante la utilizacin de un flexmetro, marcamos internamente en el anillo 24 lineas radiales CS/14 40

Proyecto INTI CS-14/05/D

Anillo porta-lminas reflectoras

con avances de 179,228 m/m, teniendo la precaucin de hacer la primera marca a 89,614 m/m del centro de una muequilla para que la lmina de aluminio que coincide con esa posicin y que lleva una perforacin de 54,00 m/m de dimetro quede centrada. Ahora hay que definir el punto exacto para proceder al marcado y posterior perforacin. Como puede observarse en el dibujo Estudio de la parbola, las lminas de aluminio, por exigencias del diseo de la parbola, en el punto de unin con la tubera, tienen un ngulo aproximado de 45. Por consiguiente, los taladros del tubo en los que se fijarn dichas placas, igualmente tienen que estar a 45. Con un procedimiento sencillo de marcado dejaremos fijadas dichas posiciones. PERFORADO.- Con una punta dura y un martillo se realizarn las pertinentes huellas que posteriormente servirn como guia a la hora de perforar con la mquina de taladrar. CS/14 41

NOTA: Es FUNDAMENTAL prestar especial atencin durante todas las fases de los procesos de MARCADO y PERFORADO, ya que pequeas desviaciones pueden ocasionar problemas a la hora de proceder al montaje de las lminas reflectoras de aluminio.

Proyecto INTI CS-14/05/E

Anillo porta-lminas reflectoras

MUEQUILLAS DE GIRO

La medida exterior de 1420,00 m/m de dimetro es FUNDAMENTAL, de ella depende directamente la buena disposicin de las placas reflectantes.
O EXT.1420,00 M/M /
/ O

Por otro lado hay que prestar especial atencin, utilizando una barra en la que queden acopladas las dos muequillas de giro, al soldar las mencionadas muequillas, en perfecta oposicin y siguiendo un dimetro imaginario, al anillo porta-lminas reflectoras

CS/14 42

0 ,2 69 13 T. IN

1475,00 M/M

/M M

TUBO O EXT. 1 MILIMETRICO /

Proyecto INTI CS-14/05/F

Anillo porta-lminas reflectoras

MEDIDA MUY IMPORTANTE PARA RESPETAR LA DISTANCIA FOCAL 120,00 M/M

LINEA DE EJE DE GIRO DE LA MUEQUILLA

*
CS/14 43

Los 24 taladros de sujeccin de las lminas reflectoras, van ubicados a 45 con respecto al plano del anillo.
PLANO DE LAMINA REFLECTORA PLANO DEL ANILLO 45

Unido por soldadura

Proyecto INTI CS-14/05/G

Anillo porta-lminas reflectoras

LA PARABOLA TIENE EN ESTE PUNTO O 1382 M/M /

TALADRO DE O 3/16 - 24X / 12,702 = A2 + A2

M /M

45 A 161,29 = 2A2 A2 = 80,645

12 ,7 0

M /M

45

12 ,7 0

DETALLE

45 A

90 A = 8,98 M/M

CS/14 44

De los clculos anteriores deducimos que la circunferencia que contiene los veinticuatro taladros tiene un dimetro de 1420 - (12,7-12,7-8,98-8,98)=1376,64 M/M Una circunferencia con un dimetro de 1376,64 M/M, tiene una longitud de 4324,85 M/M que dividido entre 24 partes, nos da una cota de 180,20 M/M, que es precisamente la distancia mxima entre los centros de los taladros superiores (ya que tiene los taladros rasgados), de las lminas reflectoras.

O EXT. 1 MILIMETRICO /

NOTA: No hay que confundir la circunferencia interna del anillo, 4301,478 m/m, que dividido entre 24 da tramos de 179,228 m/m y que sirven para definir las marcas internas radiales, con la circunferencia en la que se encuentran los taladros para sujeccin de las lminas de aluminio, que tiene 4324,85 m/m, (un dimetro de 1376,64 m/m, es decir), que dividido entre 24 da tramos de 180,20 m/m y que coinciden con la distancia entre los centros de los taladros superiores (ya que tiene los taladros rasgados) de las lminas reflectoras.

Proyecto INTI CS-14/06/A

Mquina curvadora de tubos

CS/14 45

Proyecto INTI CS-14/06/B

Mquina curvadora de tubos

La necesidad de tener una estructura muy uniforme en la que se puedan anclar las lminas de aluminio, nos ha obligado a fabricar una mquina mediante la cual se pueda curvar la tubera milimtrica de 1, al dimetro adecuado. Segn se puede observar en el dibujo CS-14/06/A, la mquina est compuesta por una estructura esttica, que tiene una roldana central, con unos rodamientos para el giro, una pletina curvada sobre la que queda dispuesta una media caa negra, de 1 de dimetro interior y una serie de pletinas que rigidizan todo el conjunto. En el extremo de la media caa de 1, hay un sistema que sirve para retener el extremo de la tubera de 1 milimtrica, durante el proceso de curvado. La parte mvil est compuesta por un brazo doble, en uno de cuyos extremos queda ubicada la roldana con canal y en el otro extremo dos taladros para quedar unido a la roldana de giro. Si bien, el radio de curvatura de la mquina, es decir desde el centro de la roldana de giro, hasta el fondo de la caera negra de 1 de dimetro interior es 684,60 m/m, una vez curvado el tubo y fuera de la mquina, la medida real es superior y difcil de calcular dado que el espesor de pared es poco uniforme y con resultados dispares. Para conseguir un buen dimensionado final, utilizaremos otra mquina denominada Base de conformado de la que hablamos en el captulo siguiente. CS/14 46

Proyecto INTI CS-14/07/A

Base de conformado

CS/14 47

Proyecto INTI CS-14/07/B

Base de conformado
Como ha quedado expuesto en el texto CS-14/06/B, las diferencias existentes en los espesores de la tubera milimtrica de 1 dan como resultado dimetros de curvatura dispares. Para conseguir que el anillo quede cerrado a 1420,00 m/m de dimetro exterior, utilizamos otra mquina denominada Base de conformado. Este soporte est compuesto por una estructura en estrella de ocho brazos, fabricado con perfil en L de 3/4. En el extremo de estos brazos, quedan dispuestas unas mordazas que mediante la mecanizacin de taladros rasgados permiten su puesta a punto para conseguir la distancia de 1420,00 m/m entre ellas. Antes de cortar la zona sobrante del tubo, utilizaremos sargentas (gatos) para llevarlo hasta contactar con la zona interna de todas las mordazas. Una vez cortado y haciendo el enfrentamiento de los dos extremos, realizamos la soldadura, dejando que enfrie sobre el soporte para evitar deformaciones. Sobre este soporte, igualmente, se realiza el proceso de alineamiento y soldadura de las muequillas de giro como se puede observar en la fotografa CS-14/05/C. CS/14 48

Proyecto INTI CS-14/08/A

Prensa de punzonado de lminas de aluminio

CS/14 49

Proyecto INTI CS-14/08/B

Prensa de punzonado de lminas de aluminio

La perforacin de las lminas, en base al reducido espesor del material, 0,40 m/m, no se puede hacer mediante la utilizacin de brocas, hay que hacerlo con un sistema de punzonado.

SI

En este caso hemos utilizado una prensa de reducidas dimensiones pero con gran precisin en el movimiento del punzn para evitar el deterioro de la matriz. Sobre la bancada de la prensa, se ha dispuesto una placa de aluminio de 15,00 m/m de espesor en la que se ha mecanizado el alojamiento de la matriz. Para colocar los topes de punzonado, previamente utilizamos la lmina-patrn. Una vez que tenemos el punzn introducido en uno de los taladros a mecanizar, colocaremos regletas rectificadas de tope que quedarn fijadas a la placa de aluminio mediante sargentas (gatos) con protecciones de plstico. Hay que tener espacial cuidado en limpiar perfectamente la superficie de la placa de aluminio y la superficie de las regletas para evitar daarlas. Los topes en la lmina patrn siempre se realizarn en zonas perpendiculares pero nunca en las zonas cnicas ya que una pequea irregularidad en el proceso de corte significara un desfase grande en el lugar de ubicacin del taladro. Una vez realizada la puesta a punto, procederemos a punzonar las lminas, teniendo en cuenta que tienen taladros simtricos. CS/14 50

NO

Proyecto INTI CS-14/09/A

Base de anclaje para pulido de plancha de aluminio

CS/14 51

Proyecto INTI CS-14/09/B

Base de anclaje para pulido de plancha de aluminio

Para proceder a pulir la lmina de aluminio, la colocaremos, con la pequea concavidad hacia abajo, en una base de madera que contar con dos tornillos en los que haremos coincidir los taladros superiores, y un tornillo coincidente con el taladro del extremo que, mediante la utilizacin de unas tuercas, dejar la plancha inmvil durante el proceso de pulido. Dicha placa se fijar a una mesa con dos sargentas (gatos). Al estar fija la lmina de aluminio, podemos ejercer una presin superior sobre su superficie, evitando daarla durante el pulido y la fase de limpieza y, de esta manera, conseguir un mejor acabado y por consiguiente un mejor rendimiento de la Cocina Solar. CS/14 52

Proyecto INTI CS-14/10/A

Mquina de pulido de lmina de aluminio

CS/14 53

Proyecto INTI CS-14/10/B

Mquina de pulido de lmina de aluminio

Hay una relacin directa entre el acabado superficial, pulido, de las lminas de aluminio y la eficiencia de la Cocina Solar. Por supuesto que existen en el mercado boliviano materiales con acabados pulidos a brillo espejo, nos referimos concretamente al acero inoxidable pero hay dos razones fundamentales que hacen prohibitiva su utilizacin. La primera es el precio, totalmente desorbitado para los fines que nos proponemos al fabricar y distribuir la Cocina Solar CS-14. La segunda es la dificultad de manipulacin y mecanizado del citado material. El corte y perforado de una lmina de acero inoxidable de 0,40 m/m de espesor, requiere de una maquinaria compleja y de coste muy elevado. En base a estos dos factores y al buen funcionamiento conseguido con la lmina de aluminio, nos centramos en ella, tratando de obtener un acabado superficial de muy buena calidad. Para ello hemos diseado una mquina de construccin muy asequible y sencilla que nos permite pulir la superficie de la lmina con resultados ptimos, y de una forma ms eficiente y cmoda. En lineas generales, la mquina, est constituida por dos rodillos superpuestos. En uno de ellos hemos adherido uno de los componentes de las bandas denominadas Velcro. Sobre este rodillo est dispuesta una tela que igualmente lleva adherida con clefa (cola de contacto), el otro componente de la banda Velcro, de tal forma que nos permite arrollarla sobre el rodillo formando un conjunto compacto. El otro rodillo, el superior, tiene colocados una serie de rodamientos que siempre estn en contacto con la tela del rodillo inferior. Los extremos de este rodillo estn alojados en unos taladros CS/14 54

Proyecto INTI CS-14/10/C

Mquina de pulido de lmina de aluminio

de unos soportes rectangulares, quedando fijados mediante dos pernos (tornillos). Los soportes rectangulares, estn colocados dentro de unos carriles mecanizados con perfil en T de 1 y pletinas de 1/2, de tal manera que pueden desplazarse en sentido vertical. La distancia entre centros de los soportes rectangulares es inferior a la distancia entre centros de los rodillos, de tal manera que la superficie de stos siempre estar en contacto. El rodillo inferior, que tiene limitada su carrera hacia abajo en base a los topes existentes en los carriles, es el encargado de trasmitir al sistema la traccin recibida en una polea acoplada en unos de sus extremos. Un motor de mquina de coser de 180 w, con una polea en el extremo de su eje, y mediante una correa hace girar el citado rodillo. Este tipo de motores son fciles de encontrar en el mercado, a precios muy asequibles y cuentan con un pedal que permite regular la velocidad de giro en todo momento. Hay que hacer notar que el dimetro de la polea del motor es aproximadamente la mitad de la acoplada en el eje del rodillo, consiguiendo, de esta manera, una disminucin de vueltas y una mayor potencia, ambas cosas muy recomendables. El segundo rodillo, el superior, se encuentra en contacto al primero gracias a su disposicin flotante forzada hacia abajo, mediante unos resortes regulables en presin. De esta manera y gracias al movimiento recibido del primer rodillo, sus rodamientos giran igualmente pero en sentido contrario.

CS/14 55

Proyecto INTI CS-14/10/D

Mquina de pulido de lmina de aluminio

Para proceder al pulido, se introduce la lmina entre ambos rodillos, sujetndola firmemente y dejndola avanzar, aproximadamente hasta la mitad de su longitud. Una vez retirada, procederemos a realizar la operacin con la otra mitad de la lmina de aluminio. El sistema consigue ejercer una fuerte presin en la lmina de aluminio sobre una superficie rgida pero giratoria gracias a la disposicin de los rodamientos del segundo rodillo. Los rodamientos que estn en contacto con la tela pulidora del rodillo inferior, giran. A medida que vamos introduciendo la lmina entre ambos rodillos, los rodamientos se van deteniendo. De esta manera evitamos desgastes prematuros y una accin de pulido mas eficiente. Este sistema, una vez realizada la operacin de pulido, deja la superficie relativamente limpia, precisando tan slo una pequea limpieza para proceder a retirar los posibles restos de pasta de pulido. Es muy importante realizar la operacin de pulido antes de perforar la lmina con los taladros pequeos y con los ocasionales taladros grandes. Una lmina de aluminio perforada ocasionara el deterioro de las telas pulidoras de manera prematura. Esta mquina, no desplaza en absoluto el sistema de pulido manual en el que utilizamos la Base de anclaje de pulido de plancha de aluminio, sencillamente, y para aquellos casos en los que el nmero de lminas sea elevado, supone un considerable ahorro de tiempo, con resultados ptimos.

CS/14 56

Proyecto INTI CS-14/E/A

Montaje de los diferentes elementos

CS/14 57

Proyecto INTI CS-14/E/B

Montaje de los diferentes elementos

El montaje de los diferentes elementos de la Cocina Solar, no presenta ningn tipo de dificultad, tan slo el ensamblado de las lminas de aluminio y de estas sobre el anillo porta-lminas merece un comentario. Procederemos colocando primeramente, sobre una superficie limpia y que no arae, una lmina con taladro de 54,00 m/m, con la superficie pulida hacia arriba, y como se ha descrito en el dibujo CS-14/09/B con la pequea concavidad hacia abajo. A continuacin, a su derecha colocaremos una lmina sin taladro de 54,00 m/m, unindola con pernos (tornillos) de 5/32 x 3/8, teniendo la precaucin de colocar la cabeza del perno en la zona vista y la tuerca abajo. Slo uniremos los taladros centrales, los de los extremos se quedarn para el final. La tercera placa, tambin sin taladro de 54,00 m/m se colocar a la izquierda de la primera, que colocaremos y procederemos con los pernos (tornillos) de 5/32 x 3/8 como con la segunda lmina. Siguiendo esta misma secuencia, iremos colocando alternativamente a izquierda y derecha de la primera lmina hasta que hayamos colocado once lminas a cada lado, la ltima lmina, la veinticuatro, ser otra igual a la primera, es decir con taladro de 54,00 m/m. El conjunto de 24 lminas quedar pendiente de cerrarse hasta que hayamos colocado el perno (tornillo) central. Utilizando un perno (tornillo) de 5/32 x 1, con volanda (arandela), comenzando por la lmina 1 que tiene un taladro de 54,00 m/m, iremos introducindolo por la parte de abajo con la secuencia de lminas, 1, 2, 3, 4, ..., teniendo en cuanta que las lminas 2, 4, 6, 8, ..., estn a un lado y las lminas 3, 5, 7, 9, ..., estn al otro.

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Proyecto INTI CS-14/E/C

Montaje de los diferentes elementos

As iremos introduciendo el perno (tornillo) en todas las lminas hasta llegar a la nmero veinticuatro que quedar encima de todas. Una volanda (arandela), una volanda de presin (arandela de presin) y una tuerca terminarn de formar el conjunto que no se apretar hasta concluido todo el montaje. Para terminar de cerrar la parbola, uniremos los taladros centrales de las lminas de los extremos, poniendo especial atencin en qu placa tiene que ir sobre la otra (seguiremos la secuencia lgica) y evitando daar o marcar las lminas de aluminio. El anillo porta-lminas reflectoras estar dispuesto sobre una superficie amplia y apoyado sobre las muequillas de giro desmontadas. El conjunto de lminas, cogindolo entre varias personas se colocar encima del anillo, procediendo a subir el mismo hasta que los taladros de una zona del conjunto de lminas, la de un taladro de 54,00 m/m, quede centrado con los taladros de esa zona del anillo. Hay que prestar atencin durante esta operacin para que una de las dos lminas con taladro de 54,00 m/m est justamente enfrentada con una de las muequillas. Procederemos a ir colocando remaches de aluminio, manualmente, por una de las lminas con taladro de 54,00 m/m. Sencillamente, iremos dejando sujeto el conjunto de lminas a la estructura. Una vez que todos los remaches estn colocados en su lugar y nos cercioremos de que no hay ninguna irregularidad ni deformacin del conjunto, procederemos a ajustar los remaches con ayuda de la mquina remachadora.

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Proyecto INTI CS-14/E/D

Montaje de los diferentes elementos

El soporte de la olla se introducir por una de las aberturas, colocandolo bajo la muequilla de giro correspondiente a la que previamente habremos desmontado el puente inferior. Pasando del punto de montaje, procederemos a introducir el otro extremo del soporte en la otra abertura. Con el soporte colocado en su lugar, instalaremos los dos puentes de las muequillas de giro, previa colocacin de una pequea cantidad de grasa, que, de esta manera, formarn un conjunto. Tan slo resta colocar el soporte de la olla en la basesoporte, fijndolo con dos volandas de presin (arandelas de presin) y dos tuercas de 3/8. Una vez realizado el ensamblado, se proceder a marcar la rosca sobrante de los pernos (tornillos) de 5/32 x 3/8, con un cortalambres, de tal manera que los pernos ya no se puedan aflojar pero dejando sin presin a la tuerca, lo que permite cierto juego entre lminas y evitando tensiones que pudieran ocasionar deformaciones y por consiguiente bajadas de rendimiento de la Cocina Solar. CS/14 60

Proyecto INTI CS-14/G/A

Normas e instrucciones de uso de la Cocina Solar CS-14

Siempre se tiene que utilizar una olla metlica de color negro, o en su defecto, de aluminio pintada de color negro. Aunque el soporte permita dos ollas, tan slo se puede colocar una en el centro.

La Cocina Solar, cuando no se utilice, colocarla en reposo, con la parbola hacia abajo.

Asegurar con piedras el soporte de la Cocina Solar para prevenir el vuelco por el viento.

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La cocina deber de reorientarse (enfrentarla al Sol), aproximadamente cada 30. Es una operacin muy fcil gracias al bajo peso de la cocina, 15 kgs. El primer paso en el proceso de orientacin de la Cocina Solar, es mover el soporte hasta que la sombra est en prolongacin como se puede apreciar en la fotografa superior.

El segundo paso en el proceso de orientacin de la Cocina Solar, es mover la parbola en sentido vertical hasta que la pieza de color rojo no haga sombra sobre la placa de color blanca.

Proyecto INTI CS-14/G/B

Normas e instrucciones de uso de la Cocina Solar CS-14

Para favorecer el proceso de cocinado, siempre se debern de trocear los alimentos en pedazos pequeos.

Siempre que sea posible deber de estar protegida del viento, si no fuera as, colocar una piedra.

Muy importante, no dejar objetos inflamables cerca de la Cocina Solar.

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Tener siempre la precaucin de coger la olla, protegida con un trapo. Tampoco mirar directamente al foco cuando no se est cocinando para evitar deslumbramientos.

Limpiar siempre las lminas con agua caliente nunca con y jabn, productos abrasivos.

No utilizar nunca estropajos que rayen las lminas!!!

Proyecto INTI CS-14/G/C

Normas e instrucciones de uso de la Cocina Solar CS-14

Para mantener calientes los alimentos y poder tomarlos durante la noche, colocar la olla en una cesta de mimbre y aislarla con frazadas (mantas) como se muestra en las fotografas superiores.

Filosofa de la Cocina Solar CS-14

Este nuevo sistema de cocinar, pese a ser de gran ayuda en la vida cotidiana de millones de personas en todo el planeta, exige ciertos cmbios de hbitos a la hora de cocinar con el sol. El aprendizaje del uso de esta cocina ha de ser gradual. No podemos pretender pasar de forma inmediata del sistema tradicional de preparar los alimentos, utilizando lea o bosta, a cocinar directamene con el sol. Los tiempos de cocinado, son diferentes, no mayores o menores, sencillamente diferentes. Hay que jugar da a da hasta que nos familiaricemos tanto con los tiempos como con las cantidades de alimentos y lquidos. Ya que el Sol y su capacidad calorfica es gratuito, no debemos de enfadarnos con l cuando en el transcurso del proceso de cocinado sea cubierto por una nube, hay que ser paciente, normalmente, esa nube pasa y nos permite continuar con el proceso de cocinado, si esto perdura y es algo que hay que valorar antes de comenzar el proceso, es el momento de retomar los mtodos tradicionales de cocinado.

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La Cocina Solar, no es la solucin definitiva, pero si representa una alternativa real a problemas muy graves que dificultan la vida a millones de personas y ponen en serio peligro el equilibrio medioambiental del planeta Tierra, la casa en la que todos vivimos.

Proyecto INTI

Notas

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