FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Análisis de las Propiedades físico mecánicas del adobe estabilizado

con fibras sintéticas de polipropileno y con RCD, Chulucanas 2021.

TESIS PARA OBTENER TÍTULO PROFESIONAL DE:

Ingeniero CIvil

AUTORES:

Aponte Arellano, Richard Dyckson (ORCID: 0000-0001-7739-1845)

Rivas Crisanto, Darwin (ORCID: 0000-0002-0678-5334)

ASESOR:

Mag. Ing. Contreras Velasquez, Jose Antonio (ORCID: 000-0001-5630-1820)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Diseño Sísmico y Estructural

PIURA - PERÚ

2021
 Dedicatoria

A Dios por la Salud y Sabiduría que me brindó; A mis Padres Carlos y Elvira por
estar presentes en los objetivos trazados, por su apoyo moral y económico para
llegar a ser un Profesional de bien.

A mi hermano Carlos Erickson y hermana Liliana que siempre estaban y están

presentes con sus buenos consejos y apoyos que me brindaban en cada año que
transcurría en mi carrera Universitaria.

A familiares y amistades del entorno por su apoyo, sus consejos y alientos positivos
con su vibra buena.

Richard Dyckson Aponte Arellano.

El presente trabajo de investigación está dedicado a Dios, por ser el principal

inspirador, por darme la fuerza y voluntad para continuar en este arduo proceso de
obtener uno de los anhelos más deseados.

A mis padres, porque gracias a su amor, trabajo y sacrificio he logrado llegar hasta
aquí, es para mí un privilegio y orgullo ser su hijo. Son los mejores papas del mundo.

A mis hermanos y amigos, como también a todas aquellas personas que me han
apoyado y han logrado que este proyecto se realice con éxito, en especial aquellos
que nos abrieron las puertas y compartieron sus conocimientos.

Darwin Rivas Crisanto.

ii
 Agradecimiento

A Dios, por darnos la Vida, bendecirnos y guiarnos en cada

pasó que realizamos en nuestras Vidas.

A nuestros Padres, Hermanos (@), Familiares; por

brindarnos buenos Valores, su apoyo incondicional,
sacrificio, motivación a cumplir nuestros objetivos.

A la Universidad Cesar Vallejo por permitirnos ser parte de

la familia y brindarnos la oportunidad para alcanzar
nuestros objetivos trazados.

A nuestro Asesor de Tesis el Ing. José Antonio Contreras

Velásquez quien nos guio con su capacidad, inteligencia,
conocimiento científico y la tolerancia que mantuvo ante
nosotros al encaminarnos durante el desarrollo del
Proyecto y también a los Ingenieros que fueron parte de
nuestra educación y enseñanza que nos brindó la
Institución.

iii
 Índice de contenidos

Dedicatoria ........................................................................................................................................ ii
Agradecimiento ............................................................................................................................... iii
Índice de contenidos ....................................................................................................................... iv
Índice de tablas................................................................................................................................. v
Índice de Figuras ............................................................................................................................ vii
Resumen ........................................................................................................................................ viii
Abstract ............................................................................................................................................ ix
I INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 1
II MARCO TEÓRICO .......................................................................................................................... 4
III METODOLOGÍA ......................................................................................................................... 13
3.1 Tipo y diseño de investigación ................................................................ 13

3.2 Variable y Operacionalización ................................................................. 14

3.3 Población, muestra y muestreo ............................................................... 16

3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos ................................... 17

3.5 Procedimientos ....................................................................................... 19

3.6 Métodos de análisis de datos .................................................................. 38

3.7 Aspectos éticos ....................................................................................... 38

IV RESULTADOS ............................................................................................................................ 39
V DISCUSIÓN ................................................................................................................................... 70
VI CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 74
VII RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 76
REFERENCIAS ................................................................................................................................ 77
ANEXOS .......................................................................................................................................... 87

iv
 Índice de tablas
Tabla 1 Componentes del Adobe por Autores........................................................ 7

Tabla 2: Propiedades de las fibras empleadas en el presente trabajo. ................ 12

Tabla 3 : Cuadro de Operacionalización de variables. ......................................... 15

Tabla 4 : Distribución del tamaño muestral .......................................................... 16

Tabla 5 : Técnicas e instrumentos de recolección de datos. ................................ 18

Tabla 6: Materiales empleados en la elaboración de morteros de las Muestras .. 23

Tabla 7: Pesos de las Unidades Patrón. .............................................................. 29

Tabla 8: Dosificación de elementos para los Adobes Patrón. .............................. 29

Tabla 9: Dosificación de 0.35% FSP y 5% RCD .................................................. 30

Tabla 10: Dosificación de 0.45% FSP y 10% RCD. ............................................. 31

Tabla 11: Dosificación de 0.55% FSP y 15% RCD. ............................................. 31

Tabla 12: Cuantía de Fibras y RCD a Utilizar en los 3 Grupos Experimentales. .. 31

Tabla 13: Dosificación de Suelo/Agua a usar para los 3 Grupos Experimentales. 32

Tabla 14: Resultados de la prueba empírica de granulometría en campo. .......... 39

Tabla 15: Resultados de la prueba empírica de campo de cinta de barro. .......... 40

Tabla 16: Resultados de la prueba empírica de plasticidad(prueba del rollo). ..... 41

Tabla 17: Resultados de la prueba empírica de la presencia de arcilla. .............. 42

Tabla 18: Resultados de prueba empírica - ensayo de control de fisura. ............. 43

Tabla 19: Resumen de los Resultados de las Pruebas de Campo de las dos
muestras Óptimas. ............................................................................................... 44

Tabla 20: Resultados de Laboratorio - M1: García/Barrio Lagunas / Chulucanas.45

Tabla 21: Resultados de Laboratorio-M3/Valladolid / Vía Canadá / Chulucanas. 46

Tabla 22:Resultados de la prueba de Resistencia a la compresión M-Nº01 ........ 47

v
Tabla 23: Resultados el Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta por
Compresión Diametral M-Nº01. ............................................................................ 48

Tabla 24: Resultados del Ensayo de Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta
de la M-Nº 01. ...................................................................................................... 49

Tabla 25: Resumen de los Resultados del Ensayo de Erosión Acelerada de

Swimburne (SAET) de la M – Nº 01. .................................................................... 50

Tabla 26: Resultados del Ensayo de Variación Dimensional M-Nº01. ................. 52

Tabla 27: Resultados del Ensayo de Alabeo M-Nº01. .......................................... 54

Tabla 28: Resultados del Ensayo de Resistencia a la Compresión de la M Nº02. 55

Tabla 29: Resultados del Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta por

Compresión Diametral de la M - Nº02 .................................................................. 56

Tabla 30: Resultados del ensayo de Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta
de la M-Nº02. ....................................................................................................... 57

Tabla 31: Resultados del Ensayo de Erosión Acelerada de la M - Nº02. ............. 58

Tabla 32: Resultados del Ensayo de Variación Dimensional de la M - Nº02........ 59

Tabla 33: Resultados del Ensayo de Alabeo de la M - Nº02. ............................... 61

Tablas 34: Contrastación de Hipótesis de Resistencia a la Compresión. ............ 62

Tabla 35: Contrastación de Hipótesis de Resistencia a la Tracción Indirecta Por

Compresión Diametral. ......................................................................................... 63

Tabla 36: Contrastación de Hipótesis de Resistencia del Mortero a la Tracción. . 64

Tabla 37: Contrastación de Hipótesis de Ensayo de Erosión Acelerada-Swimburne.

............................................................................................................................. 65

Tabla 38: Contrastación de Hipótesis de Variación Dimensional - Largo. ............ 66

Tabla 39: Contrastación de Hipótesis de Variación Dimensional – Ancho. .......... 67

Tabla 40: Contrastación de Hipótesis de Variación Dimensional – Altura. ........... 68

Tabla 41: Contrastación de Hipótesis de Alabeo.................................................. 69

vi
 Índice de Figuras

Figura 1. Residuos de construcción y demolición. ................................................................ 10

Figura 2. Ensayo a la Compresión. ........................................................................................... 10
Figura 3. Ensayo de resistencia a tracción indirecta por compresión diametral. ............... 11
Figura 4. Fibras de polipropileno. ............................................................................................. 12
Figura 5. Esquema de un experimento con variable. ............................................................. 13
Figura 6. Desarrollo de elaboración de los adobes. ............................................................... 19
Figura 7. Ubicación de los RCD. ............................................................................................... 28
Figura 8. Toma de datos de muestras. ..................................................................................... 29
Figura 9. Esquema del ensayo de erosión acelerada Swinburne. ........................................ 37
Figura 10. Confrontación de la Resistencia a la compresión M-Nº01. ................................ 47
Figura 11. Cotejo de la Resistencia a la Tracción del Adobe Estabilizados, Patrón y lo
establecido por la Norma de la M-Nº01. ....................................................................................... 48
Figura 12. Confrontación de la resistencia a la tracción del mortero patrón con el
estabilizado………. ......................................................................................................................... 49
Figura 13. Comparación gráfica de los Resultados del Ensayo de Resistencia a la
Erosión Acelerada de la M Nº01. ................................................................................................... 51
Figura 14. Cotejo de la Variación dimensional(Largo) del Adobe Patrón y estabilizado.. 52
Figura 15. Comparación de la Variación Dimensional (Del ancho) del Adobe Patrón y
estabilizado……. ............................................................................................................................. 53
Figura 16. Confrontación de Variación Dimensional(altura) Adobe Patrón y estabilizado.
………………………………………………………………………………………………………………53
Figura 17. Confrontación del alabeo de adobe patrón y estabilizado. ............................... 54
Figura 18. Comparación de la Resistencia a la Compresión de la M - Nº 02...................... 55
Figura 19. Comparación gráfica de los resultados del Ensayo de Resistencia a Tracción
Indirecta por Compresión Diametral a la M-Nº02. ....................................................................... 56
Figura 20. Comparación gráfica de los resultados Promedio obtenidos en los ensayos de
la Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta M-Nº02. ....................................................... 57
Figura 21. Comparación de los Resultados del Ensayo de Erosión Acelerada – Desde lo
que establece la Norma Española 41410. .................................................................................... 58
Figura 22. Cotejo de los Resultados del Ensayo de Variación Dimensional del largo del
Adobe de la M – Nº 02. ................................................................................................................... 59
Figura 23. Comparación de los Resultados del Ensayo de Variación Dimensional del
Ancho de la unidad de la M – Nº 02. ............................................................................................. 60
Figura 24. Comparación de los resultados del ensayo de Variación Dimensional de la
Altura de los especímenes de la M - Nº 02. ................................................................................. 60
Figura 25. Comparación de los Resultados del Ensayo de Alabeo de la M – Nº 02. ......... 61

vii
 Resumen
La investigación titulada “Análisis de las Propiedades físico mecánicas del adobe
estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y con RCD, Chulucanas 2021”, se
ha desarrollado en un contexto dentro del cual, la condiciones del mercado de la
construcción, requiere de forma continua, del mejoramiento de las propiedades de
los materiales usados, ante ello, se ha establecido el siguiente objetivo general:
Determinar el análisis de las propiedades físico mecánicas del adobe estabilizado
con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, dependiendo los tipos de suelo con los
que cuenta Chulucanas, 2021. Para ello se empleó material de Suelo proveniente
del Distrito de Chulucanas, Se realizó con 3 tipos de Dosificaciones diferentes que
fueron: 0.35% de Fibra Sintética de Polipropileno y 5% RCD, 0.45% de Fibras
Sintéticas de Polipropileno y 10% RCD, 0.55% de fibras sintéticas de polipropileno
y 15% RCD; Con dos muestras de Tipo de Suelo diferente que fueron las dos más
óptimas la M-Nº01 y M-Nº03 para la fabricación de las unidades de Suelo.

Se Trabajó realizando la estabilización de los materiales en relación del Peso Seco

de las Muestras Patrón; Realizando 6 muestras por Ensayos solicitados en la
Norma E-080 Diseño y Construcción de Tierra Reforzada; como fueron: Resistencia
a la Compresión, Resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral,
Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta. Se trabajó con la Norma Española
UNE 4141 para aplicar el Ensayo de Erosión Acelerada de Swinburne y la NTP
399.613 para el Ensayo de Variación Dimensional y Ensayo de Alabeo.

El tipo de investigación será el básico, con un diseño experimental, en donde el

tamaño de la muestra, estará representado por un total de 288 unidades de adobe,
habiendo considerado a la observación y a la experimentación, como técnica de
recolección de datos.

Palabras clave: adobe, mortero, estabilización, fibra de polipropileno, Residuo de

construcción y demolición

viii
 Abstract
The research entitled "Analysis of the physical-mechanical properties of adobe
stabilized with synthetic polypropylene fibers and with RCD, Chulucanas 2021", has
been developed in a context within which, the conditions of the construction market,
continuously require the improvement of the properties of the materials used, before
this, the following general objective has been established: To determine the analysis
of the physical-mechanical properties of the adobe stabilized with synthetic
polypropylene fibers and with RCD, depending on the types of soil that Chulucanas
has , 2021. Soil material from the District of Chulucanas was used for this, it was
carried out with 3 different types of Dosages that were: 0.35% Polypropylene
Synthetic Fiber and 5% RCD, 0.45% Polypropylene Synthetic Fibers and 10% RCD,
0.55% of synthetic polypropylene fibers and 15% RCD; With two samples of
different Soil Type, the two most optimal were M-Nº01 and M-Nº03 for the
manufacture of the Soil units.

Work was carried out by stabilizing the materials in relation to the Dry Weight of the
Standard Samples; Carrying out 6 samples for tests requested in Standard E-080
Design and Construction of Reinforced Earth; such as: Compression Resistance,
Indirect Tensile Resistance by Diametral Compression, Mortar Resistance to
Indirect Tensile. We worked with the Spanish Standard UNE 4141 to apply the
Swinburne Accelerated Erosion Test and the NTP 399.613 for the Dimensional
Variation Test and Warpage Test.

The type of research will be the basic one, with an experimental design, where the
sample size will be represented by a total of 288 adobe units, having considered
observation and experimentation as a data collection technique.

Keywords: dobe, mortar, stabilization, polypropylene fiber, construction and

demolition waste

ix
I INTRODUCCIÓN
El requerimiento de los materiales de construcción, con el pasar del
tiempo, ha ido aumentando de forma significativa, lo que ha generado de forma
consecuente, a la necesidad de poder extraer gran cantidad de materias primas,
que puedan compensar los requerimientos actuales de la sociedad. Sin
embargo, el impacto ambiental que ha sido generado por este nivel de
necesidades y extracciones, ha conllevado a que se ponga en tela de juicio, el
tiempo de vida de los bancos de recursos (Mejía, 2018).

El Instituto de Recursos Mundiales, o bien conocido como WRI, ha

expuesto que el sector construcción, desde el ámbito internacional, llega a
demandar un total del 50% de recursos naturales, el 40% de energía eléctrica y
puede conllevar a la generación de más del 50% de los residuos. De esta forma,
es que se ha podido registrar un total de 2010 millones de toneladas de
desechos, los cuales puedan ser provenientes del ámbito de la construcción y
de la demolición, en donde el 33% de estos, no llegan a ser gestionados de forma
eficiente y tienen más de 40% de probabilidad, de generar afectaciones al medio
ambiente (Montenegro, 2019).

En el ámbito nacional, el Perú ha ido incrementando de forma anual, los

requerimientos que han estado arraigados con el sector construcción, en donde
la generación de los residuos ha sido calculada a base de 3,444 948 toneladas
cada año, los cuales no han podido ser solventados por los actuales rellenos
sanitarios, produciendo más de 4 036 669 botaderos informales o destinos que
no han podido ser identificados (Sernaque, 2020).

Solo la localidad de Lima ha llegado a generar un total de 30 000 metros

cúbicos de residuos, relacionados con la construcción, en donde se han podido
encontrar una composición del 30% de residuos plásticos, los cuales han
generado un grado de contaminación mucho mayor y a consecuencia de ello, es
que las propuestas para poder reciclar este tipo de desechos, han llegado a ser
obsoletas, conllevando a que las famosas escombreras, empiecen a tener un
mayor realce y evidenciando un nulo reciclaje, de este tipo de elementos, dentro
del ámbito nacional (Alfaro, 2019).

1
 Además de ello, en el Perú, se sigue empleando el material adobe, en
donde localidades como Ferreñafe o Cusco, tienden a contar con más del 50%
de sus viviendas, con este tipo de material base, lo que genera no solo la
exposición de las mismas hacia fenómenos naturales de gran envergadura, sino
que conlleva a buscar mejoras significativas a la resistencia total del material,
para mejorar la calidad de vida de la población y, por ende, aumentar el grado
de seguridad de los mismos (Sánchez, 2020).

En la localidad de Piura, no se puede exponer una problemática diferente

en la del resto del Perú, llegando a observarse una creciente informalidad, en
cuanto al abandono del reciclaje de recursos de construcción o el ofrecer una
adecuada disposición final, en relación a las materias primas que son usadas,
en el ámbito de la construcción misma y en el ámbito social. Por este motivo, es
que elementos como el polipropileno o los RCD, cuentan con un tiempo de
degradación demasiado prolongado (Sernaqué, 2020).

En base a esta problemática, es que se puede evaluar la forma en la que

puede llegar a comportarse el adobe, mediante la adición de residuos, tales
como el RCD o las fibras sintéticas de polipropileno, en donde se ha establecido
el siguiente problema de investigación ¿Cuál es el análisis de las propiedades
físico mecánicas del adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y
con RCD, Chulucanas 2021?

La investigación se ha visto justificada desde el ámbito social, por el hecho

de contar con mejoras significativas, en cuanto a la posibilidad de mejorar las
condiciones de vida de la población beneficiaria, la cual suele contar con un nivel
socioeconómico bajo, en donde se demuestra la imposibilidad de edificar
viviendas de concreto armado y requerimiento de mejoras en el material base
adobe, para poder tener un medio de sostén de su vida y desarrollo.

Así mismo, desde el ámbito técnico, el poder estudiar el comportamiento

que llegará a tener el adobe estabilizado, mediante la incorporación de RCD y
de polipropileno, permitirá que se cuente con un nivel de conocimiento amplio
acerca de este elemento y de forma consecuente, en la posibilidad de uso, dentro
de diferentes ámbitos, llegando a contar con una mejor capacidad de

2
combinación o de incidencia de estos elementos, para aumentar su resistencia
y durabilidad.

Además, desde el ámbito metodológico y teórico, los resultados que se

obtengan, permitirán el aumento del nivel de conocimiento, en relación a las
variables estudiadas y de forma consecuente, promoverá su uso, por parte de
instituciones interesadas; así como, por demás investigadores, que pretendan
usarlos para otras investigaciones.

Tomando como referencia lo dicho, se puede llegar a contar el siguiente

objetivo de investigación: Determinar el análisis de las propiedades físico
mecánicas del adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y con
RCD, Chulucanas 2021, habiéndose planteado los siguientes objetivos
específicos: 1) Identificar la influencia de las fibras sintéticas de polipropileno y
RCD, en las propiedades mecánicas de las unidades de adobe estabilizado,
Chulucanas 2021; 2) Establecer la influencia de las fibras sintéticas de
polipropileno y RCD, en las propiedades de resistencia al agua de las unidades
de adobe estabilizado, Chulucanas 2021; 3) Identificar la influencia de las fibras
sintéticas de polipropileno y RCD, en las propiedades físicas de las unidades de
adobe estabilizado, Chulucanas 2021. Mientras que, se ha contado con la
siguiente hipótesis: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y
adobe estabilizado con RCD, influencian positivamente en la resistencia
mecánica, al agua y las propiedades físicas de las unidades, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas,
2021.

3
II MARCO TEÓRICO
Ante la problemática de la investigación expuesta, se ha establecido a los
siguientes antecedentes, evaluados desde el ámbito internacional, nacional y
local:

Mejía (2018), en su investigación titulada “Bloques de tierra comprimida

con agregados de residuos de construcción y demolición como sustitución de los
agregados tradicionales en la ciudad de Saraguro, Loja, Ecuador”, publicado por
la Universidad de Cuenca, se ha planteado como objetivo general, el analizar las
características de los adobes que han sido fabricados con residuos de la
construcción y demolición. La metodología empleada por el autor para realizar
su investigación fue de carácter experimental, cuantitativo. Como resultados
presentó que los BTC con agregados de RCD muestran coeficientes superiores
a los de la Norma Técnica Colombiana NTC 5324 y ASTM c 34 con respecto a
la resistencia a la compresión (R), capilaridad (Cb) y absorción en las diferentes
dosificaciones, ya que empleando el 45% de RCD obtuvo una resistencia media
de 7.91MPa, con el 50% 8.12MPa, el 60% 5.97 MPa y con el 70% 8.03 MPa
superiores a la que exige la norma ASTM C34 que es de 3.24 MPa en el ensayo
a la compresión. Con respecto al ensayo de capilaridad todas las dosificaciones
presentaron un comportamiento catalogado como poco capilares según la NTC
5324 ya que el coeficiente presentado fue entre 20 y 40. En el ensayo a la
abrasión, las dosificaciones con el 70% de RCD son superiores llegando valores
de 66.25 cm2/g a diferencia de los bloques que emplean arena tradicional cuyos
valores varían entre 16.56 cm2/g y 27.17 cm2/g., siendo los bloques que tienen
mejor comportamiento aquellos que contienen el 70% de RCD.

Montenegro (2019), en su investigación titulada “Caracterización del

adobe reforzado con fibras naturales y artificiales para la recuperación de
construcciones tradicionales en la Comuna de Zuleta”, publicada por la
Universidad Central del Ecuador, se ha planteado como objetivo general, el
caracterizar a los adobes que han sido reforzados por fibras, tanto artificiales,
como naturales. El tipo de investigación ha sido el aplicado, con un diseño
transversal, en el que se ha considerado como tamaño muestral, a 3 muestras
por cada porcentaje de reemplazo, dentro de los que se ha considerado al 20%,
30% y al 50%, recolectando los datos por medio de la ficha de observación. Los

4
resultados han expuesto una mejora de 3.31 MPa, en comparación a los 2.50
MPa, alcanzados con el adobe convencional, habiendo demostrado que el 20%
de adición de fibras naturales y artificiales, han generado una mejora en cuanto
a su capacidad resistente. Además, se ha concluido que, de acuerdo a la
normativa E-080, se ha contado con la posibilidad de contar con resultados de
resistencia óptimo, en base a las construcciones tradicionales.

Vilcas (2019), en su investigación titulada “Comparación de los resultados

de ensayos físico mecánicos realizados a bloques de tierra comprimida con
adición de residuos de construcción y demolición en Sudamérica”, publicado por
la Universidad Continental, se ha planteado como objetivo general, el comparar
los resultados físico mecánicos que han sido realizados a los bloques de tierra
comprimida con la adición de residuos de la construcción y demolición. El tipo de
investigación ha sido el básico, con un diseño descriptivo y transversal, en el que
se ha considerado como tamaño muestral, a un total de 28 adobes, recolectando
los datos, por medio de la ficha de observación. Los resultados han señalado
que, el 22% de los adobes han contado con una capacidad de absorción
superior, en comparación a demás especímenes de adobe. Así mismo, se ha
concluido que, la capacidad resistente de los adobes estabilizados con RCD, han
alcanzado una resistencia a la compresión de 2 MPa, habiendo sido un 23%
mayor, a los comparados sin estabilizado.

Alfaro (2019), en su investigación titulada “Adobe estabilizado mediante el

empleo de fibras sintéticas de polipropileno, Tunanmarca – Jauja”, publicada por
la Universidad César Nacional del Centro del Perú, se ha planteado como
objetivo general, el evaluar la mejora de las propiedades físico mecánicas, del
adobe estabilizado por el uso de las fibras sintéticas de polipropileno. El tipo de
investigación ha sido el aplicado, con un diseño descriptivo, en el que se ha
considerado un tamaño muestral conformado por 5 muestras por cada
porcentaje de reemplazo, en el que se ha considerado al 0.25%, 0.50% y 0.75%
como elementos a evaluar, por medio de la aplicación de fichas experimentales.
Los resultados han señalado que, la resistencia a la compresión del adobe
estabilizado ha sido de 24.32 kg/cm2, en comparación a los 16.61 kg/cm2, que
han sido alcanzados por los adobes convencionales. Así mismo, se ha concluido
que una de las ventajas alcanzadas, ha sido el de ofrecer una mayor resistencia

5
a la erosión de las unidades mejoradas; así como, una mejora de la resistencia
a la flexión de entre 9.80 kg/cm2 a 12.74 kg/cm2.

Sánchez (2020), en su investigación titulada “Análisis comparativo de

adobe convencional y adobe estabilizado con cemento con fines constructivos”,
publicado por la Universidad Señor de Sipán, se ha planteado como objetivo
general, el analizar comparativamente a los adobes convencionales y los adobes
estabilizados con cemento, con fines constructivos. El tipo de investigación fue
básico, con un diseño experimental, donde fueron considerados porcentajes de
4%, 8%, 10% y 12%, reuniendo los datos por medio de ensayos de laboratorio.
Los resultados mostraron que, el porcentaje estabilizando más óptimo, ha sido
el del 4%, en donde se han alcanzado mejoras relacionadas directamente con la
comprensión y la cortante. Así mismo, se ha concluido que, los ensayos de
límites de Attemberg, han expuesto una calidad del suelo, superior, relacionada
directamente con el nivel de consistencia del suelo y de forma consecuente, con
la liga que lo ha caracterizado.

Sernaqué (2020), en su investigación titulada “Elaboración de bloque de

tierra comprimida (BTC) con adición de residuos de construcción y demolición
(RCD) como material de construcción sostenible en la ciudad de Piura_2020”;
publicada por la Universidad César Vallejo, se ha planteado como objetivo
general, el desarrollar bloques de tierra comprimido con residuos de construcción
y demolición, con la finalidad de poder contar con el desarrollo de la ciudad
sostenible. El tipo de investigación ha sido la básica, con un diseño pre
experimental, en donde sea contado con adiciones de RCD del 15%,
recolectando los datos por medio de la ficha de observación y habiendo aplicado
el instrumento de recolección de datos, a 08 bloques por cada dosificación
considerada. Los resultados han señalado que, el bloque de tierra comprimido,
se ha encontrado conformado por un 20% de suelo, un 15% de cemento y un
65% de arena. Así mismo, se ha concluido que, la resistencia del BTC ha sido
de 52 kg/cm2, mediante la incorporación de 15% de RCD, en donde se han
alcanzado ventajas de rendimiento económico.

En base a lo expuesto, se ha contado con la siguiente definición teórica:

6
 El adobe es definido como aquel material que se encuentra conformado
por tierra que es desposada de forma minuciosa, en donde se puede llegar a
contar con todo tipo de impurezas (Wieser et al., 2020). Así mismo, es
denominada como una masa de barro o como un ladrillo que se encuentra
conformado por una masa arcillosa. Bajo estos mismos términos, se puede llegar
a exponer el hecho de que las teorías respecto al adobe, tienden a ser ambiguas
y muy imprecisas (Catalán et al., 2019). Sin embargo, pueden llegar a interpretar
como aquella masa de tierra disgregable, que persiste en el terreno, en donde
esta masa arcillosa, puede llegar a conformarse como una unidad de barro (Ruiz
et al., 2017).

La normativa E080, sostiene que este material deberá de ser considerado

como un bloque macizo de tierra sin cocer, en donde se puede adicionar
cualquier tipo de elemento estabilizante, con la finalidad de poder mejorar sus
propiedades, permitiendo la existencia de lo que se le llama como adobe
estabilizado (Mojica, 2019).

Los componentes del adobe, quedan expuestos a continuación:

Tabla 1 Componentes del Adobe por Autores

AUTOR/FUENTE ARCILLA LIMO ARENA M.O.
Bush (1984, USA) 20% 15% 65% --
Bengtsson y Whitaker (1986, Roma) 10-30% 10-40% 40-80% 0-0.3%
Barrios et al. (1986, España) 35-45% 55-65% --
Smith et al. (1989, USA) 15-45% 55-85% --
Doat et al. (1991, Francia) 15-18% 10-28% 55-75% <3%
Morales et al.(1993,Perú) 25-45% 55-75% --
Norma E.080 (2000, Perú) 10-20% 15-25% 55-70% 0%
Ducman et al. (2004, USA) 30% -- -- --
Aguilar (2008, México) 20-30% -- 60% --
Saroza et al. (2008, Cuba) >15% -- -- --
Vélez (2010, Venezuela) 20% -- 80% --
Fuente: Elaboración propia.

La fabricación de los adobes, deberá de ser realizado por personal

experto en este tipo de actividades en donde la totalidad de las unidades, tiende
a corresponder a humedecer el suelo para que esta pueda ser manejable, el
trabajo generalmente es realizado un día antes del proceso de su elaboración,
debido a que se deberán de brindar las condiciones, en cuanto al suelo, para
poder conformarlo en una masa conjunta (Holguino et al., 2018).

7
 La tierra que será usada, deberá de ser tierra arcillosa, en donde se puede
incluir a la pajilla, como una ayuda de mejora de adherencia del suelo usado,
para poder perfeccionar el nivel de trabajabilidad de la misma. Como paso
siguiente, se puede llegar a hacer uso del agua para la mejor mezcla con los
estabilizantes, llegando a facilitar el trabajo de mezclado (Moyano et al., 2016).

La tierra empleada para esta técnica, deberá de mantener una humedad

óptima requerida del 10%, llegando a evitar excesos, en donde tendrá que ser
medida al tomar un puñado de tierra y oprimirlo, con la finalidad de poder formar
una bola firme (Muñoz et al., 2019). Si es que esta no se compacta, entonces
hace falta humedad y si la mezcla llega a estar muy pegajosa, su contenido de
humedad tiende a ser muy alto, y de esta forma, es que se puede llegar a verificar
la humedad óptima, en donde la bola deberá de dejarse caer sobre una superficie
plana y firme, de aproximadamente 1 metro de alto. Si es que esta se llega a
romper, entonces quiere decir que presenta un contenido de humedad
adecuado, para su uso (Sanmartín et al., 2017).

El adobe, es un ladrillo que se encuentra hecho a base de tierra cruda, el

cual es moldeado en estado plástico, cuyas medidas regulares llegan a ser de
35 * 25 * 10 cm y tiende a pesar un promedio de 14 kilogramos. La mezcla debe
de tener más porcentaje de arena que de arcilla, en donde la humedad deberá
de mantenerse de forma constante, durante un promedio de dos días, con el
objetivo de que los componentes del suelo logren aglomerarse y proceder a
elaborar al adobe mismo (Bravo et al., 2019).

El secado al aire libre, deberá de ser mantenido, durante un tiempo de

cuatro días, llegando a contar con una protección adecuada para que se pueda
realizar una mezcla adecuada. Si es que el adobe empieza a presentar fisuras o
se empieza a rajar, quiere decir que el contenido de arcilla ha sido muy alto y
deberá de realizarse una estabilización de forma inmediata o en todo caso, se
tendrá que adicionar algunas fibras naturales, previo humedecimiento de la tierra
(Pacheco et al., 2017).

8
 En otros países, en donde se llega a contar con un progreso acelerado,
respecto a este material, es que las formas de construcción han llegado a migrar
hacia este material ecológico, el cual tiende a ser mucho más barato que su
competencia directa, brindando un excelente confort en las viviendas. Sin
embargo, al ser considerado como un material pesado, es que no se puede
evidenciar un adecuado comportamiento sísmico, sino que, por el contrario,
requiere de mayores elementos de refuerzo, para que su construcción sea
masificada y se pueda alcanzar una mayor capacidad resistente. (Xarga et al.,
2018).

Para poder desarrollar el bloque de tierra comprimida o bien conocido

como BTC, mediante la adición de residuos derivados de los residuos de la
construcción y/o demolición (RCD), es que se tiene que tomar como referencia,
tanto la normativa E070; así como, la normativa E080, en donde los ensayos de
laboratorio que tendrán que ser realizados, deberán de buscar la caracterización
de los suelos, para poder establecer una adecuada conformación y poder
asegurar el hecho de contar con proporciones de composición de suelo, que
vayan adecuadas para la conformación misma (Claudio et al., 2019).

La normativa E080, presenta ciertas características físico mecánicas, en

cuanto a los materiales que tienen que ser empleados, para la construcción con
tierra reforzada, llegando a establecer ciertos requisitos y criterios para que el
diseño sea mantenido, con criterios Sismorresistente, ofreciendo información
acerca de la reparación, la preparación y los requisitos mínimos necesarios, para
alcanzar adecuados comportamientos, relacionados directamente con el
material principal, la tierra (Palencia et al., 2017).

Los residuos de la construcción o demolición, son aquellos residuos que

tienen a ser generados, producto de las actividades de construcción, en donde
durante el desarrollo de un proyecto de ingeniería, estos pueden llegar a ser
utilizados de forma eficiente, con la finalidad de poder reutilizarlos y ofrecerles
una adecuada disposición final (Osorio et al., 2016).

9
 Figura 1. Residuos de construcción y demolición.
Fuente- Geo Innova.

Cuando se habla acerca de las propiedades físico mecánicas de los

adobes estabilizados, se puede hacer referencia a la resistencia a la compresión,
la resistencia a la tracción, en donde la primera de estas, corresponde a la
resistencia máxima que tiene un elemento, en relación a esfuerzos transversales
a su cara resistente. Así mismo, la resistencia a la tracción, llega a ser aquella
capacidad resistente de un elemento de adobe, ante la rotura por cargas
longitudinales a su carga resistente. (Purca y Henostroza, 2017).

Figura 2. Ensayo a la Compresión.

Fuete: Tesis de Alfaro, (2019) Adobe Estabilizado Mediante el
Empleo de Fibras Sintéticas de Polipropileno, Tunanmarca – Jauja.

10
 Figura 3. Ensayo de resistencia a tracción indirecta por compresión
diametral.
Fuente: Tesis de Alfaro, (2019) Adobe Estabilizado Mediante El Empleo De
Fibras Sintéticas De Polipropileno, Tunanmarca - Jauja

Los RCD pueden llegar a ser utilizados, siempre y cuando, cumplan con
las siguientes características: los materiales deberán de ser producto de la
excavación, de las nivelaciones y de los sobrantes, en cuanto a la adecuación
del terreno mismo, pudiendo llegar a estar conformados por tierra o por
materiales de la excavación (Pastor y Vicente, 2019).

Así mismo, es que se podrá contar con productos o materiales empleados,

en las cimentaciones, en los pilotajes, o en diferentes elementos estructurales,
que hayan tenido como material base, al concreto. De esta forma, es que se
puede llegar a recurrir a los materiales pétreos, con la finalidad de poder ser
empleados, en la conformación final de un sub producto reciclado, llegando a
incorporar elementos como la gravilla, los vidrios, el acero, entre otros (Khurram
et al., 2020).

Además de ello, el polipropileno, es definido como aquel material plástico,

el cual es usado para la conformación de diferentes textiles o envases, hasta
para el diseño de dispositivos médicos, en donde su nombre llega a indicar la
polimerización del propileno, formando parte de los termoplásticos. Dentro de las
ventajas con las que cuenta, se pueden exponer a las siguientes: gran
resistencia mecánica, elevado punto de fusión, una reducida absorción de la
humedad, alta resistencia química, gran versatilidad, cuenta con una buena

11
relación entre el costo y el beneficio; así como, la capacidad de ser aislante
térmico (Khurram et al., 2020).

Figura 4. Fibras de polipropileno.

Fuente: Efecto de las Fibras de Acero d Polipropileno en la
Resistencia a la Flexión Del Concreto Para Pavimentos Rígidos

Las fibras sintéticas de polipropileno; en este caso trabajaremos con el producto

(Z ADITIVOS, 2019) el cual presenta una buena resistencia a álcalis, no es
corrosivo, tiene una buena resistencia al impacto de ductilidad.

Tabla 2: Propiedades de las fibras empleadas en el presente trabajo.

FIBRA Z DE POLIPROPILENO
Resistencia a la Tracción 560 – 765 MPA
Módulo de elasticidad 15,000 Kg./cm2
Alargamiento a la rotura 20 – 30 %
Resistencia a ácidos y sales 100%
Resistencia Antialcalina 100%
Absorción Ninguna
Gravedad Específica 0.9
Punto de fusión 160 – 170 oC
Temperatura de encendido 590 oC
Fuente: Z ADITIVOS, 2019.

12
III METODOLOGÍA
3.1 Tipo y diseño de investigación
El tipo de investigación ha sido la básica, debido a que ha buscado
incrementar el nivel de conocimiento, respecto al adobe estabilizado y a la
mejora de las propiedades que han estado arraigadas a su mejora, por parte del
RCD y del polipropileno. Cohen y Gómez (2019), definen a la investigación
básica, como aquella que se centra en ahondar en mejorar las capacidades
cognitivas de los investigadores y que aporta de forma significativa en las
investigaciones futuras.

Así mismo, el diseño de investigación, ha sido el descriptivo, correlacional,

experimental y transversal, será considerado como descriptivo, debido a que se
buscará conocer las características de las variables de estudio. Mientras que, ha
sido considerado como correlacional, debido a que se utilizó el coeficiente de
correlación de Pearson, para establecer el grado de relación o influencia entre
las variables. Además, fue considerado como experimental, debido a que las
variables de estudio han sido manipuladas y ha sido transversal, debido a que el
instrumento de recolección de datos, ha sido aplicada en una única oportunidad
(Cohen y Gómez, 2019).

Figura 5. Esquema de un experimento con variable.

Fuente: Hernandez, Fernández & Baptista, (2014).

13
3.2 Variable y Operacionalización
Variable Independiente: Fibras sintéticas de polipropileno y RCD

Definición conceptual: Las fibras de polipropileno, son materiales

compuestos de consistencia fibrosa, en donde la matriz base de este, llega a ser
de origen plástico (Alfaro, 2019). Mientras que, los RCD, son definidos como
aquellos residuos de construcción y demolición, a consecuencia del trabajo en
obra (Sernaqué, 2020).

Definición operacional: La variable de investigación se ha centrado en

estimar la dosificación de las fibras sintéticas de polipropileno y de RCD

Variable Dependiente: Propiedades físico mecánicas

Definición conceptual: Las propiedades físico mecánicas del adobe, son

consideradas como aquellas características de resistencia y condición física, que
llegan a conformar a un elemento de este tipo de material base (Sernaqué,
2020).

Definición operacional: La investigación se ha centrado en evaluar las

siguientes características del adobe estabilizado: Resistencia a la Compresión,
resistencia a la tracción, resistencia del mortero a la tracción indirecta, ensayo
de erosión acelerada de Swinburne (SAET), ensayo de dimensión dimensional,
ensayo de alabeo.

14
Tabla 3 : Cuadro de Operacionalización de variables.

Escala
Definición Definición
Variable Dimensiones Indicadores de
Conceptual Operacional
medición
Las fibras de Dosificación
polipropileno, de fibras 0.35%
son materiales sintéticas de 0.45%
compuestos de polipropileno 0.55%
consistencia (Alfaro, 2019).
fibrosa, en
donde la matriz
base de este, La variable de
llega a ser de investigación
Variable origen plástico se ha centrado
independiente: (Alfaro, 2019). en evaluar la
Fibras sintéticas Mientras que, dosificación de Nominal
de polipropileno los RCD, son las fibras Dosificación
5%
y RCD definidos como sintéticas de de RCD
10%
aquellos polipropileno y (Sernaqué,
15%
residuos de de RCD 2020).
construcción y
demolición, a
consecuencia
del trabajo en
obra
(Sernaqué,
2020).
Resistencia
a la
Las compresión
propiedades Resistencia
La
físico Propiedades a la tracción
investigación
mecánicas del mecánicas indirecta
se ha centrado
adobe, son Resistencia
en evaluar las
Variable consideras del mortero
siguientes
dependiente: como aquellas a la tracción
características
Propiedades características indirecta
del adobe
físico de resistencia y Ensayo de Nominal
estabilizado:
mecánicas del condición física, erosión
resistencia Propiedades
adobe que llegan a acelerada
mecánica, de resistencia
estabilizado conformar a un de
resistencia al al agua
elemento de Swimburme
agua y
este tipo de (SAET)
propiedades
material base Ensayo de
físicas
(Sernaqué, variación
2020). Propiedades
dimensional
físicas
Ensayo de
alabeo
Fuente: Elaboración propia

15
3.3 Población, muestra y muestreo
Población: Se ha considerado como tamaño poblacional a todas las
unidades de adobe estabilizado.

Muestra: El tipo de muestra ha sido el no probabilístico, debido a que no

se ha considerado a ninguna fórmula, para la determinación del tamaño
muestral, llegando a tener la siguiente distribución:

Tabla 4 : Distribución del tamaño muestral

Adobe Adobe Adobe

Adobe sin estabilizado estabilizado. estabilizado
Tipo
estabilizar 0.35% de P+ 0.45% de P+ 0.55% de P+
40% RCD 55% RCD 60% RCD
Resistencia a
la 6 6 6 6
compresión
Resistencia a
la Tracción 6 6 6 6
indirecta
Resistencia
del mortero a
6 6 6 6
la tracción
indirecta
Ensayo de
erosión
acelerada de 6 6 6 6
Swinburne
(SAET)
Ensayo de
variación 6 6 6 6
dimensional
Ensayo de
6 6 6 6
alabeo
Total 36 36 36 36
Total 144
Fuente: Elaboración propia.

La cantidad de las muestras, ha sido de 288 unidades de adobe (debido

a que se cuenta con dos tipos de suelos analizados, los cuales serán
caracterizados en los apartados posteriores), tomando en consideración a un
total de 6 unidades por cada porcentaje de reemplazo, debido a la normativa
E080, de diseño y construcción de tierra reforzada (Norma E080, 2017).

16
 Muestreo: Se ha contado con el muestreo de tipo intencional, debido a
que el autor mismo ha contado con la intención de considerar a una determinada
cantidad de unidades de adobe, basando la selección en normativa vigente.

Unidad de análisis: La unidad de análisis se ha encontrado conformada

por el adobe estabilizado.

3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnica: Para la presente investigación, se ha considerado la técnica de
la observación y la experimentación, en donde la primera de estas se ha
encontrado basada en poder establecer la caracterización y la recolección de
campo, producto de los ensayos realizados, hacia el adobe estabilizado y el
adobe en estado normal o sin estabilizar. Mientras que, la experimentación ha
sido considerada, con la finalidad de poder contar con un nivel de conocimiento
superior, respecto a la recolección de los datos y la variación de las
características físico mecánicas de los adobes estabilizados.

Instrumento: Como instrumentos de recolección de datos, se ha usado a

la ficha de observación y a la ficha de ensayos experimentales, en donde la
primera de estas ha buscado la recolección de información de campo, tanto en
los ensayos al suelo, como a los ensayos de caracterización del adobe sin
estabilizar. Mientras que, la ficha de ensayos experimentales, ha servido para
poder recolectar información de los ensayos mecánicos, realizados hacia los
diferentes porcentajes de reemplazo y/o mejora, del adobe estabilizado.

17
Tabla 5 : Técnicas e instrumentos de recolección de datos.

Objetivo
Técnica Instrumento Logro Fuente
Especifico
Identificar la Análisis Norma Técnica Se determinó la
influencia de Documental Peruanas. influencia de las
las Fibras NTP E080 Fibras Sintéticas de
Sintéticas de (2017) Polipropileno y
Polipropilen Observación RCD, en las
o y RCD, en – Instrumentos propiedades
las Exploración de laboratorio y mecánicas de las
propiedades in situ. fichas de unidades de adobe
mecánicas recolección de estabilizado,
de las datos. Chulucanas.
unidades de
adobe
estabilizado,
Chulucanas
2021.

Establecer la Análisis Norma UNE Se determinó la Adobe

influencia de Documental 41410 influencia de las estabilizado
las fibras Fichas de fibras sintéticas de con fibras
sintéticas de Observación recolección de polipropileno y Rcd, sintéticas de
polipropileno – datos. en las Propiedades polipropilen
y Rcd, en las Exploración de Resistencia al o y con
Propiedades in situ. NTP 399.613 agua de las RCD,
de NTP 399.61 unidades del adobe. Chulucanas.
Resistencia
al agua de
las unidades
del adobe.
Establecer Análisis Instrumentos Se determinó la
la influencia Documental de laboratorio y influencia de las
de las fibras fichas de fibras sintéticas de
sintéticas de recolección de polipropileno y RDC,
polipropileno datos. en las propiedades
y RDC, en Observación físicas de las
las – unidades de adobe
propiedades Exploración estabilizado,
físicas de in situ. Chulucanas, 2021.
las unidades
de adobe
estabilizado,
Chulucanas,
2021.

Fuente: Elaboración Propia.

18
3.5 Procedimientos
Como primera medida, se ha contado con la indagación de información,
por medio de bases de datos, de fuentes confiables, en donde se ha contado con
bases teóricas, extraídas de fuentes primarias de artículos científicos de revistas
indexadas. Así mismo, es que se ha planteado la recolección de los datos, por
medio de fichas de observación, que han servido para poder caracterizar a las
variables de estudio, tanto el adobe usual, como el adobe estabilizado, con RCD
y con polipropileno, para de forma consiguiente, haber podido establecer el grado
de correlación de una variable, respecto a otra.

Figura 6. Desarrollo de elaboración de los adobes.

Fuente: Elaboración Propia.

19
A. Obtención del Material
Para la fabricación de las Unidades de Adobe se ubicó cuatro tipos de
Ladrilleras con materiales diferentes y se les aplico ensayos empíricos en
campo establecidos en la norma E-080(Diseño y Construcción Con Tierra
Reforzada) y del Manual para la construcción de viviendas de Adobe y
validados con ensayos en Laboratorio indicados en las normas establecida
lo cual nos permitió seleccionar los dos tipos de Suelo más semejantes a las
características y porcentajes indicados de sus componentes en la Norma E-
080, y el material de estas dos canteras es proveniente de las: Ladrillera
García – Barrio Lagunas – Provincia de Morropón – Distrito de Chulucanas.
Ladrillera Valladolid – AAHH- Villa Canadá – Provincia de Morropón – Distrito
de Chulucanas.

B. Determinación de las propiedades físicas del suelo.

Basados en la Normas: NTP E-080 (2017) Diseño y Construcción Con
Tierra Reforzada y en el Manual Para La Construcción De Viviendas De
Adobe – del Ingeniero Roberto Morales. Se inició con los ensayos
Empíricos en campo y posteriormente validados con los ensayos en el
laboratorio.

 Prueba Granulométrica (Prueba de botella)

Esta prueba de campo empírica se realizó en base al Manual Para La
Construcción De Viviendas De Adobe que nos permitió precisar los
componentes esenciales como fueron: (arcilla, arena, limos)

Herramientas, equipos y materiales:

 Suelo a trabajar.
 Frasco(botella) de vidrio transparente de boca ancha de un litro
de capacidad.
 Wincha.
 Agua limpia de impurezas.
 Tabla recta.

20
 Procedimiento:

1. Se tamizó el suelo a trabajar por una malla Nº 4.

2. Se llenó en el frasco transparente de vidrio transparente por la
mitad con el material del suelo a trabajar.
3. Se procedió a llenar la mitad faltante con agua limpia.
4. Se agitó fuertemente el frasco hasta que las partículas del suelo
estén en suspensión.
5. Se puso el frasco en una tabla recta, se esperó que se asienten
todos los elementos: Arena, arcilla y limo.
6. Se procedió a tomar los datos obtenidos de las alturas de los
elementos.

 Prueba De Cinta De Barro.

Esta prueba se ejecutó con sustento a la norma E-080(2017)
Instrumentos y materiales que se usaron:
 Wincha.
 Suelo a trabajar.
 Agua.
 Madera plana.

Procedimiento:

Se moldeó un cilindro de 1.2 cm de diámetro, situado en una mano,

amasando una muestra humectada en conjunto con el índice y pulgar,
dándoles una forma de cinta con diámetro de 0.40 cm de grosor, luego se
dejó descolgar lo máximo que se pueda.

Si esta llega entre los 20 cm y 25 cm de largo, el suelo muy arcilloso. Si

no llega a los 10 cm o igual incluso el suelo contiene poca arcilla.

21
 Prueba De Plasticidad (Prueba Del Rollo)
Se realizó en base al Manual Para La Construcción De Viviendas De
Adobe.
Equipos y materiales a usar:
 Wincha.
 Suelo a trabajar.
 Agua.
 Madera recta.

Procedimiento:

Con el suelo húmedo se llegó a moldear un rollo de 1.5 cm de

diámetro al cual se le dejó colgar en el aire hasta que se rompió,
por último, se midió la parte que cayó al romperse.

 Prueba De Presencia De Arcilla O Resistencia Seca.

Esta prueba de campo se ejecutó en base a la Norma E.080 (2017)
Equipos y Materiales a usar:
 Suelo con el que se va a trabajar.
 Agua.
 Madera plana.

Procedimiento:

Se hicieron cuatro bolitas del suelo de la zona con la que se quería

elaborar los adobes y se agregó una cantidad adecuada de agua,
aquellas bolitas fueron moldeadas con las palmas de la mano,
dándole la forma redonda sin que se deformen, a simple vista al
secarse.

Se procedió a dejar secar durante 48 horas, bajo sombra. Luego de

las 48 horas se presionaron vigorosamente cada una con el dedo
pulgar y el dedo índice.

22
 Prueba de Control de Fisuras.
Esta prueba de campo se efectuó fundamentada en el Manual de Construcción
del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento.

Equipos y Materiales.

 Especímenes para la prueba.

 Suelo a trabajar.
 Fibras Sintéticas de Polipropileno.
 Nivel de Mano.
 Balanza.
 Plancha de albañil.

Procedimiento.

Al trabajar la prueba se utilizó las fibras sintéticas de polipropileno y RCD iguales

a las de la dosificación que se emplea en todo el proyecto posteriormente: 0.35%,
FSP y 5% RCD; 0.45% FSP y 10% RCD; 0.55% FSP y 0.55% RCD en relación
al peso del suelo seco, quienes están sustentados Alfaro (2019).

Se preparó 8 especímenes de prueba (Se juntaron de dos unidades por mortero)

a quienes se les adiciono fibras sintéticas de Polipropileno y RCD en la
dosificación indicada a fin de decretar en que dosificación se determina supeditar
las fisuras en contracción originadas en el proceso de secado.

Tabla 6: Materiales empleados en la elaboración de morteros de las Muestras

Dosis de Fibras Dosis de RCD

Muestras

Peso de Cantidad Peso de

Mortero Suelo Seco de agua Suelo Final
(g) 20% (g) % FSP Peso(g) %RCD Peso (g) (g)

Mortero 1 981 196.2 0.00 0.00 0.00 0.00 981

M1 Mortero 2 981 196.2 0.35 3.43 5 49.05 931.95
Mortero 3 981 196.2 0.45 4.41 10 98.10 882.9
Mortero 4 981 196.2 0.55 5.40 15 147.15 833.85
Mortero 1 981 196.2 0 0 0 0 981
Mortero 2 981 196.2 0.35 3.43 5 49.05 931.95
M2
Mortero 3 981 196.2 0.45 4.41 10 98.10 882.9
Mortero 4 981 196.2 0.55 5.40 15 147.15 833.85
Mortero 1 981 196.2 0 0 0 0 981
M3 Mortero 2 981 196.2 0.35 3.43 5 49.05 931.95
Mortero 3 981 196.2 0.45 4.41 10 98.10 882.9

23
 Dosis de Fibras Dosis de RCD
Muestras
Peso de Cantidad Peso de
Mortero Suelo Seco de agua Suelo Final
(g) 20% (g) % FSP Peso(g) %RCD Peso (g) (g)

Mortero 4 981 196.2 0.55 5.40 15 147.15 833.85

Mortero 1 981 196.2 0 0 0 0 981
Mortero 2 981 196.2 0.35 3.43 5 49.05 931.95
M4
Mortero 3 981 196.2 0.45 4.41 10 98.10 882.9
Mortero 4 981 196.2 0.55 5.40 15 147.15 833.85
Fuente: Elaboración Propia.

Para poder validar los ensayos empíricos en campo se procedió a los ensayos
en Laboratorio ITLO – PIURA. Se recogieron 5 kg de cada muestra para
llevarlos, y analizar las propiedades del tipo de suelo que sería empleado para
la obtención de las unidades de Adobe previamente seleccionando los dos
mejores con los siguientes ensayos.

 Contenido de humedad
El ensayo se aplicó en ITLO Laboratorio Consultoría Construcciones S.A.C.-
PIURA con los pasos de la NTP 339.127.
En este ensayo se registró los pesos de los diferentes tipos de suelos por
cada muestra previamente el peso de recipientes secos y limpios,
posteriormente llevados al horno a una temperatura de 110 ºC,
posteriormente de ello se pesa nuevamente la muestra y obteniendo la
información con los cálculos para obtener los porcentajes del Contenido de
Humedad del Suelo. Y se puede determinar con la siguiente formula:
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑊= 𝑥 100
peso de suelo secado al horno

Mcws − Mcs Mw
𝑊= 𝑥 100 = 𝑥 100
Mcs − Mc Ms

Dónde:

W: Contenido de humedad. Mc: Peso recipiente

Mcws: Peso recipiente + el suelo húmedo. Mw: Peso del agua.

Mcs: Peso recipiente + suelo seco. Ms: Peso partículas sólidas.

24
 Granulometría de suelo por tamizado
Este ensayo se aplicó en base a las NTP: 339.128 y ASTM D422; y se realizó
en ITLO Laboratorio Consultoría Construcciones S.A.C – Piura.

El material seco pesado y tamizado por la malla Nº 04, Se lavó el material

hasta que quedo entre la malla Nº4 y Nº 200, esto se repitió el lavado ya que
el agua quedó libre de arcilla y limo, se procedió a secar las muestras en la
estufa.

El tamizado se realizó agitando los tamices de un lado para otro e igual de arriba
hacia abajo lo cual permita que la muestra esté en movimiento sobre la malla del
tamiz.

Finalmente se pesó las cantidades retenidas por cada tamiz, realizando cálculos
se procede a los resultados y dibujo de la curva granulométrica.

Los equipos y herramientas utilizados fueron:

 Balanza digital.
 Estufa.
 Recipientes.
 Brocha o cepillo.
 Tamices.

 Ensayo de Limites de Attemberg

Límite líquido de los suelos.

Se aplicó en base a las normas NTP: 339.129 y ASTM: D 4318.

Se procedió preparando en un recipiente una pasta de los materiales que

paso por el tamiz Nº 40 (0.425mm), posteriormente se puso una porción
de la pasta del suelo en la copa de Casagrande aplastándola y
esparciéndose en la copa llegando a una altura de 10 mm desde su punto
más bajo.

Se dividió la pasta de suelo en dos mitades, usando el acanalador según

el eje de simetría de la copa obteniendo una ranura en medio de las dos

25
mitades siguiendo una línea la cual se une el punto más alto y bajo sobre
el borde de la copa.

Se agitó el manubrio alzando y soltando la copa a una rapidez de dos

golpes por segundo, esto duró hasta que ambas mitades de la pasta del
suelo se unieron en la base de la ranura. Se usó una regla graduada.

Se anotó el número de golpes ´´N´´ empleados que cerraron la ranura y

así se continuó con el procedimiento adicionando agua a la pasta de suelo
para incrementar su CH y tratar de reducir los golpes necesarios para
cerrar la ranura.

Luego de toda la información obtenida se procede al dibujo del gráfico. La

curva contiene la cantidad de golpes con el contenido de humedad.
Obteniendo el límite líquido del material y el valor que general el cruce de
los 25 golpes con la recta dibujada.

Equipos y Herramientas:
 Casa grande.
 Recipiente.
 Acanalador.
 Balanza.
 Espátula.
 Agua.
 Calibrador.
 Horno.

 Límite plástico (LP) de los suelos e índice de plasticidad.

Se realizó este ensayo en base a las normas NTP: 339.129 y ASTM:
D 4318.
En este ensayo se utilizó el mismo material del ensayo de límite
líquido, se comenzó elaborando esferas pequeñas con las palmas de
las manos, se formó cilindros sobre un vidrio esmerilado presionando
con los dedos para poder obtener los cilindros más pequeños y así
hasta que se rompan alcanzados cilindros de 3 mm de diámetro.

26
 Luego de este procedimiento se llevaron al horno para obtener el peso
seco, se realizó el cálculo de contenido de humedad.
Equipos y herramientas:
 Recipiente de porcelana.
 Tamiz Nº 40 (0.425mm)
 Espátula.
 Agua.
 Horno.
 Balanza sensible de 0.01 gr.
 Superficie plana de vidrio.

 Clasificación de suelos mediante SUCS.
Se clasificó el material de la ladrillera para la elaboración de los adobes
en base a la norma clasificación de suelos SUCS. La clasificación se
obtuvo mediante la data obtenida en la granulometría de la muestra por el
tamiz Nº 200 y el índice de plasticidad.

C. Obtención de RCD
Trituración de los residuos de construcción y demolición (RCD)
Se procedió a la ubicación, recolección y clasificación de los RCD;
seguidamente se les aplicó la limpieza correspondiente a cada uno se
procedió a disgregar con el objetivo de lograr el agregado que necesitamos y
finalizando su tamizado por una malla de 4 mm basados en la norma NTP E-
080, lo cual se realizó de forma manual, utilizando una comba, una piedra, un
martillo, una lata de fondo plano donde se colocó el RCD la idea que no tenga
contacto directo con el suelo ya que debe estar libre de materia orgánica,
estos RCD se obtuvieron en los botaderos informales de la localidad de
Chulucanas y sus anexos.

27
 Figura 7. Ubicación de los RCD.
Fuente: Propia.

D. Elaboración de unidades de adobe

La fabricación del adobe patrón y los adobes estabilizados es idéntico desde
la selección de material(suelo) hasta el preparado del barro, variando en la
dosificación de materiales y la fase de mezclado, que no es muy complejo al
realizarlos, luego todas las etapas son iguales para su elaboración que serán
explicadas a detalle.
Para la fabricación de las muestras de la unidad de albañilería (Adobe) se
procedió a elaborar gaberas de 13 x 26 x 10 cm del Adobe que elaboramos;
y 10 x 10 x 10 cm para el ensayo a la compresión, estos fueron de estas
medidas dos para avanzar en la elaboración de los cubos y cilindros de 4´´
de diámetro y 12´´ de longitud para el ensayo de tracción indirecta para para
la cuantía de los Adobes a fabricar se basó en la Norma E-080 (Diseño Y
Construcción Con Tierra Reforzada), se fabricaron 6 especímenes de Adobe
para cada ensayo, un total de 36 especímenes de adobe patrón y 108
especímenes de adobe estabilizado, como se realizaron dos tipos de
muestras de suelo distinto fueron un total de: 72 especímenes Patrón y 216
especímenes estabilizados.
Para decretar las proporciones de los elementos en relación del peso del
suelo seco usado en cada una de las unidades se procedió:
 Se fabricaron unidades de patrón para decretar el peso luego de 28
días de secado.
 Se pesó las unidades patrón para conseguir la referencia del peso
específico de cada unidad, para ambas muestras.
 Por último, al peso de cada unidad se le calculó el tanto por ciento
correspondiente para conseguir el peso de cada elemento.

28
 Figura 8. Toma de datos de muestras.
Fuente: Elaboración Propia.

Muestra Nº 01 - García-Barrio Lagunas/ Chulucanas y Muestra Nº 02 –

Valladolid – AAHH Vía Canadá; para ambas muestras se recogió los mismos
pesos.

Tabla 7: Pesos de las Unidades Patrón.

Dimensiones Volumen
Espécimen Peso (g)
(cm) (cm3)
Adobe 26 x 13 x 10 3380 5000
Cubos 10 x 10 x 10 1000 1500
Cilindros D= 15.24
5560 10 000
H= 30.48
Mortero 1.5 x 13 x 26 507 981
Fuente: Elaboración Propia.

Tabla 8: Dosificación de Elementos para los Adobes Patrón.

Peso de
Peso de Total Peso Total
agua por Peso total
Especímenes suelo por de de suelo
unidad de agua (g)
unidad (g) unidades (g)
20% (g)
Adobe 5000 1000 66 330 000 66 000
Cubos 1500 300 6 9 000 1 800
Cilindros 10 000 2000 6 60 000 12 000
Mortero 981 196.2 6 5 886 1 177.2
Total (g) 404 886 80 977
Total (Kg) 404.89 80. 977
Fuente: Tesis Alfaro, 2019.

29
Para la preparación de suelo con el que se realizó se procedió con estos pasos:

 Extracción de suelo
Se fue a las canteras de este material de los tipos de suelos ya clasificados
con el mejor tipo de suelo para realizar la fabricación de las unidades de
albañilería (Adobe) que fueron: La ladrillera García y Ladrillera Valladolid.

 Tamizado del suelo

Basados en la Norma E-080 se tamizó los dos tipos de suelo por la malla Nº
4 con el objetivo de eliminar partículas mayores a 5 mm y elementos
extraños.

 Adquisición y Dosificación de estabilizantes

En la fabricación de las muestras de adobe se empleó con ayuda de
estabilizantes como RCD y Fibras Sintéticas de Polipropileno con diferentes
porcentajes.
Para la dosificación de la cantidad de estabilizantes se calculó el peso del
suelo seco que se empleó para la preparación de cada cuantía indicadas
según la norma por cada ensayo, dando valor el peso en la elaboración de
una sola unidad de adobe. Luego se calculó los pesos de RCD y Fibras
Sintéticas de Polipropileno.
Fibras Sintéticas de Polipropileno y RCD; Se utilizaron; con la dosificación
 0.35% FSP y 5% RCD.
 0.45% FSP y 10% RCD.
 0.55% FSP y 15% RCD.

Tabla 9: Dosificación de 0.35% FSP y 5% RCD

Peso de Peso de
Espécimen

Peso de Peso
Suelo RCD Total Peso Total Peso
FSP por total de
por por de de FSP Total de
unidad Suelo
espécimen unidad Unidades (g) RCD (g)
0.35% (g)
(g) 5%
Adobes 5000 17.50 250 18 85 000 315.00 4500
Cubos 1500 5.25 75 6 8 550 31.50 450
Cilindros 10 000 35.00 500 6 57 000 210.00 3000
Morteros 981 3.43 49.05 6 5591.7 20.60 294.3
Peso Total (g) 156 642 577.101 8244.30
Fuente: Elaboración Propia.

30
Tabla 10: Dosificación de 0.45% FSP y 10% RCD.
Espécimen Peso de Peso de Peso Peso Peso
Peso de Total
Suelo RCD total Total Total
FSP por de
por por de de de
unidad Unidad
espécim unidad Suelo FSP RCD
0.45% es
en (g) 10% (g) (g) (g)
Adobes 5000 22.50 500 18 81 000 405.00 9000
Cubos 1500 6.75 150 6 8100 40.50 900
Cilindros 10 000 45.00 1000 6 54 000 270.00 6000
Morteros 981 4.41 98.1 6 5297.4 26.49 588.6
Peso Total (g) 148 397 741.987 16488.60
Fuente: Elaboración Propia.

Tabla 11: Dosificación de 0.55% FSP y 15% RCD.

Peso
Espécimen

Peso de Peso de Peso de Peso Peso

total
Suelo por FSP por RCD por Total de Total de Total de
de
espécimen unidad unidad Unidades FSP RCD
Suelo
(g) 0.55% 15% (g) (g)
(g)
Adobes 5000 27.50 750 18 76 500 495.0 13500
Cubos 1500 8.25 225 6 7 650 49.50 1350
Cilindros 10 000 55.00 1500 6 51 000 330 9000
Morteros 981 5.40 147.15 6 5003.1 32.37 882.9
Peso Total (g) 140 153 906.873 24732.90
Fuente: Elaboración Propia.

Tabla 12: Cuantía de Fibras y RCD a Utilizar en los 3 Grupos Experimentales.

Dosis 0.35% Dosis 0.45% FSP y Dosis 0.55% FSP y
FSP y 5% RCD 10% RCD 15% RCD
Especímenes Peso Peso Peso Peso Peso
Peso de
de de de de de
RCD
FSP RCD FSP RCD FSP
Adobes 315.00 4500 405.00 9000 495.00 16 500
Cubos 31.50 450 40.50 900 49.50 1350
Cilindros 210.00 3000 270.00 6000 330.00 9000
Morteros 20.60 294.3 26.49 588.6 32.37 882.9
Total de FSP 2225.96 gramos = 2.23 Kg
Total de RCD 49 466 gramos = 49.47 Kg
Fuente: Elaboración Propia.

31
Tabla 13: Dosificación de Suelo/Agua a usar para los 3 Grupos Experimentales.
Número total
Peso total Peso Total de agua
Especímenes de
de tierra (g) (g)
Especímenes
Adobes 54 243 000 48 800
Cubos 18 24 300 4860
Cilindros 18 162 000 32 400
Morteros 18 15 892 3178.44
Total en gramos (g) 445 192 89 038
Total en Kilogramos (Kg/L) 445.19 89.24
Fuente: Elaboración Propia.

 Mezclado
Se amasó el suelo dejándolo remojar un día antes, mediante el cual permitió
la trabajabilidad del mezclado, luego ya bien macerado se separó por
cantidades ya calculadas con sus Estabilizantes correspondientes que se les
adiciono como el RCD al 5% y Fibras Sintéticas de Polipropileno 0.35%; RCD
al 10% y fibras Sintéticas de Polipropileno 0.45%; RCD al 15% y Fibras
Sintéticas de Polipropileno al 0.55%. Las fibras fueron bien deshilachadas
separándolas una de otra de una forma homogénea y mezclándolas. La
diferencia entre el adobe tradicional y el estabilizado fue en esta fase ya que
el adobe patrón son adición fue mezclado sin ningún tipo de adición sólo del
elemento; suelo.

 Moldeado y desmoldado

Se ubicó la mezcla en las gaberas de:

 13x26x10 cm.
 10x10x10x cm (cubo)
 6´´ de diámetro x 12´´ de longitud.
Se colocó una cantidad de mezcla del material en las gaberas con la mano,
y se compactó bien la mezcla hasta cubrir todo el molde con ayuda de una
madera se quitó el exceso de mezcla.
Se le puso arena a las gaberas para que facilite el desmoldado.

32
 Secado y almacenamiento.
En el secado de los Adobes se ubicó un espacio plano libre de materia
orgánica. Se colocaron los Adobes en un piso debajo de un techo para que
el proceso de secado no sea rápido y evite que se rajen los Adobes en
contacto directo con el sol desde el día uno.
Luego se procedió al apilado de los adobes para que continúe su secado de
manera homogénea durante 28 días.

33
E. Determinación De Las Propiedades Físico Mecánicas De Las
Especímenes.
 Ensayo de resistencia a la compresión
El ensayo de ejecutó en ITLO Laboratorio y Consultoría Construcciones
S.A.C. – PIURA con lo establecido en la norma E-080 (2017) Diseño y
Construcción Con Tierra Reforzada, debe soportar f 0 = 10.20 kg/cm2.
Herramientas y Materiales
 Máquina de Compresión.
 Cubos a ensayar.

Procedimiento

En este ensayo de Resistencia a la Compresión se empleó 24

especímenes por cada muestra cómo se realizaron dos muestras
de distinta cantera fueron un total de 48 especímenes de
dimensiones de 10x10x10 cm, se ejecutó el ensayo después de 28
días de su secado, se tomó 6 muestras por cada porcentaje que se
adiciono tanto de fibras y de RCD. La muestra Patrón fue la primera
en pasar la medición al ser sometida a una carga uniaxial hasta que
esta fallara de manera total y así repitieron el mismo proceso los
adobes con adición de (RCD de 5% y 0.35% de Fibras Sintéticas
de Polipropileno); (RCD de 10% y 0.45 Fibras Sintéticas de
Polipropileno) y (15% de RCD y 0.55 % de Fibras Sintéticas de
Polipropileno). Con los datos obtenidos se procedió a hacer los
cálculos necesarios.

𝑷
Para cuantificar se desarrolla la esta fórmula: 𝒇𝟎 = 𝑨

 𝑓0 : Esfuerzo máximo de comparación del espécimen (Kg/cm 2).

 P: Carga de rotura indicada por la máquina de ensayo (Kg).
 A: Área de la superficie del espécimen en contacto con la carga
(cm2)

34
 Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión
Diametral.
Este ensayo se realizó en base a la Norma E-080 (2017)

Herramientas y Materiales

 Máquina de Compresión.
 Muestras a ensayar.

Procedimiento

Se marcó los Adobes de acuerdo a su dosificación de FSP y RCD

en cada uno, posteriormente se tomó las medidas de cada muestra.

Se procedió a ubicar las muestras en posición vertical y

aplicándoles la carga de compresión diametral con la máquina a
velocidad firme hasta que el espécimen falle.

 Ensayo De Resistencia Del Mortero A La Tracción Indirecta.

Este ensayo se ejecutó en base a la Norma E-080 (2017)

Herramientas y Materiales.

 Máquina de tracción Indirecta.

 Morteros a ensayar.
 Láminas de Neopreno.
 Reglas de madera.

Procedimiento

Se ordenó las muestras con sus respectivas etiquetas dependiendo

su dosificación de Fibras Sintéticas de Polipropileno y RCD en cada
una de las muestras.

Se ubicó las muestras en la máquina; con el fin de repartir la carga

de forma homogénea utilizando las láminas de neopreno y las
reglas de madera quienes irán en dirección del mortero. Alineando
el eje de la junta del motero con el eje de las reglas de apoyo
dándole estabilidad.

35
 Por último, se le atribuyo la carga hasta que las muestras fallen.

Se calcula el esfuerzo máximo de tracción con la siguiente fórmula:

p
𝛿=α
𝑎𝑥𝑏

Donde:

- 𝛿 : Esfuerzo máximo de tracción entre el mortero-adobes

(Kg/cm2)
- α : Es el coeficiente de forma (0.5 establecido en la Norma
E.080)
- p : es la carga de rotura (Kg)
- 𝑎 : altura de la probeta (cm)
- 𝑏: longitud de la probeta (cm)
 Ensayo De Erosión Acelerada Swinburne (SAET)
Este ensayo se hizo en base a la norma UNE 41410 – AENOR (2008)

Herramientas y Materiales

 Equipo de Erosión Acelerada Swinburne.

 Unidades de Adobe.
 Regla Metálica y una varilla de 3 mm de diámetro.
 Agua.

Procedimiento

Ya ubicado el equipo, se ubicó el Adobe encima de la platina que

está en ángulo de 27º a la horizontal.

Se procede abrir el caño de agua que permaneció constante

suministrando el tanque de agua. El equipo permaneció cayendo
un chorro permanente de agua sobre el Adobe por un tubo de 5
mm de diámetro, que está conectado en el tanque de agua
permanente.

El adobe permaneció por 10 min, posteriormente se quitó para su

respectivo proceso de secado por dos minutos.

36
 Al finalizar se le midió la profundidad de oquedad ocasionada por el chorro
de agua mediante una máquina elaborada por nosotros el cual el
procedimiento se muestra en anexos; para que cumpla con la norma no
debe exceder los 10 milímetros la oquedad.

Figura 9. Esquema del ensayo de erosión acelerada Swinburne.

Fuente Asociación Española de Normalización y Certificación, AENOR (2008)

 Ensayo De Variación Dimensional.

Este ensayo se llevó a cabo de acuerdo a la norma NTP 399.613.
Herramientas y Materiales.
 Regla metálica.
 Unidades de adobe.
 Calibre Vernier.

Procedimiento

Se ubicó el adobe encima de un terreno plano y se procedió a medir

las dimensiones entre los puntos medios de las aristas que fijan
cada cara. Se ocupó el promedio de las cuatro dimensiones de
largo, altura y ancho, su variación se calcula:

(𝐷𝑒 − 𝐷𝑝) 𝑥 100

𝑉 (%) =
De

Donde:

- V (%): Variación Dimensional.

- 𝐷𝑝: Dimensión Promedio Total (mm).
- 𝐷𝑒: Dimensión Nominal (mm).

37
  Ensayo De Alabeo
Se llevó a cabo este ensayo en base a la norma NTP 399.613
Herramientas y Materiales.
 Regla metálica.
 Adobes.
 Calibre Vernier.

Procedimiento

Inicialmente, se ubicó el adobe encima de una mesa plana,

posteriormente se tomó las dimensiones del ancho con la regla,
luego se ubicó la regla de forma diagonal en las caras horizontales
del adobe y con el calibre vernier se midió milimétricamente la
concavidad en el punto medio diagonal de máximo alabeo, formula:

Alabeo = Pie de rey – Ancho de regla.

Dónde: Pie de rey: Ancho de regla + alabeo (mm)

3.6 Métodos de análisis de datos

El método de análisis de datos ha sido el descriptivo y el inferencial, en
donde se ha hecho uso de la estadística descriptiva, por haber representado los
resultados, en base a tablas de frecuencia y gráficos de barras, en donde se
pudo haber caracterizado a las variables de estudio y los resultados alcanzados.
Mientras que, ha sido considerada la estadística inferencial, con el uso del
coeficiente de correlación de Pearson, en miras a establecer el grado de
influencia de una variable, respecto a la otra, que viene hacer la prueba de
contraste de hipótesis.

3.7 Aspectos éticos

En cuanto a los aspectos éticos, se puede establecer el respeto hacia
todos los participantes de la investigación, el respeto por los derechos de autor,
mediante la correcta forma de citado, mediante el estilo ISO. Así mismo, todos
los datos recolectados han correspondido a gozar de comprobación estadística,
debido a que se pueda contar con una mayor capacidad de validez teórica y
científica.

38
 IV RESULTADOS
4.1 Clasificación del suelo con los resultados empíricos en campo.
4.1.1 Prueba de Granulometría (Prueba de botella).

Análisis de Datos
Se tomó las alturas que alcanzaron las arenas, limos y arcillas para saber
en qué relación estaban estos elementos de los tipos de suelos
seleccionados, fueron 4 tipos de suelos distintos.

Tabla 14: Resultados de la prueba empírica de granulometría en campo.

Prueba de campo Indicadores Muestras
Granulometría Según las alturas Arena (7.0 cm), limos y
(M1) García- (Prueba De Botella) que alcanzaron se arcilla (3.0 cm)
Barrio Manual para la establecen las
Lagunas/ construcción de relaciones.
Chulucanas viviendas. Arena 70 % Limos y arcilla
Resultados 30 %

Granulometría Según las alturas Arena (2.5 cm), limos y

(Prueba De Botella) que alcanzaron se arcilla (7.5 cm)
M2) Alama- Manual para la establecen las
Pilar Nores/ construcción de relaciones.
Chulucanas. viviendas. Arena 25%
Resultados Limos y arcilla 75 %

(M3) Granulometría Según las alturas Arena (5.5cm), limos y

Valladolid – (Prueba De Botella) que alcanzaron se arcilla (4.5 cm)
AAHH/ Villa Manual para la establecen las
Canadá / construcción de relaciones.
Chulucanas. viviendas. Arena 55%
Resultados Limos y arcilla 45 %

Granulometría Según las alturas Arena (4 cm), limos y

(M4) Jando (Prueba De Botella) que alcanzaron se arcilla (6 cm)
– Pilar Manual para la establecen las
Nores. construcción de relaciones.
viviendas. Arena 40%
Resultados Limos y arcilla 60 %
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: La M1 y M3 fueron las que obtuvieron resultados óptimos

basados en el MCVA - NTP E-080, por sus porcentajes de elementos, arena,
arcilla y limo, en la Norma establece que el porcentaje de Arena debe ser entres
el 55% y el 70%.

39
4.1.2 PRUEBA DE CINTA DE BARRO.
Prueba basada en la Norma E-080. Si la cinta llega entre los 20 cm y 25
cm de largo es muy arcilloso el suelo, si se rompe a los 10 cm o menos
es suelo con poca arcilla.

Tabla 15: Resultados de la prueba empírica de campo de cinta de barro.

Prueba de Campo Indicadores Muestra

Prueba Cinta De La cinta alcanzó
(M1) García- Barro. Norma E.080 La cinta tiene que llegar a una longitud de
Barrio ´´Diseño y medir entre 10 cm a 20 18 cm.
Lagunas/ Construcción con cm.
Chulucanas Tierra Reforzada´´, Resultado Si cumple.
2017.
Prueba Cinta De La cinta tiene que llegar a La cinta alcanzó
M2) Alama- Barro. Norma E.080 medir entre 10 cm a 20 una longitud de
Pilar Nores/ ´´Diseño y cm. 12 cm.
Chulucanas. Construcción con
Tierra Reforzada´´, Resultado Si cumple
2017.
Prueba Cinta De La cinta tiene que llegar a La cinta alcanzó
(M3) Barro. Norma E.080 medir entre 10 cm a 20 una longitud de
Valladolid – ´´Diseño y cm. 19 cm.
AAHH/ Villa Construcción con
Canadá / Tierra Reforzada´´, Resultado Si cumple
Chulucanas. 2017.
Prueba Cinta De La cinta tiene que llegar a La cinta alcanzó
Barro. Norma E.080 medir entre 10 cm a 20 una longitud de 9
´´Diseño y cm. cm.
(M4) Jando – Construcción con
Pilar Nores. Tierra Reforzada´´, Resultado No cumple
2017.
Elaboración: Fuente Propia.

Interpretación: En la tabla Nº15 se muestra los resultados de la prueba de cinta

de barro, donde podemos apreciar que cumplen las muestras: M1, M2 y M3, se
tomó en cuenta la muestras M1 y M3 que se asemejan más a los indicadores de
la norma E-080 ´´Diseño y Construcción con Tierra Reforzada´´, 2017.

40
4.1.3 PRUEBA DE PLASTICIDAD (PRUEBA DEL ROLLO).

Se realizó en base al Manual para la construcción de viviendas de Adobe.

Análisis de Datos

En base a este ensayo en campo se logró obtener una caracterización del suelo
de acuerdo al siguiente criterio del MCVA.

 Tierra Arenosa (Inadecuada): Si es que el rollo se resquebraja

anticipadamente de lograr los 5 cm.
 Tierra Arcillosa-Arenosa (Adecuada): Si el rollo se rompe entre 5 y 15
cm.
 Tierra Arcillosa (Inadecuada): Si el rollo llega a pasar una medida
superior de 15 cm.

Tabla 16: Resultados de la prueba empírica de plasticidad(prueba del rollo).

Prueba de Campo Indicadores Muestra
(M1) García- El rollo deberá Alcanzó una
Barrio Prueba De Plasticidad alcanzar entre 5 a longitud de 12 cm.
Lagunas/ Norma: Manual UNI- 15 cm.
Chulucanas CISMID Resultado Si Cumple

El rollo deberá Alcanzó una

(M2) Alama- Prueba De Plasticidad alcanzar entre 5 a longitud de 15 cm.
Pilar Nores/ Norma: Manual UNI- 15 cm.
Chulucanas. CISMID Resultado Si Cumple

(M3) El rollo deberá Alcanzó una

Valladolid – Prueba De Plasticidad alcanzar entre 5 a longitud de 13.5
AAHH/ Villa Norma: Manual UNI- 15 cm. cm.
Canadá / CISMID Resultado Si Cumple
Chulucanas.

Prueba De Plasticidad El rollo deberá Alcanzó una

(M4) Jando –
Norma: Manual UNI- alcanzar entre 5 a longitud de 5 cm.
Pilar Nores.
CISMID 15 cm.
Resultado No Cumple
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: Las muestras: M1 y M3 cumplen con los parámetros

establecidos en el Manual UNI.CISMID; por lo cual fueron las que se escogieron
para este proyecto posteriormente corroboradas por el Laboratorio.

41
4.1.4 PRUEBA DE PRESENCIA DE ARCILLA O RESISTENCIA SECA.

Esta prueba de campo se ejecutó en base a la Norma E.080 (2017) ¨Diseño y

Construcción con Tierra Reforzada¨, 2017.

Análisis de Datos
El suelo será considerado excelente si ninguna de las cuatro bolitas
se quiebra o agrieta, esto manifiesta si el material es suficiente en tanto en
cantidad y calidad de arcilla que le provee de resistencia seca.

Tabla 17: Resultados de la prueba empírica de la presencia de arcilla.

Prueba De Campo Indicadores Muestra
Terminó la prueba y de
las 16 bolitas de las
Prueba De Presencia De las cuatro bolitas
diferentes muestras tres
De Arcilla O Resistencia ninguna se debe
cumplieron, que fueron
Seca. Norma E.080 quebrar ni agrietar
la M1, M2 y M3, pero se
¨Diseño y Construcción después de las 48
seleccionaron 2 que
con Tierra Reforzada¨, horas.
fueron M1 y M3.
2017.

RESULTADO CUMPLE M1 y M3
Fuente: Elaboración propia

Interpretación: Basados en la norma E.080(2017) la muestra 1 y muestra 3 son

las de resultado óptimo para la fabricación de los adobes.

42
4.1.5 ENSAYO DE CONTROL DE FISURAS.

Se secaron por 48 horas luego se proviene a separar las muestras de los adobes
para examinar las fisuras generadas en los morteros de ensayo.

Tabla 18: Resultados de prueba empírica - ensayo de control de fisura.

Ensayo en
Indicadores Muestra Nº 1 - García
campo
Control de
Nº Mortero
Fisuras
Nº 1 Patrón Cumple
Nº 2 (0.35% FSP y 5% RCD) Cumple
Nº 3 (0.45% FSP y 10% RCD) Cumple
Nº 4 (0.55% FSP y 15% RCD) Cumple
Resultado Cumple
En todas las dosificaciones que se trabajan con
esta muestra cumple.
Muestra Nº 02 - Alama
Control de
Nº Mortero
Fisuras
Prueba Control La muestra Nº 1 Patrón No Cumple
de fisuras. que no Nº 2 (0.35% FSP y 5% RCD) No Cumple
´´Edificaciones presente Nº 3 (0.45% FSP y 10% RCD) No Cumple
Antisísmicas de fisuras será la Nº 4 (0.55% FSP y 15% RCD) No Cumple
Adobe-Manual que le dará el
Esta muestra no cumple.
de visto bueno a
Muestra Nº 3 - Valladolid
construcción´´ la dosificación
Control de
(MVCS) óptima. Nº Mortero
Fisuras
Nº 1 Patrón Cumple
Nº 2 (0.35% FSP y 5% RCD) Cumple
Nº 3 (0.45% FSP y 10% RCD) Cumple
Nº 4 (0.55% FSP y 15% RCD) Cumple
Óptima esta muestra para elaborar Mortero.
Muestra Nº 4 - Jando
Control de
Nº Mortero
Fisuras
Nº 1 Patrón No Cumple
Nº 2 (0.35% FSP y 5% RCD) No Cumple
Nº 3 (0.45% FSP y 10% RCD) No Cumple
Nº 4 (0.55% FSP y 15% RCD) No Cumple
No cumple con ninguna dosificación para
trabajar con este material.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En la tabla se puede apreciar que las muestras que cumplen son
las muestra Nº 1 – García y muestra Nº 3 – Valladolid con resultados basados
en el Manual de construcción del Ministerio de vivienda, construcción y
saneamiento, las evidencias son mostradas en anexos.

43
Resumen de los Ensayos Empíricos en Campo.

Tabla 19: Resumen de los Resultados de las Pruebas de Campo de las dos
muestras Óptimas.
Prueba de Muestra 1 Muestra 3
Indicadores
Campo García Valladolid
De acuerdo a las
Arena (7.0 cm), limos
altura Arena (5.5cm), limos y
y arcilla (3.0 cm)
Prueba de se determina las arcilla (4.5 cm)
Granulometría proporciones
Arena 70 % Limos y Arena 55%
Resultado
arcilla 30 % Limos y arcilla 45 %
La cinta tiene que
alcanzar de 10 a 20 La cinta alcanzó La cinta alcanzó una
Prueba de Cinta cm una longitud de 18 longitud de 19 cm.
de Barro de longitud. cm.
Resultado Si Cumple Si Cumple
El rollo tiene que
alcanzar entre 5 a 15 Alcanzó una Alcanzó una longitud
Prueba de cm longitud de 12 cm. de 13.5 cm.
Plasticidad de longitud
Resultado Si Cumple Si Cumple
De las 4 bolitas
Prueba de ninguna debe Ninguna se rompió Ninguna se rompió de
Presencia de romperse después de de las 4 bolitas. las 4 bolitas.
Arcilla o 48 h
Resistencia Seca
Resultado Si Cumple Si Cumple
La que no presente
Prueba de Control
fisuras será la de Si Cumple Si Cumple
de Fisuras
óptimo resultado
Elaboración: Fuente Propia.

Interpretación: Anteriormente de la fabricación de los Adobes se ejecutó las

pruebas de Campo/Empíricas; indicadas en la Norma E-080 y algunas incluidas
que se creyeron importantes del Manual Para la Construcción de Viviendas de
Adobe del Ingeniero Roberto Morales Morales, y se llegó a determinar los dos
tipos de suelos óptimos que fueron la M-Nº 01 / García y M-Nº 02, que llegaron
a cumplir con los indicadores expuesto por la Norma.

44
4.2 Resultados de los Ensayos Del Suelo en el Laboratorio Validando los
Ensayos Empíricos en Campo.

Antes de la fabricación de los especímenes se llevó a cabo las pruebas

de campo indicadas en la Norma E.080 y otras que fueron incluidas
consideradas como las principales en base al Manual de la Construcción
de Viviendas de Adobe. Como resultados se determinó que las M1 -
García / Barrio Lagunas / Chulucanas y M3 - Ladrillera Valladolid – AA HH
Villa Canadá / Chulucanas; fueron las que cumplían con las pruebas
llevadas en campo y con estos resultados se realizó los ensayos de
Laboratorio para tener información validada del suelo a trabajar en el
proyecto.

4.3 Clasificación del Suelo

Se mostrará resumen de los resultados obtenidos en los ensayos de
laboratorio para su clasificación del suelo, mostrando las dos muestras
óptimas basadas en la norma E-080; (Muestra Nº01 y Muestra Nº02)

Tabla 20: Resultados de Laboratorio - M1: García/ Barrio Lagunas /

Chulucanas.
Ensayo Valor Obtenido
Análisis Granulométrico
% de Grava 0.00 %
% de Arena 60.30 %
% Pasante Nº 200 39.70 %
Límite Liquido 33.15 %
Límite Plástico 23.90 %
Índice de Plasticidad 9.25 %
Clasificación SUCS SC
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: Según la Clasificación SUCS y para AASTHO la M1 cumple para

la elaboración de los Adobes basados en la norma E-080 ya que el porcentaje
de arena está entre 55 y 70%, y corroborado en Ábaco de Casagrande es SC;
se puede apreciar en Anexos (10,11 y 12) con los resultados del Laboratorio
ITLO.

45
Tabla 21: Resultados de Laboratorio-M3/Valladolid / Vía Canadá / Chulucanas.
Ensayo Valor Obtenido
Análisis Granulométrico
% de Grava 0.00 %
% de Arena 55.00 %
% Pasante Nº 200 45.00 %
Límite Líquido 22.40 %
Límite Plástico 18.93 %
Índice de Plasticidad 3.47 %
Clasificación SUCS SM
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En base a la clasificación SUCS y AASHTO (Anexo Nº 06) se

clasificó en Arena Limosa (SM) y en este resumen fundamentado en los
resultados del Laboratorio nos indica un Porcentaje de Arena de 55.00% (Anexo
Nº 16) el cual es apto en base a norma E-080 para la elaboración de las unidades
de Adobe ya que la Norma Peruana establece que debe estar entre el 55% al
70% de arena. Confirmando sus resultados de los Límites de Attemberg cumplen
según (Véase COBE- Adobe Estabilizado, OIN del MCV 1997) que nos dice que
el LL debe estar entre 20% y 40 % y nuestro resultado es 22.40%, y el IP menor
a 20% de igual manera cumple siendo 3.97% siendo un suelo apto para la
elaboración de las unidades.

46
4.4 Resultados y evaluación de las propiedades del adobe patrón y adobe
estabilizado de la Muestra Nº 01 – García - Chulucanas.
4.4.1 Resultados de Resistencia a la Compresión: Se llevaron a cabo 06
muestras patrón y de cada dosificación; con dimensiones de (.10x.10x.10cm) en
base a la N / E-080 (Ministerio de vivienda, Saneamiento y Construcción, 2017).

Tabla 22:Resultados de la prueba de Resistencia a la compresión M-Nº01

Incremento
Resistencia a Incremento
Respecto
Especímenes la Compresión en
al Grupo de
fo (Kg/cm2) porcentaje
Control (Kg/cm2)
Patrón 18.99 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 19.51 0.52 2.73%
0.45% F.S.P y 10% RCD 20.97 1.98 10.41%
0.55% F.S.P y 15% RCD 24.03 5.04 26.54%
Fuente: Elaboración Propia. /Son los Promedios de cada dosificación/.

En la tabla Nº 22, Son los promedios de cada dosificación (Anexo Nº 24), se ve

aumento significativo de Resistencia a la Compresión de las Unidades
estabilizadas con F.S.P y RCD, Los estabilizantes contribuyen notablemente,
como se dedujo en la bibliografía examinada en este Proyecto.

Resistencia a la Compresión
30.00 24.03
18.99 19.51 20.97
f0 (Kg/cm2)

20.00
10.20
10.00

0.00
Norma E-080 Patrón 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
y 5% RCD y 10% RCD y 15% RCD
Dosis de fibras sintetititca de poliptopileno y RCD

Figura 10. Confrontación de la Resistencia a la compresión M-Nº01.

Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: La Fig.10; La línea de color azul es la Resistencia 10.20 Kg/cm2,

establecida por la Norma E-080, en le representación indica que alcanzó una
Resistencia máxima de 24.03 Kg/cm2 con la dosificación de 0.55% FSP y 15%
RCD, incluso la muestra patrón supero a la resistencia que solicita la norma con
18.99 Kg/cm2, superando lo establecido por la Norma E-080, a medida que se le
va incrementado los estabilizantes va aumentando la Resistencia a la
Compresión en los Adobes.

47
4.4.2 Resultados del Ensayo De Resistencia A La Tracción Indirecta Por
Compresión Diametral.
Se realizó el ensayo a 06 muestras patrón y 06 por cada dosificación con
los estabilizantes, F.S.P y RCD, con moldes para las muestras de 15.24
cm y 30.48 cm dadas en la Norma E-080, a continuación, las tablas:

Tabla 23: Resultados del Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta por

Compresión Diametral M-Nº01.
Incremento
Resistencia a la Incremento
Respecto
Especímenes Tracción en
al Grupo de Control
𝝈𝒕 (Kg/cm2) porcentaje
(Kg/cm2)
Patrón 3.76 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 4.22 0.46 12.24%
0.45% F.S.P y 10% RCD 4.37 0.60 16.02%
0.55% F.S.P y 15% RCD 4.62 0.85 22.66%
Fuente: Elaboración Propia.
En la tabla Nº 23 se observa los Promedios de los resultados de cada ensayo de
Resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral (Anexo Nº 25),
como se aprecia tiende aumentar mediante la adición de lo estabilizantes por
dosificación en comparación con lo establecido en la norma E-080.

Ensayo de Resistencia a Traccion Indirecta por Compresión Diametral.

4.37 4.62
5 4.22
f0 (Kg/cm2)

3.76
4
3
2 0.81
1
0
Norma E- Patrón 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
080 y 5% RCD y 10% RCD y 15% RCD

Dosis de Fibras Sintetititca de Polipropileno y RCD

Figura 11. Cotejo de la Resistencia a la Tracción del Adobe Estabilizados,

Patrón y lo establecido por la Norma de la M-Nº01.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En la Fig. Nº 11; La muestra patrón supera los 0.81 Kgf/cm2

establecidos por la norma E-080 con un porcentaje mayor e incluso al
incrementar sus estabilizantes se obtienen resultados mejores superando por
mucho a lo establecido por la norma E-080; Al 0.55% FSP y 15% RCD da un
resultado de 5.5 veces más por lo establecido en la norma.

48
4.4.3 Resultados Del Ensayo De Resistencia Del Mortero A La Tracción
Indirecta.

Se realizaron 06 muestras que se les aplicó a los ensayos correspondientes

como establece la norma E-080, al mortero que une dos unidades de adobe; y
se muestra a continuación los promedios de los Resultados del Anexo Nº26.

Tabla 24: Resultados del Ensayo de Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta
de la M-Nº 01.
Resistencia del Incremento
Incremento
Mortero a la Respecto al
Especímenes en
Tracción ẟ Grupo de Control
porcentaje
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
Patrón 0.95 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 1.06 0.11 11.90%
0.45% F.S.P y 10% RCD 1.25 0.30 31.81%
0.55% F.S.P y 15% RCD 1.49 0.54 57.01%
Fuente: elaboración Propia.

En la tabla Nº 24, se muestra el resumen de los promedios obtenidos en las

dosificaciones indicadas junto a su incremento que va obteniendo tanto en
Kg/cm2 y en su porcentaje.

Resistencia del Mortero a la Tracción

1.49
1.5 1.25
1.2 1.06
0.95
(Kg/cm2)

0.9
0.6
0.3 0.12
0
Norma E-080 Patrón 0.35% F.S.P y 0.45% F.S.P y 0.55% F.S.P y
5% RCD 10% RCD 15% RCD
Dosificación de Fibras Sinteticas de Polipropileno y Reciduos de
Construcción y Demolición

Figura 12. Confrontación de la resistencia a la tracción del mortero patrón

con el estabilizado.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En la Fig. 12; Se observa que la muestra patrón se obtiene un

resultado que mejora notablemente la Resistencia establecida por la norma E-
080 que es 0.12 kg/cm2, y al incrementar los estabilizantes se va obteniendo un
resultado creciente muy positivo e incluso su máxima resistencia que alcanza es
12 veces lo establecido por la norma que es de 0.55% de Fibras y 15% de RCD
llega a 1.49 Kg/cm2 siendo 12 veces más que el patrón.

49
4.4.4 Resultados Del Ensayo De Erosión Acelerada De SWINBURNE (SAET)
Se evaluó el comportamiento de los Adobes en relación a la erosión
originada por el contacto constante con el chorro de agua, pretendiendo
el efecto de una lluvia fuerte y alargada para señalar que unidades fueron
más erosionables (En base a la Norma Española 41410 – AENOR) a
continuación se mostraran los resultados (Anexo Nº 27), su resumen de
promedios y su gráfica comparando los resultados a continuación.

Tabla 25: Resumen de los Resultados del Ensayo de Erosión Acelerada de

Swinburne (SAET) de la M – Nº 01.
Resistencia a Reducción de
Reducción de
la Erosión Erosión Respecto
Especímenes la Erosión en
Acelerada al Grupo de
Porcentaje
(mm) Control (mm)
Norma - 41410 - AENOR 10
Patrón 27 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 20 -7.67 -28.05%
0.45% F.S.P y 10% RCD 14 -13.83 -50.61%
0.55% F.S.P y 15% RCD 7 -20.83 -76.22%
Fuente: Elaboración Propia.

En la tabla Nº 25 nos muestra los valores promedios de cada dosificación de

Fibras Sintéticas de Polipropileno y Residuos de Construcción y Demolición;
junto a su reducción de la Erosión en milímetros y en porcentajes que son
negativos como se observa por su signo (-) indica que a medida que se le
incrementan las dosificaciones la erosión reduce significativamente siendo
resultados positivos para la unidad del Adobe.

50
 Resistencia a la Erosión Acelerada (mm)
30 27
25
20
Milimetros (mm)

20
15 14
10
10 7
5
0
Norma - 41410 Patrón 0.35% F.S.P y 0.45% F.S.P y 0.55% F.S.P y
- AENOR 5% RCD 10% RCD 15% RCD
Fibras Sinteticas de Polipropileno y Residuos de
Contrucción y Demolición

Figura 13. Comparación gráfica de los Resultados del Ensayo de

Resistencia a la Erosión Acelerada de la M Nº01.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: Los Resultados del Ensayo de Erosión Acelerada están

representados en la Gráfica de la Fig.13; donde se visualiza la gráfica y la línea
de color amarillo que es el dato que la Norma Española 41410 AENOR,
establece como valor mínimo que deben tener las unidades de Adobe como
erosión menor o igual a 10 mm, siendo la dosificación optima la de 0.55% de
Fibras y 15% de RCD ya que las anteriores dosificaciones que están en color
rojo no pasan la prueba.

51
4.4.5 Resultados Del Ensayo De Variación Dimensional.
En la NTP E-080 no está incluida esta prueba para decretar la variación
dimensional del adobe, por consiguiente, se tomó como antecedente la
Norma E-070 en base a sus dimensiones obtenidas tanto en largo, ancho
y alto.

Tabla 26: Resultados del Ensayo de Variación Dimensional M-Nº01.

Variación Dimensional (%)

Especímenes
Largo Ancho Altura
0.00% y 0.00% 1.08 2.58 4.700
0.35% F.S.P y 5% RCD 1.04 2.23 3.78
0.45% F.S.P y 10% RCD 0.96 2.02 2.87
0.55% F.S.P y 15% RCD 0.76 1.62 2.03
Fuente: Elaboración Propia.

En la tabla Nº 26 se muestra el resumen de los promedios obtenidos de cada

dosificación (Anexo Nº 28) en sus respectivas dimensiones como son: Largo,
Ancho y Alto. Se visualiza que los resultados son positivos ya que la Variación
Dimensional va reduciendo a medida que la dosificación se incrementa.

Variación Dimensional (%) - Largo

1.08 1.04
1.20 0.96
1.00 0.76
V (%)

0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.00% 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
y 5% RCD y 10% RCD y 15% RCD
Dosificación de F.S.P y RCD

Figura 14. Cotejo de la Variación dimensional(Largo) del Adobe Patrón y

estabilizado.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: Se realizó la gráfica (Fig. 13) donde se puede apreciar que la

Variación Dimensional en el largo del adobe va disminuyendo en relación a los
estabilizantes desde el adobe patrón hasta el último de la dosificación 0.55 % de
FSP y 15% RCD que es el valor más favorable para nuestras unidades.

52
 Variación Dimensional (%) Ancho

3.00 2.58
2.23
V (%) 2.00 2.02
1.62
1.00
0.00
0.00%
0.35% F.S.P
0.45% F.S.P
y 5% RCD 0.55% F.S.P
y 10% RCD
y 15% RCD
Dosificación de F.S.P Y RCD

Figura 15. Comparación de la Variación Dimensional (Del ancho) del Adobe

Patrón y estabilizado.
Fuente: Elaboración Propia.
Interpretación: Se corrobora en la gráfica de variación Dimensional del Ancho
del Adobe que al adicionar los estabilizantes reduce de una manera muy positiva
el Variación Dimensional, corroborando lo del Largo.

Variación Dimensional (%) Altura

4.700
5.000
4.000 3.78
3.000 2.87
V (%)

2.000 2.03
1.000
0.000
0.00%
0.35% F.S.P
0.45% F.S.P
y 5% RCD 0.55% F.S.P
y 10% RCD
y 15% RCD

Dosificación de F.S.P Y RCD

Figura 16. Confrontación de Variación Dimensional (altura) Adobe Patrón y
estabilizado.
Fuente: Elaboración propia.
Interpretación: En esta representación gráfica aparte de mostrarnos que la V
(%) reduce nos permite visualizar que es la parte de la unidad de adobe que
sufre más Variación Dimensional a comparación del ancho y largo, en altura en
el adobe patrón comienza con un 4.7, el ancho 2.58 y el largo 1.08, donde se
corrobora que la parte de la altura es la que sufre más Variación Dimensional.

53
4.4.6 Resultados del Ensayo De Alabeo.

En la Norma E-080 no está estipulado este proceso de ensayo para delimitar el

alabeo de los adobes, por lo cual se ha incluido el ensayo que está plasmado en
la Norma E-070; a la unidad de Adobe se le realizó 06 ensayos por cada
dosificación desde la muestra Patrón.

Tabla 27: Resultados del Ensayo de Alabeo M-Nº01.

Reducción del Reducción
Alabeo Alabeo Respecto del
Especímenes
(mm) al Grupo de Alabeo en
Control (mm) Porcentaje
0.00% y 0.00% 3.83 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 3.58 0.25 6.52%
0.45% F.S.P y 10% RCD 3.12 0.72 18.70%
0.55% F.S.P y 15% RCD 2.73 1.10 28.70%
Fuente: Elaboración Propia.

En la tabla Nº 27 están plasmados los resultados promedios (Anexo Nº 29) del

Alabeo por cada dosificación de Fibras Sintéticas de Polipropileno y Residuos de
Construcción y Demolición. Se aprecia que se tiene un resultado positivo ya que
disminuye el Alabeo al incremento de las dosificaciones.

Alabeo
(mm)
3.83
4.00 3.58
Milimetros (mm)

3.12
3.00 2.73

2.00

1.00

0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 5% RCD 0.45% F.S.P y 10% RCD 0.55% F.S.P y 15% RCD

Dosificación de F.S.P Y RCD

Figura 17. Confrontación del alabeo de adobe patrón y estabilizado.

Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En la gráfica (Fig. 17) se demuestra notablemente la reducción

de Alabeo al adicionarle cada porcentaje de estabilizantes como las fibras
sintéticas de polipropileno y RCD, donde al agregarle los estabilizantes se
obtiene un buen resultado del Alabeo que va reduciendo y es muy óptimo para
unidad del Adobe.

54
4.5 Resultados y comparación de las propiedades de las unidades de adobe
patrón y estabilizado de la Muestra Nº 02 – Valladolid – AAHH Vía
Canadá.
4.5.1 Ensayo de Resistencia a la Compresión: se realizaron 06 muestras patrón
y también 06 para cada dosificación de la misma forma de la muestra Nº
01 con moldes de (010 x 0.10 x 0.10 cm), establecido en la Norma E-080.

Tabla 28: Resultados del Ensayo de Resistencia a la Compresión de la M -

Nº02.
Resistencia a Incremento Respecto Incremento
Especímenes la Compresión al Grupo de Control en
fo (Kg/cm2) (Kg/cm2) porcentaje
Patrón 12.07 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 12.85 0.77 6.39%
0.45% F.S.P y 10% RCD 13.98 1.90 15.77%
0.55% F.S.P y 15% RCD 16.64 4.57 37.81%
Elaboración: Fuente Propia.

En la tabla Nº 28 se plasman los resultados de los promedios finales de los

ensayos (Anexo Nº30) con su dosificación correspondiente de cada uno, se
observa que cada promedio va en un aumento positivo cada vez que se le
incrementan las dosificaciones de los estabilizantes.

Resistencia a la Compresión
fo (Kg/cm2)
20.00
16.64
15.00 13.98
12.07 12.85
fo (Kg/cm2)

10.20
10.00

5.00

0.00
Norma E-080 Patrón 0.35% F.S.P y 5% 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD RCD
Dosificación de Fibras Sinteticas de Polipropileno y RCD.

Figura 18. Comparación de la Resistencia a la Compresión de la M - Nº 02.

Fuente: Elaboración Propia.
Interpretación: En la gráfica (Fig. 18) se observa la línea de color rojo que es la
Resistencia a la Compresión mínima que solicita La Norma E-080, 10.20 Kg/cm2,
la cual desde la muestra patrón ya se está superando la Resistencia que se debe
alcanzar, pero en referencia con los resultados obtenidos con la muestra Nº 01
los resultados son menores a comparación de ellos.

55
4.5.2 Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión
Diametral.

Se realizaron 06 muestras por dosificación basados en la Norma E-080, y en la

tabla mostrará los Promedios de cada resultado que se encuentran en el Anexo
Nº 31.

Tabla 29: Resultados del Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta por

Compresión Diametral de la M - Nº02
Resistencia a Incremento Respecto Incremento
Especímenes la Tracción al Grupo de Control en
fo (Kg/cm2) (Kg/cm2) porcentaje
Patrón 3.64 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 4.18 0.53 14.64%
0.45% F.S.P y 10% RCD 4.22 0.57 15.68%
0.55% F.S.P y 15% RCD 4.56 0.92 25.24%
Fuente: Elaboración Propia.

En la tabla Nº 29 se muestra un resumen de todos los promedios obtenidos de

los ensayos aplicados en las muestras por cada dosificación de Fibras y RCD,
donde se aprecia que la Resistencia del Ensayo a la Tracción Indirecta por
Compresión Diametral aumenta a medida que se le incrementan los
estabilizantes con sus dosificaciones correspondientes.

Ensayo de Resistencia a Traccion Indirecta por Compresión

Diametral.
6 4.18 4.22 4.56
3.64
f0 (Kg/cm2)

2 0.81

0
Norma E- Patrón 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
080 y 5% RCD y 10% RCD y 15% RCD

Dosis de fibras sintetititca de polipropileno y RCD

Figura 19. Comparación gráfica de los resultados del Ensayo de Resistencia

a Tracción Indirecta por Compresión Diametral a la M-Nº02.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En la gráfica (Fig. Nº18) se observa que a medida que se le va

incrementando los estabilizantes la Resistencia a la Tracción Indirecta por
Compresión Diametral va aumentando de forma positiva en comparación con lo
que la norma E-080 establece.

56
4.5.3 Ensayo de Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta.

Nos indica la norma E-080, que se realizan 06 ensayos a 06 muestras de cada

dosificación establecida desde la muestra Patrón.

Tabla 30: Resultados del ensayo de Resistencia del Mortero a la Tracción

Indirecta de la M-Nº02.
Resistencia del
Incremento Respecto Incremento
Mortero a la
Especímenes al Grupo de Control en
Tracción fo
(Kg/cm2) porcentaje
(Kg/cm2)
Patrón 0.808 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 0.987 0.18 22.24%
0.45% F.S.P y 10% RCD 1.137 0.33 40.77%
0.55% F.S.P y 15% RCD 1.370 0.56 69.68%
Fuente: Elaboración Propia.

La tabla Nº 30 nos resume los resultados Promedio de todas las 04

dosificaciones que se les realizó desde la muestra Patrón (Anexo Nº32); se
puede observar que el aumento de la Resistencia del Mortero a Tracción es
significativo, lo cual es óptimo.

Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta

1.370
1.5 1.137
0.987
(Kg/cm2)

1.2 0.808
0.9
0.6 0.12
0.3
0
Norma E- Patrón 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
080 y 5% RCD y 10% RCD y 15% RCD
Dosis de FibrasSintéticas de Polipropileno RCD

Figura 20. Comparación gráfica de los resultados Promedio obtenidos en los

ensayos de la Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta M-
Nº02.
Fuente: Elaboración Propia.
Interpretación: En la gráfica (Fig. Nº 20) se representa gráficamente los
resultados del Ensayo Resistencia del Mortero a la Tracción Indirecta, como se
aprecia en la línea verde es la Resistencia que en la Norma E-0.80 nos indica lo
cual nos demuestra que los resultados son óptimos a comparación con el de la
Norma, pero no el de las muestras del Tipo Nº 01 que fueron mucho mayor los
resultados.

57
4.5.4 Ensayo de la Erosión Acelerada de SWINBUERNE (SAET)

El ensayo de Erosión Acelerada de Swinburne está basado en la Norma

Española 41410 AENOR, se realizó 06 ensayos para obtener un promedio más
confiable de los resultados.

Tabla 31: Resultados del Ensayo de Erosión Acelerada de la M - Nº02.

Resistencia a Reducción de Reducción
la Erosión Erosión Respecto de la
Especímenes
Acelerada al Grupo de Erosión en
(mm) Control (mm) Porcentaje
Norma 41410 - AENOR 10.00 -
Patrón 29.67 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 27.17 -2.50 -8.43%
0.45% F.S.P y 10% RCD 22.50 -7.17 -24.16%
0.55% F.S.P y 15% RCD 16.17 -13.50 -45.51%
Fuente: Elaboración Propia.

En la tabla Nº 31, muestra el resumen de promedios de los resultados obtenidos

(Anexo Nº 33) y porcentajes de reducción como se aprecia con signos negativos,
A medida que los estabilizantes aumentan la Erosión reduce, pero ninguno llega
a cumplir los resultados de acuerdo con lo que establece la norma española.

Resistencia a la Erosión Acelerada (mm)

35 29.67
Milimetro (mm)

30 27.17
25 22.50
20 16.17
15 10.00
10
5
0
Norma 41410 - Patrón 0.35% F.S.P y 5% 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
AENOR RCD RCD RCD
Dosificaciñon de Fibras y RCD.

Figura 21. Comparación de los Resultados del Ensayo de Erosión

Acelerada – Desde lo que establece la Norma Española 41410.

Interpretación: En la Gráfica de la Fig.21, se representa gráficamente los

resultados del Ensayo Erosión Acelerada, donde se visualiza la barra de color
amarrillo es lo establecido por la Norma Española 41410 –AENOR y las barras
de color rojo los resultados obtenidos de la M-Nº 02, los cuales no son aptos para
los Adobes ya que sobre pasan los 10 mm indicados por española.

58
4.5.5 Ensayo de Variación Dimensional.
Este ensayo no está contemplado en la norma E-080, hemos creído
conveniente considerarlo y desarrollarlo en nuestro Proyecto para tener
un trabajo con mayor veracidad en nuestros resultados, este ensayo se
contempla en la Norma E-070.

Tabla 32: Resultados del Ensayo de Variación Dimensional de la M - Nº02.

Variación Dimensional (%)
Especímenes
Largo Ancho Altura
0.00% y 0.00% 1.85 3.27 5.03
0.35% F.S.P y 5% RCD 1.13 2.17 4.03
0.45% F.S.P y 10% RCD 1.05 1.85 3.00
0.55% F.S.P y 15% RCD 0.87 1.71 2.55
Fuente: Elaboración Propia.

En la tabla Nº32 se muestra un resumen de todos los promedios obtenidos de

todos los resultados en las muestras en sus diferentes dosificaciones y en sus
dimensiones dadas como son: Largo, Ancho y Alto, desde la muestra patrón,
(Anexo Nº 34) notando un resultado óptimo en la reducción de la Variación
Dimensional a medida que se incrementa las dosificaciones.

Variación Dimensional (%) - Largo

1.85
2.00
1.50 1.13 1.05 0.87
V (%)

1.00
0.50
0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 0.45% F.S.P y 0.55% F.S.P y
5% RCD 10% RCD 15% RCD
Dosificación de F.S.P y RCD

Figura 22. Cotejo de los Resultados del Ensayo de Variación Dimensional

del largo del Adobe de la M – Nº 02.
Fuente: Elaboración Propia.
Interpretación: En la gráfica (Fig. 22) nos demuestra gráficamente que los
resultados de lado del Largo, van reduciendo a medida que la dosificación
incrementa el cual indica que son buenos resultados que disminuya la Variación
Dimensional ya que no permite que el área de la Unidad de Adobe sea menor a
la del inicio.

59
 Variación Dimensional (%) - Ancho

4.00 3.27
3.00 2.17
1.85 1.71
V (%)

2.00
1.00
0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 0.45% F.S.P y 0.55% F.S.P y
5% RCD 10% RCD 15% RCD

Dosificación de F.S.P y RCD

Figura 23. Comparación de los Resultados del Ensayo de Variación

Dimensional del Ancho de la unidad de la M – Nº 02.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: La Figura 23, representa los Promedios de los resultados del

lado del Ancho, apreciando que disminuyen a medida que se incrementa los
estabilizantes, lo cual es positivo para nuestra Hipótesis.

Variación Dimensional (%) Altura

6.00 5.03
5.00 4.03
V (%)

4.00 3.00 2.55

3.00
2.00
1.00
0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 0.45% F.S.P y 0.55% F.S.P y
5% RCD 10% RCD 15% RCD
Dosificación de F.S.P y RCD

Figura 24. Comparación de los Resultados del ensayo de Variación

Dimensional de la Altura de los especímenes de la M - Nº 02.
Fuentes: Elaboración Propia.

Interpretación: No es ajena esta gráfica a las anteriores en referencia que va

disminuyendo a medida que se le incrementa los estabilizantes, lo que sí se
puede apreciar es que es el lado que más sufre Variación Dimensional, es la
Altura.

60
4.5.6 Ensayo de Alabeo.

El ensayo de Alabeo no está estipulado en la norma E-0.80 (Diseño y

Construcción con Tierra Reforzada), el cual ha sido incluido en este proyecto ya
que en la norma E-070 es importante para la clasificación de las unidades de
albañilería (ladrillo) el motivo por el cual es incluida en este Proyecto sobre el
Adobe

Tabla 33: Resultados del Ensayo de Alabeo de la M - Nº02.

Reducción Del
Reducción Del
Alabeo Alabeo Respecto
Especímenes Alabeo En
(Mm) Al Grupo De
Porcentaje
Control (Mm)
0.00% y 0.00% 5.83 -
0.35% F.S.P y 5% RCD 5.42 0.42 7.14%
0.45% F.S.P y 10% RCD 4.67 1.17 20.00%
0.55% F.S.P y 15% RCD 3.22 2.62 44.86%
Fuente: Elaboración Propia

En la tabla Nº 33 se muestran el resumen de los promedios de cada ensayo que

se realizó por dosificación desde la muestra patrón hasta la dosificación última
que es 0.55 % F.S.P y 15% RCD; (Anexo Nº 35) con su reducción en milímetros
y sus porcentajes de reducción que logra, donde se aprecia una reducción
positiva para los especímenes de los Adobes.

Alabeo
(mm)
Milimetros (mm)

8.00 5.83 5.42 4.67

6.00
4.00 3.22
2.00
0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 5% 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD RCD
Dosificación de Fibras y RCD.

Figura 25. Comparación de los Resultados del Ensayo de Alabeo de la M –

Nº 02.
Fuente: Elaboración Propia.

Interpretación: En la figura Nº 25, se puede apreciar la reducción significativa

que tienen los resultados gráficamente de los resultados en relación al ensayo
de Alabeo lo cual es positivo para las unidades de Adobe, que al incrementar los
Estabilizantes el Alabeo mejora y le da mejor forma al Adobe.

61
IV.1 Contrastación de Hipótesis en el Programa SPSS / En comparación
de Resultados de ambas muestras y para la correlación de los
estabilizantes con su gráfica y cuadros se encuentra en el Anexo Nº 36.

Resistencia a la Compresión

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influyen

positivamente la resistencia a la Compresión, No variando su incidencia,
dependiendo los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia a la Compresión, variando su incidencia,
dependiendo de los tipos de suelos con los que cuenta Chulucanas.

Tabla 34: Contrastación de Hipótesis de Resistencia a la Compresión.

Tabla 34.1

Tabla 34.2

En la Tabla 34.1 Nos muestra la media que nos refleja que si existe una
diferencia entre las dos muestras de Resistencia a la Compresión de los dos
Tipos de Suelos.

En la Tabla 34.2 Nos muestra su p-Valor menor al 0.05 por ende se rechaza la
Hipótesis Nula y se acepta la H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de
polipropileno y RCD, influencian positivamente la resistencia a la Compresión,
variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelos con los que cuenta
Chulucanas.

62
Resistencia a la Tracción Indirecta Por Compresión Diametral.

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en la resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral,
variando su incidencia, No dependiendo los tipos de suelo con los que cuenta
Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral,
variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelos con los que cuenta
Chulucanas.

Tabla 35: Contrastación de Hipótesis de Resistencia a la Tracción Indirecta Por

Compresión Diametral.
35.1

35.2

En la tabla 35.1 se puede apreciar la diferencia que existe entre las medias,
aunque no tiene un margen grande, pero si existe diferencia entre sus resultados
al compararlos.

En la tabla 35.2 se observa que el resultado del p-Valor es 0.017 el cuál es menor
al 0.05 por lo cual se procede a rechazar la hipótesis Nula y se acepta la H 1: El
adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian
positivamente la resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral,
variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelos con los que cuenta
Chulucanas.

63
Resistencia del Mortero a la Tracción.

H0 = El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,

influencian positivamente la resistencia del mortero a la tracción, de las unidades,
variando su incidencia, no dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta
Chulucanas

H1 = El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,

influencian positivamente la resistencia del mortero a la tracción, de las unidades,
variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta
Chulucanas.

Tabla 36: Contrastación de Hipótesis de Resistencia del Mortero a la Tracción.

36.1

36.2

En la tabla Nº 36.1 nos muestra la Media donde se observa una diferencia en las
medias lo cual nos permite establecer que si existe diferencia entre sus
resultados de las dos muestras de tipo de suelo diferente.

Y en la tabla N 36.2, el p-Valor es significativamente menor al 0.05, lo cual

permite rechazar la Hipótesis Nula y aceptar nuestra Hipótesis planteada: El
adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian
positivamente la resistencia del mortero a la tracción, de las unidades, variando
su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas

64
Ensayo de Erosión Acelerada – Swinburne (SAET) – Norma UNE 41410

H0 = El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,

influencian positivamente en el Ensayo de Erosión Acelerada-Swimburne de las
unidades, no variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los
que cuenta Chulucanas

H1 = El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,

influencian positivamente en el Ensayo de Erosión Acelerada-Swimburne de las
unidades, variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que
cuenta Chulucanas.

Tabla 37: Contrastación de Hipótesis de Ensayo de Erosión Acelerada-Swimburne.

37.1
Estadísticas de muestras emparejadas
Desviación Media de error
Media N estándar estándar
Par 1 Resientecia_Erosión_Aceler
16,7500 24 8,22642 1,67921
a_M1
Resistencia_Erosión_Aceler 23,8750
24 5,45585 1,11367
ada_M2

37.2

En la tabla Nº 37.1, se corrobora la diferencia que existe de medias, por lo cual

se afirma que si existe Diferencia en sus resultados.

En la tabla Nº 37.2, se observa el p-Valor significativamente menor al 0.05, por

lo cual se rechaza la H0 y se acepta la H1: El adobe estabilizado con fibras
sintéticas de polipropileno y RCD, influencian positivamente en el Ensayo de
Erosión Acelerada-Swinburne de las unidades, variando su incidencia,
dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

65
Ensayo de Variación Dimensional – Largo.

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en el Ensayo de Variación Dimensional – Largo, No variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Largo variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Tabla 38: Contrastación de Hipótesis de Variación Dimensional - Largo.

38.1

38.2

En la tabla Nº 38.1 observamos al comparar la media si existe una diferencia

entre las medias de ambas muestras.

En la tabla Nº 38.2 el p-Valor es 0.010 menor al 0.05 por ende se procede anular
la Hipótesis Nula aceptando la H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de
polipropileno y RCD influencian positivamente en el ensayo de Variación
Dimensional – Largo variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo
con los que cuenta Chulucanas.

66
Ensayo de Variación Dimensional – Ancho.

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en el Ensayo de Variación Dimensional – Ancho, No variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Ancho, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Tabla 39: Contrastación de Hipótesis de Variación Dimensional – Ancho.

39.1

39.2

En la tabla 39.1, La diferencia de la media prácticamente no hay, pero si existe

una mínima y el p-Valor en la tabla 39.2 el p-Valor es mayor al 0.05 lo cual
rechaza la Hipótesis del investigador y acepta la Hipótesis Nula: El adobe
estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen positivamente
en el Ensayo de Variación Dimensional – Ancho, No variando su incidencia,
dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

67
Ensayo de Variación Dimensional – Altura.

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en el Ensayo de Variación Dimensional – Altura, No variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Altura, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Tabla 40: Contrastación de Hipótesis de Variación Dimensional – Altura.

40.1

40.2

En la tabla Nº 40.1 refleja la diferencia de medias mínima, pero si existe.

En la tabla Nº 40.2 Nos muestra el p-Valor es menor al 0.05 por ende rechaza la
Hipótesis nula y acepta la Hipótesis H1 propuesta por el Investigador: El adobe
estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian
positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Altura, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

68
Ensayo de Alabeo

H0 = El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,

influencian positivamente la resistencia al Alabeo de las unidades, no variando
su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas

H1 = El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,

influencian positivamente la resistencia al Alabeo de las unidades, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Tabla 41: Contrastación de Hipótesis de Alabeo.

41.1

41.2

En la tabla 41.1 nos muestra la diferencia de medias que si existe diferencia en

sus resultados.

En la tabla 41.2 nos da el p-Valor 0.0000.. el cual es significativamente menor al

0.05 por lo cual rechaza la Hipótesis nula y acepta la hipótesis propuesta por el
investigador: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD,
influencian positivamente la resistencia al Alabeo de las unidades, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

69
 V DISCUSIÓN
El primer paso para la elaboración de las unidades de los Adobes fue establecer
las características de los tipos de suelos que se iban a trabajar, se realizó
pruebas de campo empíricas, establecidas en la Norma E-080 (Diseño y
Construcción de Tierra Reforzada) y en el Manual para la Construcción de
Viviendas de Adobe (Del Ing. Roberto Morales, e at) corroboradas con ensayos
de Laboratorio; donde se tenía que trabajar con suelos limpios de materia
orgánica.

Establecer las características del RCD (Residuos de Construcción y Demolición)

del Distrito de Chulucanas con un ensayo de granulometría en el Laboratorio
ITLO-PIURA; el cual el RCD debe estar limpio de Materia Orgánica al igual que
el suelo, según el (Instituto Boliviano del Cemento y el Hormigón,2009)

Las cualidades de los tipos de Suelo van hacer diferentes dependiendo del lugar
de donde fueron extraídos ya que no es componente homogeneizado, es una de
las desventajas que se presenta al construir viviendas de Adobe, por ende, se le
realiza una indagación sobre sus cualidades, propiedades que puedan tener, lo
cual se puede reflectar en los estudios de antecedentes y procedentes a este
Proyecto.

En la investigación de (Alfaro, 2019) sus porcentajes de componentes de su

suelo a trabajar no está contemplado dentro de la Norma E-080, sin embargo,
trabaja con el tipo de suelo que no contempla su porcentaje de Arena que debe
ser entre 55% y 70% de Arena basado en Norma E-080. Alfaro trabaja con el
19.9% de arena, pero en Clasificación de Suelos para la Construcción con Adobe
(Ing. Juan Bariola et a; PUCP) nos dice que la clasificación de suelos para
trabajar con Adobe puede variar para Adobes estabilizados.

Sobre la gradación de del suelo la norma de acuerdo al Sistema de clasificación

de suelo – SUSC, el suelo puede aproximarse en los Límites de Atterberg,
recomienda que el límite líquido esté entre 20 y 40 si este es inferior de los 20
ya es un suelo no cohesivo y superior a 40 ya no es compatible con la humedad.
Y el Índice Plástico sea menor a 20(Véase COBE Adobe Estabilizado, OIN del
MVC 1977, et a). Por ende, los resultados en nuestro Proyecto en la muestra Nº
01 fueron: LL=33.15 e IP= 9.25 y Muestra Nº 02; LL = 22.40 e IP = 3.47; Dichos

70
resultados obtenidos en el laboratorio ITLO fueron positivos para elaborar la
Unidad del Adobe ya que está entre los parámetros establecidos.

El Resultado más alto alcanzado en el Ensayo de Resistencia a la Compresión

de la Unidad del Adobe fue de 25.714 Kg/cm2 con la dosificación de 0.55% de
Fibras Sintéticas de Polipropileno y 15% RCD siendo validado con el estudio de
(Alfaro,2019) que su resultado más óptimo fue de 25.333 Kg/cm 2 con su
dosificación de Adobe estabilizado al 0.50% de Fibras Sintéticas de
Polipropileno.

Los resultados del Ensayo de Resistencia a la Compresión fueron muy óptimos

ya que superan por mucha diferencia lo establecido por la Norma E-080, ya que
el Promedio mayor de los resultados fue 24.029 Kg/cm2 en la muestra Nº 01 y el
establecido por la Norma es 10.20 Kg/cm2; Al igual que los resultados de la
Muestra Nº 02 con distinto tipo de suelo contando con otras características de
tipo de elementos donde su promedio de resultado mayor fue 16.64 Kg/cm 2
manifestando que el tipo de suelo es esencial ya que la diferencia entre
resultados del Tipo de Muestra Nº 01 es mucho mayor que la muestra Nº 02 con
otro suelo de diferentes características; lo cual es validado por el Manual para
la Construcción de viviendas de Adobe (Ing. Roberto Morales, et a)

En lo que corresponde al Ensayo de Resistencia a la Tracción Indirecta de

Compresión Diametral los resultados de la Muestras de los dos tipos de suelo
de la Nº 01 y Nº 02 en la Figura Nº 11 y Nº 18 superan la Resistencia establecida
por Norma E-080 que es 0.81 Kg/cm2 con las dosificaciones: (0.35% de fibras +
5% RCD) (0.45% de fibras + 10% RCD) (0.55% de fibras + 15% RCD) e incluso
desde la muestra patrón y los resultados corroborados en la figura Nº 24 de
comparación de ambas muestras con la de la Norma E-080, para la muestra Nº
01 da un promedio de 3.4832 Kg/cm2 y para la muestra Nº 02 da un promedio
3.55 Kg/cm2, cuales reflejan resultados muy superiores por el establecido en la
Norma y Validados con el (Proyecto de Alfaro,2019) con sus dosificaciones de
: 25% - 50% y 75% de Fibras.

71
Analizando los resultados obtenidos en la incorporación de Fibras Sintéticas de
Polipropileno y Residuos de Construcción y Demolición (RCD), en las
Propiedades Físicas de la unidad de albañilería teniendo en cuenta que se
elaboraron 06 unidades por cada porcentaje de reemplazo de 0% FSP + 0%
RCD; 0.35% FSP + 5% RCD; 0.45% FSP + 10% RCD; 0.55% FSP + 15% RCD,
para los ensayos de Variación Dimensional los resultados obtenidos en
porcentajes para la dosificación de (0 % FSP + 0% RCD) Son los siguientes
largo: 1.08%; Ancho: 2.58%: Altura: 4.70%; Para la dosificación de (0.35% FSP
+ 5% RCD): Obtuvimos: Largo: 1.04%, Ancho: 2.23%, Altura: 3.78%; Para la
dosificación de (0.45% FSP + 10% RCD), se obtuvo: Largo: 0.96%; Ancho:
2.02%; Altura: 2.37%; para la dosificación (0.55% FSP + 15% RCD), se obtuvo:
Largo: 0.76%; Ancho: 1.62%; Altura: 2.03%. Se debe tener en cuenta que para
la elaboración de las unidades de albañilería la investigación se centró en
elaboración de las unidades de albañilería la investigación se centró en elaborar
las muestras con 02 tipos de suelos de Chulucanas debido a este tenemos la
M02 donde los resultados de la dosificación (0% FSP + 0% RCD) son los
siguientes: Largo: 1.85%; Ancho: 3.27%; Altura: 5.03%; Para la dosificación de
(0.35% FSP + 5% RCD), Obtuvimos: Largo: 0.87%; Ancho: 1.71%; Altura:
2.25%. Estos resultados obtenidos se asemejan con las tesis realizadas por:
Alfaro (2019) “Adobe estabilizado mediante el empleo de fibras sintéticas de
polipropileno, Tunanmarca – Jauja”. Con dosificación de 0%, 0.25%, 0.50% y
0.75% de fibras sintéticas de polipropileno donde se obtuvieron resultados de
ensayo de Variación Dimensional de 0% FSP: Largo 0.97%, Ancho: 2.86%,
Altura: 6.17%; para la dosificación de 0.25% FSP: Largo: 0.69%, Ancho: 1.97%,
Altura: 3.79%; para la dosificación 0.50% FSP: Largo 0.42%, Ancho: 1.14 %
Altura: 2.71% y por último para la dosificación 0.75% FSP: Largo 0.24%; Ancho
:0.53%; Altura: 0.71%; respectivamente, debemos de tener en cuenta que estos
ensayos se realizaron de acuerdo a la NTP 339.613

72
Los resultados obtenidos en el ensayo de alabeo con incorporación de fibras
sintéticas de polipropileno y RCD, teniendo en cuenta que se tomó de acuerdo a
la Norma E. 080 (Diseño y Construcción con Tierra reforzada) 06 unidades por
cada dosificación las cuales están representadas por los siguientes porcentajes
de remplazo de (0% fsp+0% RCD); (0.35% fsp+5% RCD), (0.45% fsp+10%
RCD), (0.55% fsp+15% RCD), son los siguientes, para la dosificación de (0%
fsp+0% RCD) el valor más desfavorable de 3.83 mm; así como para la
dosificación de (0.35% fsp+5% RCD) el valor más desfavorable de 3.58 mm;
para la dosificación de (0.45% fsp+10% RCD) el valor más desfavorable de 3.12
mm; y para la dosificación de (0.55% fsp+15% RCD) el valor más desfavorable
de 2.73 mm; Se debe tener en cuenta que para la elaboración de las unidades
de albañilería la investigación se centró en elaborar las muestras con 02 tipos de
suelos de Chulucanas, debido a esto se tenemos la M02 donde los resultados
de la dosificación (0% fsp+0% RCD), el valor más desfavorable es de 5.83 mm;
así como para la dosificación de (0.35% fsp+5% RCD) el valor más desfavorable
de 5.42 mm; para la dosificación de (0.45% fsp+10% RCD) el valor más
desfavorable de 4.67 mm; y para la dosificación de (0.55% fsp+15% RCD) el
valor más desfavorable de 3.22 mm. Estos resultados obtenidos se asemejan
con la tesis realizada por: Alfaro (2019). “Adobe estabilizado mediante el
empleo de fibras sintéticas de polipropileno, Tunanmarca – Jauja”. con
dosificación de 0%, 0.25%, 0.50% y 0.75% de fibras sintéticas de polipropileno
donde se obtuvieron los siguientes resultados de ensayo de alabeo: 3.8 mm, 3.6
mm, 2.9 mm y 2.4 mm respetivamente, teniendo en cuenta que estos ensayos
se realizaron con la NTP 339.613

73
VI CONCLUSIÓN

1 En lo que corresponde al tipo de suelos para elaborar las Unidades de

Adobe las dos muestras seleccionadas (Nº01 De García – Chulucanas y
Nº03 De Valladolid-Chulucanas) ambas cumplieron ya que se
encontraban entre los parámetros establecidos en la Norma E-080, entre
los porcentajes de Arena, arcillas y Limos(Granulometría) y sus Límites
de Attemberg.

2 En relación al primer Objetivo: Se concluyó que, al adicionar los

estabilizantes de Fibra Sintética de Polipropileno y Residuos de
Construcción y Demolición con las dosificaciones planteadas, estos
influyen de una manera muy significativa mejorando las propiedades
Mecánicas de Adobe como son la Resistencia a la Compresión,
Resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral y a la
Resistencia al Mortero a la Tracción Indirecta, existiendo una diferencia
favorable en los resultados de la Muestra Nº 01.

3 En el Segundo Objetivo: Se concluyó que, al adicionar los estabilizantes

de Fibra Sintética de Polipropileno y Residuos de Construcción y
Demolición con las dosificaciones planteadas, estos influyen de una
manera muy significativa mejorando a la erosión Acelerada de Swinburne
al ir adicionando cada dosificación tiende a mejorar, pero con la única
dosificación que se logró el mejor y óptimo resultado, fue con la de 0.55%
fibras y 15% RCD, con las muestra del Suelo Nº01 obteniendo un
resultado de 6.50 mm siendo menor al establecido por la Norma Española
40400 AENOR, con la M Nº02 no se logró ningún resultado óptimo a favor
en la Norma Española.

74
4 En conformidad al tercer Objetivo: Se identificó que al incorporar la misma
dosificación de: 0.35% de Fibras Sintéticas de Polipropileno y 5% RCD;
0.45% de Fibras y 10% de RCD; 0.55% de Fibras y 15% de RCD; No solo
influyen y determinan el mejoramiento de las Propiedades Físicas del
Adobe como la Variación Dimensional y Alabeo, si no también
dependiendo el tipo de suelo con el que se trabajó; en este caso la
Muestra Nº 01 fue la que obtuvo mejores resultados.

5 En relación a las Propiedades Mecánicas los resultados más óptimos en

la M-Nº01 Son superiores a los establecidos por la norma E-080 y a los
Obtenidos en la Muestra Nº02, en todas las dosificaciones planteadas en
este proyecto, pero la que obtiene mejores resultados es con la
dosificación de 0.55% de Fibras Sintéticas de Polipropileno y 15% de
Residuos de Construcción y Demolición: en Resistencia a la compresión
M-Nº01=24.04Kg/cm2; M-Nº02=16.64Kg/cm2; Norma E-080=
10.20Kg/cm2. Deduciendo que la M-Nº01 es el 200 % más que el
establecido por la norma y la M-Nº02 es el 160% más que el establecido
en la Norma E-080.

75
VII RECOMENDACIONES

1 Los resultados de los ensayos empíricos para clasificar el tipo de suelo

fueron corroborados y validados con los del laboratorio con un margen de
error mínimos, que sí cumplían con lo establecido en la Norma E-0.80; se
recomienda trabajarlos a fondo detalladamente para evitar gastos en
próximo proyecto en el Laboratorio, en lo que es fabricación del Adobe.

2 Trabajar las muestras de una manera aplicada y ordenador con el fin de

que tengan las mismas dimensiones planteadas como el largo, ancho y
altura que no estén deformes en las esquinas ya que esto influye bastante
cuando se le aplica las cargas en el laboratorio.

3 Se recomienda trabajar con tipo de suelos como la muestra Nº 01 – Tipo

de suelo SC – Arena Arcillosas en este caso con cualquiera de las tres
dosificaciones en relación a lo que es el costo ya que en todas las
dosificaciones da un resultado óptimo muy por encima del establecido en
la Norma E-080.

4 Trabajarlos en relación al peso seco que se va obtener después de las

muestras patrón de cada muestra como es el Adobe normal, el cilindro, el
mortero y los cubos, pesarlos después de 28 días y a esos resultados
sacarles sus porcentajes que van a plantear de acuerdo a sus
estabilizantes a usar.

5 Realizar investigaciones usando Fibras Naturales en lugar de Fibras

Sintéticas en sus diferentes dosificaciones.

6 Se recomienda trabajar con la Norma Española UNE 41410 para trabajar

la erosión del agua ante el Adobe ya que la Norma Peruana E-080, no
cuenta con alguna norma establecida sobre erosión o no nos brinda
información que se asimile al tema.

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85
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86
ANEXOS
Anexo 01: Ubicación del Proyecto.

Para el desarrollo de este Proyecto se utilizó suelo proveniente del distrito de

Chulucanas, llevando acabo los estudios del proyecto en la elaboración de adobe
estabilizado con adición Fibras Sintéticas de Polipropileno y RCD en el laboratorio
ubicado en el distrito 26 de octubre ´´Laboratorio y construcción ITLO´´.

Anexo 1: Zona en la que se realizó el Proyecto. Fuente: Municipalidad Provincial de

Morropón, 2021)
Anexo 02 Matriz de consistencia
Problema Objetivos Hipótesis Variables Metodología
Problema general Objetivo general
Método general
¿Cuál es el análisis de Determinar el análisis
Cuantitativo
las propiedades físico de las propiedades
Tipo de investigación
mecánicas del adobe físico mecánicas del
Tipo básico
estabilizado con fibras adobe estabilizado con Variable
Nivel de investigación:
sintéticas de fibras sintéticas de independiente
Nivel descriptivo
polipropileno y con polipropileno y con Hipótesis general Fibras sintéticas de
Diseño de la
RCD, Chulucanas RCD, Chulucanas El adobe estabilizado polipropileno y RCD
investigación:
2021? 2021 con fibras sintéticas de Dimensiones
Diseño experimental y
Problemas Objetivos específicos polipropileno y RCD, Dosificación de fibras
transversal
específicos Identificar la influencia influencian sintéticas de
Población y muestra
¿Cuál es la influencia de las fibras sintéticas positivamente la polipropileno
Población:
de las fibras sintéticas de polipropileno y resistencia mecánica, Dosificación de RCD
Para el presente estudio,
de polipropileno y RCD, en las al agua y las Variable dependiente
se considerará como
RCD, en las propiedades propiedades físicas de Propiedades físico
población, a todas las
propiedades mecánicas de las las unidades, variando mecánicas del adobe
unidades de adobe
mecánicas de las unidades de adobe su incidencia, estabilizado
estabilizado
unidades de adobe estabilizado, dependiendo de los Dimensiones
Muestra:
estabilizado, Chulucanas 2021 tipos de suelo con los Propiedades
288 unidades de adobe
Chulucanas 2021? que cuenta mecánicas
estabilizado
Establecer la influencia Chulucanas, 202. Propiedades de
¿Cuál es la influencia de las fibras sintéticas resistencia al agua
Tipo de muestra censal
de las fibras sintéticas de polipropileno y Propiedades físicas
Muestreo no
de polipropileno y RCD, en las
probabilístico intencional
RCD, en las propiedades de
Técnica de recolección
propiedades de resistencia al agua de
de datos
resistencia al agua de las unidades de adobe
las unidades de adobe estabilizado, Observación y
estabilizado, Chulucanas 2021 experimentación
Chulucanas 2021? Instrumento
Identificar la influencia Observación y Fichas de
¿Cuál es la influencia de las fibras sintéticas ensayos experimentales
de las fibras sintéticas de polipropileno y
de polipropileno y RCD, en las
RCD, en las propiedades físicas de
propiedades físicas de las unidades de adobe
las unidades de adobe estabilizado,
estabilizado, Chulucanas 2021
Chulucanas 2021?
Anexo 03 Confiabilidad y Ficha de recolección de datos en Campo.
 Tipo de ensayo
Muestra Adobe
1
2
3
4
5
6

Ensayo Valor Obtenido

Análisis Granulométrico
% de Grava
% de Arena
% Pasante Nº 200
Limite Liquido
Limite Plástico
Índice de Plasticidad
Clasificación SUCS

Incremento
Resistencia a Incremento
Respecto
Especímenes la Compresión en
al Grupo de
fo (Kg/cm2) porcentaje
Control (Kg/cm2)
Patrón
0.35% F.S.P y 5% RCD
0.45% F.S.P y 10% RCD
0.55% F.S.P y 15% RCD

Reducción del Reducción

Alabeo Alabeo Respecto del
Especímenes
(mm) al Grupo de Alabeo en
Control (mm) Porcentaje
Patrón
0.35% F.S.P y 5% RCD
0.45% F.S.P y 10% RCD
0.55% F.S.P y 15% RCD
Anexo 04 Representación del proceso de Investigación.
Anexo 05 Características de la Variable Independiente – Fibras.
Anexo 06: Tabla De Clasificación SUCS y AASHTO - Sistema De Clasificación De
Suelos Unificado "U.S.C.S."

(1): No plástico
(2): El índice de plasticidad del subgrupo A-7-5 es igual o menor al LL menos 30
El índice de plasticidad del subgrupo A-7-6 es mayor que LL menos 30.

Fuete: Jordi Gonzales Boada.

Anexo 07 Validación de Instrumentos.

Proyecto :
Solicitante :
Ubicación :
Orden de Servicio : 000-2020
Fecha de Ensayo : 24/04/2021
METODO DE ENSAYO PARA EL ANALISIS GRANULOMETRICO
(NTP 339.128)
Calicata :
Muestra :
Ubicación :

PORCENTAJE ACUMULADO
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
PESO PORCENTAJE
ABERTURA PESO INICIAL (gr)
TAMICES ASTM RETENIDO PARCIAL QUE PASA
(mm.) RETENIDO (%) PESO SECO (gr)
(gr.) RETENIDO (%) (%)
PORCION DE FINOS (gr)
% DE HUMEDAD
3" TAMAÑO MAXIMO
2" % DE GRAVA
11/2" % DE ARENA
1" % PASANTE N° 200
3/4" L.L.
1/2" L.P.
3/8" I.P.
1/4"
CLASIFIC. SUCS
4
10 CLASIFIC. AASHTO A-4 (2)
20 D10 0.075 CU 1.000
40 D30 0.075 CC 0.250
60 D60 0.075
140 OBSERVACIONES:
200
Limo arcilloso
BANDEJA
Anexo 08 Formato de Ensayo de Contenido de Humedad.

Proyecto :
Solicitante :
Ubicación :

Orden de Servicio :
Fecha de Ensayo :

METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD DE UN SUELO

( NTP 339.127 )

Calicata :
Muestra :
Ubicación :

PESO SUELO
PESO SUELO PESO PESO SUELO
PROFUNDIDAD HUMEDO + PESO TARA % DE
IDENTIFICACION Muestra SECO + TARA AGUA SECO
(m) TARA (gr) HUMEDAD
(gr) (gr) (gr)
(gr)

CERTIFICADO: ITLO-ESCIM-002-2021 Observaciones: Material Proporcionado por el solicitante.

TÉCNICO RESPPONSABLE: G.J.O.

ING. RESPONSABLE: J.V.S.R

Anexo 09 Formato de Ensayo de LL, LP E IDP; de Suelos.

Proyecto :
Solicitante :
Ubicación :

Orden de servicio
Fecha de ensayo

MÉTODOS DE ENSAYO PÁRA DETERMINAR EL LÍMITE LÍQUIDO, LÍMITE PLÁSTICO, E ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE SUELOS

Calicata :
Muestra :
Ubicación :

DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS (NTP 339.129)

N° MUESTRA 1 2 3
1 Tara N°
2 Peso de la Tara grs.
3 Peso Suelo Húmeso + Tara grs.
4 Peso Suelo Seco + Tara grs.
5 Peso del Agua (3) - (4) grs.
6 Peso Suelo Seco (4) - (2) grs.
7 Humedad (5) / (6) x 100 % .
8 N°. De Golpes

DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO (NTP 339.129)

N° MUESTRA 1 2 3 4
1 Tara N°
2 Peso de la Tara grs.
3 Peso Suelo Húmeso + Tara grs.
4 Peso Suelo Seco + Tara grs.
5 Peso del Agua (3) - (4) grs.
6 Peso Suelo Seco (4) - (2) grs.
7 Humedad (5) / (6) x 100 % .
Promedio de Límite Plástico :

RESULTADOS:
27
LIMITE LIQUIDO :
% Contenido de Humedad

26 LIMITE PLASTICO :
INDICE DE PLASTICIDAD :
25

24

23

22

21
10 100
Número de Golpes

CERTIFICADO: ITLO-ESCIM-002-2021 Observaciones: Material proporcionado por el solicitante.

TÉCNICO RESPPONSABLE: G.J.O.

ING. RESPONSABLE: J.V.S.R
Anexos 10: Ensayo de Laboratorio de Suelos de la Muestra Nº 01: García –
Chulucanas.

Anexo: Análisis Granulométrico.

Anexo 11: Contenido de Humedad.
Anexo 12: Limites de Consistencia.
Anexos: Ensayo de Laboratorio de Suelos de la Muestra Nº 02: Alama – Chulucanas.
Anexo13: Análisis Granulométrico.
Anexo 14: Contenido de Humedad.
Anexo 15: Limites de Consistencia.
Anexos: Ensayo de Laboratorio de Suelos de la Muestra Nº 03: Valladolid –
Chulucanas.

Anexo 16: Análisis Granulométrico.

Anexo 17: Contenido de humedad.
Anexo 18: Limites de consistencia.
Anexos: Ensayo de Laboratorio de Suelos de la Muestra Nº 04: Alama – Chulucanas.

Anexo 19: Análisis Granulométrico.

Anexo 20: Contenido de Humedad.
Anexo 21: Limites de Consistencia.
Anexo 22: Análisis Granulométrico del RCD.
Anexo 23: Contenido de Humedad del RCD.
Ensayos de laboratorio de las Propiedades físico-mecánicas del Adobe de
la Muestra Nº 01 – García – Chulucanas
Anexo 24: Ensayo de Resistencia a la Compresión.
Anexos 25: Ensayos de Resistencia a la Tracción por Compresión Diametral.
Anexos 26: Ensayos de Resistencia al Mortero a la Tracción Indirecta.
Anexos 27: Ensayos Erosión Acelerada de Swinburne (SAET).
Anexos 28: Ensayos de Variación Dimensional.
Anexos 29: Ensayos de Alabeo.
Anexos: Ensayos de laboratorio de las Propiedades físico-mecánicas del
Adobe de la Muestra Nº 02 –Valladolid – Chulucanas
Anexos 30: Resistencia a la Compresión
Anexos 31: Resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral.
Anexos 32: Resistencia del Mortero a La Tracción Indirecta.
Anexos 33: Ensayos Erosión Acelerada de Swinburne (SAET).
Anexos 34: Ensayo de Variación Dimensional.
Anexos 35: Ensayo de Alabeo
Anexo 36: Contrastación de Hipótesis por cada Propiedad y Comparación
Grafica por muestras.

Resistencia a la Compresión de la M - Nº 1
24.03
25.00
19.51 20.97
18.99
20.00
f0 (Kg/cm2)

15.00 10.20
10.00
5.00
0.00
Norma E- Patrón 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
080 y 5% RCD y 10% RCD y 15% RCD
Dosis de fibras sintetititca de poliptopileno y RCD

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD NO

influyen positivamente la resistencia a la Compresión.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia a la Compresión.

La correlación es Positiva Fuerte y el p-Valor es menos a 0.05 por ende se

rechaza la Hipótesis Nula y se acepta la Hipótesis la H1 del Investigador.
Resistencia a la Compresión de la M-Nº 02

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1) Si p-

valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD NO

influyen positivamente la resistencia a la Compresión.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia a la Compresión.

La correlación es positiva Fuerte y el p-Valor es menor a 0.05 por lo cual se

rechaza la Hipótesis Nula y se acepta la H1 del Investigador.
 C O M P AR AC I Ó N D E R E S U L T AD O S P O R D I F E R E N C I A D E
TIPOS DE SUELO.
30.00
24.03
25.00 20.97
18.99 19.51
20.00 16.64
KG/CM2

12.85 13.98
15.00 12.07
10.20
10.00

5.00

0.00
NORMA E-080 PATRÓN 0.35% F.S.P Y 0.45% F.S.P Y 0.55% F.S.P Y
5% RCD 10% RCD 15% RCD
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
M1 M2
Resistencia a la Compresión Reistencia a la Compresión
fo (Kg/cm2) fo (Kg/cm2)

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1) Si p-

valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influyen

positivamente la resistencia a la Compresión, No variando su incidencia,
dependiendo los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia a la Compresión, variando su incidencia,
dependiendo de los tipos de suelos con los que cuenta Chulucanas.

Si existe diferencia entre ambos resultados de las dos muestras diferentes (M-
Nº01 Y M-Nº02) Variando sus resultados por el tipo de Suelo y rechazando su
Hipótesis Nula ya que el p-Valor es menor a 0.05. y se acepta la H1 planteada
por el Investigador.
 Ensayo de Resistencia a Traccion Indirecta por
Compresión Diametral - Suelo Nº 02.
4.22 4.37 4.62
5 3.76
4
f0 (Kg/cm2)

3
2 0.81
1
0
Norma E- Patrón 0.35% 0.45% 0.55%
080 F.S.P y 5% F.S.P y F.S.P y
RCD 10% RCD 15% RCD
Dosis de fibras sintetititca de poliptopileno y RCD

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1)

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD NO

influyen positivamente la resistencia a la tracción Indirecta por compresión
diametral.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD NO

influyen positivamente la resistencia a la tracción Indirecta por compresión
diametral.

La correlación es Positiva Fuerte y el p-Valor es menor a 0.05 por ende se

rechaza la Hipótesis Nula y se acepta la H1 propuesta por el Investigador.
 Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)
Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD NO

influyen positivamente la resistencia a la tracción Indirecta por compresión
diametral.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente la resistencia a la tracción Indirecta por compresión diametral.

La correlación es Fuerte Positiva y el p-Valor es menor a 0.05 por ende se

rechaza la Hipótesis Nula y se acepta la H1 propuesta por el Investigador.
 C O M P AR AC I Ó N D E R E S U L TAD O S P O R D I F E R E N C I A
D E TI P O S D E S U E L O . 4.62
5 4.22 4.37
3.76
4.56
(KG/CM2)
4.18 4.22
3.64
0.81

0
NORMA E-080 PATRÓN 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
Y 5% RCD Y 10% RCD Y 15% RCD
RESISTENCIA A LA TRACCION
M1 M2
Resistencia a la Tracción por compresió Diametral… Resistencia a la Tracción por compresió Diametral…

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en la resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral,
variando su incidencia, No dependiendo los tipos de suelo con los que cuenta
Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia a la Tracción Indirecta por Compresión Diametral,
variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelos con los que cuenta
Chulucanas.

Hay diferencia en los resultados es mínima, como se puede ver en la gráfica, y

se rechaza la H0 y da paso aceptar la H1 propuesta por el investigador.
 Resistencia del Mortero a la Tracción - Suelo Nº 01
2
1.49
1.5 1.25
0.95 1.06
(Kg/cm2)

1
0.5
0.12
0
Norma E-080 Patrón 0.35% F.S.P y0.45% F.S.P y0.55% F.S.P y
5% RCD 10% RCD 15% RCD
Dosis de Fibras Sinteticas de Polipropileno y Reciduos de
Construcción y Demolición

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influyen positivamente la resistencia al Mortero a la Tracción Indirecta.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia la al Mortero a la Tracción Indirecta.

La correlación es positiva considerable y la H1 es aceptada del Investigador y

rechazando la H0 ya que el p-Valor es menor a 0.05.
 Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)
Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influyen positivamente la resistencia al Mortero a la Tracción Indirecta.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente la resistencia la al Mortero a la Tracción Indirecta

La correlación es Positiva Fuerte y se rechaza la H0 ya que el p-Valor es menor

al 0.05 y se acepta la H1 propuesta por el Investigador: El adobe estabilizado con
fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian positivamente la resistencia
la al Mortero a la Tracción Indirecta
 C O M P AR AC I Ó N D E R E S U L T AD O S - R E S I S T E N C I A
D E L M O R T E R O A L A T R AC C I Ó N
2
1.49
TÍTULO DEL EJE 1.5 1.25
0.95 1.06
1.37
1 1.14
0.99
0.5 0.12 0.81

0
NORMA E- PATRÓN 0.35% F.S.P 0.45% F.S.P 0.55% F.S.P
080 Y 5% RCD Y 10% RCD Y 15% RCD
DOSIFICACION DE FIBRAS Y RCD
M1 M2
Resistencia del Mortero a la Tracción Resistencia del Mortero a la Tracción
fo (Kg/cm2) fo (Kg/cm2)

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia del mortero a la tracción, de las unidades, variando
su incidencia, no dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta
Chulucanas
H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian
positivamente la resistencia del mortero a la tracción, de las unidades, variando
su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Si existe influencia en los Resultados de una muestra con otra variando su

incidencia dependiendo el tipo de suelo y el p-Valor es menor al 0.05 por lo cual
se rechaza la hipótesis nula y de se acepta la H1 propuesta por el Investigador.
 Resistencia a la Erosión Acelerada (mm)
30 27
25
Milimetros (mm)
20
20
15 14
10
10 7
5
0
Norma - 41410 - Patrón 0.35% F.S.P y 0.45% F.S.P y 0.55% F.S.P y
AENOR 5% RCD 10% RCD 15% RCD

Fibras Sinteticas de Polipropileno y Residuos de

Contrucción y Demolición

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influyen positivamente la resistencia de la Erosión Acelerada – Swimburne.
H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian
positivamente la resistencia de la Erosión Acelerada – Swinburne.

La correlación es Negativa muy fuerte y su Hipótesis Nula es rechazada ya que

el p-Valor es menor al 0.05 y se acepta la H1 propuesta por el Investigador: El
adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian
positivamente la resistencia de la Erosión Acelerada – Swinburne.
 Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)
Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influyen positivamente la resistencia de la Erosión Acelerada – Swimburne.
H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian
positivamente la resistencia de la Erosión Acelerada – Swinburne.

La influencia es Correlacional Negativa muy Fuerte y si influye significativamente

los estabilizantes sobre la propiedad del agua, acepta la H1 propuesta por el
investigador – Pero no se obtiene el resultado que la Norma Española solicita en
la muestra de Suelo Nº 02.
 C O M P AR AC I Ó N D E R E S U L T AD O S D E L AS D O S
40 M U E S T R AS
29.67
27.17
TÍTULO DEL EJE

30
22.50
19.67
27.33 16.17
20 13.50
10
10 6.50

0
NORMA 41410- PATRÓN 0.35% F.S.P Y 0.45% F.S.P Y 0.55% F.S.P Y
AENOR 5% RCD 10% RCD 15% RCD
RESISTENCIA DE EROSIÓN ACELERADA
M1 M2
Resistencia a la Erosión Acelerada (mm) Resistencia a la Erosión Acelerada (mm)

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influencian positivamente en el Ensayo de Erosión Acelerada-Swimburne de las
unidades, variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que
cuenta Chulucanas

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente en el Ensayo de Erosión Acerrada-Swimburne de las unidades,
variando su incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta
Chulucanas.

Si existe varianza entres los resultados de una muestra con la otra lo demuestra
el cuadro y la gráfica, y se rechaza la H0 y se acepta la del investigador ya que
el p-Valor es menor al 0.05 por ende se acepta la H 1 propuesta por el
Investigador.
 Comparación de Resultados de los 2 tipos de Suelos -
1.85 Largo
2.00

1.50 1.13
1.08 1.05
V (%)

1.00 0.87
1.04 0.96
0.50 0.76

0.00
0.00 % y 0.00% 0.35% F.S.P y 5% 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD RCD
VARIACIÓN DIMENSIONAL - LARGO
M1 M2
Variación Dimensional (%)… Variación Dimensional (%)…

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en el Ensayo de Variación Dimensional – Largo, No variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Largo, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Si existe la diferencia media entre ambos resultados en la gráfica muestra los

resultados de la M Nº01 por encima, y se acepta la H1 ya que el p-Valor < 0.05.
 Comparación de Resultados de los 2 tipos de Suelos - Ancho
3.50 3.27

3.00 2.58
2.50 2.23
2.02
1.71
V (%)

2.00 2.17
1.50 1.85
1.62
1.00
0.50
0.00
0.00 % y 0.00% 0.35% F.S.P y 5% RCD 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD
M1 M2
Variación Dimensional (%) Variación Dimensional (%)
Ancho Ancho

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen

positivamente en el Ensayo de Variación Dimensional – Ancho, No variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Ancho, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Prácticamente no existe una diferencia media y el p-Valor es mayo al 0.05 y en

el gráfico se puede observar que se cruzan los resultados y en los dos
intermedios los de la M-Nº02 están por encima de los dos resultados de la M-
Nº01 por lo tanto se acepta la Hipótesis Nula.
 Comparación de Resultados de los 2 tipos de Suelos - Alto

6.00 5.03
4.03
4.00 4.70 3.00 2.55
3.78
2.00 2.87
V (%)

2.03
0.00
0.00 % y 0.00% 0.35% F.S.P y 5% 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD RCD

Dosificaciones
M1 M2
Variación Dimensional (%) Variación Dimensional (%)
Altura Altura

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1)
H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influyen
positivamente en el Ensayo de Variación Dimensional – Altura, No variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD influencian

positivamente en el ensayo de Variación Dimensional – Altura, variando su
incidencia, dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

La diferencia de medias es mínima, en el grafico nos demuestra que los

resultados de la M Nº 01 están por encima de la M Nº02 y el p-Valor < 0.05 por
ende se acepta la H1 propuesta por el Investigador.
 Alabeo / Suelo M-Nº01 (mm)
3.83
4.00 3.58
3.12
Milimetros (mm)

3.00 2.73

2.00

1.00

0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 5% 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD RCD

Dosificación de F.S.P Y RCD

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1)

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influyen positivamente en el Alabeo en las unidades de Adobe.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente en el Alabeo en las Unidades de Adobe.

Correlación Negativa Considerable ya que si influyen las fibras y el RCD a

manera que disminuye el alabeo cuando incrementa la adición y se acepta la H1
rechazando la H0 ya que el p-Valor es menor a 0.05.
 Alabeo / Suelo M Nº02 (mm)
7.00
5.83
6.00 5.42
4.67
Milimetros (mm)

5.00
4.00 3.22
3.00
2.00
1.00
0.00
0.00% 0.35% F.S.P y 5% RCD 0.45% F.S.P y 10% 0.55% F.S.P y 15%
RCD RCD

Dosificación de Fibras y RCD.

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1)

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, No

influyen positivamente en el Alabeo en las unidades de Adobe.

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente en el Alabeo en las Unidades de Adobe.

La correlación es negativa fuerte y el p-Valor es significativamente menor al 0.05,

lo cual nos permite rechazar la hipótesis Nula y aceptar la H1 propuesta por el
investigador.
 ALABEO – COMPARACIÓN DE MUESTRAS
7 5.83
5.42
6 4.67
5 3.83
MILIMETROS

3.58
4 3.12 3.22
3
2 2.73
1
0
PATRÓN 0.35% F.S.P Y 0.45% F.S.P Y 0.55% F.S.P Y
5% RCD 10% RCD 15% RCD
DOSIFICACIÓN DE FIBRAS Y RCD
M1 M2
Alabeo Alabeo
(mm) (mm)

Si p-valor es ≤ 0.05 se rechaza la (H0) y se acepta la (H1)

Si p-valor es > 0.05 se acepta la (H0) y se rechaza la (H1)

H0: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia al Alabeo de las unidades, no variando su incidencia,
dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas

H1: El adobe estabilizado con fibras sintéticas de polipropileno y RCD, influencian

positivamente la resistencia al Alabeo de las unidades, variando su incidencia,
dependiendo de los tipos de suelo con los que cuenta Chulucanas.

Existe una diferencia entre ambos resultados estando los de la M Nº01 por
debajo de los de la M Nº; siendo más óptimos los de la M Nº01 y el p-Valor es
significativamente menor al 0.05 por ende se acepta la H 1 propuesta por el
investigador y se rechaza la Hipótesis Nula.
Anexo 37: NORMA TÉCNICA PERUANA E.080 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
CON TIERRA REFORZADA.
Resistencias Mínimas de las Propiedades
Ensayos en SITU – De Campo.
Anexo 38: Ensayos de Campo – Manual para la Construcción de Viviendas de
Adobe.
Anexo 39: Norma Española UNE 41410.
Anexo 41 Panel Fotográfico:

Visita a las 4 Canteras Propuestas.

Visita a los lugares donde fabrican Adobe y Ladrillos.

El Sr. Dueño y
Adobero, ladrillero
nos guían según
su experiencia
sobre la mejor
calidad de suelo a
trabajar.

Coordinación con Adoberos, ladrilleros/ Recibiendo información brindada por los

expertos en la materia. expertos en hacer adobes y Ladrillos.
Ensayos empíricos en Campo.

En campo: Para realizar las pruebas Trituración del Suelo para tamizado y
Empíricas. realizar Prueba de Granulometría empírica.

Tamizado del Suelo por malla Nº 04mm. Llenado de los componentes en la botella
para la prueba de Granulometría en campo.
Reposo de los elementos en la botella para Toma de datos de las medidas alcanzadas
que se asienten como corresponde. Por los elementos (Arena, Arcilla-Limos)

Trabajando el suelo para el ensayo de Dándole forma a la cinta de barro para

prueba de cinta de barro. posterior tomar la medida.
 Tomando las medidas de la prueba de cinta de Barro.

Prueba de Plasticidad / Prueba de rollo. Medidas de la parte del rollo que se partió
y cayo.
Prueba de presencia de arcilla o resistencia Muestras para la Prueba de presencia de
Seca. arcilla o resistencia seca.

Presión que se le aplica vigorosamente a las muestras de la prueba

Para el control de fisuras. Verificación del Control de Fisuras.

Recolección de los tipos de suelos para sus previos ensayos en el Laboratorio.

Para diferenciar de que cantera es. En el Laboratorio ITLO con las 4 muestras
colección del suelo con sus etiquetas distintas para sus previos ensayos.

Pruebas del Suelo – en el Laboratorio ITLO.

Tamices para la Granulometría Ensayo de Granulometría por Tamizado.

Pesado de muestras para el ensayo de Especímenes en el proceso de secado para
contenido de humedad. el ensayo de Contenido de humedad.

Preparado de pasta del suelo para el ensayo Se colocó la pasta en la copa de casa grande
de Limite Liquido (LL)
Secado de las pruebas para proceder a tomar sus pesos para el ensayo de Limite Liquido.

Ensayo de Limite Plástico(LP) elaboración Elaboración de cilindros sobre un vidrio

de pequeñas esferas con la palma de la mano. Esmerilado.
Ensayo de Limite Liquido – se procede a secar en el horno para sacar el valor del límite
líquido.

Ubicación de botaderos de los Residuos Clasificación de los Residuos de

de Construcción y Demolición. Construcción y Demolición.
Clasificación y Recolección de los Residuos de Construcción y Demolición en los
botaderos identificados en el distrito de Chulucanas.

Elaboración de un tamiz con una malla En el contorno de la malla reforzada con

de 4 mm basado en la norma E-0.80 madera para que tenga mayor consistencia.
Tamiz listo para el proceso de tamizado Lavado de los RCD para previo secado.
del RCD.

Lavado y limpieza de los RCD, para que Trituración manual de los RCD usando una
este libre de materia orgánica y siga al comba-martillo.
proceso de secado
Debajo de los RCD se usó una plancha de Limpieza del área donde se procederá al
Latón para que no tengan contacto directo tamizado de los RCD.
con M.O.

Previo tamizado se coloca unos sacos en Vaciado del RCD ya triturado al tamiz.
la parte de abajo para recibir el RCD ya
tamizado.
Se puede apreciar el RCD ya en el tamiz. Con ayuda de una madera se procede a mover
de forma pareja para que el tamizado sea
homogéneo y rápido.

RCD ya tamizado se procede a ser pesado por cada dosificación que se pretende dar en el
proyecto.
Extracción del Material – Suelo a trabajar para la fabricación de los Adobes.

Palanas, sacos y un pico fueron las herramientas para la extracción del suelo a extraer en
las distintas canteras que fuimos.

Usado el pico para la recolección del Bajando suelo de la parte superior del talud.
suelo.
Llenado del suelo en sacos para Material ya subido en un vehículo de tres
trasladar el material a otro lugar. ruedas para el traslado.

Listos para trasladar el material (Suelo). Material ya ubicado y listo para previo
Triturado y Tamizado al igual que el RCD.
Trituración del suelo con ayuda de un pisón. Tamizado del suelo por el tamiz de
y un latón grueso en la parte de abajo Nº 4 mm para la elaboración de los
especímenes.

Llenado del suelo ya tamizado en sacos. Etiquetas para los pesos del RCD.
Gabera de 0.10 x 0.13 x 0.26 cm para fabricación de los especímenes normales.
Gabera de 0.10 x 0.10 x 0.10 cm (cubos) fabricados para el ensayo de compresión.

Peso de FSP para cada dosificación. Separado y etiquetado de cada peso de FSP
Para muestra.
Corte de tubería de 6´´ para la fabricación de moldes de cilindros de 6´´ x 12´´ para
aplicar el ensayo de Ensayo De Resistencia A La Tracción Indirecta Por Compresión
Diametral basado en la Norma E.080 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA
REFORZADA (2017).

Molde de PVC para cilindros de 6” x 12” o 15.24 cm x 30.48 cm de diámetro y largo.

 Fabricación de los especímenes de Adobe.

Tamiz de 4´´ para el suelo para la Se comenzó con el tamizado y limpieza de

preparación del adobe Patrón Materia Orgánica del suelo.

Herramientas: Palana, suelo, tamiz para Separación de la M1 y M2 para la

el mezclado previo. elaboración de los adobes de cada muestra.
Remojo y reposo de suelo por cantidades Previo mezclado del barro con FSP y RCD.
ya pesadas durante 24 horas que
facilitaran luego el mezclado.

Secado de la Unidades de Adobe. Control de Calidad de los Adobe Guías.

Mezclado de la FSP y RCD junto con el barro.

Moldeo del barro ya mezclado en los moldes.

Desmoldeo de los adobes, y los cubos.

Secado de las muestras bajo sombra – evitando el contado directo con el sol que
provoquen las fisuras, esperando su secado por 28 días basados en la Norma E-0.80.

Fabricación de máquina para el ensayo de Erosión Acelerada Swinburne (SAET)

Esquema del ensayo. Fuente: Asociación Tubo rectangular galvanizado de altura

Española de Normalización y Certificación, 1.5 m de 3 x 4cm.
AENOR (2008).

Platina de 3 mm. De 45 cm x 45 cm Platina de 1.5 mm de 30 cm x 30 cm.

 Soldando las dos platinas con el tubo rectangular como se observa en la imagen.

Colocación del tope para que tenga estabilidad Soldadura de dos topes uno para asentar el
la unidad de Adobe. Cilindro de PVC otro para la abrazadera.
Tope para sostener el cilindro y el otro tope Colocación del cilindro de PVC de 50 cm de
ya soldado con la abrazadera para sostener altura y 4´´ de diámetro también la verificación
El cilindro de PVC. correcta que este a nivel.

Pintado de la estructura de la máquina. Instalación de la alimentación de agua para el cilindro

y de salida para el chorro que caerá a al Adobe.
Se muestra la entrada de agua, la de rebose y Se muestra la maquina completa en contacto
la de salida que cae al Adobe. directo con un caño de agua.

Herramientas, equipos: Wincha, regla, Nivel para tomar las medidas de las dimensiones
de las Unidades de Adobe.
Tomando medidas de las dimensiones de los Cubos de: 10 x 10 x 10 cm; para su ensayo
previo de Resistencia a la Compresión en el Laboratorio ITLO-PIURA.

Muestra Nº 01 – García –Chulucanas; con sus etiquetas después de tomar sus medidas
para que se les aplique la Prueba de Resistencia a la Compresión.

Muestra Nº 02 – Valladolid – Chulucanas con sus etiquetas correspondientes para que

lleven un orden estricto y separados por dosificación para previo ensayo de compresión.
Toma de datos de las dimensiones de los especímenes (Cilindro = de 6´´ x 15´´) para el
ensayo de Resistencia a la Compresión Indirecta por Compresión Diametral de ambas
muestras.

Muestra Nº01- García con su etiqueta para Muestra Nº02-Valladolid con su etiqueta
Llevarla a Laboratorio ITLO y aplicarle el en cada muestra de los cilindros para
Ensayo de Resistencia de Compresión In- proceder a llevarlas al Laboratorio
directa por Compresión Diametral. ITLO-PIURA.
Muestras con su etiqueta cada una, para el Ensayo de Resistencia al Mortero a la Tracción
Indirecta para la muestra Nº 01 – García y Muestras Nº02 – Valladolid.

Muestras con su etiqueta correcta previa antes de llevar a realizarse el ensayo de Erosión
Acelerada en base a la Norma Española 41410 AENOR.

Etiquetas de M-Nº 01-Garcia, con sus dosificaciones correspondientes dese la muestra

patrón para aplicarles el ensayo de Erosión Acelerada.
Etiquetas de M-Nº 02-Valladolid, con sus dosificaciones correspondientes dese la
muestra patrón para aplicarles el ensayo de Erosión Acelerada.

Toma de medidas y etiquetado de las muestras para su ensayo de Variación Dimensional

a las unidades de Adobe tanto como a la M-Nº01 y M-Nº02.

Toma de medidas de Variación Dimensional

Especímenes de la M Nº 01 – García. para su ensayo de Variación Dimensional.

Especímenes de la M Nº 02 – Valladolid - para su ensayo de Variación Dimensional.

Toma de medidas de Alabeo a las dos muestras con su respectivo etiquetado para llevar
un orden a la hora de hacerle su ensayo y clasificarlas por su dosificación.

Toma de medidas para el ensayo de Alabeo de las unidades del Adobe para ambas
muestras de tipo de Suelo M Nº 01 y M Nº 02.
Especímenes para el Ensayo de Alabeo de la Muestra Nº 01 – García – Chulucanas.

Especímenes para el Ensayo de Alabeo de la Muestra Nº 02 – Valladolid – Chulucanas.

Ordenado y acomodado de los especímenes Transporte para trasladar los
En la unidad trimobil para llevarlas al especímenes al laboratorio ITLO.
Laboratorio ITLO.

Ordenado según de los especímenes Con una muestra para el ensayo de

Según su ensayo que se les aplicara. Compresión al cubo de 10 x 10 x 10 cm.
Se observa al cubo aplicándole la fuerza Seleccionado las muestras para el ensayo
De Compresión para establecer su de Resistencia de Tracción Indirecta por
Resistencia. Compresión Diametral a las muestras en
Forma de cilindro.

Acomodando el espécimen para la muestra Evidencia de los encargados del Proyecto

de Resistencia de Tracción Indirecta por con las muestras en el laboratorio ITLO.
Compresión Diametral
Se aprecia la muestra para el ensayo de Se observa en el momento que la muestra
Resistencia del Mortero a la Tracción llega a su máxima Resistencia del Mortero
Indirecta. a la Tracción Indirecta.

Listos para el ensayo de Erosión Acelerada Una muestra del Adobe ya en posición
Junto a la máquina que se hizo para aplicar inclinada a los 27º grados cayéndole el
este ensayo. Chorro de agua como indica la norma
Española 4141- AENOR.
Mostrando otra muestra que aplicándole Mostrando a detalle la oquedad en el momento
El Ensayo de Erosión Acelera. que el chorro impacta con el Adobe

Mostrando las muestras después de haberles aplicado su ensayo de Erosión Acelerada de

Swimburne en el orden de la derecha hacia la izquierda: Desde la muestra Patrón, muestra
de 0.35% de fibras y 5% RCD; 0.45% de fibras y 10% de RCD; 0.55% de fibras y 15%
RCD.
Muestra obtenida con mejor resultado Aplicando la muestra de Alabeo.
De 0.55% de fibras y 15% RCD.

Aplicando el Ensayo de Variación Aplicando el Ensayo de Variación

Dimensional, tomando las medidas Dimensional, tomando las medidas
Correspondientes a los Adobes de Correspondientes a los Adobes de
La Muestra -Nº 01 – García. la Muestra -Nº 02 – Valladolid.