FUNDAMENTOS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTEGRANTES
● Wilder Vallejos Tello
● James Garcia Copia
● Lesly Key Rosa Maldonado Huayta
● Jeyson Ruben Roldan Machaca
● Jaylene Stephanny Chuquillanqui Benites
● Williams Pedro Camasca Prado
● Gutierrez Shimabukuro, Andrea
PROFESOR
Walter Ernesto Perez Rodriguez
AÑO
2025
DEFINICIÓN:
Es una disciplina en constante evolución que se va encargar de optimizar sistemas
integrados de personas,materiales,información y equipos, mejorar los procesos de sistema
de producción y servicio. También se encarga de diseñar e implementar para así reducir
tiempo, costos y sobre todo incrementar la productividad. Y así tener productos de calidad
OBJETIVO:
Es aumentar la eficiencia , calidad y la productividad de las empresas o organizaciones en
sus procesos y procedimientos.
ALCANCE:
El alcance de la ingeniería abarca desde la planificación estratégica hasta la mejora
continua, donde se pasa por todo los procesos, donde incluye cadena de suministros,
inventarios. Todo eso se relaciona con la gestión de manufactura ,ergonomía y análisis de
datos.
METODOLOGÍAS Y HERRAMIENTAS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL.
Emplea una amplia variedad de metodologías y herramientas que sirven para optimizar
procesos y así mejorar la eficiencia operativa.
Son las siguientes:
● Lean Manufacturing : es una filosofía japonesa que busca eliminar actividades que
no generan valor en la cadena de suministros.
● Six Sigma.-Es una metodología de mejora continua de los procesos que busca
reducir la variabilidad de los mismos, con el objetivo de minimizar los defectos o
fallos en la entrega de un producto o de un servicio al cliente.
● Simulación de Procesos.-Es el uso de modelos informáticos para replicar y
analizar sistemas y operaciones de un entorno productivo de forma virtual.
● Análisis de datos.-Implica evaluar e interpretar los resultados de los modelos para
extraer conclusiones, hacer recomendaciones y apoyar la toma de decisiones.
● Diseño de Experimentos,.Es un método sistemático utilizado en estadística
aplicada para evaluar las numerosas alternativas posibles en una o varias variables
de diseño. Permite manipular varios factores de entrada para determinar qué efecto
podrían tener para obtener el resultado deseado o mejorar el resultado.
● Just in Time (JIT).-Busca mejorar la eficiencia y reducir los costos en el proceso de
producción.
● Diagrama de Pareto.-Muestra que se puede lograr una mejora desproporcionada al
clasificar las diversas causas de un problema y asignar recursos para abordar las
que tienen mayor impacto.
ÁREAS DE ESPECIALIZACIÓN EN LA ING. INDUSTRIAL
1. DISEÑO Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS
● Se encarga de planificar y mejorar los procedimientos a través de los cuales una
organización produce bienes o presta servicios, para una mayor eficiencia y calidad,
reduciendo costos y satisfaciendo las expectativas de los clientes.
Ejemplo:
PROCESO DE PRODUCCIÓN
❖ Ingreso de materias prima , la producción basada en maquila (El cliente da
su MP.) o full cost (Producción a todo costo). / producto terminado / envío al
cliente.
2. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Y LOGÍSTICA
● Planifica y coordina los recursos desde la compra e ingreso de la Materia Prima,
además de la producción y la entrega del producto terminado al cliente final.
Ejemplo:
❖ Abastecimiento por proveedores / Fabricación / almacenamiento como PT /
transporte / venta al cliente.
3. ANÁLISIS DE DATOS Y TOMA DE DECISIONES ESTRATÉGICAS
● Recopila, analiza y procesa información desde compras, logística, tiempos de
producción, ventas y cambios en el mercado, tomando decisiones claves que
pueden afectar a corto o largo plazo a la organización, con el fin de optimizar,
mejorar, innovar y reducir costos.
Ejemplo:
❖ Planning / Gerencia.
4. ERGONOMÍA Y DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJO
● Se encarga de adaptar condiciones laborales y métodos de trabajo de acorde a las
condiciones físicas y cognitivas del trabajador, con la finalidad de mejorar la
productividad y reducir riesgos laborales.
Ejemplo:
❖ Ssoma.
5. GESTIÓN DE PROYECTOS Y RECURSOS:
● Busca alcanzar la ejecución del proyecto de la manera más eficiente, dentro del
presupuesto y tiempo previsto con la calidad esperada; A fin de optimizar recursos y
una plena satisfacción del cliente.
Ejemplo:
❖ Mejora Continua, Metodología “Just in Time”
6. MEJORA CONTINUA Y GESTIÓN DE CALIDAD
● Se encarga de Auditorías Internas, para la implementación de sistemas de calidad o
de sistemas de gestión integral, eliminando fallos e implementando estrategias que
mejoren la efectividad del personal, y la satisfacción del cliente y competitividad.
Ejemplo:
❖ El ciclo PDCA: Planificar / Hacer / Verificar / Actuar.
