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Avance 2 Integrador 1

Curso Integrador 1 (Universidad Tecnológica del Perú)

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

CURSO INTEGRADOR 1

“POLO FACTORY DEL PERU”

Integrantes:

JIMENEZ COSTILLAS, LUIS MIGUEL U19312086

CASTRO LINARES, YOSSY ESTEHFANY U2110101

ALANIZ OLIVARES, GIANCARLO 1331125

MASSEUR BEDON, NICOLAS U18204869

OLIVARES FLORES, NICOLE DAYAN U22222403

Profesor:
CORNEJO GUEVARA, Luis Rodolfo

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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN................................................................................................................. 4
RESUMEN........................................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS..................................................................................................5
1. CAPITULO I: POLO-SHIRTS........................................................................................6
1.1 INICIOS Y EVOLUCIÓN.......................................................................................6
1.2 SITUACION ACTUAL...........................................................................................6
1.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.....................................................................6
1.3.1 ORGANIGRAMA RESUMIDO........................................................................7
2. CAPITULO II: CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES.................................................9
2.1 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES.................................................................9
2.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES FISICAS...................................................9
2.3 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES QUIMICAS..............................................9
2.4 DIMENSIONES DEL ROLLO POR CADA TIPO DE TELA......................................9
2.5 FICHA TECNICA DEL PRODUCTO.....................................................................10
2.6 PRODUCTOS SUSTITUTOS................................................................................10
3. CAPITULO III: PROCESOS DE PRODUCCION...........................................................12
3.1. INSUMOS...........................................................................................................12
3.1.1. TIPOS DE INSUMOS....................................................................................12
3.2. MAQUINAS Y EQUIPOS DE CONFECCION........................................................14
3.2.1. MAQUINA RECUBRIDORA.........................................................................14
3.2.2. MAQUINA ETIQUETADORA.......................................................................14
3.2.3. EQUIPOS DE PLANCHADO.........................................................................15
3.2.4. PRENSAS DE PLANCHADO........................................................................15
3.3. OPERACIONES EN EL PROCESO DE PRODUCCION..........................................16
3.3.1. DISEÑO PROPUESTO..................................................................................16
4. CAPITULO IV: EMPAQUES Y EMBALAJES..............................................................19
4.1. FUNCIONES DE LOS EMPAQUES......................................................................19
4.2. NORMATIVIDAD DE ENVASES, EMBALAJES Y EMPAQUES...........................20
4.2.1. NORMATIVIDAD DE LOS EMPAQUES OBLIGACIONES DE ETIQUETADO.
20
4.2.2. NORMAS TÉCNICAS PREVENCIÓN (NTP): 900.080....................................21
4.2.3. CONSIDERACIONES PARA LOS PROPÓSITOS DE ESTA NORMA, SE
APLICAN LOS TÉRMINOS Y DEFINICIONES INDICADOS EN LA NTP 900.079,
ADEMÁS DE:.............................................................................................................21
4.3. MATERIALES USADOS EN EMPAQUE Y EMBALAJE.......................................22

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4.3.1. TIPOS DE BOLSA PARA EMBALAJE DE ROPA...........................................22

4.3.2. BOLSAS PARA ROPA SEGÚN EL TIPO DE COMERCIO..............................23
4.3.3. BOLSAS SEGÚN CANAL DE VENTA..........................................................23
4.3.4. IMPORTANCIA DEL DISEÑO DE EMPAQUES............................................24
5. CAPITULO V: DISEÑO DE PRODUCTO.....................................................................25
5.1. DISEÑO.............................................................................................................. 25
5.1.1. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO......................................................25
5.2. ANÁLISIS DE PRODUCTOS SIMILARES............................................................26
5.2.1. ETAPAS DE LA METODOLOGÍA DE DISEÑO.............................................26
6. CAPITULO VI: CONDICIONES DE ALMACENAJE....................................................28
6.1. CONDICIONES DE ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS...............................28
6.2. CONDICIONES DE ALMACENAJE DEL PRODUCTO TERMINADO...................28
6.3. CONDICIONES DE ALMACENAJE DE EMPAQUES............................................28
6.4. APLICACIÓN DE LAS CIENCIAS RELEVANTES................................................28
6.4.1. TEORIA RELEVANTE PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS...................29
7. CAPITULO VII: DISEÑO DEL ALMACEN..................................................................30
7.1. ORGANIZACIÓN DE LAS AREAS DE ALMACENAMIENTO..............................30
7.2. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN..........................................................................30
8. CAPITULO VIII: CONCLUSIONES.............................................................................31
9. CAPITULO IX: RECOMENDACIONES.......................................................................32
10. CAPITULO X: BIBLIOGRAFIA...................................................................................33

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INTRODUCCIÓN

Polo Factory del Perú S.A.C. (POLFAC) es una empresa líder en la confección y exportación de
prendas de vestir, con una trayectoria de más de 20 años en el mercado. La creciente demanda
internacional de Polo-Shirts de alta calidad ha impulsado la expansión de su capacidad productiva y
de almacenamiento. En este contexto, la empresa enfrenta el reto de optimizar sus procesos para
mantener la calidad, eficiencia y sostenibilidad en un entorno altamente competitivo. El presente
informe ofrece un análisis detallado de la situación actual de POLFAC, los objetivos estratégicos que
guían su expansión, y el diseño propuesto para la construcción de una nueva planta. A través de esta
expansión, POLFAC busca satisfacer las exigencias del mercado internacional, mejorando su
capacidad de producción y optimizando sus operaciones en línea con las tendencias globales del
sector textil.

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RESUMEN

Polo Factory del Perú S.A.C. (POLFAC) ha mostrado un crecimiento constante durante
los últimos 20 años, consolidándose como una de las empresas líderes en la confección y
exportación de prendas de vestir. Frente a la creciente demanda internacional de Polo- Shirts de
alta calidad, POLFAC enfrenta la necesidad urgente de ampliar su capacidad productiva y de
almacenamiento. Este informe proporciona un análisis detallado del caso, evaluando la
situación actual, los objetivos estratégicos y el marco teórico necesario para la construcción de
una nueva planta de producción. Asimismo, se presenta un diseño propuesto para mejorar los
procesos de producción, almacenamiento y distribución de productos, con el fin de optimizar la
eficiencia y asegurar la calidad en todas las etapas de la producción.

OBJETIVO GENERAL

 Incrementar la capacidad de producción y almacenamiento para satisfacer la creciente

demanda de Polo-Shirts en mercados internacionales.
 Mantener la calidad y sostenibilidad en todas las etapas de producción y distribución.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diseñar una nueva planta de producción que sea eficiente, sostenible y adaptable a futuras
expansiones.
 Implementar un sistema de almacenamiento optimizado que maximice el uso del espacio y
facilite el acceso a los materiales y productos.
 Garantizar la seguridad y el bienestar de los empleados mediante la implementación de
políticas de seguridad y salud adecuadas.
 Desarrollar un sistema de producción flexible que se ajuste a las proyecciones de ventas y
permita adaptarse a las fluctuaciones en la demanda del mercado.

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1. CAPITULO I: POLO-SHIRTS

1.1 INICIOS Y EVOLUCIÓN

Polo Factory del Perú S.A.C. (POLFAC) se ha convertido en un actor clave en la industria
textil gracias a su experiencia y compromiso con la calidad en la confección de prendas. Su
enfoque en el desarrollo de Polo-Shirts para damas y caballeros responde a la creciente
demanda en los mercados internacionales. POLFAC ha identificado la necesidad de optimizar
su infraestructura y procesos para mantener su competitividad en un entorno cada vez más
globalizado y exigente (García & Rodríguez, 2020).

El mercado textil global está en constante evolución, influenciado por tendencias de moda,
cambios en los hábitos de consumo y avances tecnológicos (Santos, 2021). POLFAC ha
realizado estudios de mercado que indican un aumento sostenido en la demanda de prendas de
algodón, especialmente Polo-Shirts de alta densidad, lo que ha llevado a la empresa a replantear
su estrategia de producción (López, 2019).

1.2 SITUACION ACTUAL

La situación actual de POLFAC se caracteriza por un incremento en la demanda de Polo-Shirts en

mercados internacionales, especialmente en Europa y América del Norte (Rodríguez & Martínez,
2021). Actualmente, la empresa se enfrenta al reto de aumentar su capacidad productiva para
satisfacer estas demandas sin comprometer la calidad de sus productos.

Para lograr esto, POLFAC ha decidido construir una nueva planta de producción que le
permita fabricar mayores cantidades de Polo-Shirts, optimizando el uso del espacio y
garantizando un manejo eficiente de las materias primas y productos terminados (Pérez et al.,
2022).

1.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

POLFAC cuenta con una estructura organizativa bien definida, que facilita la gestión eficiente de
sus operaciones. El equipo directivo está compuesto por un Gerente General que supervisa las áreas
críticas de la empresa: Operaciones, Comercial y Marketing, Finanzas, Recursos Humanos,
Innovación y Tecnología, Cumplimiento Legal, y Sostenibilidad. Cada área tiene un rol estratégico
en el cumplimiento de los objetivos a corto y largo plazo (Polo Factory del Perú S.A.C., 2022).

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1.3.1 ORGANIGRAMA RESUMIDO

 Dirección General

 Gerente General: responsable de la supervisión general de la empresa, incluyendo la

implementación de estrategias de crecimiento y la supervisión de todas las áreas operativas

 Área de Operaciones

 Gerente de Producción: Encargado de la planificación y supervisión de la producción

diaria, asegurando que se cumplan los objetivos de producción y calidad.
 Jefe de Control de Calidad: responsable de garantizar que todas las prendas cumplan con los
estándares de calidad antes de su distribución.
 Jefe de Logística y Almacén: Administra la logística de materiales y productos, incluyendo
la optimización del espacio de almacenamiento y la eficiencia en la distribución.

 Área Comercial y Marketing

 Gerente de Ventas Internacionales: Desarrolla y ejecuta estrategias para expandir la

presencia de la marca en mercados internacionales.

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 Gerente de Marketing: Encargado de la promoción de la marca y la implementación de

campañas de marketing para aumentar la visibilidad y las ventas.

 Área Financiera

• Gerente Financiero: Supervisa la gestión financiera de la empresa, incluyendo la

planificación presupuestaria y la optimización de los recursos financieros.

• Jefe de Contabilidad: Maneja la contabilidad general, incluyendo la preparación de informes

financieros y el cumplimiento de las normativas fiscales.

 Área de Recursos Humanos

• Gerente de Recursos Humanos: Desarrolla políticas y prácticas para la gestión del

personal, incluyendo el reclutamiento, la formación y el desarrollo profesional.
• Jefe de Relaciones Laborales: Gestiona las relaciones laborales y asegura el
cumplimiento de las normativas laborales.

 Área de Innovación y Tecnología

• Gerente de Innovación y Tecnología: Lidera la implementación de nuevas tecnologías y

procesos innovadores para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
• Jefe de IT (Tecnología de la Información): Proporciona soporte técnico y
mantenimiento de los sistemas informáticos de la empresa.

 Área de Cumplimiento Legal y Comercio Exterior

• Gerente de Cumplimiento y Legal: Asegura que la empresa cumpla con todas las
regulaciones legales y normativas internacionales.
• Jefe de Comercio Exterior: Maneja las operaciones internacionales, incluyendo la
gestión de aduanas y regulaciones internacionales de comercio.

 Área de Sostenibilidad y Responsabilidad Social

• Gerente de Sostenibilidad: Desarrolla e implementa iniciativas para reducir el

impacto ambiental de las operaciones de la empresa.
• Jefe de Responsabilidad Social Corporativa: Coordina las actividades relacionadas con

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la responsabilidad social y la ética empresarial.

Esta estructura garantiza una eficiente división de responsabilidades y una comunicación fluida
entre departamentos, lo que es esencial para implementar con éxito la expansión de la empresa.

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2. CAPITULO II: CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

2.1 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

El algodón es el material principal utilizado en la confección de los productos de POLFAC. Las

características de este material, en cuanto a sus propiedades físicas y químicas, lo convierten en una
opción preferida por su suavidad, durabilidad, y capacidad de absorción (Martínez & Silva, 2020).

2.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES FISICAS

Densidad: POLFAC utiliza algodones de 120, 160, 200 y 240 gr/m², lo que le permite ofrecer
productos de diferente grosor y resistencia. La densidad más baja se utiliza para prendas ligeras,
mientras que las densidades más altas ofrecen mayor durabilidad y son más adecuadas para climas
fríos.

2.3 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES QUIMICAS

Composición: El algodón es 100% natural y libre de compuestos químicos agresivos,

proporcionando una alta respirabilidad y comodidad.

Resistencia al desgaste: Las fibras de algodón presentan una alta resistencia a la fricción y a los
ciclos de lavado, asegurando la longevidad de las prendas (Martínez & Silva, 2020).

2.4 DIMENSIONES DEL ROLLO POR CADA TIPO DE TELA

Las dimensiones de los rollos de tela son esenciales para la planificación del almacenamiento y la
gestión de inventarios. A continuación, se presentan las dimensiones aproximadas de los rollos
según la densidad de la tela:

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Estas dimensiones son importantes para el diseño del almacén, ya que determinan el espacio
necesario para almacenar los rollos de tela de manera eficiente.

2.5 FICHA TECNICA DEL PRODUCTO

 Nombre del Producto: Polo-Shirt de Algodón

 Materiales: Algodón 100%, botones, entretela, cinta de cuello

 Tallas Disponibles: S, M, L, XL, XXL

 Densidades de Tela: 120 gr/m², 160 gr/m², 200 gr/m², 240 gr/m²

2.6 PRODUCTOS SUSTITUTOS

En el mercado global, existen varios productos sustitutos para las prendas de algodón, como
aquellas hechas con fibras sintéticas o mezclas de poliéster. Estos materiales suelen ser más
económicos, pero presentan desventajas en cuanto a comodidad y sostenibilidad.

En el caso de los polos, los productos sustitutos son aquellos que pueden cumplir una función
similar o comparable a la de los polos, satisfaciendo la misma necesidad o deseo del consumidor.
Los principales productos sustitutos en el mercado de los polos incluyen:

Camisas de manga corta: Estas prendas son una alternativa directa a los polos, especialmente en
climas cálidos. Aunque no tienen el mismo cuello característico, pueden ofrecer una opción más
formal o casual, dependiendo del diseño.

Camisas de manga larga remangadas: En climas cálidos o para un estilo más relajado, las camisas

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de manga larga que se pueden remangar ofrecen una alternativa a los polos, proporcionando una
apariencia más informal y ventilada.

Sudaderas y chaquetas ligeras: En climas más frescos, las sudaderas y chaquetas ligeras pueden
servir como una opción para quienes buscan comodidad y estilo casual, sustituyendo a los polos.

Camisas de lino: Estas camisas son una alternativa elegante a los polos en climas cálidos. El lino es
ligero y transpirable, ofreciendo comodidad y un look similar al del algodón.

Ropa deportiva y de entrenamiento: En contextos deportivos o de actividad física, la ropa

especializada como las camisetas deportivas puede servir como sustituto para polos, especialmente
en actividades informales o de entrenamiento.

Camisetas de algodón de diseño: Las camisetas de algodón con gráficos o logotipos también pueden
ser vistas como una alternativa a los polos, ofreciendo un estilo casual y moderno.

Cada uno de estos productos puede satisfacer necesidades similares a las de los polos, pero con
diferentes estilos, niveles de formalidad, o características de comodidad, dependiendo de la ocasión
y preferencia del consumidor.

Sin embargo, el algodón sigue siendo la opción preferida para los consumidores que buscan calidad
y responsabilidad medioambiental. POLFAC se beneficia de esta tendencia, al utilizar algodón
sostenible, certificando sus productos bajo estándares internacionales que garantizan la protección
del medio ambiente.

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3. CAPITULO III: PROCESOS DE PRODUCCION

3.1. INSUMOS

Los insumos son materiales intermediarios que se emplean para la elaboración de nuevos
productos. Además, Carlos Rojas, ingeniero industrial y experto en calidad, menciona que: “Los
insumos juegan un papel importante en la gestión de diseño de modas ya que le dan distinción y
calidad al producto e impulsan su aceptación en el mercado. No obstante, también pueden generar
pérdidas y fracaso si las ventajas se vuelven debilidades. Una prenda puede ser básica
comercialmente, pero sus insumos pueden generar valor y darle una diferencia si se integran con el
tema y el objetivo de la empresa” (Rojas, 2014, 1)

3.1.1.TIPOS DE INSUMOS

3.1.1.1. INSUMOS DE TRABAJO

Son los insumos que permiten que la empresa o el proyecto iniciado pueda iniciar su
funcionamiento u operación. Se trata fundamentalmente de aquellos que son proporcionados por el
hombre, traducido a horas de trabajo o inversión, entonces dicho esto podemos dividirlo en:

a) Mano de obra: Es la persona que trabaja en la producción de un bien o servicio. A su vez

puede subdividirse en:

• Mano de obra directa: Trabajo realizado por una persona

• Mano de obra indirecta: Trabajo realizado a través de una maquina o herramienta.

b) Capital: Son aquellos recursos creados por el hombre, que se van a incorporar al proceso
productivo de distintas maneras:

• Materia prima: Productos en su estado inicial natural.

• Materia industrial: Productos semielaborados
• Instalación: Lugar donde se va a desarrollar la actividad productiva
• Servicio: Trabajo ofrecido por un tercero, para cubrir una necesidad en el proceso.

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3.1.1.2. INSUMOS BASICOS

Son los materiales que continuamente se utilizan y es necesario mantener un stock puesto que la
rotación de los mismos no genera obsolescencia.

a) Hilos: Es el conjunto de fibras textiles de longitud indefinida y cuerpo delgado. Su utilidad es

para la fabricación de tejidos y costura de prendas. Asimismo, para la confección de
pantalones jean, se recomienda utilizar el que cuente con mayor resistencia para mantener
larga la durabilidad de la prenda. En el boletín técnico del 2002, por parte de America &
Efird, refiere que:

Seleccionar el hilo apropiado para las prendas de mezclilla (denim), es muy

importante para minimizar la costura y las consecuencias de rendimiento del
proceso. Hay un viejo dicho que dice que: El hilo representa solamente un pequeño
porcentaje del costo del producto terminado, pero comparte el 50% de la
responsabilidad de la costura. (American& Efird, 2002, 1)

El título o numeración del hilo, es la relación que existe entre la longitud y peso, los sistemas
comunes para la medición son el Denier y Tex. Los hilos de núcleo de poliester con cobertura de
algodón o poliéster, son los más usados por los fabricantes de denim, se diferencian, en que el de
algodón es muy resistente al calentamiento del agua y el de poliéster a los químicos y solidez de
color. Los hilos deben ser almacenados en bolsas plásticas y evitar que estén expuestos a los
rayos solares y temperatura ambiente no superior a los 25%.

b) Botones: La utilidad de los botones es para el cierre de las prendas al utilizarlas o fines
decorativos. Son elaborados de distintos materiales como madera, plástico, metal, vidrio.
Según el tamaño se comercializan en líneas, donde una línea equivale a un milímetro.

3.1.1.3. INSUMOS DE VALOR AGREGADO

Son materiales que tienen un valor agregado, estos poseen una característica que permite
diferenciarse de las demás empresas generando cierta competencia.

a) Marcas: Es una parte muy importante porque es su identificación, su prestigio, su imagen,

distinción y lo que lo hace diferente de los demás, puede estar confeccionado en diferentes
materiales: cuero, telas o metal. Va ubicada a la altura del pecho que es el mejor lugar para
destacar la marca.

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b) Etiquetas: Es la presentación de la prenda y en esta se ubica el precio, el logo de la marca,

referencia, talla y código de barras.
c) Bolsas: Es el empaque que se utiliza para proteger y dar mejor presentación a la prenda.
d) Logotipo: Es adicional a la marca, es básicamente el símbolo distintivo con el que será
reconocido en el mercado y deberá impactar de manera permanente en la mente de las
personas.

3.2. MAQUINAS Y EQUIPOS DE CONFECCION

3.2.1. MAQUINA RECUBRIDORA

Máquina que elabora pasadores y realiza los bordes de telas superpuestas, trabaja con dos o tres
agujas y tiene un engarzador y un tejedor. Es una maquina muy versátil ya que se adapta a tamaños
y modelos.

CARACTERISTICAS

 Puntada decorativa.
 Terminados de las prendas de vestir.
 Cama plana.
 Sistema de lubricación automático.
 Enfriador de aguja y dispositivo de lubricado para el hilo de aguja.

Figura 1. Maquina recubridora

Recuperado de: http://www.franciscoaparicio.com/

3.2.2. MAQUINA ETIQUETADORA

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Máquina útil para pegar las etiquetas de diferentes tamaños y gramajes que contienen la
información de precio, talla, color, referencia y código de barras.

 Permiten colocar etiquetas de diferente espesor.

 Se puede colocar de 5 a 10 etiquetas por minuto.
 Se adapta a los diferentes tamaños.

Figura 2. Maquina etiquetadora

Recuperado de: https://www.todocostura.com.py/

3.2.3. EQUIPOS DE PLANCHADO

Son los equipos que permitirán dar una apariencia de ligereza, eliminando arrugas aplicando
presión, vapor y calor. Sus principales características son:

 Control electrónico del ciclo.

 Ajuste electrónico de la potencia de soplado.
 Programador electrónico para memorizar hasta 9 programas para distintos estilos y tipos de
tejidos.
 Productividad: 30 piezas/hora con 1 operador y 1 sola máquina.

3.2.4. PRENSAS DE PLANCHADO

Este equipo está compuesto por dos partes, una mesa sobre la cual se dispone y estira la prenda que
vamos a planchar, y una placa superior que al bajar sobre la mesa aprisiona la prenda y la plancha
con la ayuda de calor y vapor. Con esta máquina se puede lograr un terminado de forma rápida y

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eficiente, retirando las arrugas de todo tipo de telas con acabados, botones, cierres, agregados o
diseños especiales.

Figura 3. Prensa de planchado

Recuperado de: http://www.cimelco.com/

3.3. OPERACIONES EN EL PROCESO DE PRODUCCION

Durante el proceso de elaboración del POLO-SHIRTS se establece el uso de máquinas, las cuales se
utilizan dependiendo la operación a realizar. Por esta razón se realiza el diagrama de operaciones de
proceso (DOP).

3.3.1.DISEÑO PROPUESTO

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El diseño del proceso de producción está basado en un sistema de flujo continuo que permite una
eficiencia máxima en la confección de Polo-Shirts. Se han identificado las siguientes etapas clave:

Recepción de Materias Primas: El proceso inicia con la recepción de los rollos de algodón, que son
etiquetados y almacenados en un área adecuada para mantener su calidad hasta su uso en la
producción.

Diseñar patrones de cortes: Los patrones de corte son fundamentales en la moda y el diseño textil,
ya que definen cómo se cortará el tejido para crear una prenda o artículo.

Cortar tela: Este proceso implica la selección y la preparación de la tela, la colocación de patrones y
el recorte de la tela siguiendo esas plantillas para obtener las piezas que se ensamblarán en la prenda
final.

Acabado y planchado de polo: se refiere a los pasos finales que se realizan para dar la prenda un
aspecto pulido y asegurar su funcionalidad y calidad. En cuanto a planchado es proceso de aplicar
calor a la prenda para eliminar arrugas y darle una forma final.

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Cosido y etiquetado de polo: se refiere al proceso de ensamblar las diferentes piezas de tela para
formar la prenda final.

Control de Calidad: Cada prenda pasa por un riguroso control de calidad para garantizar que cumpla
con los estándares establecidos. Las inspecciones se realizan en varias etapas del proceso para
identificar y corregir defectos de manera oportuna.

Almacenamiento y Distribución del producto terminado: Una vez terminadas las prendas, se
almacenan en áreas específicas según su tamaño y tipo. El sistema de almacenamiento está diseñado
para facilitar el acceso y la gestión de inventarios. La distribución se organiza para cumplir con
los plazos de entrega internacionales.

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4. CAPITULO IV: EMPAQUES Y EMBALAJES

4.1. FUNCIONES DE LOS EMPAQUES

El término "empaque" hace referencia tanto al material como al proceso utilizado para envolver un
producto, con el fin de almacenarlo, transportarlo y presentarlo. El empaque desempeña diversas
funciones clave, como proteger el producto, facilitar su manejo y ofrecer información relevante
sobre el mismo.

 Protección:
 Física: Protege al producto de posibles daños durante su transporte y almacenamiento,
resistiendo golpes, caídas y el apilamiento.
 Ambiental: Resguarda el producto de factores ambientales como la humedad, la luz y otros
contaminantes.

 Preservación:
 Calidad: Conserva la calidad del producto a lo largo de su vida útil. En el caso de
alimentos, esto puede incluir barreras contra la oxidación o la humedad.
 Forma y Condición: Evita que el producto se deforme o se arrugue.

 Información:
 Etiquetado: Ofrece datos esenciales, como instrucciones de uso, ingredientes, fecha de
caducidad y detalles del fabricante.
 Instrucciones de Manejo: Proporciona indicaciones sobre cómo manipular y almacenar el
producto correctamente.

 Publicidad y Marketing:
 Diseño: Un diseño llamativo puede influir en la decisión de compra del consumidor,
representando la marca y destacando las características del producto.
 Promociones: Puede incluir información sobre ofertas, promociones o aspectos atractivos
del producto.

 Facilidad de Manejo:
 Transporte y Almacenamiento: Facilita el apilamiento, almacenamiento y transporte del
producto.

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 Apertura y Uso: Asegura que el consumidor pueda abrir y utilizar el producto fácilmente.

 Regulación y Cumplimiento:
 Normativas: Garantiza que el empaque cumpla con las normativas locales e
internacionales en aspectos como seguridad, reciclaje y etiquetado.

En el caso de la empresa está también tiene como clasificación los siguientes empaques:

 Empaques Primarios:

Cada Polo-Shirt se embala en una bolsa de plástico biodegradable con un grosor de 50

micrones, diseñada para ser resistente al desgarro y a la manipulación durante el proceso

logístico. La bolsa está equipada con un cierre adhesivo reutilizable, lo que facilita la apertura

y cierre del paquete sin comprometer la protección de la prenda.

- Las bolsas están impresas con tinta ecológica a base de agua, minimizando el impacto

ambiental. Las etiquetas adheridas a las bolsas incluyen información crítica como el número

de lote, el país de origen y un código QR que permite acceder a la ficha técnica digital, lo que

proporciona una experiencia de compra más interactiva y moderna.

 Embalajes Secundarios:

- Las cajas de cartón reciclado utilizadas para el almacenamiento y transporte de las prendas

individuales están diseñadas con doble capa, lo que incrementa la resistencia a golpes y

aplastamientos. Las cajas de tamaño estándar (60 cm x 40 cm x 30 cm) tienen una capacidad

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de 50 unidades de Polo-Shirts, manteniendo suficiente espacio para evitar la compresión

excesiva de las prendas.

- Las cajas incluyen divisiones internas para separar los productos según talla y color,

optimizando la organización y facilitando la descarga y procesamiento de inventario en

destino. Cada caja está debidamente etiquetada con información específica del envío, como el

destino, indicaciones de manipulación especial (por ejemplo, "frágil" o "mantener en seco"), y

códigos de barras para facilitar el seguimiento.

 Embalajes Terciarios:

- Para los envíos internacionales, las cajas se agrupan sobre palets de madera de alta

densidad, tratados con productos químicos que cumplen con la normativa internacional para

prevenir la contaminación biológica (Norma ISPM 15).

- Los palets se envuelven en película estirable de polietileno de baja densidad, que asegura la

estabilidad de la carga durante el transporte marítimo y terrestre. Esta película protege las

cajas de factores ambientales adversos como la humedad y el polvo. Cada palet incluye una

etiqueta RFID (Identificación por Radiofrecuencia) que permite el monitoreo en tiempo real

de la ubicación del envío.

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4.2. NORMATIVIDAD DE ENVASES, EMBALAJES Y EMPAQUES

4.2.1. NORMATIVIDAD DE LOS EMPAQUES OBLIGACIONES DE

ETIQUETADO.

Todos los envases deben contar con una etiqueta en español, visible y legible, que incluya al
menos la siguiente información, independientemente de si está en otro idioma:

 Fecha de expiración Y si es el caso y

 Nombre del producto. se puede aplicar debe tener: Número
de lote.

 Lista de ingredientes, si el producto

 Origen del producto.
tiene más de un ingrediente.

 Nombre y dirección del fabricante,

importador o representante del producto  Modo de empleo.
dentro del país, junto con su razón social.

 Contenidos netos.  Condiciones de almacenamiento.

 Norma R-87:
 Calidad del material: Especifica las proporciones mínimas y máximas que deben cumplir los
empaques, así como el rango de soporte de peso.
 Diseño estructural: Establece normas de diseño y resistencia estructural.
 Etiquetado y marcado: Requiere que se incluya información relevante del producto, tipo de
caja, proporciones del empaque e información del fabricante.
 Control de Calidad: Señala la obligatoriedad de realizar controles de calidad durante la
producción del empaquetado.
 Norma ISO 7000: Define estándares para la caracterización, diseño y clasificación de los
materiales usados en empaques, además de presentar símbolos para asegurar la correcta
participación de los empleados.
 Norma ISO 780: Estipula los requisitos e instrucciones para asegurar la calidad y seguridad en la

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producción de empaques.

 Norma ISO 4180: Regula normas relacionadas con la carga, distribución, manipulación y
almacenamiento de empaques, asegurando que sean fácilmente identificables.
 Norma ISO 3394: Esta norma establece las proporciones de plataformas, cajas y de las cargas.
 Las cajas: La base de la caja deben ser equivalentes a una Medida externa de 60 × 40 cm.
 Los palets: La medida es de acuerdo con el medio de transporte
 Vía aérea:120 × 80 cm.
 Vía marítima:120 × 100 cm.
 Norma ISO 1401: Proporciona pautas para el diseño de un Sistema de Gestión Ambiental,
promoviendo la reducción de la huella ambiental y una gestión eficiente de recursos y residuos.
 NTP-ISO 18604:2020: Define las características que deben cumplir los empaques para ser
reciclables, con el objetivo de minimizar el impacto ambiental y fomentar la gestión
responsable de residuos.

4.2.2. NORMAS TÉCNICAS PREVENCIÓN (NTP): 900.080

A. Envases empaques y embalajes. Requisitos de los envases y embalajes. Programa de ensayo y

criterios de evaluación de biodegradabilidad.

B. Objeto: Esta norma técnica peruana especifica los requisitos y procedimientos mínimos para
determinar la biodegradabilidad de los envases de empaque con base en pruebas de
biodegradabilidad y tratamiento anaeróbico.

 Se tratan dos de los cinco procedimientos de evaluación aplicados a los envases empaques
y embalajes indicados en el apartado 4.2 de la norma UNE-EN 13432, los cuales son:
 Caracterización
 Biodegradabilidad

4.2.3. CONSIDERACIONES PARA LOS PROPÓSITOS DE ESTA NORMA, SE

APLICAN LOS TÉRMINOS Y DEFINICIONES INDICADOS EN LA NTP
900.079, ADEMÁS DE:

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 Envase: Es el material que contiene el producto y forma parte de él. Su propósito principal
es proteger el producto y diferenciarlo de otros, también conocido como "empaque
primario".
 Empaque: Su función principal es envolver o proteger productos, facilitando su
almacenamiento y distribución a los consumidores. También se le llama "embalaje
secundario".
 Embalaje: Se refiere a los métodos y herramientas utilizados para manipular, almacenar,
conservar y transportar mercancías. En términos simples, es la caja o envoltura que protege
los productos durante el transporte y almacenamiento. Un ejemplo destacado de embalaje
es la película stretch, que permite trasladar mercancías de manera segura.

4.3. MATERIALES USADOS EN EMPAQUE Y EMBALAJE

El empaque y embalaje son elementos clave en la cadena de suministro, ya que no solo protegen los
productos durante su traslado y almacenamiento, sino que también cumplen con funciones de
marketing y sostenibilidad. El embalaje resguarda continuamente los productos de factores externos
que puedan afectar su estado, como condiciones climáticas desfavorables, daños en el transporte,
accidentes o un mal manejo.

Un embalaje adecuado no solo asegura la calidad del producto, sino que también facilita su
manipulación y almacenamiento, reduciendo el riesgo de daños. Además, un buen empaque puede
incluir propiedades como resistencia a la humedad, impactos y químicos, asegurando que el
producto llegue en óptimas condiciones al consumidor.

4.3.1.TIPOS DE BOLSA PARA EMBALAJE DE ROPA

4.3.1.1. BOLSAS DE PAPEL

 Hechas principalmente de productos reciclados.

 Económicas y comunes.
 Uso principal: Transportar productos ligeros como ropa y libros.
 Ventajas: Económicas, reciclables, buena opción para artículos ligeros.
 Desventajas: Menos resistentes a la humedad y al desgarro.

4.3.1.2. BOLSAS DE PLASTICO

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 Disponible en diferentes espesores, pueden ser de polietileno o similar.

 No biodegradables, pueden ser menos duraderas.
 Envasar ropa y alimentos.

4.3.1.3. BOLSAS DE POLIPROPILENO

 Hechas de un polímero plástico fuerte y flexible.

 Envasar ropa y textiles, protegen contra la humedad.
 Resistentes duraderas.
 Buenas para almacenamiento.

4.3.2. BOLSAS PARA ROPA SEGÚN EL TIPO DE COMERCIO

4.3.2.1. ALTA COSTURA

 Prendas de calidad excelente, exhibidas pocas veces al año. Necesitan bolsas que reflejen la
alta calidad y diseño del producto.
 Materiales muy resistentes.

4.3.2.2. MODA PREMIUM

 Ropa de excelente calidad y renombre, como la de grandes marcas. Se espera un embalaje

que refuerce la imagen de marca y la calidad del producto.
 Bolsas de alta calidad.

4.3.2.3. MODA RÁPIDA

 Prendas a precios accesibles, con una alta rotación de productos. Las bolsas deben ser de
buena calidad, pero más modestas que en alta costura o moda premium.
 Materiales de buena calidad.

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4.3.3. BOLSAS SEGÚN CANAL DE VENTA

4.3.3.1. TIENDA ONLINE

 El envoltorio debe reflejar la esencia del negocio y garantizar que los productos lleguen en
perfecto estado.
 Causa una buena impresión ya que los clientes no pueden ver el producto antes de
recibirlo.
 Material resistente para protección.
 Diseño que refleje la marca, considerar opciones de embalaje que refuercen la experiencia
del cliente (por ejemplo, bolsas con cierre seguro).

4.3.3.2. TIENDA FÍSICA

 Diferenciarse de la competencia mediante un empaque distintivo que refuerce la imagen y

valores de la empresa.
 Diseño acorde con la imagen de marca.
 Colores que reflejen los valores de la empresa.
 Bolsas con asas para comodidad.
 Material adecuado según el peso del producto.
 Las bolsas deben ser prácticas y cómodas para el cliente.

4.3.4. IMPORTANCIA DEL DISEÑO DE EMPAQUES

Un diseño de empaque efectivo no solo protege el producto, sino que también mejora la experiencia
del consumidor. Las siguientes son razones clave para invertir en un buen diseño de empaque:

• Aumenta la visibilidad en el mercado: Un diseño atractivo puede hacer que el producto se

destaque en un estante abarrotado. Esto es esencial en un entorno de venta al por menor
competitivo.
• Facilita la manipulación: Un empaque bien diseñado permite una fácil apertura y uso. Esto

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mejora la satisfacción del cliente y puede influir en futuras decisiones de compra.

• Reduce costos de transporte: Un diseño eficiente puede optimizar el uso del espacio
durante el transporte y almacenamiento, lo que a su vez reduce los costos asociados. Por
ejemplo, el uso de empaques apilables puede maximizar el espacio en camiones y
almacenes.

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5. CAPITULO V: DISEÑO DE PRODUCTO

5.1. DISEÑO

Un diseñador es un profesional que está cualificado y capacitado para realizar el diseño de la prenda
de vestir, en nuestro el jean, en función a los requerimientos, preferencias según la moda, geografía,
estación, etc. Para ello, el diseñador de tiene que estar completamente actualizado en lo que se
refiere al conocimiento de tendencias. Además, debe contar con los medios técnicos necesarios y
contar con un gusto casi exquisito.

Actualmente las funciones del diseñador abarcan mucho más allá de solamente iniciar el proceso, ya
que es involucrado hasta la fase de venta del producto final:

 Diseñar y mandar a producir las diferentes prendas y complementos, además de ser el

responsable del diseño de los prototipos
 Dar todas las pautas necesarias que deben ser conocidas por los responsables de la creación de
la ropa y los complementos (departamentos de producción)
 Supervisión de todo el proceso hasta que la prenda o el complemento sale de la fábrica, incluso
es partícipe del control de su calidad. Cuando sea necesario, propondrá tantas modificaciones
sean necesarias.
 De igual modo, también participa en todos aquellos procesos de marketing y comunicación.
Por ello, tiene que dar al equipo la idea exacta de sus diseños.

5.1.1.CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

5.1.1.1. CLIENTE (MERCADO)

Comprender al cliente es fundamental para diseñar productos que realmente satisfagan sus
necesidades. Las consideraciones clave incluyen:

Análisis de mercado: La identificación de tendencias y comportamientos del consumidor puede ser

realizada a través de encuestas, análisis de competencia y estudios de mercado. Por ejemplo,
comprender las preferencias por productos ecológicos puede guiar el diseño del empaque.

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Investigación de usuarios: La recopilación de datos cualitativos y cuantitativos a través de

entrevistas y grupos focales ayuda a entender las expectativas y preferencias del consumidor. Esto
permite adaptar el producto a sus necesidades específicas.

Definición del público objetivo: Crear perfiles detallados de los consumidores ideales, considerando
factores demográficos (edad, género, ubicación) y psicográficos (valores, intereses, estilos de vida).
Por ejemplo, si el público objetivo son jóvenes adultos interesados en moda sostenible, el empaque
debe reflejar esos valores.

5.1.1.2. METODOLOGÍAS DE DISEÑO

La elección de la metodología de diseño es crucial para el éxito del proyecto. Entre las más
relevantes se encuentran:

5.1.1.2.1. DESIGN SPRINT: Este enfoque ágil permite validar ideas

rápidamente. Consiste en una serie de etapas que incluyen bocetos,
creación de prototipos y pruebas con usuarios. Esto ayuda a identificar
fallos potenciales en el diseño antes de la producción a gran escala.

5.1.1.2.2. LEAN UX: Se centra en la creación de un producto mínimo viable

(MVP) y en la retroalimentación constante del usuario. Esta metodología
fomenta la iteración rápida y la adaptación del producto en función de las
respuestas del mercado.

5.2. ANÁLISIS DE PRODUCTOS SIMILARES

El análisis de productos similares es esencial para identificar fortalezas y debilidades. Esto implica:

Investigación de competencia: Analizar cómo competidores directos han diseñado sus

empaques y qué estrategias han utilizado para atraer al consumidor. Esto puede
proporcionar ideas valiosas y evitar errores.

Identificación de mejores prácticas: Aprender de las experiencias de otros permite

optimizar el diseño y mejorar la competitividad del producto.

5.2.1. ETAPAS DE LA METODOLOGÍA DE DISEÑO

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• Comprensión del problema: Involucra la identificación de las necesidades y expectativas del

usuario. Esto puede incluir talleres y sesiones de lluvia de ideas.
• Investigación: La recopilación de datos relevantes sobre el mercado y los consumidores es
crucial. Esto incluye el análisis de tendencias del mercado y estudios de comportamiento del
consumidor.
 Ideación: Generar soluciones creativas y factibles a través de sesiones de brainstorming y
diseño colaborativo. Esto fomenta la innovación y puede resultar en ideas inesperadas.
• Prototipado: Crear representaciones tangibles del producto. Esto puede incluir modelos a
escala o versiones digitales que permitan a los usuarios interactuar con el diseño.
• Lanzamiento: Introducir el producto en el mercado y monitorear su rendimiento. Esto incluye
la recopilación de feedback del cliente y ajustes según sea necesario.

5.2.2 FICHA TÉCNICA DETALLADA DEL PRODUCTO:

En el caso de la empresa polfac, se identificaron los siguientes datos en la ficha técnica

- Nombre del Producto: Polo-Shirt Clásico de Algodón 100%

- Composición del Material: 100% algodón peinado de fibra larga, lo que garantiza
suavidad al tacto y resistencia a la formación de bolitas (pilling).
- Gramaje del Tejido: Disponible en 160 gr/m² y 200 gr/m². El gramaje más ligero (160
gr/m²) es ideal para climas cálidos, mientras que el más pesado (200 gr/m²) ofrece mayor
robustez y durabilidad en climas templados.
- Certificaciones de Calidad:
OEKO-TEX Standard 100: Certificación que garantiza que el tejido no contiene sustancias
nocivas para la salud.
ISO 9001:2015: Certificación de calidad que asegura que el proceso de producción cumple
con los estándares internacionales de gestión de calidad.
- ISO 14001: Certificación medioambiental que garantiza que los procesos productivos
minimizan el impacto ambiental.

- Tallas Disponibles: Desde S hasta XXL, cubriendo una amplia gama de medidas
corporales para garantizar la comodidad del cliente.
- Colores Disponibles: Blanco, Negro, Azul Marino, Rojo y Gris. Los colores se obtienen
mediante tintes naturales que minimizan la contaminación del agua durante el proceso de
teñido.

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- Costuras:
- Las costuras son reforzadas en las áreas de mayor estrés (hombros y cuello), con hilo de
poliéster resistente a los lavados frecuentes.
- El cuello cuenta con un ribete doble para mejorar su resistencia y mantener la forma
original después de varios usos.

- Instrucciones de Cuidado:
- Lavado a máquina a 30°C.
- No usar cloro.
- Secado a la sombra para preservar el color original.
- Planchar a baja temperatura.
- Durabilidad: Las pruebas de laboratorio realizadas a este Polo-Shirt indican que puede
resistir hasta 50 ciclos de lavado sin perder su forma ni su color, lo que lo convierte en una
prenda de alta durabilidad.

Elemento Descripción

Nombre del Producto Polo-Shirt Clásico de Algodón 100%

Composición del Material 100% algodón peinado de fibra larga

Gramaje del Tejido 160 gr/m² (climas cálidos), 200 gr/m² (climas templados)

Certificaciones de Calidad OEKO-TEX Standard 100, ISO 9001:2015, ISO 14001

Tallas Disponibles S, M, L, XL, XXL

Colores Disponibles Blanco, Negro, Azul Marino, Rojo, Gris

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Costuras reforzadas en hombros y cuello, hilo de poliéster

Costuras
resistente

Lavar a 30°C, no usar cloro, secado en sombra, planchar a

Instrucciones de Cuidado
baja temperatura

Durabilidad Resiste hasta 50 ciclos de lavado sin perder forma ni color

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6. CAPITULO VI: CONDICIONES DE ALMACENAJE

La gestión adecuada del almacenamiento es crucial en la producción textil. Se deben considerar las
siguientes condiciones:

6.1. CONDICIONES DE ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS

• Temperatura y humedad: Mantener condiciones de temperatura y humedad controladas

previene la degradación de las materias primas. Por ejemplo, las telas pueden encogerse o
deformarse si se almacenan en ambientes húmedos.

 Ventilación: Una buena circulación de aire evita la acumulación de humedad y el

crecimiento de moho, que puede dañar las materias primas.

 Luz y contaminación: Proteger los insumos de la luz directa y mantener el área limpia
ayuda a conservar la calidad de los materiales. Esto es especialmente importante para las
materias primas que son sensibles a la luz.

6.2. CONDICIONES DE ALMACENAJE DEL PRODUCTO TERMINADO

• Organización y accesibilidad: Disponer de productos de manera ordenada facilita el acceso

y la rotación del inventario. La implementación de sistemas de estanterías y etiquetado claro
puede mejorar significativamente la eficiencia.

• Rotación de stock: Implementar el método FIFO (First In, First Out) para evitar la
obsolescencia de productos. Esto asegura que los productos más antiguos se vendan
primero, reduciendo el riesgo de pérdidas por caducidad.

6.3. CONDICIONES DE ALMACENAJE DE EMPAQUES

 Temperatura y humedad: Almacenar los empaques en un ambiente controlado evita que se

deterioren. Los empaques de papel y cartón son especialmente susceptibles a la humedad.

• Seguridad: Realizar inspecciones periódicas para evitar robos y garantizar que los

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materiales de empaque estén en buenas condiciones. Implementar medidas de seguridad,

como cámaras y control de acceso, es esencial.

6.4. APLICACIÓN DE LAS CIENCIAS RELEVANTES

Las ciencias básicas son fundamentales para optimizar procesos en la producción textil. Cada
disciplina ofrece herramientas valiosas para abordar problemas y mejorar la eficiencia:

• Física: Se aplica en el cálculo de fuerzas y tensiones en los materiales, así como en la

optimización del espacio de almacenamiento. Por ejemplo, entender la física de las
estructuras ayuda a diseñar estanterías que soporten el peso de los materiales sin colapsar.
• Química: Es esencial en el tratamiento de materias primas, como la selección de tintes y
tratamientos que no afecten la calidad del tejido. Además, el conocimiento químico es
crucial para asegurar que los empaques no contaminen los productos.
• Matemáticas: Utilizadas para realizar cálculos de costos, tiempos de producción y
optimización de inventarios. La aplicación de fórmulas matemáticas puede ayudar a
determinar la cantidad óptima de materias primas a comprar y cómo gestionar
eficientemente el inventario.

6.4.1.TEORIA RELEVANTE PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS

Es fundamental comprender los principios de gestión de la cadena de suministro y las teorías de

optimización para resolver problemas de almacenamiento y logística. Algunas teorías relevantes
incluyen:

6.4.1.1. Teoría de la Restricción (TOC): Se centra en identificar y mejorar el

"eslabón más débil" en el proceso de producción, lo que puede llevar a una
mejora significativa en la eficiencia general.

6.4.1.2. Just In Time (JIT): Esta filosofía busca minimizar los inventarios y reducir
los desperdicios, mejorando así la eficiencia. Implementar JIT puede resultar en
un ahorro significativo de costos y un uso más eficiente de los recursos.

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7. CAPITULO VII: DISEÑO DEL ALMACEN

El diseño del almacén toma en cuenta las proyecciones de producción, las limitaciones físicas
de la planta y la necesidad de un manejo manual de los productos. El almacén se dividirá en
zonas específicas para el almacenamiento de rollos de tela, productos terminados y materiales
adicionales como botones y cintas. Se prioriza la utilización del espacio vertical para
maximizar la capacidad sin comprometer la seguridad de los trabajadores.

7.1. ORGANIZACIÓN DE LAS AREAS DE ALMACENAMIENTO

 Zona de Rollos de Tela: Espacio dedicado a la recepción y almacenamiento de rollos de

tela según sus densidades. Se utilizarán estanterías y sistemas de racking que faciliten el
acceso y la organización.
 Zona de Productos Terminados: Área para almacenar Polo-Shirts listas para su
distribución. Se organizarán en estantes o contenedores según el tamaño y tipo.
 Zona de Materiales Adicionales: Espacio para almacenar botones, entretelas y cintas, con
un sistema de organización que permita un acceso rápido y eficiente.

7.2. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

El programa de producción se basará en las proyecciones de ventas proporcionadas por el

departamento de Marketing, ajustándose cada trimestre para adaptarse a las demandas del
mercado. La producción mensual se organizará por turnos, asegurando que se mantenga la
calidad de los productos mientras se optimiza la eficiencia.

 Planificación de la Producción: Definición de las cantidades y tipos de Polo- Shirts a

producir cada mes, basándose en las proyecciones de ventas y la demanda del mercado.
 Organización de Turnos: Asignación de turnos de trabajo para asegurar la continuidad de
la producción y mantener la calidad del producto.
 Control de Calidad: Implementación de controles de calidad en cada etapa del proceso
para garantizar que los productos cumplan con los estándares establecidos.

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8. CAPITULO VIII: CONCLUSIONES

 Necesidad de expansión: La demanda internacional en mercados como Europa y América

del Norte ha aumentado significativamente, generando la necesidad de incrementar la
capacidad productiva y de almacenamiento de la empresa.
 Optimización de procesos: POLFAC ha identificado la importancia de construir una nueva
planta para mejorar la eficiencia en la producción y distribución. Esto incluye mejoras en
el uso del espacio, la sostenibilidad y la flexibilidad ante fluctuaciones del mercado.
 Enfoque en la calidad: El uso de algodón de alta densidad y otras materias primas de
calidad es crucial para mantener la competitividad y cumplir con las exigencias del
mercado. Las características físicas y químicas del algodón ofrecen ventajas en términos
de durabilidad, suavidad y sostenibilidad.
 Importancia del diseño y la innovación: El diseño del almacén y los procesos de
producción buscan maximizar la eficiencia y la capacidad de respuesta ante la demanda,
manteniendo altos estándares de calidad.
 Crecimiento sostenido: POLFAC ha experimentado un crecimiento constante durante los
últimos 20 años, consolidándose como un líder en la exportación de prendas,
especialmente Polo-Shirts, en mercados internacionales.
 Sostenibilidad y responsabilidad social: POLFAC busca implementar iniciativas
sostenibles que minimicen su impacto ambiental, lo cual es esencial en un entorno global
que prioriza las prácticas responsables.

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9. CAPITULO IX: RECOMENDACIONES

• Diseño eficiente de la planta: Es fundamental que la nueva planta de producción esté

diseñada para ser flexible y adaptable a futuras expansiones. Se deben considerar aspectos
como la sostenibilidad, la optimización del uso del espacio y el bienestar de los
empleados.
• Mejora de la logística: Implementar un sistema de almacenamiento más eficiente que
maximice el uso del espacio y facilite el acceso a los productos y materiales. También es
crucial optimizar la distribución para cumplir con los plazos de entrega internacionales.
• Automatización de procesos: Invertir en nuevas tecnologías y maquinaria para
automatizar procesos de producción y etiquetado, lo que puede reducir tiempos de
fabricación y aumentar la precisión en el control de calidad.
• Expansión de mercados: Continuar con estrategias para diversificar mercados
internacionales, explorando nuevas regiones con potencial para el crecimiento de la
demanda de Polo-Shirts.
• Fortalecer la imagen de marca: Aprovechar las tendencias hacia productos sostenibles y
de alta calidad, destacando los valores medioambientales y la responsabilidad social en las
campañas de marketing y el diseño de empaques.

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10. CAPITULO X: BIBLIOGRAFIA

García, J., & Rodríguez, P. (2020). Estrategias competitivas en la industria textil. Editorial
Textil.

López, A. (2019). Tendencias del mercado global de ropa de algodón. Ediciones Económicas.

Martínez, R., & Silva, L. (2020). Propiedades y usos del algodón en la industria textil. Revista
de Textiles Sostenibles, 15(2), 45-60.

Pérez, S., Sánchez, T., & Gómez, C. (2022). Eficiencia productiva en empresas exportadoras de
prendas de vestir. Ediciones Empresariales.

Polo Factory del Perú S.A.C. (2022). Informe anual de gestión. Lima: POLFAC.

Rodríguez, L., & Martínez, M. (2021). Crecimiento del mercado de exportación de prendas
de vestir. Revista Comercio Internacional, 27(3), 33-45.

Santos, J. (2021). Evolución del sector textil en el contexto global. Editorial Económica.

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