SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

INFORME
DE FORMACIÓN PRÁCTICA
EN EMPRESA

CÓDIGO N°
 DIRECCIÓN ZONAL

________CALLAO___________
_________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: AUTOMOTORES_____________________________________

ESTUDIANTE: CARDENAS CARDENAS CLARK_____________________________

ID: 1580256______________ BLOQUE: __________402_________________________

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ_________________________________

INSTRUCTOR: ANGEL EDUARDO YAÑEZ NAVARRO______________________________

SEMESTRE: IIII____________________ DEL: 14/07/2025______ AL: 02/09/2025

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA

1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Formación Práctica en Empresa es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, las tareas y operaciones que ejecuta en su formación
práctica Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica en la Empresa, precisando
la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA publicado en SINFO, el estudiante selecciona el PEA del semestre
que está cursando y transcribe el PEA en el informe de práctica del presente formato.
El estudiante registrará y controlará su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página.
2.4 En el REGISTRO SEMANAL DE TRABAJOS REALIZADOS, el estudiante anotará
diariamente los trabajos que ejecuta en la empresa, indicando el tiempo
correspondiente. El día de asistencia a SENATI para las sesiones de tecnología,
registrará los contenidos que desarrolla en clase. Al término de cada semana totalizará
las horas.
De las tareas realizadas durante dos semanas, el estudiante seleccionará la tarea
más significativa y realizará una descripción del proceso de ejecución con esquemas
y dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
Una de las características de la comunicación técnica es que, debe contener
información relevante y fácil de entender.
2.5 Cada dos semanas, el estudiante presentará en físico el informe de la tarea más
significativa al Monitor, quien revisará, anotará las observaciones, las
recomendaciones que considere y validará con su firma el respectivo informe.
Se recomienda que el monitor solicite al estudiante que explique o fundamente el
informe que ha elaborado.
2.6 El informe validado por el monitor será presentado al instructor correspondiente. El
estudiante debe escanear o tomar foto al informe firmado por el monitor, luego lo sube
a la plataforma LMS (Blackboard)
El Instructor revisará y calificará el Informe de Formación Práctica en Empresa
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los
aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico.
 CUADRO DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
SISTEMAS HIDRÁULICOS Y 14/07/2025 09/02/2025 6
ELECTROHIDRÁULICOS

REV Y CALIF CUADERNOS INFORME 11/08/2025 15/09/2025 6

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
CONTROL DE AVANCE
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Reconocer los elementos de un circuito

hidráulico.
02 Identificar las partes de cada elemento.
Identificar e interpretar el significado de los
03 símbolos hidráulicos
en un circuito.
04 Identificar las válvulas direccionales.
05 Reconocer modo de accionamiento de las
válvulas direccionales en un circuito simple.
06 Simular circuitos en software.
07 Montar y probar circuitos hidráulicos
básicos.
08 Identificar actuadores lineales.
09 Identificar actuadores rotativos.
10 Montar y probar circuitos con actuadores.
11 Montar y probar circuito utilizando válvula
reductora de presión.
12 Montar y probar circuito de regulación de
velocidad del actuador.
13 Medir presiones y caudal en el circuito.
14 Analizar esquema del circuito hidráulico de
la dirección
15 Realizar paralelo entre los componentes en
esquema y componentes físicos.
16 Reconocer los componentes
electrohidráulicos
17 Montar y probar circuitos electrohidráulicos
18 Diagnosticar el sistema de suspensión
19 Realizar la limpieza de los componentes de x
la suspensión.
20 Desmontar, evaluar, cambiar y montar x
resortes o muelles.
21 Desmontar, evaluar, cambiar y montar x
trapecios.
22 Verificar y cambiar bocinas y topes de
suspensión.
23 Desmontar, verificar, cambiar y montar
amortiguadores.
24 Desmontar y evaluar desgaste de ruedas.
25 Reemplazar componentes defectuosos de
acuerdo con especificaciones del fabricante
26 Identificar componentes de la suspensión
activa.
27 Elaborar informe técnico de la reparación
del sistema
28 Verificar la información del usuario, para
orientar el diagnóstico
29 Verificar el nivel de aceite de la
servodirección
30 Verificar neumáticos.
31 Verificar correa de mando de la bomba de la
dirección
32 Inspeccionar las mangueras y sus
conexiones.
33 Comprobar ruidos extraños. x x x
34 Verificar fugas en la caja de dirección. x

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA

1 2 3 4 SEMINARIO

35 Comprobar sistema hidráulico de la

dirección.
36 Elaborar informe técnico del diagnóstico. x
37 Comprobar ángulos de la dirección. x x
38 Comprobar ruidos extraños de la dirección.
39 Verificar mecanismo de dirección
(terminales, rótulas, fundas).
40 Desenllantar y enllantar neumáticos.
41 Balancear ruedas.
42 Fijar timón
43 Desmontar, desarmar caja de dirección
Inspeccionar y evaluar el estado de los
44 componentes internos y accesorios
externos.
45 Reemplazar componentes.
46 Armar y montar componentes de la
dirección.
47 Regular caja de dirección asistida.
48 Desmontar, desarmar, evaluar, reparar y
montar bomba hidráulica de dirección.
49 Desmontar, comprobar y / o cambiar,
montar tuberías, mangueras y acoples.
50 Cambiar lubricantes
51 Purgar sistema hidráulico.
52 Realizar pruebas y ajustes. x x x x
53 Alinear mecanismo de dirección.
54 Diagnosticar el sistema.
55 Desmontar, desarmar motor eléctrico.
56 Evaluar, reemplazar componentes.
57 Armar, montar motor eléctrico.
58 Verificar el sensor óptico.
59 Calibrar dirección con escáner.
60 Verificar información del usuario, para
orientar el diagnóstico
61 Comprobar advertencias en el tablero de
instrumentos
62 Verificar la presión de inflado de los
neumáticos.
63 Verificar altura y juego libre del pedal de
frenos
64 Verificar el accionamiento de switch de
frenado.
65 Verificar funcionamiento del cilindro x
principal.
66 Verificar funcionamiento del cilindro de
rueda
67 Verificar funcionamiento del reforzador de
frenos.
68 Verificar funcionamiento de la válvula
proporcionadora
69 Comprobar el espesor de las pastillas y
discos de frenos.
70 Comprobar espesor de zapatas y diámetro
del tambor.
71 Regular freno de estacionamiento.
72 Realizar la limpieza de los componentes del
sistema de frenos
73 Desmontar, comprobar y montar pedal de
frenos.
OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA

1 2 3 4 SEMINARIO

74 Desmontar, evaluar, montar tuberías y

mangueras
75 Desmontar, evaluar, reparar y montar
cilindro principal de frenos.
76 Desmontar, evaluar, reparar y montar
cilindro de rueda.
77 Desmontar, evaluar, reparar, montar
reforzador del freno (booster).
78 Desmontar, evaluar, montar líneas de vacío.
79 Desmontar y verificar especificaciones
técnicas de pastillas y discos de frenos.
80 Montar pastillas y discos de frenos.
81 Desmontar y verificar especificaciones
técnicas de zapatas y tambores.
82 Montar zapatas y tambores de frenos.
83
84
85
86
87
88
89
 REGISTRO SEMANAL DE TRABAJOS EFECTUADOS

DÍA ACTIVIDADES/TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES Verificar funcionamiento del cilindro principal. (TALLER) 7:30 AM – 6:00PM

MARTES Montar y probar circuito con actuadores hidráulicos en 7:45AM – 1:15PM

módulo de entrenamiento. (SENATI)
MIÉRCOLES 7:30 AM – 6:00PM
Desmontar, evaluar, cambiar y montar trapecios. (TALLER)

JUEVES Desmontar, evaluar, cambiar y montar resortes o muelles. 7:30 AM – 6:00PM

(TALLER)
VIERNES Comprobar ángulos de la dirección. (TALLER) 7:30 AM – 6:00PM

SÁBADO Realizar pruebas y ajustes. (TALLER)

TOTAL

DÍA ACTIVIDADES/TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL
 INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA

Tarea más significativa durante las dos semanas: ¿Por qué eligió esta tarea y qué
operaciones del PEA cumplió con su ejecución?
Desmontar, evaluar, cambiar y montar trapecios: lo escogí porque me gusta la suspensión y no
se me complica
Descripción del proceso:(Secuencia lógica de la ejecución de la tarea: operaciones,
pasos, sub pasos)
Se Operación 1: Preparación del vehículo
1. Paso: Estacionar el vehículo en superficie plana.
o Sub paso: Accionar freno de estacionamiento.
o Sub paso: Colocar cuñas en ruedas traseras.
2. Paso: Levantar vehículo con gato hidráulico.
o Sub paso: Asegurar con torres o soportes de seguridad.
3. Paso: Retirar la rueda correspondiente.
o Sub paso: Aflojar tuercas con llave adecuada.
o Sub paso: Quitar neumático y colocarlo a un costado.
Operación 2: Desmontaje del trapecio
1. Paso: Identificar puntos de sujeción del trapecio.
o Sub paso: Localizar uniones al bastidor y a la mangueta.
2. Paso: Retirar pernos de fijación al bastidor.
o Sub paso: Usar llave de impacto o manual.
o Sub paso: Extraer pernos y guardarlos en orden.
3. Paso: Desmontar rótula de suspensión (unión a mangueta).
o Sub paso: Retirar pasador de seguridad.
o Sub paso: Aflojar tuerca y usar extractor de rótulas.
4. Paso: Extraer el trapecio completo.
Operación 3: Evaluación del trapecio
1. Paso: Revisar estado físico del trapecio desmontado.
o Sub paso: Verificar desgaste o fisuras en el brazo.
o Sub paso: Comprobar estado de bujes de goma.
o Sub paso: Revisar holgura en la rótula esférica.
2. Paso: Determinar si es reutilizable o requiere cambio.
Operación 4: Instalación del trapecio nuevo o reparado
1. Paso: Colocar el trapecio en su posición.
o Sub paso: Presentar brazos en el bastidor.
o Sub paso: Introducir pernos y apretar ligeramente.
2. Paso: Montar la rótula de suspensión en la mangueta.
o Sub paso: Insertar espiga en su alojamiento.
o Sub paso: Colocar tuerca y torque según especificación.
o Sub paso: Instalar pasador de seguridad nuevo.
3. Paso: Apretar pernos de fijación al bastidor.
o Sub paso: Aplicar par de apriete especificado por fabricante.
Operación 5: Montaje de la rueda y verificación
1. Paso: Colocar la rueda en su posición.
o Sub paso: Instalar tuercas manualmente.
 2. Paso: Bajar el vehículo con el gato hidráulico.
o Sub paso: Retirar soportes de seguridad.
3. Paso: Apretar tuercas de rueda con llave dinamométrica.
4. Paso: Verificar alineación de suspensión (se recomienda alineación de
dirección).
5. Paso: Prueba de rodaje para comprobar estabilidad.

Seguridad e higiene industrial/ambiental (ATS, Charla de cinco minutos:

SST/SGA):

“EL AGUA Y EL USO A DIARIO”

Resultados de la ejecución de la tarea/Recomendaciones (¿Se logró el objetivo que

motivó la ejecución de la tarea? Qué recomendaciones sugiere para garantizar la
operatividad del bien o servicio realizado
“SER MAS ORDENADO A LA HORA DE REALIZAR LA ACTIVIDAD”

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME POR EL INSTRUCTOR

NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DEL MONITOR DE EMPRESA:

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FIRMA DEL ESTUDIANTE FIRMA DEL MONITOR DE EMPRESA
PROPIEDAD INTELECTUAL DE SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE