Bucaramanga, 25 de agosto de 2025

señores
ALCALDIA DE BUCARAMANGA
Nit# 890.201.222-0
Vereda Santa Rita, Bucaramanga
Santander, Col.

REF. Cotización construcción y puesta en marcha de una planta de

tratamiento de agua potable para un caudal máximo horario 1,6 lps

Confiamos en haber atendido adecuadamente su solicitud y cualquier

aclaración o información adicional que requiera será suministrada con
mucho gusto por nuestro Departamento Técnico Comercial.

Cordialmente

ALEJANDRO NARANJO G.
[Link]&Topg.
Esp. En aguas y saneamiento Ambiental
FABRICACION E INSTALACION Y PUESTA EN MARACHA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE CAUDAL de 1,6 L/ seg.

CAPACIDAD máximo horario 1,6 LPS

MUNICIPIO DE BUCARAMANGA

Bucaramanga, Santander. Agosto de 2025

 TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN
1.1 VENTAJAS DE LA PLANTA ORANGE -TECH. 4
1.2 MATERIALES UTILIZADOS 4
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA
2. 4
PLANTA
2.1 BASES DE DISEÑO. 4
2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO 4
2.2.1. Mezcla Rápida 4
2.2.2 Floculador 5
2.2.3 Sedimentador 5
2.2.4 Filtración 6
2.2.5 Lechos filtrantes 6
2.2.6 Sistema de desagüe 7
2.2.7 Dosificación Productos Químicos 7
2.2.8 Despiece de la planta 7
2.2.9 Suministro e instalación de tablero de potencia y control 8
2.2.10 Instalación y Montaje de Todo El Sistema Y Tubería 8
2.2.11 Suministro y colocación de losa 8

3 ESPECIFICACIONES Y PROCESO DE FABRICACION 8

4.1 PUESTA EN MARCHA 9
4.2 GARANTÍA 9
4.3 FORMA DE PAGO 9
4.4 PLAZO DE ENTREGA 9
4.5 VALIDEZ DE LA OFERTA 9
 INTRODUCCION

1.1. VENTAJAS DE LA PLANTA

• Fácil de operar
• Peso liviano
• Fácil de instalar y transportar
• Resistente a la corrosión y químicos
• El poliéster y la fibra no es toxica, y tiene alta resistencia química
• Es hidráulica, no requiere energía, el lavado del filtro es automático a
gravedad por diferencia de niveles.
• Unidad filtrante

1.2. MATERIALES UTILIZADOS

En el poliéster reforzado con fibra de vidrio, se utilizan resinas epoxicas

resistentes a los elementos de las aguas y productos químicos, también
resistentes a la intemperie y a la corrosión teniendo una durabilidad de más
de 25 años.

2. CARACATERISTICAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1. BASES DE DISEÑO

Este diseño de la planta se basa por el promedio de agua cruda como P.H,
turbiedad, color, sólidos, dureza, coliformes totales, coliformes fecales, etc…

2.2. DESCRIPCION DEL PROCESO

El agua cruda es tomada de ríos, lagos, quebradas, nacimientos y pozo

profundo, conducidos por tubería a la planta de tratamiento de agua
potable.

2.2.1. Mezcla Rápida

Conos cilíndricos construido en poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
cuya función es la de mezclar de manera rápida y homogénea el
coagulante.
Sistema de floculación: Cono piramidal con flujo ascendente.
Tiempo de Retención: De 15 a 45 minutos
Velocidad Ascensorial: 45m hora
Sistema de Drenaje: 3 pulgadas.

2.2.2. Floculador

Consiste en la aglomeración de partículas coloidales las cuales aumentan

de tamaño y por consiguiente de peso, forman grumos llamados floculos. El
agua aquí va subiendo lentamente y los floculos se van adhiriendo a los
sedimentadores y van descendiendo al fondo del floculador.

un tanque cilíndrico de 1,5 metros de diámetro x 2. m de alto construido en

poliéster reforzado con fibra de vidrio.
En el tanque del floculador se encuentra el sistema de mezcla rápida
compuesta por un cono cilíndrico (P.R.F.V.) de 12 pulgadas por 1 m con un
tubo central de 4 pulgadas el cual realiza la mezcla rápida de los químicos
(sulfato y carbonato de calcio).

2.2.3. Sedimentador.

La función del sedimentador es la de permitir la decantación de los floculos,

diseñado con manto de lodos y sedimentadores tipo colmena inclinados a
45 grados.

tanque cilíndrico diam:1,50 h: 2,0 mts construido en poliéster reforzado con

fibra de vidrio.
- Tubería de salida de agua a la zona de floculación a la zona de
decantación por medio de un tubo de 4” pulgadas y está
localizado en la parte inferior del tanque.
- Módulos sedimentadores: con manto de lodos acelerados,
fabricados en acrílico.
- Sistema de decantación: de alta rata con flujo ascendente.
- Sistema de Aceleración: Placas inclinadas a 60 grados.
- Separación entre placas: 5 cm cada una tipo colmena.
- Velocidad Ascensorial: 5.5m3 / m2 / hora.
- Tipo de decantación: acelerada con manto de lodos.
- Altura sedimentador: 1.0m de altura.
- Sistema de drenajes: 2 pulgadas.
2.2.4. Filtración

La función del filtro es la de eliminar todos los sólidos suspendidos o floculos

que hayan pasado el decantador. Éste está compuesto por un filtro rápido
auto lavable de flujo ascendente y tiene un lecho filtrante de (gravas,
arenas sílices y antracita de diferentes granulometrías) y boquillas de
polipropileno de 0.4mm.

Un tanque cilíndrico construido en poliéster reforzado con fibra de vidrio con

un diámetro de 1.0 m por 3 m de altura.

- Un tubo de carga que recibe el agua floculada y sedimentada

construido en (P.R.F.V.) a la cámara de entrada a zona de filtro.
- Lechos filtrantes: compuesto por gravas, arenas sílices y antracita con
una altura de lecho total de 1 .1.20 m de diámetro.
- Colectores: Construidos en tubería de PVC de 2 pulgadas con
ranuras roscadas para recibir boquillas de polipropileno de 0,3.5 mm.
- Cono central del filtro: éste recoge agua filtrada a cámara de agua
de lavado.
- Falso fondo construido en poliéster reforzado con fibra de vidrio.
- Velocidad de lavado: regulable mediante un sistema de válvula que
permite la variación con ajuste manual.

Tiempo de lavado: regulable; éste se puede fijar de 5 a 8 minutos.

2.2.5. Lecho Filtrantes

De acuerdo a las siguientes granulometrías.

Arenas sílices certificadas las cuales presentan las siguientes granulometrías
- Grava gruesa número 0
- Grava media número 4
- Grava fina número 2
- Arena gruesa número 20
- Arena media número 30
- Arena fina número 40
- Antracita

No es necesario un lecho mayor dado la retención de las arenas por el uso

de boquillas.
2.2.6. Sistema de Desagüe

Este sistema presenta todos los accesorios y tuberías para desagües de lodos
del floculador y decantador con recolección final en un desagüe en obra
civil al sistema de filtrado

2.2.7. Dosificación y Consumo de Productos Químicos

Se instalarán equipos dosificadores de cabeza constante de dosificación a

gravedad regulable con conexiones flexibles con sus respectivos tanques.
La dosificación exacta del floculante será determinada mediante prueba
de jarras realizadas por el laboratorio.

Los coagulantes a utilizar son: Sulfatos de aluminio, poli cloruros de aluminio.

Los alcalinízate se emplean para ajustar el PH, siempre y cuando esta lo
necesite.

Se suministrarán 1 tanque plásticos de 500 litros cada uno para la

dosificación de químicos (sulfato de aluminio y cloro) con sus dosificadores
de cabeza constante.

• Desinfectantes: La dosificación de estos productos pueden ser

hipoclorito de sodio, hipoclorito de calcio o cloro gaseoso

2.2.8. DESPIECE DE LA PLANTA

- Sedimentador y floculador: Se construirán los dos sistemas en forma

individual,

Cono de vértice de entrada: Es un cilindro con un cono en PRFV el cual

cumple la función de recibir el agua cruda y sobre la cual se aplicará el
coagulante.

Tubo de carga: Es un tubo de catorce pulgadas el cual conduce el agua en

forma ascendente hacia el sistema de sedimentación.

Sistema de sedimentación: Se construirá en módulos de láminas ondulas de

poliéster soportadas sobre un sistema de anclaje de poliéster.
Obras civiles: se ejecutarán excavaciones y replanteo para placas de
soporte y caja de desagüe según la descripción del diseño propuesto
Para la placa de soporte de los tanques floculador y decantador. Para el
soporte del tanque filtro auto lavable se construirá una placa de piso en
concreto reforzado.

2.2.9 Suministro e instalación de tablero de potencia y control

2.2.10 Instalación y Montaje de Todo El Sistema, incluidos accesorios de montaje,

válvulas y tuberías desde la línea de llegada hasta la salida en tubería de polietileno
pe 100 RDE 17-3

2.2.11 Suministro y colocación de acero de refuerzo Fy=6000 PSI, losas de concreto

piso y muros tanque en concreto 3000 PSI impermeabilizado in situ

3. ESPCIFICACIONES TECNICAS DE LOS TANQUES CONSTRUIDOS EN FIBRA DE

VIDRIO ( según diseño entregado y aprobado por el contratante)

• Material Poliéster reforzado con fibra de vidrio (P R F V)

• Forma Cilíndrico
• Posición Vertical
• Diámetro 1.50mts
• Altura cuerpo 4,20 mts
• Altura Total 2 y 3 mts
• Espesor 2-4 mm
• Entradas y salidas Brida de 2" y/o 3" a 150 psi
• Desfogue Cuello de ganso de 2"
• Fondo Plano
• Tapa Abombada ( sin tapa)
• Nivel Externo con color de contraste
• Aforo Cada 1.000 litros
• Método de construcción Filament

Proceso de fabricación de tanques

Los tanques son fabricados totalmente en plástico reforzado con fibra de

vidrio (PRFV), para los procesos de laminado o filament winding en cuatro
etapas:

Etapa 1. Superficie interna (liner)

• Esta superficie está expuesta a ambientes químicos agresivos y
compuesta por una capa rica en resina Tipo de resina Poliéster orto
ftálica Ref. Cristalan 30805.
.

• Tipo de resina Resina Poliéster orto ftálica Ref. Cristalan

30805
(Andercol)
• Tipo de Fibra Velo de superficie o liner americano.

Etapa 2. Superficie intermedia

Seguido a la superficie interna (liner) se aplica una capa intermedia de

resina de alta adherencia entre ambas reforzada con hilos de fibra de vidrio
no continuos como el Mat 700 o laminación por aspersión o Woving Roving
de 800 gramos/m2. Estos hilos son aplicados dando refuerzo al liner o barrera
química.

Etapa 3. Superficie Estructural

Este proceso se hace a través de hilos de fibra de vidrio continuos (Filament

Winding) dispuestos paralelamente, intercalados e impregnados con Resina
Poliéster ortoftálica Ref. Cristalan 30805 (Andercol), para permitir una
adecuada combinación, logrando alcanzar las especificaciones de diseño.
Filament Winding: Es una terminación a través de hilos entrecruzados para
una mayor resistencia y rigidez de tanques con propiedades estructurales
por encima de 30.000 psi; según normas ASTMD4097 y ASTM C5582

• Tipo de resina Resina Poliéster orto ftálica Ref. Cristalan

30805
• Tipo de Fibra Tela Mat (450 gr/m2), Woving Rovin (800
gr/m2) como refuerzo estructural

Etapa 4 Enrollado

Este proceso se hace a través de hilos de fibra de vidrio continuos (Filament

Winding) dispuestos paralelamente, intercalados e impregnados con Resina
Poliéster orto ftálica Ref. Cristalan 30805, para permitir una adecuada
combinación logrando alcanzar las especificaciones de diseño.
• Tipo de resina Resina Poliéster orto ftálica Ref. Cristalan
30805
• Tipo de Fibra Roving continuo P-100 o P292 l

Etapa 5 Superficie Exterior

Se aplicará una capa de protección exterior de gel coat 30883 (Andercol)

parafinado resistente a la intemperie y rayos UV.

4. CONDICIONES COMERCIALES Y PUESTA EN MARCHA

4.1. PUESTA EN MARCHA

La planta se entrega totalmente instalada y funcionando con sus
respectivas pruebas de laboratorio de agua cruda y de agua tratada,
también la capacitación de los operadores.

4.2. GARANTÍA
Estos equipos están garantizados por veinte cuatro (24) meses contados a
partir de la entrega de la planta. La garantía cubre desperfectos de
fabricación.

4.3. FORMA DE PAGO

La PTAP tendrán un costo de $ 320. 000.000 (trecientos veinte millones de

pesos mte) no incluye IVA. para el caudal máximo horario de 1,6 lps.

Se cobrará un 40 % como anticipo, 50 % como avance de obra cuando la

planta se encuentre en la obra y el 10% restante a la entrega.

4.4. GARANTIA La planta tiene 2 años de garantía por defectos de

fabricación o daños causados a la estructura de los tanques.
4.4.1 se entregará químicos como cloro y sulfato para 1 semana (0,25) meses
de operación de la planta.
4.4.2 se capacitará al personal quienes operaran la planta, en el manejo y
dosificación de químicos, prueba de jarras y operación y mantenimiento de
la planta por personal calificado de la empresa.
4.4 PLAZO DE ENTREGA

PARAMETRO DÍAS
Diseño y construcción planta en la fabrica 70
Transporte: de fábrica al lugar 2
Instalación y montaje 15
Puesta en marcha y capacitación personal 5
TOTAL, DIAS CALENDARIO 92

4.5. VALIDEZ DE LA OFERTA

La validez de la oferta es de quince días (15) días a partir de la fecha de la
cotización.
Atentamente,

ING: ALEJANDRO NARANJO G.

R/L RUT.